FI88760C - Foerfarande foer behandling av kabelmaterial eller liknande - Google Patents

Foerfarande foer behandling av kabelmaterial eller liknande Download PDF

Info

Publication number
FI88760C
FI88760C FI911957A FI911957A FI88760C FI 88760 C FI88760 C FI 88760C FI 911957 A FI911957 A FI 911957A FI 911957 A FI911957 A FI 911957A FI 88760 C FI88760 C FI 88760C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plant
peat
cable
medium
based medium
Prior art date
Application number
FI911957A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88760B (fi
FI911957A (fi
FI911957A0 (fi
Inventor
Jouni Jaervensivu
Pentti Niemi
Pekka Selin
Original Assignee
Njs Patentti Avoin Yhtioe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Njs Patentti Avoin Yhtioe filed Critical Njs Patentti Avoin Yhtioe
Priority to FI911957A priority Critical patent/FI88760C/fi
Publication of FI911957A0 publication Critical patent/FI911957A0/fi
Priority to PCT/FI1992/000108 priority patent/WO1992018991A1/en
Priority to LTIP171A priority patent/LTIP171A/xx
Publication of FI911957A publication Critical patent/FI911957A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88760B publication Critical patent/FI88760B/fi
Publication of FI88760C publication Critical patent/FI88760C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/10—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving an adsorption step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/02—Gases or liquids enclosed in discarded articles, e.g. aerosol cans or cooling systems of refrigerators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/08—Transition metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/08—Transition metals
    • B29K2705/10—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/707—Cables, i.e. two or more filaments combined together, e.g. ropes, cords, strings, yarns
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

38760
Menetelmä kaapelimateriaalin tai vastaavan käsittelemiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä kaapelimateriaalin 5 tai vastaavan käsittelemiseksi, jolloin kaapelimate- riaali tai vastaava murskataan, granuloidaan ja seulotaan, jonka käsittelyn lopputuloksena saadaan eroteltua toisistaan ainakin osa kaapelimateriaalin tai vastaavan osamateriaaleista, kuten muovi-, kumi-, 10 puupohjainen tai vastaava vaippamateriaali ja metal-lipohjainen sydänmateriaali, jolloin erityisesti kaapelimateriaalia tai vastaavaa, jossa on osamateriaa-lina viskoosinen rasva-, öljy-, vahapohjainen tai vastaava, juoksevassa tai jähmeässä olomuodossa oleva 15 täytemateriaali, kuten eristys-, kyllästys-, voiteluaine ja/tai vastaava, käsiteltäessä täytemateriaalin erottamiseksi kaapelimateriaali tai vastaava saatetaan käsittelyn aikana yhteyteen väliaineen kanssa. Keksinnön mukainen menetelmä on tarkoitettu erityisesti 20 kaapelimateriaalin, kuten tele-, voimakaapeleiden tai vastaavien käsittelemiseksi, niiden ainakin osittaista uudelleenkäyttöä varten.
Perinteisesti kaapelimateriaalin käsittelemiseksi on 25 kaapelimateriaalista riippuen käytetty kahta erilaista menetelmää.
Ns. kuivien kaapeleiden käsittelemiseksi on käytetty hyvällä menestyksellä menetelmää, jossa kaapelimate-30 riaali murskataan, granuloidaan ja seulotaan, jolloin mekaanisen käsittelyn lopputuloksena on saatu eroteltua kaapelimateriaalin metalliset ja ei-metalliset materiaalit toisistaan. Tällaiset kuivat kaapelit, kuten sähköjohdot tai vastaavat käsittävät sähköä johtavan 35 sydänmateriaalin, joka on kuivan, eristävän vaip- pamateriaalin ympäröimä. Vaippamateriaalin eristävänä osana voidaan käyttää kumi- tai muovivaippaa tai 2 S ft 7 6 ϋ vastaavaa, jonka lisäksi kaapeli voi käsittää tällöin myös jauhemaista tai kiinteätä massaa, kuten kangas-lankoja tai vastaavia.
5 Ns. rasvakaapeleiden käsittelemiseksi on aikaisemmin käytetty lähinnä menetelmää, joka perustuu sulamiseen tai palamiseen. Tällöin kaapelimateriaali esim. aluksi esikuumennetaan kuumennuslaitteistossa, kuten uunissa, jolloin kaapelin metallista sydänmateriaalia ympäröivät 10 vaippa-, eristys- ja täytemateriaalit sulavat tai palavat, ja kiinteänä pysyvä sydänmateriaali saadaan poistettua kuumennuslaitteistosta. Tämän jälkeen yleensä ns. jälkipolttolaitteistolla, jonka poltto-lämpötila on hyvin korkea, varmistetaan ei-metallisten 15 materiaalien, kuten muovien, kumien tai vastaavien loppuunpalaminen. Rasvakaapeleilla tarkoitetaan tässä yhteydessä kaapeleita, joissa osamateriaalina on viskoosinen rasva-, öljy-, vahapohjainen tai vastaava, juoksevassa tai jähmeässä olomuodossa oleva täytemate-20 riaali, kuten eristys-, kyllästys-, voiteluaine ja/tai vastaava.
Ensin mainitun menetelmän etuna on sen ympäristöystävällisyys, jolloin menetelmästä sinänsä ei aiheudu 25 välittömiä ympäristöriskejä. Menetelmä ei kuitenkaan sovellu ns. rasvakaapeleiden käsittelemiseksi, koska tällaisten kaapeleiden viskoosisesta täytemateriaalista, kuten esim. vaseliinista, bitumista tai parafiinistä johtuen laitteisto ei näiden kaapeleiden yhteydessä 30 toimi. Tällöin täytemateriaali aiheuttaa sekä granulointi- että seulontalaitteiden holvaantumista, jolloin ennenpitkää kul jetinlaitteistot tukkeutuvat tai prosessissa tapahtuu ylivuoto. Tällaisissa koeajoissa ei myöskään ole edes alkuvaiheessa saatu aikaan 35 riittävän puhdasta seulontatulosta täytemateriaalin likaavasta vaikutuksesta johtuen. Kuivaerotusmenetelmää on pyritty eri tahoilla hyödyntämään käyttämällä
3 β R 7 6 O
esim. kivennäispitoista kuiva-ainetta rasvan absorboin-tiin, jolloin on yleensä jouduttu käyttämään myös muita prosessin edellyttämiä lisäaineita ja/tai erityisjärjestelyjä. Nykyisellä tietotaidolla ei 5 kuivaerotusmenetelmällä ole päästy kuitenkaan kaupallisesti riittävän hyvään tulokseen, jolloin yleensä on jouduttu turvautumaan tekniikaltaan ja ympäristöhaitoiltaan selvästi epäedullisempiin märkäerotus-menetelmiin, jolloin haittana on mm. korroosio-ongel-10 mat. Luonnollisesti kivennäispitoisen kuiva-aineen käytöstä aiheutuu prosessilaitteiden kulumaa.
Jälkimmäisenä esitetty menetelmä käsittää sekä välittömiä että välillisiä ympäristöriskejä, jotka johtuvat 15 kaapeleiden polttamisesta. Kaapeleissa käytettävistä muovilaaduista riippuen saattaa menetelmästä aiheutua myös suoranaisia savu- ja hajuhaittoja ympäristölle. Lisäksi tiettyjä muovilaatuja varten on erityismääräyksiä, jolloin niiden polttaminen voidaan suorittaa 20 ainoastaan asianmukaisissa jätteenpolttolaitoksissa.
Eräs tällainen erityisen haitallinen aine on PVC. Näin ollen polttamiseen perustuvaa menetelmää käytettäessä, tulee poltettava kaapelimateriaali lajitella poltettavuuden perusteella, jolloin ongelmajätteet, 25 kuten PVC-pitoiset kaapelit tulee toimittaa asianomai sille laitoksille. Käytännössä tällainen lajittelu ei kuitenkaan ole mahdollista ilman, että kulloinkin käsiteltävästä kaapelimateriaalista tehtäisiin kemiallinen analyysi. Käytännössä polttamiseen perustuvassa 30 menetelmässä ei näin ollen voida koskaan olla täysin varmoja kaiken poltettavan materiaalin laadusta, jolloin aina on riskinä ns. supermyrkkyjen kehittyminen polton yhteydessä. Turvallisuusriskien minimoimiseksi menetelmän soveltaminen edellyttää tällaisten proses-35 sien jatkuvaa tarkkailua sekä tietyin välein suoritettavia päästöjen mittauksia.
4 H 7 6 O
Näin ollen tällä hetkellä käytössä olevat menetelmät eivät mahdollista sekä teknisesti että taloudellisesti edullisesti toteutettua kaapelimateriaalin tai vastaavan käsittelyä, jolla on mahdollista saada aikaan 5 ympäristöystävällisin keinoin hyvä lopputulos.
Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä on tarkoituksena saada aikaan ratkaiseva parannus edellä esitettyihin epäkohtiin ja siten kohottaa oleellisesti 10 alalla vallitsevaa tekniikan tasoa. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että mainittu täytemateriaali imeytetään käsittelyn aikana kasviperäiseen väliaineeseen, jolloin käsittelyn lopputuloksena 15 saadaan eroteltua kaapelimateriaalin tai vastaavan täytemateriaali mainittuun kasviperäiseen väliaineeseen sitoutuneena.
Keksinnön mukaisen menetelmän tärkeimpinä etuina 20 voidaan mainita sen toimintaperiaatteen ja sitä soveltavan laitteiston ja prosessin yksinkertaisuus ja toimintavarmuus. Lisäksi keksintö mahdollistaa nykyisiin käytössä oleviin menetelmiin verrattuna sitä soveltavan laitteiston edulliset ominaisuudet myös 25 sekä ympäristön- että työsuojelun kannalta tarkastel tuna. Keksinnön mukaista menetelmää soveltava laitteisto tai siinä tapahtuva prosessi ei aiheuta varsinaisia ympäristöriskejä, eikä myöskään työsuojelullisia riskejä, jotka aiheutuvat joko välittömästi tai 30 välillisesti esim. polttamiseen perustuvissa menetel missä palamistapahtumasta. Varsinkin polttolaitteis-toihin verrattuna keksinnön mukaisella menetelmällä toimiva laitteisto on myös kokonaiskustannuksiltaan huomattavasti edullisempi johtuen prosessin edellyt-35 tämästä vähäisestä omakäyttötehosta.
5 S λ 7 6 ϋ
Muissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän edullisia sovellutuksia.
5 Seuraavassa selityksessä keksintöä havainnollistetaan yksityiskohtaisesti samalla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva la esittää poikkileikkausta ns. kuivasta 10 kaapelista, kuva Ib esittää poikkileikkausta ns. rasvakaapelis- ta, ja 15 kuva 2 esittää kaaviomaisesti toimintaperiaatetta menetelmää soveltavassa laitteistossa tapahtuvasta prosessista.
Keksinnön mukaista menetelmää sovelletaan kaapelimate-20 riaalin 1 tai vastaavan käsittelemiseksi, jolloin kaapelimateriaali 1 tai vastaava murskataan A, granuloidaan B ja seulotaan C. Käsittelyn lopputuloksena saadaan eroteltua toisistaan, ainakin osa kaapelimate-riaalin 1 tai vastaavan osamateriaaleista, kuten 25 muovi-, kumi-, puupohjainen tai vastaava vaippamate-riaali la ja metallipohjainen sydänmateriaali Ib.
Keksinnön mukaisesti ns. rasvakaapelin tai vastaavan, jossa on osamateriaalina viskoosinen, juoksevassa tai jähmeässä olomuodossa oleva täytemateriaali le, 30 käsittelemiseksi mainittu täytemateriaali le imeytetään käsittelyn aikana kasviperäiseen väliaineeseen 2, jolloin käsittelyn lopputuloksena saadaan eroteltua kaapelimateriaalin 1 tai vastaavan täytemateriaali le mainittuun kasviperäiseen väliaineeseen 2 sitoutuneena. 35
6 :' r>) i v-· U
Kuvassa la on esitetty esimerkkinä poikkileikkaus ns. kuivasta kaapelista. Kaapeli muodostuu tällöin metallisista johteista Ib, (esim. kupari, alumiini, messinki) , niitä ympäröivistä muovivaipoista la ja 5 johteiden Ib muovivaippojen la ja kaapelin ulkovaipan väliin sijoitetusta massasta Id, kuten kangaslangoista tai vastaavista.
Kuva Ib esittää ns. rasvakaapelia, jossa johteita Ib 10 ympäröi esim. kyllästetty paperikerros lp, jota ympäröi muovivaippa la. Kaapelin ulkovaipan ja johteiden ib muovivaippojen la väliin on sijoitettu massaa Id. Johteita Ib ympäröivien paperikerrosten lp eristys-ja kyllästysaineena käytetään rasva-, öljy-, vahapoh-15 jäistä tai vastaavaa täytemateriaalia le, kuten esim. bitumia, vaseliinia tai parafiinia. Myös massa id yleensä kyllästetään vastaavalla aineella.
Kuvassa 2 esitetyn prosessin mukaisesti täytemateriaa-20 Iin le imeytyminen kasviperäiseen väliaineeseen 2 saadaan aikaan saattamalla väliaine 2 ja kaapelimate-riaali 1 toistensa yhteyteen murskausvaiheessa A, jolloin täytemateriaalin le sitoutuminen väliaineeseen 2 tapahtuu käsittelyn aikana kaapelimateriaalin 1 ja 25 väliaineen 2 sekoittuessa toisiinsa.
Väliaine 2 syötetään murskausvaiheessa A syöttölait-teistolla 3, kuten pneumaattisella, mekaanisella tai vastaavalla kuljettimella, esitetyssä sovellutuksessa 30 yhden murskaimen muodostamaan murskauslaitteistoon 4 ja murskauslaitteiston 4 jälkeen sijoitettuun välivarastoon 5. Välivaraston 5 tarkoituksena on tasata murskausvaiheesta A granulointivaiheeseen B kulkevan murskatun kaapelimateriaalin 1 massavirtaa. Murskaus-35 vaiheen A yhteydessä kaapelimateriaalista 1 poistetaan rautapohjaiset aineet lFe murskauslaitteiston 4 ja
7 r 8 7 OU
välivaraston 5 väliin sijoitetulla metallinpoistolait-teistolla 6, kuten esim. sähkömagneettisella toimilaitteella tai vastaavasti. Väliaineeseen 2 sitoutunut täytemateriaali le poistetaan seulontavaiheessa C 5 poistolaitteistolla 7, joka on esitetyssä sovellutuksessa, käsiteltävän kaapelimateriaalin 1 osamateriaa-lien ominaispainojen erilaisuuteen perustuva tuuliseu-la.
10 Menetelmän mukaista prosessia koeajettaessa on väliaineena 2 käytetty lähinnä kasvuturvetta, jonka ominaispaino on n. 100 kg/m3, kosteus n. 20%, kivennäismaa-ainespitoisuus kuiva-aineessa n. 3% ja, jonka partikkelien koko (dimensio yhdessä suunnassa) on n. 8 mm 15 ja, jonka partikkeleiden kokonaismäärästä on n. 50% kooltaan alle 1 mm.
Kuvassa 2 esitetyn mukainen prosessi tapahtuu siten, että murskausvaiheessa A kaapelimateriaali 1 siirretään 20 nostolaitteistolla 9 murskaimeen 4. Murskaimeen 4 syötetään ensimmäisellä syöttölaitteella 3a väliaine-varastossa 10 olevaa väliainetta 2. Murskaimessa 4 murskaantunut kaapelimateriaali 1 sekä sen sekaan murskaimessa syötetty väliaine 2 siirretään ensim-25 mäisellä kuljettimella 11 välivarastoon 5. Ensimmäisen kuljettimen 11 yhteyteen sovitettu sähkömagneettinen toimilaite 6 poistaa kuljettimella 11 kulkevasta murskatusta materiaalivirrasta 1, 2 rautapitoiset partikkelit lFe säiliöön 12. Välivarastoon 5 syötetään 30 toisella syöttölaitteella 3b väliainetta 2. Välivarastossa 5 saadaan aikaan tehokas sekoittuminen, jonka lisäksi välivarastolla 5 tasataan granulointivaiheeseen B kulkevan murskatun materiaalivirran 1, 2 määrää.
35 Granulointivaiheessa B, välivarastosta 5 toisella kuljettimella 13a siirretty murskattu materiaalivirta 1, 2 syötetään peräkkäisiin granulaattoreihin 14.
8 θ87θϋ Käsittelyssä käytettävien granulaattoreiden 14 lukumäärää voidaan vaihdella riippuen käsiteltävän kaapeli-materiaalin 1 laadusta.
5 Seulontavaiheessa C, granuloitunut materiaalivirta 1, 2 syötetään täryseulaperiaatteella toimivaan ensimmäiseen separaattoriin 15a, jonka yhteyteen on sovitettu toimivaksi tuuliseula 7. Seulapinnan läpi kulkiessaan ilmavirta ottaa mukaansa ominaispainoltaan 10 kevyimmän osan granuloituneesta materiaalista 1, 2 eli väliaineen, kuten kasvuturpeen 2 ja siihen sitoutuneen viskoosisen täytemateriaalin, kuten rasvan le sekä osan massasta Id, joka johdetaan sykloniin 16. Ensimmäisessä separaattorissa 15a saadaan eroteltua 15 ominaispainoltaan raskain sydänmateriaali, kuten esim. kupari Ib säiliöön 17 ja sitä ominaispainoltaan kevyempi vaippamateriaali, kuten muovi la ja osa massasta Id jatkoprosessiin. Jatkoprosessiin siirtyvässä materiaalivirrassa saattaa olla hiukkasia 20 myös sydänmateriaalista Ib, jotka esitetyssä sovel lutuksessa erotellaan toisessa separaattorissa 15b. Toisessa separaattorissa 15b suoritetulla hienoseulon-nalla saadaan eroteltua lopullisesti vaippamateriaali la ja osa massasta Id sydänmateriaalista Ib. Vaip-25 pamateriaali la voidaan johtaa edelleen esim. kuljet-timellä sopivaan jatkokäsittelyyn.
Menetelmää soveltavan prosessin lopputuloksena saadaan näin ollen puhdasta kuparia Ib, rasvapitoista kasvutur-30 vettä 2, le, Id ja ominaispainoltaan edellä mainittujen väliin jäävää vaippamateriaalia la sekä massaa Id.
Näin ollen on keksinnön mukaisella menetelmällä mahdollista saada täysin ympäristöystävällisesti 35 uudelleenkäytettävä sydänmateriaali Ib erotettua kaapelimateriaalista 1. Syklonista 16 poistettava rasvapitoinen kasvuturve on myös sellaisenaan esim.
9 ο 8 / ο ϋ maadoitettavissa sekä toisesta separaattorista 15b tuleva vaippamateriaali la on muodossa tai toisessa uudelleen käytettävissä.
5 On selvää, että keksintö ei rajoitu edellä esitettyyn sovellutukseen, vaan sitä voidaan perusajatuksen puitteissa muunnella huomattavastikin johtuen jo menetelmää soveltavan prosessin kokonaislaajuudesta. Keksinnön mukaista menetelmää soveltava laitteisto 10 voidaan toteuttaa lukumäärältään ja toimintatavoiltaan esitetystä poikkeavin laittein. Näin ollen väliaineen syöttöön sekä sen poistoon liittyvät konstruktiot voidaan toteuttaa hyvin monella tavoin, jolloin lisäksi esim. laadultaan edellä esitetystä poikkeava väliaine 15 voidaan sekoittaa esim. nesteeseen ennen kaapeli-materiaaliin sekoittamista tai sekoittamisen yhteydessä.

Claims (8)

1. Menetelmä kaapelimateriaalin tai vastaavan 5 käsittelemiseksi, jolloin kaapelimateriaali (l) tai vastaava murskataan (A) , granuloidaan (B) ja seulotaan (C), jonka käsittelyn lopputuloksena saadaan eroteltua toisistaan, ainakin osa kaapelimateriaalin (1) tai vastaavan osamateriaaleista, kuten muovi-, kumi-, 10 puupohjainen tai vastaava vaippamateriaali (la) ja metallipohjäinen sydänmateriaali (ib), jolloin erityisesti kaapelimateriaalia (1) tai vastaavaa, jossa on osamateriaalina viskoosinen rasva-, öljy-, vahapoh-jainen tai vastaava, juoksevassa tai jähmeässä olomuo-15 dossa oleva täytemateriaali (le), kuten eristys-, kyllästys-, voiteluaine ja/tai vastaava, käsiteltäessä täytemateriaalin (le) erottamiseksi kaapelimateriaali (1) tai vastaava saatetaan käsittelyn aikana yhteyteen väliaineen (2) kanssa, tunnettu siitä, että mainittu 20 täytemateriaali (le) imeytetään käsittelyn aikana kasviperäiseen väliaineeseen (2), jolloin käsittelyn lopputuloksena saadaan eroteltua kaapelimateriaalin (1) tai vastaavan täytemateriaali (le) mainittuun kasviperäiseen väliaineeseen (2) sitoutuneena. 25
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasviperäinen väliaine (2) syötetään murskausvaiheessa (A) syöttölaitteistolla (3), kuten yhdellä tai useammalla pneumaattisella, mekaanisella 30 tai vastaavalla kuljettimella, yhden tai useamman murskaimen muodostamaan murskauslaitteistoon (4) ja/tai murskauslaitteiston (4) yhteyteen sijoitettuun tasauslaitteistoon (5), kuten välivarastoon, kuljetinjärjestelyyn tai vastaavaan, jolla säädellään 35 murskausvaiheesta (A) granulointivaiheeseen (B) kulkevan murskatun kaapelimateriaalin (1) tai vastaavan massavirtaa. 11 :58760
3. Patenttivaatimuksen l tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasviperäiseen väliaineeseen (2) sitoutunut täytemateriaali (le) poistetaan granu-5 lointivaiheen (B) ja/tai seulontavaiheen (C) yhteydessä käsiteltävän kaapelimateriaalin (1) tai vastaavan osamateriaalien ominaispainojen erilaisuuteen perustuvalla poistolaitteistolla (7).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, jolloin täytemateriaalin erottamiseen käytetään virtaus järjestelyä (7), kuten tuuliseulaa tai vastaavaa, tunnettu siitä, että kasviperäiseen väliaineeseen (2) sitoutuneen täytemateriaalin (le) poistava virtausjärjestely 15 (7) sovitetaan seulontavaiheessa (C) seulontaa suorit tavan laitteen (15a), kuten sopivimmin täryseulaperi-aatteella toimivan separaattorin tai vastaavan yhteyteen .
5. Jonkin edellisistä 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasviperäisenä väliaineena (2) käytetään turve- puupohjaista tai vastaavaa ainetta, jonka ominaispaino on 50-150 kg/m3.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasviperäisenä väliaineena (2) käytetään turvepohjaista ainetta, kuten kasvuturvetta tai vastaavaa, jonka kosteus on alle 30%.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasviperäisenä väliaineena (2) käytetään turvepohjaista ainetta, kuten kasvuturvetta tai vastaavaa, jonka kivennäismaa-ainespitoisuus on kuiva-aineessa alle 5%. 35 12 7 8 7 C O
8. Patenttivaatimuksen 5, 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasviperäisenä väliaineena käytetään turvepohjaista ainetta, kuten kasvuturvetta 5 tai vastaavaa, jonka partikkelien koko (dimensio yhdessä suunnassa) on 0,1-10 mm, ja jonka partik-keleiden kokonaismäärästä on 30-70% kooltaan alle 1 mm. 13 8 8 760
FI911957A 1991-04-23 1991-04-23 Foerfarande foer behandling av kabelmaterial eller liknande FI88760C (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI911957A FI88760C (fi) 1991-04-23 1991-04-23 Foerfarande foer behandling av kabelmaterial eller liknande
PCT/FI1992/000108 WO1992018991A1 (en) 1991-04-23 1992-04-09 Method for the treatment of cable material or the like
LTIP171A LTIP171A (en) 1991-04-23 1992-10-22 Method for the treatment of cable material or the like

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI911957 1991-04-23
FI911957A FI88760C (fi) 1991-04-23 1991-04-23 Foerfarande foer behandling av kabelmaterial eller liknande

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI911957A0 FI911957A0 (fi) 1991-04-23
FI911957A FI911957A (fi) 1992-10-24
FI88760B FI88760B (fi) 1993-03-15
FI88760C true FI88760C (fi) 1993-12-28

Family

ID=8532377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI911957A FI88760C (fi) 1991-04-23 1991-04-23 Foerfarande foer behandling av kabelmaterial eller liknande

Country Status (3)

Country Link
FI (1) FI88760C (fi)
LT (1) LTIP171A (fi)
WO (1) WO1992018991A1 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO961511D0 (no) * 1996-04-17 1996-04-17 Bones Oyvind Rensemetode for forurenset masse
SE506804C2 (sv) * 1996-06-24 1998-02-16 Cellwood Machinery Ab Sätt och anläggning för återvinning av olika komponenter i flerskiktsmaterial
DE19625464C2 (de) * 1996-06-26 2002-02-21 Kernkraftwerke Gundremmingen Verfahren zur Entsorgung und Vorbereitung der Wiederverwendung von radioaktiv kontaminiertem Kabelmaterial und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
US5975442A (en) * 1998-09-02 1999-11-02 Purser; Brian Cable granulator
US7011713B2 (en) * 2004-01-30 2006-03-14 Chunghwa Telecom Co., Ltd. Cascade extracting and solvent refreshing method for recycling jelly cables
WO2012049653A1 (en) * 2010-10-13 2012-04-19 Hemivect (Proprietary) Limited An electrical cable, method and composition for hampering recycling of an electrical cable
CN110773312B (zh) * 2019-11-04 2024-04-19 刘灯华 选矿装置及工艺
CN112687436B (zh) * 2020-12-01 2022-03-25 山东恒东实业集团有限公司 一种电线头回收处理装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3976563A (en) * 1975-03-07 1976-08-24 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Dry reclamation of wire scrap
US4022638A (en) * 1975-08-05 1977-05-10 Dart Industries Inc. Continuous recovery of base metal from insulated wire scrap
US4332677A (en) * 1980-10-30 1982-06-01 Nassau Recycle Corporation Process for reclaiming composite materials
US4363449A (en) * 1981-01-05 1982-12-14 Western Electric Co., Inc. Process for reclaiming jelly-filled telecommunication cables
IE66832B1 (en) * 1989-11-30 1996-02-07 Patrick Carney Copper recovery
BE1001789A7 (fr) * 1989-12-14 1990-03-06 Patrick Carney Appareil et procede pour separer la vaseline d'un cable.

Also Published As

Publication number Publication date
FI88760B (fi) 1993-03-15
FI911957A (fi) 1992-10-24
FI911957A0 (fi) 1991-04-23
LTIP171A (en) 1994-05-15
WO1992018991A1 (en) 1992-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88760C (fi) Foerfarande foer behandling av kabelmaterial eller liknande
Yang et al. Recycling organics from non-metallic fraction of waste printed circuit boards by a novel conical surface triboelectric separator
CA2106600C (en) Immobilization of lead in solid residues from reclaiming metals
US5468291A (en) Metal shredder residue-based landfill cover
US5948276A (en) Plastic separation method
US4750993A (en) Process and apparatus for the separation of metallic components from nonmetallic components of a mixture
WO2008107044A1 (en) Process for drying and purifying a particulate cellulose/plastic waste mixture
KR20000016307A (ko) 오일을 함유한 제강공장 폐기물의 배합방법
Barbakadze et al. Separation of metal and plastic wastes from wire and cable manufacturing for effective recycling
Çelik et al. Recycling of waste electrical cables
KR101053216B1 (ko) 폐광미 무해화 물리적 처리 장치
DE19724860A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung einer Shredderleichtfraktion mit Metallteilen
US4332677A (en) Process for reclaiming composite materials
US4363449A (en) Process for reclaiming jelly-filled telecommunication cables
WO1995021732A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verwerten von kunststoffbeschichteten oder -umhüllten kabelresten und kabelschrott zum getrennten wiedergewinnen von metall und sortenreinem, recycelbarem kunststoff
KR101170952B1 (ko) 자성금속 선별기
JP7100602B2 (ja) 焼却灰の処理方法及び処理装置
JP2006116423A (ja) Ｐｃｂ含有電気機器の選別分離方法
JP5172196B2 (ja) 焼却灰粒子選別方法
Sekito et al. Study on composition and particle characteristics of shredded municipal waste for the improvement of separation efficiency in a municipal bulky waste processing facility
Dragomir et al. Using E-waste in asphalt mixtures–a laboratory investigation
DE19625464C2 (de) Verfahren zur Entsorgung und Vorbereitung der Wiederverwendung von radioaktiv kontaminiertem Kabelmaterial und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
JP6165197B2 (ja) Ｐｃｂ処理方法
KR102238155B1 (ko) 폐전선에서 구리와 피복을 분리 선별 장치 및 방법
WO1993001898A1 (en) Process for continuous treatment of dirty small pieces

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application