FI88704B - Method for production of a marbled or petrified product - Google Patents

Method for production of a marbled or petrified product Download PDF

Info

Publication number
FI88704B
FI88704B FI902719A FI902719A FI88704B FI 88704 B FI88704 B FI 88704B FI 902719 A FI902719 A FI 902719A FI 902719 A FI902719 A FI 902719A FI 88704 B FI88704 B FI 88704B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
slurry
marbled
porous material
petrified
treatment
Prior art date
Application number
FI902719A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI902719A0 (en
FI902719A (en
FI88704C (en
Inventor
Carl-Olof Palm
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Priority to FI902719A priority Critical patent/FI88704C/en
Publication of FI902719A0 publication Critical patent/FI902719A0/en
Publication of FI902719A publication Critical patent/FI902719A/en
Publication of FI88704B publication Critical patent/FI88704B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI88704C publication Critical patent/FI88704C/en

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Menetelmä marmorisoidun tai kivettyneen tuotteen valmis tamiseksi 1 88704Method of making a marbled or petrified product 1 88704

Keksintö koskee menetelmää marmorisoidun tai klvet-5 tyneen tuotteen valmistamiseksi.The invention relates to a process for the preparation of a marbled or coated product.

Keinomarmorituottelta käytetään kuten luonnon marmoria mm. rakennus- ja koristemateriaalelna ja ne perustuvat yleensä eri tyyppisiin hartselhln yhdessä tukimateriaalin, kuten sementin, kipsin, kivijauheen, puun tai kor-10 kin kanssa (ks. esim. EP-hakemusjulkaisut 0327957 ja 0294825 ja FI-patenttijulkaisu 72925). Keinomarmorituot-teiden etuja ovat mm. niiden parempi kestävyys ja sitkeys verrattuna suhteellisen hauraaseen luonnonmarmoriin.The artificial marble product is used like natural marble e.g. as a building and decorative material and are generally based on different types of resin together with a support material such as cement, gypsum, stone powder, wood or cork (see e.g. EP-A-0327957 and 0294825 and FI-A-72925). The advantages of artificial marble products are e.g. their better durability and toughness compared to relatively brittle natural marble.

Nyt on havaittu, että huokoisia materiaaleja, esim. 15 puu, mineraali- ja lasivilla ja niistä tehdyt kuitukankaat voidaan muuttaa marmorimaisiksi tai kivimäisiksi käsittelemällä niitä tyhjökäsittelyn jälkeen Ca(0H)2:lla tai CaO:lla ja sen jälkeen hiilidioksidilla. Hiilidioksidikä-sittelyä eli karbonointia yhdistettynä esimerkiksi tyhjö-20 käsittelyyn on aikaisemmin sovellettu betonituotteiden ja ominaisuuksiltaan asbestisementtilevyjä muistuttavien tuotteiden valmistamiseen (ks. SE-kuulutusjulkaisut 435710 ja 437984). Esillä olevan keksinnön mukaisesti valmistetut tuotteet ovat kuitenkin tyypiltään ja valmistustavaltaan 25 aivan erilaiset kuin edellä mainitut tunnetut tuotteet.It has now been found that porous materials, e.g. wood, mineral and glass wool and nonwovens made therefrom can be converted to marble or stone-like by treating them after vacuum treatment with Ca (OH) 2 or CaO and then with carbon dioxide. Carbon dioxide treatment, i.e. carbonation combined with, for example, vacuum-20 treatment, has previously been applied to the production of concrete products and products resembling asbestos cement boards (see SE Publication Nos. 435710 and 437984). However, the products made according to the present invention are completely different in type and manufacturing method from the above-mentioned known products.

Keksintö koskee menetelmää marmorisoidun tai kivettyneen tuotteen valmistamiseksi. Menetelmälle on tunnusomaista, että se käsittää seuraavat vaiheet: a) huokoisen materiaalin tyhjökäsittely tyhjöas-30 tiassa ilman ja kosteuden poistamiseksi huokosista, b) Ca(OH)2:n tai CaO:n ja nesteen muodostaman lietteen syöttäminen tyhjöastiaan, c) painekäsittely lietteen pakottamiseksi huokoisen materiaalin huokosiin, 35 d) paineen ja ylimääräisen lietteen poistaminen, 2 88704 e) nesteen poistaminen tyhjön avulla ja f) huokoisen materiaalin käsittely C02:lla käyttäen painetta, jolloin Ca(OH)2 tai CaO reagoi C02:n kanssa CaC03:ksi ja huokoinen materiaali marmorisoituu tai kivet- 5 tyy.The invention relates to a method for producing a marbled or petrified product. The method is characterized in that it comprises the following steps: a) vacuum treatment of the porous material in a vacuum vessel to remove air and moisture from the pores, b) feeding Ca (OH) 2 or a slurry of CaO and liquid to the vacuum vessel, c) pressure treatment to force the slurry to the pores of the porous material, 35 d) removal of pressure and excess sludge, 2 88704 e) removal of liquid by vacuum and f) treatment of the porous material with CO2 using pressure, whereby Ca (OH) 2 or CaO reacts with CO 2 to form CaCO 3 and the porous material is marbled or petrified.

Edullisia huokoisia materiaaleja ovat puu, mineraali- ja lasivilla, pahvi, paperi ja kangas, erityisesti helposti muotoiltavat non-woven-tyyppiset kuitutuotteet, joista voidaan muodostaa erimuotoisia, ohuita, kuituvah-10 visteisia lujia ja sitkeitä koristelevyjä.Preferred porous materials are wood, mineral and glass wool, cardboard, paper and fabric, in particular easily formable non-woven fibrous products which can be formed into various shapes, thin, fiber-reinforced strengths and tough decorative panels.

Vaiheessa a) suoritettava ilman- ja kosteudenpoisto tyhjökäsittelyn avulla mahdollistaa Ca(0H)2- tai CaO- lietteen kulkeutumisen materiaalin huokosiin. Lietteen muodostamiseksi käytettään sopivasti vettä tai orgaanista nes-15 tettä, edullisesti helposti haihtuvaa orgaanista nestettä, esim. etanolia.The removal of air and moisture in step a) by means of a vacuum treatment allows Ca (OH) 2 or CaO slurry to enter the pores of the material. Water or an organic liquid, preferably a volatile organic liquid, e.g. ethanol, is suitably used to form the slurry.

Lietteen pakottaminen huokosiin suoritetaan paineen avulla, joka voi vaihdella laajoissa rajoissa materiaalista riippuen.The forcing of the slurry into the pores is carried out by means of a pressure which can vary within wide limits depending on the material.

20 Vaiheessa d) paine poistetaan ja ylimääräinen liete lasketaan pois astiasta.20 In step d) the pressure is released and the excess slurry is drained from the vessel.

Ennen hiilidioksidikäsittelyä materiaalin sisältämästä lietteestä poistetaan vaiheessa e) neste sopivassa alipaineessa välttäen nesteen kiehumista.Prior to the carbon dioxide treatment, the liquid is removed from the slurry in the material in step e) under a suitable reduced pressure, avoiding boiling of the liquid.

25 Viimeisessä vaiheessa f) materiaalia käsitellään hiilidioksidilla käyttäen painetta. Käsittelyä jatketaan riittävän kauan niin että Ca(0H)2 tai CaO reagoi kokonaan.In the last step f) the material is treated with carbon dioxide using pressure. The treatment is continued long enough for Ca (OH) 2 or CaO to react completely.

Vaihe e) ja/tai vaihe f voidaan edullisesti suorittaa erillisessä astiassa, jolloin materiaali lietekäsitte-30 lyn jälkeen voidaan muotoilla halutun muotoiseksi ennen karbonointia ja vältytään itse astian marmorisoitumisesta.Step e) and / or step f can preferably be carried out in a separate vessel, whereby the material after the slurry treatment can be shaped to the desired shape before carbonization and marbling of the vessel itself is avoided.

Menetelmässä voidaan käyttää tavanomaista laitteistoa. Kysymykseen tulevat esimerkiksi erikokoiset tyhjö- ja paineastiat, mukaanlukien isokokoiset autoklaavit, esimer-35 kiksi sellaiset, joita käytetään kalkkihiekkatiilien valmistuksessa.Conventional equipment can be used in the method. Examples are vacuum and pressure vessels of various sizes, including large autoclaves, for example those used in the manufacture of sand-lime bricks.

3 b b 7043 b b 704

Keksinnön mukaisesti valmistettua marmorisoitua tai kivettynyttä tuotetta voidaan käyttää mm. rakennus- ja ko-ristemateriaalina. Se on kevyt, kuulutusta kestävä, palon-kestävä, sitkeä ja hyvän näköinen.The marbled or petrified product prepared according to the invention can be used e.g. as a building and decorative material. It is lightweight, announcement resistant, fire resistant, tough and good looking.

55

Claims (6)

1. Förfarande för framställning av en marmoriserad eller förstenad produkt, kännetecknat därav, 5 att det omfattar följande steg: a) vakuumbehandling av ett poröst material i ett vakuumkärl för avlägsnande av luft och fukt frän porerna, b) matning av en uppslamning av Ca(OH)2 eller CaO och en vätska tili vakuumkärlet, 10 c) tryckbehandling för tvingande av uppslamningen in i porerna i det porösa materialet, d) avlägsning av trycket och överskottsuppslamning, e) avlägsning av vätskan medelst vakuum och f) behandling av det porösa materialet med C02 under 15 användning av tryck, varvid Ca(0H)2 eller CaO reagerar med C02 tili CaC03 och det porösa materialet marmoriseras eller förstenas.A process for producing a marbled or petrified product, characterized in that it comprises the following steps: a) vacuum treatment of a porous material in a vacuum vessel for removing air and moisture from the pores, b) feeding a slurry of Ca ( OH) 2 or CaO and a liquid in the vacuum vessel, c) Pressure treatment to force the slurry into the pores of the porous material, d) Removal of the pressure and excess slurry, e) Removal of the liquid by vacuum and f) Treatment of the porous material with CO 2 using pressure, wherein Ca (OH) 2 or CaO reacts with CO 2 to Ca CO 3 and the porous material is marbled or petrified. 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att steget e) och/eller steget f) 20 utförs i ett separat kärl.Method according to claim 1, characterized in that step e) and / or step f) is carried out in a separate vessel. 3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att som poröst material används mineral- eller glasull, trä, papp, papper, tyg eller fi-berduk. ‘25Method according to claim 1, characterized in that mineral or glass wool, wood, cardboard, paper, fabric or fiber cloth is used as porous material. '25 4. Förfarande enligt patentkravet 1, känne tecknat därav, att som lösningsmedel i steget b) används ett organiskt lösningsmedel.4. A process according to claim 1, characterized in that as an solvent in step b) an organic solvent is used. 5. Förfande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att i steget b) används en Ca(0H)2- 30 uppslamning.Method according to claim 1, characterized in that in step b) a Ca (OH) 2- slurry is used. 6. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att i steget b) används en CaO-upp-slamning.6. A process according to claim 1, characterized in that in step b) a CaO slurry is used.
FI902719A 1990-06-01 1990-06-01 Process for making a marbled or petrified product t FI88704C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI902719A FI88704C (en) 1990-06-01 1990-06-01 Process for making a marbled or petrified product t

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI902719 1990-06-01
FI902719A FI88704C (en) 1990-06-01 1990-06-01 Process for making a marbled or petrified product t

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI902719A0 FI902719A0 (en) 1990-06-01
FI902719A FI902719A (en) 1991-12-02
FI88704B true FI88704B (en) 1993-03-15
FI88704C FI88704C (en) 1993-06-28

Family

ID=8530551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI902719A FI88704C (en) 1990-06-01 1990-06-01 Process for making a marbled or petrified product t

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI88704C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI902719A0 (en) 1990-06-01
FI902719A (en) 1991-12-02
FI88704C (en) 1993-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4362679A (en) Method of casting concrete
US4040851A (en) Cotton-cement articles
JP4456331B2 (en) Fully waterproof fiber cement material
JP2018515357A (en) Method and apparatus for producing fiber cement sheets
TW200538610A (en) Composite fiber cement article with radiation curable component
JPWO2015068704A1 (en) Fiber reinforced carbonated hydraulic inorganic molded plate and method for producing the same
RU95118717A (en) PRODUCT MADE FROM INORGANICALLY COMPLETED MATERIAL, PRODUCT MADE FROM HYDRAULICALLY HARDENING MATERIAL, METHODS FOR THEIR MANUFACTURE AND DEVICE FOR THEIR IMPLEMENTATION
JPH02233213A (en) Manufacture of large-sized ceramic sheet
FR3016178A1 (en) FLAT MATERIAL COMPRISING A METAL EDTA COMPLEX.
FI88704B (en) Method for production of a marbled or petrified product
JP4195813B2 (en) Water repellent and water vapor permeable multilayer material for outdoor use
DE60127095D1 (en) POROUS INORGANIC MACROSTRUCTURES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
CN1686905A (en) Method for producing aggregate of gypsum-fiber through dry type mixing gypsum and fiber
DE3483925D1 (en) MATERIAL, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE OF THE MATERIAL.
JP2983052B2 (en) Manufacturing method of noncombustible board for building
SU1705090A1 (en) Method for making decorative concrete articles
EP0518964B1 (en) Method of producing an insulating layer, element for use in the method and method of producing such element
JPS6137227B2 (en)
SU1726258A1 (en) Method for production of laminated decorative facing panels
RU2710255C2 (en) Processing line for production of modified cement-fiber plates
US2123317A (en) Making colored plates from mixtures of hydraulic binding agents and fibrous substances
RU93003436A (en) METHOD FOR PRODUCING BUILDING MATERIALS WITH ENCLOSED SURFACE, PREVIOUSLY WOODBOARDS
RU1773891C (en) Method of manufacturing gypsum fibrous plates
SU706359A1 (en) Method of producing autoclave articles
RU2002135886A (en) METHOD FOR PRODUCING ASBESTOCEMENT PLATE UNDER THE FACADE

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: OY PARTEK AB