FI90794B

FI90794B - Pipe coupling

Info

Publication number: FI90794B
Application number: FI892046A
Authority: FI
Inventors: Siegfried Hopperdietzel
Original assignee: Rehau Ag & Co
Priority date: 1988-05-03
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1993-12-15
Also published as: DK206589D0; DE3814913A1; FI892046A; IE891375L; EP0340499A1; NO891672L; EP0340499B1; ES2042852T3; IE63101B1; DK206589A; DE3814913C2; DK171812B1; FI892046A0; PT90445B; NO891672D0; ATE91768T1; FI90794C; PT90445A

Abstract

The invention relates to a pipe joint for propulsion pipes or the like, having joining elements in each case on the free ends of the individual pipes. In the joining region there is a flexible sealing element (3) for sealing the connected pipes (1). The pipe wall (13) in this region is displaced backwards on at least one free end (11, 12) as a mirror image of the surrounding sleeve end, in stepped segments (121, 122, 131, 132) of corresponding length and depth. An additional retaining slot (123, 133), for forming a retaining chamber (15), is incorporated in each case on the inner circumference at a defined distance from the free end (111) of the sleeve end (11) and from the free end (124) of the plug end (12). A locking element (2) is inserted into this retaining chamber (15) from the outside, via an opening (14) in the pipe wall. The sealing element (3) is located between the free end (124) of the plug end (12) and the supporting shoulder (112) of the sleeve end (11). In this way, a pipe joint is produced which is resistant to tension and compression forces in equal measure and which is still designed to be fluid-proof by means of the partially- compressed sealing element (3). <IMAGE>

Description

5 907945 90794

Putkiliitos RörförbindingPipe connection Rörförbinding

Keksinnön kohteena on kahden yhdysputken tai vastaavan putkiliitos, jossa yhdistettävissä putkissa ensimmäisen putken yhdelle puolelle muodostettu pistopää on tartunnassa toisen putken yhdelle puolelle 10 muodostettuun muhvipäähän, jossa putkien seinämänpaksuus pistopäässä, vastaavasti muhvipäässä on pienennetty säteittäisellä sisäpuolelle, vastaavasti säteittäisellä ulkopuolelle porrastetulla olakkeella ja pistopään olakkeen olakekorkeus on sovitettu yhteen muhvipään olakkeen olakekorkeuden kanssa, jossa putkia yhdistettäessä on pistopään vapaan 15 pään ja muhvipään viereisen alueen väliin järjestetty joustava tiivis-tyselementti, ja jossa välimatkan päähän pistopään vapaasta päästä ja välimatkan päähän muhvipään vapaasta päästä pistopään ulkokehälle ja muhvipään sisäkehälle on järjestetty kulloinkin vastaanottoura, jossa muhvipään vapaan pään vastatessa pistopään vasteolakkeeseen muodostet-20 tua olaketta muodostuu vastaanottokammio, jossa yhteenliitetyissä putkissa on järjestetty seinämäaukon kautta ulkoapäin asetettava sul-kuelementti ja jossa pistopään olastetun alueen aksiaalinen pituus on lyhyempi kuin muhvipään olastetun alueen aksiaalinen pituus.The invention relates to a pipe connection of two connecting pipes or the like, in which the plug end formed on one side of the first pipe is engaged with a sleeve end formed on one side 10 of the second pipe, the wall thickness matched to the shoulder height of the shoulder head shoulder, wherein a flexible sealing element is provided between the free end 15 of the plug head and the area adjacent to the sleeve head when connecting the pipes, and when the free end of the sleeve head corresponds to the abutment shoulder of the plug head, a shoulder formed a receiving chamber in which the interconnected pipes are provided with a closure element to be inserted from the outside through a wall opening and in which the axial length of the shouldered area of the plug head is shorter than the axial length of the shouldered area of the sleeve head.

25 Epätiiviiden nestejohtojen kuten viemärikanavien, jne. puhdistaminen on tullut viime aikoina yhä tärkeämmäksi. Tähän tarkoitukseen kehitettiin erilaisia puhdistusmenetelmiä, joiden yhteydessä lyhyillä putkenpätkillä varustettujen yhdistettyjen johtojen - ammattikielellä sanottuna "putkenpätkien uudelleenvuoraus - korjaus on saavuttanut 30 huomattavaa merkitystä. Tässä menetelmässä lyhyet putkenpätkät puristetaan viallisiin putkijohtohaaroihin ilman kaivamistyötä olemassaolevan putkijohtojärjestelmän valvontakuilun kautta. Koska näillä ohjauskuiluilla on kuitenkin rajoitetut sisämitat, on myös yksittäisten putkenpätkien mahdollinen asennuspituus rajoitettu. Tällöin käyte-35 tään suhteellisen lyhyitä putkenpätkiä, noin 1 m.25 Cleaning leaking fluid lines such as sewers, etc. has become increasingly important recently. To this end, various cleaning methods have been developed in which the repair of combined pipes with short pipe sections - in technical parlance "pipe section lining" - has reached 30 significant significance. the possible installation length of individual pipe sections is also limited, in which case relatively short pipe sections, approximately 1 m, are used.

Tällaisten putkijohtopätkien sisäänviemiseksi tai sisäänpuristamiseksi viallisiin putkijohtohaaroihin on aikaisemmin kehitetty erilaisia 2 tekniikoita. Ratkaisuna on tällöin se, että halkaisijaltaan pienemmän putkijohdon lyhyet putkenpätkät työnnetään suurempihalkaisijaiseen olemassaolevaan putkijohtoon. Johdon sisähalkaisijan tästä johtuva poikkileikkauksen kapeneminen ei ole kuitenkaan useimmissa tapauksissa 5 katettavissa. Tämän vuoksi suositaan menetelmiä, joissa säilytetään yhdistettyjen putkijohtohaarojen olemassaoleva sisäpoikkileikkaus. Tällaisissa menetelmissä viallinen putkijohto murretaan hydraulisesti tai mekaanisesti ohjattavalla laitteella, ja murtokappaleet puristetaan ulos putkijohdon ympäristöalueelle.Various techniques 2 have been previously developed for inserting or crimping such pipeline sections into defective pipeline branches. The solution is then to insert short pipe sections of a smaller diameter pipeline into a larger diameter existing pipeline. However, the resulting narrowing of the cross-section of the inner diameter of the cable cannot be covered in most cases. Therefore, methods that maintain the existing internal cross-section of the combined pipeline branches are preferred. In such methods, the defective pipeline is broken by a hydraulically or mechanically controlled device, and the fractures are squeezed out into the surrounding area of the pipeline.

10 Tällöin on mahdollista työntää vanhan putkijohtohaaran murtamisen yhteydessä syntyneeseen tunneliin kulloinkin samanhalkaisijäinen lyhyt putkenpätkä. Tällöin on välttämätöntä, että sisääntyönnetty putki on ulkopuoleltaan mahdollisimman sileä, koska lyhyitä putkijohdonpätkiä 15 ulkokehän yli sisäänpuristettaessa tai sisäänvedettäessä syntyvät muhvialueet vaikeuttaisivat tai estäisivät täysin sisäänpuristamisen tai sisäänvetämisen.10 In this case, it is possible to insert a short piece of pipe of the same diameter into the tunnel created in connection with the rupture of the old pipeline branch. In this case, it is necessary that the inserted pipe be as smooth as possible on the outside, because the sleeve areas created when crimping or retracting short sections of pipeline over the outer circumference 15 would make it difficult or completely impossible to crimp or retract.

Ammattilehdestä "Abwassertechnik", julkaisu 5/1987, sivut 22-24, tun-20 netaan putket ei-tarkastettavissa olevan poikkileikkauksen maanalaista ohjattua asennustapaa varten - DN 250 - DN 800 -, joita varten kuvataan tässä yhteydessä yksittäisiä liitosmahdollisuuksia. Tässä kuvatut liitokset ovat saatettavissa aksiaalisesti paineen alaisiksi. Esitetyt liitostavat eivät ole kuitenkaan akselivoimamyötäisiä siten, että 25 putkenpätkien sisäänvetämistä tällaisten putkiliitosten kanssa ei voida suorittaa. Tämän vuoksi keksinnön tavoitteena on saada aikaan putkiliitos putkenpätkiä varten, jotka ovat aksiaalisesti paineelle altistettavissa ja joilla on vastaava akselivoimamyötäisyys toistensa kanssa yhdistettyjen putkenpätkien sisäänvetämistä varten. Keksinnön 30 mukaisesti esitetään, että tiivistyselementti on pidettynä puristus- asemassa toisaalta yhdistetyissä putkissa sivuttain pistopään vapaalla päällä ja toisaalta muhvipään vasteolakkeella.From the professional magazine "Abwassertechnik", publication 5/1987, pages 22-24, pipes are described for an underground guided installation method of non-verifiable cross-section - DN 250 - DN 800 - for which individual connection possibilities are described in this connection. The joints described herein can be axially pressurized. However, the shown connection methods are not axially compliant, so that the retraction of the pipe sections with such pipe connections cannot be performed. It is therefore an object of the invention to provide a pipe connection for pipe sections which are axially subjected to pressure and which have a corresponding axial force compliance for retracting the pipe sections connected to each other. According to the invention 30, it is shown that the sealing element is held in a pressing position in the connected pipes on the one hand by the free end of the plug head and on the other hand by the stop shoulder of the sleeve head.

Keksinnön mukainen putkiliitos voidaan sijoittaa putkiin, joilla on 35 toisaalta pistopää ja toisaalta muhvipää. Yksittäiset osaolakkeet ovat tällöin joko sisäkehällä - muhvipääosassa - tai ulkokehällä - pisto-pääosassa. Tällä tavoin pistopää voidaan työntää muhvipään yli, jol-The pipe connection according to the invention can be placed in pipes with a plug end on the one hand and a sleeve head on the other hand. The individual sub-shoulders are then either on the inner circumference - in the sleeve head part - or on the outer circumference - in the stitch head part. In this way, the plug head can be pushed over the sleeve head,

IIII

90794 3 loin ensimmäisen porrastuksen vapaana olevat pinnat liukuvat toistensa päällä ja muodostavat vastaanottokammion toisen porrastuksen ulkoapäin putkiseinämäaukon kautta asetettavalle sulkuelementille.90794 3, the free surfaces of the first step slide on top of each other and form a receiving chamber for the closing element to be placed from the outside of the second step through the pipe wall opening.

5 Olennaista on se tosiasia, että ensimmäiset osaolakkeet sekä pisto-pääosassa että muhvipääosassa vastaavat porrassyvyydeltään toisiaan siten, että kun molemmat osa-alueet tulevat ulos tai sisään, saadaan sileä muhvinsiirtymä. Yleensä tässä yhteydessä muutetaan peilikuva-maisesti ensimmäinen osaolake sekä pistopääosassa että muhvipääosassa 10 kattamaan puolet putkiseinämän paksuudesta.5 What is essential is the fact that the first sub-shoulders in both the plug main part and the sleeve main part correspond in depth to each other so that when both sub-areas come out or in, a smooth sleeve displacement is obtained. Generally, in this connection, the first sub-shoulder in both the plug head part and the sleeve head part 10 is mirror-modified to cover half the thickness of the pipe wall.

On osoittautunut edulliseksi, että kun muhvipään vapaa pää vastaa pistopään vasteolakkeeseen, kehällä olevat vastaanottourat ovat täsmälleen toistensa päällä. Tällöin saadaan aikaan vastaanottokammio 15 ulkoapäin asetettavalle sulkuelementille, joka muodostuu pistopään ja muhvipään molempien täsmälleen toistensa yläpuolella olevien rengas -urien avulla. Tällöin voidaan ulkoapäin putkiseinämäaukon kautta asetettava sulkuelementti työntää ongelmitta tangentiaalisen putkiseinämäaukon kautta vastaanottokammion sisään.It has proven advantageous that when the free end of the sleeve head corresponds to the stop shoulder of the plug head, the receiving grooves in the circumference are exactly on top of each other. In this case, a receiving chamber 15 is provided for the externally adjustable closing element, which is formed by means of both annular grooves of the plug head and the sleeve head which are exactly one above the other. In this case, the closing element, which can be inserted from the outside through the pipe wall opening, can be pushed into the receiving chamber without problems through the tangential pipe wall opening.

20 Näyttää lisäksi tarkoituksenmukaiselta, että lyhentämällä ensimmäistä osaolaketta pistopään vapaasta päästä voidaan muodostaa vastaanottoura tiivistysrenkaalle. Jotta voidaan ottaa vastaan valmistustoleranssit, aksiaalisesta kuormituksesta johtuvat putkiliitoksen deformaatiot tai 25 taivutusrasitus tiiviyttä huonontamatta, vaaditaan mahdollisimman suuritilavuuksista tiivistystä.20 It also seems appropriate that by shortening the first sub-shoulder from the free end of the plug head, a receiving groove can be formed in the sealing ring. In order to accommodate manufacturing tolerances, deformations of the pipe joint due to axial loading or bending stress without compromising tightness, the largest possible volume of sealing is required.

Tällöin voidaan lähteä siitä, että kestotiiviyteen asetettu puristus-tiivistys voi ottaa vastaan 30 %:n maksimipuristuksen alkuperäisestä 30 poikkileikkauksesta vahingoittumatta ajan mittaan pysyvästä deformaatiosta. Jotta voidaan saavuttaa absoluuttinen tiiviys, tarvitaan noin 10 %:n puristustiivistyksen vähimmäispuristus, eli valmistuksesta ja deformaatiosta johtuvien yllämainittujen toleranssien vastaanottamiseen jää noin 20 % puristukseen tarvittavasta tiivistysrengaskorkeu-35 desta.In this case, it can be assumed that the compression seal placed in the permanent seal can receive 30% of the maximum compression from the original cross-section without being damaged by permanent deformation over time. In order to achieve absolute tightness, a minimum compression of about 10% compression sealing is required, i.e. about 20% of the sealing ring height required for compression is left to receive the above-mentioned tolerances due to fabrication and deformation.

Tiivistystenkään tarvittava puristus saadaan aikaan lyhentämällä en- 4 simmäistä osaolaketta pistopään vapaasta päästä. Tämän lyhentäminen voidaan säätää siten, että muhvipään vapaan pään vastatessa pistopään vasteolakkeeseen tapahtuu puristuminen pistopään vapaan pään ja muhvi-päähän asetetun tiivistystenkään vasteolakkeen välillä.Even the necessary compression of the seals is achieved by shortening the first 4 shoulder blades from the free end of the plug head. This shortening can be adjusted so that when the free end of the sleeve head corresponds to the stop shoulder of the plug head, there is a compression between the free end of the plug head and the stop shoulder of the seals placed on the sleeve end.

55

Koska näiden puristusten yhteydessä tiivistystenkään ulkona oleva alue siirtyy putkijohdon sisätilaan, näyttää lisäksi edulliselta olla sijoittamatta tiivistettä muhvipään vasteolakkeen ja pistopään vapaan pään väliseen erotussaumaan, vaan sijoittaa muhvipään vasteolakkeen 10 alueelle putkiakselin suuntaan pistoura tiivistyselementtiä varten.Furthermore, since the area outside the seals also moves into the interior of the pipeline in connection with these pressures, it seems advantageous not to place the seal in the separating seam between the sleeve end abutment shoulder and the free end of the plug end, but to place a socket for the sealing element in the sleeve end

Tämä ura voi olla niin syvä, että tiivistyselementin osa-alueet ulottuvat ulospäin pistopään vapaaseen päähän. Tämän ylittymän tulee tällöin olla niin suuri, että tiivistystenkään 30 %:n maksimaalinen puristus voi tapahtua ilman, että pistopään vapaa pää koskettaa muhvi-15 pään vasteolaketta.This groove can be so deep that the parts of the sealing element extend outwards to the free end of the plug head. This overhang must then be so large that a maximum compression of 30% of the seals can also take place without the free end of the plug end touching the stop shoulder of the sleeve-15 head.

Toinen mahdollisuus asettaa tiivistysrengas on se, että muhvipään vasteolakkeen alueelle järjestetään säteittäiseen suuntaan pistoura tiivistyselementtiä varten.Another possibility to place the sealing ring is to provide a radial groove for the sealing element in the radial direction in the region of the stop shoulder of the sleeve head.

2020

Myös tässä yhteydessä on otettava huomioon 30 %:n maksimaalinen puristus ennen kuin pistopään vapaa pää koskettaa muhvipään vasteolaketta. Tässä suoritusmuodossa on edullista viistää pistopään vapaa pää tiivisteeseen nähden siten, että voi tapahtua tiivisteen parempi puristu-25 minen.Here, too, the maximum compression of 30% must be taken into account before the free end of the plug head contacts the stop shoulder of the sleeve head. In this embodiment, it is advantageous to chamfer the free end of the plug head relative to the seal so that better compression of the seal can take place.

Molemmat viimeksimainitut tiivistysmahdollisuudet merkitsevät tiivis-tysrenkaan absoluuttista asennon varmistusta siten, että ulospuris-tuminen tai ulosvetäminen ei ole mahdollista määrätyissä käyttöolo-30 suhteissa. Lisäksi tämän tiivistystavan avulla pistopääosan ja muhvi-pääosan väliin yhteentyönnetyssä tilassa syntyvä rako on tarkasti määritetty, ja se voidaan tiivistystenkään 30 %:n huomioon otettavaa maksimaalista puristusta vastaavasti pitää pienenä.Both of the latter sealing possibilities mean an absolute confirmation of the position of the sealing ring so that extrusion or pull-out is not possible under certain operating conditions. In addition, by means of this sealing method, the gap created in the space between the plug head part and the sleeve head part is precisely determined, and it can be kept small correspondingly to the maximum compression of 30% to be taken into account.

35 Tiivistyselementtiä varten tarkoitetun pistouran syvyys voi vastata suositeltavasti sulkuelementtiä varten tarkoitetun vastaanottouran syvyyttä. Tämä tuottaa valmistusteknisiä etuja.35 The depth of the groove for the sealing element may preferably correspond to the depth of the receiving groove for the sealing element. This provides manufacturing advantages.

Il 5 90794Il 5 90794

Sulkuelementin vastaanottokammion muodostamiseksi pistopään ja muhvi-pään seinämiin järjestettyt vastaanottourat on muodostettu tarkoituksenmukaisesti suorakulmaisiksi. Näin ollen on myös sulkuelementti poikkileikkaukseltaan suorakulmainen, jolloin sen poikkileikkausmitat 5 vastaavat ainakin suunnilleen vastaanottokammion sisämittoja. Sulku-elementin vastaanottokammioon syöttämistä varten järjestetty putki-seinämäaukko on järjestetty ulkoapäin tangentiaalisesti muhvipään putkiseinämään. Se vastaa tällöin tarkasti muhvipääosassa olevan vas-taanottouran mittoja.To form the receiving chamber of the closing element, the receiving grooves arranged in the walls of the plug head and the sleeve head are suitably rectangular. Thus, the closing element is also rectangular in cross-section, whereby its cross-sectional dimensions 5 correspond at least approximately to the internal dimensions of the receiving chamber. A pipe-wall opening arranged for feeding the closing element into the receiving chamber is arranged externally tangentially to the pipe wall of the sleeve head. It then corresponds exactly to the dimensions of the receiving groove in the sleeve head.

1010

Sulkuelementillä voi olla syöttöapuna syöttäpäässään ainakin yksipuolisesti viistotus.The closing element can have an at least one-sided bevel at its feed end as a feed aid.

Se toiseen vapaaseen päähän on hieman takaisinpäin siirrettynä muo-15 dostettu nimellismurtokohta, joka määrittää tarkasti paikan, jossa sulkuelementin työnnyttyä vastaanottokammioon sulkuelementin kärki koskettaa sulkuelementin putkiseinämäaukosta vielä ulostyöntyvää vapaata päätä. Nimellismurtokohdassa tämä ulostyöntyvä vapaa pää voidaan murtaa siten, että myöskään putkiseinämäaukon alueella ei ole mitään 20 häiritseviä ylittymiä.It is a nominally displaced nominal breaking point, displaced slightly backwards at the other free end, which precisely defines the place where the tip of the closure element contacts the free end still protruding from the tubular wall opening of the closure element when the closure element enters the receiving chamber. At the nominal breaking point, this protruding free end can be broken so that there are no interfering crossings in the area of the pipe wall opening either.

Keksinnön mukaisen putkiliitoksen avulla saadaan aikaan liitosmahdol-lisuus, jossa putken ulkopuolessa eikä sisähalkaisijassa ei esiinny korotusta. Tämä etu voidaan saavuttaa, kun keksinnön mukaisesti toinen 25 putkenpää muodostetaan pistopääosaksi ja toinen putkenpää muhvipää- osaksi. Molemmat putkenpäät voidaan kuitenkin muodostaa myös pistopääosaksi, kun esimerkiksi kaksoispistomuhvi ottaa vastaan kahden tällaisen putkipään liitoksen. Itse liitos ja sen mahdollisuudet jäävät tällöin samoiksi.The pipe connection according to the invention provides a connection possibility in which there is no increase in the outside or inside diameter of the pipe. This advantage can be achieved when, according to the invention, one pipe end is formed as a plug head part and the other pipe end as a sleeve head part. However, both pipe ends can also be formed as a plug head part when, for example, a double plug sleeve receives a connection between two such pipe ends. The connection itself and its possibilities then remain the same.

3030

Keksinnön tämän liitosmahdollisuuden avulla vältetään siis putken ulkohalkaisijan suureneminen muhvialueella siten, että putken sisä-poikkileikkauksen tarpeeton supistuminen muhvin suurentuneen ulkohal-kaisijan vuoksi vältetään.This connection possibility of the invention thus avoids an increase in the outer diameter of the pipe in the sleeve area, so that an unnecessary reduction in the inner cross-section of the pipe due to the increased outer diameter of the sleeve is avoided.

Koska putken ulkopuolella oleva siirtymä putkesta seuraavaan putkeen on sileä ja portaaton, putkien sisääntyöntäminen tai sisäänvetäminen 35 6 puhdistavaan putkeen helpottuu huomattavasti. Samat edut saadaan putkijohtojen suorassa, maanpäällisessä asennuksessa, esim. puristettaessa putkia erilaisella menetelmällä valmistettavan maakanavan läpi.Because the transition from the pipe to the next pipe outside the pipe is smooth and stepless, it is considerably easier to insert or retract the pipes into the cleaning pipe. The same advantages are obtained in the direct, above-ground installation of the pipelines, e.g. by pressing the pipes through a ground channel made by a different method.

5 Jos putken sisäpuoli kavennetaan putken poikkileikkauksen muhvilii-toksen alueelta, paineettomien johtojen yhteydessä syntyy poikkileik-kaushäviöiden ja tätä myötä lisääntyneiden painehäviöiden lisäksi kuhunkin yksittäiseen putkiosaan alueita, joista vesi ei voi virrata pois, eli vesi jää putkijohtojärjestelmään. Koska tällaisia "vesisäk-10 kejä" tulee ehdottomasti välttää viemärijärjestelmässä, keksinnön mukainen putkiliitos tarjoaa myös tässä yhteydessä huomattavan edun, sillä myös sisäänpäin tapahtuu portaaton siirtymä putkiliitoksesta toiseen.5 If the inside of the pipe is narrowed from the area of the pipe cross-section, in addition to the cross-sectional losses and thus the increased pressure losses, non-pressurized lines create areas in each individual pipe section from which water cannot flow, i.e. water remains in the piping system. Since such "water sacks" must definitely be avoided in the sewer system, the pipe connection according to the invention also offers a considerable advantage in this connection, since there is also a stepless inward transition from one pipe connection to another.

15 Lopuksi on osoittautunut erityisen edulliseksi, että keksinnön mukainen putkiliitos soveltuu sekä läpipuristukseen että läpivetämiseen. Liitos soveltuu ottamaan vastaan läpivetämisen tai läpipuristamisen yhteydessä syntyvät, muhviliitoksiin kohdistuvat korkeat veto- ja painekuormitukset, koska vastaanottokammioon liikkumattomasti kiin-20 nitetty sulkuelementti vaikuttaa toisiinsa kiinnitettyjen putkenpätkien voimamyötäiseen lukitukseen.Finally, it has proved to be particularly advantageous that the pipe connection according to the invention is suitable for both press-through and penetration. The joint is suitable to receive the high tensile and compressive loads on the sleeve joints due to penetration or compression, because the closing element fixedly fixed to the receiving chamber acts on the force-locking of the pipe sections attached to each other.

Keksinnön mukaista putkiliitosta voidaan periaatteessa käyttää erilaisista materiaaleista, kuten termoplastisesta tai duroplastisesta 25 muovista, kuitusementistä, teräksestä ja betonista, valmistettuihin putkiin. Tällöin on muhvijärjestelmän mitoitus sovitettava ko. materiaalin lujuuskäyttäytymiseen.The pipe joint according to the invention can in principle be used for pipes made of various materials, such as thermoplastic or duroplastic, fiber cement, steel and concrete. In this case, the dimensioning of the sleeve system must be adapted to the the strength behavior of the material.

Piirustuksessa on esitetty kaaviomaisesti keksinnön mukaisen putki-30 liitoksen suoritusmuotoesimerkkejä. Piirustuksessa esitetään seuraa-vaa:Exemplary embodiments of a pipe-30 connection according to the invention are schematically shown in the drawing. The drawing shows the following:

Kuvio 1 on kuva putkenpätkästä, joka on varustettu muhvipään tai pis-topään osiin jaetuilla alueilla.Figure 1 is a view of a piece of pipe provided with areas divided into parts of a sleeve head or a drop head.

Kuvio 2 on putkiliitoksen osittainen poikkileikkaus sulkuelementin ollessa työnnetty vastaanottokammioon.Figure 2 is a partial cross-section of the pipe joint with the closure element inserted into the receiving chamber.

3535

Il 90794 7Il 90794 7

Kuvio 3 on osittainen pituusleikkaus sulkuelementillä ja tiivistys -renkaalla varustetusta putkiliitoksesta.Figure 3 is a partial longitudinal section of a pipe joint provided with a closure element and a sealing ring.

Kuvio 4 on kuvion 3 mukainen osittainen pituusleikkaus, jossa on eri-5 tyinen tiivistysrenkaan vastaanottomuoto.Fig. 4 is a partial longitudinal section according to Fig. 3 with a different seal ring receiving shape.

Kuvio 5 on kuvion 3 mukainen osittainen pituusleikkaus, jossa on toinen erityinen tiivistysrenkaan vastaanottomuoto.Fig. 5 is a partial longitudinal section according to Fig. 3 with another special form of sealing ring receiving.

10 Kuviossa 1 putkenpätkä 1 on muodostettu varustettuna muhvipääosalla 11 ja pistopääosalla 12. Putkenpätkällä 1 on putkiseinämäpaksuus 13, johon on järjestetty muhvipääosaan 11 ja pistopääosaan 12 osaolakkeet 131,132,121,122. Muhvipääosaan 11 on järjestetty suoraan osaolakkeen 132 välityksellä ja tämän kanssa sama-akselisesti putkiseinämäaukko 14 15 tangentiaalisesti ulkoapäin putkiseinämään 13. Putkiseinämäaukolla 14 on tietty pitkittäislaajenemisalue ja se ulottuu putkiseinämän 13 läpi osaolakkeen 132 luomaan vastaanottouraan 133.In Fig. 1, the pipe section 1 is formed with a sleeve head portion 11 and a plug end portion 12. The pipe section 1 has a pipe wall thickness 13 in which partial shoulders 131,132,121,122 are arranged in the sleeve head portion 11 and the plug head portion 12. A pipe wall opening 14 15 is arranged in the sleeve head 11 directly via the sub-shoulder 132 and coaxially therewith tangentially from the outside to the pipe wall 13. The pipe wall opening 14 has a certain longitudinal expansion area and extends through the pipe wall 13 into the receiving groove 133 created by the sub-shoulder 132.

Kuviossa 2 on esitetty osittaisena poikkileikkauksena kuvion 1 mukai-20 sen kahden putken liitos. Osittainen poikkileikkaus esittää tilanteen, jossa putken 1 pistopääosa 12 on työnnetty seuraavan putken muhvipääosaan 11. Tämä työntötoiminto on päättynyt, kun muhvipääosan 11 ura 133 on tarkalleen pistopääosan uran 123 yläpuolella. Molemmat ura-aukot 123,133 muodostavat tällöin vastaanottokammion 15 sulkuelemen- 25 tille 2. Sulkuelementti 2 on mitoiltaan sellainen, että se voidaan vaikeuksitta työntää putkiseinämäaukon 14 läpi vastaanottokammioon 15. Sulkuelementillä 2 on syöttöpäässään viistotus 21, jotta se voidaan syöttää helpommin putkiseinämäaukkoon 14 ja johtaa helpommin vastaanottokammion 15 läpi. Sen vastakkaiseen päähän on muodostettu takaisin-30 päin siirrettynä nimellismurtopaikka 22, jossa sulkuelementin 2 ylit-tymä murretaan, jonka jälkeen vapaa pää sekä sen viistotus 21 koskettavat jälleen sulkuelementtiä 2 putkiseinämäaukon 14 alueella.Figure 2 is a partial cross-sectional view of the connection of the two pipes of Figure 1. A partial cross-section shows a situation in which the plug end 12 of the pipe 1 is pushed into the sleeve head 11 of the next pipe. This pushing operation is terminated when the groove 133 of the sleeve head 11 is exactly above the groove 123 of the plug head. The two groove openings 123,133 then form a receiving chamber 15 for the closing element 2. The closing element 2 is dimensioned so that it can be easily pushed through the pipe wall opening 14 into the receiving chamber 15. The closing element 2 has a sloping 21 at its feed end for easier feeding 15 through. A nominal breaking point 22 is formed at its opposite end, displaced backwards, where the overhang of the closure element 2 is broken, after which the free end and its bevel 21 again contact the closure element 2 in the region of the pipe wall opening 14.

Kuviossa 3 esitetään putken 1 muhvipääosan 11 ja vastaavan putken 1 35 pistopääosan asennustilanne. Muhvipääosan 11 vapaa pää 111 sulkeutuu esitetyssä esityksessä pistopääosan 12 vasteolakkeeseen 126. Pisto-pääosan 12 ensimmäiset osaolakkeet 121 ja muhvipääosan 11 osaolakkeet 8 131 ovat tällöin tarkasti toistensa vieressä. Vastaanottourat 123,133 muodostavat vastaanottokammion 15 sulkuelementille 2, joka on esite-tyksessä asetettu vastaanottokammioon 15 (vrt. kuvio 2). Pistopääosan 12 vapaa 124 on esitetty siirrettynä vastapäätä muhvipääosan 11 vapaa-5 ta päätä. Näin syntyneeseen vastaanottotilaan on asetettu tiivistys-elementti 3, jota pitävät paikoillaan toisaalta pistopääosan 12 vapaa pää 124 ja toisaalta muhvipääosan 11 vasteolake 112.Figure 3 shows the installation situation of the sleeve head part 11 of the pipe 1 and the plug end part of the corresponding pipe 1 35. In the illustration shown, the free end 111 of the sleeve head part 11 closes in the stop shoulder 126 of the plug head part 12. The first sub-shoulders 121 of the plug head part 12 and the sub-shoulders 8 131 of the sleeve head part 11 are then exactly next to each other. The receiving grooves 123, 133 form a receiving chamber 15 for the closing element 2, which is shown in the receiving chamber 15 (cf. Fig. 2). The free 124 of the plug head part 12 is shown offset against the free end 5 of the sleeve head part 11. A sealing element 3 is placed in the reception space thus created, which is held in place by the free end 124 of the plug head part 12 on the one hand and the stop shoulder 112 of the sleeve head part 11 on the other hand.

Kuviossa 4 esitetään kuvion 3 mukaisena osittaisena pituusleikkauksena 10 tiivistystenkään 3 erityinen vastaanottomuoto. Tällöin muhvipääosan 11 vasteolakkeeseen 112 on järjestetty aksiaalisessa suunnassa syvennys 113, joka etenee säteittäisesti vasteolakkeessa 112. Tämä syvennys on järjestetty vasteolakkeeseen 112 siten, että sisäänpäin putken 1 sisä-poikkileikkkaukseen jää jäänneseinämäalue 114, joka on kyllin vahva 15 ottamaan vastaan tiivistystenkään maksimaalisen puristuksen.Fig. 4 shows, in partial longitudinal section 10 according to Fig. 3, a special reception form of the seals 3 as well. In this case, the abutment shoulder 112 of the sleeve head part 11 is provided in the axial direction with a recess 113 which extends radially in the abutment shoulder 112. This recess is arranged in the abutment shoulder 112 so as to have

Lopuksi kuviossa 5 esitetään lisämahdollisuus tiivistystenkään 3 vastaanottamiseksi. Tässä muhvipääosaan 11 on vasteolakkeen 112 alueelle järjestetty säteittäisessä suunnassa vastaanottokammio 115. Tämän 20 vastaanottokammion 115 maksimaalinen syvyys vastaa tällöin rengasuran 133 toisen osaolakkeen 132 luoman syvyyden maksimaalista syvyyttä. Pistopääosan 12 vapaa pää 124 kulkee tällöin tiivistysrenkaaseen 3 suunnatussa viisteessä 125.Finally, Fig. 5 shows an additional possibility for receiving the seals 3 as well. Here, a receiving chamber 115 is arranged in the region of the abutment shoulder 112 in the radial direction. The maximum depth of this receiving chamber 115 then corresponds to the maximum depth created by the second sub-shoulder 132 of the annular groove 133. The free end 124 of the plug head part 12 then runs in a bevel 125 directed towards the sealing ring 3.

25 Viisteen avulla saavutetaan toisaalta tiivistystenkään 3 puristuminen aksiaalisessa ja säteittäisessä suunnassa, jolloin tiivistystenkään 3 deformaation tarvittava voima lisäksi vähenee. Muhvipääosan 11 vasteolakkeen 112 ja pistopääosan 12 vastapäätä olevan vapaan pään 124 väliin jäävän pienen tilan ansiosta tiivistystenkään 3 ulostyöntyminen 30 vaikeissa käyttöolosuhteissa vältetään varmasti. Samanaikaisesti saavutetaan tämän raon 4 avulla se, että tiivistysrenkaan 3 maksimaalinen puristus voi alkaa kompression yhteydessä koskettamatta vapaita päitä 112,124.The chamfer, on the other hand, achieves compression of the seal 3 in the axial and radial directions, whereby the required force of deformation of the seal 3 is further reduced. Due to the small space between the stop shoulder 112 of the sleeve head part 11 and the free end 124 opposite the plug head part 12, the protrusion 30 of the seals 3 is certainly avoided under difficult operating conditions. At the same time, it is achieved by means of this gap 4 that the maximum compression of the sealing ring 3 can begin in connection with compression without touching the free ends 112,124.

IIII

3535

Claims

1. Pipe connection between two connecting pipes or equivalent, wherein the plug end formed on one side of one tube of the connected tubes is in engagement with the sleeve end formed on one side of the other tube, wherein the wall thickness of the tubes in the stick end, respectively. is reduced by a radially inset and radially inert stepped abutment and the abutment height of the abutment abutment corresponds to the abutment abutment abutment, where, when connecting the tubes between the free end of the abutment end and the wide area of the abutment end, a flexible sealing element and wherein on the outer circumference of the knitting end and the inner circumference of the sleeve end at a distance from the free end of the knitting end and at a distance from the free end of the sleeve end a receiving latch is provided, wherein the free end (111) of the sleeve end corresponds to the stop formed in the stop (126) of the plug end (12) there is formed a receiving chamber, in which a closing element (2) is arranged in the connected tubes (1) which is arranged externally via the wall opening (14) and where the axial length of the area with stop in the plug end (12) is shorter than the axial length of the area with abutments in the sleeve end (11), characterized in that the sealing element (3) is on one side being poured into a pressing position in the connected pipes (1) laterally on the free end (124). ) of the plug end (12) and on the other side of the latch (112) of the sleeve end (12). 25

Pipe connection according to claim 1, characterized in that in the locking stop (112) of the sleeve end (11) a jaw (113) is arranged in the direction of the sealing element (3) of the pipe shaft. 30

Pipe connection according to Claim 1, characterized in that a jaw (115) in the radial direction of the sealing element (3) in the pipe wall (13) is arranged at the region of the locking assembly (112) of the sleeve end (11). 35

Pipe connection according to claim 1, characterized in that a wall chamfer (125) extending above the inner perimeter is arranged in the free end (124) of the stick end (12).