FI92659C - Apparatus for machining material by cutting - Google Patents
Apparatus for machining material by cutting Download PDFInfo
- Publication number
- FI92659C FI92659C FI913709A FI913709A FI92659C FI 92659 C FI92659 C FI 92659C FI 913709 A FI913709 A FI 913709A FI 913709 A FI913709 A FI 913709A FI 92659 C FI92659 C FI 92659C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cutting
- corona discharge
- tool
- discharge electrode
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
9265992659
Laite materiaalien koneistamiseksi leikkaamallaDevice for machining materials by cutting
Tekninen alueTechnical area
Keksintd koskee laitteita materiaalien koneistami-5 seksi poistamalla niista lastuja, ja nimenomaan se koskee laitetta materiaalien koneistamiseksi leikkaamalla.The invention relates to devices for machining materials by removing chips therefrom, and more particularly to an apparatus for machining materials by cutting.
Keksintda voidaan soveltaa materiaalien leikkaamalla tapahtuvaan koneistamiseen.The invention can be applied to the machining of materials by cutting.
Taustarakenteet 10 ' Alalla tunnetaan materiaalien leikkaamalla tapah tuvaan koneistamiseen kSytettåvå laite (US, A, 3 938 345), jossa on tyOkalu, ilman ionisoimiseen kåytettåvå laite, joka kasittaa koronapurkauselektrodin, jonka ulostulo on suunnattu tydkalun leikkausvyOhyketta pain, ja elektrodi, 15 jossa on aksiaalisen reiån kSsittåvå profiloitu pinta. Profiloitu elektrodi on yhdistetty resistorin toiseen joh-toon toisen johdon ollessa maadoitettu. Laitteessa on myds negatiivisen polaarisuuden syttttftlaite, joka on yhdistetty koronapurkauselektrodiin.Background Structures 10 'A device known in the art for cutting materials by cutting materials (US, A, 3,938,345) with a tool, an apparatus for ionizing air, which feeds a corona discharge electrode having an outlet directed to the shear electrode zone 15 profiled surface to be perforated. The profiled electrode is connected to the second line of the resistor with the second line grounded. The device has a myds negative polarity ignition device connected to a corona discharge electrode.
20 SyOtettåessa virtaa koronapurkauselektrodiin koro napurkauselektrodin, profiloidun pinnan kåsittåvån elekt-rodin ja tydkalun vSliin muodostuu koronapurkaus. Korona-purkauksen vaikutuksesta johtuen ilmamolekyylit ionisoitu-vat, ja muodostuu "såhkdtuuli", joka syntyy, kun korona-25 purkauksen sShkdkentån voimien vaikutuksesta liikkuvat ionisoidut molekyylit kuljettavat mukanaan ilmaa. "SShktt-tuuli" siirtaa ionisoitua ilmaa leikkausvydhykkeeseen. Ionisoitu ilma pSåsee nåin leikkausvydhykkeeseen ja ai-heuttaa sen jaahtymisen ja voitelun. Ionisoimatonta ilmaa 30 tulee ymparistOsta ilman ionisointilaitteeseen ilmaa la-·.· paisevan seinaman lapi.20 When a current is applied to the corona discharge electrode, a corona discharge is formed between the corona discharge electrode, the electrode comprising the profiled surface and the plug. Due to the effect of the corona discharge, the air molecules ionize, and an "electric wind" is formed, which occurs when the ionized molecules moving under the action of the sShkdfield forces of the Korona-25 transport air with them. The "SShktt wind" transfers ionized air to the shear zone. The ionized air thus enters the surgical zone and causes it to cool and lubricate. The non-ionized air 30 comes from the environment to the air ionizer through an air-expanding wall.
Talla laitteella on leikkausprosessissa alhainen teho, koska "sahkdtuulen" synnyttama, ionisoitua ilmaa sisaitava virta ei pysty kumoamaan leikkausvyOhykkeessa 35 olevia konvektiivisia ja kaasudynaamisia ilmavirtoja. Li- 2 92659 saksi ionisoitua ilmaa sisåltåvån virtauksen syGttaminen tyGkalua pain sen pinnan puolella ei pysty takaamaan tar-vittavaa voitelua ty5kalun kyljen puolella, ja juuri tyG-kalun tamSn pinnan kuluminen mSåraS tyGkalun kMyttGian.This device has low power in the shear process because the current generated by the "electric wind" containing the ionized air cannot cancel the convective and gas dynamic air currents in the shear zone 35. Li- 2 92659 Ignition of the flow containing the scissors ionized air on the side of the tool does not guarantee the necessary lubrication on the side of the tool, and it is the wear of the dark surface of the tool that determines the use of the tool.
5 Alalia tunnetaan myGs sellainen materiaalien leik- kaamalla tapahtuvaan koneistamiseen tarkoitettu laite (SU, A, 1 483 205), joka kasittaa negatiivisen polaarisuu-den syGttolaitteen, laitteen ilmavirtojen synnyttamiseksi, ilinavirran ionisointilaitteen, jossa on negatiivisen po-10 laarisuuteen syOttolaitteeseen yhdistetty koronapurkaus- elektrodi. Ilmavirran ionisointilaite on eristysputki, jonka akselille on sijoitettu koronaelektrodi. Taman laitteen ulostulo suuntautuu tyGkalun leikkausvyGhyketta pain. Ilmavirtoja synnyttava laite on paineilman syGttGlaite, 15 joka on yhdistetty pyGrreputkeen. PyGrreputkessa on kylmSå virtausta vårten ensimmainen poistoputki, joka on ilmavirtoja synnyttåvån laitteen ensimmainen poistoputki, ja toi-nen poistoputki kuumaa virtausta vårten. Ilmavirtoja syn-nyttSvSn laitteen ensimmainen putki on yhdistetty ilmavir-20 ran ionisointilaitteen sisaantuloon. PyGrreputken toinen putki on yhteydessS ilmakehaan kuristusventtiilin vålityk-selia. Koneistettaessa materiaaleja leikkaamalla paineil-maa syGtetaan pyOrreputkeen. Kylma ilmavirta p&åsee ensim-mSisen poistoputken kautta ilmavirran ionisointilaittee-• 25 seen. SyGtettaesså såhkGvirtaa koronapurkauselektrodiin ilmavirran ionisointilaitteessa muodostuu koronapurkaus. Ilmamolekyyleihin tulee negatiivinen varaus koronapurkauk-sen såhkGkentSn vaikutuksesta, ja ilmavirta ionisoituu. Ionisoitu ilmavirta syGtetaan ensimm&isen poistoputken 30 kautta leikkausvyGhykkeeseen. Se jSShdyttåå sekS tyGkalun -) etta koneistettavan materiaalin. LisGksi ionisoitu ilma- virta nopeuttaa ohuen oksidikalvon muodostumista koneistettavan materiaalin ja tyGkalun pintaan oksidikalvon toi-miessa voiteluaineena ja våhentaessS låmmOn kehittymista 35 leikkausvyGhykkeeseen.A device is known in the art for cutting materials by cutting materials (SU, A, 1 483 205) which uses a negative polarity ignition device, a device for generating air currents, an air flow ionization device having a corona discharge electrode connected to a negative polarity input device. . The air flow ionizer is an insulating tube with a corona electrode placed on its shaft. The output of this device is directed to the cutting area of the tool. The airflow generating device is a compressed air supply device 15 connected to a brake pipe. The wheel tube has a first outlet pipe for cold flow, which is the first outlet pipe for the air generating device, and a second outlet pipe for hot flow. The first tube of the airflow generating device is connected to the inlet of the airflow ionizer. The second pipe of the brake pipe is connected to the atmosphere via the throttle valve. When machining materials by cutting, compressed air is fed into the wheel tube. The cold airflow enters the airflow ionizer through the first exhaust pipe. When an electric current is applied to the corona discharge electrode, a corona discharge is formed in the air flow ionizer. The air molecules are negatively charged by the electric field of the corona discharge, and the air flow is ionized. The ionized air stream is introduced through the first exhaust pipe 30 into the cutting zone. It cools both the tool -) and the material to be machined. In addition, the ionized air stream accelerates the formation of a thin oxide film on the surface of the material to be machined and the tool as the oxide film acts as a lubricant and reduces heat generation in the shear zone.
« · 3 92659«· 3 92659
Laite ei pysty takaamaan leikkausprosessin suorit-tamista niin, etta tyOkalu kestaisi kauan. Yhden ionisoi-tua ilmaa kasittavan virran sydttaminen leikkausvydhyk-keeseen ei pysty takaamaan tehokasta låmmOnpoistoa koneis-5 tetuista pinnoista eikå myoskåån leikkauspinnoista, koska leikkausvyOhykkeen joistakin osista ionisoitua ilmaa kå-sittåvS virtaus ohjautuu pois. Lisaksi konvektiiviset ja kaasudynaamiset virtaukset, joita esiintyy leikkausvyOhyk-keessa, estavat tehokkaan jaahdytyksen ja voitelun. Kaikki 10 tama aiheuttaa poistettavan materiaalikerroksen riittamat-tdman lujuuden vahenemisen, lastun riittamattOman hauras-tumisen ja murtumisen eika tee mahdolliseksi leikkausprosessin tuottavuuden tehostumista.The device cannot guarantee that the cutting process will be performed for a long time. Injecting a single stream of ionized air into the cutting zone cannot guarantee efficient heat removal from the machined surfaces, nor from the cutting surfaces, because the flow of ionized air through some parts of the cutting zone is diverted. In addition, the convective and gas dynamic flows that occur in the shear zone prevent efficient cooling and lubrication. All of this causes a decrease in the insufficient strength of the layer of material to be removed, insufficient embrittlement and breakage of the chip, and does not allow for an increase in the productivity of the cutting process.
Keksinndn julkistaminen 15 Keksinndn tavoitteena on saada aikaan rakenteeltaan sellainen materiaalien leikkaamalla tapahtuvaan koneista-miseen tarkoitettu laite, joka parantaa leikkausprosessin tuottavuutta, koska leikkaaminen tapahtuu pitkaikaiselia tyOkalulla syOttamaiia ionisoituja ilmavirtoja leikkaus-20 vyOhykkeeseen, niin etta lammOn poistaminen koneistetta-vasta pinnasta saadaan tehokkaaksi ja varmistetaan seka koneistetun pinnan etta leikkauspinnan voitelu lastun hau-rastumisesta ja murtumisesta ja myCs poistetun materiaalikerroksen lujuuden vahenemisesta johtuen.DISCLOSURE OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a device for machining by cutting materials which improves the productivity of the cutting process because the cutting takes place over a long period of time to feed ionized air streams into the cutting zone so as to ensure efficient removal of the pond from the machine. lubrication of the machined surface and the cutting surface due to embrittlement and fracture of the chip and a decrease in the strength of the material layer removed by myCs.
\ 25 Tahan tavoitteeseen paastaan keksinnOn mukaan si ten, etta materiaalien leikkaamalla tapahtuvaan koneista-miseen tarkoitettu laite, joka kasittaa negatiivisen voi-mansyOtOn, ilmavirtoja synnyttavan laitteen, ilmavirran ionisointilaitteen, jossa on koronapurkauselektrodi ja 30 jonka ulostulo suuntautuu tyttkalun leikkausvydhykkeen suuntaan ja jonka sisaantulo on yhdistetty ilmavirtauksia synnyttavan laitteen ensimmaiseen tuloputkeen ja korona-purkauselektrodin ollessa yhdistetty negatiivisen polaari-suuden syOttOlaitteeseen, on varustettu toisella ilmavir-35 ran ionisointilaitteella, jossa on koronapurkauselektrodi 4 92659 ja joka on yhdistetty ilmavirtoja synnyttdvSn laitteen toiseen poistoputkeen ja jonka ulostulo suuntautuu lastun tiettyS osaa pSin tydkalun leikkausvydhykkeessS tyokalun ylSpuolella, ja vaihtovirran sydtttilaitteella ja kytkents-5 laitteella, koronapurkauselektrodin ollessa yhdistetty kytkentSlaitteen liikkuvaan koskettimeen ja negatiivisen polaarisuuden sytittdlaitteen ja vaihtovirran sydttdlait-teen ollessa yhdistetty kytkentSlaitteen vastaaviin kiin-teisiin koskettimiin ja ilmavirran ensimmSisen ionisointi-10 laitteen ulostulon suuntautuessa tydkalun leikkausvydhyk-keeseen tydkalun kyljen puolella.The object is achieved according to the invention in that a device for machining materials by cutting a negative force, an airflow generating device, an airflow ionization device with a corona discharge electrode and 30 the outlet of which is directed towards the cutting zone of the girl the first inlet pipe of the airflow generating device and the corona discharge electrode connected to the negative polarity input device, is provided with a second airflow ionization device having a corona discharge electrode 4 92659 connected to the second outlet of the airflow generating outlet above the tool, and with an AC ignition device and a switch-5 device, the corona discharge electrode being connected to the movable contact of the switching device and the negative polarity igniter the device and the AC core device being connected to the respective fixed contacts of the switching device and the outlet of the first air flow ionization device 10 directed to the cutting zone of the plug on the side of the plug.
Koska laitteessa on ilmavirran ionisointia vårten toinen laite, jossa on koronapurkauselektrodi ja jonka ulostulo suuntautuu leikkausvydhykkeen lastuosaan tyokalun 15 ylSpuolella ilmavirran ionisointiin tarkoitetun toisenSince the device has a second device for air flow ionization with a corona discharge electrode, the outlet of which is directed to the cutting part of the cutting zone above the tool 15 of the second air flow ionization electrode.
laitteen koronapurkauselektrodin ollessa yhdistetty joko vaihtovirran sydttdlaitteeseen tai negatiivisen polaarisuuden sydttdlaitteeseen kytkentSlaitteen avulla, ja ilmavirran ensimmSinen ionisointilaite, jonka ulostulo suun-20 tautuu tyokalun sivulla olevaa leikkausvydhykettS pSin, nSmS laitteet takaavat leikkausprosessin suorittamisen niin, ettS tydkalu kestSS kauan. Koska leikkausvytihykkee-seen sydtetSSn edellS mainituissa suunnissa erillisiS vir-toja, jotka koostuvat ionisoidusta ilmasta, ISmpd pysty-*. 25 tSSn poistamaan tehokkaasti koneistetuista pinnoista ja voitelemaan koneistetut ja leikkauspinnat, ja poistetun materiaalikerroksen lujuus saadaan pienemmSksi. Ionisoitua ilmaa kSsittSvSn virran sydttSminen lastun tiettyS osaa pSin leikkausvydhykkeessS tydkalun ylSpuolella takaa las-30 tun haurastumisen ja tehostaa sen murtumista. Koronapurkauselektrodi on yhdistetty joko negatiivisen polaarisuuden sydttdlaitteeseen tai vaihtovirran sydttdlaitteeseen koneistettavan materiaalin tyypistS riippuen. TSmSn vuoksi keksinndllS pystytSSn lisSSmSSn leikkausprosessin tuotta-35 vuutta, koska leikkausprosessi tapahtuu pitkSikSisellSthe corona discharge electrode of the device being connected to either an AC core device or a negative polarity core device by a switching device, and a first air flow ionizer with an outlet directed to the cutting zone on the side of the tool to ensure that the cutting process is performed. Since the shear zone is injected in the aforementioned directions with separate streams consisting of ionized air, the ISmpd is vertical. 25 tSSn to effectively remove machined surfaces and lubricate machined and cutting surfaces, and the strength of the removed material layer is reduced. Ignition of a stream of ionized air in a certain part of the chip in the cutting zone above the joint ensures embrittlement and enhances its fracture. The corona discharge electrode is connected to either a negative polarity core device or an alternating current core device depending on the type of material to be machined. Due to the nature of the invention, the productivity of the cutting process can be increased by the invention, because the cutting process takes a long time.
5 92659 tyOkalulla syOttåmaiia leikkausvyohykkeeseen ionisoitua ilmaa kåsittSviS virtoja, jotka takaavat lammOn tehokkaan poistamisen koneistettavasta pinnasta ja koneistettujen ja leikkauspintojen voitelun, lastun haurastumisen ja murtu-5 misen ja lisaksi, koska poistetun materiaalikerroksen lu-juus våhenee.5 92659 The tool feeds streams of ionized air into the cutting zone, which ensures efficient removal of the lamp from the surface to be machined and lubrication of the machined and cutting surfaces, embrittlement and breakage of the chip and, in addition, loss of strength of the removed material layer.
Suositetaan, etta materiaalien leikkaamalla tapah-tuvaan koneistamiseen tarkoitettu laite kasittaa kolmannen ilmavirtojen ionisointilaitteen, jonka koronapurkauselekt-10 rodi on yhdistetty ilmavirtoja synnyttavån laitteen kol-manteen poistoputkeen ja jonka ulostulo suuntautuu leikkausvyohykkeeseen tyOkalun pinnan puolella, ja positiivi-sen polaarisuuden syOttOlaitteen, joka on yhdistetty ilma-virran kolmannen ionisointilaitteen koronaelektrodiin.It is recommended that the apparatus for cutting materials by cutting a third airflow ionization apparatus having a corona discharge electrode connected to a third outlet pipe of the airflow generating device and having an outlet directed to the cutting zone on the air side of the tool and positively polarized. current to the corona electrode of the third ionizer.
15 Koska laitteeseen on jårjestetty kolmas ilmavirran ionisointilaite, jossa on koronapurkauselektrodi ja jonka ulostulo suuntautuu leikkausvyohykkeeseen tyOkalun pinnan puolella, ja koronapurkauselektrodi on yhdistetty positii-visen polaarisuuden syOttOlaitteeseen, tyOkalun pinnan 20 kSyttOika pitenee viela lisaa. Taman vuoksi keksintO takaa leikkausprosessin tuottavuuden tehostumisen.15 Since the device is provided with a third air flow ionization device having a corona discharge electrode and the outlet is directed to the cutting zone on the tool surface side, and the corona discharge electrode is connected to the positive polarity input device, further extending the tool surface for 20 k. Therefore, the invention guarantees an increase in the productivity of the cutting process.
KeksinnOn mukaan vahennetaan leikkausvoimaa ja pi-dennetaan tyOkalun kayttOikaa. Tama laite, joka on tarkoitettu materiaalien koneistamiseen leikkaamalla, mahdollis- 25 taa koneistamisen tuottavuuden tehostamisen. Lisaksi kek- sinnOlia tehostetaan lastun murtumista ja parannetaan val-mistustarkkuutta ja osien pintaviimeistelya. KeksintO li-saa tyOkalun luotettavuutta kaytOssa, mika on erittain tarkeaa automatisoidussa valmistuksessa.According to the invention, the shear force is reduced and the service life of the tool is extended. This device, which is intended for machining materials by cutting, makes it possible to increase the productivity of machining. In addition, the invention enhances chip breaking and improves manufacturing accuracy and surface finish of parts. The invention increases the reliability of the tool in use, which is very important in automated manufacturing.
30 KeksintO tekee myOs mahdolliseksi sellaisten lait- teiden valmistuksen, joita voidaan kayttaa erilaisten materiaalien leikkaamalla tapahtuvaan koneistamiseen, toisin sanoen metalleille ja niiden seoksille, yhdistelmamate-riaaleille, muoville ja puulle kayttamaiia erilaisia tyO-35 kaluja kuten leikkuuteria, jyrsimia, kierretappeja, kier- • 6 92659 reteriS, poria. Tydkalut voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista kuten tydkalu- ja pikateraksista, kovista ja erittSin kovista seoksista, kermetmateriaaleista ja hiovista materiaaleista.The invention also makes it possible to manufacture devices which can be used for cutting machining of various materials, i.e. metals and their alloys, composite materials, plastics and wood using various types of work tools such as cutters, milling cutters, threaded pins, threaded pins, threaded pins. 6 92659 reteriS, poria. The guts can be made of various materials such as gusset and high speed steel, hard and very hard alloys, cermet materials and abrasive materials.
5 Keksinndlia ei ole negatiivista vaikutusta koneis- tuslaitteisiin, joten sita voidaan soveltaa NC-tydstOko-neissa, robottiyksikdissa, automaattilinjoissa, koneistus-keskuksissa ja sopivissa automaattisissa tuotantojarjes-telmissa ilman lisaiaitteita, jotka on tarkoitettu lait-10 teiston suojaamiseen leikkausnesteiltå.The invention has no negative effect on machining equipment, so it can be applied to NC machines, robotic units, automatic lines, machining centers and suitable automatic production systems without additional equipment for protecting the equipment from cutting fluids.
Lisåksi koneistettaessa syntyvissS lastuissa ei ole leikkausnestetté ja ne voidaan syOttaa jatkoprosessiin ilman lisapuhdistusta. Tailoin ei tarvita tiloja eika laitteita leikkausnestejatteiden varastointia, kasittelya, 15 regenerointia ja hyOdyntamista vårten ja lastujen puhdis-tamiseksi dljyista. Tama materiaalien leikkaamalla tapah-tuvaan koneistamiseen kaytettava laite on siis ekologises-ti turvallinen.In addition, the chips generated during machining do not contain cutting fluid and can be fed to the further process without further cleaning. No facilities or equipment are needed for storing, handling, regenerating and utilizing surgical fluid to clean paints and chips from oils. This device used for machining by cutting materials is therefore ecologically safe.
Lyhyt selostus piirustuksista 20 Keksintda selostetaan nyt viittaamalla sen eraaseen erikoisrakenteeseen, joka esitetaan oheisissa piirustuk-sissa, joissa kuvio 1 esittaa kaaviona keksinndn mukaista laitet-ta, joka on tarkoitettu materiaalien leikkaamalla tapahtu-25 vaan koneistamiseen ja jossa on kaksi ilmavirran ionisoin-tilaitetta, kuvio 2 esittaa kaaviona keksinndn mukaista laitet-ta, jossa on kolme ilmavirran ionisointilaitetta, kuvio 3 on lohkokaavio keksinndn mukaisesta lait-30 teesta, jolla muodostetaan ilmavirtoja, pyOrreputkella varustettuna.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described with reference to a special construction thereof, shown in the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows an apparatus according to the invention for cutting materials by cutting and having two air flow ionisation devices. 2 shows a diagram of a device according to the invention with three airflow ionisation devices, Fig. 3 is a block diagram of a device according to the invention for generating airflows with a circular tube.
7 926597 92659
Paras tapa keksinndn soveltamiseksiThe best way to apply the invention
Laite, joka on tarkoitettu materiaalien leikkaamal-la tapahtuvaan koneistamiseen, kasittaa tydkalun 1 (ku-vio 1), joka on sorvaamiseen kåytettéva teratyOkalu, ilma-5 virran ionisointiin tarkoitetun ensimmaisen laitteen 2, jossa on koronapurkauselektrodi 3, ja ilmavirran ionisointiin tarkoitetun toisen laitteen 4, jossa on koronapurkauselektrodi 5. Laite kasittaa myds negatiivisen polaari-suuden sydttdlaitteen 6, joka on yhdistetty koronapurkaus-10 elektrodiin 3 ja nollajannitejohtoon 7. Nollajannitejohto 7 on yhdistetty myOs ilmavirtojen ionisointilaitteisiin 2 ja 4. Laitteessa on myds vaihtovirran sydttdlaite 8, joka on yhdistetty nollajannitejohtoon 7, ja kytkentaiaite 9, joka on valintakytkin. Kytkimen liikkuva kosketin 10 on 15 yhdistetty koronapurkauselektrodiin 5. Kiintea kosketin 11 on yhdistetty vaihtovirran sydttttlaitteeseen 8 ja liikkuva kosketin 12 on yhdistetty negatiivisen polaarisuuden sy5t-tOlaitteeseen 6. Laite kasittaa laitteen 13, jolla synny-tetaan ilmavirtoja ja jossa on ensimmainen poistoputki, 20 joka on yhdistetty putken 14 ja venttiilin 15 vaiitykselia ilmavirran ionisointilaitteeseen 2, ja toinen poistoputki, joka on yhdistetty putkijohdon 16 ja venttiilin 15 vaiitykselia ilmavirran ionisointilaitteeseen 4. Laitteen 13 kolmas poistoputki on yhdistetty putkijohdolla 17 venttii-25 liin 15. Kuvio 1 esittaa tydkappaletta 18. Tyiikappaleen 18 suunta on esitetty nuolella A. Laite 2 on asennettu niin, etta sen ulostulo suuntautuu leikkausvydhykkeeseen tydka-lun 1 kylkisivulla B ja laite 4 on asennettu niin, etta sen ulostulo suuntautuu lastan osaan C leikkausvydhykkees-30 sa ty6kalun yiapuolella.The device for machining by cutting materials handles the core 1 (Fig. 1), which is a teraty tool for turning, the first device 2 for ionizing the air-5 stream with a corona discharge electrode 3 and the second device 4 for ionizing the air stream with a corona discharge electrode 5. The device applies a myds negative polarity core device 6 connected to the corona discharge-10 electrode 3 and the zero voltage line 7. The zero voltage line 7 is connected to the myOs airflow ionizers 2 and 4. 7, and a switching device 9 which is a selector switch. The movable contact 10 of the switch 15 is connected to the corona discharge electrode 5. The fixed contact 11 is connected to the AC ignition device 8 and the movable contact 12 is connected to the negative polarity ignition device 6. The device provides a device 13 for generating air currents and having a first outlet pipe 20. connected to the airflow ionizer 2 by a silencer of the pipe 14 and the valve 15, and a second exhaust pipe connected to the airflow ionizer 4 by the silencer of the line 16 and the valve 15. The third outlet of the device 13 is connected to the valve 15 by a pipeline 17. the direction is indicated by the arrow A. The device 2 is mounted so that its outlet faces the cutting zone on the side B of the joint 1 and the device 4 is mounted so that its exit faces the spatula part C in the cutting zone 30 above the tool.
Kuvio 2 esittaa materiaalien leikkaamalla tapahtuvaan koneistamiseen tarkoitettua laitetta, joka on konst-ruoitu kuviossa 1 esitettya laitetta vastaavalla tavalla. Laitteiden erona on tailOin, etta tassa laitteessa on kol-35 mas laite 19 (kuvio 2), joka on tarkoitettu ilmavirran 9265½ 8 ionisointia vårten ja jossa on koronapurkauselektrodi 20, joka on yhdistetty positiivisen polaarisuuden sydttdlait-teeseen 21. Laite 19 on yhdistetty nollajannitejohtoon 7 ja putkijohdolla 22, venttiilillS 15 ja putkijohdolla 17 5 ilmavirtoja synnyttåvSn laitteen 13 kolmanteen poistoput-keen 13. Laite 19 on asennettu niin, etta sen ulostulo suuntautuu leikkausvydhykkeeseen tydkalun 1 pinnan sivulla D. Voimansydttdlaite 21 on yhdistetty nollajannitejohtoon 7.Figure 2 shows an apparatus for cutting machining of materials constructed in a manner similar to that shown in Figure 1. The difference between the devices is that this device has a third device 19 (Fig. 2) for ionizing the air stream 9265-8 and having a corona discharge electrode 20 connected to a positive polarity core device 21. The device 19 is connected to a neutral voltage line 7 and the pipeline 22, the valve S15 and the pipeline 17 5 to the third outlet pipe 13 of the air-generating device 13. The device 19 is mounted so that its outlet faces the cutting zone on the side D of the surface of the plug 1. The power ignition device 21 is connected to the zero voltage line 7.
10 ~ Ilmavirtoja synnyttava laite 13 (kuvio 3) on paine- ilman sydttolaite, joka on yhdistetty pydrreputkeen 24 ilman erottamiseksi kuumaksi ja kylmaksi ilmaksi. Kuumail-mavirta sydtetåån putkijohtoa 16 pitkin, ja putkijohdot 14 ja 17 sydttSvåt kylmailmavirtoja. Ilmavirtoja synnyttava 15 laite 13 voidaan tehda myds paineilman sydttdlaitteena 23, joka on yhdistetty ilmavirran erottimeen (ei esitetty ku-vioissa 1, 2 ja 3). Tassa tapauksessa ilmavirrat, joiden lfimpdtila vastaa ympdristdn ldmpdtilaa, sydtetaan putki-johdoilla 14, 16 ja 17.The airflow generating device 13 (Fig. 3) is a compressed air ignition device connected to a hydrotube 24 for separating air into hot and cold air. The hot air flow is drawn along the pipeline 16, and the pipelines 14 and 17 carry cold air flows. The air flow generating device 13 can be made myds as a compressed air pump 23 connected to an air flow separator (not shown in Figs. 1, 2 and 3). In this case, the airflows whose air temperature corresponds to the ambient air temperature are sucked by pipelines 14, 16 and 17.
20 Keksinntin mukainen materiaalien leikkaamalla tapah- tuvaan koneistamiseen tarkoitettu laite toimii seuraavalla tavalla.The device according to the invention for machining materials by cutting operates in the following way.
Tydstdkone (ei esitetty) kytketaan kiinni ja tyti-kappale 18, joka koostuu esimerkiksi titaaniseoksista (ku-25 vio 1), pannaan pydrimaan nuolen A esittamåån suuntaan. Tytikalu 1 pannaan sitten liikkumaan koneistamisen edellyt-tamaiia tavalla. Ennen tydkalun 1 koskettamista tydkappa-leeseen 18 venttiilit 15 avataan laitteessa 13, joka on virtauksen erottimen k&sittavå paineilman sydttdlaite. 30 Paineilman sydttdlaitteen 23 sydttåmå ilma jakautuu tål-ldin kahdeksi virraksi ja erilliset ilmavirrat sytitetaan putkijohtoja 14 ja 16 pitkin ilmavirtojen ionisointilait-teisiin 2 ja 4.Tydstdkone (not shown) is turned on and the LFS-piece 18, for example consisting of titanium alloys (such pattern of 1 to 25), is placed in the direction of arrow A pydrimaan esittamåån direction. The girl 1 is then made to move in the manner required for machining. Before contacting the plug 1 with the plug piece 18, the valves 15 are opened in a device 13, which is a compressed air pump device comprising a flow separator. The air drawn by the compressed air pump 23 is then divided into two streams, and separate air streams are ignited via pipelines 14 and 16 to the air flow ionizers 2 and 4.
Tydkappaletta 18 koneistettaessa kytkentdlaitteen 9 35 liikkuva kosketin 10 on yhdistettynS kiinteSSn kosketti- 9 92659 meen 12. Sahktivirta sydtetaan negatiivisen polaarisuuden sydttdlaitteesta 6 taildin laitteen 2 koronapurkauselekt-rodiin 3 ja laitteen 4 koronapurkauselektrodiin 5. Tasta johtuen laitteisiin 2 ja 4 rouodostuu yksinapainen korona-5 purkaus. Ilmamolekyylit varautuvat negatiivisesti korona-purkauksessa. Lisaksi koronapurkauksessa muodostuu otso-nia. NSistå toiminnoista johtuen koronapurkauksella kasi-tellyt ionisoidut ilmavirrat sydtetaan leikkausvydhykkee-seen laitteen 2 ulostulosta tydkalun kyljen puolella B ja 10 laitteen 4 ulostulosta lastun osan C suuntaan leikkausvyti-hykkeesså tydkalun yiapuolella. Tydkalu 1 siirretaan sit-ten kiinni tytikappaleeseen 18, ja leikkausprosessi alkaa. Leikkaamista suoritettaessa tuottavuus on hyva, koska kah-den ionisoidun ilmavirran sytittaminen edelia mainittuihin 15 suuntiin takaa lammdn tehokkaan poistamisen koneistetuista pinnoista ja niiden voitelun. Lisaksi ionisoitu ja otsonia sisaitava ilma, joka suunnataan lastun osaan C tydkalun yiapuolella, tehostaa lastun haurastumista ja murtumista ja pidentaa nain tydkalun 1 kayttdikaa.When machining the plug 18, the movable contact 10 of the switching device 9 35 is connected to the fixed contact 9 92659 12. The electric current is applied from the negative polarity core device 6 to the corona discharge electrode 3 of . Air molecules are negatively charged in a Korona discharge. In addition, ozone is formed in the corona discharge. Due to these operations, the ionized air streams treated with the corona discharge are sucked into the cutting zone from the outlet of the device 2 on the side B of the die and from the outlet of the device 4 in the direction of the chip part C in the shear zone above the core. The piece 1 is then transferred to the girl piece 18, and the cutting process begins. When performing cutting, the productivity is good, because the ignition of the two ionized air streams in the aforementioned 15 directions ensures the efficient removal of the lammdn from the machined surfaces and their lubrication. In addition, ionized and ozone-containing air directed to the chip portion C on the yia side of the chip enhances chip embrittlement and rupture and thus prolongs the life of the chip 1.
20 Kytkentaiaitteen 9 liikkuva kosketin 10 voidaan myds yhdistaa kiinteaan koskettimeen 11, esimerkiksi ko-neistettaessa sellaisia tydkappaleita, jotka on tehty kor-kean lampdtilan omaavista materiaaleista. sahkdvirta syd-tetaån taildin laitteen 4 elektrodiin 5 vaihtovirran sydt-25 tdlaitteesta 8. Tama aiheuttaa vaihtovirtakoronapurkauksen muodostumisen laitteeseen 4. Ilmamolekyylit varautuvat taildin vuorotellen, ja otsonin muodostuminen tehostuu edelia selostettuun prosessiin verrattuna. Sydtettaessa ilmavirtaa, joka on ionisoitu vuorottaisen polaarisuuden 30 omaavalla koronapurkausalueella, parantaa leikkausproses- sin tuottavuutta varsinkin korkean låmpdtilan omaavia seoksia koneistettaessa.The movable contact 10 of the coupling device 9 can myds be connected to a fixed contact 11, for example when machining parts made of materials having a high lamp space. an electric current is applied to the electrode 5 of the tail device 4, the alternating current from the heart 25 device 8. This causes the formation of an AC corona discharge in the device 4. The air molecules alternately charge the tail, and ozone formation is enhanced compared to the process described above. By injecting an air stream ionized in a corona discharge region of alternating polarity, the productivity of the cutting process is improved, especially when machining high temperature mixtures.
Kun leikkaaminen on suoritettu, tydkalu 1 irrote-taan tydkappaleesta 18, voimansydtdt 6 ja 8 kytketaan ir-35 ti, laitteen 13 venttiilit 15 suljetaan, tydstdkone kytke- 10 92659 tSån irti, valmis tydkappale 18 irrotetaan koneesta ja sen tilalle pannaan seuraava tydkappale 18. Tyoprosessi tois-tuu sen jaikeen.When the cutting is completed, the piece 1 is detached from the piece 18, the piston 6 and 8 are disconnected, the valves 15 of the device 13 are closed, the machine is switched off, the finished piece 18 is removed from the machine and replaced by the next piece 18. The work process is repeated in its yoke.
Laite 13 (kuvio 3) voi olla pydrreputkella 24 va-5 rustettu sydttdlaite 23. Tåssa rakenteessa kylmåilmavirta sydtetaan putkijohdolla 14 ja kuumailmavirta sydtetaan putkijohdolla 16. Tama saa aikaan kylmån ionisoidun ilman sydttamisen tydkalun kylkisivulla B tehostaen tydkalun jaahdyttamista ja pidentSen sen kayttoikaå. Kun kuumaa 10 ionisoitua ilmaa kasittava virta sydtetaan lastun osan C suuntaan tydkalun yl&puolella, luodaan olosuhteet lastun muodostamiseksi hauraaksi ja murtuvaksi hyvin monissa ko-neistettavissa materiaaleissa ja pystytaan pidentåmaan tydkalun 1 kayttdikaa. Tama parantaa myds leikkausproses-15 sin tuottavuutta.The device 13 (Fig. 3) may be a pump 23 equipped with a pyrrh tube 24. In this construction, the cold air flow is sucked by the pipeline 14 and the hot air flow is sucked by the pipeline 16. This causes the When a stream of hot ionized air is injected in the direction of part C of the chip above the core, conditions are created to make the chip brittle and fracturable in a large number of machinable materials and to extend the life of the chip 1. This improves the productivity of the myds cutting process.
Kuviossa 2 esitetyn laitteen toiminta vastaa ku-viossa 1 esitettyå toimintaa. Nåiden laitteiden erona on tålldin, etta sydtettaessa ilmavirtoja ja sahkdvirtaa laitteisiin 2 ja 4 kolmas venttiili 15 on auki ja kolmas 20 ilmavirta sydtetaån putkijohtoa 22 pitkin laitteeseen 19.The operation of the device shown in Fig. 2 corresponds to the operation shown in Fig. 1. The difference between these devices is that when the air currents and the electric current are supplied to the devices 2 and 4, the third valve 15 is open and the third air flow 20 is supplied via the pipeline 22 to the device 19.
Positiivisen polaarisuuden sydttdlaite 21 kytketaan kiinni ja ionisoitua ilmaa kasittava virta sydtetaan laitteen 19 ulostulosta leikkausvydhykkeeseen D tydkalun kyljen puo-lella. Kun leikkausprosessi suoritetaan syottåmaiia kolmas 25 ionisoitua ilmaa kasittava virta, varmistetaan leikkaus- vydhykkeen lisajaahdytys ja tydkalun pinnan lisavoitelu, ja tydkalun kayttdikå pitenee, nimenomaan kaytettaessa sellaisia tydkaluja, jotka on valmistettu tietyista kovis-ta seoksista, jolloin leikkaamalla tapahtuvan koneistami-30 sen tuottavuus paranee.The positive polarity core device 21 is connected and a stream of ionized air is drawn from the outlet of the device 19 to the cutting zone D on the side of the plug. When the cutting process is performed by feeding a third stream of ionized air, additional cooling of the cutting zone and additional lubrication of the splice surface are ensured, and the wearer of the splice is extended, specifically by using splinters made of certain hard alloys, thereby cutting.
Jos laite 13 (kuvio 3) on pytirreputken 24 kasittava sydttdlaite 23, kylmailmavirta sydtetaan pydrreputken 24 ulostulosta putkijohtoa 22 pitkin. Téma laiterakenne takaa tydkalun 1 lisajaahtymisen sen pinnan puolella ja parantaa 35 leikkauksella tapahtuvan koneistamisen tuottavuutta.If the device 13 (Fig. 3) is a pumping device 23 for handling the pyrotechnic tube 24, the cold air flow is pumped from the outlet of the hydrated tube 24 along the pipeline 22. The Téma device design ensures additional cooling of the core 1 on its surface side and improves the productivity of machining with 35 cuts.
11 92659 Tåmån vuoksi keksinndn mukaan pystytaan lisaamaan leikkausprosessin tuottavuutta, koska leikkausprosessl tapahtuu pitkaikaiselia tyttkalulla 1, ionisoitua ilmaa kasittavia ilmavirtoja sy&tetaan leikkausvytthykkeeseen, 5 niin etta taataan lammOn tehokas poistaminen konelstetusta pinnasta ja seka koneistettujen pintojen etta leikkauspin-tojen tehokas voitelu, lastun muuttuminen hauraaksi ja murtuminen ja poistettavan materiaalikerroksen lujuuden heikkeneminen.11 92659 Therefore, according to the invention, it is possible to increase the productivity of the shearing process, because the shearing process takes place for a long time. and deterioration of the strength of the layer of material to be removed.
10 Teollinen soveltuvuus10 Industrial applicability
Keksintaa voidaan soveltaa materiaalien leikkaamal-la tapahtuvaan koneistamiseen.The invention can be applied to the machining of materials by cutting.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894744734A RU1770100C (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Equipment for material treatment |
| SU4744734 | 1989-10-03 | ||
| PCT/SU1990/000135 WO1991004811A1 (en) | 1989-10-03 | 1990-05-28 | Device for processing materials by cutting |
| SU9000135 | 1990-05-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI913709A0 FI913709A0 (en) | 1991-08-02 |
| FI92659B FI92659B (en) | 1994-09-15 |
| FI92659C true FI92659C (en) | 1994-12-27 |
Family
ID=21472367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI913709A FI92659C (en) | 1989-10-03 | 1991-08-02 | Apparatus for machining material by cutting |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT398398B (en) |
| CZ (1) | CZ279039B6 (en) |
| DE (1) | DE4091687T (en) |
| FI (1) | FI92659C (en) |
| GB (1) | GB2243319B (en) |
| HU (1) | HU212532B (en) |
| IT (1) | IT1243292B (en) |
| RU (1) | RU1770100C (en) |
| SE (1) | SE469011B (en) |
| WO (1) | WO1991004811A1 (en) |
| YU (1) | YU47384B (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2037388C1 (en) * | 1992-10-07 | 1995-06-19 | Изяслав Дмитриевич Ахметзянов | Cutting zone cooling method and apparatus |
| SE520088C2 (en) | 2000-04-06 | 2003-05-20 | Skf Sverige Ab | Method for chip cutting machining of a workpiece |
| ITMO20060220A1 (en) * | 2006-07-07 | 2006-10-06 | Scm Group Spa | MACHINE TOOL |
| RU2677441C1 (en) * | 2016-06-14 | 2019-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный университет" | Method of cutting tool cooling and lubing |
| JP2019018303A (en) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | 株式会社デンソー | Cutting device |
| WO2022148912A1 (en) * | 2021-01-07 | 2022-07-14 | Oy Ece Eco Cooling Engineering Ltd | A method and apparatus for harmonized energy on the workpiece machining zone |
| IT202100002372A1 (en) * | 2021-02-03 | 2022-08-03 | Biesse Spa | METHOD AND MACHINE FOR PROCESSING PANELS OF WOOD, PLASTIC MATERIAL, GLASS OR SIMILAR |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3224497A (en) * | 1963-03-26 | 1965-12-21 | Inter Probe | Method and apparatus for lowering the temperature of a heated body |
| US3670606A (en) * | 1970-10-12 | 1972-06-20 | Inter Probe | Method and apparatus for cooling the workpiece and/or the cutting tools of a machining apparatus |
| DE2139829A1 (en) * | 1971-08-09 | 1973-02-22 | Winter & Sohn Ernst | ARRANGEMENT FOR DRY LUBRICATION OF ROTATING CHIPPING TOOLS |
| DE2156436A1 (en) * | 1971-11-13 | 1973-05-17 | Rudolf Dr Deponte | PROCESS FOR COOLING CHIPPING TOOLS IN MACHINE TOOLS |
| JPS533814B2 (en) * | 1973-10-06 | 1978-02-10 | ||
| DE2936130A1 (en) * | 1979-09-07 | 1981-03-19 | Klemens 5960 Olpe Zimmermann | Machine tool coolant supply system - allows compressed air to be blown onto tool simultaneously with liquid |
| SU1483205A1 (en) * | 1987-06-27 | 1989-05-30 | Институт общей и неорганической химии им.Н.С.Курнакова | Device for treating damp air |
-
1989
- 1989-10-03 RU SU894744734A patent/RU1770100C/en active
-
1990
- 1990-05-28 HU HU907509A patent/HU212532B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-28 WO PCT/SU1990/000135 patent/WO1991004811A1/en active IP Right Grant
- 1990-05-28 AT AT0901090A patent/AT398398B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-28 DE DE19904091687 patent/DE4091687T/de not_active Ceased
- 1990-10-02 CZ CS904797A patent/CZ279039B6/en unknown
- 1990-10-03 IT IT04170390A patent/IT1243292B/en active IP Right Grant
- 1990-10-03 YU YU217190A patent/YU47384B/en unknown
-
1991
- 1991-06-03 GB GB9111852A patent/GB2243319B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-03 SE SE9101683A patent/SE469011B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-02 FI FI913709A patent/FI92659C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU217190A (en) | 1994-01-20 |
| AT398398B (en) | 1994-11-25 |
| IT9041703A1 (en) | 1992-04-03 |
| HU907509D0 (en) | 1991-08-28 |
| DE4091687T (en) | 1991-11-21 |
| SE469011B (en) | 1993-05-03 |
| HU212532B (en) | 1996-07-29 |
| FI92659B (en) | 1994-09-15 |
| IT9041703A0 (en) | 1990-10-03 |
| CZ279039B6 (en) | 1994-12-15 |
| GB9111852D0 (en) | 1991-07-24 |
| RU1770100C (en) | 1992-10-23 |
| FI913709A0 (en) | 1991-08-02 |
| ATA901090A (en) | 1994-04-15 |
| WO1991004811A1 (en) | 1991-04-18 |
| GB2243319A (en) | 1991-10-30 |
| SE9101683D0 (en) | 1991-06-03 |
| SE9101683L (en) | 1991-06-03 |
| CS479790A3 (en) | 1992-02-19 |
| YU47384B (en) | 1995-01-31 |
| GB2243319B (en) | 1994-05-04 |
| HUT58575A (en) | 1992-03-30 |
| IT1243292B (en) | 1994-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI92659C (en) | Apparatus for machining material by cutting | |
| CN102615437B (en) | Line electric discharge processing in cut away part processing method | |
| BR0207833A (en) | Contact Starter Plasma Torch | |
| BR9803453A (en) | System and method for detecting nozzle and electrode wear. | |
| US3130138A (en) | Electrolytic cutting | |
| CN108179416B (en) | Repairing method for screw shaft of screw stacking machine | |
| Singh et al. | Wear behavior of AISI D3 die steel using cryogenic treated copper and brass electrode in electric discharge machining | |
| DE502006007485D1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING RUSSIAN PARTICLES FROM AN EXHAUST GAS | |
| CN105790168B (en) | A kind of method of the lossless removal conductor armor in scene | |
| RU2524871C2 (en) | Method of cutting tool cooling and lubing | |
| Khafizov et al. | Influence of roughness on operational properties of details | |
| BG61559B1 (en) | Method and device for cooling the machining zone in materialcutting | |
| RU2287419C2 (en) | Apparatus for preparing ionized and ozonized cutting fluids | |
| GB0213475D0 (en) | Machining apparatus and a method of machining | |
| CN205834494U (en) | A kind of excitation voltage laser cutting machine | |
| KR20070003931A (en) | Method for cooling down a cutting area | |
| RU2355549C1 (en) | Facility for cooling of cutting area of machine-tool | |
| Frolov et al. | Analysis of processes in DC arc plasma torches for spraying that use air as plasma forming gas | |
| KR102091416B1 (en) | Plasma Torch | |
| Das et al. | Advanced machining processes | |
| JP5635768B2 (en) | Workpiece clamping device to prevent machine tool damage due to electric current | |
| RU2007141450A (en) | METHOD FOR SUBMITTING LUBRICANT-COOLING TECHNOLOGIES | |
| RU2008110034A (en) | METHOD FOR COOLING AND LUBRICATION OF CUTTING TOOLS | |
| JPS60255317A (en) | Electric discharge machining apparatus for cutting wire | |
| Li et al. | Relativity of plasma parameters and process parameters in ion surface alloying. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |