FI88730B - Anordning och foerfarande foer framstaellning av en kopparbaserad legering - Google Patents
Anordning och foerfarande foer framstaellning av en kopparbaserad legering Download PDFInfo
- Publication number
- FI88730B FI88730B FI873791A FI873791A FI88730B FI 88730 B FI88730 B FI 88730B FI 873791 A FI873791 A FI 873791A FI 873791 A FI873791 A FI 873791A FI 88730 B FI88730 B FI 88730B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- copper
- alloy
- horn
- molten copper
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Claims (12)
1. Anordning för tillverkning av kopparbaserad le-gering, vilken anordning omfattar en legeringsränna (16), 5 som frdn en ände sluttar nerdt till en annan ände för att smält koppar skall rinna igenom den, vilken legeringsränna (16) i nämnda ena ände uppvisar ett inlopp (16a) och i nämnda andra ände ett utlopp (16b), och som har en ldng-sträckt kanal (16c), genom vilken inloppet (16a) är 10 förenat med utloppet (16b), varvid genom inloppet (16a) matad smält koppar kan rinna nerdt genom kanalen (16c) till utloppet (16b), kännetecknad därav, att en gjutvanna (18) anordnats i legeringsrännans (16) andra ände för att ta emot urtappad smält kopparbaserad lege-15 ring, att legeringsrännan och gjutvannan bestdr av en lufttätt slutande ldda och legeringsrännan (16) omfattar en första och en andra mataranordning (20, 22) som anordnats pd ett avstdnd frdn varandra i legeringsrännans (16) tillflödesdel och frdnflödesdel, varvid tillflödesdelens 20 mataranordning (20) anordnats att mata dtminstone en fast löslig substans i kanalen (16c), vilken substans har en högre smältpunkt än koppar, och frdnflödesdelens mataranordning (22) anordnats att mata dtminstone en fast löslig substans i kanalen (16c), vilken substans har en lägre 25 smältpunkt än koppar, varvid första och andra mataranord-ningen (20, 22) anordnats att möjliggöra, att dtminstone tvd lösliga substanser blandas i den smälta kopparn.
2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att den dessutom omfattar en upp- 30 värmningsugn (32), som anordnats mellan legeringsrännan (16) och gjutvannan (18), för att värma smält kopparbaserad legering som urtappats ur legeringsrännan (16).
3. Anordning enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att uppvärmningsugnen (32) är en 35 induktionsugn. 17 - 8 / ö Cl
4. Anordning enligt nägot av de tidigare patentkra-ven, kännetecknad därav, att den dessutom om-fattar en smältugn (10) för att producera smält koppar genom smältning av fast koppar, en tippningsränna (12) för 5 att fä den i smältugnen (10) producerade smälta kopparn att rinna genom denna, en varmhällningsugn (14), som an-ordnats mellan tippningsrännan (12) och legeringsrännän (16), för att ta emot smält koppar och hälla denna vid en i förväg bestämd temperatur, och en form (26), som anord-10 nats intill gjutvannan (18), för att gjuta den smälta kop-parbaserade legeringen och producera en av kopparbaserad legering gjuten produkt.
5. Anordning enligt nägot av de tidigare patentkra-ven, kännetecknad därav, att legeringsrännan 15 (16) omfattar uppvärmingsmedel (36) som fästs vid denna för att värma smält koppar som passerar genom kanalen (16c).
6. Förfarande för tillverkning av kopparbaserad legering, vilket förfarande omfattar följande skeden: 20 a) en legeringsränna (16) färdigställs, vilken rän- na sluttar nerät frän ett inlopp (16a) tili ett utlopp (16b), och som har en längsträckt kanal (16c) genom vilken inloppet (16a) är förenat med utloppet (16b), och b) smält koppar mätäs kontinuerligt genom inloppet 25 (16a) tili legeringsrännans (16) kanal (16c), och den smälta kopparn fäs att strömma nerät genom kanalen (16c) tili utloppet (16b), kännetecknat därav, att ätminstone en fast substans, som har en högre smältpunkt än koppar, mätäs kontinuerligt via en första mataranord-30 ning (20) tili en tillflödesdel i legeringsrännans (16) kanal (16c) och att ätminstone en fast substans, som har en lägre smältpunkt än koppar, mätäs kontinuerligt via en andra mataranordning (22) tili en fränflödesdel i (16) kanalen (16c), varvid första och andra mataranordningen 35 (20, 22) anordnats att möjliggöra blandning av ätminstone 18 o 7 ο ϋ tvä lösliga substanser i den smälta kopparn, att lege-ringsrännan (16) görs tili en lufttätt slutbar konstruktion och legeringsrännans (16) utlopp (16b) förses med en lufttätt slutbar gjutvanna (18), och att smält koppar-5 baserad legering urtappas frän legeringsrännan (16) tili gjutvannan (18).
7. Förfarande enligt patentkravet 6, känne-t e c k n a t därav, att den smälta kopparn är syrefri koppar. 10
8. Förfarande enligt patentkravet 6, känne- t e c k n a t därav, att den smälta kopparn är koppar med läg syrehalt.
9. Förfarande enligt patentkravet 6, känne- t e c k n a t därav, att den smälta kopparn och de lös-15 liga substanserna blandas med varandra i en oxideringsfri atmosfär.
10. Förfarande enligt patentkravet 9, känne-t e c k n a t därav, att den oxideringsfria atmosfären är en inärt gas. 20
11. Förfarande enligt patentkravet 10, känne- t e c k n a t därav, att den oxideringsfria atmosfären är en reducerande gas.
12. Förfarande enligt patentkravet 6, känne-t e c k n a t därav, att de fasta lösliga substanserna är 25 av ett reaktivt grundämne som oxiderar lätt.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20613386 | 1986-09-02 | ||
| JP61206134A JPS6362830A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 合金溶体の製造装置 |
| JP20613486 | 1986-09-02 | ||
| JP61206133A JPS6362829A (ja) | 1986-09-02 | 1986-09-02 | 合金溶体の製造装置 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI873791A0 FI873791A0 (fi) | 1987-09-01 |
| FI873791A FI873791A (fi) | 1988-03-03 |
| FI88730B true FI88730B (fi) | 1993-03-15 |
| FI88730C FI88730C (sv) | 1993-06-28 |
Family
ID=26515465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI873791A FI88730C (sv) | 1986-09-02 | 1987-09-01 | Anordning och förfarande för framställning av en kopparbaserad legerin g |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0259772B1 (sv) |
| KR (1) | KR940006287B1 (sv) |
| DE (1) | DE3780887T2 (sv) |
| FI (1) | FI88730C (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2679162A1 (fr) * | 1991-07-18 | 1993-01-22 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de transfert par jet de metal liquide, notamment d'une poche de coulee continue vers un repartiteur. |
| DE10112621A1 (de) | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Km Europa Metal Ag | Anordnung zum Abgießen einer aus einer Kupferlegierung bestehenden Gießschmelze |
| JP5053242B2 (ja) | 2007-11-30 | 2012-10-17 | 古河電気工業株式会社 | 銅合金材の製造方法及びその装置 |
| CN104357698B (zh) * | 2014-09-28 | 2016-06-22 | 江苏中容铜业有限公司 | 一种引线框架铜带基材生产系统 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1433570A1 (de) * | 1964-05-20 | 1968-11-07 | Kaiser Ind Corp | Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Gusskoerpern aus oxydierbaren Metallen |
| GB1181518A (en) * | 1966-08-15 | 1970-02-18 | Ass Elect Ind | Improvements relating to Production of Cast Metal. |
| SE384805B (sv) * | 1971-06-03 | 1976-05-24 | I Properzi | Forfarande och anordning for avgasning och overforing av smelt metall |
| US3836360A (en) * | 1972-07-10 | 1974-09-17 | Anaconda Co | Method and apparatus for pre-heating and adding master alloy to a copper melt |
| US3785427A (en) * | 1972-08-15 | 1974-01-15 | Metallurg Hoboken Overpett | Casting of deoxidized copper |
| JPS60121056A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-28 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 連続鋳造用溶銅の酸素量制御方法 |
-
1987
- 1987-09-01 FI FI873791A patent/FI88730C/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-09-01 KR KR1019870009673A patent/KR940006287B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-09-02 DE DE8787112809T patent/DE3780887T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-02 EP EP87112809A patent/EP0259772B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0259772A2 (en) | 1988-03-16 |
| EP0259772A3 (en) | 1988-09-14 |
| KR880004113A (ko) | 1988-06-01 |
| FI88730C (sv) | 1993-06-28 |
| DE3780887T2 (de) | 1993-01-14 |
| DE3780887D1 (de) | 1992-09-10 |
| FI873791A (fi) | 1988-03-03 |
| KR940006287B1 (ko) | 1994-07-14 |
| FI873791A0 (fi) | 1987-09-01 |
| EP0259772B1 (en) | 1992-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4248630A (en) | Method of adding alloy additions in melting aluminum base alloys for ingot casting | |
| US4902341A (en) | Method for producing titanium alloy | |
| US5037471A (en) | Method for manufacturing oxygen-free copper | |
| US3490897A (en) | Process for producing low oxygen,high conductivity copper | |
| US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
| FI88730B (fi) | Anordning och foerfarande foer framstaellning av en kopparbaserad legering | |
| CN106048335A (zh) | 航天大型厚铸件用铝合金材料及其制备方法 | |
| FI56778C (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig framstaellning av legeringsgjutblock pao zinkbas och med stora dimensioner | |
| US5062614A (en) | Apparatus and method for manufacturing copper-base alloy | |
| US4088475A (en) | Addition of reactive elements in powder wire form to copper base alloys | |
| US4981514A (en) | Method for manufacturing copper-base alloy | |
| CA2142639A1 (en) | Method and apparatus for suspension smelting | |
| JP7292211B2 (ja) | 超合金の製造方法 | |
| CN101798650B (zh) | 低气体含量金属锰锭及其制备方法 | |
| US4584015A (en) | Process and system for the production of very pure alloys | |
| KR940010770B1 (ko) | 구리합금의 제조방법 | |
| US5011798A (en) | Chromium additive and method for producing chromium alloy using the same | |
| JPH07179926A (ja) | 金属カプセル添加剤 | |
| JP2005219072A (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法および連続鋳造装置 | |
| US3736361A (en) | Method for the plasma remelting of a consumable metal bar in a controlled atmosphere | |
| EP0142585B1 (en) | Alloy and process for producing ductile and compacted graphite cast irons | |
| JPS6232251B2 (sv) | ||
| JPH10216905A (ja) | 活性元素含有銅合金の連続鋳造方法 | |
| JPH0688106A (ja) | 金属酸化物の均一な粉末を得るための合金製造方法 | |
| JP7491941B2 (ja) | 鋼インゴットの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION |