FI89588B - Foerfarande foer producering av en sjaelvbaerande keramisk kropp med en eller flera kanaler samt sjaelvbaerande keramisk sammansatt kropp - Google Patents
Foerfarande foer producering av en sjaelvbaerande keramisk kropp med en eller flera kanaler samt sjaelvbaerande keramisk sammansatt kropp Download PDFInfo
- Publication number
- FI89588B FI89588B FI874022A FI874022A FI89588B FI 89588 B FI89588 B FI 89588B FI 874022 A FI874022 A FI 874022A FI 874022 A FI874022 A FI 874022A FI 89588 B FI89588 B FI 89588B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- metal
- parent metal
- oxidation reaction
- reaction product
- oxidant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/025—Hot pressing, e.g. of ceramic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/342—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/64—Burning or sintering processes
- C04B35/65—Reaction sintering of free metal- or free silicon-containing compositions
- C04B35/652—Directional oxidation or solidification, e.g. Lanxide process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/061—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances by melting out
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Cephalosporin Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Claims (19)
1. Förfarande för producering av en självbärande keramisk kropp med en eller flera kanaler och som omvänt upprepar geometrin av en konfigure-5 rad metall som avlägsnar sig, varvid den keramiska kroppen erhälls genom oxidation av en grundmetall för att bilda ett polykristallint material som innefattar (i) oxidationsreaktionsprodukten av grundme-tallen och en oxidant och (ii) en eller flera metalliska beständsdelar som innefattar beständsdelar av metelien som avlägsnas, k ä n n e -10 tecknat därav, att förfarandet innefattar följande steg: (a) placering av den konfigurerade metallen som avlägsnas bredvid grundmetallen relativt varandra s& att under uppkomsten av oxidationsreaktionsprodukten kommer ätminstone en del av den konfigurerade me- 15 tallen som avlägsnas att begravas i det polykristallina materialet. (b) upphettning av grundmetallen tili en temperatur ovanför dess sraält-punkt men under smältpunkten av oxidationsreaktionsprodukten för att bilda en kropp av smält grundmetall och vid nämnda temperatur (1) ldter 20 man den smälta grundmetallen reagera med oxidanten för att bilda oxidationsreaktionsprodukten, (2) upprätthäller man ätminstone en del av oxidationsreaktionsprodukten i kontakt med och mellan massan av smält metall och oxidanten för att progressivt dra smält grundmetall genom oxidationsreaktionsprodukten mot oxidanten och den konfigurerade me-25 tallen som avlägsnas för att fortsätta att bilda oxidationsreaktions-produkt vid gränsytan mellan oxidanten och tidigare bildad oxidations-reaktionsprodukt, (3) läter man reaktionen fortsätta en tid som räcker tili att begrava ätminstone en del av den konfigurerade metallen som avlägsnas innanför det polykristallina materialet, efter vilket 30 metallen som avslägsnas kommer att dispergeras innanför det polykristallina materialet genom att samtidigt bilda en eller flera kanaler som omvänt upprepar geometrin av den begravna delen av den konfigurerade metall som avlägsnas, och (4) ätervinning av den keramiska kroppen. 35
2. Förfarande för producering av en självbärande keramisk sammansatt kropp som har en eller flera kanaler som omvänt upprepar geometrin av 35 89588 en konfigurerad metall som avlägsnas, varvid den keramiska sammansatta kroppen innefattar (1) en keramisk matris som erhälls genom oxidation av en grundmetall för att bilda ett polykristallint material som innefattar (i) oxidationsreaktionsprodukten av grundmetallen och en oxi-5 dant och (ii) en eller flera metalliska beständsdelar som innefattar beständsdelar av metallen som avlägsnas, och (2) ett fyllnadsämne in-filtrerat av matrisen, känne tecknat därav, att förfarandet innefattar följande steg: 10 (a) placering av den konfigurerade metallen som avlägsnas, som bärs upp av en massa av nämnda fyllnadsämne, bredvid grundmetallen relativt var-andra sä att oxidationsreaktionsprodukten under uppkomsten kommer att infiltrera fyllnadsämnet och begrava ätminstone en del av den konfigurerade metallen som avlägsnas, varvid fyllnadsämnet är permeabelt för 15 oxidanten, dä det krävs att oxidanten bringas i kontakt med den smälta grundmetallen, och permeabelt för oxidationsreaktionsprodukten da den växer genom denna; (b) upphettning av grundmetallen tili en temperatur ovanför dess smält-20 punkt men under smältpunkten av oxidationsreaktionsprodukten för att bilda en massa av smält grundmetall och vid nämnda temperatur (1) läter man smält grundmetall reagera med oxidanten för att bilda oxidationsreaktionsprodukten, (2) upprätthäller man ätminstone en del av oxidationsreaktionsprodukten i kontakt med och mellan massan av smält metall 25 och oxidanten för att smält grundmetall progressivt skall dras genom oxidationsreaktionsprodukten mot oxidanten och mot den konfigurerade oxidanten som avlägsnas för att fortsätta att bilda oxidations-reaktionsprodukt vid gränsytan mellan oxidanten och tidigare bildad oxidationsreaktionsprodukt, (3) läter man reaktionen fortsätta för en 30 tid som räcker tili för att begrava ätminstone en del av den konfigurerade metallen som avlägsnas innanför det polykristallina materialet, efter vilket metallen som avslägnas blir dispergerad innanför det polykristallina materialet och samtidigt bildar en eller flera kanaler som omvänt upprepar geometrin av den begravna delen av den konfigure-35 rade metallen som avlägsnas, och (4) separerar man den resulterande keramiska sammansatta kroppen frän överskott fyllnadsämne, om sädant finns. 36 89588
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att den konfigurerade metallen som avlägsnas har en sraältpunkt som ligger högre dn reaktionstemperaturen i steg (b). 5
4. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att grundmetallen är en aluminiumgrundmetall.
5. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att oxidanten innefattar en gasfasoxidant. 10
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat därav, att gasfasoxidanten innefattar en gas som innehäller syre.
7. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat 15 därav, att den konfigurerade metallen som avlägsnas väljes frän en grupp som bestär av järn, nickel, krom och legeringar och metai1-föreningar av dessa.
8. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat 20 därav, att den konfigurerade metallen som avlägsnas innefattar en eller flera viror konfigurerade att ästadkomma ett nätverk av viror.
9. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att grundmetallen är en aluminiumgrundmetall, nämnda temperatur 25 ligger mellan ca 850° och 1450°C och oxidanten är luft.
10. Förfarande enligt patentkrav 1,2 eller 9, kännetecknat därav, att grundmetallen är en aluminiumgrundmetall och innefattar vidare ett tillsatsämne som används i samband med grundmetallen. 30
11. Förfarande enligt patentkrav 10, kännetecknat därav, att tillsatsämnet innefattar en kalla av en eller bägge av metallerna magnesium och zink, plus en kalla av en eller flera av ämnena kisel, bly, tenn, germanium, natrium, litium, kalcium, bor, fosfor, yttrium 35 och en eller flera sällsynta jordmetaller och blandningar av dessa. 37 89588
12. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav, att en beläggning placeras pä nämnda konflgurerade metali som avlägsnas. 5
13. Förfarande enligt patentkrav 12, kännetecknat därav, att beläggningen väljes frän en grupp som bestär av kromoxid och nickeloxid.
14. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat 10 därav, att den keramiska sammansatta kroppen öppnas för att blotta ät- minstone en av nämnda kanaler mot en yttre yta av keramiska kroppen.
15. Självbärande keramisk sammansatt kropp, känne tecknad därav, att den innefattar en polykristallin matris, som erhällits genom 15 oxidation av en grundmetall tili en oxidationsreaktionsprodukt och som ocksä innehäller en eller flera metalliska beständsdelar inklusive metallen som avlägsnas, och ett fyllnadsämne som infiltrerats av matri-sen och att den innefattar en eller flera kanaler, vilka kanaler omvänt upprepar den konfigurerade metallen som avlägsnas, vilken metall värit 20 placerad i ett begynnelseläge innanför nämnda bädd av fyllnadsämne, och att oxidationen utförts under förhällanden som förorsakar att ätminsto-ne en del av den konflgurerade metallen som avlägsnas begravs i den växande oxidationsreaktionsprodukten och förorsakar att den konfigure-rade metallen som avlägsnas dispergerar innanför den keramiska matrisen 25 genom att därvid lämna bakom sig, i form av en eller flera kanaler, utrymmet som tidigare ockuperats av den begravda delen av den konfigurerade metallen som avlägsnas.
16. Den keramiska sammansatta kroppen enligt patentkrav 15, k ä n -30 netecknad därav, att kanalerna innefattar en fodring.
17. Den keramiska kroppen enligt patentkrav 15 eller 16, k ä n n e -tecknad därav, att den konfigurerade metallen som avlägsnas väljes frän en grupp som bestär av en eller flera av metallerna järn, 35 nickel, krom och legeringar och metallföreningar av dessa. 38 39588
18. Den keramlska kroppen enllgt patentkrav 15, känneteck-n a d därav, act grundmetallföregängaren är en aluminiumgrundmetall och oxidationsreaktionsprodukten är aluminiumoxid.
19. Sjavbärande keramisk sammansatt kropp enligt patentkrav 15 avsedd att användas som ett sugmunstycke, vätskedoseringsmunstycke eller muns-tycke, kännetecknad av, att en eller flera av kanalerna var för sig eller tillsammans innefattar en kontinuerlig bana raed en ingäng och en utgäng, varvid var och en av nämnda in- och utgängar kan 10 förenas med en yta av den keramlska sammansatta kroppen, varvid en eller flera av kanalerna är lämpliga att användas som en kontinuerlig vätskeströmväg.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/907,924 US4847025A (en) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | Method of making ceramic articles having channels therein and articles made thereby |
US90792486 | 1986-09-16 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI874022A0 FI874022A0 (fi) | 1987-09-15 |
FI874022A FI874022A (fi) | 1988-03-17 |
FI89588B true FI89588B (fi) | 1993-07-15 |
FI89588C FI89588C (sv) | 1993-10-25 |
Family
ID=25424859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI874022A FI89588C (sv) | 1986-09-16 | 1987-09-15 | Förfarande för producering av en självbärande keramisk kropp med en el ler flera kanaler samt självbärande keramisk sammansatt kropp |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4847025A (sv) |
EP (1) | EP0261060B1 (sv) |
JP (1) | JP2505208B2 (sv) |
KR (1) | KR880003855A (sv) |
CN (1) | CN87106230A (sv) |
AT (1) | ATE84511T1 (sv) |
BG (1) | BG60245B2 (sv) |
BR (1) | BR8704752A (sv) |
CA (1) | CA1313034C (sv) |
CS (1) | CS276242B6 (sv) |
DD (1) | DD285776A5 (sv) |
DE (1) | DE3783545T2 (sv) |
DK (1) | DK169782B1 (sv) |
FI (1) | FI89588C (sv) |
HU (1) | HU204237B (sv) |
IE (1) | IE61217B1 (sv) |
IL (1) | IL83805A (sv) |
IN (1) | IN168157B (sv) |
MX (1) | MX165765B (sv) |
NZ (1) | NZ221748A (sv) |
PH (1) | PH25598A (sv) |
PL (1) | PL156504B1 (sv) |
PT (1) | PT85703B (sv) |
RU (1) | RU2015133C1 (sv) |
TR (1) | TR24268A (sv) |
YU (2) | YU159787A (sv) |
ZA (1) | ZA876905B (sv) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5196271A (en) * | 1986-09-16 | 1993-03-23 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making ceramic articles having channels therein and articles made thereby |
US4886766A (en) * | 1987-08-10 | 1989-12-12 | Lanxide Technology Company, Lp | Method of making ceramic composite articles and articles made thereby |
DE69232088T2 (de) * | 1991-07-11 | 2002-06-06 | United Parcel Service Of America, Inc. | System und Verfahren zur Verschiebung einer Frequenz |
JP2535768B2 (ja) * | 1994-01-26 | 1996-09-18 | 工業技術院長 | 高耐熱性複合材料 |
US7074253B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-07-11 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion resistant carbide cermets with superior high temperature corrosion resistance |
US7175687B2 (en) * | 2003-05-20 | 2007-02-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion-corrosion resistant boride cermets |
US7153338B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-12-26 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Advanced erosion resistant oxide cermets |
US7544228B2 (en) * | 2003-05-20 | 2009-06-09 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Large particle size and bimodal advanced erosion resistant oxide cermets |
US7175686B2 (en) * | 2003-05-20 | 2007-02-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Erosion-corrosion resistant nitride cermets |
US20040247479A1 (en) * | 2003-06-04 | 2004-12-09 | Lockheed Martin Corporation | Method of liquid phase sintering a two-phase alloy |
US7731776B2 (en) * | 2005-12-02 | 2010-06-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bimodal and multimodal dense boride cermets with superior erosion performance |
US8323790B2 (en) * | 2007-11-20 | 2012-12-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Bimodal and multimodal dense boride cermets with low melting point binder |
RU2622067C1 (ru) * | 2016-05-20 | 2017-06-09 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии Коми Научного Центра Уральского Отделения Российской Академии Наук | Способ получения керамического композита с мультиканальной структурой |
WO2017217625A1 (ko) | 2016-06-13 | 2017-12-21 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 리튬 이차전지 활물질 소성용 내화갑 및 이를 이용한 활물질 제조방법 |
CN106271902A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-01-04 | 飞而康快速制造科技有限责任公司 | 一种增材制造铝合金管道零件内表面抛光方法 |
CN107366027B (zh) * | 2017-08-08 | 2019-05-03 | 上海惠浦机电科技有限公司 | 矽衍生化合物喷丝头的制备方法及喷丝头 |
CN108000676A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-05-08 | 遂宁市明川零贰零科技有限公司 | 一种应用于注射成型陶瓷产品的塑基氧化锆造粒料制备方法 |
CN108975924B (zh) * | 2018-07-30 | 2021-01-29 | 中南大学 | 一种类Z-pins金属棒增强碳陶复合材料的制备方法 |
CN115679143A (zh) * | 2021-07-30 | 2023-02-03 | 火线有限公司 | 具有改进性能的陶瓷金属复合材料及其制造方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2741822A (en) * | 1951-01-29 | 1956-04-17 | Carborundum Co | Preparation of refractory products |
US3255027A (en) * | 1962-09-07 | 1966-06-07 | Du Pont | Refractory product and process |
US3298842A (en) * | 1963-03-22 | 1967-01-17 | Du Pont | Process for preparing hollow refractory particles |
US3296002A (en) * | 1963-07-11 | 1967-01-03 | Du Pont | Refractory shapes |
GB1493102A (en) * | 1964-01-17 | 1977-11-23 | Horizons Inc | Method of preparing microchannel bodies |
US3419404A (en) * | 1964-06-26 | 1968-12-31 | Minnesota Mining & Mfg | Partially nitrided aluminum refractory material |
US3473987A (en) * | 1965-07-13 | 1969-10-21 | Du Pont | Method of making thin-walled refractory structures |
US3421863A (en) * | 1966-03-04 | 1969-01-14 | Texas Instruments Inc | Cermet material and method of making same |
US3437468A (en) * | 1966-05-06 | 1969-04-08 | Du Pont | Alumina-spinel composite material |
US3789096A (en) * | 1967-06-01 | 1974-01-29 | Kaman Sciences Corp | Method of impregnating porous refractory bodies with inorganic chromium compound |
US3473938A (en) * | 1968-04-05 | 1969-10-21 | Du Pont | Process for making high strength refractory structures |
US3538231A (en) * | 1969-03-25 | 1970-11-03 | Intern Materials | Oxidation resistant high temperature structures |
JPS5013205B1 (sv) * | 1969-11-08 | 1975-05-17 | ||
JPS5539601B1 (sv) * | 1970-05-12 | 1980-10-13 | ||
US3864154A (en) * | 1972-11-09 | 1975-02-04 | Us Army | Ceramic-metal systems by infiltration |
US3868267A (en) * | 1972-11-09 | 1975-02-25 | Us Army | Method of making gradient ceramic-metal material |
US3973977A (en) * | 1973-11-01 | 1976-08-10 | Corning Glass Works | Making spinel and aluminum-base metal cermet |
ATE53863T1 (de) * | 1983-02-16 | 1990-06-15 | Moltech Invent Sa | Gesinterte metall-keramikverbundwerkstoffe und ihre herstellung. |
NZ211405A (en) * | 1984-03-16 | 1988-03-30 | Lanxide Corp | Producing ceramic structures by oxidising liquid phase parent metal with vapour phase oxidising environment; certain structures |
US4713360A (en) * | 1984-03-16 | 1987-12-15 | Lanxide Technology Company, Lp | Novel ceramic materials and methods for making same |
NZ212704A (en) * | 1984-07-20 | 1989-01-06 | Lanxide Corp | Producing self-supporting ceramic structure |
US4851375A (en) * | 1985-02-04 | 1989-07-25 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods of making composite ceramic articles having embedded filler |
-
1986
- 1986-09-16 US US06/907,924 patent/US4847025A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-07-28 JP JP62188705A patent/JP2505208B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 YU YU01597/87A patent/YU159787A/xx unknown
- 1987-09-06 IL IL83805A patent/IL83805A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-09-09 NZ NZ221748A patent/NZ221748A/xx unknown
- 1987-09-10 DE DE8787630180T patent/DE3783545T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-10 EP EP87630180A patent/EP0261060B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-10 AT AT87630180T patent/ATE84511T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-09-10 PL PL1987267686A patent/PL156504B1/pl unknown
- 1987-09-10 CN CN198787106230A patent/CN87106230A/zh active Pending
- 1987-09-11 CS CS876609A patent/CS276242B6/cs unknown
- 1987-09-14 BR BR8704752A patent/BR8704752A/pt active Search and Examination
- 1987-09-14 TR TR87/0614A patent/TR24268A/xx unknown
- 1987-09-14 IE IE247887A patent/IE61217B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-09-14 BG BG81166A patent/BG60245B2/xx unknown
- 1987-09-14 RU SU874203286A patent/RU2015133C1/ru active
- 1987-09-14 DD DD87306948A patent/DD285776A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-09-14 PH PH35819A patent/PH25598A/en unknown
- 1987-09-15 MX MX008312A patent/MX165765B/es unknown
- 1987-09-15 PT PT85703A patent/PT85703B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-09-15 FI FI874022A patent/FI89588C/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-09-15 IN IN737/CAL/87A patent/IN168157B/en unknown
- 1987-09-15 HU HU874097A patent/HU204237B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-09-15 DK DK481187A patent/DK169782B1/da active
- 1987-09-15 ZA ZA876905A patent/ZA876905B/xx unknown
- 1987-09-16 KR KR870010266A patent/KR880003855A/ko not_active Application Discontinuation
- 1987-09-16 CA CA000547557A patent/CA1313034C/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-12-01 YU YU02184/88A patent/YU218488A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI89588B (fi) | Foerfarande foer producering av en sjaelvbaerande keramisk kropp med en eller flera kanaler samt sjaelvbaerande keramisk sammansatt kropp | |
FI84343B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett sjaelvbaerande keramiskt kompositstycke och ett saodant kompositstycke. | |
FI85848B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en sjaelvbaerande sammansatt keramisk struktur samt sjaelvbaerande keramisk sammansatt struktur. | |
FI86631C (sv) | Förfarande för tillverkning av keramiska sammansatta kroppar med uppre pad ytform och med förfarandet åstadkomma stycken | |
FI90055C (sv) | Förfarande för framställning av formade keramiska sammansatta struktur er | |
JP2551949B2 (ja) | セラミック複合体の製造方法 | |
US5344690A (en) | Ceramic articles having channels for regulating the passage of fluids | |
JP2774125B2 (ja) | 自己支持セラミック複合材料体及びその製造方法 | |
HU202800B (en) | Self-carrying ceramic structure and process for producing self-carrying ceramic structure comprising two joined ranges, different in composition and/or microstructure | |
FI88021B (fi) | Keramisk sammansatt kropp, foerfarande foer framstaellning av denna samt dess anvaendning | |
US5212124A (en) | Ceramic composite articles with shape replicated surfaces | |
US4832892A (en) | Assembly for making ceramic composite structures and method of using the same | |
CA1313033C (en) | Method for producing self-supporting ceramic bodies with refined microstructures | |
US5168081A (en) | Ceramic composite articles obtained by inverse shape replication |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: LANXIDE TECHNOLOGY COMPANY, LP |