FI92563B

FI92563B - Procedure for internal grinding of a roll in a paper machine, and equipment for same

Info

Publication number: FI92563B
Application number: FI914963A
Authority: FI
Inventors: Hannu Kurikka; Heikki Jussila
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1991-10-22
Filing date: 1991-10-22
Publication date: 1994-08-31
Also published as: FI914963A0; FI92563C; FI914963A

Description

9256392563

Menetelmä paperikoneen telan sisäpuolisessa hionnassa ja laite paperikoneen telan sisäpuolisessa hionnassa Förfarande vid inre slipning av en vals i en pappersmaskin och anordning vid inre slipning av en vals i en pappersmaskin 5Method for grinding the inside of a paper machine roll and device for grinding inside the roll of a paper machine Förfarande vid inre slipning av en Rolls i en pappersmaskin och anordning vid inre slipning av en Rolls i en pappersmaskin 5

Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen telan sisäpuolisessa hionnassa ja laite paperikoneen telan sisäpuolisessa hionnassa.The invention relates to a method for grinding inside a roll of a paper machine and to a device for grinding inside a roll of a paper machine.

10 Paperikoneiden imutelojen sisäpuolinen heiton poishionta sekä imutelan reikien raspin poisto on tapahtunut tekniikan tason ratkaisuissa työstämällä käsin tai varteen kiinnitetyn käsihiomakoneen hiontalaikan avulla telan sisäpinnasta. Imutelan sisäpuolinen hionta heiton poistamiseksi sekä jäysteen poistamiseksi on telaa kohti vienyt keskimäärin 300 tuntia. Näin ollen jo kustannustekijänä edellä mainittu vanhan tekniikan 15 mukainen hiontajärjestely on kaikissa suhtein epäedullinen.10 The internal abrasion removal of the suction rollers of paper machines and the rasp removal of the suction roller holes have taken place in prior art solutions by machining from the inner surface of the roll by hand or by means of a grinding wheel of a hand grinder attached to the shaft. Grinding inside the suction roll to remove casting and deburring has taken an average of 300 hours per roll. Therefore, as a cost factor, the above-mentioned grinding arrangement according to the prior art 15 is in all respects disadvantageous.

Tässä keksinnössä on pyrittykin löytämään ratkaisu imutelan sisäpuolisen heiton • poishiontaan sekä porareikien raspien poishiontaan. Keksinnössä on muodostettu aivan uudentyyppinen telan sisäpuolinen hiontalaite, jolla hionta-aika on voitu vähentää 20 murto-osaan tekniikan tasoon nähden.The present invention therefore seeks to find a solution for the removal of • ejection inside the suction roll and for the removal of rasp boreholes. The invention provides a completely new type of grinding device inside the roll, with which the grinding time has been reduced to 20 fractions with respect to the prior art.

Keksinnössä on oivallettu käyttää tuumaan kiinnitettyä hiontalaitetta. Hiontalaitteessa : on runko-osa ja liikutettava luistiosa. Laite käsittää hiontanauhan ohjauspyörät ja varsinaisen kontaktipyörän. Itse tuurna on viety imutelan läpi ja tuettu laakerein tuuman 25 molemmista päädyistä. Hiontaa aloitettaessa viedään tuurna asemaan, jossa saadaan hiontalaitteen kontaktipyörä kiinni hiottavaan pintaan. Hionnan aikana pyöritetään hiottavaa telaa hitaasti rullien varassa. Kontaktipyörän syöttö tapahtuu ohjaamalla luistia ' rungon johteissa. Luistin siirto tapahtuu askelmoottorilla. Kiilavälineiden avulla aikaansaadaan riittävän tarkan syöttö kontaktipyörälle. Keksinnön mukaisesti käyte-30 tään kontaktipyörän lisäksi edullisesti ainakin kahta nauhan ohjauspyörää, joiden kautta suljettu hiontanauhalenkki on viety.The invention has realized the use of an inch-mounted grinding device. In the sander: there is a body part and a movable slide part. The device comprises the guide wheels of the grinding belt and the actual contact wheel. The mandrel itself is passed through a suction roll and supported by bearings at both ends of the inch 25 inch. When starting to grind, the mandrel is moved to a position where the contact wheel of the grinder is attached to the surface to be sanded. During grinding, the grinding roller is slowly rotated on rollers. The contact wheel is fed by guiding the slider in the guides of the frame. The skate is moved by a stepper motor. The wedge means provide a sufficiently accurate feed to the contact wheel. According to the invention, in addition to the contact wheel, at least two belt guide wheels are preferably used, through which the closed grinding belt loop is passed.

2 925632 92563

Jotta nauha pysyisi hyvin ohjauspyörien päällä on ainakin yksi ohjauspyörä sovitettu olemaan ohjauspyörän korvakkeesta laakeroituna siten, että se sallii ohjauspyörälle liikkeen nauhan sivuttaissuunnassa. Tällöin nauha pysyy kaikissa ajontilanteissa ohjauspyörien ja kontaktipyörän päällä eikä pyri ajautumaan ajon aikana sivulle.In order for the belt to remain well on the steering wheels, at least one steering wheel is adapted to be mounted from the steering wheel lug so as to allow the steering wheel to move laterally in the belt. In this case, the belt stays on the steering wheels and the contact wheel in all driving situations and does not try to drift to the side while driving.

55

Keksinnön mukaisessa laiteratkaisussa ajetaan nauhaa käyttömoottorilla käyttömoottorin sijaitessa runko-osassa. Keksinnössä on oivallettu käyttää nimenomaan hiontanauhaa, koska hiontanauhan oikea valinta takaa mahdollisimman maksimaalisen aineenpoiston ja silti tarkan työtuloksen. Hiontanauha soveltuu erinomaisesti raspien poistoon porareikien 10 päädyistä, koska joustavan kontaktipyörän avulla voidaan hiontanauha painaa jonkin verran työstettävään reikään. Näin ollen saadaan nauhan avulla reikien suille edullinen pieni pyöristys.In the device solution according to the invention, the belt is driven by a drive motor with the drive motor located in the body part. It is realized in the invention to use an abrasive belt specifically, because the correct choice of the abrasive belt guarantees the maximum possible material removal and still an accurate work result. The grinding belt is excellently suitable for removing debris from the ends of the boreholes 10, because the flexible contact wheel can be used to press the grinding belt somewhat into the hole to be machined. Thus, the tape provides a favorable small rounding for the mouths of the holes.

Käytettäessä keksinnön mukaista menetelmää valitaan kuhunkin työstövaiheeseen 15 sopiva hiomanauha ja kontaktipyörä. Valitsemalla toisiinsa nähden yhteensopiva kokonaisuus päästään tehokkaaseen aineenpoistoon. Työstöjälki saadaan oikean suuntaiseksi ja säästetään tiivistelistoja ja telan sisäpinnan kuluminen hidastuu. Hiomanauha kiristetään liikutettavan ohjauspyörän alueella. Ohjauspyörän akseliin liittyy vipumekanismi, johon toimisylinteri kytkeytyy.When using the method according to the invention, a grinding belt and a contact wheel suitable for each machining step 15 are selected. By selecting a compatible entity, efficient material removal is achieved. The machining mark is oriented in the right direction and sealing strips are saved and wear on the inner surface of the roll is slowed down. The sanding belt is tightened in the area of the movable steering wheel. The steering wheel shaft is associated with a lever mechanism to which the operating cylinder engages.

2020

Keksinnön mukaiselle menetelmälle paperikoneen telan sisäpuolisen vaipan hionnassa : on pääasiallisesti tunnusomaista, että kontaktipyörän ollessa liitetty runkoon liittyvään luistirunkoon annetaan kontaktipyörälle ja sen yli viedylle hiontanauhalla hienosyöt-töliike kohti paperikoneen telan sisäpintaa siirtämällä luistirunkoa rungon suhteen.The method according to the invention for grinding the inner jacket of a paper machine roll: is mainly characterized in that when the contact wheel is connected to the slide body associated with the frame, the contact wheel and the abrasive belt passed over it are given a fine feed movement towards the inner surface of the paper machine roll.

2525

Keksinnön mukaiselle hiontalaitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista, että hiontalait-teen runkoon on liitetty luistirunko ja että luistirunko käsittää kontaktipyörän, jonka yli hiontanauha on viety, jolloin luistirunkoa rungon suhteen siirtämällä annetaan kontaktipyörän yli viedylle hiontanauhalle syöttöliike kohti työstettävää pintaa.The grinding device according to the invention is mainly characterized in that a slide body is connected to the body of the grinding device and that the slide body comprises a contact wheel over which the grinding belt is passed, whereby by moving the slide body relative to the body the feeder is fed over the contact wheel.

IIII

30 3 9256330 3 92563

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, to which, however, the invention is not intended to be exclusively limited.

5 Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen hiontalaitejärjestely kaaviomaisesti. Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen hiontalaite aksonometrisesti.Figure 1 shows schematically an arrangement of a grinding device according to the invention. Figure 2 shows the grinding device according to the invention axonometrically.

Kuviossa 3 on esitetty laite kuvion 2 nuolen Kj suunnasta.Figure 3 shows the device of Figure 2 arrow direction K i.

1010

Kuviossa 4 on esitetty hienosyöttöliikkeen jäijestämisessä käytetty kiilajäijestely. Kuvanto on kuvion 2 nuolen K2 suunnasta.Figure 4 shows the wedge arrangement used to freeze the fine feed movement. The figure is the direction of arrow K2 in Figure 2.

Kuviossa 5 on esitetty ohjauspyörän korvakkeen kääntymään pääsevä kiinnitys.Figure 5 shows the pivotal attachment of the steering wheel lug.

1515

Kuviossa 6 on esitetty runkoon kytkeytyvä käyttölaite, jonka avulla saadaan hiontalaitet-ta siirrettyä tuurnan pitkittäisakselin X suunnassa. Esitettynä on myös hiontalaitteen ohjausjäijestely tuurnassa.Figure 6 shows a drive device which engages the frame, by means of which the grinding device can be moved in the direction of the longitudinal axis X of the mandrel. Also shown is the control arrangement of the grinder in the mandrel.

20 Kuviossa 7 on esitetty kuvanto suunnasta K3 kuviosta 6.Fig. 7 shows a view from the direction K3 of Fig. 6.

: Kuviossa 8 on havainnollistettu kontaktipyörän syöttölaitteen rakennetta.: Figure 8 illustrates the structure of the contact wheel feeder.

Kuviossa 1 on esitetty kaaviomaisesti keksinnön mukainen hiontalaitejäijestely sivulta-25 päin. Paperikoneen telaa T pyöritetään ohjainrullien C varassa ja hiontalaitetta 10 ohjataan telan sisäpuolisesti viedyn tuuman 20 avulla. Kuviossa 1 esitetysti käsittää hiontalaite 10 rungon 11, johon luistirunko 12 on liitetty. Luistirunkoon 12 liittyvät rungon 12 suhteen pyörimään laakeroidut kontaktipyörä 13 sekä hiontanauhan N ohjauspyörät 15 ja 16. Ohjauspyörä 14, joka toimii myös hiontanauhan N käyttö-30 pyöränä on laakeroitu runkoon 11.Figure 1 schematically shows a side-25 arrangement of grinding devices according to the invention. The roll T of the paper machine is rotated on the guide rollers C and the grinding device 10 is guided by means of an inch 20 introduced inside the roll. As shown in Figure 1, the grinding device 10 comprises a body 11 to which the slide body 12 is connected. The contact wheel 13 and the guide wheels 15 and 16 of the grinding belt N connected to the slide body 12 are rotatably mounted relative to the body 12. The steering wheel 14, which also acts as a drive-30 wheel of the grinding belt N, is mounted on the body 11.

4 92563 Käyttömoottorin 17, edullisesti askel moottorin, avulla annetaan luistiyksikölle 12 liike rungon 11 suhteen ja syötetään kontaktipyörää 13 ja sen yli ohjattua hiontanauhaa N kohti työstettävää telan T vaipan sisäpintaa. Luistiyksikkö 12 käsittää pitkittäisjohteet 18. Runko 11 käsittää pitkittäisjohteiden 18 kanssa yhteistoiminnalliset johteet 19, 5 jolloin luistiyksikkö 12 on liikutettavissa johteiden 18 ja 19 varassa lineaarisesti syötettäessä kontaktipyörää 13 ja sen yli johdettua hiontanauhaa N kohti työstettävää pintaa.4 92563 A drive motor 17, preferably a stepper motor, is used to move the slide unit 12 relative to the body 11 and to feed the contact wheel 13 and the abrasive belt N guided thereon towards the inner surface of the roll T shell to be machined. The slide unit 12 comprises longitudinal guides 18. The frame 11 comprises co-operative guides 19, 5 with longitudinal guides 18. the slide unit 12 being movable on guides 18 and 19 linearly feeding the contact wheel 13 and the abrasive belt N guided over it towards the surface to be machined.

Kuviossa 1 esitetysti on tuurna 20 viety työstettävän telan T läpi ja laakeroitu molem-10 mistä päädyistään laakerein 21 ja 22. Laakerien 21,22 laakeripukit Ri,R2 tai ainakin toinen Rj ja/tai R2 ovat siirrettävissä sivuttaissuunnassa kontaktipyörän 13 alkuasen-noinnin suorittamiseksi.As shown in Fig. 1, the mandrel 20 is passed through the roll T to be machined and supported at both ends by bearings 21 and 22. The bearing brackets R1, R2 or at least one R1 and / or R2 of the bearings 21,22 are displaceable laterally to perform the initial positioning of the contact wheel 13.

Kontaktipyörän 13 alkuasennointi voidaan suorittaa myös siten, että laakeripukit Rl5R2 15 ovat kiinteässä asemassa ja itse tela on siirrettävissä pyörintärulliensa varassa kohti kontaktipyörää 13.The initial positioning of the contact wheel 13 can also be performed in such a way that the bearing brackets R15R2 15 are in a fixed position and the roller itself can be moved on its contact rollers towards the contact wheel 13.

Hiontalaite 10 on ohjattavissa tuuman 20 johteiden 23a,23b varassa tuumaa 20 pitkin ja liike telan akselin X suunnassa aikaansaadaan moottorilla 24. Moottori 24 liittyy 20 runkoon 11 ja kytkeytyy käyttöpyörästään tuumaan 20 liittyvään hammastankoon 25 tai vastaavaan. Hammastanko 25 on viety tuuman 20 päästä päähän.The grinding device 10 is controllable on the guides 23a, 23b of the inch 20 along the inch 20 and the movement in the direction of the axis X of the roll is provided by a motor 24. The motor 24 joins the frame 11 and engages a rack 25 or the like associated with the inch 20 from its drive wheel. The rack 25 is extended from an inch 20 end to end.

Aloitettaessa hionta viedään tuuma asemaan, jossa hiontalaitteen kontaktipyörä 13 ja sen yli viety hiontanauha N tulevat kosketukseen hiottavaan pintaan.At the start of grinding, the inch is brought to a position where the contact wheel 13 of the grinding device and the grinding belt N passed over it come into contact with the surface to be sanded.

2525

Kontaktipyörä 13 on kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa telavaippaan nähden ala-asemassa. Telavaipalla on telan pitkittäissuunnassa tietty taipumamuoto. Jotta tuuma 20 saadaan vastaamaan telan taipumamuotoa, on tuuman päätyyn sovitettu kuormituslaite 49, edullisesti sylinteri, jota käyttämällä kuormitetaan tuuman 20 päätyä ja annetaan 30 tuumalle 20 vastaava taipumamuoto kuin on telavaipalla. Edullisesti käytetään kuormi-tuslaitteena 49 kuormitussylinteriä, jolloin sylinterin varren 49b pääty on varustettu n 5 92563 hoikilla 50, joka sallii tuuman 20 kääntämisen eri kulma-asemiin. Näin ollen tuumaa 20 kääntämällä saadaan kontaktipyörä 13 haluttuun työstöasemaan telavaipan sisällä. Kuormituslaitteen 49 avulla voidaan tuurnaa 20 myös tukea, kun laakeripukki Rt on poistettu. Laakeripukki Rj poistamalla voidaan tela vaihtaa.In the embodiment shown in Figure 1, the contact wheel 13 is in a lower position relative to the roll shell. The roll shell has a certain shape of deflection in the longitudinal direction of the roll. In order to make the inch 20 conform to the deflection of the roll, a loading device 49, preferably a cylinder, is arranged at the end of the inch, by means of which the end of the inch 20 is loaded and the 30 inches 20 are given a deflection similar to that of the roll shell. Preferably, a loading cylinder 49 is used as the loading device, wherein the end of the cylinder arm 49b is provided with about 5,92563 sleeves 50 which allow the inch 20 to be turned to different angular positions. Thus, by turning the inch 20, the contact wheel 13 is obtained at the desired machining position inside the roll shell. By means of the loading device 49, the mandrel 20 can also be supported when the bearing bracket Rt has been removed. By removing the bearing bracket Rj, the roller can be replaced.

55

Kuviossa 2 on esitetty hiontalaite 10 aksonometrisena esityksenä ja tuumasta 20 erillään. Kuviossa esitetysti käsittää hiontalaite rungon 11 ja sen suhteen lineaarisesti liikutettavan luistirungon 12. Luistirunko on liikutettavissa rungon 11 ja luistirungon 12 välisten johteiden 18,19 varassa syöttöliikkeen aikaansaamiseksi kontaktipyörälle 13. 10 Nauha N on viety kontaktipyörän 13 ja nauhan ohjauspyörien 14,15 ja 16 kautta.Figure 2 shows the grinding device 10 in an axonometric view and separate from the inch 20. As shown in the figure, the grinding device comprises a body 11 and a slide body 12 which is linearly movable relative thereto. The slide body is movable on guides 18, 19 between the body 11 and the slide body 12 to provide feed to the contact wheel 13. The belt N is passed through the contact wheel 13

Kuviossa 2 esitetysti pyöritetään hiontanauhaa N moottorilla M, jonka ulostuloakseli Ma liittyy käyttöpyörään 26. Moottorin pyöriessä pyörittää käyttöpyörä 26 edelleen hammashihnan 27 tai vastaavan kautta käyttöpyörää 29, joka pyörittää akselia 30 ja 15 siihen liitettyä hiontanauhan N käyttö- ja ohjauspyörää 14, jonka yli hiontanauha N on viety. Moottorin M akseli Ma on laakeroitu laakerein 28.As shown in Fig. 2, the grinding belt N is rotated by a motor M whose output shaft Ma is connected to the drive wheel 26. As the motor rotates, the drive wheel 26 further rotates the drive wheel 29 via a toothed belt 27 or the like, which rotates the shaft 30 and 15. has been taken. The M-axis Ma of the motor is mounted with bearings 28.

Akseli 30 on kääntöakseli ja se on sovitettu olemaan liikutettavissa vipumekanismin 31,32,33 avulla. Varteen 31 kytkeytyy toimisylinteri 34 varrestaan 33. Toimisylinteri 34 20 on edullisesti pneumatiikkasylinteri. Toimisylinteriä 34 käyttämällä liikutetaan vipumekanismin vartta 31, käännetään akselia 37 ja siirretään ohjauspyörää 14 nauhan N kiristyksen aikaansaamiseksi. Akseli 30 on tuettu varsilla 35 ja 36 rungon 11 läpi menevään ja kääntyvään akseliin 37. Toimisylinterin 34 varsi 33 on laakereilla 32 nivelöity varteen 31. Varsi 31 on liitetty akseliin 37.The shaft 30 is a pivot shaft and is adapted to be movable by means of a lever mechanism 31,32,33. The actuator 34 is connected to the arm 31 by its arm 33. The actuator cylinder 34 20 is preferably a pneumatic cylinder. Using the actuating cylinder 34, the arm 31 of the lever mechanism is moved, the shaft 37 is rotated and the steering wheel 14 is moved to effect tightening of the belt N. The shaft 30 is supported by arms 35 and 36 on a shaft 37 passing through and pivoting through the body 11. The arm 33 of the actuating cylinder 34 is articulated to the arm 31 by bearings 32. The arm 31 is connected to the shaft 37.

2525

Kuviossa 2 esitetysti käsittää laitteisto kontaktipyörän 13 syöttömoottorin 17, edullisesti askelmoottorin, jonka ulostuloakseli 38 kytkeytyy käyttöpyörään 39, joka käyttää hihnan 40 kautta käyttöpyörää 42 ja siten ruuviakselia 41. Näin ollen moottoria 17 käyttämällä pyöritetään ruuvikierteet käsittävää akselia 41 ja siirretään sitä suunnas-30 sa X käyttöpyörän 42 kierteissä. Akseli 41 käsittää edelleen kiilan 43, joka kytkeytyy toiminnallisesti luistirunkoon 12 liittyvään ohjauspyörään 44. Akselia 41 suunnassa XAs shown in Fig. 2, the apparatus comprises a feed motor 17 of a contact wheel 13, preferably a stepper motor, the output shaft 38 of which engages a drive wheel 39 which drives a drive wheel 42 and thus a screw shaft 41 via a belt 40. Thus, a shaft 41 is rotated and moved in the direction X in the threads of the drive wheel 42. The shaft 41 further comprises a wedge 43 operatively coupled to a steering wheel 44 associated with the slide body 12. The shaft 41 in the direction X

6 92563 siirtämällä liikutetaan akselissa 41 olevaa kiilaa 43 ja sen kautta luistirunkoa 12 suunnassa Y. Näin saadaan kontaktipyörälle 13 syöttöliike. Jousi J pitää jousivoimallaan luistirungon 12 pyörän 44 kiinni kiilapinnassa 43a. Jousi J on viritetty rungon 11 ja luistirungon 12 välille.6 92563 by moving the wedge 43 in the shaft 41 and through it the slide body 12 in the direction Y. This gives a feed movement to the contact wheel 13. The spring J holds the wheel 44 of the slide body 12 on the wedge surface 43a by its spring force. The spring J is tuned between the body 11 and the slide body 12.

55

Toimisylinteri 34 on edullisesti pneumatiikkasylinteri. Annettaessa syöttöliike syöttö-moottorilla 17 kontaktipyörälle 13 ja siihen liittyvälle hiontanauhalle N, antaa toimisylinteri 34 jouhevasti periksi, jolloin mahdollistetaan käyttö- ja ohjauspyörälle 14 säädön vaatima pieni liike.The operating cylinder 34 is preferably a pneumatic cylinder. When the feed movement is provided by the feed motor 17 to the contact wheel 13 and the associated grinding belt N, the actuating cylinder 34 smoothly gives way, thus allowing the drive and steering wheel 14 the small movement required for adjustment.

1010

Kuviossa 3 on esitetty laitteisto kuvion 2 nuolen Kj suunnasta. Moottori 17 pyörittää hihnan 40 kautta käyttöpyörää 42, jolloin akseli 41 liikkuu käyttöpyörän 42 kierteissä lineaarisesti pyörimättä. Akseli 41 liikkuu suunnassa X ja samoin siihen liitetty kiila 43.Figure 3 shows the apparatus of Figure 2 arrow direction K i. The motor 17 rotates the drive wheel 42 through the belt 40, whereby the shaft 41 moves linearly in the threads of the drive wheel 42 without rotating. The shaft 41 moves in the direction X and likewise the wedge 43 connected to it.

15 Kuviossa 3 esitetysti pyöritetään hiontanauhaa N moottorilla M. Moottorin M ulostulo-akselilta Ma siirretään liike käyttöpyörän 26 ja hammashihnan 27 kautta käyttöpyöräl- * le 29, joka pyörittää akselia 30 ja sen yli vietyä hiontanauhaa N. Akseli 30 on tuettu varsilla 35 ja 36 rungon 11 läpi menevään akseliin 37. Toimisylinteri 34 liikuttaa vipumekanismin 31,32,33 avulla akselia 30 ja siihen liittyvää käyttöpyörää 14 nauhan 20 N kiristämiseksi. Varret 35 ja 36 on sovitettu siten kääntymään rungon 11 läpi menevän akselin 37 varassa akselin 37 ympäri.As shown in Fig. 3, the grinding belt N is rotated by the motor M. From the output shaft Ma of the motor M, the movement is transmitted via the drive wheel 26 and the toothed belt 27 to the drive wheel 29, which rotates the shaft 30 and the grinding belt N passed over it. The shaft 30 is supported by arms 35 and 36 11 through the shaft 37. The actuating cylinder 34 moves the shaft 30 and the associated drive wheel 14 by means of a lever mechanism 31,32,33 to tighten the belt 20 N. The arms 35 and 36 are thus adapted to pivot about the axis 37 on the axis 37 passing through the body 11.

« · *«· *

Kuviossa 4 on havainnollistettu luistirunkoa 12 sivultapäin. Luistirunkoa 12 liikutetaan suunnassa Y liikuttamalla akselia 41 tuuman 20 ja telan T pitkittäisakselin X suunnassa 25 ja liikuttamalla akseliin 41 liittyvää kiilaa 43. Kiila 43 kytkeytyy toiminnallisesti kiilapinnaltaan 43a luistirunkoon 12 pyörimään laakeroituun ohjauspyörään 14. Kiilaa « *' 43 liikuttamalla siirretään siten luistirunkoa 12 suunnassa Y. Toinen rulla G kiilan 43 toisella puolella on kytketty runkoon 11 ja se toimii ainoastaan kiilan 43 tukena ja akselin 41 ohjaimena.Figure 4 illustrates the slide body 12 from the side. The slide body 12 is moved in the direction Y by moving the shaft 41 in the direction 20 and the longitudinal axis X of the roll T in the direction 25 and moving the wedge 43 associated with the shaft 41. The wedge 43 operatively engages the wedge surface 12a to rotate the bearing guide wheel The second roller G on the other side of the wedge 43 is connected to the frame 11 and acts only as a support for the wedge 43 and as a guide for the shaft 41.

3030

IIII

7 925637 92563

Kuviossa 5 on esitetty hiontanauhan N ohjauspyörän 15 korvakkeen 45 kiinnitysjäijeste-ly luistirunkoon 12. Korvake 45 on kiinnitetty ruuvilla R luistirunkoon 12 siten, että ruuvi R mahdollistaa korvakkeen 45 kääntymisen nauhan N sivuttaissuunnassa. Korvake 45 on laakeroitu kääntymään laakerivälineillä 46. Näin ollen nauhan pyrkiessä 5 ohjautumaan ohjauspyörän 15 päällä sivulle, kääntyy korvake 45 ja siinä oleva ohjauspyörä 15 nauhan N sivuttaissuunnassa ja oikaisee nauhan N takaisin ohjaus-pyörän 15 päälle. Näin estetään nauhan N ajautuminen sivulle ja pidetään nauha tarkassa asemassa ohjauspyörän 15 päällä.Figure 5 shows the fastening arrangement of the lug 45 of the guide wheel 15 of the grinding belt N to the slide body 12. The lug 45 is fastened to the slide body 12 by a screw R so that the screw R allows the lug 45 to turn laterally in the belt N. The lug 45 is mounted to pivot by bearing means 46. Thus, as the belt tends to guide laterally on the steering wheel 15, the lug 45 and the steering wheel 15 therein pivot laterally in the belt N and straighten the belt N back over the steering wheel 15. This prevents the strip N from drifting to the side and keeps the strip in a precise position on the steering wheel 15.

10 Kuviossa 6 on esitetty tuuman 20 yläpuolisessa asemassa oleva johdetanko 23a. Laitteen runkoon 11 sivulevyyn 1 la liittyy ohjausrullat 47a,47b, jotka ohjaavat runkoa 11 tuurnan 20 pitkittäisakselin X suunnassa johdetta 23a pitkin. Vastaavasti rungon 11 sivulevyyn 11a liittyy tuurnan alapuolisessa asemassa ohjainrullat 48a,48b, jotka kytkeytyvät tuuman 20 alapuoliseen pitkittäisjohteeseen 23b. Ohjainrullien avulla ohjataan runkoa 15 11 tuuman 20 pitkittäisakselin X ja telan pitkittäisakselin X suunnassa. Moottori 24 liittyy runkoon 11 ja kytkeytyy käyttöpyörästään tuumaan 20 liittyvään hammastan-koon 25 tai vastaavaan. Näin ollen liikutetaan runkoa 11 ja siihen liittyviä välineitä johteiden 23a,23b ohjaamina lineaarisesti.Figure 6 shows the guide bar 23a in the position above the inch 20. Associated with the side plate 11a of the device body 11 are guide rollers 47a, 47b which guide the body 11 in the direction of the longitudinal axis X of the mandrel 20 along the guide 23a. Correspondingly, in the position below the mandrel, the guide rollers 48a, 48b are connected to the side plate 11a of the body 11, which engage with the longitudinal guide 23b below the inch 20. The guide rollers guide the body 15 in the direction of the 11 inch 20 longitudinal axis X and the roll longitudinal axis X. The motor 24 joins the body 11 and engages from its drive wheel to a tooth size 25 or the like associated with the inch 20. Thus, the body 11 and the associated means are moved linearly guided by the guides 23a, 23b.

20 Kuviossa 7 on esitetty laitejärjestely kuvion 8 nuolen K3 suunnasta katsottuna. Johteet 23a,23b sijaitsevat vastakkaisilla puolilla tuumaa 20 ja niiden myötäisesti ohjautuvat runkoon 11 liittyvät ohjainrullat.20 Figure 7 shows the device arrangement direction of the arrow in Figure 8 viewed in the direction K3. The guides 23a, 23b are located on opposite sides of the inch 20 and are guided by the guide rollers associated with the body 11.

Kuviossa 8 on havainnollistettu askel moottorin 17 akselin 41 ja siihen liittyvän kiilan 43 25 toimintaa. Moottori 17 liikuttaa akselia 41 suunnassa X ja samoin liikutetaan akseliin 41 liitettyä kiilaa 43. Tällöin ohjataan luistirunkoon 12 liittyvää ohjauspyörää 44 kiilan 43 vastinpinnan 43a myötäisesti ja siirretään luistirunkoa 12 ja siihen liittyvää kontaktipyörää 13 suunnassa Y.Figure 8 illustrates the operation of the shaft 41 of the motor 17 and the associated wedge 43 25. The motor 17 moves the shaft 41 in the direction X and likewise moves the wedge 43 connected to the shaft 41. In this case, the guide wheel 44 associated with the slide body 12 is guided along the mating surface 43a of the wedge 43 and the slide body 12 and the associated contact wheel 13 are moved in the Y direction.

3030

Claims

A method for grinding inside a paper machine roll, wherein the paper machine roll is rotated on guide rollers (C) and wherein 5 grinders (10) are guided inside the roll (T) on an inch (20), and the method uses an inch (20) that is supported at both ends of the paper machine roll on bearing brackets (R1, R2), and that the method uses an abrasive device (10) controllable over an inch (20) passed through the paper machine roll, the abrasive device (10) comprising a body (11) abrasive means 10 associated with the body (11) against the inner surface of the roll to be machined and guiding the body (11) and associated abrasive means along the inch (20) by rotating the abrasive means and roll, characterized in that the contact wheel (13) is connected to the frame is given to the contact wheel (13) and to the abrasive belt (N) h passed over it a yeast feeding movement toward the inner surface of the paper machine roll by moving the slide body (12) relative to the body (11).

Method according to Claim 1, characterized in that the slide unit (12) is guided on the longitudinal guides (18, 19) relative to the frame (11).

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that at least one bearing bracket (R 1 and / or R 2) is displaceable for bringing the contact wheel (13) of the grinding device (10) and the grinding belt passed over it into contact with the roll surface to be machined.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the inch (20) is mounted at its ends with bearings (21, 22) on bearing brackets (R 1, R 2).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the method uses a wedge (43) and moves it by giving control to the steering wheel (44) associated with the slide body (12) via the wedge surface (43a) and moving the slide body (12) in the feed movement. to provide a contact wheel (13) associated with the slide body (12). li 9 92563

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the body (11) and the associated means are moved by a motor (25) guided by guides (23a, 23b) of the inch (20) in the direction of the longitudinal axis of the inch.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the method uses an abrasive belt passed through the drive wheel (13) and the belt guide wheels (14, 15, 16), the belt tension being adjusted by moving the steering wheel by means of an operating cylinder (34), preferably a pneumatic cylinder. (14).

An apparatus for grinding inside a paper machine roll, the apparatus comprising an inch (20) supported on bearing brackets (R1, R2) at both ends of the paper machine roll with the inch (20) passed through the roll and having a body (11) movable by the motor ( 24) as the grinding progresses, and that the apparatus solution comprises a rotatable grinding tool 15 associated with the body (11) and / or associated means, which can be brought against the inner surface of the rotated roll of the paper machine, characterized in that the grinding device (10) ) is connected to the slide body (12) and that the slide body (12) comprises a contact wheel (13) over which the grinding belt (N) is passed, whereby by moving the slide body (12) relative to the body (11) the contact wheel (13) is passed over the grinding belt (13). N) feed movement towards the surface to be machined. 20

8 92566

Device according to the preceding claim, characterized in that the apparatus comprises guides (18, 19) between the slide body (12) and the frame (11), on which the slide body (12) can be moved to a position determined by the operation of the motor (17).

Device according to Claim 8 or 9, characterized in that the drive motor (17) is adapted to move the shaft (41) to which the wedge (43) is connected, the drive motor (17) being used to move the wedge (43) and control a guide wheel (44) of the slide body (18) cooperating with the wedge (43) so that a feed movement is provided to the contact wheel (13) associated with the slide body (12) and the grinding belt (N) passed over it. 10 92563

Device according to one of the preceding claims 8 to 10, characterized in that the device comprises an actuating cylinder (34), preferably a pneumatic cylinder, adapted by means of a lever mechanism (31, 32, 33) to rotate the shaft (30) and the associated grinding belt drive. and a steering wheel (14) for tightening the belt (N). 5

Device according to one of the preceding claims 8 to 11, characterized in that the device comprises a motor (M) in the body (11), which rotates the drive shaft via a wheel (26) and a drive belt (preferably a toothed belt (27)). a wheel (29) and an associated shaft (30), to the shaft (30) of which the drive and steering wheel (14) of the belt (N) 10 is connected, whereby the grinding belt (N) is rotated using the motor (M) with the grinding belt (N) passed through the steering and drive wheel (14) and the steering wheels (15,16) and the contact wheel (13) as a closed loop.

Device according to one of the preceding claims 8 to 12, characterized in that the grinding device (10) comprises a motor (24) in the body (11), the body (11) and the means connected thereto being movable by an inch ( 20) in the direction of the longitudinal axis, guided by guides (23a, 23b).

Device according to one of the preceding claims 8 to 13, characterized in that the inch (20) is supported at both ends of the paper machine roll on bearing brackets (R1, R2) of which at least one bearing bracket (R1 and / or R2) is displaceable. a grinding device (10) for contacting the contact wheel (13) and the abrasive belt (N) passed thereon with the roll surface to be machined.

Device according to one of the preceding claims 8 to 14, characterized in that the apparatus comprises a loading device (49), preferably a loading cylinder, which: loads an inch (20), preferably from the end of the inch (20), giving the inch (20) the same deflection shape than on the roller (T). Il 11 92563