FI88704B - Method for production of a marbled or petrified product - Google Patents
Method for production of a marbled or petrified product Download PDFInfo
- Publication number
- FI88704B FI88704B FI902719A FI902719A FI88704B FI 88704 B FI88704 B FI 88704B FI 902719 A FI902719 A FI 902719A FI 902719 A FI902719 A FI 902719A FI 88704 B FI88704 B FI 88704B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- slurry
- marbled
- porous material
- petrified
- treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Menetelmä marmorisoidun tai kivettyneen tuotteen valmis tamiseksi 1 88704Method of making a marbled or petrified product 1 88704
Keksintö koskee menetelmää marmorisoidun tai klvet-5 tyneen tuotteen valmistamiseksi.The invention relates to a process for the preparation of a marbled or coated product.
Keinomarmorituottelta käytetään kuten luonnon marmoria mm. rakennus- ja koristemateriaalelna ja ne perustuvat yleensä eri tyyppisiin hartselhln yhdessä tukimateriaalin, kuten sementin, kipsin, kivijauheen, puun tai kor-10 kin kanssa (ks. esim. EP-hakemusjulkaisut 0327957 ja 0294825 ja FI-patenttijulkaisu 72925). Keinomarmorituot-teiden etuja ovat mm. niiden parempi kestävyys ja sitkeys verrattuna suhteellisen hauraaseen luonnonmarmoriin.The artificial marble product is used like natural marble e.g. as a building and decorative material and are generally based on different types of resin together with a support material such as cement, gypsum, stone powder, wood or cork (see e.g. EP-A-0327957 and 0294825 and FI-A-72925). The advantages of artificial marble products are e.g. their better durability and toughness compared to relatively brittle natural marble.
Nyt on havaittu, että huokoisia materiaaleja, esim. 15 puu, mineraali- ja lasivilla ja niistä tehdyt kuitukankaat voidaan muuttaa marmorimaisiksi tai kivimäisiksi käsittelemällä niitä tyhjökäsittelyn jälkeen Ca(0H)2:lla tai CaO:lla ja sen jälkeen hiilidioksidilla. Hiilidioksidikä-sittelyä eli karbonointia yhdistettynä esimerkiksi tyhjö-20 käsittelyyn on aikaisemmin sovellettu betonituotteiden ja ominaisuuksiltaan asbestisementtilevyjä muistuttavien tuotteiden valmistamiseen (ks. SE-kuulutusjulkaisut 435710 ja 437984). Esillä olevan keksinnön mukaisesti valmistetut tuotteet ovat kuitenkin tyypiltään ja valmistustavaltaan 25 aivan erilaiset kuin edellä mainitut tunnetut tuotteet.It has now been found that porous materials, e.g. wood, mineral and glass wool and nonwovens made therefrom can be converted to marble or stone-like by treating them after vacuum treatment with Ca (OH) 2 or CaO and then with carbon dioxide. Carbon dioxide treatment, i.e. carbonation combined with, for example, vacuum-20 treatment, has previously been applied to the production of concrete products and products resembling asbestos cement boards (see SE Publication Nos. 435710 and 437984). However, the products made according to the present invention are completely different in type and manufacturing method from the above-mentioned known products.
Keksintö koskee menetelmää marmorisoidun tai kivettyneen tuotteen valmistamiseksi. Menetelmälle on tunnusomaista, että se käsittää seuraavat vaiheet: a) huokoisen materiaalin tyhjökäsittely tyhjöas-30 tiassa ilman ja kosteuden poistamiseksi huokosista, b) Ca(OH)2:n tai CaO:n ja nesteen muodostaman lietteen syöttäminen tyhjöastiaan, c) painekäsittely lietteen pakottamiseksi huokoisen materiaalin huokosiin, 35 d) paineen ja ylimääräisen lietteen poistaminen, 2 88704 e) nesteen poistaminen tyhjön avulla ja f) huokoisen materiaalin käsittely C02:lla käyttäen painetta, jolloin Ca(OH)2 tai CaO reagoi C02:n kanssa CaC03:ksi ja huokoinen materiaali marmorisoituu tai kivet- 5 tyy.The invention relates to a method for producing a marbled or petrified product. The method is characterized in that it comprises the following steps: a) vacuum treatment of the porous material in a vacuum vessel to remove air and moisture from the pores, b) feeding Ca (OH) 2 or a slurry of CaO and liquid to the vacuum vessel, c) pressure treatment to force the slurry to the pores of the porous material, 35 d) removal of pressure and excess sludge, 2 88704 e) removal of liquid by vacuum and f) treatment of the porous material with CO2 using pressure, whereby Ca (OH) 2 or CaO reacts with CO 2 to form CaCO 3 and the porous material is marbled or petrified.
Edullisia huokoisia materiaaleja ovat puu, mineraali- ja lasivilla, pahvi, paperi ja kangas, erityisesti helposti muotoiltavat non-woven-tyyppiset kuitutuotteet, joista voidaan muodostaa erimuotoisia, ohuita, kuituvah-10 visteisia lujia ja sitkeitä koristelevyjä.Preferred porous materials are wood, mineral and glass wool, cardboard, paper and fabric, in particular easily formable non-woven fibrous products which can be formed into various shapes, thin, fiber-reinforced strengths and tough decorative panels.
Vaiheessa a) suoritettava ilman- ja kosteudenpoisto tyhjökäsittelyn avulla mahdollistaa Ca(0H)2- tai CaO- lietteen kulkeutumisen materiaalin huokosiin. Lietteen muodostamiseksi käytettään sopivasti vettä tai orgaanista nes-15 tettä, edullisesti helposti haihtuvaa orgaanista nestettä, esim. etanolia.The removal of air and moisture in step a) by means of a vacuum treatment allows Ca (OH) 2 or CaO slurry to enter the pores of the material. Water or an organic liquid, preferably a volatile organic liquid, e.g. ethanol, is suitably used to form the slurry.
Lietteen pakottaminen huokosiin suoritetaan paineen avulla, joka voi vaihdella laajoissa rajoissa materiaalista riippuen.The forcing of the slurry into the pores is carried out by means of a pressure which can vary within wide limits depending on the material.
20 Vaiheessa d) paine poistetaan ja ylimääräinen liete lasketaan pois astiasta.20 In step d) the pressure is released and the excess slurry is drained from the vessel.
Ennen hiilidioksidikäsittelyä materiaalin sisältämästä lietteestä poistetaan vaiheessa e) neste sopivassa alipaineessa välttäen nesteen kiehumista.Prior to the carbon dioxide treatment, the liquid is removed from the slurry in the material in step e) under a suitable reduced pressure, avoiding boiling of the liquid.
25 Viimeisessä vaiheessa f) materiaalia käsitellään hiilidioksidilla käyttäen painetta. Käsittelyä jatketaan riittävän kauan niin että Ca(0H)2 tai CaO reagoi kokonaan.In the last step f) the material is treated with carbon dioxide using pressure. The treatment is continued long enough for Ca (OH) 2 or CaO to react completely.
Vaihe e) ja/tai vaihe f voidaan edullisesti suorittaa erillisessä astiassa, jolloin materiaali lietekäsitte-30 lyn jälkeen voidaan muotoilla halutun muotoiseksi ennen karbonointia ja vältytään itse astian marmorisoitumisesta.Step e) and / or step f can preferably be carried out in a separate vessel, whereby the material after the slurry treatment can be shaped to the desired shape before carbonization and marbling of the vessel itself is avoided.
Menetelmässä voidaan käyttää tavanomaista laitteistoa. Kysymykseen tulevat esimerkiksi erikokoiset tyhjö- ja paineastiat, mukaanlukien isokokoiset autoklaavit, esimer-35 kiksi sellaiset, joita käytetään kalkkihiekkatiilien valmistuksessa.Conventional equipment can be used in the method. Examples are vacuum and pressure vessels of various sizes, including large autoclaves, for example those used in the manufacture of sand-lime bricks.
3 b b 7043 b b 704
Keksinnön mukaisesti valmistettua marmorisoitua tai kivettynyttä tuotetta voidaan käyttää mm. rakennus- ja ko-ristemateriaalina. Se on kevyt, kuulutusta kestävä, palon-kestävä, sitkeä ja hyvän näköinen.The marbled or petrified product prepared according to the invention can be used e.g. as a building and decorative material. It is lightweight, announcement resistant, fire resistant, tough and good looking.
55
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI902719A FI88704C (en) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Process for making a marbled or petrified product t |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI902719 | 1990-06-01 | ||
FI902719A FI88704C (en) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Process for making a marbled or petrified product t |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI902719A0 FI902719A0 (en) | 1990-06-01 |
FI902719A FI902719A (en) | 1991-12-02 |
FI88704B true FI88704B (en) | 1993-03-15 |
FI88704C FI88704C (en) | 1993-06-28 |
Family
ID=8530551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI902719A FI88704C (en) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Process for making a marbled or petrified product t |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI88704C (en) |
-
1990
- 1990-06-01 FI FI902719A patent/FI88704C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI902719A0 (en) | 1990-06-01 |
FI902719A (en) | 1991-12-02 |
FI88704C (en) | 1993-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4362679A (en) | Method of casting concrete | |
US4040851A (en) | Cotton-cement articles | |
JP4456331B2 (en) | Fully waterproof fiber cement material | |
JP2018515357A (en) | Method and apparatus for producing fiber cement sheets | |
TW200538610A (en) | Composite fiber cement article with radiation curable component | |
JPWO2015068704A1 (en) | Fiber reinforced carbonated hydraulic inorganic molded plate and method for producing the same | |
RU95118717A (en) | PRODUCT MADE FROM INORGANICALLY COMPLETED MATERIAL, PRODUCT MADE FROM HYDRAULICALLY HARDENING MATERIAL, METHODS FOR THEIR MANUFACTURE AND DEVICE FOR THEIR IMPLEMENTATION | |
JPH02233213A (en) | Manufacture of large-sized ceramic sheet | |
FR3016178A1 (en) | FLAT MATERIAL COMPRISING A METAL EDTA COMPLEX. | |
FI88704B (en) | Method for production of a marbled or petrified product | |
JP4195813B2 (en) | Water repellent and water vapor permeable multilayer material for outdoor use | |
DE60127095D1 (en) | POROUS INORGANIC MACROSTRUCTURES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
CN1686905A (en) | Method for producing aggregate of gypsum-fiber through dry type mixing gypsum and fiber | |
DE3483925D1 (en) | MATERIAL, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE OF THE MATERIAL. | |
JP2983052B2 (en) | Manufacturing method of noncombustible board for building | |
SU1705090A1 (en) | Method for making decorative concrete articles | |
EP0518964B1 (en) | Method of producing an insulating layer, element for use in the method and method of producing such element | |
JPS6137227B2 (en) | ||
SU1726258A1 (en) | Method for production of laminated decorative facing panels | |
RU2710255C2 (en) | Processing line for production of modified cement-fiber plates | |
US2123317A (en) | Making colored plates from mixtures of hydraulic binding agents and fibrous substances | |
RU93003436A (en) | METHOD FOR PRODUCING BUILDING MATERIALS WITH ENCLOSED SURFACE, PREVIOUSLY WOODBOARDS | |
RU1773891C (en) | Method of manufacturing gypsum fibrous plates | |
SU706359A1 (en) | Method of producing autoclave articles | |
RU2002135886A (en) | METHOD FOR PRODUCING ASBESTOCEMENT PLATE UNDER THE FACADE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY PARTEK AB |