FI88901C - FUKTVATTENKOMPOSITION OCH DESS ANVAENDNING I OFFSET-LITOGRAFISKT TRYCKFOERFARANDE - Google Patents
FUKTVATTENKOMPOSITION OCH DESS ANVAENDNING I OFFSET-LITOGRAFISKT TRYCKFOERFARANDE Download PDFInfo
- Publication number
- FI88901C FI88901C FI872905A FI872905A FI88901C FI 88901 C FI88901 C FI 88901C FI 872905 A FI872905 A FI 872905A FI 872905 A FI872905 A FI 872905A FI 88901 C FI88901 C FI 88901C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- water
- hydrotrope
- wetting
- composition according
- surfactant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
Description
! 88901! 88901
Kostutusvesikoostumus ja sen käyttö offset-laakapaino-menetelmässä Tämän keksinnön kohteena on kostutusvesikoostumus, 5 joka sisältää vettä, pinta-aktiivista ainetta ja hydro-trooppia, hydrotroopin käyttö vesipitoisen kostutusveden dynaamisen pintajännityksen vähentämiseksi sekä offset-laakapainomenetelmä, jossa laakapainolevyt käsitellään kostutusvedellä. Keksintö koskee erityisesti kostutusve-10 siä, jotka sisältävät alkoholin korvaajia tai joita käytetään alkoholin korvaajien kanssa.The present invention relates to a wetting water composition containing water, a surfactant and a hydrotrope, to the use of a hydrotrope for reducing the dynamic surface tension of aqueous wetting water, and to an offset flat weight method in which flat wetting sheets are treated. The invention relates in particular to wetting waters which contain alcohol substitutes or which are used with alcohol substitutes.
Offset-kivipainomenetelmässä käytetään laakapaino-levyjä, jotka siirtävät painovärin kumikangaspeitetelal-le, joka vuorostaan siirtää painovärin substraatille muo-15 dostaen täten painetut kuviot. Levyjä pidetään laakapai-noisina, koska paino- ja ei-painopinnat ovat samassa tasossa. Levyt on valmistettu niin, että oikein käytettyinä ne ovat vettä hyIkisiä ja öljyhakuisia ja täten painoväriä vastaanottavia. Ei-painopinta-alueet ovat vesihakuisia 20 ja vedelle imukykyisiä. Jotta voitaisiin ylläpitää vesiha-kuiset ominaisuudet ei-painopinta-alueilla ja estää painovärin akkumuloituminen ei-painopinnoille, on tarpeen käsitellä levyjä jatkuvasti vettä sisältävällä kostutusliuok-sella.The offset lithographic printing process uses flatbed plates which transfer the ink to a rubber cloth cover roll, which in turn transfers the ink to the substrate, thus forming printed patterns. The plates are kept flat because the printing and non-printing surfaces are in the same plane. The sheets are made in such a way that, when used correctly, they are water-repellent and oil-resistant and thus ink-accepting. The non-printing surface areas are water-soluble 20 and water-absorbent. In order to maintain the water-like properties in the non-printing surfaces and to prevent the accumulation of ink on the non-printing surfaces, it is necessary to continuously treat the plates with a wetting solution containing water.
25 Vesipitoista kostutusliuosta käytetään ylläpitä mään kivipainolevyjen ei-painopintojen epäherkkyys painovärille. Kun offset-painomenetelmä on käynnissä, kostutus-vettä lisätään jatkuvasti painolevylle juuri ennen painovärin käyttöä tai vetenä painoväriemulsiossa. Kostutusve-30 dellä on affiniteetti ei-painopinnalle, levyn vesihakui-sille pinnoille ja se kostuttaa välittömästi nämä pinnat. Valmis ja yhtenäinen kostutusvesikalvo estää painovärin myöhemmän leviämisen levyn ei-painopinnoille. Kostutusvesi ja painoväri levyllä siirretään sitten molemmat kumikan-35 gaspeitteelle ja sitten painosubstraatille ja menetelmä alkaa uudelleen.25 An aqueous wetting solution is used to maintain the insensitivity of non-printing surfaces of lithographic printing plates to ink. When the offset printing process is in progress, wetting water is continuously added to the printing plate just before the ink is used or as water in the ink emulsion. The wetting water has an affinity for the non-printing surface, the water-retaining surfaces of the plate, and it immediately wets these surfaces. The finished and uniform wetting water film prevents the subsequent spreading of the ink on the non-printing surfaces of the plate. The wetting water and the ink on the plate are then both transferred to the rubber-35 gas cover and then to the printing substrate and the process starts again.
2 889012,88901
Offset-painolevyt on suunniteltu paljastamaan metallipinnan ei-painopinnoilla, kun taas painopinnat peitetään vettähylkivällä polymeerillä. On olemassa monia kostutusvesiä, jotka sisältävät hyvin polaarisia liuok-5 siä, jotka kostuttavat ja peittävät paljaaksi jätetyn metallipinnan levyn ei-painoalueilla. Pelkkä vesi voi tilapäisesti toimia melko hyvin vaikkakin erilaisia vesipitoisia elektrolyyttejä, pinta-aineita ja veteen liukenevia polymeerejä yleensä tarvitaan hyvän, jatkuvan suorituksen 10 aikaansaamiseksi. Nämä lisäaineet edistävät levyn kostuttamista ja kostutusveden yhdenmukaisuutta, kuten kontrolloimalla kostutusveden vuorovaikutusta painovärin ja substraatin kanssa.Offset printing plates are designed to expose the metal surface with non-printing surfaces, while the printing surfaces are covered with a water-repellent polymer. There are many wetting waters that contain highly polar solutions that moisten and cover the exposed metal surface in the non-printing areas of the plate. Water alone can temporarily work quite well, although a variety of aqueous electrolytes, surfactants, and water-soluble polymers are generally needed to achieve good, continuous performance. These additives promote wetting of the board and uniformity of the wetting water, such as by controlling the interaction of the wetting water with the ink and the substrate.
Happamat kostutusvedet ovat laajimmin käytettyjä 15 kaupallisessa painatuksessa. Emäksisiä kostutusvesiä käytetään ensisijaisesti sanomalehtien painatukseen. Vaikka on olemassa suuntaus neutraalimpiin kostutusveden pH-ar-voihin, happamien liuosten laaja käyttö jatkuu johtuen arabikumin, veteen liukenevan polymeerin, todistetusta te-20 hokkuudesta. Arabikumi on suojaava kolloidi, joka vähentää levyn ei-painopintojen valon herkkyyttä. Koska arabikumi on paras liuenneena ja tehokkain happamissa olosuhteissa, happamien kostutusvesien edullisuus jatkuu.Acidic wetting waters are the most widely used in 15 commercial printing. Alkaline wetting waters are primarily used for newspaper printing. Although there is a trend towards more neutral pH values for wetting water, the widespread use of acidic solutions continues due to the proven te-20 effectiveness of gum arabic, a water-soluble polymer. Gum arabic is a protective colloid that reduces the light sensitivity of the non-printed surfaces of the board. Because gum arabic is best dissolved and most effective under acidic conditions, the advantage of acidic wetting waters continues.
Monissa laakapainokoneissa on kostutusveden jakelu-25 järjestelmä, joka on erillään painovärin jakelujärjestelmästä. Yleensä tavanomainen kostutusveden jakelujärjestelmä käsittää duktoritelan, jossa on kostutusveden jaksoittainen tai keskeytetty syöttö säiliöstä kostuttaville painoteloille, jotka ovat yhteydessä painopintaan. Yleen-30 sä näissä tavallisissa kostutusjärjestelmissä käytetään paperilla tai moltonilla (kirjansitojan kangas) peitettyjä teloja tai erityisesti käsiteltyjä teloja kostutusjär-jestelmätelajonossa toimimaan kostutusveden apusäiliönä. Vaihtoehtoisesti harjat voivat sipaista vesitippoja kehi-35 löteloille tai suoraan levylle tai suuttimet voivat vastaavasti sumuttaa hienojakoista sumua.Many flatbed printing machines have a humidification water distribution-25 system that is separate from the ink distribution system. Generally, a conventional wetting water distribution system comprises a daughter roll having a periodic or intermittent supply of wetting water from a tank to wetting pressure rollers which communicate with the printing surface. In general, these standard wetting systems use rolls covered with paper or molton (bookbinder fabric) or specially treated rollers in the wetting system line to act as an auxiliary tank for wetting water. Alternatively, the brushes may drip water droplets onto the frame rollers or directly onto the plate, or the nozzles may spray fine mist accordingly.
3 889013,88901
Kasvava määrä laakapainokoneita on varustettu jatkuvalla syöttökostutusjärjestelmällä, jota myy Dahlgren Mfg. Co., Dallax, TX, kauppanimellä Dahlgren. Muita suoraan jatkuvatyyppisiä kostutusjärjestelmiä ovat järjes-5 telmä, jota myy Miehle-Gross-Dexter, Chicago, IL, tavaramerkillä Miehlematic ja järjestelmät, joita myy Harris Corp., Cleveland, OH, tavaramerkeillä Duo-Trol ja Microflow ja järjestelmä, jota myy Miller Western Mfg. Co., Pittsburgh, PA tavaramerkillä Millermatic.An increasing number of flatbed printing machines are equipped with a continuous feed humidification system sold by Dahlgren Mfg. Co., Dallax, TX, under the trade name Dahlgren. Other direct continuous type humidification systems include the system sold by Miehle-Gross-Dexter, Chicago, IL under the trademark Miehlematic and systems sold by Harris Corp., Cleveland, OH under the trademarks Duo-Trol and Microflow and the system sold by Miller Western mfg. Co., Pittsburgh, PA under the trademark Millermatic.
10 Dahlgren-järjestelmässä painatuslevy on kosketuk sessa ainoastaan väriteloihin, ts. kostutusvesi on siirrettävä kostutusyksikköteloilta yhden tai useamman väri-telan avulla, yleensä yhdellä painoteloista, painolevyl-le. Tämäntapainen järjestelmä vaatii avuksi vettä kuljet-15 tavan lisäaineen, kuten veteen liukenevaa glykolia, kuten on osoitettu US-patentissa nro 3 625 715 tai alkoholia, kuten on osoitettu US-patentissa nro 3 168 037, isopropyy-lialkoholin kanssa, jota käytetään melko yleisesti. Erinomainen ja riippumattomampi painovärin ja veden kuljetuk-20 sen kontrollointi painolevyllä vastaa yhtä kasvavasta tämäntyyppisestä kostutusjärjestelmän käytöstä kivipainokoneissa. Tämä taas selittää isopropyylialkoholin laajan käytön Dahlgrenin jatkuvissa kostutusjärjestelmissä. Tavallisesti kostutusvesi sisältää n. 10 - 30 % isopropyyli-25 alkoholia riippuen kyseisestä painokoneesta, nopeudesta, painokehilön mallista ja painettavasta substraatista. Isopropyylialkoholin käyttö on paras kompromissi hyvän puristuksen ja painatuksen aikaansaamisen ja kostutusveden hinnan välillä.10 In the Dahlgren system, the printing plate is in contact only with the ink rollers, i.e. the wetting water must be transferred from the humidification unit rollers by means of one or more ink rollers, usually one of the printing rollers, to the printing plate. Such a system requires the aid of a water-carrying additive, such as water-soluble glycol, as disclosed in U.S. Patent No. 3,625,715, or alcohol, as disclosed in U.S. Patent No. 3,168,037, with isopropyl alcohol, which is used quite commonly. Excellent and more independent control of ink and water transport on the printing plate is equivalent to the growing use of this type of humidification system in lithographic printing machines. This in turn explains the widespread use of isopropyl alcohol in Dahlgren’s continuous humidification systems. Usually, the wetting water contains about 10 to 30% isopropyl alcohol, depending on the printing machine in question, the speed, the design of the printing frame and the substrate to be printed. The use of isopropyl alcohol is the best compromise between achieving good compression and printing and the cost of wetting water.
30 Toinen vaihtoehto jatkuvalle kontaktikostutusjär jestelmälle on Millermatic-malli, jossa kostutusvesi lisätään painolevylle kostutustelan avulla, joka ei ole osa painovärijärjestelmää. Tällaisella järjestelyllä olisi odotettavissa, että isopropyylialkoholia ei tarvittaisi, 35 koska painovärjättyä painotelaa ei käytetä vesipitoisen 4 38901 kostutusnesteen jakelussa. Kuitenkin, johtuen oivallisesta painovärin ja veden tasapainokontrollista, on myös tavallista käyttää isopropyylialkoholia aineosana kostutus-vedessä, jota käytetään Millermatic-tyyppisessä kostutti-5 messa.30 Another alternative to a continuous contact wetting system is the Millermatic model, in which wetting water is added to the printing plate by means of a wetting roller which is not part of the ink system. With such an arrangement, it would be expected that no isopropyl alcohol would be needed, 35 since the ink-dyed printing roll is not used to dispense the aqueous 4,38901 wetting fluid. However, due to the excellent control of the ink and water balance, it is also common to use isopropyl alcohol as an ingredient in the wetting water used in the Millermatic-type wetting agent.
Tyypillinen kostutusvesi tehdään kostutusvesitii-visteestä, vedestä ja alkoholista tai alkoholisubstituen-tista. Kostutusvesitiiviste sisältää tavallisesti puskuri-suoloja, suojaavia kolloideja, ts. veteen liukenevia hart-10 seja tai kumeja, kuten arabikumia tai selluloosakumia ja usein pinta-aktiivista ainetta (kostutusainetta). Edulliset kostutusvedet ovat yleensä happamia ja sisältävät happamia aineosia, kuten fosfori- tai sitruunahappoa pitämään pH-arvo välillä n. 3,5 - 5,5, vaikkakin neutraalit ja 15 emäksiset kostutusvedet ovat myös käyttökelpoisia.A typical wetting water is made from a wetting water concentrate, water and alcohol or an alcohol substituent. The wetting water concentrate usually contains buffer salts, protective colloids, i.e. water-soluble resins or gums such as gum arabic or cellulose gum, and often a surfactant (wetting agent). Preferred wetting waters are generally acidic and contain acidic ingredients such as phosphoric or citric acid to maintain the pH between about 3.5 and 5.5, although neutral and basic alkaline wetting waters are also useful.
Alkoholia (isopropanolia) ja alkoholin korvaajia lisätään tavallisesti kostutusvesiin. Nämä lisäykset ovat tarpeen tietyille jatkuvien kostutusjärjestelmien malleille (Dahlgren, Duo-Trol, Miehlematic, jne.). Jopa tavalli-20 sissa malleissa on pienten määrien alkoholia todettu olevan hyödyksi. Yleisesti ottaen alkoholi parantaa kostutus-veden toimintaa liuottamalla pinta-aktiivisen aineen ja alentamalla veden pintajännitystä, lisäämällä täten kos-tutusveden kostutustoimintaa. Se minimoi myös kostutusve-25 den käytön pitäen kosteutta levyn pinnalla. Pienentynyt vedenotto tekee kohopainajalle helpommaksi ylläpitää oikea painoväri/vesitasapaino. Alkoholin nopea haihtuminen kostutusvesikalvolta kumikangaspeitteellä ja painoarkissa auttaa myös minimoimaan paperin taipumusta kiharoitua. 30 Yleensä n. 10 - 30 % kostutusvedestä voi olla isopropano lia.Alcohol (isopropanol) and alcohol substitutes are usually added to the wetting waters. These additions are necessary for certain models of continuous humidification systems (Dahlgren, Duo-Trol, Miehlematic, etc.). Even in regular models, small amounts of alcohol have been found to be beneficial. In general, alcohol improves the function of the wetting water by dissolving the surfactant and lowering the surface tension of the water, thus increasing the wetting activity of the wetting water. It also minimizes the use of wetting water while keeping moisture on the surface of the plate. Reduced water intake makes it easier for the letterpress to maintain the right ink / water balance. The rapid evaporation of alcohol from the wetting water film with a rubber cloth cover and a printing sheet also helps to minimize the tendency of the paper to curl. Generally, about 10 to 30% of the wetting water may be isopropanol.
Huoli painohuoneen ympäristön emissioita, kuten myös alkoholin hinta on johtanut alkoholisubstituenttien käyttöön. Nämä voivat täyttää joitakin, mutta yleensä ei 35 kaikkia, isopropanolin toiminnoista. Johtuen näistä iso- 5 88901 propyylialkoholin haitoista, on ehdotettu erilaisia aineita korvaajiksi kostutusvesissä. Lisäaineita, kuten 2-butoksietanolia ja etyleeniglykolia on käytetty isopro-pyylialkoholin korvaajina. US-patentti 3 877 372 esittää 5 kostutusveden, joka sisältää 2-butoksietanolia ja vähintään yhtä heksyleeniglykolia ja etyleeniglykolia, siliko-niglykolikopolymeeriä ja vaahtoamisenestoainetyyppistä pinta-aktiivista ainetta. US-patentti 4 278 467 esittää isopropyylialkoholista vapaan kostutusveden, joka sisäl-10 tää lisäainetta, jonka pintajännitys on vähemmän kuin 50 dyneä/cm, kuten n-heksoksidietyleeniglykolia (n-heksyyli-sellosolvi), n-heksoksidietyleeniglykolia (n-heksyylikar-bitoli), 2-etyyli-l,3-heksaanidiolia, n-butoksietyleeni-glykoliasetaattia, n-butoksidietyleeniglykoliasetaattia, 15 3-butoksi-2-propanolia ja niiden seoksia. US-patentti 4 560 410 esittää kostutusveden, joka sisältää seosta, jossa on polyoli- ja/tai glykolieetteriä, osittain liuenneena veteen polyoli- ja/tai glykolieetterin kanssa, joka on täydellisesti liuennut veteen.Concerns about emissions from the printing house environment, as well as the price of alcohol, have led to the use of alcohol substituents. These may fulfill some, but usually not all, of the functions of isopropanol. Due to these disadvantages of iso-888801 propyl alcohol, various substances have been proposed as substitutes in wetting waters. Additives such as 2-butoxyethanol and ethylene glycol have been used as substitutes for isopropyl alcohol. U.S. Patent 3,877,372 discloses a wetting water containing 2-butoxyethanol and at least one hexylene glycol and ethylene glycol, a silicone glycol copolymer and an antifoam type surfactant. U.S. Patent 4,278,467 discloses isopropyl alcohol-free wetting water containing an additive having a surface tension of less than 50 dynes / cm, such as n-hexoxydiethylene glycol (n-hexylcellosol), n-hexoxydiethylene glycol (n-hexylcarbol) , 2-ethyl-1,3-hexanediol, n-butoxyethylene glycol acetate, n-butoxydiethylene glycol acetate, 3-butoxy-2-propanol and mixtures thereof. U.S. Patent 4,560,410 discloses a wetting water containing a mixture of a polyol and / or glycol ether partially dissolved in water with a polyol and / or glycol ether completely dissolved in the water.
20 Korkeammalla kiehuvien liuottimien, kuten glyko lien, glykolieettereiden ja glykolieetteriasetaattien, käyttö alkoholisubstituentteina on johtanut korkeampiin dynaamisiin pintajännitteisiin johtuen pinta-aktiivisten aineiden rajoittuneesta liukoisuudesta näissä menetelmis-25 sä. Korkeampi dynaaminen pintajännite vähentää kostutusveden toimivuutta ja tehokkuutta johtuen vähentyneestä kostutustoiminnasta painonopeuksilla. Lisäksi tietyt kos-tutusvesitiivistejärjestelmät, jotka sisältävät alkoholi-substituutti järjestelmiä, eivät ole käyttökelpoisia yksi-30 vaihemuodossa, johtuen yhden tai useamman aineosan saostu-misesta sekoitettaessa alkoholin korvaajan kanssa. Tämäntyyppinen yksivaihe-kostutusvesitiiviste on haluttu, johtuen mittausten helppoudesta olemassa olevilla laimennus-varusteilla.The use of higher boiling solvents such as glycols, glycol ethers and glycol ether acetates as alcohol substituents has resulted in higher dynamic surface tensions due to the limited solubility of surfactants in these methods. The higher dynamic surface tension reduces the functionality and efficiency of the wetting water due to the reduced wetting action at printing speeds. In addition, certain wetting water seal systems that include alcohol-substitute systems are not useful in one-to-30 form due to precipitation of one or more ingredients upon mixing with an alcohol substitute. This type of single-stage wetting water seal is desirable, due to the ease of measurements with existing dilution equipment.
6 889016 88901
Lisäksi kostutusvedet sisältävät alkoholia ja alkoholin korvaajia liuottaakseen pinta-aktiiviset aineet vesipitoisessa systeemissä. Olisi toivottavaa, että pystyttäisiin liuottamaan pinta-aktiiviset aineet vesipitoi-5 sessa systeemissä samalla eliminoiden tai vähentäen alkoholia tai alkoholin korvaajia, jotta vältettäisiin niistä aiheutuvat ympäristöongelmat, kuten myös niiden haihtumisesta aiheutuvat litografiset ongelmat.In addition, wetting waters contain alcohol and alcohol substitutes to dissolve the surfactants in the aqueous system. It would be desirable to be able to dissolve surfactants in an aqueous system while eliminating or reducing alcohol or alcohol substitutes to avoid the environmental problems they cause, as well as the lithographic problems caused by their evaporation.
Lyhyesti, tämän keksinnön kohteena on hydrotroopin 10 käyttö lisäämään pinta-aktiivisen aineen liukoisuutta vesipitoisessa kostutusvedessä tai kostutusvesitiivisteessä. Hydrotrooppi lisätään vesipitoiseen kostutusveteen tai kostutusvesitiivisteeseen, joka sisältää pinta-aktiivista ainetta. Tämän keksinnön avulla voidaan alkoholia tai al-15 koholin tai alkoholin korvaajien käyttö eliminoida tai sitä voidaan vähentää ja käytettäessä yhdessä alkoholi substituuttisysteemin kanssa, voidaan kostutusveden suorituskykyä ja tehokkuutta lisätä.Briefly, this invention relates to the use of a hydrotrope 10 to increase the solubility of a surfactant in an aqueous wetting water or wetting water concentrate. The hydrotrope is added to an aqueous wetting water or wetting water concentrate containing a surfactant. By means of the present invention, the use of alcohol or al-15 alcohol or alcohol substitutes can be eliminated or reduced, and when used in conjunction with an alcohol substitution system, the performance and efficiency of wetting water can be increased.
Nyt on havaittu, että kun hydrotrooppi lisätään 20 pinta-aktiivisen aineen kanssa kostutusveteen tai kostutusvesitiivisteeseen, pinta-aktiivisen aineen liukoisuus kasvaa, alentaen täten dynaamista pintajännitystä ja lisäten kostutustoimintaa ja kostutusveden tehokkuutta laa-kapainomenetelmässä.It has now been found that when a hydrotrope is added with a surfactant to a wetting water or wetting water concentrate, the solubility of the surfactant increases, thus lowering the dynamic surface tension and increasing the wetting activity and wetting water efficiency in the flat pressure process.
25 Keksinnön kohteena on kostutusvesikoostumus, joka sisältää vettä, pinta-aktiivista ainetta ja hydrotrooppia, jolloin keksinnölle on tunnusomaista, että hydrotrooppi on kovan hapon ja pehmeän emäksen tai pehmeän hapon ja kovan emäksen muodostama suola ja hydrotrooppi on valittu josta-30 kin seuraavista: natriumtolueenisulfonaatti, natriumksy-leenisulfonaatti, natriumkumeenisulfonaatti, ammoniumksy-leenisulfonaatti, tetrabutyyliammoniumvetysulfaatti, tet-rafenyylifosfoniumbromidi, tetrabutyyliammoniumbromidi, setyylitrimetyyliammoniumbromidi, natriumtiosyanaatti ja 35 näiden seoksista, ja se on läsnä määränä, joka on tehokas 7 3890! nostamaan pinta-aktiivisen aineen liukoisuutta kostutusve-sikoostumukseen.The invention relates to an aqueous wetting composition comprising water, a surfactant and a hydrotrope, characterized in that the hydrotrope is a salt of a hard acid and a soft base or a soft acid and a hard base, and the hydrotrope is selected from the group consisting of sodium toluene, sodium xylene sulfonate, sodium cumene sulfonate, ammonium xylene sulfonate, tetrabutylammonium hydrogen sulfate, tetraphenylphosphonium bromide, tetrabutylammonium bromide, in the presence of 90, onethyltrimethylammonium bromide, and cesyl, and to increase the solubility of the surfactant in the wetting aqueous composition.
Hydrotrooppi on kova happo-pehmeän emäksen tai pehmeä happo-kovan emäksen suola ja on elektrolyytti, jossa 5 yleensä on epäorgaaninen tai orgaaninen ioni. Kuvauksia kovista ja pehmeistä hapoista ja emäksistä on esitetty Survey of Progress in Chemistry'ssä (julkaissut A. Scott, Academic Press, 5. painos, 1969, s. 1 - 51). Hydrotroopin tehtävänä on auttaa liukenemattoman faasin (ts. pinta-10 aktiivisen aineen) liukenemista toisessa faasissa (ts. veteen). Edullisesti lisäyksen yhteydessä valitut hydro-troopit eivät kasvata kostutusveden hydrofiili-lyofiili-tasapainoa (HLB-arvo), joka voisi häiritä laakapaino-pai-natusmenetelmää. Sopivia hydrotrooppeja ovat, mutta ei 15 näihin rajoittuen, natriumtolueenisulfonaatti, natriumksy-leenisulfonaatti, natriumkumeenisulfonaatti, ammoniumksy-leenisulfonaatti, tetrabutyyliammoniumbromidi, setyylitri-metyyliammoniumbromidi ja natriumtiosyanaatti. Hydrotroop-pien seoksia voidaan myös käyttää.A hydrotrope is a salt of a hard acid-soft base or a soft acid-hard base and is an electrolyte usually containing an inorganic or organic ion. Descriptions of hard and soft acids and bases are given in the Survey of Progress in Chemistry (published by A. Scott, Academic Press, 5th Edition, 1969, pp. 1-51). The function of the hydrotrope is to help dissolve the insoluble phase (i.e., the surfactant) in the second phase (i.e., water). Preferably, the hydrotropes selected upon addition do not increase the hydrophilic-lyophilic balance (HLB value) of the wetting water, which could interfere with the Flat Weight printing process. Suitable hydrotropes include, but are not limited to, sodium toluene sulfonate, sodium xylene sulfonate, sodium cumene sulfonate, ammonium xylene sulfonate, tetrabutylammonium bromide, cetyltrimethylammonium bromide, and sodium thiocyanate. Mixtures of hydrotropes can also be used.
20 Hydrotrooppia käytetään tehokkaassa määrässä lisää mään pinta-aktiivisen aineen liukoisuutta, edullisesti ylläpitämään pinta-aktiivisen aineen liukoisuutta kostutus-veteen ja kostutusvesitiivisteeseen. Yleensä hydrotroopin määrä pinta-aktiivista ainetta kohti on välillä 1:1 - 10:1 25 painosta laskettuna, edullisesti 4:1 - 6:1, painosta laskettuna .The hydrotrope is used in an effective amount to increase the solubility of the surfactant, preferably to maintain the solubility of the surfactant in the wetting water and wetting water seal. In general, the amount of hydrotrope per surfactant is between 1: 1 and 10: 1 by weight, preferably 4: 1 to 6: 1, by weight.
Hydrotroopin käyttö lisäämään pinta-aktiivisen aineen liukoisuutta, alentaa kostutusveden dynaamista pintajännitystä, lisäten täten tehokkuutta litografisen paina-30 tuksen aikana. Yleensä hydrotroopin tehokkaan määrän lisääminen vähentää kostutusveden dynaamista pintajännitystä vähintään 5 mN/m (5 dyn/cm), edullisesti vähintään 10 mN/m (10 dyn/cm), mitattuna 200 millisekunnin pintaikänä Sensa-dyne (TM) Surface Tensiometer 5000’11a, jota valmistaa 35 Chem-Dyne Research Corporation, Milwaukee, Wisconsin. Ai- 8 8 8 9 ϋ 1 kaansaadulla kostutusvedellä on yleensä dynaaminen pintajännitys, joka on vähemmän kuin 40 mN/m (40 dyn/cm, edullisesti 28 - 40 mN/m (28 - 35 dyn/cm) mitattuna kuten edellä. Yleensä kaupallisesti käytetyillä kostutusvesillä, 5 jotka sisältävät alkoholin korvaajia, on pintajännitys, joka on yli 35 mN/M (35 dyn/cm), mutta alle 65 mN/m (65 dyn/cm), mitattuna kuten edellä.The use of a hydrotrope to increase the solubility of the surfactant, lowers the dynamic surface tension of the wetting water, thus increasing efficiency during lithographic printing. In general, adding an effective amount of hydrotrope reduces the dynamic surface tension of the wetting water by at least 5 mN / m (5 dynes / cm), preferably at least 10 mN / m (10 dynes / cm), measured over a surface time of 200 milliseconds Sensa-dyne (TM) Surface Tensiometer 5000'11a, manufactured by 35 Chem-Dyne Research Corporation, Milwaukee, Wisconsin. The resulting wetting water generally has a dynamic surface tension of less than 40 mN / m (40 dynes / cm, preferably 28 to 40 mN / m (28 to 35 dynes / cm)) as measured above. the wetting waters used, which contain alcohol substitutes, have a surface tension of more than 35 mN / M (35 dynes / cm) but less than 65 mN / m (65 dynes / cm), measured as above.
Kostutusvedet tai kostutusvesitiivisteet sisältävät pinta-aktiivisia aineita tai kostuttimia, joita lisä-10 tään tehokkaissa määrissä alentamaan pintajännitystä ja kontrolloimaan emulgointikykyä ja kapasiteettia, tehden täten kostutusvedestä tehokkaamman offset-levyn kostutta-misessa. Voidaan käyttää monia pinta-aktiivisia aineita, jopa pinta-aktiivisia aineita, jotka aikaisemmin olivat 15 kelpaamattomia johtuen niiden alhaisesta liukoisuudesta vesipitoisiin kostutusvesiin. Edullisia pinta-aktiivisia aineita ovat ei-ioniset ja/tai ioniset pinta-aktiiviset aineet, kuten lohkokopolymeerit, alkyylifosfaatit, etok-syloidut alkoholit, rasvahapot, amiinit, amidit, rasva-20 esterit, alkanoliamidit, glykoliesterit, sorbitaanirasva-happoesterit, etoksyloidut alkyylifenolit ja etoksyloidut asetyleeniglykolit, kuten myös niiden seokset. Yleensä pinta-aktiivisen aineen määrä liikkuu välillä 0,05 - 20 paino-% kostutusvesitiivisteestä ja 0,002 - 1 paino-% 25 kostutusvedestä.Wetting waters or wetting water concentrates contain surfactants or wetting agents which are added in effective amounts to lower the surface tension and control the emulsifying ability and capacity, thus making the wetting water more effective in wetting the offset plate. Many surfactants can be used, even surfactants that were previously unsuitable due to their low solubility in aqueous wetting waters. Preferred surfactants are nonionic and / or ionic surfactants such as block copolymers, alkyl phosphates, ethoxylated alcohols, fatty acids, amines, amides, fatty esters, alkanolamides, glycol esters, sorbitan fatty acid esters, ethoxy esters, ethoxy ethoxylated acetylene glycols as well as mixtures thereof. In general, the amount of surfactant ranges from 0.05 to 20% by weight of the wetting water concentrate and from 0.002 to 1% by weight of the wetting water.
Kostutusvesi tai kostutusvesitiiviste sisältää yleensä monia muita aineosia. Näitä voivat olla suojaavat kolloidit, ts. vesiliukoiset polymeerit, erityisesti vesiliukoiset kumit, jotka sisältävät karboksyyli- ja hydrok-30 syyliryhmiä. Arabikumi on vanhin ja laajimmin käytetty polymeeri ja se lisätään tavallisesti 14° Baume liuoksena. Voidaan käyttää myös karboksimetyyliselluloosaa, hydroksi-etyyliselluloosaa, kuten myös styreenimaleiinihappoanhyd-ridikopolymeerejä, polyvinyyliä, pyrrolidonia ja vastaa-35 via. Näitä polymeerejä käytetään yleensä suojaamaan levyn 9 8890; ei-painopintoja painovärikontaminoitumiselta ja ylläpitämään alue vesihakuisena. Yleensä suoJaavan kolloidin määrä vaihtelee välillä 5-25 paino-% kostutusvesitiivisteestä ja 0,1 - 2 paino-% kostutusvedestä. Suojaavat kolloidit 5 lisätään yleensä happamiin kostutusvesiin.Wetting water or wetting water concentrate usually contains many other ingredients. These may be protective colloids, i.e. water-soluble polymers, in particular water-soluble rubbers containing carboxyl and hydroxyl groups. Gum arabic is the oldest and most widely used polymer and is usually added as a 14 ° Baume solution. Carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, as well as styrenic maleic anhydride copolymers, polyvinyl, pyrrolidone and the like can also be used. These polymers are generally used to protect sheet 9 8890; non-printing surfaces to prevent ink contamination and to keep the area water-resistant. In general, the amount of protective colloid varies between 5-25% by weight of the wetting water concentrate and 0.1-2% by weight of the wetting water. Protective colloids 5 are generally added to acidic wetting waters.
Kostutusvesi tai kostutusvesitiiviste voi myös sisältää puskurisuoloja, jotka ovat tehokkaita ylläpitämään haluttu pH. Kostutusvesiä käytetään yleensä vesipitoisina happamina liuoksina, joiden pH on 3,5 - 5,5. Fosforihappo 10 on edullinen happo käytettäväksi formuloinnin hapottami-seen. Muita happoja, joita voidaan käyttää, ovat epäorgaaniset, kuten myös orgaaniset hapot, kuten etikkahappo, typpihappo, kloorivetyhappo, sitruunahappo ja vastaavat. Puskurisuoloja voivat olla ammoniumasetaatti, magnesium-15 nitraatti, sinkkinitraatti, natriumsulfaatti ja dinatrium- vetyfosfaatti. Kostutusvesi voi olla myös neutraali tai emäksinen, kuten halutaan ja se voi sisältää sopivia puskurisuoloja ylläpitämään haluttu pH, kuten natriumvetyfta-laattia, kaliumvetyfosfaattia ja natrium- tai kaliumsili- 20 kaatteja.The wetting water or wetting water concentrate may also contain buffer salts that are effective in maintaining the desired pH. Wetting waters are generally used as aqueous acidic solutions with a pH of 3.5 to 5.5. Phosphoric acid 10 is the preferred acid for use in acidifying the formulation. Other acids that can be used include inorganic as well as organic acids such as acetic acid, nitric acid, hydrochloric acid, citric acid and the like. Buffer salts may include ammonium acetate, magnesium nitrate, zinc nitrate, sodium sulfate and disodium hydrogen phosphate. The wetting water may also be neutral or alkaline, as desired, and may contain suitable buffer salts to maintain the desired pH, such as sodium hydrogen phthalate, potassium hydrogen phosphate, and sodium or potassium silicates.
Muita lisäaineita, joita voidaan käyttää kostutus-vedessä tai kostutusvesitiivisteessä, ovat säilöntäaineet, kuten dimetoksaani, fenoli, natriumsalisylaatti ja vastaavat; korroosionestoaineet, kuten ammoniumbikromiitti, mag-25 nesiumsitraatti ja vastaavat; vaahdonestoaineet; ja väriaineet, kuten myös muut lisäaineet, jotka ovat tavallisia alalla.Other additives that can be used in the wetting water or wetting water concentrate include preservatives such as dimethoxane, phenol, sodium salicylate and the like; corrosion inhibitors such as ammonium bichromite, magnesium citrate and the like; anti-foaming agents; and colorants, as well as other additives common in the art.
Kostutusvesi tai kostutusvesitiiviste voi myös sisältää alkoholia tai alkoholin korvaajaa. Samalla kun voi-30 daan käyttää alkoholia, kuten isopropanolia tai alkoholin korvaajia, hydrotrooppi yhdessä pinta-aktiivisen aineen kanssa vähentää dynaamista pintajännitystä riittävästi kyetäkseen vähentämään niiden käyttöä tai eliminoimaan sen. Edullisesti alkoholi sisältää vähemmän kuin 5 tila-35 vuus-% kostutusvettä. Edullisesti hydrotroopin lisäys li- 10 88901 sää kostutusvesien, jotka sisältävät alkoholin korvaajia, tehokkuutta ja eliminoi myös saostumisongelmat, mahdollistaen yksivaiheformuloinnin, joka sisältää alkoholin korvaajia, käytön. Yleensä alkoholin korvaajia voi olla aina 5 75 tilavuus-%:iin asti kostutusvesitiivisteestä ja aina 10 tilavuus-%:iin asti kostutusvedestä. Tavallisia alkoholin korvaajia ovat 2-butoksietanoli, n-heksoksietanoli, ety-leeniglykoli, 2-etyyli-l,3-heksaanidioli ja niiden seokset.The wetting water or wetting water concentrate may also contain alcohol or an alcohol substitute. While an alcohol such as isopropanol or alcohol substitutes may be used, the hydrotrope in combination with the surfactant reduces the dynamic surface tension sufficiently to be able to reduce or eliminate their use. Preferably, the alcohol contains less than 5% by volume of wetting water. Preferably, the addition of a hydrotrope increases the effectiveness of wetting waters containing alcohol substitutes and also eliminates precipitation problems, allowing the use of a single stage formulation containing alcohol substitutes. In general, alcohol substitutes can be up to 5 to 75% by volume of the wetting water concentrate and up to 10% by volume of the wetting water. Common alcohol substitutes include 2-butoxyethanol, n-hexoxyethanol, ethylene glycol, 2-ethyl-1,3-hexanediol, and mixtures thereof.
10 Tavallisesti kostutusvesi sisältää 1-10 tilavuus- % kostutusvesitiivistettä (tai syövyttävää). Kostutusvesi-tiiviste laimennetaan vedellä, laimentaen lisäksi alkoholilla tai alkoholin korvaajalla, jos halutaan saada kostutusvesi, joka on käyttökelpoinen litografiseen painatuk-15 seen.10 Usually, the wetting water contains 1 to 10% by volume of a wetting water concentrate (or corrosive). The wetting water concentrate is diluted with water, further diluting with alcohol or an alcohol substitute if wetting water useful for lithographic printing is desired.
Hydrotroopin lisääminen kostutusveteen, mikä aikaansaa pinta-aktiivisen aineen lisääntyvää liukoisuutta ja vähentää dynaamista pintajännitystä painonopeuksilla, saa aikaan useita huomattavia etuja, käsittäen laajemman 20 varan suhteessa käytettyyn vesimäärään (ts. laajemman ve-sitasapainon) ja kyvyn huomattavasti vähentää veden käyttöä. Lisäksi on havaittu muita etuja, joita ovat nopeampi offset-levyjen puhdistus, pienemmät ja helpommin poistettavissa olevat kasautumat kumikangaspeitteen ei-painopin-25 noilla ja puhtaammat kostutusvesialtaat johtuen vähenty neestä painovärin palautuksesta.The addition of a hydrotrope to wetting water, which provides increased solubility of the surfactant and reduces dynamic surface tension at weight rates, provides several significant advantages, including a wider margin relative to the amount of water used (i.e., a wider water balance) and the ability to significantly reduce water use. In addition, other advantages have been observed, such as faster cleaning of offset plates, smaller and more easily removable agglomerations with non-printing surfaces of the rubber cover, and cleaner wetting water pools due to reduced ink recovery.
Esimerkki 1Example 1
Hydrotroopin lisääminen mahdollistaa yksivaihekos-tutusvesitiivisteen valmistuksen ilman kiinteiden ainei-30 den sakkautumista.The addition of the hydrotrope allows the production of a single-stage wetting water concentrate without the precipitation of solids.
Valmistettiin seuraava formulointi. Valmistettiin kostutusvesitiiviste, joka sisälsi 77 paino-% vettä, 11 paino-% arabikumia, 7 paino-% magnesiumnitraattia, 1,4 paino-% sitruunahappoa, 1,3 paino-% fosforihappoa (85 %-35 :inen liuos), l,2-paino-% dinatriumvetyfosfaattia ja 0,25 i n 8890! paino-% etyleenioksidi/propyleenioksidi-lohkopolymeeriä plus 0,2 paino-% säilöntäaineita ja vaahdonestoaineita. Lisättäessä 71 g. (74 ml) tiivistettä 113 g:aan (118 ml-:aan) alkoholin korvaajaa (joka sisälsi 24 paino-% ety-5 leeniglykolia, 58 paino-% 2-butoksietanolia, 4,6 paino-% 3,5-dimetyyli-l-heksyn-3-olia ja 2,9 paino-% 2,4,7,9-tet-rametyyli-5-desyyni-4,7-diolia) vesigallonaa (3,8 1) kohti, muodostui sakka. Lisättäessä edelleen 85 g (89 ml) am-moniumksyleenisulfonaattia (42 paino-%:inen liuos vedessä) 10 sakka liukeni ja muodostui yhtenäinen tuote.The following formulation was prepared. A wetting water concentrate was prepared containing 77% by weight of water, 11% by weight of gum arabic, 7% by weight of magnesium nitrate, 1.4% by weight of citric acid, 1.3% by weight of phosphoric acid (85% -35 solution), 2% by weight of disodium hydrogen phosphate and 0.25 in 8890! wt% ethylene oxide / propylene oxide block polymer plus 0.2 wt% preservatives and defoamers. When 71 g is added. (74 ml) to 113 g (118 ml) of an alcohol substitute containing 24% by weight of ethyl-5-ene glycol, 58% by weight of 2-butoxyethanol, 4.6% by weight of 3,5-dimethyl- 1-hexyn-3-ol and 2.9% by weight of 2,4,7,9-tetramethyl-5-desyne-4,7-diol) per gallon of water (3.8 L) formed a precipitate. Upon further addition of 85 g (89 mL) of ammonium xylene sulfonate (42% w / w solution in water), the precipitate dissolved and a uniform product formed.
Laimennetun kostutusveden, joka sisälsi hydrotroop-pia, dynaaminen pintajännitys oli 29,5 mN/m (dyn/cm) pinnalla 200 millisekunnin pintaiässä, mitattuna Sensadyne Surface Tensiometer 5000'lla. Ilman hydrotroopin lisäystä 15 kostutusveden dynaaminen pintajännitys oli 35 mN/m (dyn/-cm) mitattuna kuten edellä, huolimatta siitä, että hydro-trooppi ei ole pinta-aktiivinen.The dynamic surface tension of the diluted wetting water containing hydrotrope was 29.5 mN / m (dyn / cm) at the surface at 200 milliseconds, measured with a Sensadyne Surface Tensiometer 5000. Without the addition of the hydrotrope, the dynamic surface tension of the wetting water was 35 mN / m (dyn / cm) as measured as above, despite the fact that the hydrotrope is not surfactant.
Arkkipainokonekokeessa, käyttäen Dahlgren'in kos-tutusjärjestelmää, edellä oleva kostutusvesi hydrotroopin 20 kanssa valui 15 piirun (70 - 85) tasapainossa 65 piirun talteenotolla. 15 piirun vesitasapaino on laaja vesitasa-paino, joka mahdollistaa tehokkaan litografisen toiminnan.In a sheet-fed printing experiment, using Dahlgren's humidification system, the above wetting water with hydrotrope 20 flowed in equilibrium with 15 circuits (70-85) with 65 circuit recovery. The water balance of the 15 circuits is a broad water balance that enables efficient lithographic operation.
Esimerkki 2 Käyttäen 2-vaihemenetelmää (ts. laimeaa tiivistet-25 tä veden kanssa lisäten sitten alkoholin korvaajaa) Miehle-painossa, kostutusvesi, joka sisälsi 18 g/1 esimerkin 1 kostutusvesitiivistettä 18 g/1 kanssa esimerkin 1 alkoholin korvaajaa, ei virrannut ilman vesikontrollia Dahlgren-kostutusyksikössä, mikä osoittaa, että painoväri 30 ei voi litografoitua tällä kostutusvedellä. Tällä kostu-tusvedellä oli 30 dyneä/cm:n dynaaminen pintajännitys, mitattuna kuten edellä.Example 2 Using a 2-step method (i.e. dilute concentrates with water then adding an alcohol substitute) at Miehle printing, wetting water containing 18 g / l of the wetting water concentrate of Example 1 with 18 g / l of the alcohol substitute of Example 1 did not flow without water control In a Dahlgren wetting unit, indicating that the ink 30 cannot be lithographed with this wetting water. This wetting water had a dynamic surface tension of 30 dynes / cm, measured as above.
Kostutusveteen tapahtuva 18 g/1 lisääminen hydr-otrooppia (vesipitoinen liuos, joka sisältää 42 paino-% 35 yhtä suuria määriä natriumkumeenisulfonaattia, natrium- 12 8 δ 9 G'! tolueenisulfonaattia ja ammoniumksyleenisulfonaattia) antoi kostutusveden, joka virtasi 5 piirun (90 - 95) veden tasapainolla ja 90 piirun talteenotolla, mikä osoitti, että paino pystyy toimimaan. Kostutusvedellä, joka sisälsi 5 hydrotrooppia, oli dynaaminen pintajännitys 32 dyneä/cm, mitattuna kuten edellä.Addition of 18 g / l of hydrotrope to the wetting water (an aqueous solution containing 42% by weight of 35 equal amounts of sodium cumene sulfonate, sodium 12 8 δ 9 G'-toluenesulfonate and ammonium xylene sulfonate) gave wetting water which flowed for 5 circuits (90-95 ) with water balance and 90 circuit recovery, indicating that the weight is able to function. The wetting water containing 5 hydrotropes had a dynamic surface tension of 32 dynes / cm, measured as above.
Esimerkki 3Example 3
Kostutusvedessä, jossa oli 14,9 g/1 esimerkin 1 kostutusvesitiivistettä ja 5 tilavuus-% isopropanolin kos-10 tutusvettä, 30 g/1 lisääminen vesipitoista liuosta, jossa oli 8,3 paino-% 3,5-dimetyyli-l-heksyn-3-olia, 8,3 % 2,4,7,9-tetrametyyli-5-desyyni-4,7-diolia, 17,5 % natrium-kumeenisulfonaattia, 17,5 % ammoniumksyleenisulfonaattia ja 48,4 % vettä, antoi laajan 65 - 85 piirun vesitasapai-15 non 28 mN/m (dyn/cm) dynaamisella pintajännityksellä, mitattuna kuten edellä. Ilman hydrotrooppien lisäystä vesi-tasapaino oli 80 - 90 piirua 31 mN/m (dyn/cm) dynaamisella pintajännityksellä, mitattuna kuten edellä.In a wetting water containing 14.9 g / l of the wetting water concentrate of Example 1 and 5% by volume of isopropanol wetting water, adding 30 g / l of an aqueous solution containing 8.3% by weight of 3,5-dimethyl-1-hexyn 3-ol, 8.3% 2,4,7,9-tetramethyl-5-desyne-4,7-diol, 17.5% sodium cumene sulfonate, 17.5% ammonium xylene sulfonate and 48.4% water, gave a broad The water balance of the 65-85 circuit with a dynamic surface tension of 28 mN / m (dyn / cm), measured as above. Without the addition of hydrotropes, the water equilibrium was 80-90 circuits at 31 mN / m (dyn / cm) dynamic surface tension, measured as above.
Esimerkki 4 20 Valmistettiin liuottimesta vapaa kostutusvesl, joka sisälsi 18 g/1 esimerkin 1 kostutusvesitiivistettä ja 30 g/1 vesipitoista liuosta, joka sisälsi 38,6 paino-% ammoniumksyleenisulfonaattia, 4,5 paino-% 3,5-dimetyyli-l-hek-syn-3-olia ja 3,5 paino-% 2,4,7,9-tetrametyyli-5-desyyni-25 4,7-diolia ja 53,4 paino-% vettä.Example 4 A solvent-free wetting water was prepared containing 18 g / l of the wetting water concentrate of Example 1 and a 30 g / l aqueous solution containing 38.6% by weight of ammonium xylene sulfonate, 4.5% by weight of 3,5-dimethyl-1-hex. -syn-3-ol and 3.5% by weight of 2,4,7,9-tetramethyl-5-desyne-4,7-diol and 53.4% by weight of water.
Vesitasapaino oli 75 - 85 piirua takaisinpalautuk-sen ollessa 70 Dahlgren’in kostutusjärjestelmässä. Dynaaminen pintajännitys oli 30,5 dyneä/cm mitattuna kuten edellä.The water balance ranged from 75 to 85 with a recovery of 70 in the Dahlgren humidification system. The dynamic surface tension was 30.5 dynes / cm measured as above.
30 Esimerkki 530 Example 5
Valmistettiin kostutusvesitiiviste, joka sisälsi 90 paino-% natriumtolueenisulfonaattia (42 paino-%:inen vesipitoinen liuos) ja 10 paino-% 2,4,7,9-tetrametyyli-5-de-syyni-4,7-diolia. Kostutusvesl, joka sisälsi 22,4 g/1 tii-35 vistettä, ajettiin Chambon painossa, käyttäen Dahlgren’in 13 88 901 tyyppistä kostutusjärjestelmää. Eriväriset painovärit (sinivihreä, magenta, keltainen ja musta) virtasivat kaikki hyvin laakapainokoneessa. Kostutusveden dynaaminen pintajännitys oli 31 mN/m (dyn/cm) mitattuna kuten edellä.A wetting water concentrate was prepared containing 90% by weight of sodium toluenesulfonate (42% by weight aqueous solution) and 10% by weight of 2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol. The wetting water containing 22.4 g / l tii-35 whey was run at a Chambo weight using a Dahlgren 13 88 901 type wetting system. Different colored inks (teal, magenta, yellow, and black) all flowed well in the flatbed press. The dynamic surface tension of the wetting water was 31 mN / m (dyn / cm) measured as above.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US88112386A | 1986-07-02 | 1986-07-02 | |
| US88112386 | 1986-07-02 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI872905A0 FI872905A0 (en) | 1987-07-01 |
| FI872905A FI872905A (en) | 1988-01-03 |
| FI88901B FI88901B (en) | 1993-04-15 |
| FI88901C true FI88901C (en) | 1993-07-26 |
Family
ID=25377830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI872905A FI88901C (en) | 1986-07-02 | 1987-07-01 | FUKTVATTENKOMPOSITION OCH DESS ANVAENDNING I OFFSET-LITOGRAFISKT TRYCKFOERFARANDE |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0251621B2 (en) |
| JP (1) | JPS6325093A (en) |
| AT (1) | ATE72637T1 (en) |
| CA (1) | CA1305296C (en) |
| DE (1) | DE3776730D1 (en) |
| FI (1) | FI88901C (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3830467A1 (en) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Hoechst Ag | DAMPENER FOR OFFSET PRINTING |
| JP2761596B2 (en) * | 1989-09-05 | 1998-06-04 | 富士写真フイルム株式会社 | A fountain solution composition for lithographic printing |
| JP2808133B2 (en) * | 1989-05-12 | 1998-10-08 | 富士写真フイルム株式会社 | Plate surface protective agent for lithographic printing plates |
| JP2673585B2 (en) * | 1989-08-01 | 1997-11-05 | 富士写真フイルム株式会社 | Concentrated fountain solution for lithographic printing |
| JP2673586B2 (en) * | 1989-08-02 | 1997-11-05 | 富士写真フイルム株式会社 | Damping water composition for lithographic printing plate, concentrated liquid used therefor and lithographic printing method using the same |
| EP0516372B1 (en) * | 1991-05-29 | 1996-04-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Concentrated dampening water composition for lithographic printing |
| DE4220550A1 (en) * | 1991-07-04 | 1993-01-14 | Hostmann Steinberg Gmbh | FUMENT LIQUID CONCENTRATE AND FUMENT LIQUID AND THEIR USE IN THE OFFSET PRINTING PROCESS |
| CA2071442C (en) * | 1991-07-04 | 1994-09-06 | Fritz Laufs | Damping-solution concentrate and damping solution and use thereof in the offset printing process |
| US7097705B2 (en) * | 2000-09-11 | 2006-08-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cationic-anionic blends for dynamic surface tension reduction |
| US6488754B2 (en) | 2000-11-29 | 2002-12-03 | Grain Processing Corporation | Lithographic dampening solution and method for dampening a lithographic plate |
| US7858291B2 (en) | 2005-02-28 | 2010-12-28 | Fujifilm Corporation | Lithographic printing plate precursor, method for preparation of lithographic printing plate precursor, and lithographic printing method |
| JP5272385B2 (en) * | 2007-11-27 | 2013-08-28 | Ｄｉｃ株式会社 | Dampening water concentrated composition for lithographic printing |
| JP5288268B2 (en) * | 2009-03-25 | 2013-09-11 | 富士フイルム株式会社 | Dampening solution composition for lithographic printing and heat set-off ring printing method |
| CN103917611B (en) | 2011-09-23 | 2016-08-17 | 太阳化学公司 | Eliminate the planographic ink additive of ink feedback |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3669660A (en) * | 1970-05-21 | 1972-06-13 | Polychrome Corp | Lithographic plate developing composition and process of use thereof |
| GB2036993B (en) * | 1978-02-06 | 1983-03-09 | Napp Systems Inc | Desensitizing solution and process for treating a diazo photosensitive printing plate |
| US4213887A (en) * | 1979-07-16 | 1980-07-22 | American Hoechst Corporation | Lithographic plate finisher |
| US4560410A (en) * | 1981-05-18 | 1985-12-24 | Union Carbide Corporation | Fountain solutions suitable for use in lithographic offset printing |
| JPS60147395A (en) * | 1984-01-12 | 1985-08-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Plate surface cleaning agent for planographic plate |
-
1987
- 1987-06-10 CA CA000539338A patent/CA1305296C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-22 EP EP87305517A patent/EP0251621B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-22 AT AT87305517T patent/ATE72637T1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-06-22 DE DE8787305517T patent/DE3776730D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-01 JP JP62165103A patent/JPS6325093A/en active Pending
- 1987-07-01 FI FI872905A patent/FI88901C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0251621A3 (en) | 1988-03-09 |
| FI872905A (en) | 1988-01-03 |
| CA1305296C (en) | 1992-07-21 |
| ATE72637T1 (en) | 1992-03-15 |
| FI872905A0 (en) | 1987-07-01 |
| FI88901B (en) | 1993-04-15 |
| EP0251621A2 (en) | 1988-01-07 |
| DE3776730D1 (en) | 1992-03-26 |
| EP0251621B2 (en) | 1996-04-03 |
| EP0251621B1 (en) | 1992-02-19 |
| JPS6325093A (en) | 1988-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI88901C (en) | FUKTVATTENKOMPOSITION OCH DESS ANVAENDNING I OFFSET-LITOGRAFISKT TRYCKFOERFARANDE | |
| US4854969A (en) | Lithographic fountain solutions | |
| US20130280499A1 (en) | Fountain solution and fountain solution concentrates | |
| JPS634993A (en) | Fountain solution for plate | |
| US5523194A (en) | Fount solutions for planographic printing processes | |
| DE60209172T2 (en) | Fountain solution composition for planographic printing plate and planographic printing process | |
| DE19535364A1 (en) | Lithographic printing fountain soln. compsn. avoiding staining | |
| EP0066176B1 (en) | Fountain solutions suitable for use in lithographic offset printing | |
| JP2001071658A (en) | Dampening water composition for lithographic printing plate | |
| JP5163841B2 (en) | Concentrated fountain solution for lithographic printing | |
| CA2041516A1 (en) | Fountain solution for offset printing | |
| JP6432618B2 (en) | Dampening solution composition for lithographic printing and method for producing lithographic printed matter using the same | |
| US4954173A (en) | Lipophobicating solution for electrophotographic plates for offset printing | |
| AU576748B2 (en) | Lithographic water based fountain solution concentrates | |
| US5308388A (en) | Fountain solution for offset printing | |
| US4563952A (en) | Lithographic water based fountain solution concentrates | |
| DE60027667T2 (en) | Dampening concentrate for lithographic printing | |
| CN114889351B (en) | High-performance fountain solution and preparation method thereof | |
| US7674327B2 (en) | Flexographic ink compositions | |
| JP2002192853A (en) | Dampening water composition for lithographic printing plate | |
| JP5272385B2 (en) | Dampening water concentrated composition for lithographic printing | |
| JP2931664B2 (en) | Lithographic printing fountain solution additives and fountain solutions | |
| JP2003285571A (en) | Dampening water composition for lithographic printing plate | |
| JPH02258390A (en) | Damping water composition for planographic printing plate | |
| JPH07125472A (en) | Dampening water composition for lithographic printing plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SUN CHEMICAL CORPORATION |