FI89729C - FOERFARANDE FOER SEPARERING OCH AOTERVINNING AV PIGMENT - Google Patents

FOERFARANDE FOER SEPARERING OCH AOTERVINNING AV PIGMENT Download PDF

Info

Publication number
FI89729C
FI89729C FI921678A FI921678A FI89729C FI 89729 C FI89729 C FI 89729C FI 921678 A FI921678 A FI 921678A FI 921678 A FI921678 A FI 921678A FI 89729 C FI89729 C FI 89729C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pigment
separated
process according
polyelectrolyte
aotervinning
Prior art date
Application number
FI921678A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI921678A0 (en
FI89729B (en
Inventor
Timo Korpi
Original Assignee
Keskuslaboratorio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keskuslaboratorio filed Critical Keskuslaboratorio
Priority to FI921678A priority Critical patent/FI89729C/en
Publication of FI921678A0 publication Critical patent/FI921678A0/en
Priority to AU39542/93A priority patent/AU3954293A/en
Priority to PCT/FI1993/000157 priority patent/WO1993021381A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI89729B publication Critical patent/FI89729B/en
Publication of FI89729C publication Critical patent/FI89729C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/01Waste products, e.g. sludge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40Compounds of aluminium
    • C09C1/42Clays
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/51Particles with a specific particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C01P2006/62L* (lightness axis)

Description

89 72989 729

MENETELMÄ PIGMENTIN EROTTAMISEKSI JA HYÖDYNTÄMISEKSIMETHOD FOR SEPARATION AND EXPLOITATION OF PIGMENT

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä pigmentin erottamiseksi ja hyödyntämiseksi pastapitoi-5 sesta jätevedestä.The present invention relates to a process for the separation and recovery of pigment from pasty effluent.

Nykyisin paperinvalmistusprosessista saatavia pastapitoisia jätevesiä ei yleensä hyödynnetä. Jätevesien kiintoaine flokataan kemikaalien avulla, erotetaan ja kuljetetaan kaatopaikalle. Lisäksi on tunnettua 10 hyödyntää pastapitoista jätettä märkäpolttamalla energian tuottamiseksi tai ultrasuodattamalla pastan tal-teenottamiseksi. Näiden menetelmien laitteisto- ja käyttökustannukset ovat kuitenkin niin korkeita, että takaisinmaksuajat muodostuvat liian pitkiksi, ja mene-15 telmät eivät ole tulleet yleiseen käyttöön.At present, pasty-containing effluents from the papermaking process are generally not utilized. The effluent solid is flocculated with chemicals, separated and transported to a landfill. In addition, it is known to utilize pasty waste by wet incineration to produce energy or by ultrafiltration to recover paste. However, the hardware and operating costs of these methods are so high that the payback times become too long and the methods have not become widely available.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uusi menetelmä pastapi-toisten jätevesien sisältämän pigmentin erottamiseksi 20 ja hyödyntämiseksi paperin valmistuksessa ilman kalliita laitekustannuksia. Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uusi menetelmä pigmentin erottamiseksi ja hyödyntämiseksi pastapitoisista jätevesistä siten, että menetelmällä saadaan säästöä täyteainekustannuk-25 sissa paperin valmistuksessa. Lisäksi keksinnön tarkoi-:*·: tuksena on tuoda esiin uusi menetelmä pigmentin erotta- . : miseksi ja hyödyntämiseksi siten, että menetelmällä saavutetaan säästöjä jätteenkäsittelykustannuksissa.It is an object of the present invention to obviate the above drawbacks. In particular, it is an object of the invention to provide a new method for separating and utilizing the pigment contained in pasty wastewater in the manufacture of paper without expensive equipment costs. It is a further object of the invention to provide a new method for separating and utilizing pigment from pasty wastewater, so that the method provides savings in filler costs in papermaking. It is a further object of the invention to provide a new method for pigment separation. : in order to achieve savings in waste treatment costs.

Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta 30 viitataan vaatimusosaan.For aspects of the invention, reference is made to the claims.

Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että pigmentti erotetaan jätevedestä polyelektrolyytin avul-·: la ja käytetään täyteaineena paperin valmistuksessa.The invention is based on the idea that the pigment is separated from the wastewater by means of a polyelectrolyte and used as a filler in the manufacture of paper.

Erotus voidaan toteuttaa nonionisen, anionisen tai 35 kationisen polyelektrolyytin avulla.The separation can be carried out with a nonionic, anionic or cationic polyelectrolyte.

Polyelektrolyytti on esim. polyetyleenioksidi; polyetyleenioksidi soveltuu käytettäväksi kaoliinin 2 8 S 7 2 9 erotuksessa jätevedestä.The polyelectrolyte is e.g. polyethylene oxide; polyethylene oxide is suitable for use in the separation of kaolin 2 8 S 7 2 9 from waste water.

Polyelektrolyytin moolimassa on edullisesti yli 6 000 000. Polyelektrolyyttiä käytetään edullisesti n. 0,05 - 0,5 p-% seostettavan pigmentin kiintoaineen 5 määrästä laskettuna.The molecular weight of the polyelectrolyte is preferably more than 6,000,000. The polyelectrolyte is preferably used in an amount of about 0.05 to 0.5% by weight, based on the amount of solids 5 of the pigment to be doped.

Tunnetusta alunan ja polymeerin avulla tapahtuvasta pigmentin erotuksesta keksinnön mukainen menetelmä poikkeaa siten, että pigmentti seostetaan pääasiassa yksinomaan polymeerin avulla ilman alunaa. 10 Suoritetuissa tutkimuksissa pigmentti on saatu erottumaan siten, että se sisältää sideainetta, so. orgaanista materiaalia suuruusluokkaa n. 1 %. Kaoliinin kyseessä ollessa erotetun pigmentin partikkelikokojakauman on todettu vastaavan paperin valmistuksessa täyteaineena 15 käytetyn kaoliinin partikkelikokojakaumaa. Pigmentin vaaleus on käsittelyn jälkeen alentunut vain joitakin yksikköjä. Saostuneen sideaineen alhaisen pitoisuuden ansiosta erotettua pigmenttiä voidaan käyttää paperikoneella täyteaineena.The process according to the invention differs from the known separation of pigment by means of alum and polymer in that the pigment is doped mainly exclusively by means of polymer without alum. 10 In the studies carried out, the pigment has been separated so that it contains a binder, i. organic material on the order of about 1%. In the case of kaolin, the particle size distribution of the separated pigment has been found to correspond to the particle size distribution of the kaolin used as filler in the papermaking. The brightness of the pigment has decreased by only a few units after treatment. Due to the low content of precipitated binder, the separated pigment can be used as a filler on a paper machine.

20 Erityisen hyviä tuloksia keksinnön mukaisella menetelmällä on saavutettu käytetyn pastan pastaresep-tin ollessa yksinkertainen, esim. vain yksi pigmentti, kuten kaoliini, ja vain yksi sideaine, kuten styreeni-butodibeeni-lateksi. Polyetyleenioksidilla ao. pigment-25 ti on saatu erotettua lähes kvantitatiivisesti, ero-tusaste jopa 90 %. Edelleen polyetyleenioksidilla kal-siumkarbonaatista on saatu erotettua 60 %, talkki-kaoliinista 67,5 %.Particularly good results have been obtained with the process according to the invention when the pasta recipe used is simple, e.g. only one pigment, such as kaolin, and only one binder, such as styrene-butodibene latex. With the polyethylene oxide, the pigment in question has been separated almost quantitatively, the degree of separation being up to 90%. Furthermore, 60% of the calcium carbonate and 67.5% of the talc-kaolin have been separated with polyethylene oxide.

Pigmenttipastan sisältäessä useampia pigraent-: 30 tejä saannon on todettu alenevan saostuksen yhteydessä ja selektiivisyyden heikkenevän.When the pigment paste contains more pigments, the yield has been found to decrease with precipitation and the selectivity.

Pigmentin erotuksesta saatava jätevesi voidaan käsitellä samaan tapaan kuin nykyisin, so. kiintoaines erotetaan esim. keskipakoerottimella ja pääasiassa 35 kirkas jätevesi johdetaan jätevesilaitokselle jatkokäsittelyyn. Tällöin prosessissa erotettavan kiinteän jätteen määrä on oleellisesti entistä alhaisempi, ja 3 8 9 729 kiintoaine voidaan hävittää helposti esim. polttamalla kattilassa. Myös muita erotustapoja voidaan käyttää pigmentin erotuksessa, kuten saostusta, flotaatiota, lamelliselkeytystä, kratzeri-erotinta tai muuta erotus-5 tapaa jäteveden pinnalta tai pohjalta.The effluent from the pigment separation can be treated in the same way as at present, i. the solids are separated, e.g., by a centrifugal separator, and mainly 35 clear wastewater is discharged to a wastewater treatment plant for further treatment. In this case, the amount of solid waste to be separated in the process is substantially even lower, and 3 8 9 729 solids can be easily disposed of, e.g. by incineration in a boiler. Other separation methods can also be used to separate the pigment, such as precipitation, flotation, lamellar clarification, a crater separator, or other separation method from the surface or bottom of the wastewater.

Keksinnön ansiosta pastapitoisen jäteveden sisältämä pigmentti saadaan talteen lähes kvantitatiivisesti. Menetelmä voidaan toteuttaa pääasiassa käyttäen olemassa olevia pastan valmistus- ja selkeytyslait-10 teitä. Menetelmän ansiosta täyteainekustannukset alenevat. Menetelmä vähentää kaatopaikoille ajettavan jätteen määrää ja yleensä jätteenkäsittelykustannuksia.Thanks to the invention, the pigment contained in the paste-containing wastewater is recovered almost quantitatively. The method can be carried out mainly using existing pasta preparation and clarification equipment. The method reduces filler costs. The method reduces the amount of waste sent to landfills and, in general, waste treatment costs.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisesti suoritusesimerkin avulla viitaten oheisiin 15 piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista menetelmää pastanvalmistuksen yhteydessä paperin valmistusprosessissa, ja kuva 2 esittää eräässä tutkimuksessa keksinnön mukai-20 sella menetelmällä erotetun pigmentin hiukkaskokojakaumaa .The invention will now be described in detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows a process according to the invention in connection with pasta production in a papermaking process, and Figure 2 shows the particle size distribution of a pigment separated by a process according to the invention.

Esimerkki 1Example 1

Eräässä tutkimuksessa paperin valmistusprosessista saatavasta pastapitoisesta jätevedestä erotetaan 25 kaoliinia polyetyleenioksidin avulla. Polyetyleenioksi-dimäärä on esim. 0,05 - 0,5 p-% pigmentin kokonaismää-rästä laskettuna ja moolimassa ainakin 6 000 000. Mene-telmässä paperin valmistuksen yhteydessä saatavat pas-tapitoiset jätevedet kerätään säiliöön 1. Polyety-30 leenioksidi liuotetaan polymeerin liuotusyksikössä 6 veteen ja johdetaan pikasekoittimeen 7, johon myös pastapitoinen jätevesi johdetaan keräilysäiliöstä 1. Sekoittimesta saatu liete johdetaan lamelliselkeytti-meen 2, saostunut liete, kuiva-ainepitoisuus yli 20 %, 35 johdetaan sakkavarastoon 3, vesi kerätään talteen säiliöön 4. Sakkavarastosta 3 liete pumpataan paperin valmistusprosessiin, esim. sekoitetaan täyteaineeseen 4 " 972 9 ja hyödynnetään paperin valmistuksessa täyteaineena.In one study, 25 kaolins are separated from the paste-containing effluent from the papermaking process using polyethylene oxide. The amount of polyethylene oxide is, for example, 0.05 to 0.5% by weight, based on the total amount of pigment, and the molecular weight is at least 6,000,000. In the process, the paste-containing effluents obtained during papermaking are collected in a tank 1. The polyethylene oxide 6 into a water mixer 7, into which the paste-containing wastewater is also led from a collection tank 1. The slurry from the mixer is led to a lamellar clarifier 2, the precipitated slurry with a dry matter content of more than 20%, 35 to a sludge storage 3, the water is collected in a tank 4. to a manufacturing process, e.g., mixed with a filler 4 "972 9 and utilized in the manufacture of paper as a filler.

Säiliöön 4 johdettu vesi, joka sisältää jonkin verran pigmenttiä, käsitellään alunalla ja polymeerillä tunnettuun tapaan, kiintoaines erotetaan keskipa-5 koeroittimilla 5 ja siirretään jätelavoille 8 poistettavaksi kaatopaikalle tai poltettavaksi kattilassa.The water introduced into the tank 4, which contains some pigment, is treated with alum and polymer in a known manner, the solid is separated by centrifugal co-separators 5 and transferred to waste pallets 8 for disposal in a landfill or incinerator.

Kuvassa 2 näkyy erilaisten pigmenttien partikkelikoko jakauma, käyrä A kuvaa SPS-kaoliinin partikkelikoko jakaumaa, käyrä B keksinnön mukaisella menetel-10 mällä esimerkin 1 mukaisesti seostetun pigmentin partikkelikoko jakaumaa, käyrä C tavanomaisen kaoliinin C partikkelikokojakaumaa ja käyrä D talkin P-20 partikkelikoko jakaumaa. Koetuloksien mukaan keksinnön mukaisella menetelmällä erotetun pigmentin partikkelikokoja-15 kauma (B) vastaa tavanomaisen, täyteaineena käytetyn kaoliinin partikkelikokojakaumaa (C).Figure 2 shows the particle size distribution of the different pigments, curve A shows the particle size distribution of SPS-kaolin, curve B the particle size distribution of the pigment doped by the method according to Example 1 according to Example 1, curve C the particle size distribution of conventional kaolin C and curve D the particle size distribution of talc P-20. According to the experimental results, the particle size distribution (B) of the pigment separated by the process according to the invention corresponds to the particle size distribution (C) of the conventional kaolin used as filler.

Menetelmä soveltuu minkä tahansa paperin valmistuksessa käytettävän pigmentin erotukseen ja hyväksikäyttöön pastapitoisista jätevesistä.The method is suitable for the separation and recovery of any pigment used in the manufacture of paper from pasty wastewater.

20 Suoritusesimerkit on tarkoitettu keksinnön havainnollistamiseksi, ja keksinnön sovellutukset voivat vaihdella oheisten patenttivaatimuksien puitteissa.The embodiments are intended to illustrate the invention, and embodiments of the invention may vary within the scope of the appended claims.

Claims (9)

1. Menetelmä pigmentin erottamiseksi ja hyödyntämiseksi pastapitoisesta jätevedestä, tunnet- 5. u siitä, että pigmentti erotetaan jätevedestä polyelektrolyytin avulla ja käytetään täyteaineena paperin valmistuksessa.A method for separating and recovering a pigment from paste-containing wastewater, characterized in that the pigment is separated from the wastewater by means of a polyelectrolyte and used as a filler in the manufacture of paper. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pigmentti erotetaan non- 10 ionisen polyelektrolyytin avulla.Process according to Claim 1, characterized in that the pigment is separated off by means of a non-ionic polyelectrolyte. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pigmentti erotetaan an-ionisen polyelektrolyytin avulla.Process according to Claim 1, characterized in that the pigment is separated off by means of an anionic polyelectrolyte. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että pigmentti erotetaan ka- tionisen polyelektrolyytin avulla.Process according to Claim 1, characterized in that the pigment is separated off by means of a cationic polyelectrolyte. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pigmentti erotetaan poly-etyleenioksidin avulla.Process according to Claim 1, characterized in that the pigment is separated off by means of polyethylene oxide. 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektro- lyytin moolimassa on yli 6 000 000.Process according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the polyelectrolyte has a molecular weight of more than 6,000,000. 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektro- 25 lyyttiä käytetään 0,05 - 0,5 p-% saostettavan pigmentin kiintoaineen määrästä laskettuna.Process according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the polyelectrolyte is used in an amount of 0.05 to 0.5% by weight, based on the amount of pigment solids to be precipitated. 8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saostettavan pigmentin kuiva-ainepitoisuus on yli 20 p-%.Process according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the pigment to be precipitated has a dry matter content of more than 20% by weight. 9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saostettu pigmentti käytetään sellaisenaan täyteaineena paperin-/: valmistusprosessissa. 6 29729Process according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the precipitated pigment is used as such as a filler in the papermaking process. 6 29729
FI921678A 1992-04-14 1992-04-14 FOERFARANDE FOER SEPARERING OCH AOTERVINNING AV PIGMENT FI89729C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921678A FI89729C (en) 1992-04-14 1992-04-14 FOERFARANDE FOER SEPARERING OCH AOTERVINNING AV PIGMENT
AU39542/93A AU3954293A (en) 1992-04-14 1993-04-13 Procedure for separating and utilizing pigment
PCT/FI1993/000157 WO1993021381A1 (en) 1992-04-14 1993-04-13 Procedure for separating and utilizing pigment

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921678 1992-04-14
FI921678A FI89729C (en) 1992-04-14 1992-04-14 FOERFARANDE FOER SEPARERING OCH AOTERVINNING AV PIGMENT

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI921678A0 FI921678A0 (en) 1992-04-14
FI89729B FI89729B (en) 1993-07-30
FI89729C true FI89729C (en) 1993-11-10

Family

ID=8535120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI921678A FI89729C (en) 1992-04-14 1992-04-14 FOERFARANDE FOER SEPARERING OCH AOTERVINNING AV PIGMENT

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU3954293A (en)
FI (1) FI89729C (en)
WO (1) WO1993021381A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9507895D0 (en) * 1995-04-18 1995-05-31 Allied Colloids Ltd Aqueous purification processes
FI106142B (en) * 1998-07-02 2000-11-30 Upm Kymmene Corp Method of making the coating smith
GB2416537A (en) * 2004-07-23 2006-02-01 Peter Ellenberger Water treatment for removal of fine particulates

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3141816A (en) * 1960-07-27 1964-07-21 Nalco Chemical Co Method of improving operational efficiency of white water recovery systems
DE1546290A1 (en) * 1966-04-30 1970-02-26 Bayer Ag Flotation agent for fiber and filler recovery from paper machine waste water
HU168869B (en) * 1971-02-22 1976-07-28
CA2029955A1 (en) * 1989-11-22 1991-05-23 Saadallah Nemeh Structured kaolin used to fill paper

Also Published As

Publication number Publication date
AU3954293A (en) 1993-11-18
FI921678A0 (en) 1992-04-14
WO1993021381A1 (en) 1993-10-28
FI89729B (en) 1993-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002500104A5 (en)
US4115188A (en) Method for recycling paper mill waste water
KR100213669B1 (en) Dewatering of aqueous suspensions
KR930702582A (en) How to recover raw materials from mechanical residual wastewater sludge in the paper industry
RU2000120919A (en) PAPER INDUSTRY WASTE HANDLING
KR100568554B1 (en) Dewatering of sludges deriving from paper industry
US5059332A (en) Method and device for treating oil sludge and oil-containing waste water
JP2002086111A (en) Method of disposing of organic waste
FI89729C (en) FOERFARANDE FOER SEPARERING OCH AOTERVINNING AV PIGMENT
CA1059926A (en) Purification of papermarking waste water using pulp stock rejects as filter aid
EP0928842A3 (en) Coarse wet particles and process for making the coarse wet particles
JP3927120B2 (en) Method for recovering inorganic substances from deinked sludge
US5683590A (en) Treatment of waste paper
Albertson et al. Centrifugation of waste sludges
CA2175128C (en) Color removal from effluent waters
JPH1034199A (en) Treatment of tap water sludge
JPS57156100A (en) Dehydration method for sludge
CN104310683B (en) Development and control method of papermaking wastewater
SU859327A1 (en) Method of waste water treatment
JPS56158200A (en) Dehydration method for sludge
JPH0339760B2 (en)
JPS6127679Y2 (en)
JPS5678698A (en) Processing method for sewage
JPH0326335A (en) Deodorizer
JPH0337760Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application