FI89735B - Expanderplugg - Google Patents

Description

' 89735

Paisuntatulppa. - Expanderplugg.

Keksinnön kohteena on paisuntatulppa, jossa on osittaisella akselin suuntaisella raolla varustettu levystä valmistettu pai-suntahylsy, joka hylsy on varustettu asetussuunnassa taaemmasta päästä alkavalla sisäkierteellä, jossa hylsyssä on etupäätä kohti kapeneva reikä, ja joka hylsy kapenevalla alueella on varustettu ulospäin meistetyillä palteilla.

Vähempiarvoisiin kiinnityksiin käytetään usein muovitulppia. Näillä muovitulpilla on epäilemättä haittana se, että kiinnitys palon sattuessa häipyy. Tästä syystä on yhä enemmän siirrytty peltituppiin.

Sellaiset, esim. patenttijulkaisusta GB 569 774 tunnetut pelti-tulpat käsittävät kierretyn paisuntahylsyn, jossa on ruuvikier-re kiinnitysruuvia varten. Paisuntatulpan laajentamista varten näissä tunnetuissa tulppien paisuntahylsyissä on etupäätä kohti kapeneva reikä, joka on syntynyt ulospäin meistetyistä palteista.

Valmistuksen kannalta näillä tunnetuilla tulpilla on etuna suuri taloudellisuus; käytön kannalta niissä on kuitenkin se haitta, että ankkurointihyvyys pienenee suhteellisen nopeasti, ' : jos kiinnitysmateriaalissa oleva reikä on liian iso tai jos • kyseessä on pehmeä kiinnitysmateriaali.

Keksinnön perustana on tehtävä aikaansaada yksinkertainen ja ' taloudellisesti valmistettava paisuntatulppa, joka takaa riit tävän suuren ankkurointihyvyyden.

Keksinnön mukaisesti tämä saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitettyjen tunnusmerkkien avulla.

2 89735

Laajenemistapahtumassa ulospäin meistetyt, esiintyöntyvät palteet painuvat ainakin osittain kiinnitysmateriaaliin poratun reiän seiniin. Palteiden kohti paisuntahylsyn takapäätä osoittavat kyljet muodostavat tällöin kiinnitysmateriaalin kanssa eräänlaisen muotoliitoksen, jolloin muodostuu ulosvetosuuntaa vastaan vaikuttavat tartuntapinnat. Ankkurointihyvyys säilyy siis myös epätarkoissa kiinnitysrei' issä ja pehmeässä kiinnitysmateriaalissa.

Tarkoituksenmukainen suoritusmuoto muodostuu siten, että palteissa on etupäätä kohti kasvava leveys.Etupäätä kohti kasvavan paisuntahylsyn leveyden ansiosta paisuntatulpan tukipinta reiän seinään kasvaa kohti etupäätä ja siten saavutetaan tasaisempi laajenemisen jakautuma. Paisuntahylsyn takapäätä kohti oleva kylki muodostuu tällöin ainakin yhdestä palteen sivukyl-jestä.

Toinen edullinen suoritusmuoto muodostuu siten, että palteet on järjestetty paisuntahylsyn pituusakselin suhteen kaltevasti. Palteiden paisuntahylsyn pituusakselin suhteen kaltevalla järjestelyllä palteiden toinen sivukylki muodostaa paisuntahylsyn takapäätä kohti osoittavan kyljen. Palteiden kallistussuunta valitaan edullisimmin siten, että ne osoittavat sisäkierteen sisään kiertämissuuntaan. Täten estetään paisuntahylsyn ruuvau-tuminen ulos poranreiästä ruuvia sisään kierrettäessä.

Palteet on edullisesti muodostettu siten, että palletta ympäröivän kehän halkaisija kasvaa paisuntahylsyn etupäätä kohti. Palteiden paisuntahylsyn takapäätä kohti oleva kylki muodostuu siten paisuntahylsyn vaippapinnasta. Tämä mahdollistaa paisuntahylsyn suuripintaisen tukeutumisen poranreiän seiniin. Palteita ympäröivän kehän halkaisija voi kasvaa paisuntahylsyn etu-päätä kohti tasaisesti tai portaittain, niin että muodostuu paisuntahylsyn pituusakselin suhteen kaltevat tai siihen nähden kohtisuorat, paisuntahylsyn takapäätä kohti osoittavat kyljet.

Λ 3 89735

Sisäkierteen kierteitys prässätään tai valssataan peltiaihioon edullisesti ennen kiertämistä. Tämän valmistustavan takia on mahdollista aikaansaada ainoastaan rajallinen sisäkierteen tarkkuus. Siksi on edullista, että palteiden väliin jäävillä väliseinillä on sisäkierteen sisään kiertämissuunnassa pienenevä säde. Sellainen palteiden väliin jäävien väliseinien muoto mahdollistaa ruuvin helpomman sisään kiertämisen paisuntahyl-syyn, koska kierteityksen sivut joutuvat täysin kosketukseen toisiinsa vasta määrätyn kiertokulman jälkeen. Sellainen väliseinien muoto aikaansaa myös paisumispaineen edullisen jakautuman pitkin kehää.

Tarkoituksenmukaisesti paisuntahylsyn etupäätä kiertää paksunnos. Kiertävä paksunnos vahvistaa hylsyä paisumisessa eniten kuormitettua etupäätä ja estää siten paisuntahylsyn vaurioitumisen. Paksunnoksen taivutus tai kääntäminen tapahtuu edullisimmin ennen kiertämistapahtumaa, jossa paisuntahylsy valmistetaan.

Paksunnos on edullisesti taivutettu ulospäin. Ulospäin taivutettu paksunnos joutuu paisumistapahtumassa poranreiän seinää vasten, ja aikaansaa tasaisen paisuntapaineen jakautumisen. Pak-. . sunnoksen paisuntahylsyn takapäätä kohti suunnattu vapaa pää mahdollistaa lisäksi muototiiviin kiinnittymisen reiän seinään, joka johtaa suurempiin ulosvetoarvoihin. Paksunnoksen ulospäin-taivutuksen ansiosta syntyy paisuntatulpan etupäähän pyöristys, joka helpottaa paisuntatulpan asettamista poranreikään.

Paksunnoksen halkaisija vastaa tarkoituksenmukaisesti paisuntahylsyn suurinta ulkohalkaisijaa. Siten varmistetaan, että paksunnos jo paisumistapahtuman alussa joutuu poranreiän seinää vastaan. Sellainen paksunnoksen kosketus poranreiän seinään estää osaltaan paisuntahylsyn pyörimistä mukana ruuvia sisään kierrettäessä seuraavassa paisumisessa.

Paksunnoksen taaempi vapaa pää ulottuu edullisesti oleellisesti pitkin paisuntahylsyn etupuoliskoa, mikä ennen kaikkea var- 4 89735 mistaa ruuvin varman sisään kiertämisen. Palteiden alueella paksunnoksessa voi olla lovia, minkä avulla estetään ylimääräisen materiaalin lomittumisen syntyminen tällä alueella.

Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin esimerkinomaisesti esitettyjen piirustusten avulla. Piirustuksissa ovat:

Kuvio 1 Paisuntatulppa, osittaisena pituusleikkauksena;

Kuvio 2 Poikkileikkaus kuviossa 1 esitetystä paisuntatulpas-ta, pitkin viivaa II - II;

Kuvio 3 Kuviossa 2 esitetyn paisuntatulpan osa suurennetussa mittakaavassa;

Kuvio 4 Paisuntatulpan toinen suoritusmuoto;

Kuvio 5 Paisuntatulpan eräs toinen suoritusmuoto, osittain pituusleikkauksena; ja

Kuvio 6 Kuviossa 5 esitetyn paisuntatulpan päätykuvanto, vastaten nuolta VI.

Kuvioissa 1-3 näkyvässä paisuntatulpassa on paisuntahylsy 10, jossa on asetussuunnassa etummainen pää 11 ja taaempi pää 12. Paisuntahylsy 10 on varustettu etupäätä 11 kohti kaventuvalla reiällä 13, ja siinän on lisäksi takapäästä 12 lähtevä sisä-kierre 14. Paisuntahylsy 10 on varustettu pituussuuntaan kulkevilla, ulospäin meistetyillä palteilla 15. Palteissa 15 on etupäätä 11 kohti kasvava leveys b. Etupäätä 11 kohti kasvava palteiden 15 leveys muodostaa paisuntahylsyn takapäätä kohti osoittavat kyljet 16, 17. Palteiden 15 väliin jäävillä vä liseinillä 18 on sisäkierteen 14 sisään kiertämissuuntaan pienenevä säde R, joka helpottaa paisuntahylsyn 10 levittämisen toimittavan ruuvin kiertämistä sisäkierteeseen 14. Paisuntahylsyn 10 säteen suuntaista laajenemiskykyä varten se on varustettu pituussuuntaisella raolla 19.

5 *9735

Kuviossa 4 näkyvässä paisuntatulpassa on paisuntahylsy 20, jossa on asetussuunnassa etummainen pää 21 ja taaempi pää 22. Paisuntahylsy 20 on varustettu palteilla 25. Palteet on järjestetty paisuntahylsyn 20 pituusakseliin nähden kaltevasti. Tämän palteiden 25 kaltevan järjestelyn takia palteiden kyljet 26 osoittavat takapäätä 22 kohti.

Kuvioissa 5 ja 6 näkyvässä paisuntatulpassa on paisuntahylsy 30, jossa on asetussuunnassa etummainen pää 31 ja taaempi pää 32. Paisuntahylsy 30 on varustettu etupäätä 31 kohti kapenevalla reiällä 33, ja siinä on lisäksi takapäästä lähtevä sisäkierre 34. Etupäätä 31 kohti kapenevalla alueella paisuntahylsy 30 on varustettu ulospäin meistetyillä palteilla 35. Palteet 35 on muodostettu siten, että palteita 35 ympäröivän kehän halkaisija D kasvaa paisuntahylsyn 30 etupäätä 31 kohti. Palteissa 35 on siten takapäätä 32 kohti osoittavat kyljet 36. Paisuntahylsyn 30 vahvistamiseksi se on varustettu etupäästään ulospäin taivutetulla, ympäri kiertävällä paksunnoksella 38. Paksunnoksen 38 ulkohalkaisija A vastaa oleellisesti paisuntahylsyn 30 suurinta ulkohalkaisijaa C. Siten saavutetaan hyvä paisuntatul-pan 30 kosketus poranreiän seiniin sekä paisuntapaineen tasainen jakautuma. Paisuntatulpassa 30 on tämän lisäksi ainakin yksi pitkittäinen rako 39 paisuntahylsyn 30 säteen suuntaista laajentumista varten.

Claims (9)

1. Paisuntatulppa, jossa on osittaisella akselin suuntaisella raolla varustettu levystä valmistettu paisuntahylsy (10, 20, 30), joka hylsy on varustettu asetussuunnassa taaemmasta päästä (12, 22, 32) alkavalla sisäkierteellä (14, 34), jossa hylsyssä on etupäätä (11, 21, 31) kohti kapeneva reikä (13, 33), ja joka hylsy kapenevalla alueella on varustettu ulospäin meistetyillä palteilla (15, 25, 35), tunnettu siitä, että paisunta-hylsyssä (10, 20, 30) on aksiaalisesti ulottuvat palteet (15, 25, 35), jotka ulottuvat ulospäin hylsyn aksiaalisesti ulottuvista ulkopintaosista (18) ja sijaitsevat ainakin hylsyn kapenevasti muotoillulla alueella, että palteita (15, 25, 35) erottavat kehän suunnassa mainitut ulkopintaosat (18), että palteissa (15, 25, 35) on ainakin yksi aksiaalisesti ulottuva pinta (16, 17, 26, 36), joka sijaitsee ulospäin ulkopinnasta ja muodostaa ulkopuolisen tasopinnan, joka on kallistettu paisun-tahylsyn (15, 25, 35) akselin suhteen, ja että mainitussa ulkopuolisessa kallistetussa tasopinnassa (16, 17, 26, 36) on etupää ja takapää tasopinnan etupään ollessa välin päässä suorasta, joka on yhdensuuntainen hylsyn keskiakselin kanssa ja kulkee tasopinnan takapään kautta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paisuntatulppa, tunnet-t u siitä, että palteilla (15) on etupäätä (11) kohti kasvava leveys (b).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen paisuntatulppa, tunnettu siitä, että palteet (25) on järjestetty paisuntahyl-syn (20) pituusakselin suhteen kaltevasti.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen paisuntatulppa, tunnettu siitä, että palteita (35) ympäröivän kehän halkaisija (D) kasvaa paisuntahylsyn (30) etupäätä (31) kohti. 7 (< 9 7 3 E

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen paisuntatulppa, tunnettu siitä, että palteiden (15) väliin jäävillä , väliseinillä (18) on sisäkierteen (14) sisään kiertämissuunnas- sa pienenevä säde (R).

6. Erityisesti jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen paisuntatulppa, tunnettu siitä, että paisuntahylsyssä (30) on etupäätä (31) kiertävä paksunnos (38).

6 *9735

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen paisuntatulppa, tunnet-t u siitä, että paksunnos (38) on taivutettu ulospäin.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen paisuntatulppa, tunnet-t u siitä, että paksunnoksen (38) ulkohalkaisija (A) oleellisesti vastaa paisuntahylsyn (30) suurinta ulkohalkaisijaa (C).

9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen paisuntatulppa, tunnettu siitä, että paksunnoksen (38) taaempi, vapaa pää ulottuu oleellisesti pitkin paisuntahylsyn (30) etummaista puoliskoa. 8 89735 Pa tentkrav