FI91830B

FI91830B - Edge press

Info

Publication number: FI91830B
Application number: FI915718A
Authority: FI
Inventors: Eino Virtanen
Original assignee: Konepaja E Virtanen
Priority date: 1991-12-04
Filing date: 1991-12-04
Publication date: 1994-05-13
Also published as: FI91830C; FI915718A; FI915718A0

Description

* Λ ~~7* Λ ~~ 7

! ΰ 0 U! ΰ 0 U

ι Särmäyspuristinι Press brake

Keksinnön kohteena on särmäyspuristin, joka käsittää rungon, työkalupitimet ja niihin kiinnitetyt ylä- ja ala-5 työkalut, jotka ovat siirrettävissä toisiaan vastaan, sekä välineet särmättävän työkappaleen pitämiseksi kiinni oikeassa asennossa särmäyspuristinta käytettäessä, jolloin sekä ylä- että alatyökalu käsittää painin- ja vas-tinyhdistelmän, joka on sovitettu vaihtoehtoisesti toimi-10 maan painin- tai vastintyökaluna, ja ylä- ja/tai alatyö-kalun painin- ja vastinyhdistelmän paininosa muodostuu poikkileikkaukseltaan C-muotoisesta osasta, jonka toinen pää tai särmä toimii painimen työpintana. Keksintö koskee yhtä lailla puristinta, jolla aikaansaadaan työkappaleeseen 15 suurempia taivutussäteitä, eli taivutuspuristinta.The invention relates to a press brake comprising a body, tool holders and upper and lower tools attached thereto which are movable against each other, and means for holding the workpiece to be pressed in the correct position when using a press brake, wherein both the upper and lower tools comprise a press and a counter. the press part of the tine combination, which is alternatively arranged as a pressing or counter-tool of the working 10, and the pressing part of the press and counter-assembly of the upper and / or lower tool consists of a C-shaped part with one end or edge acting as a press surface. The invention also relates to a press which provides larger bending radii to the workpiece 15, i.e. a bending press.

Särmäyspuristimilla (ja taivutuspuristimilla) voidaan taivuttaa erikokoisia ja -paksuisia levyjä ja myös muita työkappaleita eri muotoihin. Hyvin usein työkappaleeseen halutaan aikaansaada vastakkaisiin suuntiin meneviä 20 taivutuksia, jolloin särmäyssuuntaa on vaihdettava - toisinaan jopa useita kertoja - riippuen muodosta, joka halutaan aikaansaada työkappaleeseen. Kun särmäyssuuntaa vaihdetaan menetellään siten, että työkappale otetaan särmäysvaiheiden välillä ulos puristimesta, työkappale käännetään ja syöte-25 tään jälleen puristimeen sisään. On selvää, että työkappaleen poistaminen ulos puristimesta, sen kääntäminen ja syöttäminen jälleen puristimeen on työlästä. Kun työkappa-leet ovat pienikokoisia, tämä työ on kuitenkin yleensä suhteellisen helppoa, mutta jos työkappale on suurikokoinen, 30 esimerkiksi materiaalipaksuudeltaan noin 10 - 12 mm ja painoltaan noin 400 - 700 kg, ja se on lisäksi särmättävä monimutkaiseen muotoon, särmäystyö muodostuu hyvin hankalaksi ja aikaa vieväksi. Työkappaleen paino voi joissakin tapauksissa olla jopa 2000 - 3000 kg ja materiaalipaksuus 35 jopa 25 - 30 mm. Hyvin hankalien tuotteiden valmistuksessa • 91830 2 tuote voidaan koota monesta osasta. Suurikokoisten ja painavien kappaleiden särmäyksessä vaikeutena on luonnollisesti, että ne ovat hankalasti poistettavissa puristimesta ja syötettävissä uudelleen puristimeen. Työhön tarvitaan 5 yleensä trukkeja tai useita miehiä. Työn hankaluuden perussyynä on, että tunnetuilla särmäyspuristimilla ei voida aikaansaada työkappaleeseen monimutkaista muotoa ilman, että työkappale välillä otetaan ulos puristimesta kääntämistä ja uudelleensyöttämistä puristimeen varten.Bending presses (and bending presses) can be used to bend plates of different sizes and thicknesses and also other workpieces into different shapes. Very often it is desired to provide bends in opposite directions on the workpiece, in which case the bending direction must be changed - sometimes even several times - depending on the shape to be provided on the workpiece. When the bending direction is changed, the workpiece is taken out of the press between the edging steps, the workpiece is turned and fed back into the press. It is clear that removing the workpiece out of the press, turning it and feeding it back into the press is laborious. However, when the workpieces are small, this work is usually relatively easy, but if the workpiece is large, for example with a material thickness of about 10 to 12 mm and a weight of about 400 to 700 kg, and also has to be edged into a complex shape, the edging becomes very cumbersome and time consuming. The weight of the workpiece can in some cases be up to 2000 - 3000 kg and the material thickness 35 up to 25 - 30 mm. In the manufacture of very cumbersome products • 91830 2 products can be assembled from many parts. The difficulty with edging large and heavy pieces is, of course, that they are difficult to remove from the press and re-feed to the press. The job requires 5 forklifts or several men. The basic reason for the inconvenience of the work is that with known press brakes it is not possible to provide a complex shape to the workpiece without the workpiece being taken out of the press for turning and feeding back to the press.

10 Suuret työkappaleet särmätään perinteisesti särmäys puristimilla, joiden runko noudattaa C-muotoa, koska tämä rakenne mahdollistaa periaatteessa isokokoisien työkappa-leiden helpomman syöttämisen puristimeen kuin jos runko noudattaa O-muotoa. Suuria työkappaleita varten olevan ΟΙ 5 runkoisen särmäyspuristimen koko ja paino on hyvin suuri, mikä osaltaan johtuu siitä, että rungon on oltava jäykkä.10 Large workpieces are traditionally chamfered with chamfering presses whose body conforms to the C-shape, since this design in principle makes it easier to feed large workpieces into the press than if the body conforms to the O-shape. The size and weight of the ΟΙ 5 frame press brake for large workpieces is very large, which is partly due to the fact that the frame must be rigid.

DE-kuulutusjulkaisusta 1 025 820 tunnetaan särmäyspuristin, jossa on ylä- ja alatyökalut, jotka mahdollistavat vastakkaisiin suuntiin tapahtuvat särmäykset. Mekanis-20 mi, jolla työkalujen toiminta-asentoa muutetaan on monimutkainen. Lisäksi työkalut eivät mahdollista työkappaleen sisään menevien peilisärmäyksien suorittamista.DE 0 025 820 discloses a press brake with upper and lower tools that allow edging in opposite directions. The mechanism-20 mi with which the operating position of the tools is changed is complex. In addition, the tools do not allow mirror edges to enter the workpiece.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut ongelmat. Tämän toteuttamiseksi keksinnön 25 mukaiselle särmäyspuristimelle on tunnusomaista, että pai-ninosan vastakkainen särmä on kiinnitetty painin- ja vas-tinyhdistelmän vastintyökaluun niin, että paininosan päiden välinen syvennys on työkappaleen vastaanottamista varten, ja että paininosa on kiinnitetty irrotettavasti ja pyöri-30 västi mainittuun vastintyökaluun siten, että paininosa on kiinnitettävissä siihen vaihtoehtoisesti kummankin särmänsä avulla. Edullisesti painintyökalu on akselin varassa pyöritettävissä paininosan molempiin päihin järjestetyn pyörimismekanismin avulla, joka pyörimismekanismi on si-35 vusuunnassa siirrettävissä paininosan molempien särmien asettamiseksi linjaan vastapäätä olevan työkalun kanssa.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems. To accomplish this, the press brake according to the invention 25 is characterized in that the opposite edge of the press member is attached to the counter-tool of the press and counter assembly so that the recess between the ends of the press member is for receiving the workpiece, and the press member is removably and rotatably attached to said counter-tool. that the press part can be attached to it alternatively by means of both edges. Preferably, the pressing tool is rotatable on the shaft by means of a rotation mechanism arranged at both ends of the press member, which rotation mechanism is displaceable in the lateral direction to align both edges of the press member with the tool opposite.

li 3li 3

Ο Ί w A f: y ! u v_: UΟ Ί w A f: y! u v_: U

Esillä oleva keksintö perustuu ajatukseen aikaansaada särmäys- tai taivutuspuristin, jossa on helposti käännettävät työkalut, jotka mahdollistavat työkappaleen monipuoliset särmäykset ja särmäyssuunnan vaihtamisen il-5 man, että työkappaletta välillä tarvitsee ottaa ulos puristimesta ja syöttää toisessa asennossa jälleen särmäys- tai taivutuspuristimeen.The present invention is based on the idea of providing an edging or bending press with easily rotatable tools that allow versatile edging of the workpiece and changing the edging direction without having to take the workpiece out of the press and feed it into the edging press again.

Keksinnön mukaisen särmäyspuristimen suuri etu on, että se mahdollistaa suurien ja monimutkaisten työkappalei-10 den nopean ja helpon särmäyksen. Jopa suuret ja monimutkaiset kappaleet voidaan särmätä yhden ainoan henkilön toimesta kun särmäyspuristin käsittää keksinnön mukaiset työkalut. Sen ansiosta, että työkappaletta ei tarvitse viedä särmäyspuristimeen kuin kerran ja kerran poistaa siitä, 15 särmäyspuristimen runko voi tyypiltään olla O-tyyppinen. 0-rungon omaava puristin on painoonsa nähden paljon kevyempi kuin särmäysvoimaltaan vastaava C-rungon omaava puristin. Lisäksi, koska 0-runko joustaa C-runkoa vähemmän, rungon joustoa ei tarvitse ottaa huomioon särmäyksessä.A great advantage of the press brake according to the invention is that it allows fast and easy bending of large and complex workpieces. Even large and complex pieces can be edged by a single person when the press brake comprises the tools of the invention. Due to the fact that the workpiece only needs to be inserted into the press brake once and once removed from it, the body of the press brake 15 can be of the O-type. A press with a 0-frame is much lighter in weight than a press with a C-frame with a corresponding bending force. In addition, since the 0-frame has less elasticity than the C-frame, the elasticity of the frame need not be taken into account in edging.

20 Keksintöä selitetään seuraavassa seikkaperäisemmin yhden edullisen suoritusmuodon avulla viittaamalla oheistettuun piirustukseen, jossa kuviossa 1 särmäyspuristin on esitetty päädystä katsottuna, 25 kuviossa 2 kuvion 1 särmäyspuristin on esitetty s ivukuvantona, kuvioissa 3a ja 3b on esitetty särmäyspuristimen ylä- ja alatyökalu eri työasennoissa, kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen ylä- ja 30 alatyökalu ja kuvioissa 5a - 5i on esimerkinomaisesti esitetty keksinnön mukaisella särmäyspuristimella aikaansaatavia särmäyksiä kuviossa 5j esitetyn tuotteen valmistamiseksi.The invention will now be described in more detail by means of one preferred embodiment with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is an end view of the press brake, Fig. 2 the press brake of Fig. 1 is an upper tool and a lower tool according to the invention are shown, and Figures 5a to 5i show by way of example the edges provided by a press brake according to the invention for producing the product shown in Figure 5j.

Kuviossa 1 esitetty särmäyspuristin, joka osittain 35 on sovitettu maan alle, käsittää 0-muotoisen rungon 1, ylä- • 4The press brake shown in Fig. 1, which is partially arranged underground, comprises an O-shaped body 1, the upper • 4

9} o 6 G9} o 6 G

työkalun 3 ja siihen liittyvän, yleisesti viitenumerolla 2 merkityn työkalupitimen, alatyökalun 4 ja siihen liittyvän, yleisesti viitenumerolla 5 merkityn työkalupitimen. Ylätyö-kalun 2 kohdalle piirretyt nuolet kuvaavat, että ylätyöka-5 lun painintyökalua eli paininosaa voidaan kääntää sivuille molempiin suuntiin, johon palataan jäljempänä, ja alatyöka-lu 4 voidaan kääntää sen yläpuolelle piirretyn nuolen osoittamaan suuntaan kun sitä halutaan kääntää kuvion esittämästä vastinasennosta paininasentoon (ks. kuvion 3b ala-10 osa). Lisäksi särmäyspuristimeen kuuluu rullakuljetin 6 työkappaleen kuljettamiseksi puristimen sisään oikealle paikalle. Viitenumero 7 osoittaa sivusuunnassa, eli rungon pituussuuntaan nähden poikittaisesti liikutettavaa vastetta, joka asettaa työkappaleen oikealle työstökohdalle.the tool 3 and the associated tool holder, generally indicated by reference numeral 2, the subtool 4 and the associated tool holder, generally indicated by reference numeral 5. Illustrated Ylätyö-cock 2 in order arrows illustrate that ylätyöka-5 lun presser tool, a press portion can be rotated site in both directions, which will be discussed below, and alatyöka-lu 4 can be rotated to show the above drawn in the direction of arrow when it is desired to turn shown in Fig vastinasennosta ram position (see, .a-10 part of Figure 3b). In addition, the press brake includes a roller conveyor 6 for transporting the workpiece inside the press to the correct location. Reference numeral 7 indicates a laterally, i.e. transversely displaceable, response which places the workpiece at the correct machining point.

15 Ylätyökalu 2 voi hydraulisylinterien 8 avulla siirtyä pystysuunnassa kohti alatyökalua 4. Vastaavasti alatyökalu 5 voi siirtyä pystysuunnassa. Alimmassa asennossaan alatyökalu 4 sijaitsee rullakuljettimen 6 tason alapuolella. Särmäyspuristimeen kuuluu vielä tartuinlaite (ei näytetty) 20 työkappaleeseen tarttumista varten ja työkappaleen siirtämiseksi ylä- ja alatyökalun väliin tarkalleen haluttuun asemaan suoritettavaa särmäystä ajatellen. Särmäyspuristimen leveys päädystä katsottuna on noin 4000 mm ja mahdollistaa varsin kookkaiden työkappaleiden sisäänviemistä.15 The upper tool 2 can move vertically towards the lower tool 4 by means of the hydraulic cylinders 8. Correspondingly, the lower tool 5 can move vertically. In its lowest position, the lower tool 4 is located below the level of the roller conveyor 6. The press brake further includes a gripping device (not shown) for gripping the workpiece 20 and moving the workpiece between the upper and lower tools to exactly the desired position for the edge to be performed. The width of the press brake when viewed from the end is about 4000 mm and allows the insertion of quite large workpieces.

25 Särmäyspuristimen vaste 7 ja tartuinlaite työkappaleen asentamiseksi tarkalleen oikealle paikalleen ennen suoritettavia eri särmäyksiä ovat edullisesti CNC-ohjatut.The stop 7 of the press brake and the gripping device for mounting the workpiece in exactly the right place before the various edgings to be performed are preferably CNC-controlled.

Kuviosta 2 nähdään, että puristimen runko 1 käsittää neljä 0-kehäosaa 9, ja että ylä- ja alatyökalut 2 ja 4 ovat 30 hyvin pitkät (noin 12 metriä) mahdollistaen hyvinkin pitkien levyjen särmäämisen.It can be seen from Figure 2 that the body 1 of the press comprises four O-circumferential parts 9, and that the upper and lower tools 2 and 4 are very long (about 12 meters), allowing edging of very long plates.

Kuvioista 3a ja 3b ilmenee periaate miten puristimen ylä- ja alatyökalujen kääntyminen voi olla toteutettu. Kuvioiden 3a ja 3b ylätyökalu 2' on tyypiltään hieman toi-35 senlainen kuin kuviossa 1 esitetty ylätyökalu 2. (Kuvion 4 ♦ 5Figures 3a and 3b show the principle of how the turning of the upper and lower tools of the press can be realized. The upper tool 2 'of Figures 3a and 3b is of a slightly different type to the upper tool 2 shown in Figure 1. (Figure 4 ♦ 5).

J'\ Q 0 OJ '\ Q 0 O

työkalut 2 ja 4 vastaavat kuviossa 1 esitettyjä.) Kuviossa 3a ylätyökalu 2' toimii painintyökaluna ja alatyökalu 4 toimii vastintyökaluna; kuviossa 3b ylä- ja alatyökalut on käännetty siten, että ylätyökalu 2' toimii vastintyökaluna 5 ja alatyökalu 4 toimii painintyökaluna. Kuvioihin 3a ja 3b on ylä- ja alatyökalujen väliin piirretty työkappale 10 osoittamaan, että kuvion 3a asennossa työkaluilla aikaansaadaan työkappaleeseen 10 nuolella A esitetty taivutus ja kuvion 3b asennossa työkaluilla aikaansaadaan nuolella B 10 esitetty taivutus. Särmäyksessä työkalupitimet 3' ja 5 pysyvät sivusuunnassa paikallaan liikkuen ainoastaan toisiaan kohti ja toisistaan poispäin.tools 2 and 4 correspond to those shown in Figure 1.) In Figure 3a, the upper tool 2 'acts as a pressing tool and the lower tool 4 acts as a counter tool; in Fig. 3b the upper and lower tools are turned so that the upper tool 2 'acts as a counter tool 5 and the lower tool 4 acts as a pressing tool. In Figures 3a and 3b, a workpiece 10 is drawn between the upper and lower tools to show that in the position of Fig. 3a the tools provide the bending of the workpiece 10 shown by arrow A and in the position of Fig. 3b the tools provide the bending shown by arrow B10. In edging, the tool holders 3 'and 5 remain laterally in place, moving only towards and away from each other.

Kuvion 3a (ja 3b) tapauksessa ylä- ja alatyökalun rakenne on sama, mistä syystä seuraavassa tarkastellaan 15 vain alatyökalua. Alatyökalu käsittää painin- ja vastinyh-distelmän 4, joka on sovitettu käännettäväksi pitimessään 5 pitkin pitimessä olevaa kaarenmuotoista tukipintaa 11. Kaaren muotoinen tukipinta antaa työkaluille lujuusopillisesta hyvän tuen sen lisäksi, että kääntöliike on helposti 20 järjestettävissä ja hallittavissa pitkin kaaren muotoista pintaa. Painin- ja vastinyhdistelmä 4 on ura-hammasliitok-sen 12 avulla lukittavissa pitimeensä 5 haluttuun toiminta-asentoon. Ura-hammasliitos 12 on avattavissa katkoviivalla piirretyn hydraulimekanismin 13 avulla, joka irrottaa ham-25 paan 14 urasta 15 ja vapauttaa painin- ja vastinyhdistel-män 4 pitimestään siten, että sitä voidaan kääntää pitkin mainittua kaaren muotoista tukipintaa 11. Kun ura-hammasliitos 12 avataan, pitimen 5 osa 16 nousee ylöspäin suhteessa pitimen osaan 17. (Tällöin hammas 14 irtoaa urasta 30 15.)In the case of Figures 3a (and 3b), the structure of the upper and lower tools is the same, which is why only the lower tools are considered in the following. The lower tool comprises a press and counter assembly 4 adapted to pivot in its holder 5 along an arcuate support surface 11. The arcuate support surface provides good strength support to the tools in addition to the pivoting movement being easily arranged and controllable along the arcuate surface. The press and counter assembly 4 can be locked in its holder 5 in the desired operating position by means of a groove-tooth connection 12. The groove-tooth connection 12 can be opened by means of a dashed hydraulic mechanism 13 which detaches the tooth 25 from the groove 15 and releases the press and counter assembly 4 from its holder so that it can be pivoted along said arcuate support surface 11. When the groove-tooth connection 12 is opened , the part 16 of the holder 5 rises upwards relative to the part 17 of the holder (then the tooth 14 disengages from the groove 30 15.)

Alatyökalun 4 painintyökalu eli paininosa 18 on kiinnitetty alatyökalun vastinosaan 19 nähden kulmaan 90°. Kiinnityksessä on käytetty useaa työkalun pituussuunnassa kulkevaa ruuvia (ei näytetty), mutta on selvää, että kiin-35 nitystapa voi vaihdella tästä; on ajateltavissa, vastinosa 6 •~j| >| .· ' ~7 /-\ 7 i Ö 0 0 19 j a paininosa 18 ovat yhdestä metalliaihiosta valmistettuja, jolloin erityistä kiinnitystä ei tarvita.The pressing tool of the lower tool 4, i.e. the pressing part 18, is fixed at an angle of 90 ° to the mating part 19 of the lower tool. Several longitudinal screws of the tool have been used for fastening (not shown), but it is clear that the method of fastening may vary from this; is conceivable, counterpart 6 • ~ j | > | . '~ 7 / - \ 7 i Ö 0 0 19 and the press part 18 are made of a single metal blank, in which case no special fastening is required.

Kuviossa 4 on esitetty kuvion 1 ylä- ja alatyökalu-yhdistelmä suurennettuna. Nähdään, että painin- ja vastin-5 yhdistelmän 2 paininosa muodostuu poikkileikkaukseltaan C-muotoisesta osasta 21, jonka toinen pää tai särmä 22 toimii työpintana, ja päiden välinen syvennys 23 on työkappaleen 10 vastaanottamista varten osan vastakkaisen särmän 24 ollessa kiinnitetty vastintyökaluun eli vastinosaan 25.Figure 4 is an enlarged view of the upper and lower tool combination of Figure 1. It will be seen that the press part 2 of the press and abutment-5 combination consists of a C-shaped part 21 with one end or edge 22 acting as a work surface, and a recess 23 between the ends for receiving the workpiece 10 with the opposite edge 24 of the part attached to the abutment tool 25.

10 Särmät 22 ja 24 ovat muodoltaan samanlaiset ja paininosa 21 on symmetrinen. Paininosa 21 on irrotettavissa vastinosassa 25 olevasta lukostaan 26 ja käännettävissä pyörittämällä niin, että se asettuu katkoviivalla osoittamaan peiliasen-toon ja tukeutuu vastimen 25 tukipintaan 27 (tällöin lukko 15 26 on vedetty vastinosan 25 sisään ja lukko 28 on käytös sä. ) Paininosa 21 on siis kiinnitettävissä vastinosaan 25 vaihtoehtoisesti kummankin päänsä 22 ja 24 avulla ja kumpikin pää voi toimia työpintana. Käytännössä paininosan 21 pyöritys on järjestetty paininosan (ja särmäyspuristimen) 20 molempiin päihin kiinnitetyllä pyörimismekanismilla 29, ks. kuvio 2. Pyörimisakseli, jota kuviossa 2 ja 4 on osoitettu viitenumerolla 30, on sivusuunnassa siirrettävissä matkan L niin, että paininosa 21 tulee - tarvitsematta siirtää työkalupitimiä 3, 5 sivusuunnassa - kohdakkain alatyökaluun 25 4 nähden, kun painin on katkoviivalla esitetyssä peili- asennossaan.The edges 22 and 24 are similar in shape and the press member 21 is symmetrical. The press member 21 is detachable from its lock 26 in the mating member 25 and pivotable by rotation so as to be in the mirror position indicated by the broken line and resting on the support surface 27 of the mating member 25 (the lock 15 26 is pulled into the mating member 25 and the lock 28 is in use.) can be attached to the mating part 25 alternatively by means of both ends 22 and 24 and each end can act as a work surface. In practice, the rotation of the press part 21 is arranged by a rotation mechanism 29 attached to both ends of the press part (and the press brake) 20, cf. Fig. 2. The axis of rotation, indicated by reference numeral 30 in Figs. 2 and 4, is laterally displaceable by the distance L so that the press member 21 should - without having to move the tool holders 3, 5 laterally - aligned with the lower tool 25 4 when the presser is in the dashed mirror position.

Kuviot 5a - 5i havainnollistavat, miten kuviossa 5a esitetystä levyaihiosta 10 keksinnön mukaisella puristimella särmäämällä aikaansaadaan kuvion 5j esittämä raken-30 nuspalkki 31. Todettakoon, että rakennuspaikan 31 mitta X on alueella 400 - 1200 mm, mitta Y on alueella 260 - 700 mm, mitta Z on noin 4000 mm, ainevahvuus on noin 10 mm ja paino on 500 - 2500 kg. Kuviossa 5a - 5i on yksinkertaisuuden vuoksi esitetty ainoastaan työkappaleen poikkileikkaus.Figures 5a to 5i illustrate how the building beam 31 shown in Figure 5j is obtained by edging the plate blank 10 shown in Figure 5a with a press according to the invention. Note that the dimension X of the construction site 31 is in the range 400-1200 mm, the dimension Y is 260-700 mm, the dimension Z is about 4000 mm, the material thickness is about 10 mm and the weight is 500 - 2500 kg. For the sake of simplicity, only a cross-section of the workpiece is shown in Figures 5a to 5i.

35 Kuvion 5a levy syötetään kuljettimen avulla särmäys puristimen päädystä sisään (vrt. kuvio 1). Vaste 7 pannaan • li 735 The plate of Fig. 5a is fed by means of a conveyor from the end of the edging press (cf. Fig. 1). Answer 7 is placed • li 7

91 ö ό O91 ö ό O

sellaiseen asentoon, että kuvion 5a mitta S vastaa mittaa S kuviossa 1. Ylä- ja alatyökalu pidetään kuvion 4 esittämässä asennossa ja työkalut 2, 4 puristetaan toisiaan kohti niin, että levyyn saadaan kuviossa 5b esitetty taivutus 32 5 ja muoto. Tämän jälkeen alatyökalu 4 käännetään kuviossa 3b esitettyyn toiminta-asentoon, jolloin se toimii painintyö-kaluna, ja kuvion 4 paininosa 21 käännetään pyörimisme-kanismilla sivulle niin, että ylätyökalun 2 vastinosa 25 tulee käyttöön. Puristimen tartuinlaitteella levyaihio 10 siirretään kohtaan, jossa työkaluilla 2, 4 viimeksi mainitussa asennossa aikaansaadaan taivutus 33, vrt. kuvio 5c. Jälleen työkaluja 2, 4 käännetään alkuperäiseen asentoonsa ja aikaansaadaan kuviossa 5d esitetty taivutus 34. Kuvion 5e taivutus 35 aikaansaadaan, kun työkalut 2, 4 ovat samas-15 sa toiminta-asennossa kuin kuvion 5b särmäyksessä. Taivutus 36 (kuvio 5f) aikaansaadaan vastaavasti kuin taivutukset 32 ja 34. Kun levyaihioon tehdään kuvion 5g taivutus 37, ala-työkalu säilyy taivutuksen 36 aikaansaamiseen tarvittavana vastintyökaluna ja ylätyökalu painintyökaluna pyöritettynä 20 kuvion 4 katkoviivalla osoittamaan asentoon. Kuvion 5h taivutus 38 vastaa edellistä taivutusta työkalujen 2, 4 asennon suhteen, mutta kuvion 5i taivutus 39 aikaansaadaan järjestämällä ylätyökalu kuvion 4 osoittamaan asentoon. Mikäli rakennuspalkilla 31 ei olisi taivutuksia 37 ja 39 25 tultaisiin toimeen kuvion 3a esittämällä työkalujärjestelyllä.to a position such that the dimension S of Fig. 5a corresponds to the dimension S in Fig. 1. The upper and lower tools are held in the position shown in Fig. 4 and the tools 2, 4 are pressed towards each other so as to give the plate the bend and shape shown in Fig. 5b. Thereafter, the lower tool 4 is turned to the operating position shown in Fig. 3b, whereby it acts as a pressing tool, and the pressing part 21 of Fig. 4 is turned to the side by a rotating mechanism so that the counterpart 25 of the upper tool 2 is actuated. With the gripping device of the press, the plate blank 10 is moved to the point where the tools 2, 4 in the latter position provide a bending 33, cf. Figure 5c. Again, the tools 2, 4 are turned to their original position and the bending 34 shown in Fig. 5d is obtained. The bending 35 in Fig. 5e is obtained when the tools 2, 4 are in the same operating position as in the edging of Fig. 5b. Bending 36 (Fig. 5f) is provided in the same way as bending 32 and 34. When bending the plate blank in Fig. 5g 37, the lower tool remains the counter-tool required to perform the bending 36 and the upper tool rotates 20 as rotated to the position indicated by the broken line in Fig. 4. The bending 38 in Fig. 5h corresponds to the previous bending with respect to the position of the tools 2, 4, but the bending 39 in Fig. 5i is obtained by arranging the upper tool in the position indicated in Fig. 4. If the building beam 31 did not have bends 37 and 39 25, the tool arrangement shown in Fig. 3a would be possible.

Kuviossa 5b - 5i taivutukset 32 - 39 on piirretty samalle pystysuuntaiselle linjalle, joka osoittaa ylä- ja alatyökalun sijaintia särmäyksissä. Rakennuspalkin 31 sär-30 mäykseen tarvitaan vain yksi henkilö ja särmäystyön on arvioitu kestävän vain 20 min keksinnön mukaisella särmäyspuristimella suoritettuna, kun sen valmistus tavanomaisilla puristimilla kestää noin 2 tuntia ja edellyttää vähintään kahden henkilön työpanosta.In Figures 5b-5i, bends 32-39 are drawn on the same vertical line indicating the position of the upper and lower tools in the edges. Only one person is required to bend the building beam 31, and the bending work is estimated to take only 20 minutes when completed with a press brake according to the invention, when its manufacture with conventional presses takes about 2 hours and requires the work of at least two people.

35 Edellä keksintöä on kuvattu esimerkein ja sen vuoksi huomautetaan, että keksintö voidaan toteuttaa monella ta- 8The invention has been described above by way of example and it is therefore pointed out that the invention can be implemented in many ways

i ί öZOi ί öZO

valla oheistettujen patenttivaatimuksien puitteissa. Näin ollen mekanismi, jolla ylä- ja alatyökalu käännetään ja lukitaan eri toiminta-asentoon voi vaihdella: ura-hammas-liitoksen (12) sijasta voidaan käyttää esimerkiksi reikä-5 tappiliitosta. On ajateltavissa, että kuvion 4 ala- ja ylätyökalut ovat päinvastaisessa järjestyksessä, jolloin C-muotoisen paininosan (21) käsittävä työkalu olisi alhaalla ja kompakti työkalu (4) olisi ylhäällä; tai että sekä ylä-että alatyökalu olisi kuvion 4 ylätyökalun mukainen. Peri-10 aatteessa voi olla mahdollista, että ylä- ja alatyökalut eivät liiku pystysuunnassa vaan ne liikkuisivat vaakasuunnassa toisiaan vastaan. On myös ajateltavissa, että keksinnön mukaiseen särmäyspuristimeen lisätään lävistystyökalut, jolloin puristimella voitaisiin suorittaa samanaikaisesti 15 taivutusta ja lävistystä.within the scope of the appended claims. Thus, the mechanism by which the upper and lower tools are turned and locked in different operating positions can vary: instead of the groove-tooth connection (12), for example, a hole-5 pin connection can be used. It is conceivable that the lower and upper tools of Figure 4 are in the reverse order, with the tool comprising the C-shaped press part (21) at the bottom and the compact tool (4) at the top; or that both the upper and lower tools are in accordance with the upper tool of Figure 4. In the Peri-10 principle, it may be possible for the upper and lower tools not to move vertically but to move horizontally against each other. It is also conceivable to add punching tools to the press brake according to the invention, whereby bending and punching could be performed simultaneously with the press.

I;I;

Claims

1. Edge press comprising a body frame (1), tool shelves (3, 5) and attached to these upper and lower tools 5 (2 and 4) which can be displaced against each other, and means (7) for shelving the workpiece (10). ), to be bent, in place in the correct position when using the edge press, wherein the upper and lower tools comprise a plunge tool motiller tool combination (2, 4) which is adapted to alternatively function as a plunge tool or as a counter tool. , and the plunger tool of the plunger-tool-shaker tool combination Upper and / or lower tool consists of a plunger part (21) of C-shaped cross section, one end or edge (22) of which acts as a working surface, characterized in that the plunger part (21) the opposite edge (24) is f Sst in the plunger tool-counter shaft tool combination (2, 4) counter shaft tool (25) si, that the depression (23) between the ends of the plunger portion is for receiving the workpiece (10) and that the plunger portion (21) is 20 dissolved can be fastened and rotatably fixed in said countermeasure tool (25) so that the plunger portion (21) can be secured to the latter alternatively by either of its edges (22 or 24).

2. Edge press according to claim 1, characterized in that the plunger part (21), supported by a shaft (30), is rotatable by a rotary mechanism (29) fixed at both ends of the plunger part, which can be displaced laterally to align both plunger edges (22, 23) with the opposite tool (4). li