FI91727B - Menetelmä paperikoneen imutelan rei'itetyn telavaipan valmistamiseksi,menetelmällä valmistettu tela sekä väline, jonka avulla paperikoneen imutelan rei'itetty telavaippa valmistetaan - Google Patents
Menetelmä paperikoneen imutelan rei'itetyn telavaipan valmistamiseksi,menetelmällä valmistettu tela sekä väline, jonka avulla paperikoneen imutelan rei'itetty telavaippa valmistetaan Download PDFInfo
- Publication number
- FI91727B FI91727B FI914093A FI914093A FI91727B FI 91727 B FI91727 B FI 91727B FI 914093 A FI914093 A FI 914093A FI 914093 A FI914093 A FI 914093A FI 91727 B FI91727 B FI 91727B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pins
- roll
- mold
- holes
- shape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
91727
Menetelmä paperikoneen imutelan revitetyn telavaipan valmistamiseksi, menetelmällä valmistettu tela sekä väline, jonka avulla paperikoneen imutelan revitetty telavaippa valmistetaan Förfarande för framställning av en perforerad valsmantel 5 för en sugvals i en pappersmaskin samt medel för framställning av en perforerad valsmantel för en sugvals i en pappersmaskin 10
Keksinnön kohteena on menetelmä ja väline paperikoneen imutelan revitetyn telavaipan valmistamiseksi sekä menetelmällä valmistettu tela. Menetelmässä käytetään muottia, jonka ympärille vaippamateriaali kelataan tai laminoidaan.
15 Paperikoneissa käytetään imuteloja veden poistamiseksi paperirainoista. Tällainen voi käsittää revitetyn telavaipan, jonka sisällä on imutila, joka yleensä on saatettavissa alipaineeseen, jolloin imuvirtaus kulkee telan rei’ityksen kautta telan sisällä ja paperirainaa painetaan kohti telavaipan ulkopintaa.
20 Ennestään tunnetusti revitetyt metallivaipat valmistetaan poraamalla. Ongelmia imu-telojen yhteydessä on ollut, että vaippa joutuu korroosiolle alttiiksi, jolloin se saa säröjä ja materiaalia katkeaa, mikä tarkoittaa sitä, että materiaalilla on huono väsy-myslujuus ja väsymysmurtuma. Jos vaippaa esimerkiksi valmistetaan komposiitista, kuidut katkeavat porauksen seurauksesta, jolloin lujuusarvo laskee.
25 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan imuteloja, joilla ei ole edellä mainittuja haittoja.
Siten keksinnön mukainen menetelmä paperikoneen imutelan revitetyn telavaipan 30 valmistamiseksi on pääasiassa tunnettu siitä, että muotissa on tapit, jotka poistetaan vaippamateriaalin kovettumisen ja/tai sen päällelaittamisen jälkeen, jolloin vaippaan jää reiät.
2 91727
Keksinnön mukainen väline paperikoneen imutelan revitetyn telavaipan valmistamiseksi on taas pääasiassa tunnettu siitä, että muotti on varustettu ulkonevilla tapeilla.
Keksinnön mukainen tela on tunnettu siitä, että telan vaippamateriaali on hiilikuitulu-5 jitteista polymeeriä (muovia).
Keksinnön edullisilla suoritusmuodoilla on alivaatimusten mukaiset tunnusmerkit.
Koska imutelan vaippa keksinnön mukaisesti valmistetaan kelaamalla tai laminoimalla 10 muotin ympärille, jossa on tapit, eli ns. siilimuotille, menetelmällä saadaan reiät vaippaan ilman porausta. Kelaaminen tai laminoiminen sinänsä on ennestään tunnettua ja menetelmää on käsitelty esim. patenttijulkaisussa DE 3 527 912.
Tällaisen vaipan etu porattuun metallivaippaan verrattuna on mm., että se on kevyt.
15 Koska menetelmällä vaippamateriaalin kuidut, materiaalin ollessa komposiittia, kelataan tappien väliin, särön kasvun vaara vaipassa on pieni, koska rakennetta lujittavat kuidut ovat ehjiä eikä niitä ole porattu rikki, kuten tapahtuu, kun reiät saadaan aikaan vaippaan poraamalla. Reiällisillä vaipoilla komposiittivaippa on suhteessa lujempi metallivaippaan nähden kuin ehjillä vaipoilla, josta syystä rei’itetty vaippa pyri-20 tään valmistamaan komposiitista. Keksinnön ansiosta voidaan siis valmistaa imutela, jolla on komposiittimateriaalista tehty vaippa, kun tekniikan tason vaipat oli valmistettava metallista poraamisen takia.
Lisäksi keksinnön ansiosta reikäkuviota voidaan muutella ja reiän muoto voi olla 25 mikä vain eikä välttämättä ympyrä, kuten poraamalla aikaansaadut reiät. Se voi olla myös esim. monikulmio (esim. kolmio tai nelikulmio tai ellipsi). Koska reikä aina on tapin muotoinen, sen muoto voi olla haluttu myös syvyyssuunnassa.
Vaippa voi olla komposiitista osittain tai kokonaan. Se voidaan tehdä myös niin sanotuksia sandwich-rakenteeksi eli kerrosrakenteeksi.
30 3 91 727
Lisäksi keksinnön mukaisella menetelmällä reiät saadaan paremmin sijoitetuksi imutelan vaikutuksen kannalta, kun taas tekniikan tason menetelmissä tämä tapahtui usein lujuusarvojen kustannuksella. Myös reikien ja ehjän aineen suhde voidaan tehdä imutelan vaikutuksen kannalta paremmaksi kuin aikaisemmilla vaipoilla. Keksinnön 5 mukaisessa imutelassa reikien ja ehjän aineen suhde voi olla 10-95 %. Aiemmin tunnetuissa imuteloissa avoin pinta-ala oli 20-75 %.
Kun vaippamateriaali laminoimalla tai kelaamalla on saatettu muotin ympärille, tapit voidaan irrottaa perusrungosta mekaanisesti vetämällä ulos- tai sisäänpäin, sulattaa 10 lämmöllä tai liuottaa tai jos tapit ovat muotin päällä olevassa "matossa", koko matto tappeineen poistetaan sisäkautta muotin irrottamisen jälkeen.
Seuraavassa keksintöä selitetään kuvion avulla, jota ei ole tarkoitettu rajoittamaan keksintöä.
15
Kuvio IA esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisesta välineestä.
Kuvio IB on pituussuuntainen kuva keksinnön mukaisesta välineestä telavaipan valmistamiseksi.
20
Viitenumero 1 tarkoittaa yleisesti ottaen keksinnön mukaista välinettä, jolla telavaip-pa valmistetaan. Siinä on ulkonevat tapit 13, jotka ovat halutun muotoisia ja haluttu määrä sellaisia on sijoitettu sopivalla tavalla imuvaikutuksen kannalta muotin 1 pintaan. Kuten edellä on selvitetty, telavaippamateriaali saatetaan sinänsä tunnetulla 25 tavalla, kuten on esimerkiksi esitetty patenttihakemuksessa DE 3 527 912 AI, kelaamalla tai laminoimalla muotin 12 ympärille. Vaippamateriaali on edullisesti kuiduista tehtyä komposiittia, jolloin kuidut kelautuvat valmiiksi tappien väliin, jolloin valmis telavaippa tulee sisältämään ainoastaan ehjiä kuituja. Erityisesti hiilikuitu ja epoksi-hartsi on sopiva kuitumateriaali keksinnössä tehtävälle vaipalle. Telavaippa voidaan 30 tehdä osittain tai kokonaan komposiitiksi ja se voidaan myös valmistaa eri kerroksiin.
4 91727
Kun kelaus tai laminointi on suoritettu materiaalin annetaan tarvittaessa jäähtyä, jonka jälkeen tapit voidaan poistaa edellä mainituilla tavoilla vaipasta.
Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset.
5
Claims (19)
1. Menetelmä paperikoneen imutelan revitetyn telavaipan valmistamiseksi, jossa vaippamateriaali saatetaan laminoimalla tai kelaamalla muotin (12) ympärille, t u n - 5. e 11 u siitä, että muotissa (12) on tapit (13), jotka poistetaan vaippamateriaalin kovettumisen ja/tai sen päällelaittamisen jälkeen, jolloin vaippaan jää reiät (15).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haluttu reikien (15) jakautuma saavutetaan sijoittamalla tapit (13) sen mukaisesti. 10
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tappien (13) ja siten reikien (15) halkaisijamuoto on ympyrä tai mikä vain haluttu muoto.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 reikien muoto vaihtelee syvyyssuunnassa tappien (13) muotoilun avulla.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tapit irrotetaan perusrungosta mekaanisesti vetämällä ulos- tai sisäänpäin, sulatetaan lämmöllä tai liuotetaan pois tai jos tapit ovat muotin (12) päällä olevassa "matossa", 20 koko matto tappeineen poistetaan sisäkautta muotin irrottamisen jälkeen.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaippa (11) valmistetaan osittain tai kokonaan komposiittivaipaksi, jolloin sen materiaali on kuitulujitteinen polymeeri. 25
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reikien ja ehjän aineen suhde on 10-95 %.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 30 vaippa valmistetaan kerrosrakenteeksi. 91727
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukaisella menetelmällä tehty tela, tunnettu siitä, että telan vaippamateriaali on hiilikuitulujitteista polymeeriä (muovia).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen tela, tunnettu siitä, että reikien (15) 5 muoto on ympyrä tai monikulmio (kolmio, nelikulmio jne.) tai ellipsi.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen tela, tunnettu siitä, että reikien ja ehjän aineen suhde on 10-95 %.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen tela, tunnettu siitä, että sen vaippa on kerrosrakenne.
13. Väline paperikoneen imutelan (10) revitetyn telavaipan (11) valmistamiseksi, joka käsittää muotin (12), jonka ympärille vaippamateriaali kelataan tai laminoidaan, 15 tunnettu siitä, että muotti (12) on varustettu ulkonevilla tapeilla (13).
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen väline, tunnettu siitä, että tapit (13) on sisään- tai ulospäin vedettävät.
15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen väline, tunnettu siitä, että tappien materiaali on polymeeri tai metalli.
16. Jonkin patenttivaatimuksen 13-15 mukainen väline, tunnettu siitä, että tapit (13) ovat muotin päällä olevalla "matolla", joka matto voidaan irrottaa tappei- 25 neen muotin irrottamisen jälkeen.
17. Patenttivaatimuksen 13 mukainen väline, tunnettu siitä, että tappien (13) materiaalin ollessa polymeeriä tai puuta, ne voidaan sulattaa tai liuottaa.
18. Jonkin patenttivaatimuksen 13-17 mukainen väline, tunnettu siitä, että tapit kattavat 10-95 % muotin pinta-alasta. « i 91727
19. Jonkin patenttivaatimuksen 13-18 mukainen väline, tunnettu siitä, että tappien muoto on haluttu, esim. monikulmio, ympyrä tai ellipsi. 5 91727
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI914093A FI91727C (fi) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | Menetelmä paperikoneen imutelan rei'itetyn telavaipan valmistamiseksi,menetelmällä valmistettu tela sekä väline, jonka avulla paperikoneen imutelan rei'itetty telavaippa valmistetaan |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI914093 | 1991-08-30 | ||
FI914093A FI91727C (fi) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | Menetelmä paperikoneen imutelan rei'itetyn telavaipan valmistamiseksi,menetelmällä valmistettu tela sekä väline, jonka avulla paperikoneen imutelan rei'itetty telavaippa valmistetaan |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI914093A0 FI914093A0 (fi) | 1991-08-30 |
FI914093A FI914093A (fi) | 1993-03-01 |
FI91727B true FI91727B (fi) | 1994-04-29 |
FI91727C FI91727C (fi) | 1994-08-10 |
Family
ID=8533049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI914093A FI91727C (fi) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | Menetelmä paperikoneen imutelan rei'itetyn telavaipan valmistamiseksi,menetelmällä valmistettu tela sekä väline, jonka avulla paperikoneen imutelan rei'itetty telavaippa valmistetaan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI91727C (fi) |
-
1991
- 1991-08-30 FI FI914093A patent/FI91727C/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI91727C (fi) | 1994-08-10 |
FI914093A (fi) | 1993-03-01 |
FI914093A0 (fi) | 1991-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5028464A (en) | Structure of golf club shaft and method of producing the shaft | |
EP0922806B1 (en) | Resin-impregnated belt for application on papermaking machines and in similar industrial applications | |
JP4808862B2 (ja) | 展開可能な構造部品とその製造方法 | |
EP1087056B1 (en) | Base substrates for coated belts | |
US20070134467A1 (en) | Three dimensional tomographic fabric assembly | |
CA2114210A1 (en) | Composite structure manufacture | |
US6428874B1 (en) | Grooved long nip shoe press belt | |
US6284103B1 (en) | Suction roll shell in a paper-making machine and method of manufacturing same | |
FI91727B (fi) | Menetelmä paperikoneen imutelan rei'itetyn telavaipan valmistamiseksi,menetelmällä valmistettu tela sekä väline, jonka avulla paperikoneen imutelan rei'itetty telavaippa valmistetaan | |
GB2397582A (en) | A method for manufacturing a fibrous substrate incorporating a security element with a tessellated edge profile | |
JP4624349B2 (ja) | 樹脂を含浸した繊維製の長いニッププレスベルト | |
EP1080269B1 (en) | Security paper having embedded security feature and method of preparing same | |
TWI327182B (en) | Belt for use in the production of paper and paper products, roll cover for use on a roll used in the production of paper and paper products and method for manufacturing the same | |
JP4000253B2 (ja) | 担持シート付きプリプレグ、及びプリプレグ用担持シート | |
JPH0317868B2 (fi) | ||
CN112513368A (zh) | 用于制造纤维料幅的机器的网毯 | |
JP2653885B2 (ja) | コイル用ボビンの製造方法 | |
EP3822065B1 (en) | Method for manufacturing root segment sections for a root segment of a turbine blade, method for manufacturing the root segment and method for manufacturing the turbine blade | |
US20220259804A1 (en) | Wound clothing | |
CA1201883A (en) | Manufacture of endless belts for use in extended nip press | |
DE102008000020A1 (de) | Funktionswalze, insbesondere Leitwalze für eine Papiermaschine | |
JPH0351106A (ja) | 斜方配向プリプレグシートの連続的製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |