FI90650B - Method and apparatus for lining an article with at least one elastic piece - Google Patents

Method and apparatus for lining an article with at least one elastic piece Download PDF

Info

Publication number
FI90650B
FI90650B FI893395A FI893395A FI90650B FI 90650 B FI90650 B FI 90650B FI 893395 A FI893395 A FI 893395A FI 893395 A FI893395 A FI 893395A FI 90650 B FI90650 B FI 90650B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
article
elastic piece
bed
chamber
tissue
Prior art date
Application number
FI893395A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI893395A (en
FI893395A0 (en
FI90650C (en
Inventor
Christian Guilhem
Original Assignee
Christian Guilhem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Christian Guilhem filed Critical Christian Guilhem
Publication of FI893395A0 publication Critical patent/FI893395A0/en
Publication of FI893395A publication Critical patent/FI893395A/en
Publication of FI90650B publication Critical patent/FI90650B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI90650C publication Critical patent/FI90650C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0092Producing upholstery articles, e.g. cushions, seats
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3821Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process composed of particles enclosed in a bag
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/16Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material applied by "rubber" bag or diaphragm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00Making upholstery
    • B68G7/05Covering or enveloping cores of pads

Abstract

In a process for covering an object by means of at least one flexible piece, a fluidized bed of particles (8) is covered by a flexible cloth (10), the flexible covering piece (12) is placed above said cloth, the object (13, 14) is placed above said cloth, pressure is applied to said object, deforming the flexible sheet and immersing the object in the fluidized bed until a mating imprint is formed in the latter. The covering can be effected by gluing, in particular with a previously applied heat-activated adhesive in which case the fluidized bed is obtained by means of a current of hot air at a temperature above the activation temperature of the adhesive. The process is particularly suitable for assembling and mounting seat covers. Also described is a device for implementing the process.

Description

1 906501 90650

Menetelmä ja laite esineen päällystämiseksi ainakin yhden joustavan kappaleen avulla. - Förfarande och anordning för att bekläda ett föremäl med ätminstone ett elastiskt stycke.A method and apparatus for coating an article with at least one flexible body. - Förfarande och anordning för att bekläda ett föremäl med ätminstone ett elastiskt stycke.

Keksintö koskee menetelmää ja laitetta esineen päällystämiseksi ainakin yhden joustavan kappaleen avulla. Se soveltuu erityisesti istuinten verhoukseen, jotka koostuvat jäykästä tuesta, joustavasta vaahtokerroksesta ja kangaspäällysteestä.The invention relates to a method and an apparatus for coating an article by means of at least one flexible body. It is particularly suitable for seat upholstery, which consists of a rigid support, an elastic foam layer and a fabric cover.

Päällystettäessä esinettä joustavalla kappaleella, jonka tulee muotoutua esineen mukaiseksi, sitä pidetään yleensä paikallaan päällystettävän esineen mukaan muotoiltujen asennusmuottien avulla. Näin on esimerkiksi EP patenttihakemuksessa nro 0 223 312, jossa esitetään istuimen verhousta. Asennusmuottien olennaisena vikana on se, että ne ovat erikoisesti sopeutettuja kooltaan ja muodoltaan määrättyyn esineeseen. Valmistajan käytettävissä on oltava yhtä monta muottia kuin verhottavaa esine-tyyppiä. Mekaanisia asennusmenetelmiä on olemassa, mutta ne ovat yleensä aikaavieviä, sopimattomia automatisointiin ja mahdottomia soveltaa esineitä verhottaessa kokonaan, koska sopivat vyöhykkeet esineeseen tarttumista varten puuttuvat.When coating an article with a resilient body that is to conform to the article, it is generally held in place by mounting molds shaped according to the article to be coated. This is the case, for example, in EP Patent Application No. 0 223 312, which discloses seat upholstery. The essential defect of mounting molds is that they are specially adapted to an object of a certain size and shape. The manufacturer must have as many molds available as the type of object to be clad. Mechanical installation methods do exist, but they are generally time consuming, unsuitable for automation, and impossible to apply to completely cladding objects due to the lack of suitable zones for gripping the object.

Esillä olevan keksinnön kohteena on uusi menetelmä esineen verhoamiseksi ja laite menetelmän toteuttamiseksi, joilla vältetään tunnettujen verhousmenetelmien virheet.The present invention relates to a new method for cladding an object and to an apparatus for carrying out the method, which avoid the errors of known cladding methods.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että menetelmässä valmistetaan hiukkasten leijupeti, jonka päälle mainittu joustava kangas asetetaan, ja esinettä painetaan lei-jupetiin kunnes muodostuu painuma, jolloin joustava kappale painuu esineen muotoja vastaan ja omaksuu nämä muodot.The method according to the invention is characterized in that the method produces a fluidized bed of particles on which said flexible fabric is placed and the object is pressed into the Lei bed until a depression is formed, whereby the flexible body presses against the shapes of the object and assumes these shapes.

Joustavan kappaleen kiinnitys esineeseen voidaan suorittaa pitämällä arinaa leijuvassa tilassa ja kohdistamalla pysyvästi 2 90650 painetta esineeseen. Kun esine on painettu leijuarinaan on myös mahdollista pysäyttää hiukkasten leijutus (keskeyttämällä kaa-suvirta joka aiheuttaa tämän) ja kun hiukkaset ovat pysähtyneet toisiaan vastaan voidaan lakata kohdistamasta painetta esineeseen, joka pysyy arinaan muodostetussa painumassa (josta on tullut kiinteä arina)/ tarvittaessa voidaan leijutuksen lopettamisen jälkeen kohdistaa imu arinaan hiukkasten kiinnittämiseksi keskenään.The attachment of the flexible body to the article can be accomplished by holding the grate in a floating state and permanently applying a pressure of 2,90650 to the article. Once the object has been pressed into the fluidized bed, it is also possible to stop the fluidization of the particles (interrupting the gas flow that causes this) and when the particles have stopped against each other it is possible to stop applying pressure to the object that remains in the deflection (which has become a solid grate). then apply suction to the grate to secure the particles together.

Päällystettäessä samanlaisten esineiden sarjaa, on mahdollista käyttää ensimmäistä tapaa toistuvasti kunkin esineen osalta. On myöskin mahdollista suorittaa ensimmäisen esineen päällystäminen käyttämällä toista suoritusmuotoa, poistaa senjälkeen mainittu ensimmäinen esine pitämällä arinaa kiinteässä tilassa, ja sijoittamalla jokainen seuraava esine ja sen joustava kappale ensimmäisen esineen kiinteään arinaan muodostamaan painumaan joustavan kappaleen kiinnittämiseksi esineeseen.When coating a set of similar articles, it is possible to use the first method repeatedly for each article. It is also possible to perform the coating of the first object using the second embodiment, then remove said first object by holding the grate in a fixed state, and placing each subsequent object and its resilient body in the fixed grate of the first object to form a depression for attaching the resilient body to the object.

Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan päällystää minkä tahansa muotoisia esineitä tarvitsematta etukäteen valmistaa valamalla tai työstämällä asennusmuottia kutakin esinetyyppiä varten. Tällainen menetelmä on erityisen edullinen päällystettäessä esineitä, jotka voivat olla erimuotoisia- tai kokoisia.The method according to the invention can be used to coat objects of any shape without having to be made in advance by casting or machining a mounting mold for each type of object. Such a method is particularly advantageous for coating objects which may be of different shapes or sizes.

On huomattava, että joustavan kappaleen kiinnitys voidaan suorittaa EP patenttihakemuksen 0 223 312 mukaan pingoituslangan avulla, joka sovitetaan mainitun joustavan kappaleen ympäri ja pingoitetaan toimenpiteen lopussa tämän reunojen taittamiseksi ja kiristämiseksi esineen ympäri.It should be noted that according to EP patent application 0 223 312, the fastening of the resilient body can be performed by means of a tensioning wire which is fitted around said resilient body and tensioned at the end of the operation to fold and tighten its edges around the object.

Kiinnittäminen voidaan myös suorittaa millä tahansa muulla menetelmällä; nitomalla esineen takaosaan, liimaamalla... joustavan kappaleen liimaaminen esineen muotoihin voidaan yhdistää yllämainitun hakemuksen menetelmään (jolla voidaan 3 90650 kiristää mainitun kappaleen reunoja esineen takapuolella).The attachment may also be performed by any other method; by stapling to the back of the article, gluing ... the gluing of the flexible body to the shapes of the article can be combined with the method of the above application (which can tighten the edges of said piece 3 90650 on the back of the article).

Keksintö koskee erikoista kiinnitystapaa, jossa suoritetaan liimaus lämmöstä aktivoituvalla liimalla, jolloin liima aktivoituu leijutuskaasun virtauksella, joka lämmitetään lämpötilaan joka on korkeampi kuin liiman aktivointilämpötila.The invention relates to a special fastening method in which gluing is performed with a heat-activated glue, wherein the glue is activated by a flow of fluidizing gas which is heated to a temperature higher than the activation temperature of the glue.

Päällystettävä esine voi koostua useammasta koottavasta osasta, erityisesti jäykästä tuesta ja vaahtokerroksesta istuimen verhouksen ollessa kyseessä. Keksinnön mukaisella menetelmällä, jossa liimataan lämmöstä aktivoituvalla liimalla, voidaan suorittaa verhous ja kokoaminen liimalla yhdellä toimenpiteellä, liiman aktivoivallla kuuman leijutuskaasun virran ansiosta.The article to be covered may consist of several prefabricated parts, in particular a rigid support and a layer of foam in the case of a seat upholstery. With the method according to the invention, in which gluing with a heat-activated glue, cladding and assembly with glue can be carried out in one operation, by activating the glue due to the flow of hot fluidizing gas.

Keksintö koskee laitetta esineen päällystämiseksi ainakin yhden joustavan kappaleen avulla. Laite käsittää seuraavan yhdistelmän: - yläpinnaltaan avoimen kammion jonka alaosassa on kaasun syöttö järjestelmä ja jakelulaite, jonka yläpuolella on hiukkaspeti mainitun petin leijutusta varten, - sinänsä tunnetun joustavan kankaan, joka on sovitettu hiuk-kaspetin yläpuolelle ja kiinnitetty kammion kehään siten, että se voi muuttaa muotoaan, - sinänsä tunnetun puristuselimen joka sijaitsee kammion avointa pintaa vastapäätä ja on sovitettu liikkumaan kauemmaksi tai lähemmäksi mainittua kammiota, ja - sinänsä tunnetut välineet puristuselimen siirtämiseksi suhteessa kammioon.The invention relates to a device for coating an article by means of at least one flexible body. The device comprises the following combination: - a surface-open chamber with a gas supply system at the bottom and a dispenser with a particle bed above it for fluidizing said bed, - a flexible fabric known per se arranged above the particle bed and fixed to the chamber circumference so as to change in its shape, - a pressing member known per se located opposite the open surface of the chamber and adapted to move farther or closer to said chamber, and - means known per se for moving the pressing member relative to the chamber.

Keksinnön muut tunnusmerkit, tavoitteet ja edut ilmenevät seuraavasta selityksestä viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jotka esittävät keksinnön mukaisia suoritusmuotoja.Other features, objects, and advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, which show embodiments of the invention.

Piirustuksissa: 4 90650 - kuvio 1 on laitteen akeelineuuntaieen taeon pystysyora leikkaus, - kuvio 2 on arinaa leijutilassa esittävä leikkaus suuremmalla asteikolla, - kuviot 3, 4, 5, 6 ja 7 kuvaavat päällyetyemenetelmän vaiheita, - kuvio Θ esittää laitteen muunnelmaa.In the drawings: 4 90650 - Fig. 1 is a vertical section of the rear axis of the device, - Fig. 2 is a section showing the grate in a fluidized scale on a larger scale, - Figs. 3, 4, 5, 6 and 7 illustrate the steps of the coating process,

Kuviossa 1 esimerkkinä esitetty puristin on samaa tyyppiä kuin yllä mainitun EP patenttihakemuksen 0 223 312 kuvioissa Θ ja 9 esitetään. Se on tarkoitettu ietuinpäällysteen kokoamisen ja päällystämisen suorittamiseksi. Mainittu puristin käsittää tässä aikaisemmassa hakemuksessa jo kuvatut yleiselimet: runko 1, levyn tai ristipuun 2 muodostama puristuselin, puristuselintä 2 kannattava väkivipu 3 sen liikuttamiseksi pystysuuntaan, elimen 2 pystysuoralla sijaitseva laatta 4, koukut 5 päällysteen takana olevan pingoitusnauhan päiden pingoittamiseksi (tähän patenttihakemukseen viitataan elimiä koskevien ykistyiskohtien ja niiden käytön suhteen).The press shown by way of example in Figure 1 is of the same type as shown in Figures Θ and 9 of the above-mentioned EP patent application 0 223 312. It is intended to perform assembly and coating of the coating. Said press comprises the general members already described in this prior application: a body 1, a pressing member formed by a plate or crossbar 2, a lever 3 supporting the pressing member 2 for moving it vertically, a plate 4 vertically for the member 2, hooks 5 for tensioning details and their use).

Esillä olevan keksinnön mukaan laatassa 4 on siihen liittyvä kammio 6. Yläpinnaltaan avoin kammio sisältää alaosassaan leijutus-jakelulaitteen 7 joka esimerkissä koostuu puupuristetta olevasta mikrohuokoieesta levystä. Sen yläpuolella on hiukkaspeti B joka koostuu suuresta määrästä lasimikrokuulia; jakelulaitteen 7 lävitse voi kulkea leijutueilmavirtaus jonka tuloputki 9 suuntaa laatan 4 ja kammion alaosan läpi.According to the present invention, the plate 4 has an associated chamber 6. The chamber, which is open at the upper surface, contains a fluidizing-dispensing device 7 at its lower part, which in the example consists of a microporous sheet made of wood extrudate. Above it is a particle bed B consisting of a large number of glass microspheres; a fluidized air flow can pass through the dispensing device 7, the inlet pipe 9 of which directs through the plate 4 and the lower part of the chamber.

Lasikuulien raekokojakautuma on välillä 75-150 mikronia ja tiheys välillä 2,3-2,8 (esimerkissä tiheys on 2,5). Putki 9 on liitetty ilmaneyöttöjärjestelmään (ei esitetty), joka on liitetty virtauksen lämmityselimiin. Esimerkissä syöttöjärjestelmää ja jakelulai-tetta 7 on sovitettu ilman jakelun mahdollistamiseksi kammioon lineaarisella nopeudella joka on välillä 1,5 Vmf ja 6 Vmf (kammion suoran leikkauksen kohdalla) jolloin Vmf on lasikuulien vähim-mäisleijutusnopeus (esimerkissä 0,9 m/s:n luokkaa).The glass beads have a grain size distribution of between 75 and 150 microns and a density of between 2.3 and 2.8 (in the example, the density is 2.5). The pipes 9 are connected to an air supply system (not shown) which is connected to the flow heating means. In the example, the supply system and the dispenser 7 are arranged to allow air to be dispensed into the chamber at a linear velocity between 1.5 Vmf and 6 Vmf (at the direct section of the chamber) where Vmf is the minimum fluidization velocity of the glass spheres (on the order of 0.9 m / s). .

5 906505,90650

Ilman lämmityselimet voivat muodostua vastuksesta joka on teholtaan 2 kilowatin luokkaa, ja ilman puhalluslaitteiden virtaama on 3 n. 1,5 m /mn 60 mb:n suhteellisella paineella. Ilmavirtaus voi- o daan siten kuumentaa Θ0-100 C:n lämpötilaan.The air heating elements can consist of a resistor of the order of 2 kilowatts, and the flow of the air blowing devices is 3 about 1.5 m / mn at a relative pressure of 60 mb. The air flow can thus be heated to a temperature of Θ0-100 C.

Kuviossa 1 hiukkaspetin oletetaan olevan lepotilassa (ilman il-manjakelua). Sen yläpuolella on joustava kangas 10, joka on kiinnitetty kammion kehään. Joustava kangas on huokoista siten, että ilmavirtaus pääsee läpi, mutta lasikuulat estetään. Kangas voi olla pienin silmukoin kudottua synteettistä ainetta (tai muodostua useamman ilmavan maton yhdistelmästä).In Figure 1, the particle bed is assumed to be at rest (without air supply). Above it is a resilient fabric 10 attached to the circumference of the chamber. The flexible fabric is porous so that airflow can pass through but the glass balls are blocked. The fabric may be a synthetic material woven in small loops (or consist of a combination of several airy mats).

Esimerkissä kangas 10 on vuorattu avokennoin varustetulla erikois joustavalla vaahtokerroksella 11, joka on taipuvainen noudattamaan sen yläpuolelle painettavan esineen muodot. Vaahdon avulla tasoitetaan päällysteen reunoja.In the example, the fabric 10 is lined with a special flexible foam layer 11 with open cells, which tends to follow the shapes of the object to be printed above it. The foam is used to smooth the edges of the coating.

Kuvioesa 2 esitetään kuulapetiä leijutilaesa leijutueilman tullessa putkesta 9. Peti paisuu ja käyttäytyy juoksevan (mutta kokoonpuristettavan) petin tavoin, jonka keskimääräinen tiheys on 1,5:n luokkaa.Figure 2 shows a ball bed in a fluidized bed with fluidized air coming from a tube 9. The bed expands and behaves like a flowing (but compressible) bed with an average density of the order of 1.5.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä asennetaan aluksi leijuarinan yläpuolelle kangaspala 12 joka on tarkoitettu istuimen verhouksen päällysteeksi (kuvio 3). Kangaspala leikataan sopivan muotoiseksi ja sen reunuksella 12a voi olla pingoituslanka kuten EP pa-tenttihakemusesea 0 223 312.In the method according to the invention, a piece of fabric 12 is initially installed above the hover grate, which is intended to cover the seat upholstery (Fig. 3). The piece of fabric is cut to a suitable shape and its rim 12a may have a tension wire such as EP patent application 0 223 312.

Verhouksen osat sovitetaan senjälkeen kappaleelle 12, esimerkissä jäykkä tuki 13 ja vaahtokerroe 14 (kuvio 4). Ennen sitä kangas- kappeleiden 12, vaahdon 14 ja tuen 13 vastakkaisille pinnoille on levitetty liimaa. Käytetään lämmössä aktivoituvaa liimaa joka o tulee liimaavaksi kuumentamalla n. 65 C:een. Liima voi erityi sesti olla Chimiprene C-GEX tyyppiä olevaa polyuretaanipohjäistä liimaa.The parts of the cladding are then fitted to the body 12, in the example a rigid support 13 and a foam layer 14 (Fig. 4). Prior to that, glue has been applied to opposite surfaces of the fabric chapels 12, foam 14 and support 13. Use a heat-activated adhesive which becomes adhesive by heating to approx. 65 ° C. The adhesive may in particular be a Chimiprene C-GEX type polyurethane-based adhesive.

6 906506 90650

Puristuselin 2 siirretään eitten pystysuuntaan kokonaisuuden pai-namieekei leijuarinaan kuten kuviossa 5 esitetään. Painumakorkeus on suunniteltu siten, että päällyste 12 noudattaa täysin vaahdon 14 muodon ja että vaahto puristetaan hieman kokoon hyvin tasai-eesti. Tässä asennossa kokonaisuus on vakaassa asennossa.The pressing member 2 is then moved vertically to the pressure medium of the assembly and not to the fluidized bed as shown in Fig. 5. The depression height is designed so that the coating 12 fully follows the shape of the foam 14 and that the foam is slightly compressed to a very uniform size. In this position, the whole is in a stable position.

Lämmitysvastus käynnistetään ja 80-85 asteinen kuumailma aktivoi liiman; 15-30 sekunnin kuumennusajalla aikaansaadaan uudelleen aktivointi.The heating element is started and 80-85 degree hot air activates the adhesive; Reactivation is achieved with a heating time of 15-30 seconds.

Tämän aikavälin kuluessa kangaskappaleen 12 reunusta 12a pitkin kulkevan pingoituslangan päitä pingoitetaan ja kiilataan kappaleen 12 taittamiseksi ja pitämiseksi verhouksen takana (kuvio 6).During this time interval, the ends of the tension wire running along the edge 12a of the fabric piece 12 are tensioned and wedged to fold and hold the piece 12 behind the upholstery (Figure 6).

Valmis kappale poistetaan nostamalla puristuselin 2, jolloin voidaan välittömästi käsitellä seuraavaa, muodoltaan ja kooltaan mahdollisesti erilaista esinettä.The finished part is removed by lifting the pressing member 2, whereby the next object, possibly of different shape and size, can be processed immediately.

Huomattakoon, että ilma voidaan tarvittaessa keskeyttää ennen kun juuri valmistunut esine poistetaan ja tässä tapauksessa peti (joka on tullut kiinteäksi) säilyttää tämän esineen muodon kuten kuviossa 7 esitetään. Tämän muunnelman avulla voidaan tarvittaessa asettaa samanlaisia esineitä (ilman ilmanjakelua) ensimmäisen esineen muodostamaan painumaan.It should be noted that the air can be suspended, if necessary, before the freshly finished object is removed, and in this case the bed (which has become solid) retains the shape of this object as shown in Fig. 7. With this variation, if necessary, similar objects (without air distribution) can be placed in the depression formed by the first object.

Kuviossa 8 esitetään muunnelmana laitetta joka on sovitettu mahdollistamaan kuulien täydellisen pysäytymisen keskenään, jotta vältetään painuman muodonmuutokset yllä esitetyssä suoritusmuodossa. Kangas 10 on tässä tapauksessa tiivis ja sulkuhanalla 16 varustetut jakelukaasun poistovälineet 15 on liitetty kammioon jotta ilma voi poistua ilman jakeluvaiheiden aikana (jolloin kammion ympärillä on useita poistojohtoja symmetrisen virtauksen yl- läpitämieekei).Figure 8 shows, in a variation, a device adapted to allow the balls to stop completely with one another in order to avoid deformations of the depression in the above embodiment. The fabric 10 is in this case tight and the distribution gas outlet means 15 provided with a stopcock 16 are connected to the chamber so that air can escape during the air distribution steps (whereby there are several outlet lines around the chamber to maintain a symmetrical flow).

7 906507 90650

Kammion tulo voi ola kytketty venttiilin 17 kautta joko ilman syöttö järjestelmään 18 tai imuelimiin 19. Kun syöttöjärjestelmä 18 on pyeähdetty, hana 16 suljetaan ja venttiili 17 kytketään imuelimiin 19, jotka käynnistetään. Hiukkaspetiin kohdistuu tällöin imu, joka tekee hiukkaset liikkumattomiksi toisiansa suhteen ja sen ansiosta ensimmäisen esineen painuma kovettuu paremmin ja pysyy vakaammin.The inlet of the chamber can be connected via a valve 17 to either the air supply system 18 or to the suction members 19. When the supply system 18 has been stopped, the tap 16 is closed and the valve 17 is connected to the suction members 19 which are actuated. The particle bed is then subjected to suction, which makes the particles immobile with respect to each other and allows the deflection of the first object to harden better and remain more stable.

Claims (13)

1. Förfarande för att bekläda ett föremäl med ätminstone ett elastiskt stycke (12), i vilket förfarande det elastiska styc-ket (12) placeras ovanför en elastiskt vävnad (10), föremälet (13, 14) anordnas pä det elastiska stycket, ett tryck utövas pä föremalet (13, 14) sälunda, att vävnadens (10) och det elastiska styckets (12) form ändras, och det elastiska stycket fäs-tes vid föremalet, kännetecknat därav, att i förfa-randet framställes en virveibädd (8) av partiklar, pä vilken nämnda elastiska vävnad (10) placeras, och föremalet (13, 14) trycks in i virvelbädden (8) ända tills ett avtryck bildats, varvid det elastiska stycket (12) s junker in mot föremälets former och tillägnar sig dessa former.A method of lining an article with at least one elastic piece (12), in which method the elastic piece (12) is placed above an elastic tissue (10), the article (13, 14) being arranged on the elastic piece, pressure is exerted on the article (13, 14) so that the shape of the tissue (10) and the elastic piece (12) change, and the elastic piece is attached to the article, characterized in that in the method a fabric bed (8) is produced. of particles on which said elastic tissue (10) is placed, and the article (13, 14) is pressed into the fluidized bed (8) until an imprint is formed, the elastic piece (12) s junking into the shapes of the article and acquiring these forms. 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att bädden hälles i virveltillständ genom att kontinuer-ligt utöva tryck pä föremalet under den tid det elastiska stycket fäster sig vid nämnda föremäl.Method according to claim 1, characterized in that the bed is poured in a swirling state by continuously exerting pressure on the article during the time that the elastic piece adheres to said article. 3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att da föremalet tryckts in i virvelbädden, avslutas virvlingen och da partiklarna avstannat mot varandra upphöres tryckutövningen pä föremalet, som hälles i det i bädden bildade avtrycket under den tid det elastiska stycket fäster sig vid nämnda föremäl.3. A method according to claim 1, characterized in that when the article is pressed into the fluidized bed, the vortex is terminated and when the particles are stopped against each other, the pressure exertion on the article which is poured into the bed formed during the elastic piece adheres to said former ceases. . 4. Förfarande enligt patentkravet 3, kännetecknat : därav, att efter avslutad virvling bädden underkastas sug för att göra partiklarna orörliga i förhällande tili varandra.4. A method according to claim 3, characterized in that, upon completion of swirling, the bed is subjected to suction to render the particles immobile in relation to each other. 5. Förfarande enligt patentkravet 3 eller 4 för att bekläda en serie likadana föremäl turvis, kännetecknat därav, att i förfarandet beklädes ett första föremäl (13, 14), avlägsnas därefter det första föremalet (13, 14) genom att halla’ bädden (8) i fast tillständ, och anordnas varje följande 13 90650 föremäl (13, 14) och dess elastiska stycke (12) i det av det första stycket i den fasta bädden (8) bildade avtrycket, för att fästa nämnda elastiska stycke (12) vid föremälet (13, 14).Method according to claim 3 or 4 for coating a series of like articles alternately, characterized in that in the method a first article (13, 14) is covered, the first article (13, 14) is then removed by tilting the bed (8). ) in solid state, and each of the following articles (13, 14) and its elastic piece (12) is arranged in the impression formed by the first piece of the fixed bed (8), to attach said elastic piece (12) to the object (13, 14). 6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1, 2, 3 eller 4, kännetecknat därav, att i förfarandet sprides lim ätminstone pä en av de mittemot varandra belägna ytorna av det elastiska stycket (12) och föremälet (13, 14) salunda, att fästningen sker genom limning da det elastiska stycket (12) är tryckt mot föremälet (13, 14),Method according to any one of claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that in the process adhesive is spread at least on one of the opposite surfaces of the elastic piece (12) and the article (13, 14) so that the attachment is done by gluing as the elastic piece (12) is pressed against the article (13, 14), 7. Förfarande enligt patentkravet 6, kännetecknat därav, att pä det elastiska stycket (12) och/eller pä föremälet (13, 14. sprides i förväg i värme aktiverbart lim, en virvelbädd (8) bildas medelst en het luftström, som för-delar sig över bäddens (8) nedre del vid en temperatur högre än limmets aktiveringstemperatur, föremälet ((13, 14) lämnas därefter kvar pä sin plats tills det elastiska stycket (12) är fastlimmat vid detta.7. A method according to claim 6, characterized in that on the elastic piece (12) and / or on the article (13, 14.) is spread in advance in heat activatable glue, a fluidized bed (8) is formed by a hot air stream which divides over the lower part of the bed (8) at a temperature higher than the activation temperature of the adhesive, the article ((13, 14) is then left in place until the elastic piece (12) is glued to it). 8. Förfarande enligt patentkravet 7 som avser beklädnaden av en sits, vilken sits bestär av ett stelt stöd (13) och ett skumskikt (14), varvid stödet (13) och skiktet (14) med nämnda . . förfarande kan hopsättas och beklädas med det elastiska stycket (12), kännetecknat därav, att i förfarandet: - sprides i värme aktiverbart lim ätminstone pä en yta av de mittemot varandra belägna stödet (13) och skumskiktet (14), - sprides i värme aktiverbart lim ätminstone pä en yta av de mittemot varandra belägna elastiska stycket (12) och skumskik- ‘ tet (14), - anpassas det elastiska stycket (12) ovanför den virvelbäd-den (8) täckande vävnaden (10), och sedan skumskiktet (14) tili kontakt med det elastiska stycket (12) och stödet (13) tili kontakt med skumskiktet (14), 14 90650 - utÖvas ett tryck pa stödet (13) sa, att det hela intryckes i virvelbäddeb, medan skumskiktet (14) nagot sammanpressas. - det hela avlägsnas, da liitimet aktiverats.The method according to claim 7, which relates to the lining of a seat, which seat consists of a rigid support (13) and a foam layer (14), the support (13) and the layer (14) having said. . method can be assembled and lined with the elastic piece (12), characterized in that in the method: - spread in heat activatable glue at least on one surface of the opposite support (13) and the foam layer (14), - spread in heat activatable glue at least on a surface of the opposite elastic piece (12) and the foam layer (14), - the elastic piece (12) is adapted above the fluidized bed (8) covering the tissue (10), and then the foam layer ( 14) in contact with the elastic piece (12) and the support (13) in contact with the foam layer (14), 14 90650 - exert a pressure on the support (13) so that it is all pressed into the fluidized bed, while the foam layer (14) compressed. - the whole thing is removed when the time is activated. 9. Anordning för att bekläda ett föremäl, känneteck-n a d därav, att den omfattar i kombination: - en till sin Övre yta öppen kammare (6) med ett gasmatnings-system (9) och en fördelningsanordning (7) i sin nedre del, ovanför vilken f inns en partikbädd (8) för virvling av nämnda bädd, - en i och för sig känd elastisk vävnad (10, som anpassats ovanför partikelbädden (8) och fästats vid kammarens omkrets sa, att det kan ändra sin form, - ett i och för sig känt tryckorgan (2) beläget mittemot kammarens (6) öppna yta och anordnat att fjärma eller närma sig nämnda kammare, och - i och för sig kända medel (3) för att förflytta tryckorganet i förhallande tili kammaren.9. Apparatus for covering an object, characterized in that it comprises in combination: - a chamber (6) open to its upper surface with a gas supply system (9) and a distribution device (7) at its lower part , above which is found a particle bed (8) for swirling said bed, - an elastically known tissue (10), adapted above the particle bed (8) and attached to the perimeter of the chamber so that it can change its shape, - a pressure member (2) known per se located opposite the open surface of the chamber (6) and arranged to remove or approach said chamber, and - per se known means (3) for moving the pressure member in relation to the chamber. 10. Anordning enligt patentkravet 9, kännetecknad därav, att partikelbädden (8) är en kulbädd, vars kornstorleks-fördelning är mellan 74 och 150 mikroner och täthet mellan 2,3 och 2,8, och gasmatningssystemet (9) och fördelningsanordningen (7) anordnats att möjliggöra en gasfördelning tili kammaren med en linjär hastighet mellan 1,5 Vmf och 6 Vmf, varvid Vmf är ku- : lornas minimivirvlingshastighet10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the particle bed (8) is a ball bed whose grain size distribution is between 74 and 150 microns and density between 2.3 and 2.8, and the gas supply system (9) and the distribution device (7). arranged to allow a gas distribution to the chamber at a linear velocity between 1.5 Vmf and 6 Vmf, with Vmf being the minimum swirling velocity of the balls 11. Anordning enligt nagotdera av patentkravet 9 eller 10, kännetecknad därav, att den ovanför partikelbädden (8) belägna elastiska vävnaden (10) »r en porös vävnad anpassad att genomsläppa luftströmmen. medan kulorna avstannas.Apparatus according to either of Claim 9 or 10, characterized in that the elastic tissue (10) located above the particle bed (8) is a porous tissue adapted to pass through the air stream. while the bullets are stopped. 12. Anordning enligt nagot av patentkraven 9, 10 eller 11, kännetecknad därav, att den omfattar medel för upp-heltning av luftströmmen. is 90650Device according to any one of claims 9, 10 or 11, characterized in that it comprises means for holding the air stream. is 90650 13. Anordning enligt nagot av patentkraven 9, 10 eller 12, kännetecknad därav, att den omfattar en tät vävnad (10), medel (15) för att avlägsna den fördelade gasen och sug-medel (19) anslutna till kammaren för att utöva sug pä parti-kelbädden (8).Device according to any one of claims 9, 10 or 12, characterized in that it comprises a dense tissue (10), means (15) for removing the distributed gas and suction means (19) connected to the chamber for exerting suction. on the particle bed (8).
FI893395A 1988-07-13 1989-07-13 A method and apparatus for coating an article with at least one flexible body FI90650C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8809763 1988-07-13
FR8809763A FR2634190B1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 METHOD AND DEVICE FOR POSITIONING AN OBJECT WITH A VIEW IN PARTICULAR OF ITS DRESSING USING A FLEXIBLE PART AND / OR ITS ASSEMBLY

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI893395A0 FI893395A0 (en) 1989-07-13
FI893395A FI893395A (en) 1990-01-14
FI90650B true FI90650B (en) 1993-11-30
FI90650C FI90650C (en) 1994-03-10

Family

ID=9368561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI893395A FI90650C (en) 1988-07-13 1989-07-13 A method and apparatus for coating an article with at least one flexible body

Country Status (21)

Country Link
EP (1) EP0350979B1 (en)
JP (1) JP2657282B2 (en)
KR (1) KR0124928B1 (en)
CN (1) CN1015799B (en)
AT (1) ATE83469T1 (en)
AU (1) AU622198B2 (en)
BR (1) BR8907539A (en)
CA (1) CA1320338C (en)
DE (1) DE68903896T2 (en)
DK (1) DK167490B1 (en)
ES (1) ES2037395T3 (en)
FI (1) FI90650C (en)
FR (1) FR2634190B1 (en)
GR (1) GR3007165T3 (en)
IL (1) IL90926A (en)
NO (1) NO168522C (en)
PT (1) PT91163B (en)
TN (1) TNSN89077A1 (en)
TR (1) TR24624A (en)
WO (1) WO1990000519A1 (en)
ZA (1) ZA895194B (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2655905B1 (en) * 1989-12-15 1992-04-17 Guilhem Christian MOLDING METHOD AND DEVICE FOR REPRODUCING A SHAPE USING A FLUIDIZED BED.
JP2513142Y2 (en) * 1991-09-17 1996-10-02 河西工業株式会社 Adhesion device for skin materials in interior parts
US5407510A (en) * 1993-02-22 1995-04-18 Douglas & Lomason Company Method for bonding a cover to a flexible pad
DE102004060328A1 (en) * 2004-12-15 2006-06-22 Bayerische Motoren Werke Ag Covering manufacturing method for vehicle seat, involves shortening pad blank at edges, attaching shortened blank to foamed material body, applying cover on blank and connecting cover with body or part of vehicle seat
FR2935291B1 (en) 2008-09-01 2010-09-03 C Gex Systems DEVICE AND METHOD FOR THE THERMOCOLLAGE OF A SOFT COATING ON A SUPPORT
FR2939144B1 (en) 2008-11-28 2010-12-24 C Gex Systems COMPOSITION OF SELF-AGRIPPTING THERMOFUSIBLE PARTICLES AND METHOD OF BONDING USING SUCH A COMPOSITION
FR2957846B1 (en) * 2010-03-29 2014-12-26 Elbe Tecnologies SUBLIMATION DECORATION PROCESS
FR3021246B1 (en) 2014-05-22 2017-01-13 C-Gex System's ELECTROMAGNETIC WAVE BONDING METHOD AND MACHINE OF A SOFT COATING ON A CARRIER AND TRIM THUS OBTAINED
GB201522140D0 (en) * 2015-12-15 2016-01-27 Vestas Wind Sys As Method and apparatus for applying a layer of material to a leading edge of a wind turbine blade
WO2017101946A1 (en) * 2015-12-15 2017-06-22 Vestas Wind Systems A/S Method and apparatus for applying a layer of material to a leading edge of a wind turbine blade
WO2017101947A1 (en) * 2015-12-15 2017-06-22 Vestas Wind Systems A/S Method and apparatus for applying a layer of material to a leading edge of a wind turbine blade
EP3389990B1 (en) * 2015-12-15 2020-09-23 Vestas Wind Systems A/S Method and apparatus for making a layer of material to be applied to a leading edge of a wind turbine blade
CN111977605A (en) * 2020-07-20 2020-11-24 马鞍山市泰隆家具有限公司 Bed surface wrapping device with high wrapping speed

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3029550A (en) * 1959-04-30 1962-04-17 Philip J Carolan Upholstery press
US3428973A (en) * 1966-03-17 1969-02-25 Thomas S Hargest Fluidized supporting apparatus
US3953013A (en) * 1974-12-31 1976-04-27 International Business Machines Corporation Method and apparatus for clamping a workpiece in a quasi-liquid medium
FR2590284B1 (en) * 1985-11-20 1996-07-12 Guilhem Christian PROCESS FOR PLEATING A FLEXIBLE PART, APPLICATION TO THE DRESSING OF OBJECTS, MEANS OF PROCESSING AND PRODUCTS OBTAINED

Also Published As

Publication number Publication date
ZA895194B (en) 1990-05-30
JP2657282B2 (en) 1997-09-24
DE68903896T2 (en) 1993-06-24
AU622198B2 (en) 1992-04-02
BR8907539A (en) 1991-06-11
NO168522C (en) 1992-03-04
WO1990000519A1 (en) 1990-01-25
IL90926A0 (en) 1990-02-09
JPH03505984A (en) 1991-12-26
KR0124928B1 (en) 1997-11-26
TNSN89077A1 (en) 1991-02-04
GR3007165T3 (en) 1993-07-30
NO892880L (en) 1990-01-15
CN1015799B (en) 1992-03-11
DK167490B1 (en) 1993-11-08
NO168522B (en) 1991-11-25
FI893395A (en) 1990-01-14
CA1320338C (en) 1993-07-20
ES2037395T3 (en) 1993-06-16
CN1039394A (en) 1990-02-07
NO892880D0 (en) 1989-07-12
ATE83469T1 (en) 1993-01-15
PT91163A (en) 1990-02-08
DK5691D0 (en) 1991-01-11
FR2634190A1 (en) 1990-01-19
AU3844989A (en) 1990-02-05
TR24624A (en) 1991-12-24
FI893395A0 (en) 1989-07-13
KR900701647A (en) 1990-12-03
EP0350979B1 (en) 1992-12-16
IL90926A (en) 1992-01-15
DK5691A (en) 1991-01-11
DE68903896D1 (en) 1993-01-28
FI90650C (en) 1994-03-10
FR2634190B1 (en) 1992-04-17
PT91163B (en) 1995-07-03
EP0350979A1 (en) 1990-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90650B (en) Method and apparatus for lining an article with at least one elastic piece
US5176777A (en) Process and apparatus for covering an object with at least one piece of flexible material
CN103551206B (en) With for based on one integral piece automobile with and the positioning equipment of rotary indexing table of chemical catalyst and method
US7767046B2 (en) Vehicle wheel construction process
US20070199651A1 (en) Method and apparatus for assembling a vehicle wheel
US5407510A (en) Method for bonding a cover to a flexible pad
GB2167340A (en) Vacuum mold
EP0723853B1 (en) Hot and cool air bonding apparatus and method
JPH023553A (en) Vehicle seat with built-in suspension system
US3500991A (en) Pressure differential material handling device
JP2002504015A (en) Chromatography column end arrangement
US5743982A (en) Method for bonding a cover to a flexible pad
KR100329601B1 (en) Method for manufacturing friction surface and carrier assembly and apparatus
EP0778114A1 (en) Inert gas heated compression moulding process and apparatus
RU2143996C1 (en) Method of fastening upholstery on moulded base made of polyurethane foam by gluing
US3539421A (en) Method and apparatus for uniting plastic bodies
JP3202771B2 (en) Method for producing sheet using adhesive
JP2005253571A (en) Sticking device and method of outer surface material of vehicle seat
JP2024514436A (en) Apparatus and method for controlling the temperature of a temperature-controlled article
EP1364721A3 (en) A process for forming a coating layer on a base support, optionally in the form of a coating pattern
MXPA96000203A (en) Method of joining a seat adhesive cover to a foam cushion using an aceler adhesive activator
JPH06226646A (en) Method and device for producing flexible polishing hone

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: GUILHEM, CHRISTIAN