FI91164C - Particulate detergent composition that softens textiles - Google Patents
Particulate detergent composition that softens textiles Download PDFInfo
- Publication number
- FI91164C FI91164C FI895804A FI895804A FI91164C FI 91164 C FI91164 C FI 91164C FI 895804 A FI895804 A FI 895804A FI 895804 A FI895804 A FI 895804A FI 91164 C FI91164 C FI 91164C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- sodium
- bentonite
- agglomerate
- proportion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
i 91164i 91164
Tekstiilejå pehmentåvå hiukkasmuodossa oleva pesuainekoostu-mus 5 Jakamalla erotettu hakemuksesta 861034.Detergent composition in particulate form to soften textiles 5 Separated from application 861034.
Tåmå keksinto koskee tekstiilejå pehmentåvåå hiukkasmuodossa olevaa pesuainekoostumusta, joka sisåltåå bentoniitin ja natriumsulfaatin agglomeraatteja, joissa natriumsulfaatin 10 osuus on pienempi. Bentoniitin ja natriumsulfaatin, jotka ennen agglomerointia ovat molemmat hienojakoisessa muodossa, suhde on vålillå 2:1-10:1, etupååsså 3:1-5:1.This invention relates to a fabric softener particulate detergent composition comprising agglomerates of bentonite and sodium sulfate having a lower proportion of sodium sulfate. The ratio of bentonite to sodium sulphate, both of which are in finely divided form before agglomeration, is between 2: 1 and 10: 1, preferably between 3: 1 and 5: 1.
Synteettisten orgaanisten pesuaineiden tekniikasta tunne-15 taan, ettå tietyt smektiset savet, kuten bentoniitti, omaa-vat tekstiilejå pehmentåviå ominaisuuksia, kun niitå liså-tåån tehostettuihin synteettisiin orgaanisiin pesuainekoos-tumuksiin tai kun niitå kåytetåån nåiden koostumusten kans-sa. Tållaisia savia on sekoitettu pesuainekoostumuksen aine-20 osien joukkoon sekoittimessa ja ne on spray-kuivattu nåiden aineosien kanssa, jolloin on saatu spray-kuivattuja, tekstiilejå pehmentåviå hiukkasmuodossa olevia pesuaineita. Tekstiilejå pehmentåvån saven ja muiden pesuainekoostumuksen aineosien yhdesså tapahtuvan spray-kuivauksen asemesta on 25 joskus pidetty parempana agglomeroida savi, useasti jonkin sitovan aineen, kuten natriumsilikaatin vesiliuoksen avulla, jolloin saadaan suunnilleen samankokoisia agglomeraatteja kuin spray-kuivatut pesuainekoostumuksen palloset, niin ettå agglomeraatteja voidaan sekoittaa spray-kuivattuihin pesu-30 ainepallosiin ja saada hiukkasmuodossa olevia, tekstiilejå pehmentåviå pesuainekoos tumuks ia.It is known from the technique of synthetic organic detergents that certain smectic clays, such as bentonite, have emollient properties in textiles when added to enhanced synthetic organic detergent compositions or when used in the composition of such compositions. Such clays are mixed with the ingredients-20 parts of the detergent composition in a mixer and spray-dried with these ingredients to give spray-dried, fabric softening detergents in particulate form. Instead of spray-drying textile clay and other ingredients of a detergent composition together, it has sometimes been preferred to agglomerate the clay, often with an aqueous solution of a binder such as sodium silicate, to obtain agglomerates of approximately the same size as the spray-dried detergent mixture. dried detergent spheres and obtain particulate, fabric softening detergent compositions.
Natriumsulfaatti on tunnettu aineosa useissa pesuainekoostu-muksissa, toisinaan sen vuoksi, ettå se on mukana sivutuot-35 teena rikkihappoa sisåltåvien pesuainehapposeosten neutra-loinnissa. Joissakin tapauksissa se on mukana tåyteaineena. Natriumsulfaatti ei kuitenkaan ole tekstiilejå pehmentåvå aine, ja sitå ei ole lisåtty pesuainekoostumuksiin tåsså 2 tarkoituksessa. US-patentissa 3 966 629 se mainitaan hyvin monien muiden natrium- ja kaliumsuolojen ohella mahdollisena saven, kuten bentoniitin, kantaja-aineena kåytettåvåksi tekstiilien pehmennysaineena pesuaineissa, mutta kantaja-5 aineen paino-osuus oli nåisså kåyttosovellutuksissa suurempi kuin bentoniitin, ja sen vuoksi US-3 966 629 ei viitannut esillå olevan keksinnån mukaisiin koostumuksiin.Sodium sulfate is a known ingredient in many detergent compositions, sometimes because it is involved as a by-product in the neutralization of detergent acid mixtures containing sulfuric acid. In some cases, it is included as an excipient. However, sodium sulfate is not a fabric softener and has not been added to detergent compositions for this purpose. U.S. Pat. No. 3,966,629 mentions, among many other sodium and potassium salts, a potential clay, such as bentonite, as a carrier for textile softeners in detergents, but the weight of the carrier was higher in these applications than in bentonite, and therefore 3,966,629 did not refer to the compositions of the present invention.
Tåmå keksinto koskee nåin olien tekstiilejå pehmentåvåå 10 hiukkasmuodossa olevaa pesuainekoosturnusta, jolle on tun-nusomaista se, ettå se sisåltåå 5-25 paino-% synteettistå anionista orgaanista pesuainetta, 20-60 paino-% pesuaineen epåorgaanista tehosteainetta tai -aineita, 5-40 paino-% ve-siliukoista epåorgaanista tåyteainesuolaa, pesukykyå paran-15 tavan måårån vesiliukoista maleiini- ja akryylihappojen ko-polymeeriå, 5-16 paino-% kosteutta, 0-5 paino-% apuainetta tai -aineita spray-kuivattujen pallosten muodossa, ja 5-30 paino-% tekstiilejå pehmentåvåå bentoniitin ja natriumsul-faatin agglomeraattia, joka sisåltåå hiukkasia, joiden koot 20 ovat vålillå n:o 10-140 seulakokoa, US-seulasarja (vastaten seulan silmåkokoa 2-0,105 mm) ja jotka ovat hienojakoisen bentoniitin ja natriumsulfaatin seosten muodostamia agglome-raatteja, jolloin ainakin suurin paino-osuus sekå bentoniitin ettå natriumsulfaatin hiukkasista on alle n:o 100 seula-25 kokoa (vastaten seulan silmåkokoa 0,149 mm), ja bentoniitin ja natriumsulfaatin osuudet ovat vålillå yksi paino-osa natriumsul faat tia 2-10 paino-osaa kohti bentoniittia, ja ben-toniitti- ja natriumsulfaattihiukkaset pysyvåt agglomeraat-tihiukkasissa hydratun bentoniitin avulla mainittujen hiuk-30 kasten pinnoilla, ja agglomeraattihiukkasten kosteuspitoi-suus on vålillå 5-16 paino-%.The present invention thus relates to a detergent composition in the form of a softener 10 which softens textiles, characterized in that it contains 5 to 25% by weight of a synthetic anionic organic detergent, 20 to 60% by weight of an inorganic detergent builder or detergents, -% water-soluble inorganic filler salt, water-soluble copolymer of maleic and acrylic acids, 5-16% by weight of moisture, 0-5% by weight of excipient or excipients in the form of spray-dried spheres, and 5- 30% by weight of a softening agglomerate of bentonite and sodium sulphate in textiles, containing particles with a size of 20 between 10 and 140 sieve sizes, a US sieve set (corresponding to a sieve mesh size of 2 to 0,105 mm) and finely divided sodium sulphite agglomerates of at least the largest weight of both bentonite and sodium sulphate particles of less than about 100 sieve-25 size (corresponding to sieve mesh size 0.149 mm), and the proportions of bentonite and sodium sulphate are between one part by weight of sodium sulphate per 2 to 10 parts by weight of bentonite, and the bentonite and sodium sulphate particles remain in the agglomerate particles and the moisture content of the agglomerate particles is between 5 and 16% by weight.
Keksinnon edulliset suoritusmuodot ilmenevåt oheisista pa-tenttivaatimuksista 2-4.Preferred embodiments of the invention appear from the appended claims 2-4.
35 Kåytetty bentoniitti on kolloidista savea (alumiinisilikaat-tia), joka sisåltåå montmorilloniittia. Montmorilloniitti on hydrattua alumiinisilikaattia, jossa noin 1/6 alumiiniato-35 The bentonite used is colloidal clay (aluminosilicate) containing montmorillonite. Montmorillonite is a hydrogenated aluminosilicate with about 1/6 of the aluminum
IIII
3 91164 meista voidaan korvata magnesiumatomeilla ja johon voi olla liittyneenå loyhåsti vaihtelevia mååriå natrium-, kalium-, kalsium-, magnesium- ja muita metalleja ja vetyå. Kaikkein kåyttåkelpoisinta bentoniittisaven tyyppiå keksinndn mukais-5 ten agglomeraattihiukkasten valmistusta vårten on se, joka tunnetaan natriumbentoniittina (tai Wyoming- eli lånnen ben-toniittina), joka on våriltåån normaalisti vaaleasta kerman-våriseen ja hienonhienoa jauhetta, joka muodostaa vedesså kolloidisen suspension, jolla on voimakkaita tiksotrooppisia 10 ominaisuuksia. Saven paisumiskyky vedesså on usein vålillå 3-15 ml/g, etupååsså 7-15 ml/g ja sen viskositeetti 6 % kon-sentraatiolla vedesså on usein vålillå 3-30 centipoisea, etupååsså 8-30 centipoisea. Parhaina pidettyjå, tåmåntyyp-pisiå paisuvia bentoniitteja myydåån tavaramerkillå Mineral 15 Colloid teollisina bentoniitteina Benton Clay Companystå, joka on Georgia Kaolin Co:n haaraliike. Nåmå aineet ovat samoja kuin aikaisemmin tavaramerkillå THIXO-JEL myydyt ja ne ovat selektiivisesti louhittuja ja rikastettuja bentoniitteja, ja niistå kaikkein parhaimpina pidettyjå ovat Mi-20 neral Colloid n:o 101 jne., jotka vastaavat THIXO-JEL n:o 1, 2, 3 ja 4. Nåiden aineiden pH-arvot (6 % konsentraatiolla vedesså) ovat vålillå 8-9,4, maksimaaliset vapaat kosteuspi-toisuudet noin 8 % ja ominaispainot noin 2,6 ja jauhemaises-ta asteesta ainakin noin 85 % (ja etupååsså 100 %) menee 25 låpi 200 mesh US-seulasarjassa (vastaten seulan silmåkokoa 0,074 mm). Vielå edullisemmin on bentoniitti sellaista, jos-sa kåytånnollisesti katsoen kaikki hiukkaset (yli 90 %, etupååsså yli 95 %) menevåt låpi n:o 325 seulan (vastaten seulan silmåkokoa 0,044 mm) ja kaikkein edullisimmin kaikki 30 hiukkaset menevåt tåmån seulan låpi. Rikastettua lånnen eli Wyoming-bentoniittia pidetåån parhaana aineosana kyseesså olevissa koostumuksissa, mutta myos muut bentoniitit ovat kåytt6kelpoisia, erikoisesti silloin, kun ne muodostavat vain våhåisemmån osan kåytetystå bentoniitista.3,91164 of us can be replaced with magnesium atoms and may be accompanied by loosely varying amounts of sodium, potassium, calcium, magnesium and other metals and hydrogen. The most useful type of bentonite clay for the preparation of the agglomerate particles according to the invention is that known as sodium bentonite (or Wyoming or western bentonite) which has a strong, uniformly pale, creamy, creamy color. thixotropic 10 properties. The swelling capacity of clay in water is often between 3 and 15 ml / g, preferably between 7 and 15 ml / g, and its viscosity at a concentration of 6% in water is often between 3 and 30 centipoise, preferably between 8 and 30 centipoise. The preferred bentonites for this type of expansion are sold under the Mineral 15 Colloid brand as industrial bentonites from Benton Clay Company, a subsidiary of Georgia Kaolin Co. These materials are the same as those previously sold under the trademark THIXO-JEL and are selectively mined and enriched bentonites, the best of which are Mi-20 neral Colloid No. 101, etc., which correspond to THIXO-JEL No. 1, 2, 3 and 4. The pH values of these substances (at a concentration of 6% in water) are between 8-9.4, the maximum free moisture contents of about 8% and the specific gravity of about 2.6 and of the powdered degree at least about 85% (and mainly 100 %) goes through 25 mesh in a 200 mesh U.S. sieve set (corresponding to a sieve mesh size of 0.074 mm). Even more preferably, the bentonite is one in which virtually all of the particles (greater than 90%, predominantly greater than 95%) pass through a No. 325 screen (corresponding to a screen mesh size of 0.044 mm), and most preferably all of the 30 particles pass through the screen. Enriched western or Wyoming bentonite is considered to be the best ingredient in the compositions in question, but other bentonites are also useful, especially when they form only a minor part of the bentonite used.
3535
Vaikka onkin edullista rajoittaa maksimaalinen vapaa kos-teuspitoisuus, kuten on mainittu, tulisi kåytetyn bentonii-tin sisåltåå riittåvåsti vapaata kosteutta, josta suurimman 4 osan katsotaan olevan bentoniitin vierekkåisten levyjen vå-lisså, helpottamaan bentoniittisulfaattiagglomeraatin no-peata hajoamista, kun tållaiset hiukkaset tai niitå sisåltå-våt pesuainekoostumukset pannaan kontaktiin veden kanssa, 5 kuten pesuveden. On huomattu, ettå ainakin noin 2 %, etu-pååsså ainakin 3 % ja vielå paremmin ainakin noin 4 % tai enemmån vettå tulisi olla aluksi bentoniitissa ennen kuin se agglomeroidaan ja tåmån verran tulisi olla sitå myos minkå tahansa kuivauksen jålkeen. Ylikuivaaminen siihen pisteeseen 10 asti, jossa bentoniitti menettåå "sisåisen" kosteutensa, saattaa våhentåå kåyttSkelpoisuutta kyseesså olevissa koos-tumuksissa, ilmeisesti sen vuoksi, ettå jos bentoniitin kos-teuspitoisuus on liian alhainen, bentoniitti ei pehmennå pyykkiå tyydyttåvåsti saostumalla sen påålle pesuvedestå.Although it is preferable to limit the maximum free moisture content, as mentioned, the bentonite used should contain sufficient free moisture, most of which is considered to be between adjacent plates of bentonite, to facilitate rapid disintegration of bentonite sulfate agglomerate. The detergent compositions are contacted with water, such as washing water. It has been found that at least about 2%, preferably at least 3% and even better at least about 4% or more of the water should initially be in the bentonite before it is agglomerated and this amount should be the same after any drying. Drying to the point where the bentonite loses its "internal" moisture may reduce its usefulness in the compositions in question, apparently because if the moisture content of the bentonite is too low, the bentonite will not soften the laundry satisfactorily.
15 Kun bentoniitin kosteuspitoisuus on riittåvå ja se on sopi-vaa kåytettåvåksi kyseesså olevassa keksinnosså, sillå voi olla tehokas vaihdettavissa oleva kalsiumoksidipitoisuus vålillå noin 1-1,8; magnesiumoksidin kohdalla tåmå pitoisuus on usein vålillå 0,04-0,41. Tyypillinen tållaisen aineen ke-20 miallinen analyysi on seuraava: 64,8-73,0 % Si02, 14-18 % Al203, 1,6-2,7 % MgO, 1,3-3,1 % CaO, 2,3-3,4 % Fe203, 0,8- 2,8 % Na20 ja 0,4-7,0 % K20.When the bentonite has a sufficient moisture content and is suitable for use in the present invention, it may have an effective interchangeable calcium oxide content in the range of about 1-1.8; in the case of magnesium oxide, this concentration is often between 0.04 and 0.41. A typical chemical analysis of such a substance is as follows: 64.8-73.0% SiO 2, 14-18% Al 2 O 3, 1.6-2.7% MgO, 1.3-3.1% CaO, 2.3 -3.4% Fe 2 O 3, 0.8-2.8% Na 2 O and 0.4-7.0% K 2 O.
THIXO-JEL- tai Mineral Colloid -bentoniittien kåyttåmisen 25 asemesta voidaan kåyttåå my6s ekvivalenttisia kilpailukykyi-siå aineita, kuten American Colloid Company, Industrial Division' in myymåå General Purpose Bentonite Powder eli yleis-kåyttobentoniittijauhetta, 325 mesh, jossa ainakin 95 % on heinojakoisempaa kuin 325 mesh tai låpimitaltaan 44 /im (kos-30 tea hiukkaskoko) ja ainakin 95 % on heinojakoisempaa kuin 200 mesh tai 74 μια låpimitaltaan (kuiva hiukkaskoko). Tåmå kidevettå sisåltåvå alumiinisilikaatti muodostuu pååasialli-sesti montmorilloniitistå (våhintåån 90 %) ja pienemmistå mååristå maasålpåå, biotiittia ja seleniittiå. Tyypillinen 35 analyysi "vedettomåstå" muodosta on: 63,0 % silikaa, 21,5 % aluminiumoksidia, 3,3 % ferrirautaa (Fe203:na), 0,4 % ferro-rautaa (FeO:na), 2,7 % magnesiumia (MgO:na), 2,6 % natriumia ja kaliumia (Na20:na) , 0,7 % kalsiumia (CaO:na), 5,6 % kide- 5 91164 vettå (H20:na) ja 0,7 % hivenalkuaineita. Sopivaa kåytettå-våksi on my6s tuote, jota American Colloid Company myy AEG-3235 mesh natriumbentoniittinå.Instead of using THIXO-JEL or Mineral Colloid bentonites, equivalent competitive materials may also be used, such as General Purpose Bentonite Powder, 325 mesh, sold by the American Colloid Company, Industrial Division, in which at least 95% is hay. 325 mesh or 44 μm in diameter (kos-30 tea particle size) and at least 95% more hay-distributed than 200 mesh or 74 μια in diameter (dry particle size). The aluminosilicate containing this crystalline water consists mainly of montmorillonite (at least 90%) and a smaller amount of feldspar, biotite and selenite. Typical analysis of the "anhydrous" form is: 63.0% silica, 21.5% alumina, 3.3% ferric iron (as Fe 2 O 3), 0.4% ferrous iron (as FeO), 2.7% magnesium (As MgO), 2.6% sodium and potassium (as Na 2 O), 0.7% calcium (as CaO), 5.6% crystalline water (as H 2 O) and 0.7% trace elements . A product sold by American Colloid Company as AEG-3235 mesh sodium bentonite is also suitable for use.
5 Vaikka lånnen bentoniitit ovat parhaina pidettyjå, on mah-dollista kåyttåå myos synteettisiå bentoniitteja, kuten nii-tå, joita valmistetaan kåsittelemållå italialaisia tai muita samankaltaisia bentoniittejå, jotka sisåltåvåt suhteellisen pieniå mååriå vaihdettavissa olevia yksiarvoisia metalleja 10 (natriumia ja kaliumia) alkalisten aineiden, kuten natrium-karbonaatin kanssa, jotka lisååvåt nåiden tuotteiden kal-siumionin vaihtokykyå. Alkalikåsittelyn jålkeen on italia-laisen bentoniitin analyysi seuraava: se sisåltåå 66,2 %5 Although western bentonites are preferred, it is also possible to use synthetic bentonites, such as those prepared by treating Italian or other similar bentonites containing relatively small amounts of substances such as alkali and monovalent monovalent metal. with sodium carbonate, which increase the calcium ion exchange capacity of these products. After alkali treatment, the analysis of Italian bentonite is as follows: it contains 66.2%
SiOj, 17,9 % A1203, 2,00 % MgO, 2,43 % Na20, 1,26 % Fe203, 15 1,15 % CaO, 0,14 % Ti02 ja 0,13 % K20, laskettuna kuivasta materiaalista. Katsotaan, ettå bentoniitin Na20-pitoisuuden tulisi olla ainakin noin 0,5 %, mieluummin ainakin 1 % ja edullisemmin ainakin 2 % (ottamalla huomioon myos K20:n ekvi-valenttinen osuus), niin ettå savi on hyvin paisuvaa, sillå 20 on hyvåt pehmennys- ja dispergoitumisominaisuudet vesisus-pensiossa tåmån keksinn6n tarkoitusperien saavuttamiseksi. Selostettua synteettistå tyyppiå olevia, parhaina pidettyjå paisuvia bentoniittejå myydåån tavaramerkillå Laviosa ja Winkelmann, esimerkiksi Laviosa AGB ja Winkelmann G 13.SiO 2, 17.9% Al 2 O 3, 2.00% MgO, 2.43% Na 2 O, 1.26% Fe 2 O 3, 1.15% CaO, 0.14% TiO 2 and 0.13% K 2 O, calculated on the dry material. It is considered that the Na 2 O content of the bentonite should be at least about 0.5%, more preferably at least 1% and more preferably at least 2% (also taking into account the equivalent proportion of K 2 O), so that the clay is very swellable, has good softening. and dispersion properties in a water suspension in order to achieve the objects of the present invention. The best described type of synthetic expandable bentonites are sold under the trademarks Laviosa and Winkelmann, for example Laviosa AGB and Winkelmann G 13.
2525
Natriumsulfaatti, jota kåytetåån bentoniitin kanssa agglome-raattihiukkasissa parantamaan bentoniitin tekstiilejå peh-mentåvåå vaikutusta, on etupååsså vedetontå natriumsulfaat-tia, vaikka myos osittain hydrattua natriumsulfaattia voi-30 daan kåyttåå joissakin tapauksissa. Vedettomån natriumsul- faatin liukenemis- ja hydrauslåmmot ovat korkeammat, ja tåmå ilmeisesti auttaa agglomeraatin nopeata sårkymistå pesuve-teen. Bentoniitin kyky muodostaa geeli veden kanssa auttaa sitomaan aineosat yhteen halutuissa agglomeraateissa ja hyd-35 rattujen hiukkasten pinnat sementoivat hiukkaset yhteen ja saattavat auttaa sulfaatin pysymiseen vedettåmåsså muodossa agglomeraatissa, minkå katsotaan olevan edullista.Sodium sulfate, which is used with bentonite in agglomerate particles to enhance the softening effect of bentonite in textiles, is predominantly anhydrous sodium sulfate, although partially hydrogenated sodium sulfate may also be used in some cases. The dissolution and hydrogenation temperatures of anhydrous sodium sulfate are higher, and this apparently helps the agglomerate to break rapidly into the wash water. The ability of bentonite to form a gel with water helps to bind the ingredients together in the desired agglomerates and the surfaces of the hydrated particles cement the particles together and may help the sulfate to remain in a drawable form in the agglomerate, which is considered advantageous.
6 Kåytetty vesi on mieluimmin alhaisen kovuuden ja alhaisen epåorgaanisten suolojen pitoisuuden omaavaa, mutta tavallis-ta vesijohtovettå voidaan kåyttåå. Tållaisten vesien ko-vuusasteet ovat tavallisesti alle 300 ppm kalsiumkarbonaat-5 tina laskettuna, mieluummin alle 150 ppm, CaC03:na, ja vettå kåytetåån suihkutettuna.6 The water used is preferably of low hardness and low content of inorganic salts, but ordinary tap water can be used. The degrees of hardness of such waters are usually less than 300 ppm calculated as calcium carbonate-5, preferably less than 150 ppm, as CaCO 3, and the water is used by spraying.
Agglomeroiva suihku voi sisåltåå my6s muita aineosia, etu-pååsså våhåisempiå apuaineita, jotka eivåt håiritse, ja joi-10 ta voi olla edullista lisåtå bentoniittisulfaattiagglome- raattien kanssa. Joissakin tapauksissa voidaan kåyttåå esi-merkiksi våriaineita ja/tai pigmenttejå, kuten Polar Brilliant Blue ja ultramariinisineå joko liuotettuina tai dis-pergoituina suihkeen nesteeseen. Muita aineita, joita saat-15 taa joskus olla mukana suihkeessa (tai sekoitettuna jauhei-den kanssa) ovat ei-ioniset pesuaineet, fluoresoivat kirkas-teaineet, parfyymit, bakteereja håvittåvåt aineet, sekvest-roivat tai sitovat aineet. Sitovista aineista, jotka ovat joskus hyodyllisiå, voidaan mainita epåorgaaniset sitovat 20 aineet, kuten natriumsilikaatti ja orgaaniset sitovat aineet, kuten kumit, esimerkiksi natriumalginaatti, karragee-ni, natriumkarboksimetyyliselluloosa ja karob-papukumi, ge-latiini, ja hartsit, kuten polyvinyylialkoholi ja poly-vinyyliasetaatti. Kyseesså olevan keksinnån haluttu ja tår-25 keå piirre on, ettå agglomeraatit olisivat riittåvån vahvoja ja helposti dispergoituvia ilman sitovia aineita valmistet-tuina ja agglomeroivassa suihkeessa kåytetåån siksi vain vettå, ja ettå agglomeraattien aineosina olevien jauheiden tarttuminen kiinni toisiinsa saataisiin aikaan nåiden aine-30 osien itse-sementoitumisen avulla, jotka aineosat toisinaan muodostavat stabiiieja hydraatteja ja/tai geelejå veden mukana ollessa, mikå sitoo jauheet yhteen agglomeraateiksi ja kuitenkin vapauttaa ne nopeasti pesuveteen, niin ettå ne dispergoituvat vålittdmåsti ja vaikuttavat heti yhdesså 35 tekstiilejå pehmentåvåsti. On myos havaittu, ettå jotkin sitovat aineet vaikuttavat haitallisesti agglomeraattien pehmennysvaikutukseen pesuainekoostumuksissa, joita kåytetåån kåsinpesuun, joten sitovia aineita joko mieluimmin vål- 7 91164 tetåån tai jos niitå kåytetåån, on sitova aine sellainen, joka ei våhennå pehmennysvaikutusta, kuten vesiliukoista maleiini- ja akryylihappojen kopolymeeriå.The agglomerating shower may also contain other ingredients, preferably minor non-interfering excipients, and may be preferably added with bentonite sulfate agglomerates. In some cases, for example, dyes and / or pigments such as Polar Brilliant Blue and ultramarine blue may be used, either dissolved or dispersed in the spray liquid. Other substances that may sometimes be present in the spray (or mixed with powders) include nonionic detergents, fluorescent brighteners, perfumes, bactericides, sequestrants or binders. Binders which are sometimes useful include inorganic binders such as sodium silicate and organic binders such as gums, for example sodium alginate, carrageenan, sodium carboxymethylcellulose and carob bean gum, gelatin, and resins such as polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol. vinyl acetate. It is a desirable and important feature of the present invention that the agglomerates be sufficiently strong and easily dispersible when prepared without binders, and therefore only water is used in the agglomerating spray, and that the adhesion of the powders to the ingredients of the agglomerates by self-cementation, which sometimes form stable hydrates and / or gels in the presence of water, which binds the powders together into agglomerates and yet releases them rapidly into the wash water so that they are immediately dispersed and immediately soften the textiles together. It has also been found that some binders adversely affect the softening effect of agglomerates in detergent compositions used for hand washing, so .
5 Hienojauhoinen bentoniitti, jota kåytetåån, on hiukkaskool-taan alle n:o 100 seulakokoa, US-seulasarjasta (vastaten seulan silmåkokoa 0,149 mm), mieluummin alle n:o 200 seulakokoa (vastaten seulan silmåkokoa 0,074 mm), vielå edulli-semmin låhes kaikki sen hiukkaset (yli 90 %) låpåisevåt n:o 10 325 seulan (vastaten seulan silmåkokoa 0,044 mm) ja kaikkein mieluimmin kaikki nåmå hiukkaset låpåisevåt tåmån seulan. Suurimman osan agglomeroitavista natriumsulfaattihiukkasista tulisi olla kooltaan alle n:o 100 seulakokoa ollakseen te-hokkaita parantamaan bentoniittihiukkasten pehmennysvaiku-15 tusta silloin, kun agglomeraatti dispergoidaan vesipitoiseen våliaineeseen, jota kåytetåån pehmentåmåån (ja mieluimmin myos pesemåån) pyykki. Natriumsulfaattijauheen hiukkasten hiukkaskoot ovat mieluummin alle n:o 200 seulakokoa ja ide-aalisesti nåmå hiukkaset låpåisevåt n:o 325 seulan (tai kåy-20 tånndllisesti katsoen kaikki ne låpåisevåt tåmån seulan).The fine bentonite used has a particle size of less than about 100 mesh size, from a U.S. sieve set (corresponding to a sieve mesh size of 0.149 mm), preferably less than about 200 mesh size (corresponding to a mesh size of 0.074 mm), even more preferably. its particles (more than 90%) pass through a No. 10,325 sieve (corresponding to a sieve mesh size of 0.044 mm) and most preferably all of these particles pass through this sieve. Most of the sodium sulfate particles to be agglomerated should have a screen size of less than about 100 in order to be effective in improving the softening effect of the bentonite particles when the agglomerate is dispersed in an aqueous medium which is used to soften. The particle sizes of the sodium sulfate powder particles are preferably less than about 200 sieve sizes, and ideally these particles pass through a No. 325 sieve (or virtually all of them pass through this sieve).
Vaikka kyseesså olevan keksinndn tehokkaan toteutuksen kan-nalta on tårkeåtå, ettå bentoniitti- ja natriumsulfaatti-hiukkaset ovat hyvin hienojakoisia, kuten on esitetty, on 25 huomattava, ettå bentoniitin tekstiilejå pehmentåvåsså vai-kutuksessa saavutetaan hyvå parannus, kun agglomeroitavat bentoniitti- ja natriumsulfaattihiukkaset ovat pienempiå kuin n:o 100 seulakoko. Vielåpå silloin, kun jotkin hiukkaset saattavat olla suurempia kuin n:o 100 seulakoko, on tu-30 loksena selvåsti havaittava parannus peståvien tekstiilien pehmennyksesså, jos mukana on suurimmaksi osaksi (paino-osissa) n:o 100 seulan låpåiseviå hiukkasia. Keksinnon pii-risså pysytåån siis kun kåytetåån hienojakoista bentoniittia ja natriumsulfaattia, joiden kummankin hiukkasten suurin 35 osa, paino-osissa, on hiukkaskooltaan alle n:o 100 seula-koon.Although it is important for the efficient implementation of the present invention that the bentonite and sodium sulfate particles are very fine, as shown, it should be noted that a better improvement in the softening effect of bentonite in textiles is achieved when the agglomerated bentonite is than No. 100 sieve size. Even when some particles may be larger than No. 100 sieve size, there is a clear noticeable improvement in the softening of the textiles to be washed if the majority (by weight) of particles passing through No. 100 mesh are present. Thus, it is within the scope of the invention to use finely divided bentonite and sodium sulfate having the largest 35 parts by weight of each of the particles having a particle size of less than about 100 mesh.
88
Sen lisåksi ettå kyseesså olevien agglomeraattien aineosina olevien bentoniitin ja natriumsulfaatin hiukkaskoot ovat tårkeitå, on tårkeåtå myos se, ettå bentoniitin ja natrium-sulfaatin osuudet ovat suhteellisen rajoitetulla vålillå, 5 niin ettå saadaan haluttu bentoniitin pyykkiå pehmentåvå vaikutus. Agglomeraatissa on siten 2-10 paino-osaa bento-niittia yhtå paino-osaa kohti natriumsulfaattia. Tåmå suhde on mieluummin 3-5:1 ja vielå mieluummin se on 7-9 osaa ben-toniittia kahta osaa kohti natriumsulfaattia. Vielåkin edul-10 lisemmin on bentoniitin suhde natriumsulfaattiin noin 4:1. Pienemmåt mååråt natriumsulfaattia kuin 1:10 eivåt paranna selvåsti bentoniitin tekstiilejå pehmentåvåå vaikutusta ja kun mukana on suurempia mååriå sulfaattia kuin suhteessa 1:2, kyseesså oleva pehmennysvaikutus pienenee.In addition to the importance of the particle sizes of the bentonite and sodium sulfate as constituents of the agglomerates in question, it is also important that the proportions of bentonite and sodium sulphate be relatively limited so as to obtain the desired effect of the bentonite laundry. The agglomerate thus contains 2 to 10 parts by weight of bentonite per part by weight of sodium sulfate. This ratio is preferably 3-5: 1 and even more preferably it is 7-9 parts of bentonite per two parts of sodium sulphate. Even more preferably, the ratio of bentonite to sodium sulfate is about 4: 1. Amounts of sodium sulphate lower than 1:10 do not clearly improve the softening effect of bentonite in textiles, and when larger amounts of sulphate than 1: 2 are present, this softening effect is reduced.
1515
Valmiin agglomeraatin kosteuspitoisuus on vålillå 5-16 pai-no-%, mieluummin 5-12 paino-% ja vielå mieluumin 6-10 pai-no-%. Tållaisten kosteuspitoisuuksien, erikoisesti parhaina pidettyjen, on huomattu sitovan hyvin agglomeraatin aineosia 20 keskenåån, niin ettå ne eivåt hajoa laivattaessa ja kåsitel-tåesså ja kuitenkin helpottavat tekemåån agglomeraatin hel-posti dispergoituvaksi pesuveteen, niin ettå saadaan aikaan tåysi bentoniitin pehmennysvaikutus natriumsulfaatin paran-tamana.The moisture content of the finished agglomerate is between 5-16% by weight, preferably 5-12% by weight and even more preferably 6-10% by weight. Such moisture contents, especially those which are preferred, have been found to bind the agglomerate components well together so that they do not decompose during shipping and handling and yet facilitate easy dispersibility of the agglomerate to be dispersible in the wash water to provide full benthic water.
2525
Agglomeraattihiukkasten koot ovat sellaiset, ettå agglome-raattihiukkaset voidaan helposti kaataa pesuainepakkauksesta tai sopivasta pullosta, eivåtkå ne pdlyå. Koot ovat siis sellaisia, ettå agglomeraatit hajoavat helposti vesipitoi-30 seen våliaineeseen, mutta niiden koko ei pienene normaalin laivauksen ja kåsittelyn aikana. Lisåksi on edullista, ettå agglomeraatit ovat hiukkaskooltaan kuten mikå tahansa spray-kuivattu pesuainekoostumus, jonka kanssa niitå saatetaan sekoittaa, niin ettå rauodostuu tekstiilejå pehmentåvåå pesu-35 ainetuotetta. Agglomeraattien koot, jotka tåyttåvåt nåmå ehdot, ovat US-seulasarjan n:o 10 ja n:o 140 vålillå ja mie-luummin seulakokojen n:o 30-100 vålillå. Irtotiheydet ovat edullisesti myos suunnilleen samat, mutta aivan samoja irto- 9 91164 tiheyksiå ei vaadita, ja vålillå 0,2-0,9 g/cm3 tai 0,5-0,9 g/cm3 olevien on huomattu antavan tulokseksi pesuainekoostu-muksia, joissa ei tapahdu kasautumisia sekoitettaessa spray-kuivattujen pallosten kanssa, joiden irtotiheys on 0,3-0,5 5 g/cm3, kun hiukkaskoot ovat suunnilleen samat.The sizes of the agglomerate particles are such that the agglomerate particles can be easily poured from a detergent package or a suitable bottle without being dirty. The sizes are thus such that the agglomerates decompose easily into the aqueous medium, but their size does not decrease during normal shipping and handling. In addition, it is preferred that the agglomerates be of the same particle size as any spray-dried detergent composition with which they may be mixed so as to precipitate a fabric softening detergent product. Agglomerate sizes that meet these conditions are between U.S. No. 10 and No. 140 screen series, and preferably between No. 30-100 screen sizes. The bulk densities are also preferably approximately the same, but exactly the same bulk densities are not required, and those between 0.2-0.9 g / cm 3 or 0.5-0.9 g / cm 3 have been found to result in detergent compositions. in which no agglomerations occur when mixed with spray-dried spheres with a bulk density of 0.3-0.5 5 g / cm3 when the particle sizes are approximately the same.
Tåmån keksinndn mukaisten parannettujen, tekstiilejå pehmen-tåvien agglomeraattien valmistamista vårten agglomeroidaan bentoniitti- ja natriumsulfaattijauheiden seos py6rittåmållå 10 niitå agglomerointilaitteessa, kuten kaltevassa rummussa, joka voi olla varustettu useilla jakavilla tangoilla, niin ettå hiukkaset ovat jatkuvassa liikkeesså ja muodostavat putoavan "seulan", jonka påålle vesisuihke suunnataan. Hie-nojakoiset hiukkaset ovat mieluummin jakautuneet normaalisti 15 hiukkaskoon suhteen ennen agglomerointia ja agglomeraatit ovat samoin normaalisti jakautuneita hiukkaskokovåleillåån. Agglomeroinnin jålkeen (ja joskus myos seulonnan jålkeen) hiukkaset ovat kooltaan n:o 10-140 seulakoon vålillå (US-seulasarjasta) , vaikka toisinaan saattaakin olla mukana joi-20 takin niin suuria hiukkasia kuin n:o 6 ja n:o 8 (vastaten seulan silmåkokoa 3,36 mm ja vastaavasti 2,38 mm). Parhaana pidetty kokovåli agglomeraateilla on 10-100, mieluummin 30-100. Vielå edullisempina pidetåån kokovålejå 40-100 ja 40-80.For the preparation of the improved textile softening agglomerates according to the present invention, a mixture of bentonite and sodium sulphate powders is agglomerated by rotating the the water spray is directed. The finely divided particles are preferably normally distributed with respect to particle size prior to agglomeration, and the agglomerates are likewise normally distributed over particle size ranges. After agglomeration (and sometimes also after screening), the particles range in size from 10 to 140 mesh (from the U.S. sieve series), although sometimes particles as large as No. 6 and No. 8 may be present in the joi-20 jacket (corresponding to sieve mesh size 3.36 mm and 2.38 mm, respectively). The preferred size range for agglomerates is 10-100, preferably 30-100. Even more preferred are the size range of 40-100 and 40-80.
2525
Keksinnon mukainen agglomerointimenetelmå ymmårretåån hel-pommin seuraavasta selostuksesta yhdesså piirustuksen kanssa, jossa: kuvio 1 on pystyleikkaus keskeltå pituussuunnassa pyårivån 30 rummun tyyppisestå sekoittajasta ja esittåå myos muita va-rusteita, joita kåytetåån tåmån keksinndn mukaisen menetel-mån kåytånnån toteutuksessa; ja kuvio 2 on poikittaisleikkaus mainitusta pydrivåstå rummusta tason 2-2 kohdalta, jossa nåkyy veden suihkuttaminen ben-35 toniitin ja natriumsulfaatin pydrivien hiukkasten påålle.The agglomeration method according to the invention will be more readily understood from the following description taken in conjunction with the drawing, in which: Fig. 1 is a vertical sectional view of a central longitudinally rotating drum type agitator and also shows other equipment used in the present invention; and Figure 2 is a cross-sectional view of said pyrid drum at plane 2-2 showing spraying of water onto benign particles of ben-35 tonite and sodium sulfate.
Kuviossa 1 on esitetty pååståån auki oleva ja kallistuneessa asennossa oleva lieriomåinen pydrivå rumpu 11 pyorimåsså 10 akselin ympåri, joka muodostaa suhteellisen pienen teråvån kulman vaakatason kanssa, ja tåmå pyoriminen tapahtuu nuolien 13 ja 15 avulla esitettyyn suuntaan. Rumpu 11 on pyo-rien 17, 19 ja 21 påållå, jotka kiertåvåt vastakkaiseen 5 suuntaan rummusta (påinvastaiseen suuntaan kuin kellonsuun-ta, katsottuna vasemmalta), mikå aiheuttaa sen pyorimisen, kuten on ilmoitettu. Pydrivå rumpu 11 sisaltåå bentoniitin ja natriumsulfaatin jauheiden seosta 23, mikå agglomeroituu rummussa tekstiilejå pehmentåvåksi hiukkasagglomeraatiksi, 10 kun vettå suihkutetaan hiukkasten påålle seoksen ollessa liikkeesså. Lopulliset agglomeroituneet pehmennyshiukkaset 25 poistetaan rummusta 11 kourun 27 kautta ja ne kuivataan sen jålkeen haluttuun lopulliseen kosteuspitoisuuteen (myås poistettava hydraattikosteus) jossakin sopivassa kuivaus-15 laitteessa, jota ei ole kuvassa. Suihkusuuttimia 29, 31 ja 33 kåytetåån saamaan aikaan låhes kartiomaisia vesisuihkuja, joita esittåå numero 35, jotka tormååvåt bentoniitti- ja sulfaattijauheiden liikkuvaan seokseen ja ediståvåt sen agg-lomeroitumista. PySrivåsså rummussa on oikea eli vastavir-20 taan oleva, suunnilleen kolmannes siitå, sekoitusalue, jossa bentoniitti- ja sulfaattijauheet sekoitetaan kuivina, kes-kiosa on suihkutus- ja agglomerointiosa ja virransuuntainen, suunnilleen kolmannes siitå, on osa, jossa ei tapahdu suih-kuttamista, vaan kostutetut hiukkaset ja agglomeraatit saa-25 vat "viimeistelyn" suhteellisen vapaasti soluvaksi tuotteek-si ja tuloksena on agglomeraatin haluttu muoto ja luonne, vaikka sen kosteuspitoisuus on korkeampi kuin halutaan, niin ettå suoritetaan vielå lopullinen kuivausoperaatio.Figure 1 shows an open and tilted cylindrical floating drum 11 in a rotating mass 10 about an axis forming a relatively small acute angle with the horizontal, and this rotation takes place in the direction indicated by arrows 13 and 15. The drum 11 is on wheels 17, 19 and 21 which rotate in the opposite direction 5 from the drum (counterclockwise as seen from the left), causing it to rotate as indicated. The hydrated drum 11 contains a mixture 23 of bentonite and sodium sulphate powders 23, which agglomerates in the drum to a softening particle agglomerate 10 when water is sprayed onto the particles while the mixture is in motion. The final agglomerated softening particles 25 are removed from the drum 11 through a trough 27 and then dried to the desired final moisture content (also hydrate moisture to be removed) in a suitable drying device 15 not shown. Spray nozzles 29, 31 and 33 are used to provide nearly conical water jets, shown at number 35, which rush into the mobile mixture of bentonite and sulphate powders and promote its agglomeration. The rotary drum has a right, i.e. countercurrent, approximately one third of it, a mixing zone in which the bentonite and sulphate powders are mixed dry, the middle part being a spray and agglomeration part and the downstream, approximately one third of it being a non-spraying part, but the wetted particles and agglomerates obtain a "finish" into a relatively free-flowing product and result in the desired shape and nature of the agglomerate, even if its moisture content is higher than desired, so that a final drying operation is still performed.
30 Edellå oleva selostus koskee pååasiassa pyorivåå rumpua, mikå on tåmån keksinnon toteutuksessa parhaana pidetty lai-te, vaikka myos muita ekvivalenttisia tax korvaavia keinoja voidaan kåyttåå. Pyorivån rummun lisåksi on kåytettåvisså lisåtarvikkeita lopullisen tuotteen aineosien lisååmistå 35 vårten. Varastotankki 37 sisåltåå vettå tai muuta suihkutus-nestettå 39 (erotuksena suihkeesta 35), jota syotetåån suih-kusuuttimiin 29, 31 ja 33 putkea 41 mydten. Syåttokartio 43 sisåltåå bentoniittijauhetta 45, jota syotetåån syottosuppi- 91164 11 loon 47 kuljetushihnan 49 avulla. Samalla tavoin sisåltåå syottosuppilo 51 natriumsulfaattijauhetta 53, jota syotetåån syottosuppiloon 47 hihnakuljettimen 55 avulla. Nuolet 57 ja 59 ilmaisevat vastaavasti nåiden hihnojen liikesuunnat.30 The foregoing description relates primarily to a rotating drum, which is the preferred device for practicing the present invention, although other equivalent means of tax substitution may be used. In addition to the rotating drum, accessories are available for adding the ingredients of the final product by 35 colors. The storage tank 37 contains water or other spray liquid 39 (as opposed to spray 35), which is fed to the spray nozzles 29, 31 and 33 via a pipe 41. The feed cone 43 contains bentonite powder 45, which is fed to the feed hopper 91164 11 by means of a conveyor belt 49. Similarly, the hopper 51 contains sodium sulfate powder 53, which is fed to the hopper 47 by a belt conveyor 55. Arrows 57 and 59 indicate the directions of movement of these belts, respectively.
55
Kuviossa 2 on seos 23 rummussa 11 kulkeutunut yl6s rummun vasemmalle seinåmålle, joka pyorii nuolen 13 suuntaan. Kun seos 23 putoaa alas pitkin rummun ylemmån seinåmån pintaa 61, tormåå vesisuihku 35, joka suihkutetaan kartion muodossa 10 suuttimesta 29 ja muista suuttimista 31 ja 33, jotka eivåt ole nåkyvisså, liikkuvan seoksen påålle, kostuttaa bento-niitti- ja natriumsulfaattijauheen hiukkaset ja ediståå ben-toniitin ja natriumsulfaatin agglomeroitumista. Tållå tavoin jatkuvasti uudet putoavien hiukkasten muodostamat pinnat tai 15 "esiriput" joutuvat kontaktiin suihkujen kanssa ja saadaan aikaan låhes yhtålåinen kostutus ja vesisuihkun levittyminen liikkuviin hiukkasiin, mikå johtaa yhtenåisemmån ja paremman agglomeroituneen tuotteen valmistumiseen.In Figure 2 the mixture 23 is introduced into the drum 11 to the left seinåmålle yl6s drum, which rotates in the direction of the arrow 13. As the mixture 23 falls down along the surface 61 of the upper wall of the drum, a jet of water 35, sprayed in the form of a cone 10 from the nozzle 29 and other nozzles 31 and 33, which are not visible, over the moving mixture, wets the Bento rivet and sodium sulphate sulphate agglomeration of tonite and sodium sulfate. In this way, continuously new surfaces or "curtains" of falling particles come into contact with the jets and almost uniform wetting and spreading of the water jet into the moving particles is achieved, leading to the production of a more uniform and better agglomerated product.
20 Selostetun kaltevan rumpuagglomerointilaitteen asemesta voi-daan kåyttåå muita kaupallisia yksikoitå, kuten O'Brien-agg-lomerointilaitetta, jossa on jakavat tangot; muita erilaisia agglomerointiin sopivia sekoittajia, kuten kaksoiskuori- tai B-sekoittajia, Day-sekoittajia, Schugi-sekoittajia jne. Myos 25 itse agglomerointimenetelmå voi tapahtua joko panoksittain tai jatkuvana ja se voi olla automaattista. Useissa agglome-rointimenetelmisså on agglomeroitava jauhe tavallisesti suunnilleen huoneenlåmpoistå, 10-30°C, mutta vesi voi olla misså tahansa sopivassa låmpåtilassa, kuten 10, 20, 40 tai 30 50°C, ja usein pidetåån parhaana ympåristån låmp6tilaa.Instead of the inclined drum agglomerator described, other commercial units may be used, such as the O'Brien aggregator with dividing rods; other various agitators suitable for agglomeration, such as double-shell or B-agitators, Day-agitators, Schugi-agitators, etc. Also, the agglomeration process itself can take place either batchwise or continuously and can be automatic. In many agglomeration processes, the powder to be agglomerated is usually at about room temperature, 10-30 ° C, but the water may be at any suitable temperature, such as 10, 20, 40 or 30 ° C, and the ambient temperature is often preferred.
Agglomerointilaitteessa viipymimisaika on tavallisesti vå-lillå 10-40 min, mieluummin 15-30 min, mutta se on riippu-vainen agglomerointilaitteen ominaisuuksista, sydttdnopeuk-sista ja kiertonopeuksista (normaalisti 3-40 kierr/min).The residence time in the agglomerator is usually between 10-40 minutes, preferably 15-30 minutes, but it depends on the characteristics of the agglomerator, the heart rates and the rotational speeds (normally 3-40 rpm).
35 Agglomerointi tavallisesti pysåytetåån silloin, kun haluttu agglomeraattien koon jakautuma on saavutettu.35 Agglomeration is usually stopped when the desired agglomerate size distribution is reached.
1212
Sen jålkeen kun agglomeraattihiukkasten koot ovat suurempia kuin n:o 100 seulakoko ja kun hiukkasten liikkuville pin-noille on suihkutettu vettå 10-25 % tai 15-20 % nåiden hiukkasten painosta, niin ettå hiukkasten kosteuspitoisuus on 5 noussut 15-30 %:iin, etupååsså 22-28 %:iin ja vielå edulli-semmin noin 25 %:iin, kostutetut agglomeroituneet hiukkaset poistetaan agglomerointilaitteesta ja kuivataan, etupååsså leijukerroskuivaajalla kosteuspitoisuuteen, joka on vålillå 5-16 %, mieluummin 5-12 % ja vielå mieluummin 6-10 %; mikåli 10 agglomeraattiseos sisåltåå hiukkasia ulkopuolella seulakoon 10-140, agglomeraatit seulotaan tai muuten luokitellaan, jotta ne ovat tåmån rajan sisåpuolella, mieluummin seulako-kojen 30-100 vålillå.After the agglomerate particle sizes are larger than No. 100 sieve size and when the moving surfaces of the particles have been sprayed with 10-25% or 15-20% of the weight of these particles, the moisture content of the particles has risen to 15-30%, predominantly to 22-28% and more preferably to about 25%, the wetted agglomerated particles are removed from the agglomerator and dried, predominantly in a fluid bed drier to a moisture content of between 5-16%, preferably 5-12% and more. ; if the agglomerate mixture contains particles outside the screen size of 10-140, the agglomerates are screened or otherwise classified to be within this limit, preferably between screen sizes of 30-100.
15 Valmistettujen agglomeraattihiukkasten irtotiheys voi olla mikå tahansa sopiva irtotiheys ja se on jossakin måårin riippuvainen hiukkaskoon jakautumasta, mutta tavallisesti niiden irtotiheys on vålillå 0,2-0,9 g/cm3, mieluummin 0,3-0,6 g/cm3. Vaikka tekstiilejå pehmentåvien agglomeraattihiuk-20 kasten irtotiheys on vålillå 0,5-0,9 g/cm3, niitå voidaan sekoittaa samankokoisiin spray-kuivattuihin tehostettuihin synteettisiin orgaanisiin pesuainepallosiin, joiden irtoti-heydet ovat 0,2-0,6 g/cm3, eivåtkå ne eroa niistå håiritse-våsti, eivåtkå kasaudu varastoinnin, kuljetuksen ja kåsitte-25 lyn aikana. Kun ne yhdistetåån tållaisiin pesuainekoostumuk-sen hiukkasiin tekstiilejå pehmentåvien pesuaineiden muodos-tamiseksi, niin saadun pesuainekoostumuksen analyysi on aina sama kun sitå otetaan pesuainepakkauksesta, ja haluttu peh-mennys saadaan silloin, kun pakkaus ensi kertaa avataan ja 30 silloin, kun se on låhes lopussa.The bulk density of the prepared agglomerate particles may be any suitable bulk density and is somewhat dependent on the particle size distribution, but usually their bulk density is in the range of 0.2-0.9 g / cm 3, preferably 0.3-0.6 g / cm 3. Although agglomerates of textile softeners have a bulk density of between 0.5 and 0.9 g / cm 3, they can be mixed with spray-dried enhanced synthetic organic detergent spheres of the same size with a bulk density of between 0.2 and 0.6 g / cm 3. they differ from them disturbingly and do not accumulate during storage, transport and handling. When combined with such particles of detergent composition to form fabric softening detergents, the analysis of the resulting detergent composition is always the same when taken from the detergent package, and the desired softening is obtained when the package is first opened and when it is almost finished.
Tekstiilejå pehmentåviå bentoniittisulfaattiagglomeraatteja voidaan kåyttåå yksinåån pehmennykseen tai niitå voidaan kåyttåå yhdesså synteettisten pesuaineiden, etupååsså tehos-35 tettujen synteettisten orgaanisten pesuaineiden kanssa. Nåiden aineiden kåyttotavoista on etusijalla sekoittaminen hiukkasmuodossa oleviin, synteettisiin orgaanisiin anioni-siin pesuainekoostumuksiin, joissa bentoniittisulfaatti- 91164 13 agglomeraatit ovat tekstiilejå pehmentåvånå aineosana. Kek-sinnon piiriin kuuluu kuitenkin rnyos agglomeraattien kåyttå-mien muilla tavoilla tekstiilien pehmentåmiseen, kuten esi-merkiksi lisååxnållå agglomeroitua tuotetta huuhdeveteen tai 5 pesuveteen. Kun kyseesså oleva ei-kasaantuva pehmennysaine sekoitetaan ja yhdistetåån synteettiseen orgaaniseen pesu-ainekoostumukseen, se soveltuu kåytettåvåksi hyvin useiden synteettisten orgaanisten pesuainetuotteiden kanssa, kuten esimerkiksi spray-kuivaamalla, agglomeroimalla tai muulla 10 tekniikalla valmistettujen kanssa.Textile softening bentonite sulfate agglomerates can be used alone for softening or can be used in combination with synthetic detergents, mainly boosted synthetic organic detergents. Among the uses of these substances, preference is given to mixing with particulate, synthetic organic anionic detergent compositions in which the bentonite sulphate agglomerates are used as a textile softening component. However, the invention includes the use of agglomerates in other ways to soften textiles, such as the addition of an agglomerated product to rinse water or wash water. When the non-accumulating plasticizer in question is mixed and combined with a synthetic organic detergent composition, it is well suited for use with a variety of synthetic organic detergent products, such as those prepared by spray drying, agglomeration or other techniques.
Parhaina pidettyjen spray-kuivattujen yksittåisten tehostet-tujen synteettisten orgaanisten pesuainepallosten aineosina ovat synteettinen orgaaninen anioninen pesuaine tai tållais-15 ten pesuaineiden seos, tehosteaine tai tehosteaineiden seos ja kosteus, vaikkakin useissa tapauksissa saattaa mukana olla myh6s erilaisia apuaineita. Joissakin tapauksissa voi mukana olla tåyteainetta, kuten natriumsulfaattia tai nat-riumkloridia tai niiden seosta, spray-kuivatuissa pallosis-20 sa.The preferred spray-dried individual enhanced synthetic organic detergent spheres contain the ingredients of a synthetic organic anionic detergent or a mixture of such detergents, an adjuvant or a mixture of adjuvants and moisture, although in many cases various excipients may be present. In some cases, an excipient such as sodium sulfate or sodium chloride or a mixture thereof may be present in the spray-dried spheres.
Useita anionisia pesuaineita, tavallisesti natriumsuoloina, voidaan kåyttåå, mutta parhaina pidettyjå ovat suoraketjui-set korkeampi-alkyylibentseenisulfonaatit, korkeampi-alkyy-25 lisulfaatit ja korkeampi-rasva-alkoholipolyetoksylaattisul-faatit. Korkeampi-alkyylibentseenisulfonaatissa on korkeampi alkyyli mieluimmin suoraketjuinen 12-15 hiiliatomia sisåltå-vå, esimerkiksi 12 tai 13 hiiliatomia, ja se on natrium-suola. Alkyylisulfaatti on mieluummin korkeampi-rasva-alkyy-30 lisulfaatti, jossa on 10-18 hiiliatomia, mieluummin 12-16 hiiliatomia, kuten esimerkiksi 12, ja sitå kåytetåån myås natriumsuolana. Korkeampi-alkyylietoksameerisulfaateissa on samaten 10-12 hiiliatomia, esimerkiksi 12, korkeammassa al-kyylisså, joka on mieluimmin rasva-alkyyli, ja etoksipitoi-35 suus on normaalisti 3-30 etoksiryhmåå per mooli, etupååsså 3 tai 5-20. My6s tåll6in ovat natriumsuolat etusijalla. Huoma-taan siis, ettå alkyylit ovat mieluimmin suoraketjuisia tai rasva-korkeampi-alkyylejå, joissa on 10-18 hiiliatomia, ka- 14 tioni on mieluimmin natrium ja silloin, kun mukana on poly-etoksiketju, on sulfaatti sen pååsså. Muita tåhån sulfonaat-ti- ja sulfaattiryhmåån kuuluvia kåytt6kelpoisia anionisia pesuaineita ovat korkeampi-olefiinisulfonaatit ja parafiini-5 sulfonaatit, esimerkiksi natriumsuolat, joissa olefiini- tai parafiiniryhmåt sisåltåvåt 10-18 hiiliatomia. Spesifisiå esimerkkejå parhaina pidetyistå pesuaineista ovat suoraket-juinen natriumdodekyylibentseenisulfonaatti, nat riumt ride -kyylibentseenisulfonaatti, natriumtalialkoholipolyetoksi 10 (3 EtO)-sulfaatti ja natrium-hydrattu tali-alkoholisulfaat- ti. Mainittujen parhaina pidettyjen anionisten pesuaineiden lisåksi saattaa mukana olla my5s muita tåhån hyvin tunnet-tuun ryhmåån kuuluvia, erikoisesti vain pienempiå mååriå edellå mainittuihin nåhden. My6s niiden seoksia voidaan 15 kåyttåå ja joissakin tapauksissa saattavat tållaiset seokset olla parempia kuin yksittåiset pesuaineet. Erilaiset anioni-set pesuaineet ovat hyvin tunnettuja tekniikassa ja niitå on selostettu laajasti tekstisivuilla 25-138 teoksessa Surface Active Agents and Detergents, osa II, Schwartz, Perry ja 20 Berch, julkaisija Interscience Publishers, Inc.Several anionic detergents, usually in the form of sodium salts, can be used, but the preferred ones are straight-chain higher alkyl benzene sulfonates, higher alkyl sulphates and higher fatty alcohol polyethoxylate sulfates. The higher alkyl benzene sulfonate preferably has a higher alkyl straight chain containing 12 to 15 carbon atoms, for example 12 or 13 carbon atoms, and is a sodium salt. The alkyl sulfate is preferably a higher-fatty alkyl sulfate having 10 to 18 carbon atoms, more preferably 12 to 16 carbon atoms, such as 12, and is also used as the sodium salt. Higher alkyl ethoxamer sulfates likewise have 10 to 12 carbon atoms, for example 12, the higher alkyl, which is preferably fatty alkyl, and the ethoxy content is normally 3 to 30 ethoxy groups per mole, preferably 3 or 5 to 20. Sodium salts are still preferred. Thus, it is noted that the alkyls are preferably straight-chain or fatty-higher alkyls having 10 to 18 carbon atoms, the cation being preferably sodium, and when a polyethoxy chain is present, there is a sulfate at the end thereof. Other useful anionic detergents belonging to this sulfonate and sulphate group include higher olefin sulfonates and paraffin-5 sulfonates, for example sodium salts in which the olefin or paraffin groups contain from 10 to 18 carbon atoms. Specific examples of the preferred detergents are straight chain sodium dodecyl benzene sulfonate, sodium tide alkyl benzene sulfonate, sodium tallow polyethoxy 10 (3 EtO) sulfate and sodium hydrogenated tallow alcohol sulfate. In addition to the aforementioned preferred anionic detergents, there may also be others belonging to this well-known group, in particular only in smaller amounts compared to the above. Mixtures thereof can also be used, and in some cases such mixtures may be better than individual detergents. Various anionic detergents are well known in the art and are extensively described on pages 25-138 of Surface Active Agents and Detergents, Part II, Schwartz, Perry and 20 Berch, published by Interscience Publishers, Inc.
Pieniå mååriå rasvahapposaippuoita, esimerkiksi 10-22 hiiliatomia, mieluummin 14-18 hiiliatomia sisåltåvien rasvahap-pojen natriumsaippuoita, esimerkiksi natrium-hydrattu tali-25 rasvahapposaippuoita, voidaan lisåtå sekoitinlaitteeseen tai lisåtå jålkikåteen kontrolloimaan vaahtoamista silloin kun halutaan våhemmån vaahtoa pesukoneeseen.A small amount of fatty acid soaps, for example 10-22 carbon atoms, preferably sodium soaps of fatty acids containing 14-18 carbon atoms, for example sodium hydrogenated tallow-25 fatty acid soaps, can be added to the mixer or the foam is then added to control the foaming.
Vaikka anionisia pesuaineita pidetåån etusijalla, voidaan 30 rnyds useita ei-ionisia pesuaineita, joilla on hyvåt fysikaa-liset ominaisuudet, kåyttåå anionisten pesuaineiden asemesta tai niiden kanssa, kuten etyleenioksidin ja propyleenioksi-din kondensaatiotuotteita keskenåån ja hydroksyyliryhmiå sisåltåvien emåsten kanssa, kuten nonyylifenolin ja okso-35 tyyppisten alkoholien kanssa. On kuitenkin ehdottomasti edullista, ettå mikåli ei-ionista pesuainetta kåytetåån, sen on oltava etyleenioksidin ja korkeamman rasva-alkoholin kon-densaatiotuote. Nåisså aineissa on korkeampi rasva-alkoholi 91164 15 10-20 hiiliatomia sisåltåvå, mieluimmin 12-16 hiiliatomia, ja ei-ioninen pesuaine sisåltåå noin 3-20 tai 30 etyleeniok-sidiryhmåå per mooli, mieluimmin 6-12. Kaikkein mieluimmin ei-ioninen pesuaine on sellainen, jossa korkeampi-rasva-al-5 koholi sisåltåå noin 12-13 tai 15 hiiliatomia ja 6-7 tai 11 moolia etyleenioksidia. Tållaisia pesuaineita valmistaa Shell Chemical Company ja niitå on saatavissa tavaramerkillå Neodol® 23-6,5 ja 25-7. Erås niiden erikoisen edullisista ominaisuuksista, paitsi peståvien vaatteiden sisåltåmien 10 oljytahrojen hyvåå pesukykyå, on suhteellisen alhainen sula-mispiste, joka on kuitenkin selvåsti huoneenlåmpåtilan ylå-puolella, niin ettå niitå voidaan suihkuttaa spray-kuivattu-jen peruspallosten påålle nesteen muodossa, joka jåhmettyy.Although anionic detergents are preferred, a variety of nonionic detergents having good physical properties may be used in place of or with anionic detergents, such as condensation products of ethylene oxide and propylene oxide with oxyyl moieties and hydroxyl groups. With 35 types of alcohols. However, it is absolutely preferred that if a nonionic detergent is used, it must be a condensation product of ethylene oxide and a higher fatty alcohol. These agents have a higher fatty alcohol 91164 containing 10-20 carbon atoms, preferably 12-16 carbon atoms, and a nonionic detergent containing about 3-20 or 30 ethylene oxide groups per mole, preferably 6-12. Most preferably, the nonionic detergent is one in which the higher fat al-5 alcohol contains about 12-13 or 15 carbon atoms and 6-7 or 11 moles of ethylene oxide. Such detergents are manufactured by Shell Chemical Company and are available under the trademarks Neodol® 23-6.5 and 25-7. One of their particularly advantageous properties, apart from the good washing ability of the oil stains contained in the laundry 10, is the relatively low melting point, which is, however, well above room temperature, so that they can be sprayed onto each of the spray-dried base spheres in liquid form.
15 Kåytetty vesiliukoinen tehosteaine vox olla yksi tai useam-pia konventionaalisia aineita, joita on kåytetty tehosteina tai joita on ehdotettu siihen tarkoitukseen. Nåitå ovat epå-orgaaniset ja orgaaniset tehosteaineet ja niiden seokset. Epåorgaanisista parhaina pidetyistå tehosteaineista mainit-20 takoon eri fosfaatit, etupååsså polyfosfaatit, esimerkiksi tripolyfosfaatit kuten natriumtripolyfosfaatti. My6s kar-bonaatit, kuten nartriumkarbonaatti ja silikaatit, kuten natriumsilikaatti, ovat luonnollisesti kåyttSkelpoisia te-hosteaineita ja niitå voidaan kåyttåå erikseen, seoksena tai 25 bikarbonaattien, kuten natriumbikarbonaatin kanssa. Muita vesiliukoisia tehosteaineita, joiden katsotaan olevan hy6-dyllisiå tåydennysaineita, ovat useat muut epåorgaaniset ja orgaaniset fosfaatit, boraatit, esimerkiksi booraksi, sit-raatit, glukonaatit, NTA ja iminodiasetaatit. Nåmå eri te-30 hosteaineet ovat mieluummin alkalimetallisuolojensa muodossa, joko natrium- tai kaliumsuolojen muodossa tai niiden seoksena, mutta natriumsuoloja pidetåån tavallisesti ehdot-tomasti parhaina. Joissakin tapauksissa saattaa olla mukana myos veteenliukenemattomia tehosteita, kuten zeoliitteja, 35 erimerkiksi zeoliitti 4 A:ta.The water-soluble enhancer used may be one or more conventional substances used as enhancers or proposed for that purpose. These include inorganic and organic builders and mixtures thereof. Among the preferred inorganic builders, various phosphates are mentioned, in particular polyphosphates, for example tripolyphosphates such as sodium tripolyphosphate. Carbonates such as sodium carbonate and silicates such as sodium silicate are, of course, useful enhancers and may be used alone, in admixture or with bicarbonates such as sodium bicarbonate. Other water-soluble builders that are considered to be useful excipients include several other inorganic and organic phosphates, borates, for example, borax, citrates, gluconates, NTA, and iminodiacetates. These various te-30 host materials are preferably in the form of their alkali metal salts, either in the form of sodium or potassium salts or a mixture thereof, but sodium salts are generally considered to be absolutely preferred. In some cases, water-insoluble effects such as zeolites, for example zeolite 4 A, may also be present.
Kun bentoniittisulfaattiagglomeraattihiukkaset sekoitetaan spray-kuivattujen pesuainepallosten kanssa, jotka ovat mie- 16 luuitimin spray-kuivattuja tehostettuja synteettisiå, anioni-sia orgaanisia pesuainepallosia, joilla on selostetut hiuk-kaskoot ja irtotiheys, voidaan kåyttåå konventionaalisia sekoituslaitteita, kuten Day-sekoittimia ja normaalisti tar-5 vitaan vain muutaman minuutin aika dispergoimaan hyvin agg-lomeraatti, joka muodostaa vain pienemmån osan lopullisesta pesuainekoostumuksesta. Valmistettava lopullinen tekstiilejå pehmentåvå hiukkasmuodossa oleva pesuainékoosturnus sisåltåå 5-25 % synteettistå orgaanista pesuainetta, etupååsså koko-10 naan anionista pesuainetta, 20-60 % epåorgaanista pesuaineen tehosteainetta tai -aineita, 5-40 % vesiliukoista epåorgaanista tåyteainesuolaa, joka normaalisti parantaa koostumuk-sen valuvuutta, 4-18 % kosteutta, joka on suureksi osaksi låsnå sulfaatin, bentoniitin, tehosteaineiden ja minkå ta-15 hansa mukana olevan tåyteaineen hydraattivetenå, ja 0,5 % apuainetta tai -aineita, joista useimmat komponentit ovat mieluummin yksittåisten spray-kuivattujen pallosten muodos-sa. Tekstiilejå pehmentåvå bentoniittisulfaattiagglomeraatti muodostaa loppuosan koostumuksesta, tavallisesti 5-30 % sii-20 tå. Tållainen agglomeraatti sisåltåå 2-10 tai 3-5 osaa ben-toniittia, yhden osan natriumsulfaattia ja 6-16 % kosteutta ja sen hiukkaskoot ovat seulakokovålillå n:o 10-140. Ben-toniitti- ja sulfaattijauheet, jotka agglomeroidaan, ovat suurimmaksi osaksi sellaisia, ettå ne menevåt n:o 100 seulan 25 låpi (alle n:o 100 seulakoon). Tekstiilejå pehmentåvien pe-suainekoostumusten parhaina pidetyisså toteutuksissa on syn-teettinen anioninen orgaaninen pesuaine suoraketjuinen nat-rium-korkeampi-alkyylibentseenisulfonaattia tai niiden seos-ta, epåorgaaninen tehosteaine tai -aineet valitaan ryhmåstå, 30 johon kuuluvat natriumtripolyfosfaatti, natriumsilikaatti, natriumkarbonaatti ja niiden seokset, apuaine tai -aineet valitaan ryhmåstå, johon kuuluvat natriumkarboksimetyylisel-luloosa, entsyymi tai entsyymit, våriaine tai våriaineet, parfyymi tai parfyymit, optinen kirkastin tai kirkastimet ja 35 niiden seokset, agglomeraatin hiukkaskoot ovat seulakokojen n:o 30-100 vålillå ja kummankin aineosan, sekå hienojakoisen bentoniitin ettå natriumsulfaatin, suurin osa on hiukkasko-kojen puolesta alle n:o 200 seulakokoa, ja kosteuspitoisuus 91164 17 on vålillå 8-14 % ja bentoniitin ja natriumsulfaatin osuudet ovat vålillå 2 osaa natriumsulfaattia 7-9 osaa kohti bento-niittia. Nåisså parhaina pidetyisså toteutusmuodoissa on suoraketjuinen natrium-korkeampi-alkyylibentseenisulfonaatin 5 osuus vålillå 10-20 %, epåorgaanisten tehosteaineiden osuus on vålillå 30-50 %, vesiliukoisen epåorgaanisen tåyteaine-suolan osuus on vålillå 5-30 %, apuaineiden osuus on vålillå 0,5-5 % ja tekstiilejå pehmentåvån agglomeraatin osuus on vålillå 10-25 %. Tuotteen ja agglomeraattiaineosan ja spray-10 kuivattujen pallosten irtotiheydet ovat vålillå 0,3-0,6 tai 0,7 g/cm3. Vielå parempana pidetysså keksinnon toteutusmuo-dossa on synteettinen anioninen orgaaninen pesuaine suora-ketjuinen natriumdodekyylibentseenisulfonaattia, suoraket-juinen natirumtridekyylibentseenisulfonaattia tai niiden 15 seosta, tåyteainesuola on natriumsulfaattia, tehosteaineet ovat natriumtripolyfosfaattia, natriumsilikaattia ja nat-riumkarbonaattia, agglomeraatin kosteuspitoisuus on vålillå 10-12 %, ja se on tehty bentoniitistå, jonka hiukkaskoot ovat seulakokoa noin n:o 325 tai alle sen, ja natriumsulfaa-20 tista, jonka hiukkaskoot ovat sellaiset, ettå suurin osa siitå on alle n:o 200 seulakokoa, bentoniitin ja natriumsul-faatin suhde agglomeraatissa on noin 4:1, ja agglomeraatin ja spray-kuivattujen pallosten (kaikissa tapauksissa spray-kuivatut palloset muodostavat koostumuksen loppuosan) yhdis-25 tetty irtotiheys on noin 0,4 g/cm3. Tåsså vielå parempana pidetysså tekstiilejå pehmentåvån pesuainekoostumuksen to-teutusmuodossa synteettisen anionisen orgaanisen pesuaineen, natriumtripolyfosfaatin, natriumsilikaatin (Na20:Si02 = 1:2,4), natriumkarbonaatin, natriumsulfaattitåyteaineen ja 30 agglomeraatin suhteelliset osuudet ovat vastaavasti 10-20 %, 20-30 %, 5-12 %, 5-15 %, 5-25 % ja 10-20 %.When the bentonite sulfate agglomerate particles are mixed with spray-dried detergent spheres, which are preferably spray-dried enhanced synthetic, anionic organic detergent spheres having the described particle sizes and bulk densities, can be used in a conventional manner such as conventional. it is only a matter of minutes to disperse the well-agglomerate, which forms only a minor part of the final detergent composition. Prepare a final fabric softener detergent composition containing 5-25% synthetic organic detergent, mainly full-anionic detergent, 20-60% inorganic detergent builder or detergents, 5-40% water-soluble organic detergent , 4-18% moisture, which is largely present as hydrated water in the form of sulfate, bentonite, builders, and any filler present, and 0.5% excipient or ingredients, most of which are preferably in the form of individual spray-dried spheres. you. The textile softening bentonite sulfate agglomerate makes up the remainder of the composition, usually 5-30% sii-20 tå. Such an agglomerate contains 2-10 or 3-5 parts of bentonite, one part of sodium sulfate and 6-16% of moisture and has a particle size of No. 10-140. The bentonite and sulfate powders that are agglomerated are for the most part such that they pass through a No. 100 screen (less than a No. 100 screen). In preferred embodiments of fabric softening detergent compositions, the synthetic anionic organic detergent is a straight chain sodium higher alkyl benzene sulfonate or mixture thereof, an inorganic builder and auxiliaries, sodium is selected from the group consisting of sodium trifol, the substances or substances are selected from the group consisting of sodium carboxymethylcellulose, enzyme or enzymes, colorant or colorants, perfume or perfumes, optical brightener or clarifiers and mixtures thereof, agglomerate particle sizes, particle sizes of screen size No. 30-100 bentonite to sodium sulfate, most of which are less than about 200 mesh in terms of particle size, and a moisture content of 91164 17 is between 8-14% and the proportions of bentonite and sodium sulfate are between 2 parts of sodium sulfate per 7-9 parts of bentonite. In these preferred embodiments, the proportion of straight-chain sodium higher alkyl benzene sulfonate 5 is between 10-20%, the proportion of inorganic enhancers is between 30-50%, the proportion of water-soluble inorganic excipient salt is between 0.5 and 30%, the proportion of excipient is between 5-30%. 5% and the proportion of softening agglomerate in textiles is between 10-25%. The bulk densities of the product and the agglomerate component and the spray-10 dried spheres are between 0.3-0.6 or 0.7 g / cm 3. Even more preferred embodiments of the invention are a synthetic anionic organic detergent, straight-chain sodium dodecylbenzenesulfonate, straight-chain sodium tridecylbenzenesulfonate and a mixture thereof, sodium sulfate, sodium sulfate is sodium sulfate, it is made of bentonite with a particle size of about 325 or less and sodium sulphate-20 with a particle size such that most of it has a screen size of less than 200, the ratio of bentonite to sodium sulphate in the agglomerate is about 4: 1, and the combined bulk density of the agglomerate and the spray-dried spheres (in all cases the spray-dried spheres form the remainder of the composition) is about 0.4 g / cm 3. In this even more preferred embodiment of the fabric softening detergent composition, the proportions of synthetic anionic organic detergent, sodium tripolyphosphate, sodium silicate (Na 2 O: SiO 2 = 1: 2.4), sodium carbonate, sodium sulfate, and other 5-12%, 5-15%, 5-25% and 10-20%.
Vaikka (vedettomån) natriumsulfaatin mukanaolo agglomeraatissa parantaa odottamattomasti agglomeraatin tekstiilejå 35 pehmentåviå ominaisuuksia, niin ettå se on parempaa tekstiilejå pehmentåvåå ainetta kuin olisi voitu odottaa sen ben-toniittipitoisuudesta, tåtå tekstiilejå pehmentåvåå ominai-suutta våhentåvåt usein tietyt polymeeriaineet (kuten suora- 18 ketjuiset polyakrylaatit), joita on lisåtty agglomeraattia sisåltåviin pesuaineseoksiin, kuten saatetaan tehdå pesuky-vyn, lian uudelleenkiinnittymisen ehkåisykyvyn, valmistuksen helppouden ja pesuainehiukkasten eli pallosten fysikaalisten 5 ominaisuuksien, kuten hiukkaslujuuden parantamiseksi. Siten on huomattu, ettå kun tållaisia polymeerejå on mukana ky-seesså olevan keksinnon mukaisissa pesuainekoostumuksissa, jotka sisåltåvåt keksinndn mukaista agglomeraattia, pesu-ainekoostumuksen tekstiilejå pehmentåvå vaikutus heikkenee 10 haitallisesti. Mutta kun kåytetty polymeeriaine on maleiini-ja akryy1ihappojen kopolymeeriå, jonka painokeskimååråinen molekyylipaino on vålillå noin 30 000 - 100 000 ja maleiini-ja akryy1ihappo-osuuksien suhde on vålillå 1:10 - 10:1, niin pesukyky jne. paranevat ilman ettå pehmennyskyky olisi vå-15 hentynyt. Kåytetty kopolymeeri on mieluimmin tavaramerkillå SOKALAN CP 5 myytyå, joka on kopolymeerin natriumsuolaa ja jonka painokeskimååråinen molekyylipaino on vålillå noin 60 000 - 70 000. Tållainen kopolymeeri, kun sitå kåytetåån kyseesså olevissa pesuainekoostumuksissa siten, ettå sen pi-20 toisuus on vålillå 0,4-5 %, etupååsså 0,5-3 % ja kaikkein mieluimmin noin 1 %, parantaa pesukykyå, ehkåisee lian uu-delleensaostumista, parantaa valmistusta ja pallosten lu-juutta vaikuttamatta haitallisesti koostumuksen pehmennys-vaikutukseen, kun pyykki peståån kåsin.Although the presence of (anhydrous) sodium sulphate in the agglomerate unexpectedly improves the softening properties of the agglomerate in textiles, , which have been added to detergent compositions containing agglomerate, as may be done to improve the washing ability, the ability of dirt to re-adhere, the ease of manufacture and the physical properties of the detergent particles, i.e. spheres, such as particle strength. Thus, it has been found that when such polymers are present in the detergent compositions of the present invention containing an agglomerate according to the invention, the softening effect of the detergent composition on textiles is adversely impaired. But when the polymeric material used is a copolymer of maleic and acrylic acids having a weight average molecular weight of about 30,000 to 100,000 and the ratio of maleic and acrylic acid ratios to 1:10 to 10: 1, the washing performance, etc. would be improved without air. -15 frozen. The copolymer used is preferably sold under the trademark SOKALAN CP 5, which is the sodium salt of the copolymer and has a weight average molecular weight of between about 60,000 and 70,000. 5%, preferably 0.5-3% and most preferably about 1%, improves the washing ability, prevents re-precipitation of dirt, improves the preparation and strength of the spheres without adversely affecting the softening effect of the composition when the laundry is washed by hand.
2525
Kun tåmån keksinndn mukaista tekstiilejå pehmentåvåå pesu-ainekoostumusta kåytetåån pyykinpesuun, sitå voidaan kåyttåå tållaisten tuotteiden tavanmukaisella kåyttotavalla, konven-tionaalisissa konsentraatioissa, låmpdtiloissa ja pesuolo-30 suhteissa. Sitå voidaan siis kåyttåå sekå kuumavesi- ettå kylmåvesipesussa, sekå koneellisessa ettå kåsinpesussa ja pesty pyykki voidaan kuivata automaattisessa pyykinkuivaa-jassa tai pyykkinarulla. Kaikissa nåisså tapauksissa, ja kun agglomeraattia kåytetåån erillåån tekstiilejå pehmentåvåstå 35 pesuaineseoksesta tai tållaisen kanssa, on kåytetyn agglome-raatin suhteellinen osuus tekstiilejå pehmentåvå måårå ja silloin kun mukana on pesuainekoostumusta (joko erillåån tai seoksena agglomeraatin kanssa), kåytetåån puhdistava annos.When the fabric softening detergent composition of the present invention is used in laundry, it can be used in the conventional manner of use of such products, at conventional concentrations, temperatures and washing conditions. It can thus be used in both hot and cold water washing, as well as in mechanical and hand washing, and the washed laundry can be dried in an automatic tumble dryer or clothesline. In all these cases, and when the agglomerate is used separately from or with the fabric softening detergent composition, the relative proportion of agglomerate used in the textile softening composition and when the detergent composition is present (either separately or in combination with the detergent composition).
ti 91164 19ti 91164 19
Agglomeraattia sisåltåvå pesuainekoostumus on tehokkaampi pestyn pyykin pehmentåmisesså, erikoisesti puuvillaisten vaatekappaleiden, kuin sama koostumus, joka sisåltåå vastaa-van painomåårån yksinomaan bentoniittia (ilman natriumsul-5 faattia), joko agglomeroituna tai ilman. Mutta kaikkein sel-vimmåt parannukset tekstiilejå pehmentåvåsså vaikutuksessa havaitaan, kun pyykki peståån kåsin ja kuivataan narulla huuhtomisen jålkeen. Samankaltaisia tuloksia saadaan, kun spray-kuivatut pesuainepalloset ja bentoniittinatriumsul-10 faattiagglomeraatti lisåtåån pesuveteen yhdesså tai kun pe-seminen suoritetaan pesuainekoostumuksen pallosilla ja ag-glomeroitu bentoniittisulfaattiagglomeraattipehmennysaine lisåtåån huuhteluveteen. Kuitenkin pidetåån parhaana muka-vuussyistå kåyttåå tåmån keksinnon mukaista tekstiilejå peh-15 mentåvåå pesuainekoostumusta.A detergent composition containing agglomerate is more effective in softening washed laundry, especially cotton garments, than the same composition containing a corresponding weight of exclusively bentonite (without sodium sulfate), either agglomerated or without. But the most obvious improvements in the softening effect of textiles are observed when the laundry is washed by hand and dried with a rope after rinsing. Similar results are obtained when spray-dried detergent spheres and bentonite sodium sulfate agate agglomerate are added to the wash water together, or when washing is performed with spheres of detergent composition and agglomerated bentonite sulfate agglomerate softener extractant. However, for convenience, it is preferred to use the fabric softening detergent composition of this invention.
Konepesua vårten on tekstiilejå pehmentåvån pesuainekoostumuksen sisåltåmån tekstiilejå pehmentåvån bentoniittisul-faattiagglomeraattikomponentin konsentraatio normaalisti 20 vålillå 0,01-0,05 % pesuvedesså, mieluummin vålillå 0,01-0,03, ja koostumuksen loppuosa on 0,04-0,20 %, mieluummin 0,04-0,12 %. Tekstiilejå pehmentåvån pesuainekoostumuksen prosentuaalinen måårå on mieluumin 0,05-0,15 tai 0,25 %.For machine washing, the concentration of the textile softening bentonite sulfate agglomerate component in the fabric softener detergent composition is normally between 0.01 and 0.05% in wash water, preferably between 0.04 and 0.03% of the final water, between 0.01 and 0.03% of the composition. 0.04-0.12%. The percentage of fabric softening detergent composition is preferably 0.05-0.15 or 0.25%.
25 Kun pyykki peståån kåsin, ovat koostumuksen konsentraatiot usein paljon korkeampia, joskus jopa niin korkeita kuin 1 tai 2 % ja agglomeraatin prosentuaalinen måårå nousee arvoon 0,1-0,4 %. On kuitenkin taloudellisista syistå edullista pitåå tekstiilejå pehmentåvån pesuainekoostumuksen konsent-30 raatio vålillå 0,05-0,25 %, ja agglomeraatin konsentraatio on tållåin 0,01-0,03 tai 0,05 %.When the laundry is washed by hand, the concentrations of the composition are often much higher, sometimes as high as 1 or 2%, and the percentage of agglomerate rises to 0.1-0.4%. However, for economic reasons, it is preferable to keep the concentration of the fabric softening detergent composition in the range of 0.05 to 0.25%, and the concentration of the agglomerate is then 0.01 to 0.03 or 0.05%.
Vaikka veden låmpdtilat saattavatkin vaihdella laajasti, on veden låmpotila tavallisesti vålillå 10-60°C, usein 20-45°C.Although water temperatures can vary widely, water temperatures are usually in the range of 10-60 ° C, often 20-45 ° C.
35 Mutta myås korkeampia låmpotiloja, jopa noin 90°C voidaan kåyttåå, kuten eurooppalaisessa pesukåytånndsså.35 But even higher temperatures, up to about 90 ° C, can be used, as in European washing practices.
2020
Pesuajat vaihtelevat 5 minuutista 45 minuuttiin ja pesuveden kovuus on mieluimmin rajoitettu, se ei ole normaalisti yli 150 ppm, lasketetuna kalsiumkarbonaattina. Kåytetyt auto-maattiset pesukoneet voivat olla joko edestå tai pååltå la-5 dattavia.Washing times range from 5 minutes to 45 minutes and the hardness of the wash water is preferably limited, not normally exceeding 150 ppm, calculated as calcium carbonate. The automatic washing machines used can be loaded from the front or from the front.
Seuraavat esimerkit A-D, jotka kuvaavat FI-patenttijulkaisun 77891 mukaisten bentoniitti-natriumsulfaatti-agglomeraattien ja nåitå agglomeraatteja sisåltåvien pesuainekoostumusten 10 valmistusta, on esitetty tåsså, koska niihin viitataan esil-lå olevaa keksintåå valaisevissa esimerkeisså 1-3. Ellei toisin ilmoiteta, ovat kaikki osat paino-osia ja kaikki låm-pdtilat ovat Celsius-asteita tåsså patenttiselityksesså.The following Examples A-D, which illustrate the preparation of bentonite-sodium sulfate agglomerates according to FI Patent Publication No. 77891 and detergent compositions containing such agglomerates, are set forth herein because they are referred to in the illustrative examples of the present invention. Unless otherwise indicated, all parts are by weight and all temperatures are in degrees Celsius in this specification.
15 Esimerkki A15 Example A
Neljå paino-osaa hienojakoista natriumbentoniittijauhetta, jonka hiukkaskoko on sellainen, ettå se låpåisee n:o 325 seulan (US-seulasarja), sekoitetaan yhden paino-osan kanssa hienojakoista natriumsulfaattia (vedetontå) ja seos koagglo-20 meroidaan agglomerointilaitteessa, jollainen on kuvattu pii-rustuksessa (tai sen kanssa ekvivalenttisessa), ja agglome-rointi suoritetaan suihkuttamalla hienojakoinen vesisuihku sekoitettavien jauheiden liikkuvien pintojen påålle samalla kun sekottamista jatketaan. Kåytetyn veden osuus on 22,5 % 25 pyårivåstå rummusta poistettujen agglomeraattihiukkasten lopullisesta painosta, ja koska bentoniitti sisåltåå alussa jonkin verran kosteutta, on poistettujen kosteiden agglome-roitujen hiukkasten kosteuspitoisuus 25 %. Tåmå kosteuspi-toisuus on poistettavissa kuumentamalla 105°C:een viiden 30 minuutin ajaksi ja se muodostuu hydraatti- ja geelikosteu-desta. Agglomerointiin kuluva aika voi vaihdella riippuen kulloinkin kåytetystå agglomerointilaitteesta, låht6aineis-ta, spray-suihkun ominaisuuksista ja agglomerointinopeudes-ta, mutta normaalisti se on noin 15-30 min, mikå aika sallii 35 vielå kostutetun agglomeraatin konditioitua pyoriessåån sen jålkeen kun vesi on suihkutettu py6rivien jauheiden påålle. Poistetut agglomeroidut hiukkaset ovat hiukkaskooltaan låhes kaikki vålillå 10-140 seulakokoa (US-seulasarja) ja ne kui- 91164 21 vataan sitten leijukerroskuivauslaitteessa, jonka låpi pu-halletaan kuumaa ilmaa kohotetussa låmpdtilassa (normaalisti 50-90°C laboratoriokuivaajassa ja 250-550°C kaupallisessa tai tehdaskuivaajassa). Leijukerroskuivaajan kåyttåminen, 5 jossa hiukkaset pidetåån liikkeesså kuivauksen aikana, eståå hiukkasten haitallisen kiinnittymisen toinen toisiinsa ja pitåå ne kåytånndllisesti katsoen pallomaisina, ja siis va-paasti soluvina ja ediståå tehokasta ja nopeata kuivaamista, mihin kuluu niin våhån aikaa kuin 5-20 minuuttia (menetelmån 10 låpivienti). Kuivaamista jatketaan kunnes agglomeraattihiuk-kasten kosteuspitoisuus on noin 11 %, minkå jålkeen kaikki hiukkaset, jotka ovat ulkopuolella seulakoon n:o 30-100, poistetaan (tavallisesti pienempi osa). Saatu seulakokoa 30-100 oleva tuote otetaan talteen ja siitå tutkitaan useita 15 tårkeitå lopullisia kåyttoominaisuuksia. Kun ne lisåtåån veteen, kuten esimerkiksi pesuveteen, agglomeraatit disper-goituvat nopeasti, ja kaiki ovat dispergoituneet tyydyttå-våsti kahden minuutin pååstå. Tåmå on tårkeåtå, koska hiukkaset, jotka ovat hitaita dispergoitumaan, saattavat taker-20 tua pyykkiin ja jåttåå jålkiå sen pinnalle, mikå on erikoi-sen haitallista silloin kun pyykki on vaalean våristå. Hi-taaseen dispergoitumiseen liittyy usein myos heikko pehmen-tåminen. Hiukkasista tutkitaan niiden lujuus ja sen havai-taan olevan hyvå, verrattavissa spray-kuivattuihin pesuaine-25 pallosiin, keståen sekoittamista ja siitå aiheutuvaa jau- haantumista. Kun niitå kåytetåån normaalissa konsentraatios-sa pesuvedesså (0,03 %) suurtehoisen pyykinpesuaineen kans-sa, joka on anionista tyyppiå (suoraketjuinen natriumkor-keampialkyylibentseenisulfonaattia), saadaan sopiva puuvil-30 laisen pyykin pehmeneminen konepyykinpesussa. Tåmå pehmen-nyskyky arvioidaan arvosanalla 8 asteikossa, jossa on 10 numeroa, minkå katsotaan olevan sopivaa kaupalliselle tuot-teelle. Kun selostettua agglomeraattia verrataan agglomeroi-tuun bentoniittiin, joka on valmistettu agglomeroimalla sa-35 mantyyppistå bentoniittijauhetta (American Colloid Company AEG-325 mesh natriumbentoniittia) laimennetun natriumsili-kaattiliuoksen avulla, on tuotteen pehmennyskyky selostetus-sa testisså selvåsti alempi kuin tåmån keksinn6n mukaisen 22 agglomeraatin kanssa, kun kåytetåån samoja mååriå ja samois-sa olosuhteissa. Samoin on huomattu, ettå voidaan saada sama pehmennys kyseesså olevan bentoniittinatriumsulfaattiagglo-meraatin kanssa kuin mitatun måårån kanssa agglomeroitua 5 bentoniittia silloin, kun on kåytetty huomattavasti pienempi måårå (usein 20 % tai våhemmån) bentoniittisulfaattiagglome-raattia. Tållainen parannus on odottamatonta ja se on edul-lista, koska se sååståå bentoniitin mååråsså, mikå on tar-peen sopivaa pehmennystå vårten ja sen lisåksi voidaan pie-10 nentåå liukenemattomien aineiden mååråå pesuvedesså ja se taas våhentåå vaalean vårisen pyykin haitallisen vårjåytymi-sen mahdollisuutta.Four parts by weight of finely divided sodium bentonite powder having a particle size such that it passes through a No. 325 sieve (US sieve series) are mixed with one part by weight of finely divided sodium sulphate (anhydrous) and the mixture is coagglomerated as described by agglomeration. and (or equivalent), and the agglomeration is performed by spraying a fine jet of water onto the moving surfaces of the powders to be mixed while continuing to mix. The proportion of water used is 22.5% of the final weight of the agglomerate particles removed from the rotating drum, and since the bentonite initially contains some moisture, the moisture content of the removed agglomerated particles is 25%. This moisture content can be removed by heating to 105 ° C for five to 30 minutes and consists of hydrate and gel moisture. The time taken for agglomeration may vary depending on the agglomeration equipment used, the starting materials, the properties of the spray jet and the agglomeration rate, but is normally about 15-30 minutes, which time allows påålle. The removed agglomerated particles have a particle size of almost all between 10 and 140 sieve sizes (US sieve series) and are then dried in a fluid bed dryer blown through hot air at an elevated temperature (normally 50-90 ° C and a laboratory temperature of 250-90 ° C). in a commercial or factory dryer). The use of a fluid bed dryer 5, in which the particles are kept in motion during drying, prevents the particles from adversely adhering to each other and keeps them practically spherical, and thus free-celled, and promotes efficient and rapid drying in 5 minutes. låpivienti). Drying is continued until the moisture content of the agglomerate particles is about 11%, after which all particles outside the screen size No. 30-100 are removed (usually a smaller portion). The resulting product of sieve size 30-100 is recovered and several important final use properties are examined. When added to water, such as wash water, the agglomerates disperse rapidly, and all are satisfactorily dispersed after two minutes. This is important because particles that are slow to disperse may stick to the laundry and leave traces on its surface, which is especially detrimental when the laundry is light in color. Hi-dispersion is often associated with poor softening. The particles are tested for strength and found to be good, comparable to spray-dried detergent-25 spheres, resistant to mixing and consequent grinding. When used in normal concentration wash water (0.03%) with a high performance laundry detergent of the anionic type (straight chain sodium higher alkyl benzene sulfonate), a suitable softening of the cotton laundry in the machine is obtained. This softening ability is rated on an 8 scale with 10 digits, which is considered suitable for a commercial product. When the described agglomerate is compared with agglomerated bentonite prepared by agglomerating the same type of bentonite powder (American Colloid Company AEG-325 mesh sodium bentonite) with a dilute sodium silicate solution of the present invention, the softening ability of the product is clearer than described. when used in the same amounts and under the same conditions. It has also been found that the same softening can be obtained with the bentonite sodium sulphate agglomerate in question as with bentonite agglomerated with the measured amount when a significantly smaller amount (often 20% or less) of bentonite sulphate agglomerate is used. Such an improvement is unexpected and is advantageous because it saves the amount of bentonite, which requires a suitable softening, and in addition it can reduce the amount of insoluble matter in the wash water and reduce it again.
Lisåksi agglomeroidun bentoniitin kåytostå (ilman hienoja-15 koisen natriumsulfaatin mukanaoloa tåsså agglomeraatissa) synteettisen orgaanisen pesuainekoostumuksen kanssa pyykin kåsinpesussa on tuloksena epåtyydyttåvå pehmennys kohtuul-lisilla bentoniittikonsentraatioilla, mutta hyvå pehmennys on saatavissa kyseesså olevien agglomeraattien samoilla kon-20 sentraatioilla pesuvedesså.In addition, the use of agglomerated bentonite (without the presence of finely divided sodium sulfate in this agglomerate) with the synthetic organic detergent composition in the hand wash of laundry results in unsatisfactory softening of the agglomerates at reasonable agonists, but at reasonable bentonite concentrations, but
Kyseesså olevan agglomeraatin edullisuus valmistuksessa il-menee niiden hiukkasten palauttamismahdollisuudessa, jotka ovat selostuksen arvojen ulkopuolella. Nåisså hiukkasissa ei 25 ole mitåån sitovaa ainetta ja siten ne voidaan palauttaa takaisin sykliin ilman ettå sitovan aineen pitoisuutta olisi nostettava, jotta se olisi sitovan aineen osuuden ylåpuolel-la tuotteessa.The advantage of the agglomerate in question in the production is reflected in the possibility of recovering particles which are outside the scope of the description. These particles do not contain any binder and thus can be returned to the cycle without the concentration of binder having to be increased to be above the proportion of binder in the product.
91164 2391164 23
Esimerkki BExample B
Aineosa Paino-%Ingredient Weight%
Suoraketj uinen natriumtridekyylibentseeni-sulfonaatti 17,0 5 Natriumtripolyfosfaatti 24,0Straight chain sodium tridecylbenzene sulphonate 17.0 5 Sodium tripolyphosphate 24.0
Natriumsilikaatti (Na20:Si02 = 1:2,4) 10,0Sodium silicate (Na 2 O: SiO 2 = 1: 2.4) 10.0
Natriumkarbonaatti, vedetdn 10,0Sodium carbonate, water 10.0
Natriumkarboksimetyyliselluloosa 0,5Sodium carboxymethylcellulose 0.5
Proteolyyttinen entsyymijauhe 0,5 10 Optinen kirkastin 0,2Proteolytic enzyme powder 0.5 10 Optical brightener 0.2
Natriumsulfaatti (tåyteaine) 7,8Sodium sulphate (filler) 7.8
Kosteus 10,0 4:1 bentoniitti-natriumsulfaatti- agglomeraatti 20,0 15 (11 % kosteuspitoisuus laskettuna agglomeraattiin perustuen) _ 100,0 %Humidity 10.0 4: 1 bentonite-sodium sulphate agglomerate 20.0 15 (11% moisture content based on agglomerate) _ 100.0%
Valmistetaan spray-kuivattua, suurtehoista (tehostettua) 20 synteettistå anionista orgaanista pesuainekoostumusta, jonka valmistuskaava on edellå (ilman agglomeraattia) konventio-naalisen spray-kuivausmenetelmån mukaan ja sen hiukkaskoko on vålillå 30-100 seulakokoa (US-seulasarja), kosteuspitoisuus 12,5 % ja irtotiheys noin 0,4 g/cm3. Esimerkisså A se-25 lostetun menetelmån mukaan valmistetaan 4:1 (painosuhtees-sa), 0,7 g/cm3 bentoniittinatriumsulfaattiagglomeraattia.A spray-dried, high-performance (enhanced) 20 synthetic anionic organic detergent composition having the above formula (without agglomerate) according to the conventional spray-drying method and having a particle size between 30 and 100 sieve sizes (US sieve series), moisture content, is prepared. and a bulk density of about 0.4 g / cm 3. According to the procedure described in Example A-25, a 4: 1 (by weight ratio), 0.7 g / cm 3 of bentonite sodium sulfate agglomerate is prepared.
Nåmå kaksi ainetta sekoitetaan keskenåån konventionaalisessa sekoitinlaitteessa, kuten Day-sekoittajassa tai kaksoisvaip-pasekoittajassa ja koska ne ovat suunnilleen saman hiukkas-30 koon jakautuman omaavia ja niiden irtotiheydet ovat tar-peeks i låhellå toisiaan, ne voidaan sekoittaa keskenåån niin, ettå muodostuu låhes homogeeninen hiukkasmuodossa ole-va tekstiilejå pehmentåvå pesuainekoosturnus, joka sisåltåå 20 % bentoniittinatriumsulfaattiagglomeraattihiukkasia. Tål-35 lainen koosturnus ei kasaannu laivauksen, varastoinnin ja kåyt6n aikana ja sen kokoon kasaantumattomuutta voidaan ko-keilla sen pakkausten ravistelutestin avulla ja analysoimal-la nåytteitå eri kohdista pakkausta.The two substances are mixed together in a conventional mixer, such as a Day mixer or a double jacketed mixer, and since they have approximately the same particle size distribution and their bulk densities are sufficiently close to each other, they can be mixed together to form a homogeneous mixture. a softening detergent composition in textiles containing 20% bentonite sodium sulfate agglomerate particles. This type of assemblage does not accumulate during shipping, storage and use, and its non-agglomeration can be tested by shaking its packaging and analyzing samples at various points on the packaging.
2424
Puuvillaisia froteepyyhkeitå pestiin kotitaloustyyppisesså pesukoneessa tekstiilejå pehmentåvån pesuainekoostumuksen konsentraatiolla 0,15 % kaupungin vesijohtovedesså, jonka kovuus oli noin 100 ppm kalsium- (3 osaa) ja magnesium- (2 5 osaa) suoloja, CaC03:na, låmpotilassa 25°C kåyttåen noin 45 min pesusykliå, huuhtelu mukaanluettuna. Pyyhkeet kuivattiin narulla ja kuivumisen jålkeen niiden pehmeyden arvosteli kokeneiden arvostelijoiden muodostama lautakunta. Lautakunta piti pyyhkeitå sopivan pehmeinå (pehmeysarvosana 8 kymmenen 10 arvosanan asteikosta). Mutta kun kåytettiin karkeampaa nat-riumsulfaattijauhetta, jossa vain pienempi osa hiukkaskoosta oli alle n:o 100 seulakokoa, saman valmistuskaavan bento-niittinatriumsulfaattiagglomeraatin valmistukseen esimerkin A menetelmån mukaisesti ja kun tåmå agglomeraatti yhdistet-15 tiin tåsså esimerkisså edellå annetun valmistuskaavan mukai-sen tekstiilejå pehmentåvån pesuainekoostumuksen joukkoon, ei tuloksena oleva tuote ole tyydyttåvåå kåytettåvåksi tekstiilejå pehmentåvånå pesuainekoostumuksena. Vertailukokeissa lautakunta totesi tåmån tuotteen olevan selvåsti huonompaa 20 kuin se, johon oli lisåtty agglomeraattia, joka perustui hienojakoisempaan natriumsulfaattiin. Sopivan hienojakoinen natriumsulfaattijauhe sisåltåå 81 paino-% natriumsulfaat-jauhetta, joka menee n:o 100 seulan låpi, ja 55 paino-% sel-laista jauhetta, joka menee n:o 200 seulan låpi, kun taas 25 karkeampi natriumsulfaatti sisåltåå ainoastaan 28 paino-% jauhetta, joka menee n:o 100 seulan låpi. Erååsså toisessa tållaisessa kokeessa, jossa agglomeraatti valmistetaan nat-riumsulfaatista, josta 60 % menee n:o 100 seulan låpi, on pehmennysvaikutus tekstiilejå pehmentåvåsså pesuainekoostu-30 muksessa, joka on tehty tållaista agglomeraattia lisååmållå, samaten parempi kuin kåytettåesså esitettyå "karkeampaa" natriumsulfaattia. Katsotaan, ettå parhaat tulokset saadaan, kun kaikki natriumsulfaatti menee n:o 200 seulan låpi, ja sitå pidetåån kåyttokelpoisena, vaikkakaan ei yhtå hyvånå, 35 kun kaikki sulfaatti menee n:o 100 seulan låpi. Kun edellå esitettyjen bentoniittinatriumsulfaattiagglomeraattien ase-mesta kåytetåån (ainoastaan) bentoniittiagglomeraattia edellå olevissa kokeissa, ovat pehmennystulokset lautakunnan 91164 25 arvostelemina selvåsti huonompia kuin tulokset, jotka on saatu testaamalla tåmån keksinnon mukaisia agglomeraatteja ja tekstiilejå pehmentåviå pesuainekoostumuksia.Cotton terry towels were washed in a household washing machine at a concentration of 0.15% fabric softener composition in urban tap water having a hardness of about 100 ppm calcium (3 parts) and magnesium (2 5 parts) salts, CaCO 3, at about 25 ° C. washing cycle, including rinsing. The towels were dried with a string and after drying, their softness was judged by a panel of experienced reviewers. The board considered the towels to be suitably soft (a softness rating of 8 out of 10 on a 10-point scale). But when a coarser sodium sulfate powder having only a smaller portion of the particle size was less than about 100 mesh size was used to prepare a Bento-rivet sodium sulfate agglomerate of the same formula according to the method of Example A, and this agglomerate was prepared as described in the resulting product is not satisfactorily used as a fabric softener detergent composition. In comparative experiments, the Panel found that this product was clearly inferior to that to which agglomerate based on finer sodium sulfate had been added. A suitably fine sodium sulfate powder contains 81% by weight of sodium sulfate powder passing through a No. 100 sieve and 55% by weight of a powder passing through a No. 200 sieve, while 25 coarser sodium sulfate contains only 28% by weight. % powder that passes through a No. 100 sieve. In another such experiment, in which the agglomerate is prepared from sodium sulfate, 60% of which passes through a No. 100 sieve, has a softening effect in a fabric softening detergent composition made by adding such an agglomerate to a mixture similar to that described "better". It is considered that the best results are obtained when all of the sodium sulfate passes through a No. 200 sieve, and is considered usable, although not as good, 35 when all of the sulfate passes through a No. 100 sieve. When (only) bentonite agglomerate is used in place of the above bentonite sodium sulfate agglomerates in the above experiments, the softening results, as judged by Board 91164, are clearly worse than the results obtained by testing the soft ages of the present invention.
5 Esimerkki C5 Example C
Koostumukset ja aine-osien prosentuaalisetCompositions and percentages of ingredients
Aineosa mååråt (painoissa)_Ingredient mååråt (in weights) _
A B C DA B C D
10 Suoraketjuinen natriumdodekyyli- bentseenisulfonaatti 14 14 14 1410 Straight chain sodium dodecylbenzenesulphonate 14 14 14 14
Natriumtripolyfosfaatti 26 26 26 26Sodium tripolyphosphate
Natriumsi1ikaatti (Na20: Si02 = 1:2,4) 9 9 9 9 15 Natriumkarbonaatti, vedeton 5555Sodium silicate (Na 2 O: SiO 2 = 1: 2,4) 9 9 9 9 15 Sodium carbonate, anhydrous 5555
Natriumkarboksimetyyliselluloosa 0,5 0,5 0,5 0,5Sodium carboxymethylcellulose
Optinen kirkastin 0,4 0,4 0,4 0,4Optical brightener
Hienojakoinen bentoniittinatrium-sulfaattiagglomeraatti suhteessa 20 4:1 (suurin osa sulfaatista låpåi- see seulan n:o 200) 12 10 -Fine bentonite sodium sulphate agglomerate in a ratio of 20 4: 1 (most of the sulphate passes through sieve No 200) 12 10 -
Bentoniitti (vain)-agglomeraatti (laimennettu natriumsilikaatin vesiliuos sideaineena) 12 25 Kosteus 10 10 10 10Bentonite (only) agglomerate (dilute aqueous sodium silicate as binder) 12 25 Moisture 10 10 10 10
Natriumsulfaatti (tåyteaine) 23.1 25.1 23.1 35.1 100,0 100,0 100,0 100,0Sodium sulphate (filler) 23.1 25.1 23.1 35.1 100.0 100.0 100.0 100.0
Valmistetaan pehmentåviå hiukkasmuodossa olevia pesuaine-30 koostumuksia edellå olevien valmistuskaavojen mukaisesti esimerkisså B selostetun menetelmån mukaan. Kåytetåån saman-laista arviointitestiå kuin on selostettu em. esimerkisså, hieman muutellen, ja peståån puuvillaisia froteepyyhkeitå erilaisissa pesuvesisså 38°C, jotka sisåltåvåt 0,25 % kuta-35 kin edellå olevaa pesuainekoostumuksen reseptiå (joista kol-me sisåltåå tekstiilejå pehmentåviå aineosia). Kussakin tapauksessa kåytetåån tåysi panos pyykkiå (noin 3,5 kg) ja kåytetty pesukone on standardi, pååltå tåytettåvå kotita-louspesukone. Pestyt ja huuhdotut pyykkipanokset kuivataan 40 narulla ja kuivauksen jålkeen arvostelijalautakunta arvioi niiden pehmeyden. Lautakunta arvosteli koostumuksen A parem- 26 maksi pehmentåjåksi kuin koostumus B, joka arvosteltiin peh-mennysvaikutuksensa puolesta suunnilleen samaksi kuin koos-tumus C, joka oli paljon parempi pehmentåmisesså kuin koos-tumus D. Nåmå kokeet osoittavat, ettå hienojakoisen natrium-5 sulfaatin mukanaolo koostumuksen A ja B agglomeraateissa tekee nåmå koostumukset tehokkaammiksi tekstiilien pehmentå-jåaineiksi kuin koostumus C, joka sisåltåå noin 50 % enemmån pehmennysainetta (bentoniittia) kuin koostumus B ja noin 25 % enemmån kuin koostumus A.Emollient particulate detergent compositions are prepared according to the above formulas according to the method described in Example B. An evaluation test similar to that described in the above example is used, with some modifications, and cotton terry towels are washed in various wash waters at 38 ° C containing 0.25% of Kuta-35 in the above detergent composition recipe (three of which contain soft ingredients). In each case, a full load of laundry (approx. 3.5 kg) is used and the washing machine used is a standard, top-loading household washing machine. Washed and rinsed laundry inserts are dried with 40 cords and after drying, the jury evaluates their softness. The Board rated Composition A as a better plasticizer than Composition B, which was rated for its softening effect approximately the same as Composition C, which was much better in softening than Composition D. These experiments show that the presence of finely divided sodium 5 sulfate in the composition In agglomerates A and B, these compositions make them more effective textile softeners than composition C, which contains about 50% more plasticizer (bentonite) than composition B and about 25% more than composition A.
1010
Esimerkki DExample D
Valmistetaan tekstiilejå pehmentåvåå pesuainekoostumusta, joka on samanlaista kuin esimerkisså C (koostumus A), mutta joka sisåltåå 18 % bentoniittinatriumsulfaattiagglomeraattia 15 12 %:n asemesta, kuten siinå esimerkisså. Vertauksen vuoksi valmistetaan samanlaista tekstiilejå pehmentåvåå pesuainekoostumusta, jossa 18 % bentoniittinatriumsulfaattiagglome-raatista on korvattu 18 %:lla bentoniitti(yksinåån)-agglome-raattia (vain hyvin pieni osa natriumsilikaattia sitovana 20 aineena on mukana). Puuvillaisia frotee-pyyhkeitå peståån muovivadissa kåsin tekstiilejå pehmentåvån pesuainekoostu-muksen konsentraation ollessa noin 0,35 %, minkå jålkeen pyyhkeet huuhdotaan kirkkaassa vedesså ja kuivataan narulla. Arvostelulautakunta vertailee sitten pyyhkeiden pehmeyttå.A fabric softening detergent composition similar to Example C (Composition A) but containing 18% bentonite sodium sulfate agglomerate instead of 12% as in this example is prepared. For comparison, a similar fabric softening detergent composition is prepared in which 18% of the bentonite sodium sulfate agglomerate has been replaced by 18% of the bentonite (alone) agglomerate (only a very small portion of the sodium silicate binder is present). The cotton terry towels are hand-washed in a plastic towel at a concentration of about 0.35% of the fabric softening composition, after which the towels are rinsed in clear water and dried with a string. The judging panel then compares the softness of the towels.
25 Lautakunta katsoi, ettå ne pyyhkeet, jotka oli pesty tekstiilejå pehmentåvållå pesuainekoostumuksella, joka sisålsi bentoniittia ja natriumsulfaattia, olivat sOpivan pehmeitå, mutta ne, jotka oli pesty pesuainekoostumuksella, joka sisålsi bentoniittiagglomeraattia (ilman natriumsulfaattia), 30 eivåt olleet tyydyttåvån pehmeitå. Pyykin kåsinpesussa siis keksinnon mukaiset koostumukset, jotka sisåltåvåt selostet-tuja agglomeraatteja, pehmentåvåt tehokkaasti pestyn pyykin ja (yksinomaan) bentoniittia sisåltåvåt agglomeraatit ovat huonompia tåsså suhteessa samanlaisissa pesuainekoostumuk-35 sissa.25 The Board considered that those towels which had been washed with a fabric softening detergent composition containing bentonite and sodium sulphate were reasonably soft, but those which had been washed with a detergent composition containing bentonite agglomerate (without sodium agglomerate). Thus, in hand washing of laundry, the compositions of the invention containing the described agglomerates effectively soften the washed laundry and (exclusively) bentonite-containing agglomerates are inferior in this respect in similar detergent compositions.
91164 2791164 27
Esimerkki 1Example 1
Aineosa Paino-%Ingredient Weight%
Suoraketjuinen natriumtridekyylibentseeni- sulfonaatti 17,0 5 Pentanatriumtripolyfosfaatti 16,3Straight chain sodium tridecylbenzene sulphonate 17.0 5 Pentasodium tripolyphosphate 16.3
Maleiini- ja akryylihappojen kopolymeerin natriumsuola (SOKALAN CP 5, 35 % vaikut-tavia kiinteitå aineita I^Orssa [kopolymeerin painokeskimååråinen molekyylipaino vå-10 lilla 60 000 - 70 000], valmistaja BASF) 2,9Sodium salt of a copolymer of maleic and acrylic acids (SOKALAN CP 5, 35% active solids I ^ Orssa [weight average molecular weight of the copolymer between 10,000 and 70,000], manufactured by BASF) 2.9
Natriumsilikaatti (Na20:Si02 = 1:2,4) 7,0Sodium silicate (Na 2 O: SiO 2 = 1: 2.4) 7.0
Natriumkarbonaatti 5,0Sodium carbonate 5.0
Fluoresoiva kirkastin (stilbeeni-tyyppiå) 0,3 Våri (Blue Dye Mix n:o 5) 0,01 15 Entsyymiseos (proteolyyttistå ja amylolyyttistå) 0,5Fluorescent brightener (stilbene type) 0.3 Color (Blue Dye Mix No. 5) 0.01 15 Enzyme mixture (proteolytic and amylolytic) 0.5
Bentoniitti/natriumsulfaatti-agglomeraatti* 12,0Bentonite / sodium sulphate agglomerate * 12.0
Siniset tåplåt** 2,0Siniset tåplåt ** 2.0
Parfyymi 0,3 20 Natriumsulfaatti 32,59Perfume 0.3 20 Sodium sulphate 32.59
Kosteus 4.1 100,0 % * Suhde savi:Na2S04 on 4:1, hiukkaskoot seulavålillå 10-130 25 ja kosteuspitoisuus 11 % ** Spray-kuivattuja pesuainekoostumuksen hiukkasia tai sa-mankokoisia (seulakoko 10-100) polyfosfaattipallosia, jotka on vårjåtty ultramariinisinellå 30 Valmistetaan spray-kuivattua korkeatehoista, tehostettua synteettistå anionista orgaanista pesuainekoostumusta, jonka kaava on edellå (paitsi bentoniitti/natriumsulfaatti-agglo-meraattia, joka valmistetaan, kuten on esitetty esimerkin A menetelmåsså) konventionaalisen spray-kuivausmenetelmån 35 avulla, kuten on esitetty esimerkisså B, ja saatujen koostu-muksen pallosten hiukkaskoot ovat vålillå n:o 30-100 seula-kokoa, US-seulasarja, ja irtotiheys 0,39 g/cm3. Bentoniitti/-natriumsulfaatti-agglomeraatin irtotiheys on noin 0,6 g/cm3, joten koostumuksen irtotiheys on noin 0,41 g/cm3. Molemmat 40 tuotteet sekoitetaan keskenåån, kuten on esitetty esimerkis- 28 så B, ja ne muodostavat olennaisesti homogeenisen hiukkas-koostumuksen, joka ei paakkuunnu laivauksen, varastoinnin ja kåytdn aikana, kuten on esitetty esimerkisså B. Puuvillaisia froteepyyhkeitå peståån kotitalouspesukoneessa tåmån esimer-5 kin koostumuksella menetelmån mukaan, joka on selostettu esimerkisså B, ja huuhdellaan ja kuivataan, kuten siinå on selitetty, ja pyyhkeet ovat sopivan pehmeitå. Kun korvataan bentoniittiagglomeraatilla (ei natriumsulfaattia) bentoniit-ti/natriumsulfaattiagglomeraatti, jota on keksinnon mukai-10 sesti koostumuksessa, ja bentoniitin osuus on sama molemmis-sa koostumuksissa, ovat pehmennystulokset selostetun pesu-menetelmån jålkeen huomattavasti heikommat kuin tulokset, jotka on saatu testattaessa tåmån esimerkin agglomeraatteja ja tekstiilejå pehmentåviå pesuainekoostumuksia, jotka kuu-15 luvat tåmån keksinndn piiriin.Moisture 4.1 100.0% * The ratio of clay: Na 2 SO 4 is 4: 1, the particle sizes in the sieve range are 10-130 25 and the moisture content is 11% ** Spray-dried particles of the detergent composition or polyphosphate spheres of the same size (sieve size 10-100) A spray-dried high-performance, enhanced synthetic anionic organic detergent composition of the above formula (except for bentonite / sodium sulfate agglomerate prepared as described in the method of Example A) is prepared by a conventional spray-drying method 35 and as shown in Example B, the particle sizes of the resulting spheres of composition are between No. 30-100 sieve size, U.S. sieve set, and bulk density 0.39 g / cm 3. The bulk density of the bentonite / sodium sulfate agglomerate is about 0.6 g / cm 3, so the bulk density of the composition is about 0.41 g / cm 3. The two products are mixed together as shown in Example 28 B and form a substantially homogeneous particulate composition that does not agglomerate during shipping, storage and use, as shown in Example B. Cotton terry towels are washed in a household washing machine in this composition, e.g. according to the method described in Example B, and rinsed and dried as described therein, and the towels are suitably soft. When the bentonite agglomerate (not sodium sulphate) is replaced by the bentonite / sodium sulphate agglomerate present in the composition according to the invention and the proportion of bentonite is the same in both compositions, the softening results in the example of the described washing method are significantly lower agglomerates and fabric softening detergent compositions which are within the scope of this invention.
Kun esitetty kopolymeeri jåtetåån pois pesuainekaavasta, lian uudelleensaostumista ehkåisevåt vaikutukset heikkenevåt huomattavasti, ja saadut spray-kuivatut palloset eivåt ole 20 yhtå hyviå. Samoin kun SOKALAN CP 5 -kopolymeerin asernesta kåytetåån yhtå suuri osuus suoraketjuista polyakrylaattia, våhenee tållaisilla pesuainekoostumuksilla kåsin pestyjen puuvillaisten froteepyyhkeiden pehmennysvaikutus selvåsti ja haitallisesti. Kyseesså olevilla koostumuksilla, jotka si-25 såltåvåt esitettyå kopolymeeriå, on parennetut fysikaaliset ominaisuudet ja pesuominaisuudet ja polymeeri ei aiheuta pehmennysominaisuuksien menetystå kuten suoraketjuiset poly-akrylaatit.When the copolymer shown is omitted from the detergent formula, the anti-redeposition effects of the dirt are considerably reduced, and the spray-dried spheres obtained are not as good. Similarly, when an equal proportion of straight-chain polyacrylate is used in the ash of the SOKALAN CP 5 copolymer, the softening effect of cotton terry towels hand-washed with such detergent compositions is clearly and adversely reduced. The compositions in question, which contain the disclosed copolymer, have improved physical and washing properties, and the polymer does not cause loss of softening properties such as straight-chain polyacrylates.
30 Tåmån esimerkin valmistuskaavaa voidaan vaihdella lisååmållå SOKALAN CP 5 -kopolymeerin pitoisuutta 7,1 %:iin (2,5 % po-lymeeriå laskettuna vedettomåstå), lisååmållå natriumsili-kaattipitoisuutta 9,0 %:iin ja sååtåmållå natriumsulfaatti-ja kosteuspitoisuudet 29,9 %:iin ja vastaavasti 1,4 %:iin 35 (tuotteen kosteuspitoisuus on tietenkin vielå 6 %, kuten aikaisemmin, ja 4,6 % tåstå kosteudesta sisåltyy SOKALAN CP 5:een). Nåmå muutokset valmistuskaavassa parantavat pesuky-kyå ja lian uudelleenkiinnittymisen ehkåisyå, mitkå ovat 91164 29 kopolymeerin lisåyksen ansiota, ja parantavat pesuainekoos-tumuksen antikorroosio-ominaisuuksia (eståvåt alumiinin kor-roosion), mutta normaalisti pesukyvyn parannukset ja kor-roosion eståminen, vaikka ovatkin havaittavissa, eivåt ole 5 riittåvån merkitseviå, ettå ne puolustaisivat SOKALAN CP 5:n ja natriumsilikaatin pitoisuuksien lisååmistå.The preparation formula of this example can be varied by increasing the content of SOKALAN CP 5 copolymer to 7.1% (2.5% of the polymer based on anhydrous), by adding the sodium silicate content to 9.0% and by adjusting the sodium sulfate content to 29.9%. % and 1.4% to 35%, respectively (the product's moisture content is, of course, still 6%, as before, and 4.6% of this moisture is included in SOKALAN CP 5). These changes in the formulation improve the washing ability and the prevention of dirt re-adhesion due to the addition of 91164 29 copolymer, and improve the anti-corrosion properties of the detergent composition (prevent corrosion of aluminum), but are normally detectable, are not significant enough to justify increasing the concentrations of SOKALAN CP 5 and sodium silicate.
Esimerkki 2Example 2
Aineosa Paino-% 10 Suoraketjuinen natriumtridekyylibentseeni- sulfonaatti 20,1Ingredient Weight 10% Straight chain sodium tridecylbenzenesulfonate 20.1
Pentanatriumtripolyfosfaatti 19,2Pentasodium tripolyphosphate 19.2
Natriummaleiiniakryylikopolymeeri (SOKALAN CP 5, [35 % kiinteåtå ainetta 15 vedesså], valmistaja BASF) 3,4Sodium maleic acrylic copolymer (SOKALAN CP 5, [35% solids in water], manufactured by BASF) 3.4
Natriumsilikaatti (Na20:Si02 = 1:2,4) 7,0Sodium silicate (Na 2 O: SiO 2 = 1: 2.4) 7.0
Natriumkarbonaatti 5,9Sodium carbonate 5.9
Fluoresoiva kirkastin (stilbeeni-tyyppiå) 0,3 Våriaine (Blue Dye Mix η:o 5) 0,01 20 Entsyymiseos (proteolyyttinen ja amylolyy11 inen) 0,5Fluorescent brightener (stilbene type) 0.3 Colorant (Blue Dye Mix η 5) 0.01 20 Enzyme mixture (proteolytic and amylolytic) 0.5
Bentoniitti/natriumsulfaatti-agglomeraatti* 14,0Bentonite / sodium sulphate agglomerate * 14.0
Siniset tåplåt** 2,0Siniset tåplåt ** 2.0
Parfyymi 0,3 25 Natriumsulfaatti 21,99Perfume 0.3 25 Sodium sulphate 21.99
Kosteus 5.3 100,0 % * Suhde savi:Na2S04 on 4:1, hiukkaskoot seulavålillå 10-130 30 ja kosteuspitoisuus 11 % ** Spray-kuivattuja pesuainekoostumuksen hiukkasia tai sa-mankokoisia polyfosfaattipallosia, jotka on vårjåtty ultra-mariinisinellå 35 Tåmån esimerkin koostumus on olennaisesti samanlainen kuin esimerkisså 1, mutta suurin muutos on siinå, ettå tehdåån spray-kuivattuja pesuainepallosia, joiden irtotiheys on pie-nempi (0,33 g/cm3) . Jonkin verran natriumsulfaattia on nimit-tåin jåtetty pois valmistuskaavasta, mutta kuluttaja voi 30 kåyttåå saman tilavuuden pesuainetta pesua kohti ja saada olennaisesti saman pesutehon. Voidaan nåhdå, ettå anionisen pesuaineen, fosfaatti- ja karbonaattitehosteiden suolojen ja kopolymeerin ja bentoniitti/natriumsulfaattiagglomeraatin 5 pitoisuudet on kaikki tehty suuremmiksi kompensoimaan tuot-teen alhaisempi irtotiheys. Tuotteen kustannuksia on alen-nettu natriumsulfaatin våhentåmisen vuoksi. Hieman yllåttåen on tuote vielåkin kasaantumatonta varastoitaessa ja kåytet-tåesså huolimatta irtotiheyksien eroavaisuuksista spray-kui-10 vatun tuotteen ja bentoniitti/natriumsulfaattiagglomeraatin vålillå.Moisture 5.3 100.0% * The ratio of clay: Na 2 SO 4 is 4: 1, the particle sizes in the sieve range are 10-130 30 and the moisture content is 11% ** Spray-dried particles of the detergent composition or polyphosphate spheres of the same size colored ultra-blue substantially similar to Example 1, but with the greatest change in the production of spray-dried detergent spheres with a lower bulk density (0.33 g / cm 3). Namely, some sodium sulfate is omitted from the manufacturing formula, but the consumer can use the same volume of detergent per wash and obtain substantially the same washing performance. It can be seen that the concentrations of anionic detergent, phosphate and carbonate effect salts and copolymer and bentonite / sodium sulfate agglomerate 5 have all been increased to compensate for the lower bulk density of the product. The cost of the product has been reduced due to the reduction of sodium sulfate. Somewhat surprisingly, the product is still non-agglomerating during storage and use, despite differences in bulk densities between the spray-10 product and the bentonite / sodium sulfate agglomerate.
Kun tåmån esimerkin tuotetta testattiin samalla tavoin kuin on esitetty esimerkisså 1, sillå oli samanlaisia ominaisuuk-15 sia, se on erinomainen pesuainekoostumus ja pehmentåå sillå pestyn pyykin. Kevyemmåt spray-kuivatut palloset ovat myos vielå riittåvån lujia keståmåån normaalia kåsittelyå haj oa -matta ja kopolymeerin mukanaolo parantaa valmistusolosuhtei-ta (sekoittamista ja spray-kuivaamista).When the product of this example was tested in the same manner as shown in Example 1, it had similar properties, it has an excellent detergent composition and softens the laundry washed there. The lighter spray-dried spheres are also still strong enough to withstand normal handling without decomposing, and the presence of the copolymer improves the manufacturing conditions (mixing and spray-drying).
2020
Kun kopolymeeri korvataan natriumpolyakrylaatilla, havaitaan pehmennysominaisuuksien menetys saadussa pesuainekoostumuk-sessa.When the copolymer is replaced with sodium polyacrylate, a loss of softening properties is observed in the resulting detergent composition.
25 Esimerkki 325 Example 3
Edellå olevissa esimerkeisså selostettujen tulosten kanssa yhtålåisiå voidaan saada kun natriumdodekyylibentseenisul-fonaatin asemesta kåytetåån muita anionisia pesuaineita, kuten suoraketjuista natriumtridekyylibentseenisulfonaattia 30 ja sen seoksia natriumlauryylisulfaatin kanssa ja muita pa-tenttiselityksesså esitettyå tyyppiå olevia anionisia pesuaineita, kun kåytetåån muita tehosteaineita (edellå esitet-tyjå), kun kåytetåån muita bentoniitteja ja kun lisåtåån våhåisempiå lisåaineita, kuten våriaineita agglomeroitavan 35 bentoniitin ja natriumsulfaatin kanssa. Eri esimerkeisså annettuja suhteellisia osuuksia, jotka ovat keksinnon pii-riin kuuluvia, voidaan vaihdella ± 10 ja ± 25 % ja pysyå 91164 31 mååritellyisså rajoissa, ja saadut tulokset ovat tyydyttå-våt, kuten ne, jotka on selostettu.Consistent with the results described in the above examples, other anionic detergents, such as straight-line sodium tridecyl benzene sulfonate and other mixtures thereof with sodium lauryl sulfate, and other pa when other bentonites are used and when less additives are added, such as dyes with agglomerated bentonite and sodium sulfate. The relative proportions given in the various examples, which are within the scope of the invention, can be varied within ± 10 and ± 25% and remain within the limits specified for 91164 31, and the results obtained are satisfactory, such as those described.
Edellå olevassa patenttiselityksesså ja edellå olevissa tyo-5 esimerkeisså on osoitettu, ettå on saavutettu huomattavaa edistystå bentoniittiin (ja verrattavissa oleviin smektisiin savilajeihin) perustuvien tekstiilejå pehmentåvien, korkea-tehoisten pesuainekoostumusten valmistustekniikassa keksi-mållå potentoiva vaikutus, joka on pieneiranåsså mååråsså kåy-10 tetyllå hienojakoisella natriumsulfaatilla, joka agglomeroi-daan tekstiilejå pehmentåvån bentoniittijauheen kanssa.In the above patent specification and the above working examples, it has been shown that considerable progress has been made in the technique of making high-performance detergent compositions for softening textile softeners based on bentonite (and comparable smectic clays) which have a potentiating effect. sodium sulphate agglomerated with bentonite powder to soften textiles.
Esillå olevan keksinnon avulla voidaan pienentåå tekstiilejå pehmentåvisså pesuainekoostumuksissa kåytetyn bentoniitin mååråå menettåmåttå mitåån tekstiilejå pehmentåvåstå vaiku-15 tuksesta. Kåytetyllå natriumsulfaatilla ei ole minkåånlaisia merkitseviå haitallisia vaikutuksia pesuainetuotteisiin ja se on tunnettu aineosa useissa pesuainekoostumuksissa, useissa tapauksissa pesuaineen sivutuotteena. Kaikki haitat, joita voisi muutoin aiheutua bentoniitin kåyttåmisestå suu-20 rempina annoksina lisåpehmennyksen aikaansaamiseksi, saadaan estetyiksi, kuten vaaleiden pesukappaleiden vårin tummuminen bentoniitin suurempien måårien mukanaolon johdosta pesuve-desså.The present invention makes it possible to reduce the amount of bentonite used in textile softening detergent compositions without losing any of the softening effect in textiles. The sodium sulphate used does not have any significant adverse effects on detergent products and is a known ingredient in many detergent compositions, in many cases as a by-product of detergent. Any disadvantages that might otherwise result from using bentonite in higher doses to provide additional softening are prevented, such as darkening the color of light washings due to the presence of larger amounts of bentonite in the wash water.
25 Tåtå keksintoå on selostettu ottaen huomioon bentoniitti tekstiilejå pehmentåvånå smektisenå savena ja natriumsul-faatti, jotka ovat molemmat keksinndn mukaisen tekstiilejå pehmentåvån agglomeraatin aineosina. Katsotaan kuitenkin, ettå on mahdollista kåyttåå bentoniitin lisånå tai osittain 30 sitå korvaamaan muita tekstiilejå pehmentåviå ominaisuuksia omaavia smektisiå savilaatuja, ja jotakin muuta hienojakois-ta vesiliukoista ionisoituvaa suolaa voidaan kåyttåå osaksi natriumsulfaatin tilalla ja saada parannettu pehmennys ver-rattuna samanlaisiin koostumuksiin, joista tållainen suola-35 komponentti on jåtetty pois agglomeraatista. Mutta vaikka muut tekstiilejå pehmentåvåt smektiset savet kuin bentoniitti ja muut vesiliukoiset suolat kuin natriumsulfaatti voi-vatkin olla kåyttokelpoisia, selostettujen bentoniitti/nat- 32 riumsulfaattiagglomeraattien katsotaan olevan ylivoimaisesti parempia kuin muut tållaiset koostumukset tekstiilejå peh-mentåvien ominaisuuksien suhteen ja ne ovat aivan poikkeuk-sellisia tåsså suhteessa.The present invention has been described in view of bentonite as a textile softening smectic clay and sodium sulphate, both of which are components of the textile softening agglomerate according to the invention. However, it is considered possible to use bentonite or to partially replace it with other smoky clay grades with textile softening properties, and another finely divided water-soluble ionizable salt can be used in part of sodium sulphate to give an improved softening of the compound. 35 components have been omitted from the agglomerate. But while smoky clays other than bentonite and water-soluble salts other than sodium sulfate that soften textiles may be useful, the described bentonite / sodium sulfate agglomerates are considered to be by far superior to other such compositions in the softness of textiles. in relation to.
55
Keksintdå on selostettu useiden havainnollistavien ja toteu-tusesimerkkien avulla, mutta sen ei ole katsottava olevan nåihin rajoittunut, koska on selvåå, ettå tekniikkaan pereh-tynyt pystyy, esillå oleva patenttiselitys edessåån, kåyttå-10 måån korvaavia ja ekvivalenttisia aineita poistumatta kek-sinndn piiristå.The invention has been described by means of several illustrative and exemplary embodiments, but is not to be construed as limited thereto, as it will be apparent to those skilled in the art from the present disclosure without the use of substitutes and equivalents.
IlIl
Claims (4)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/711,796 US4609473A (en) | 1984-11-26 | 1985-03-14 | Bentonite-sulfate fabric softening particulate agglomerate, processes for manufacture and use thereof, and detergent compositions containing it |
US71179685 | 1985-03-14 | ||
FI861034 | 1986-03-13 | ||
FI861034A FI80903C (en) | 1985-03-14 | 1986-03-13 | TEXTILER UPPMJUKANDE BENTONIT / SODRIUMKARBONATAGGLOMERAT, FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING OCH DETERGENTKOMPOSITION INNEHAOLLANDE DETTA. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI895804A0 FI895804A0 (en) | 1989-12-04 |
FI91164B FI91164B (en) | 1994-02-15 |
FI91164C true FI91164C (en) | 1994-05-25 |
Family
ID=26157912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI895804A FI91164C (en) | 1985-03-14 | 1989-12-04 | Particulate detergent composition that softens textiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI91164C (en) |
-
1989
- 1989-12-04 FI FI895804A patent/FI91164C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI895804A0 (en) | 1989-12-04 |
FI91164B (en) | 1994-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI80903C (en) | TEXTILER UPPMJUKANDE BENTONIT / SODRIUMKARBONATAGGLOMERAT, FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING OCH DETERGENTKOMPOSITION INNEHAOLLANDE DETTA. | |
FI72136B (en) | PARTICELFORMIG TEXTILUPPMJUKANDE TVAETTMEDELKOMPOSITION FOERFARANDE FOER ATT TVAETTA OCH UPPMJUKA BYKE MED EN VATTENLOESNING AV EN SAODAN TVAETTMEDELKOMPOSITION | |
US4421657A (en) | Heavy duty laundry softening detergent composition and method for manufacture thereof | |
FI72998C (en) | High-performance liquid detergent soothes the fabrics soft as well as the process of making them. | |
US4414130A (en) | Readily disintegrable agglomerates of insoluble detergent builders and detergent compositions containing them | |
US4419250A (en) | Agglomerated bentonite particles for incorporation in heavy duty particulate laundry softening detergent compositions. | |
FI72740B (en) | TEXTILMJUKGOERANDE HOEGEFFEKTIVT FLYTANDE TVAETMEDELEL. | |
US4488972A (en) | Bentonite agglomerates | |
FI77891B (en) | TYGMJUKGOERANDE BENTONIT-SODIUMSULFATAGGLOMERAT. | |
AU595639B2 (en) | Fabric softening and antistatic particulate wash cycle laundry additive containing cationic/anionic surfactant complex on bentonite | |
US4482477A (en) | Particulate detergent containing siliconate, composition and method for manufacture thereof | |
US4482630A (en) | Siliconate-coated enzyme | |
JPH0269598A (en) | Antistatic detergent composition and its manufacture | |
FI81376B (en) | BENTONIT INNEHAOLLANDE, TEXTILUPPMJUKANDE, FLYTANDE TVAETTMEDELSKOMPOSITION. | |
US4524012A (en) | Fabric softening and fluffing detergent composition | |
US5080820A (en) | Spray dried base beads for detergent compositions containing zeolite, bentonite and polyphosphate | |
FI85720C (en) | Liquid detergent compositions with softening and antistatic effect on textiles | |
US5024778A (en) | Spray dried base beads for detergent compositions containing zeolite, bentonite and polyphosphate | |
US4482471A (en) | Siliconate-coated sodium perborate | |
US4851137A (en) | Process for manufacturing bentonite agglomerates | |
FI91164C (en) | Particulate detergent composition that softens textiles | |
US4169064A (en) | Detergent compositions containing starch | |
US4619774A (en) | Fabric softening heavy duty liquid detergent and process for manufacture thereof | |
NO854841L (en) | SYNTHETIC ORGANIC DETERGENT MIXTURE WITH AN ANTISTATIC AGENT. | |
JPH01153798A (en) | Additive for granular detergent |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: COLGATE-PALMOLIVE COMPANY |