FI92294C - A method of making moldings from mold sand - Google Patents

A method of making moldings from mold sand Download PDF

Info

Publication number
FI92294C
FI92294C FI902823A FI902823A FI92294C FI 92294 C FI92294 C FI 92294C FI 902823 A FI902823 A FI 902823A FI 902823 A FI902823 A FI 902823A FI 92294 C FI92294 C FI 92294C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
sand
fresh sand
tool
compression
Prior art date
Application number
FI902823A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI92294B (en
FI902823A0 (en
FI902823A (en
Inventor
Heinz Duester
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Priority to FI902823A priority Critical patent/FI92294C/en
Publication of FI902823A0 publication Critical patent/FI902823A0/en
Publication of FI902823A publication Critical patent/FI902823A/en
Publication of FI92294B publication Critical patent/FI92294B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI92294C publication Critical patent/FI92294C/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

9229492294

Menetelma muotokappaleiden valmistamiseksi muottihiekastaA method of making moldings from mold sand

Keksintd koskee menetelmaa valamiseen tarkoitettu-jen keernojen tai vastaavanlaisten muotokappaleiden val-5 mistamiseksi muottihiekasta puristusmuotissa, joka muodos-tuu ensimmaisesta ja toisesta vastakkaisesta muottitydka-lusta, joista ainakin toinen tydkalun pinnassa on monimut-kaisia muottisyvennyksiå.The invention relates to a method for producing cores or similar moldings for casting from mold sand in a compression mold consisting of a first and a second opposite mold groove, at least one of which has complex mold recesses on the surface of the core.

Valamiseen tarkoitettujen valusyd&mien valmistami-10 seksi muottihiekasta tunnetaan erilaisia menetelmia, ni-mittåin toisaalta kaytetysta muottihiekasta riippuvaisia ja toisaalta puristustydkalujen rakenteesta riippuvaisia. Niinpa tunnettua on, etta tavanomaisen muottihiekan ja yksinkertaisten puristustyOkalujen kanssa kaytetaan mekaa-15 nisesti toimivia puristimia. Sitåvastoin monimutkaiset pu-ristustydkalut, joissa on muottisyvennyksiå ja ontelora-kenteita tyttkalujen pinnoissa, vaativat toisaalta kvartsi-hiekkaa ja hartsisideaineen mukaansekoittamista, toisaalta tarykaavauskoneiden ja ampumakoneiden kayttåmista. Kvart-20 sihiekka on kuitenkin kallista ja tarykaavauskoneiden ja ampumakoneiden kayttd koneteknisessa mielessa monimutkais-ta. Tahan tuo keksintd avun.Various methods are known for making casting cores for casting from mold sand, depending on the mold sand used on the one hand and on the structure of the compression tools on the other hand. It is thus known that mechanically operated presses are used with conventional mold sand and simple pressing tools. In contrast, complex compression tools with mold recesses and hollow structures on the surfaces of the girls require quartz sand and resin binder mixing on the one hand, and the use of punching and firing machines on the other. However, Kvart-20 sieve sand is expensive and the use of planing machines and shooting machines is complicated from a mechanical point of view. I want that invention to help.

Keksinndn tehtavana on antaa kåyttoon menetelma, jolla voidaan valmistaa tuorehiekasta koneellisesti moit-25 teettomasti ja rationaalisesti.The object of the invention is to provide a method by which fresh sand can be produced mechanically without difficulty and rationally.

Taman tehtavan ratkaisemiseksi keksinndn mukainen menetelma kasittaa seuraavat vaiheet: a) puristusmuotin tayttamisen tuorehiekalla; b) tuorehiekan vetamisen muottisyvennyksiin ennen 30 tuorehiekan esitiivistysta tyhjidvaiineilia; c) tuorehiekan esitiivistyksen liikuttamalla ensim-maista vastakkaista muottitydkalua toista vastakkaista muottitydkalua kohti; d) tuorehiekan lopputiivistyksen esitiivistyksen 35 jaikeen liikuttamalla ensimmaista ja toista vastakkaista 2 92294 muottityokalua toisiaan kohti muotokappaleen tuottamisek-si, ja e) muotokappaleen polstaminen puristusmuotista pai-neilman avulla.To solve this problem, the method according to the invention comprises the following steps: a) filling the compression mold with fresh sand; (b) drawing fresh sand into mold cavities before pre-compacting 30 fresh sand voids; c) pre-compacting the fresh sand by moving the first opposite mold tool towards the second opposite mold tool; d) pre-sealing 35 of the fresh sand final seal by moving the first and second opposing 2,229,294 mold tools toward each other to produce a mold body, and e) firing the mold body from the compression mold with compressed air.

5 KeksintO lahtee siita tietamyksesta, etta yliattaen toisaalta tuorehiekkaa - erittain huokeaa muottihiekkaa -ja toisaalta hydraulipuristinta voidaan kåyttaa sellais-ten keernojen valmistukseen, joissa on monimutkaisia ja hienoja pintamuotoja silloin, kun tuorehiekka ensin esi-10 tiivistetaan puristusmuotissa ja sen jaikeen tiivistetaan lopullisesti, koska varsinaisen esitiivistyksen aikana pu-ristustyGkalujen pinnassa olevat monimutkaiset muottisy-vennykset tayttyvat moitteettomasti. Tållaisessa tapauk-sessa kiinnittyy tuorehiekka monimutkaisiin muottisyven-15 nyksiin riittavassa maarin, koska hydraulipuristin mahdol-listaa puristustydkalujen tasmailisen saaddn toisaalta esitiivistysta ja toisaalta lopullista tiivistysta vårten. Tuloksena on peruslujuudeltaan kovia valusydamia ja moni-mutkaisissa pinnoissa on moitteeton rakenne. Taman vuoksi 20 on keksinnOn mukaisella menetelmaiia mahdollista valmistaa keernoja jopa monimutkaisia valukappaleita vårten halvasta tuorehiekasta yksinkertaisesti ja taloudellisesti. Tassa ovat nahtavissa keksinnOlia saavutettavat olennaiset edut.The invention is based on the knowledge that, in excess of fresh sand on the one hand - very cheap mold sand - and on the other hand, a hydraulic press can be used to produce cores with complex and fine surface shapes when fresh sand is first pre-compacted in a compression mold and during pre-sealing, the complex mold recesses on the surface of the crimping tools fill properly. In such a case, the fresh sand adheres to the complex mold depths in a sufficient amount, because the hydraulic press allows a leveling of the pressing tools to be obtained on the one hand for pre-sealing and on the other hand for final sealing. The result is hard casting cores with basic strength and multi-complex surfaces have an impeccable structure. Therefore, with the methods according to the invention, it is possible to make cores even complex castings from cheap fresh sand simply and economically. Here are the essential advantages of the invention.

Imemaiia tuorehiekka puristustydkalun tai -kalujen 25 sisaan muottisyvennyksiin ennen esitiivistysta optimoi-daan monimutkaisten muottisyvennysten tayttyminen tuore-hiekalla. Edelleen jarjestetaan keksinnOssa siten, etta tuorehiekan esitiivistamiseksi alempi puristustyOkalu, jossa on kohollaan olevia tyOkalupintoja tai muottisyven-30 nyksia, painetaan pain ylempaa puristustyOkalua, jossa on .: muottisyvennyksia tai koholla olevia tyOkalupintoja, ja etta sitten lopullista tiivistamista vårten molemmat pu-ristustyttkalut samanaikaisesti viedaan pain toisiaan. Tosin voi periaatteessa myOs alemmassa puristustyOkalussa 35 olla monimutkaisia muottisyvennyksia, mutta yliattaen on 1The fresh sand is sucked into the mold cavities 25 of the compression die (s) prior to pre-compaction to optimize the filling of complex mold cavities with fresh sand. The invention further provides that, in order to pre-compact fresh sand, a lower crimping tool with raised tool surfaces or mold recesses is pressed, an upper compression tool having raised: mold recesses or elevated tool surfaces is pressed, and then final compaction is performed. each other. Although, in principle, the myOs in the lower compression tool 35 may have complex mold recesses, the excess is 1

IIII

· 3 92294 kSynyt ilmi, etta tuorehiekasta tehtyjen puristetuotteiden helppo muotista irrottaminen on silloin mahdollista, kun ylemmåsså puristustyOkalussa on monimutkaisia muottisyven-nyksia, ja seka tuorehiekan sisaanimeminen etta myOs esi-5 tiivistyminen tapahtuu tavallaan alhaalta ylOspain. Kul-loisenkin puristetuotteen ulostyOntaminen voi tapahtua paineilmalla tai kayttaen paineilmaa apuna monimutkaisten muottisyvennysten alueella. Nain helpottuu myOs tuorehiek-kaisten puristekappaleiden irrottaminen muotista ja moni-10 mutkaisten ja hienojen pintarakenteiden vahingoittuminen estyy.· 3 92294 It has been found that the easy removal of extrudates made from fresh sand from the mold is possible when the upper compression tool has complex mold recesses, and both the ingestion of fresh sand and the compaction of myOs pre-5 take place from the bottom up. The extrusion of the respective extrudate product can take place with compressed air or using compressed air as an aid in the area of complex mold recesses. This makes it easier to remove myOs fresh sand extrudates from the mold and prevents damage to multi-10 curved and fine surface structures.

KeksinnOn mukaista menetelmaa voidaan toteuttaa puristimella, jossa on puristinmuottiin vietava puristus-tyOkalu, jossa on muottisyvennyksia, ja muottipdyta. Pu-15 ristimessa, joka soveltuu erittåin hyvin vaaditun menetel-man suorittamiseen on hydraulipuristin ja puristustydka-lussa on muottisyvennyksiin johtavia samoinkuin vuorotel-len alipaineeseen tai ylipaineeseen yhdistettåviå kanavia. Nama kanavat toimivat siis toisaalta imuputkina tuorehie-20 kan imemiseksi monimutkaisiin muottisyvennyksiin, ja toisaalta paineilmaputkina kyseisten puristettujen kappalei-den tyOntamiseksi ulos kayttaen apuna paineilmaa monimutkaisten muottisyvennysten alueella. Taildin on keksinnon oppien mukaisesti ylemmassa tyokalussa monimutkaisia muot-•25 tisyvennyksia ja kanavia, jotka avautuvat muottisyvennyksiin. MyOs alemmassa puristustyOkalussa voi olla muottisyvennyksia ja kanavia. Mieluiten on muottisyvennykset jar-jestetty kyseisen puristustyOkalun reuna-alueelle, koska juuri tyOkalun reuna-alueella tuorehiekan sisaan imeminen 30 ja monimutkaisiin muottisyvennyksiin esitiivistaminen voi tapahtua hyvin saadetylia tavalla ja lopuksi huolehtii tasainen ja molemminpuolinen lopullinen tiivistaminen puristetuotteiden tai valusydamien tasmailisesta mittapysy-vyydesta. Nain saadaan valusydamen poikkipinnan yli ulot-35 tuva, tasainen huokoisuus niin, etta valuprosessin aikana 1 ·« 4 92/94 varmistuu moitteeton kaasun poistuminen ja lopuksi sileå pinta valukappaleelle.The method according to the invention can be implemented with a press with a press tool to be inserted into the press mold, with mold recesses, and a mold head. The Pu-15 crossover, which is very well suited for carrying out the very required method, has a hydraulic press and the compression hose has channels leading to the mold recesses as well as alternating with vacuum or overpressure. These ducts thus act, on the one hand, as suction pipes for sucking fresh hay into 20 complicated mold recesses and, on the other hand, as compressed air pipes for pushing out these compressed pieces, using compressed air in the area of the complex mold recesses. According to the teachings of the invention, the upper tool has complex mold recesses and channels in the upper tool that open into the mold recesses. The MyOs lower compression tool may have mold recesses and channels. Preferably, the mold recesses are arranged at the edge of the compression tool in question, since it is at the edge of the tool that sucking in fresh sand and pre-sealing into the complex mold recesses can take place in a well-obtained manner. In this way, a uniform porosity extending over the cross-sectional area of the casting core is obtained, so that during the casting process 1 · «4 92/94 ensures the correct removal of gas and finally a smooth surface on the casting.

Seuraavassa selvitetaan keksintoa lahemmin ainoas-taan yhden toteutusesimerkin esittåvån piirustuksen avul-5 la. Piirustuksessa esittaa kuvio 1 vaaditun menetelman suorittamiseen tarkoi-tetun hydraulipuristimen kaavlomaisena pystyleikkauksena, kuvio 2 suurennetun osan kuvion 1 kohteesta puris-tustydkalujen reuna-alueelta.In the following, the invention will be explained in more detail with the aid of a drawing showing only one embodiment. In the drawing, Fig. 1 shows a schematic vertical section of a hydraulic press for carrying out the required method, Fig. 2 shows an enlarged part of the object of Fig. 1 from the edge area of the pressing tools.

10 Kuvioissa on esitetty hydraulipuristin 1, alapoik- kipalkki 2, ylåpoikkipalkki 3, sylinteri-måntålaite 4 ja ohjauskappaleet 5 puristusmuottiin 6 siirrettaviS, muotti-syvennyksia 9 kasittavia puristustydkaluja 7, 8 vårten.The figures show the hydraulic press 1, the lower cross-member 2, the upper cross-member 3, the cylinder-piston device 4 and the guide pieces 5 movable into the press mold 6, the press tools 7, 8 covering the mold recesses 9.

Puristusrauotti 6 sijaitsee muottipOydån 10 alueella. Pu-15 ristustydkalu 8, jossa on monimutkaisia muottisyvennyksia 9 tyOkappaleen pinnalla, kasittaa muottisyvennyksiin 9 johtavia kanavia 11, joihin vuorotellen aikaansaadaan ali-paine tai ylipaine. Toteutusesimerkissa monimutkaiset muottisyvennykset 9 ja kanavat 11, jotka myds avautuvat 20 muottisyvennyksiin, ovat ylemmassa puristustyOkalussa 8. Muottisyvennykset 9 on jarjestetty puristustydkalun 8 reu-na-alueelle. Tailaista hydraulipuristinta 1 kaytettaessa voidaan muottihiekkana kayttåå tuorehiekkaa 12. Tuorehiek-ka esitiivistetaan ensin puristusmuotissa 6 ja esitiivis- "25 tyksen jaikeen se tiivistetaan lopullisesti. Jo nain påas-. · taan monimutkaisten muottisyvennysten 9 moitteettomaan tayttymiseen tuorehiekalla 12. Tåma vaikutus optimoituu siten, etta tuorehiekka 12 ennen esitiivistamista imetaan sisaan monimutkaisiin muottisyvennyksiin 9 kanavien 11 30 kautta, joihin puristuksen jaikeen sydtetaan paineilmaa ja siten autetaan puristustuotteiden tai kulloistenkin keer-nojen muotista irrottamista.The compression rod 6 is located in the region of the mold table 10. The Pu-15 crossing tool 8, which has complex mold recesses 9 on the surface of the workpiece, feeds the channels 11 leading to the mold recesses 9, which are alternately provided with underpressure or overpressure. In the exemplary embodiment, the complex mold recesses 9 and the channels 11 which open into the mold recesses 20 are in the upper pressing tool 8. The mold recesses 9 are arranged in the edge region of the pressing tool 8. When using such a hydraulic press 1, fresh sand 12 can be used as the molding sand. 12 before pre-sealing, suction is sucked into the complex mold recesses 9 through ducts 11 30, into which compressed air is injected into the press jaw and thus helps to remove the press products or the respective Keers from the mold.

* ·* ·

Claims (3)

92*9492 * 94 1. Menetelma muotokappaleiden valmistamiseksi muot-tihiekasta puristusmuotissa, joka muodostuu ensimmaisesta 5 ja toisesta vastakkaisesta muottityokalusta, joista aina-kin toisen tydkalun pinnassa on monimutkaisia muottisyven-nyksia, tunnettu siitå, etta menetelma kasittaa seuraavat vaiheet: a) puristusmuotin tayttamisen tuorehiekalla; 10 b) tuorehiekan vetamisen muottisyvennyksiin ennen tuorehiekan esitiivistysta tyhjidvålineilia; c) tuorehiekan esitiivistyksen liikuttamalla ensim-maista vastakkaista muottityokalua toista vastakkaista muottitydkalua kohti; 15 d) tuorehiekan lopputiivistyksen esitiivistyksen jaikeen liikuttamalla ensimmaista ja toista vastakkaista muottityiikalua toisiaan kohti muotokappaleen tuottamisek-si, ja e) muotokappaleen poistaminen puristusmuotista pai- 20 neilman avulla.A method for producing molded parts from mold sand in a compression mold consisting of a first 5 and a second opposite mold tool, at least on the surface of the second die having complex mold recesses, characterized in that the method comprises the steps of: a) filling the compression mold with fresh sand; 10 b) drawing fresh sand into mold cavities before pre-compacting the fresh sand with emptying tools; c) pre-compacting the fresh sand by moving the first opposite mold tool towards the second opposite mold tool; D) pre-sealing the fresh sand final seal by moving the first and second opposite mold strips toward each other to produce a mold body, and e) removing the mold body from the compression mold by means of compressed air. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta tuorehiekka esitiivistetåån hydrau-lipuristimella.Method according to Claim 1, characterized in that the fresh sand is pre-compacted with a hydraulic press. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, t u n-*25 n e t t u siita, etta veto- ja poistovaiheet suoritetaan ensimmaisen muottityOkalun kautta. • » 6 9 2> 4A method according to claim 1, characterized in that the drawing and unloading steps are performed via a first mold tool. • »6 9 2> 4
FI902823A 1990-06-06 1990-06-06 A method of making moldings from mold sand FI92294C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI902823A FI92294C (en) 1990-06-06 1990-06-06 A method of making moldings from mold sand

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI902823 1990-06-06
FI902823A FI92294C (en) 1990-06-06 1990-06-06 A method of making moldings from mold sand

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI902823A0 FI902823A0 (en) 1990-06-06
FI902823A FI902823A (en) 1991-12-07
FI92294B FI92294B (en) 1994-07-15
FI92294C true FI92294C (en) 1994-10-25

Family

ID=8530576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI902823A FI92294C (en) 1990-06-06 1990-06-06 A method of making moldings from mold sand

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI92294C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI92294B (en) 1994-07-15
FI902823A0 (en) 1990-06-06
FI902823A (en) 1991-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU216415B (en) Method and apparatus for producing hollow concrete blocks
CN113001733B (en) Fragment of brick production facility of construction waste recycling usefulness
FI92294C (en) A method of making moldings from mold sand
KR101843148B1 (en) Plastic concrete blocks of concrete advantage of this mold and mold manufacturing methods
JPH06509290A (en) Method and apparatus for producing building blocks from a hydraulic binder such as plaster, an inert filler such as sand, and water
CN206644372U (en) Separate type powder compression mold
US5137091A (en) Process of producing molded body from green molding sand
JPH0647754A (en) Simple mold for cast molding
KR970073798A (en) Mold manufacturing method
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
CN220198018U (en) Negative pressure vibration compression molding machine for inorganic artificial stone
JP2002067023A (en) Molding formwork device for concrete block
EP1110688A3 (en) Vibrating machine
CN219335887U (en) Vertical molding machine with cleaning function for well lid
CN220741588U (en) Pattern block concrete pavement brick plastic mold
CN218195853U (en) Brick making mold and brick making machine
CN211541762U (en) Extrusion forming equipment for precast pile
CN212602441U (en) Closestool return bend production mould
CN206913405U (en) A kind of sound-absorbing board forming die stripper apparatus
JP3009537B2 (en) Method for producing hydraulic inorganic molded article
KR920000404A (en) Forming method and press apparatus for forming mold core using casting sand
FI64762C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING I EN FORM AV EN MAONGFORMAD PRDUKT AV EN BLANDNING BESTAOENDE AV PLAST OCH EN RELATIVT OST ANDEL FYLLMEDEL
SU980928A1 (en) Casting mould production method
JPH0584713A (en) Manufacture of ceramic honeycomb structure
JP4566353B2 (en) Manufacturing method for homogeneous corner members and outer corner members for ceramic outer wall materials

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: GEORG FISCHER AG