FI91225B - Method and apparatus for coating of disc-shaped goods with plastic foil - Google Patents

Method and apparatus for coating of disc-shaped goods with plastic foil Download PDF

Info

Publication number
FI91225B
FI91225B FI924936A FI924936A FI91225B FI 91225 B FI91225 B FI 91225B FI 924936 A FI924936 A FI 924936A FI 924936 A FI924936 A FI 924936A FI 91225 B FI91225 B FI 91225B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plastic film
heat
heating
heating element
parts
Prior art date
Application number
FI924936A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI924936A0 (en
FI91225C (en
Inventor
Raimo Tikka
Original Assignee
Tikka System Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tikka System Oy filed Critical Tikka System Oy
Publication of FI924936A0 publication Critical patent/FI924936A0/en
Priority to FI924936A priority Critical patent/FI91225C/en
Priority to AU35123/93A priority patent/AU655874B2/en
Priority to GB9306101A priority patent/GB2271961B/en
Priority to ITRM930202A priority patent/IT1261219B/en
Priority to FR9304188A priority patent/FR2697531B1/en
Priority to NO931517A priority patent/NO931517L/en
Priority to DK048093A priority patent/DK48093A/en
Priority to SE9301431A priority patent/SE9301431L/en
Priority to DE4314030A priority patent/DE4314030A1/en
Priority to RU9393054782A priority patent/RU2089392C1/en
Publication of FI91225B publication Critical patent/FI91225B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI91225C publication Critical patent/FI91225C/en
Priority to US08/366,989 priority patent/US5607536A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42—Heating or cooling
    • B29C51/421—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0097—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0825—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1009—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using vacuum and fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • B32B37/223—One or more of the layers being plastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

9122591225

Menetelmä ja laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla.Method and apparatus for coating sheet-like pieces with plastic film.

Keksinnön kohteena on menetelmä levymäisten kappa-5 leiden pinnoittamiseksi muovikalvolla, jossa menetelmässä levymäisen kappaleen pinnalle levitetään lämpöaktivoituvaa liimaa, muovikalvo lämmitetään siitä matkan päässä olevalla lämpösäteilijällä, muovikalvo asetetaan pinnoitettavan kappaleen päälle ja saatetaan painautumaan pinnoitettavan 10 kappaleen pintaa vastaan imemällä kappaleen ja muovikalvon välistä ilmaa niin kauan, että se liimaantuu kiinni pinnoitettavan kappaleen pintaan.The invention relates to a method for coating sheet-like kappa-5 sheets with a plastic film, in which a heat-activatable adhesive is applied to the surface of the sheet-like body, the plastic film is heated by a heat radiator that it adheres to the surface of the part to be coated.

Edelleen keksinnön kohteena on laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla, joka lait-15 teisto koostuu seinä- ja katto-osien muodostamasta lämpö-kuvusta, lämpökuvun yläosaan sijoitutusta lämpösäteilijäs-tä, sekä alipainepöydästä kalvon painamiseksi pinnoitettavan kappaleen pintaan.The invention further relates to an apparatus for coating sheet-like bodies with a plastic film, the apparatus consisting of a heat shield formed by wall and ceiling parts, a heat radiator placed at the top of the heat dome, and a vacuum table for pressing the film onto the surface to be coated.

DE-julkaisussa 38 19 434 on tunnettu ratkaisu, jos-20 sa muovikalvo lämmitetään lämmityskammiossa sauvamaisilla lämpösäteilijöillä, joiden pintalämpötila on hyvin korkea, jolloin myös niiden emittoima lämpösäteilyn aallonpituus on erittäin lyhyt. Edelleen lämmityskammion pohjalle on sijoitettu muotti, jonka päälle lämmitetty muovikalvo läm-25 pösäteilijöiden puolelta syötettävän ylipaineen avulla ja vastaavasti muotin puoleiseen osaan aiheutetun alipaineen avulla imetään muottiin kiinni. Kyseinen laitteisto on erittäin kallis ja raskas ratkaisu. Lämmityskammion ylipaine voi kohota jopa 10 bariin ja vastaavasti alipaine 30 lähentelee tyhjiötä. Tällöin lämmityskammion seinämät on tehtävä hyvin paksuiksi ja tukeviksi. Lämmityskammion avaaminen ja muotin päältä poistettavan lopullisen tuotteen käsittely on erittäin vaivalloista, koska lämmitys-kammion paksut seinämät nostavat laitteiston massan hyvin 35 suureksi. Edelleen laitteiston vaatimat yli- ja alipaine- 2 kompressorit lisäävät kokonaiskustannuksia huomattavasti. Koska käytettävän lämpösäteilyn aallonpituus on hyvin lyhyt ja lämmitysprosessi erittäin nopea, on lämmitysproses-sin säätäminen erittäin vaikeata ja hankalaa. Tästä aiheu-5 tuu muovikalvon epätasainen lämpeneminen ja pahimmassa tapauksessa lämpösäteilyn jakaantuessa epätasaisesi polttaa se muovikalvoon reiän, jolloin kyseinen kappale joutuu linjalla hylkyyn.DE 38 19 434 discloses a solution if the plastic film is heated in a heating chamber by rod-like heat radiators with a very high surface temperature, in which case the wavelength of the thermal radiation emitted by them is also very short. Further, a mold is placed at the bottom of the heating chamber, on top of which the heated plastic film is sucked into the mold by means of an overpressure supplied from the side of the heat radiators and a vacuum applied to the part of the mold. Such hardware is a very expensive and heavy solution. The overpressure of the heating chamber can rise up to 10 bar and correspondingly the underpressure 30 approaches the vacuum. In this case, the walls of the heating chamber must be made very thick and sturdy. Opening the heating chamber and handling the final product to be removed from the mold is very cumbersome because the thick walls of the heating chamber increase the mass of the equipment to a very large 35. Furthermore, the overpressure and vacuum compressors required by the equipment considerably increase the overall cost. Because the wavelength of the thermal radiation used is very short and the heating process is very fast, it is very difficult and cumbersome to adjust the heating process. This causes uneven heating of the plastic film and, in the worst case, when the thermal radiation is unevenly distributed, burns it into a hole in the plastic film, causing the body to be wrecked on the line.

DE-julkaisuissa 32 20 416 ja 32 23 171 sekä 32 25 10 533 on esitetty laitteisto että laitteiston jatkokehitel miä, joissa muovimateriaali lämmitetään sauvamaisilla läm-pösäteilijöillä, joiden pintalämpötila on erittäin korkea. Lämmitetty muovilevy asetetaan muotin päälle, jonka jälkeen se alipaineen tai vastaavasti ylipaineen avulla pai-15 netaan muottiin kiinni. Näin muotoillun muovilevyn jäähdyttyä irrotetaan se muotista jatkokäsittelyä varten. On siis huomioitavaa, että kyseisellä laitteistolla ei pinnoiteta materiaalia, vaan muotoillaan muovimateriaalista tarvittavat esineet. Kyseisissä DE-julkaisuissa on esitet-20 ty kuinka kyseisen muovimateriaalin muotoilu saadaan tapahtumaan tehdasmaisesti ja kehitetty tuotantolinjaa teollisuuteen sopivaksi. Edelleen lämmitysprosessi on sen nopeuden vuoksi erittäin hankala säätää ja säädön vaikeuden vuoksi muovimateriaalin tasainen lämpeneminen on käytän-25 nössä katsoen mahdotonta.DE 32 20 416 and 32 23 171 both 32 25 10 533 disclose an apparatus and further developments of the apparatus in which the plastic material is heated by rod-like heat radiators with a very high surface temperature. The heated plastic sheet is placed on the mold, after which it is pressed into the mold by means of a vacuum or an overpressure, respectively. After the plastic sheet thus shaped has cooled, it is removed from the mold for further processing. It should therefore be noted that the equipment in question does not coat the material, but shapes the necessary objects from the plastic material. These DE publications show how to design the plastic material in question on a factory basis and develop a production line suitable for industry. Furthermore, due to its speed, the heating process is very difficult to control and due to the difficulty of adjustment, uniform heating of the plastic material is practically impossible.

DE-julkaisussa 27 45 395 on esitetty laitteisto, jossa lämmitetty muovimateriaali pakotetaan muotin muotoiseksi alipaineen avulla ja muotoon saattamisen jälkeen irrotetaan muotista. Edelleen julkaisussa on esitetty muo-30 tin kierrätysjärjestelmä, jolla tuotanto saadaan joustavaksi ja helpoksi.DE 27 45 395 discloses an apparatus in which a heated plastic material is forced into the shape of a mold by means of a vacuum and, after shaping, is removed from the mold. Furthermore, the publication discloses a mold recycling system which makes production flexible and easy.

EP-julkaisussa 179 374 on esitetty laitteisto, jonka avulla erilaisia kumipintoja voidaan muotissaan vul-kanoida toisiinsa ja mahdollisesti muun muassa pinnoittaa 35 autonrenkaita. Julkaisun ratkaisu kohdistuu vain kumimate- 3 91225 riaalin käsittelemiseen.EP 179 374 discloses an apparatus by means of which various rubber surfaces can be vulcanized together in their mold and possibly, inter alia, retreaded 35 car tires. The solution of the publication is only concerned with the handling of rubber material.

DE-julkaisussa 22 40 769 on esitetty laitteisto, jossa yli- ja alipainetta hyväksikäyttäen muotoillaan pinnoitteesta muotin mukainen ja jonka jälkeen pinnoitteen ja 5 muotin väliin ruiskutetaan joustava aine kuten esimerkiksi polyuretaani, jolloin kyseisellä laitteistolla voidaan valmistaa esimerkiksi autonistuimen pehmusteita. Edelleen julkaisussa on kuvattu laitteisto, jolla kyseisten tuotteiden tuotanto voidaan teollistaa autoteollisuuden vaati-10 musten mukaisiksi.DE 22 40 769 discloses an apparatus in which the coating is molded according to a mold using overpressure and underpressure, after which a flexible substance such as polyurethane is injected between the coating and the mold, whereby the car seat can be used to produce car seat cushions. The publication further describes the equipment with which the production of the products in question can be industrialized in accordance with the requirements of the automotive industry.

Tämän keksinnön tarkoituksena on luoda menetelmä ja laitteisto, joka mahdollistaa levymäisten kappaleiden pinnoittamisen muovikalvoilla sekä mahdollistaa laitteiston kevyen rakenteen. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön 15 mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, että muovikalvo lämmitetään olennaisesti muovikalvon lämmitettävän pinnan kokoisella tasomaisella lämmityselementillä, jolloin lämmitetty muovikalvo aktivoi kappaleen pinnalla olevan liiman ja tarttuu kiinni pinnoitettavaan kappalee-20 seen.The object of the present invention is to provide a method and an apparatus which enables the coating of plate-like bodies with plastic films and enables a light structure of the apparatus. This object is achieved by a method according to the invention 15, characterized in that the plastic film is heated by a planar heating element substantially the size of the surface to be heated of the plastic film, whereby the heated plastic film activates the adhesive on the surface and adheres to the surface to be coated.

Edelleen keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, muovikalvon lämmittävä lämpösäteilijä on levymäinen olennaisesti muovikalvon lämmitettävän pinnan kokoinen lämmityselementti.The apparatus according to the invention is further characterized in that the heat radiator heating the plastic film is a plate-like heating element substantially the size of the surface to be heated of the plastic film.

25 Keksinnön olennaisena ajatuksena on, että muovikal voa lämmittävien lämpösäteilijöiden pintalämpötila on niin alhainen, että säteilijän synnyttämä aallon pituus on riittävän suuri, jolloin muovikalvon lämpösäteilyn absorp-tiokyky on erittäin hyvä. Tällöin muovikalvo lämpiää ta-30 saisesti kauttaaltaan. Edelleen olennaisena ajatuksena on, että lämmityskupu muodostetaan sisäpinnaltaan sellaiseksi, että se absorboi mahdollisimman vähän lämpösäteilyä, jolloin se heijastaa lämpösäteilyn haluttuun kohteeseen, tässä tapauksessa muovikalvoon. Edelleen olennaisena ideana 35 on valmistaa lämpöelementtien muovikalvoa vastaan oleva 4 pinta lämpösäteilyn hyvin emittoivasta aineesta ja vastaavasti lämpöelementtien muovikalvosta pois päin oleva pinta lämpösäteilyä huonosti emittoivasta aineesta, jolloin lämpösäteily saadaan suunnattua suoraan muovikalvolle. Edel-5 leen olennaisena ajatuksena on jättää lämpökuvun korkeimpaan kohtaan ilmanvaihtoaukko tai ilmanvaihtoaukkoja, joista lämmityselementtien lämmittämä ilma pääsee vaihtumaan silloin, kun muovikalvo ei ole kiinnittyneenä lämmi-tyskupuun. Olennaisena ajatuksena on myös, että muovikalvo 10 lämmitysvaiheessa kiinnittyy kupuun kuvun reunoilta alipaineen avulla, jonka jälkeen lämmityselementit lämmittävät muovikalvon ja vasta tämän jälkeen lämmitetty muovikalvo siirretään levymäisen pinnoitettavan oven tai muun vastaavan päälle, jolloin levymäistä esinettä ei tarvitse 15 turhaan lämmittää. Tämän jälkeen muovikalvo imetään tiivisti pinnoitettavan levymäisen esineen päälle alipaineella, jolloin levyn ollessa huokoista alipaine imee muovikalvon kiinni koko pinnoitettavan levyn alueelta. Edelleen levymäisen kappaleen pinta on käsitelty siten, että lämmön 20 vaikutuksesta mahdollistaa se muovikalvon liimaantumisen kappaleen pintaan.The essential idea of the invention is that the surface temperature of the heat radiators heating the plastic film is so low that the wavelength generated by the radiator is sufficiently large, whereby the heat radiation absorption capacity of the plastic film is very good. In this case, the plastic film heats up evenly throughout. A further essential idea is that the heating hood is formed on its inner surface in such a way that it absorbs as little heat radiation as possible, whereby it reflects the heat radiation to the desired target, in this case a plastic film. A further essential idea 35 is to make the surface 4 of the thermocouple against the plastic film 4 of a highly heat-emitting substance and the surface of the thermocouple plastic film away from the low-radiation-emitting substance, respectively, so that the heat radiation is directed directly at the plastic film. The essential idea of Edel-5 is to leave a ventilation opening or ventilation openings at the highest point of the heat dome, from which the air heated by the heating elements can be exchanged when the plastic film is not attached to the heating dome. It is also an essential idea that in the heating step the plastic film 10 is attached to the dome from the edges of the dome by means of a vacuum, after which the heating elements heat the plastic film and only then the heated plastic film is transferred to a plate-like door or the like. The plastic film is then sucked tightly onto the sheet-like object to be coated under reduced pressure, whereby when the sheet is porous, the vacuum absorbs the plastic film over the entire area of the sheet to be coated. Furthermore, the surface of the plate-like body is treated in such a way that, under the action of the heat 20, it allows the plastic film to adhere to the surface of the body.

Keksinnön olennaisena etuna on, että lämmitettäessä muovikalvoa matalammalla lämpötilalla, lämpö jakautuu tasaisemmin muovikalvoon eikä näin ollen polta kalvoon rei-25 kiä tai aiheuta sen liiallista venymistä. Käytettäessä matalampaa lämpötilaa muovikalvon lämmittämiseen on mahdollista säätää muovikalvon lämpötila tasaiseksi ja varmistaa muovikalvon tarkka lämpötila. Edelleen olennaisena etuna on, että lämmityskupu voidaan tehdä hyvin kevyeksi 30 ja näin ollen helposti siirreltäviksi, koska kupua ei tarvitse paineistaa. Koska lämpökuvun seinämät on valmistettu lämpösäteilyä huonosti absorboivasta materiaalista, heijastaa se lämpösäteilyn tasaisesti muovikalvolle. Huomattavaa on myös, että kyseisellä laitteella lämmitetään vain 35 muovikalvo eikä esinettä, jonka päälle muovikalvo kiinni- 5 91225 tetään. Tällöin vältytään levymäisten aihioiden vääntämisiltä.An essential advantage of the invention is that when the plastic film is heated at a lower temperature, the heat is more evenly distributed in the plastic film and thus does not burn a hole in the film or cause it to be excessively stretched. When using a lower temperature to heat the plastic film, it is possible to adjust the temperature of the plastic film to be even and ensure the exact temperature of the plastic film. A further essential advantage is that the heating hood can be made very light and thus easily movable, since the hood does not need to be pressurized. Because the walls of the heat dome are made of a material that absorbs heat radiation poorly, it reflects heat radiation evenly onto the plastic film. It is also noteworthy that the device in question heats only 35 plastic films and not the object on which the plastic film is attached. This avoids twisting the plate-like blanks.

Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa kuvioissa, joissa 5 kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitteistoa si vulta nähtynä ja kuvio 2 esittää erästä edullista lämpöelementin poikkileikkausta.The invention is explained in more detail in the accompanying figures, in which Figure 1 shows a side view of the apparatus according to the invention and Figure 2 shows a preferred cross-section of a heating element.

Kuviossa 1 on esitetty laitteisto 1 muovikalvojen 10 lämmittämiseksi, joka koostuu lämpökuvusta 2, lämmitysele-menteistä 3, alipainepöydästä 4 sekä alipainepöydän 4 päällä olevasta pinnoitettavasta levymäisestä kappaleesta 5. Lämpökupu 2 koostuu seinäosista 6a ja 6b sekä katto-osasta 6c. Seinä- ja katto-osat 6a - 6c on valmistettu 15 siten, että niiden sisäpinnat 7a, 7b ja 7c on valmistettu sellaisesta aineesta, joka absorboi mahdollisimman vähän lämpösäteilyä, kuten esimerkiksi kiillotetusta alumiinile-vystä. Sisäpinnan päälle on asetettu lämpöäeristävä kerros, jolla estetään turha lämmönjakautuminen tehdashalliin 20 tai muuhun vastaavaan. Seinäosissa 6a ja 6b on alipaineosa 8a ja 8b, joissa on urat 8a' ja 8b' sekä tiivistyselimet 9a ja 9b. Edelleen kuviossa 1 on esitetty PVC-muovikalvo 10 sekä ilmanvaihtoaukot 11a ja 11b. Tilanteessa, jossa lämpökupuun 2 ei ole kiinnitetty PVC-muovikalvoa 10, pää-25 see lämpökuvun 2 sisällä oleva lämmityselementtien 3 lämmittämä kuuma ilma virtaamaan pois ilmanvaihtoaukkojen 11a ja 11b kautta, jolloin kiinnitettäessä uutta PVC-muovikalvoa lämpökupuun 2 alipaineurien 8a' ja 8b' avulla, ei lämpökupuun ole jäänyt liiaksi kuumentunutta ilmaa, joka mah-30 dollisesti polttaisi PVC-muovikalvoon 10 reikiä. Kalvon 10 kiinnittyessä lämpökupuun 2 alipaineosien 8a ja 8b avulla, ilmanvirtaus ilmanvaihtoaukkojen 11a ja 11b kautta loppuu. Kalvon 10 ollessa riittävän lämmin, lasketaan se alipainepöydän 4 ja pinnoitettavan kappaleen 5 päälle. Kappaleen 5 35 pinta on käsitelty liimalla, joka aktivoituu lämmöstä, 6 jolloin kuuman kalvon 10 osuessa liimaan, se saa liiman hetkeksi tartuntakykyiseksi. Liima jäähdyttäessä kalvoa 10 tarttuu kalvo 10 samalla kiinni, jolloin levylle muodostuu kiinteä pinnoite. Kalvon saamiseksi painautumaan mahdolli-5 simman tehokkaasti levymäistä kappaletta 5 vasten, imetään sen alta alipainepöydän 4 avulla ilmaa, jolloin ilmakehän paine painaa kalvon 10 mahdollisimman tiukasti pinnoitettavaa levymäistä kappaletta 5 vasten. Lämmitystä voidaan haluttaessa jatkaa, jolloin kalvo 10 tarttuu levymäisen 10 kappaleen 5 jyrkkiin tai teräviin kulmiin.Figure 1 shows an apparatus 1 for heating plastic films 10 consisting of a heat shield 2, heating elements 3, a vacuum table 4 and a surface-like plate-like body 5 on a vacuum table 4. The heat dome 2 consists of wall parts 6a and 6b and a roof part 6c. The wall and ceiling portions 6a to 6c are made so that their inner surfaces 7a, 7b and 7c are made of a material which absorbs as little heat radiation as possible, such as a polished aluminum sheet. A heat insulating layer is placed on the inner surface to prevent unnecessary heat distribution in the factory hall 20 or the like. The wall portions 6a and 6b have a vacuum portion 8a and 8b with grooves 8a 'and 8b' and sealing members 9a and 9b. Further, Fig. 1 shows a PVC plastic film 10 and ventilation openings 11a and 11b. In the case where the PVC plastic film 10 is not attached to the heat dome 2, the hot air inside the heat dome 2 heated by the heating elements 3 flows out through the ventilation openings 11a and 11b, whereby the new PVC plastic film is attached to the heat dome 2 by vacuum grooves 8a 'and 8b'. there is no excessively heated air left in the heat dome, which could potentially burn 10 holes in the PVC plastic film. When the membrane 10 is attached to the heat dome 2 by means of the vacuum parts 8a and 8b, the air flow through the ventilation openings 11a and 11b is stopped. When the film 10 is sufficiently warm, it is lowered onto the vacuum table 4 and the body 5 to be coated. The surface of the body 5 35 is treated with an adhesive which is activated by heat 6, whereby when the hot film 10 hits the adhesive, it makes the adhesive momentarily adhesive. As the adhesive cools, the film 10 adheres to the film 10, thereby forming a solid coating on the board. In order to make the film press against the plate-like body 5 as effectively as possible, air is sucked under it by means of a vacuum table 4, whereby atmospheric pressure presses the film 10 against the plate-like body 5 to be coated as tightly as possible. If desired, the heating can be continued, whereby the film 10 adheres to the sharp or sharp corners of the plate-like body 10.

Kuviossa 2 on esitetty esimerkinomaisesti yksi edullinen lämmityselementin 3 mukainen laite, joka koostuu lämmitysvastuksista 12a - 12c sekä kahdesta toisiaan vastaavasta osasta 14a ja 14b, joihin on vastuksia 12a-12c 15 varten jyrsitty poikkileikkauksiltaan neliönmuotoiset urat 13a - 13c. Edelleen osien 14a ja 14b pinnat on käsitelty siten, että se puolikas, jonka pinta on muovikalvoa 10 kohti, on valmistettu hyvin lämpösäteilyä emittoivaksi tyypillisesti mustaksi ja vastaavasti toinen muovikalvosta 20 10 poispäin oleva pinta on valmistettu lämpösäteilyä hyvin huonosti emittoivaksi eli käytännössä jätetty kirkkaaksi. Tällöin lämpösäteily suuntautuu suoraan muovikalvolle 10. Edelleen lämmityselementin puolikkaat 14a ja 14b voidaan edullisesti valmistaa alumiinista, jonka lämmönsiirtokyky 25 on erittäin hyvä, jolloin vastusten 12a - 12c lämmetessä jakaantuu lämpö mahdollisimman tasaisesti puolikkaisiin 14a ja 14b. On kuitenkin huomioitava, että lämmityselemen-tistä 3 lämpösäteilyä emittoi pääasiassa toinen pinta, jolloin säteily tapahtuu vain halutun pinnan kautta. Edul-30 lisimmillaan käytettävä lämpötila 200 - 300 eC, jolloin lämpösäteilyn aallonpituus on suurempi kuin 4 pm. Lämmi-tyselementti voi olla luonteeltaan myös lämmönvaihdintyyp-pinen, jolloin lämmityselementtiin voidaan johtaa esimerkiksi kuumaa öljyä, joka on lämmitetty lämmityskuvun ulko-35 puolella ja johdettu lämmityksen jälkeen putkistoa pitkin 7 91225 lämmityselementtiin. Edelleen väliaineena lämmönsiirrossa voidaan käyttää muitakin mahdollisia nesteitä. Lämmi-tyselementin pinta on mahdollista tehdä poikkileikkaukseltaan esimerkiksi sahalaitaiseksi, jolloin lämpösäteily 5 siirtyy seinäosien pinnoituksen kautta heijastumalla muovikalvolle. On kuitenkin otettava huomioon, että lämmi-tyselementti on pinnaltaan oleellisesti suora, tasomainen levy, jolloin lämpösäteily on tasaista.Figure 2 shows by way of example one preferred device according to a heating element 3, consisting of heating resistors 12a to 12c and two corresponding parts 14a and 14b, in which grooves 13a to 13c in square cross-section are milled for resistors 12a to 12c 15. Further, the surfaces of the portions 14a and 14b are treated so that the half with the surface facing the plastic film 10 is made highly heat emitting, typically black, and the other surface away from the plastic film 20 10 is made very poorly emitting heat radiation, respectively. In this case, the heat radiation is directed directly to the plastic film 10. Furthermore, the halves 14a and 14b of the heating element can advantageously be made of aluminum with a very good heat transfer capacity 25, whereby the heat is distributed as evenly as possible to the halves 14a and 14b. It should be noted, however, that the thermal radiation from the heating element 3 is emitted mainly by another surface, whereby the radiation takes place only through the desired surface. Edul-30 is used at its maximum temperature of 200 to 300 eC, where the wavelength of thermal radiation is greater than 4 μm. The heating element can also be of the heat exchanger type, in which case, for example, hot oil can be introduced into the heating element, which is heated on the outside of the heating dome and, after heating, is piped to the heating element. Furthermore, other possible liquids can be used as a medium for heat transfer. It is possible to make the surface of the heating element cross-sectional, for example, sawtooth, whereby the thermal radiation 5 is transferred through the coating of the wall parts by reflection on the plastic film. It should be noted, however, that the heating element is a substantially straight, planar plate with a uniform heat radiation.

On huomattava, että kyseinen menetelmä on helppo 10 tuotannollistaa, koska esimerkiksi PVC-muovikalvoa voidaan vetää tarvittava pituus lämpökuvun alle rullalta, jonka jälkeen kalvo lämmitetään ja tämän jälkeen alipainepöydän 4 päälle siirretään pinnoitettava levymäinen kappale. Tällöin prosessista saadaan nopea ja tehokas.It should be noted that this method is easy to produce because, for example, a PVC plastic film can be drawn the required length under the heat shield from a roll, after which the film is heated and then a sheet-like piece to be coated is transferred to the vacuum table 4. This makes the process fast and efficient.

15 Kuviot ja niihin liittyvät selitykset on tarkoitet tu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta ja yksityiskohdiltaan voi keksintö vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä eräissä tapauksissa lämmityselementtinä voi olla alumiinilevy, jonka päälle lämmitysvastukset on 20 sijoitettu. Olennainen ajatus on kuitenkin siinä, että lämpöä säteilevän esineen pintalämpö on riittävän alhainen. Edelleen on huomattava, että kuvio 1 on vain poikkileikkaus kyseisestä laitteesta ja että todellisuudessa laitteisto on kolmiulotteinen myös syvyyden huomioonottava 25 laite, jolloin laitteisto muistuttaa kulmasta katsottuna kuutiota. Lämmityselementti on kaavamaisesti esitetty kuviossa yhdeksi kappaleeksi, mutta se voidaan muodostaa useasta levymäisestä elementin osasta niin, että ne yhdessä muodostavat olennaisesti muovikalvon lämmitettävän pin-30 nan suuruisen levymäisen säteilijän.The figures and the related explanations are only intended to illustrate the idea of the invention and the details of the invention may vary within the scope of the claims. Thus, in some cases, the heating element may be an aluminum plate on which the heating resistors are placed. The essential idea, however, is that the surface heat of the object radiating heat is sufficiently low. It should further be noted that Figure 1 is only a cross-section of the device in question and that in reality the apparatus is also a three-dimensional depth-sensing device 25, the apparatus resembling a cube when viewed from an angle. The heating element is schematically shown in one figure in the figure, but it can be formed from several plate-like parts of the element so that together they form a plate-shaped radiator of substantially the surface of the plastic film to be heated.

Claims (13)

1. Menetelmä levymäisten kappaleiden (5) pinnoittamiseksi muovikalvolla (10), jossa menetelmässä levymäisen 5 kappaleen (5) pinnalle levitetään lämpöaktivoituvaa liimaa, muovikalvo (10) lämmitetään siitä matkan päässä olevalla lämpösäteilijällä, muovikalvo asetetaan pinnoitettavan kappaleen (5) päälle ja saatetaan painautumaan pinnoitettavan kappaleen (5) pintaa vastaan imemällä kappa-10 leen (5) ja muovikalvon (10) välistä ilmaa niin kauan, että se liimaantuu kiinni pinnoitettavan kappaleen (5) pintaan, tunnettu siitä, että muovikalvo (10) lämmitetään olennaisesti muovikalvon lämmitettävän pinnan kokoisella 15 tasomaisella lämmityselementillä (3), jolloin lämmitetty muovikalvo (10) aktivoi kappaleen (5) pinnalla olevan liiman ja tarttuu kiinni pinnoitettavaan kappaleeseen (5).A method of coating sheet-like bodies (5) with a plastic film (10), comprising applying a heat-activatable adhesive to the surface of the sheet-like body (5), heating the plastic film (10) with a radiant heat radiator, placing the plastic film on the surface (5) to be coated against the surface of the body (5) by absorbing air between the body (5) and the plastic film (10) until it adheres to the surface of the body (5) to be coated, characterized in that the plastic film (10) is heated substantially to the surface of the plastic film with a planar heating element (3), whereby the heated plastic film (10) activates the adhesive on the surface of the body (5) and adheres to the body (5) to be coated. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovikalvo (10) lämmitetään seinä- 20 ja katto-osien (6a, 6b) muodostaman tilan yläosaan (6c) sijoitetulla lämmityselementillä (3).Method according to Claim 1, characterized in that the plastic film (10) is heated by a heating element (3) arranged in the upper part (6c) of the space formed by the wall and ceiling parts (6a, 6b). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovikalvo asetetaan lämmitystä varten mainitun tilan seinäosien (6a, 6b) alareunaa 25 vasten ja sitä kannatetaan lämmityksen aikana imemällä seinäosiin (6a, 6b) muodostettujen kanavien kautta ilmaa niin, että muovikalvo painautuu kiinni seinäosien (6a, 6b) alapintaa vasten, jolloin muovikalvo (10) on lämmityksen aikana olennaisesti saman matkan päässä lämmityselementis-30 tä (3).Method according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic film is placed against the lower edge 25 of the wall parts (6a, 6b) of said space for heating and is supported during heating by sucking air through channels formed in the wall parts (6a, 6b) so that the plastic film is pressed against the lower surface of the wall parts (6a, 6b), the plastic film (10) being substantially at the same distance from the heating element (3) during heating. 4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kappaleen (5) pinnoituksen jälkeen seinä- (6a, 6b) ja katto-osien (6c) muodostaman tilan (a) kuumentunut ilma vaihdetaan katto-osan (6c) il- 35 manvaihtokanavien kautta. 91225Method according to Claim 2 or 3, characterized in that, after coating the body (5), the heated air of the space (a) formed by the wall (6a, 6b) and the roof parts (6c) is exchanged for air of the roof part (6c). through exchange channels. 91225 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämmityselementin (3) pintalämpö pidetään 200 - 300 °C lämpötilassa niin, että sen säteilemän lämpösäteilyn aallonpituus on noin 4 - 5 10 pm.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the surface temperature of the heating element (3) is maintained at a temperature of 200 to 300 ° C so that the wavelength of the thermal radiation radiated by it is about 4 to 5 μm. 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovikalvoa (10) lämmitetään sen painautuessa pinnoitettavan kappaleen (5) pintaa vasten.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic film (10) is heated as it presses against the surface of the body (5) to be coated. 7. Laitteisto levymäisten kappaleiden (5) pinnoi ttamiseksi muovikalvolla (10), joka laitteisto koostuu seinä- (6a, 6b) ja katto-osien (6c) muodostamasta lämpöku-vusta (2), lämpökuvun (2) yläosaan sijoitutusta läm-pösäteilijästä, sekä alipainepöydästä (4) kalvon (10) pai-15 namiseksi pinnoitettavan kappaleen (5) pintaan tunnet t u siitä, että muovikalvon (10) lämmittävä lämpösäteili-jä on levymäinen olennaisesti muovikalvon (10) lämmitettävän pinnan kokoinen lämmityselementti (3).Apparatus for coating sheet-like bodies (5) with a plastic film (10), the apparatus consisting of a heat shield (2) formed by wall (6a, 6b) and roof parts (6c), a heat radiator arranged at the top of the heat shield (2), and from a vacuum table (4) for pressing the film (10) onto the surface of the body (5) to be coated, characterized in that the heat radiator heating the plastic film (10) is a plate-like heating element (3) substantially the surface of the plastic film (10) to be heated. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto t u n n e t t u siitä, että lämmityselementti (3) on levymäinen taso, jonka pintaan muovikalvon (10) vastakkaiselle puolelle on kiinnitetty lämmitysvastukset.Apparatus according to claim 7, characterized in that the heating element (3) is a plate-like plane, on the surface of which heating resistors are attached to the opposite side of the plastic film (10). 9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laitteisto tunnettu siitä, että lämmityselementti (3) on valmistettu ainakin kahdesta osasta (14a, 14b), joista muovikalvon (10) vastakkainen puoli on lämpösäteilyä huonosti emittoiva ja muovikalvon (10) puoleinen puoli on lämpösä-10 teilyä hyvin emittoiva ja että lämmitysvastukset on asen nettu lämmityselementin (3) osien (14a, 14b) väliin muodostettuihin uriin (13a - 13c).Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the heating element (3) is made of at least two parts (14a, 14b), of which the opposite side of the plastic film (10) is poorly emitting heat radiation and the side of the plastic film (10) is heat-emitting. highly emitting and that the heating resistors are mounted in the grooves (13a to 13c) formed between the parts (14a, 14b) of the heating element (3). 10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laitteisto tunnettu siitä, että lämmityselementin (3) 15 pintalämpötila 200 - 300 oC, jolloin lämpösäteilyn allonpi-tuus on 4-10 pm.Apparatus according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the surface temperature of the heating element (3) is 200 to 300 ° C, the wavelength of the thermal radiation being 4 to 10 μm. 11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laitteisto tu nnettu siitä, että seinä- (6a, 6b) ja katto-osien (6c) sisäpinnat (7a, 7b, 7c) on valmistettu kiiltävästä materiaalista, jolloin ne absorboivat lämpösäteilyä huonosti.Apparatus according to one of Claims 7 to 10, characterized in that the inner surfaces (7a, 7b, 7c) of the wall (6a, 6b) and the roof parts (6c) are made of a glossy material, whereby they absorb heat radiation poorly. 12. Jonkin patenttivaatimuksen 7-11 mukainen lait teisto tunnettu siitä, että lämpökuvun (2) katto-osassa (6c) on ilmanvaihtoaukot (11a, 11b) kuuman ilman poistamiseksi lämpökuvusta (2).Apparatus according to one of Claims 7 to 11, characterized in that the roof part (6c) of the heat dome (2) has ventilation openings (11a, 11b) for removing hot air from the heat dome (2). 13. Jonkin patenttivaatimuksen 7-12 mukainen lait-10 teisto tunnettu siitä, että seinäosien (6a, 6b) alapinnassa on alipaineosat (8a, 8b) muovikalvon (10) kiinnittämiseksi seinäosien (8a, 8b) alapintaan sen lämmittämisen ajaksi. 91225Apparatus according to one of Claims 7 to 12, characterized in that the lower surface of the wall parts (6a, 6b) has vacuum parts (8a, 8b) for fixing the plastic film (10) to the lower surface of the wall parts (8a, 8b) during heating. 91225
FI924936A 1992-10-30 1992-10-30 Method and apparatus for coating sheet-like pieces with plastic film FI91225C (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI924936A FI91225C (en) 1992-10-30 1992-10-30 Method and apparatus for coating sheet-like pieces with plastic film
AU35123/93A AU655874B2 (en) 1992-10-30 1993-03-10 Method and apparatus for coating sheet-like objects with a plastic film
GB9306101A GB2271961B (en) 1992-10-30 1993-03-24 Method and apparatus for coating sheet-like objects with a plastic film
ITRM930202A IT1261219B (en) 1992-10-30 1993-04-01 PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE COATING OF OBJECTS SIMILAR TO SHEETS WITH A PLASTIC FILM.
FR9304188A FR2697531B1 (en) 1992-10-30 1993-04-08 Method and apparatus for coating plate-like objects with plastic film.
NO931517A NO931517L (en) 1992-10-30 1993-04-26 Method and apparatus for coating plate-shaped objects with plastic foil
DK048093A DK48093A (en) 1992-10-30 1993-04-27 Method and apparatus for coating a plate-shaped blank with plastic film
SE9301431A SE9301431L (en) 1992-10-30 1993-04-28 Method and apparatus for coating disc-shaped articles with plastic foil
DE4314030A DE4314030A1 (en) 1992-10-30 1993-04-29 Method and device for coating plate-shaped bodies with a plastic film
RU9393054782A RU2089392C1 (en) 1992-10-30 1993-09-24 Method and apparatus for covering sheet objects with plastic film
US08/366,989 US5607536A (en) 1992-10-30 1994-12-30 Method and apparatus for coating objects with a plastic film

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI924936A FI91225C (en) 1992-10-30 1992-10-30 Method and apparatus for coating sheet-like pieces with plastic film
FI924936 1992-10-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI924936A0 FI924936A0 (en) 1992-10-30
FI91225B true FI91225B (en) 1994-02-28
FI91225C FI91225C (en) 1994-06-10

Family

ID=8536134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI924936A FI91225C (en) 1992-10-30 1992-10-30 Method and apparatus for coating sheet-like pieces with plastic film

Country Status (10)

Country Link
AU (1) AU655874B2 (en)
DE (1) DE4314030A1 (en)
DK (1) DK48093A (en)
FI (1) FI91225C (en)
FR (1) FR2697531B1 (en)
GB (1) GB2271961B (en)
IT (1) IT1261219B (en)
NO (1) NO931517L (en)
RU (1) RU2089392C1 (en)
SE (1) SE9301431L (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10029516B4 (en) * 2000-06-15 2015-10-01 Volkswagen Ag Plastic molding and process for its preparation
ITMI20060861A1 (en) * 2006-05-03 2007-11-04 Tecnos Spa METHOD AND EQUIPMENT FOR THE VACUUM SOCKET OF PLASTIC MATERIAL IN SHEETS
DE102014106265A1 (en) 2014-05-06 2015-11-12 Aha! Thermoforming Gmbh Method for scarfing foam parts with a plastic film

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE345410B (en) * 1968-02-07 1972-05-29 Tetra Pak Int
DE2210475A1 (en) * 1972-03-04 1973-10-25 Hilmar Herzog Synthetic foam covering tiles - sheathed on all sides in thermoplastic film fitting tightly to foam
DE2630021C2 (en) * 1976-07-03 1978-06-29 Heinrich Wagner Maschinenfabrik, 5928 Laasphe Clamping frame for plastic films to be used as lost forms in vacuum molding boxes
AU3916178A (en) * 1977-09-28 1980-02-28 Uniroyal Ltd Insulator composite
DE3239270A1 (en) * 1982-10-23 1984-04-26 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Process and apparatus for the thermal shaping of a thermoplastic semi-finished article
GB2134838B (en) * 1983-02-04 1986-04-30 Standard Telephones Cables Ltd Diaphragm forming
DE3706443A1 (en) * 1987-02-27 1988-09-08 Kiefel Gmbh Paul Process and device for coating air-impermeable moulded parts with a film
JPS63214424A (en) * 1987-03-03 1988-09-07 Toppan Printing Co Ltd In-mold decoration of molded form
GB2207030A (en) * 1987-07-06 1989-01-18 Atomic Energy Authority Uk Electrical heater
DE3819434A1 (en) * 1988-06-08 1989-12-21 Hoernlein Reinhard Gmbh Process for coating the surface of a three-dimensional moulding with a plastically deformable sheet of plastic, apparatus for carrying out this process and part of furniture produced with the aid of the process and the apparatus
JPH0321426A (en) * 1989-06-19 1991-01-30 Toppan Printing Co Ltd Foil decorating device of molded item
US5125994A (en) * 1989-11-01 1992-06-30 Eastman Kodak Company Thermoforming method
JPH0624204B2 (en) * 1990-02-26 1994-03-30 川崎製鉄株式会社 Method for manufacturing semiconductor device

Also Published As

Publication number Publication date
FI924936A0 (en) 1992-10-30
NO931517D0 (en) 1993-04-26
GB9306101D0 (en) 1993-05-12
FR2697531B1 (en) 1995-05-05
FR2697531A1 (en) 1994-05-06
IT1261219B (en) 1996-05-09
FI91225C (en) 1994-06-10
DK48093D0 (en) 1993-04-27
GB2271961A (en) 1994-05-04
NO931517L (en) 1994-05-02
ITRM930202A1 (en) 1994-10-01
SE9301431D0 (en) 1993-04-28
ITRM930202A0 (en) 1993-04-01
AU3512393A (en) 1994-05-12
SE9301431L (en) 1994-05-01
AU655874B2 (en) 1995-01-12
RU2089392C1 (en) 1997-09-10
DK48093A (en) 1994-05-01
GB2271961B (en) 1996-09-25
DE4314030A1 (en) 1994-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8191599B2 (en) Apparatus for laminating a solar module
US5529479A (en) Thermoformable mat mold with hot gas supply and recirculation
US8771823B2 (en) Thermoplastic part, tool and method for the manufacturing thereof
US10059088B2 (en) Cold lamination with radiation
KR102454217B1 (en) Method and apparatus for manufacturing laminated 3-D substrates with layer materials
JPH02175238A (en) Method for continuously molding honeycomb panel
JP6552730B2 (en) Method for bonding laminated glass without using an autoclave
FI91225B (en) Method and apparatus for coating of disc-shaped goods with plastic foil
JP3043685B2 (en) Injection molding simultaneous painting equipment
US5607536A (en) Method and apparatus for coating objects with a plastic film
US7261794B2 (en) Method and apparatus for bonding a cover to a substrate using high frequency microwaves
JPH07290501A (en) Heating device, device and method for decorating simultaneously with injection molding
CA2593519A1 (en) Novel thermoplastic part, tool and method for the manufacturing thereof
CN113134936A (en) Telescopic mold structure and foaming preparation method thereof
US20130011802A1 (en) Method and device for heating a film
US3976533A (en) Apparatus for bonding paper or foil webs on substrates
US20110248431A1 (en) Thermoforming apparatus
JP2553334B2 (en) Resin molding equipment
JPS6161979B2 (en)
CN105729973B (en) Heating chamber
JP3033018B2 (en) Vacuum pressure forming apparatus and method
EP0271078A2 (en) Thermoforming method and apparatus for thermoplastic resin sheet
CN220030909U (en) BOPP laser film curing device
KR101552935B1 (en) Roll imprinting apparatus and method thereof
JP3991160B2 (en) Manufacturing equipment for continuous vacuum forming composite plates with three-dimensional shapes connected at intervals.

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired