FI87243B - Foerfarande och anordning foer att forma och tvaetta ett massaskikt. - Google Patents

Description

, 87243

Menetelmä ja laitteisto massakerroksen muodostamiseksi ja pesemiseksi 5 Esillä oleva keksintö kohdistuu paperi- ja selluloosateolli-suuteen. Tarkemmin sanottuna tämä keksintö on uusi ja parannettu selluloosamassan puristuspesin ja menetelmä massan pesemiseksi.

10 Nykyisin käytetyssä menetelmässä selluloosamassan valmistamiseksi puuraaka-aineesta, puu, joka voi olla hakkeen muodossa, kuumennetaan keittimessä. Keittimessä ligniini hajotetaan kemiallisesti ja kuumennetaan selluloosakuitujen vapauttamiseksi siten, että ne voidaan muotoilla uudelleen 15 paperiksi.

Tämän jälkeen keitetyt selluloosakuidut pusketaan säiliöön, jossa höyry haihtuu. Massasäiliöön lisätään mustalipeää mas-sasäiliön raaka-aineen laimentamiseksi noin 3 1/2 - 4 % kon-20 sistenssiin. Tämän jälkeen massasäiliön massaliete pumpataan puristuspesimen tulosäiliöön.

Massapesimessä massalietteestä muodostetaan matto, ja musta-lipeä poistetaan. Kun massaliete saapuu muodostus- ja puris-'25 tusvyöhykkeelle, pyörivän sylinterin ohjaava paine aloittaa massamaton muodostamisen. Sitten muodostettu matto kulkee puristusvyöhykkeen lävitse, jolloin poistetaan lisää alkuperäistä lipeää. Tämä alkuperäisen lipeän poistaminen voidaan toteuttaa muodostus- ja puristusvälilevyllä. Välilevyn tar-30 koitus on poistaa vettä muodostetusta matosta korkean kon- . . sistenssin, esimerkiksi 15-20 % konsistenssin, saavuttami seksi ilman maton hajoamista ja mahdollisimman lyhyessä ajassa.

• '3:5 Massan pesimien osasuihkuja vedenkulutuksen pienentämiseksi tai energian tai kemikaalien säästämiseksi on käytetty tyh-jiöpesimissä. Tämä keksintö on uusi menetelmä massan pesemi- 2 87243 seksi ja uusi massan pesin, joka käyttää nesteitä ja/tai kemikaaleja kahdesta eri lähteestä.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle altaassa olevan pyörivän, 5 läpäisevän rummun ulkopintaan kiinnittyneen massakerroksen pesemiseksi on tunnusomaista se, että menetelmässä käytetään altaaseen asennettua pesuvälilevyä, jossa on kapean raon rummusta erottama ensimmäinen sisäpinta, joka muodostaa pestävän massan sisäänmenopäästä osalle rummun ulkopintaa ulot-10 tuvan kapean rengastilan, sekä toinen sisäpinta, joka on virtaussuunnassa ensimmäisen sisäpinnan alapuolella ja joka on liitetty ensimmäiseen sisäpintaan ja ulottuu rummun ulkopinnalla massan ulostulopäähän asti sijaiten etäämmällä rummusta siten, että sen kohdalle muodostuu leveämpi rengasti-15 la, ja että menetelmässä massakerrosta siirretään rumpua pyörittämällä mainitun kapean rengastilan sisäänmenopäästä leveämmän rengastilan ulostulopäähän ja massakerrosta pestään ensimmäisestä nestelähteestä saatavalla nesteellä syöttämällä neste mainittuun sisäänmenopäähän, josta neste siir-20 tyy kapean rengastilan ja massakerroksen kautta rummun sisään, ja toisesta nestelähteestä saatavalla nesteellä syöttämällä neste mainittuun ulostulopäähän, josta neste siirtyy leveämmän rengastilan ja massakerroksen kautta rummun sisään .

: .25

Mainituista kahdesta nestelähteestä saadut nesteet on edullista saattaa virtaamaan keskenään vastakkaisiin suuntiin. Ensimmäisestä nestelähteestä saatu virtaus voi tällöin virrata nopeudella, joka on suurin piirtein sama kuin rummun 30 kehänopeus.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle massakerroksen muodosta-\ . miseksi massalietteestä on tunnusomaista se, että laitteisto käsittää altaan; altaaseen asennetun pyörivän rummun, joka . ’3:5 päästää nesteen virtaamaan säteittäisesti rummun sisään massakerroksen muodostamiseksi rummun ulkopinnalle; massakerrosta muovaavan ja puristavan välilevyn, joka on sijoitettu seuraamaan välimatkan päässä rummun kehää siten, että muo- 3 87243 dostuu ensimmäinen rengastila massakerroksen muovaamiseksi ja puristamiseksi; pesuvälilevyn, joka on sijoitettu seuraamaan välimatkan päässä rummun kehää siten, että muodostuu toinen rengastila, jonka sisäänmenopää on kehän suunnassa 5 erillään massakerrosta muovaavan ja puristavan välilevyn rajaaman rengastilan ulostulopäästä siten, että niiden väliin jää pitkänomainen rako, jonka kautta pesuvesi on johdettavissa pesuvälilevyn ja rummun väliseen rengastilaan, ja jonka pesuväliseinämän muodostama sisäänmenopää on varustet-10 tu pyyhkimellä; venttiilin, joka säätää pitkänomaisen raon läpi menevän nestevirtauksen nopeutta ja jossa on rumpua vasten oleva pinta, joka on jatkuvasti kosketuksessa pyyhki -meen; sekä elimet, jotka kytkevät venttiilin, massakerrosta muovaavan ja puristavan välilevyn ja pesuvälilevyn toisiinsa 15 siten, että rako on levennettävissä ja kavennettavissa siirtämällä pesuvälilevyä ulospäin tai sisäänpäin, kun massakerrosta muovaava ja puristava välilevy vastaavasti liikkuu ulospäin tai sisäänpäin.

20 Keksintö sekä sen edut ilmenevät paremmin seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta ja piirroksista, joissa: kuvio 1 on etukaaviokuva, osittain läpileikkaus, keksinnön mukaisesta laitteistosta, j ‘25 kuvio 2 on perspektiivikuva pesuvälilevystä ja sen suhteesta rumpuun toiminnan aikana, kuvio 3 on kuvion 1 osakuva välilevyrakenteesta suurennetus-30 sa mittakaavassa, kuvio 4 on osakuva suurennetussa mittakaavassa venttiilime-kanismista, jota käytetään säätelemään nesteen virtaamisno-peutta aukon lävitse, joka erottaa massakerroksen muodostus-35 ja puristusvälilevyn pesuvälilevystä, 4 87243 kuvio 5 on samanlainen kuva kuin kuvio 3, paitsi että se esittää pesuvälilevyn ja automaattisen venttiilin taakseve-detyssä asennossa, ja 5 kuvio 6 on samanlainen kuva kuin 4, paitsi että se esittää venttiilimekanismin taaksevedetyssä asennossa.

Eri kuvioissa samat osat on osoitettu samoilla numeroilla.

10 Viitaten piirroksiin ja etenkin kuvioon 1 selluloosamassan pesin on metallikankaalla päällystetty rumpu 10, joka pyörii altaassa 12. Sisäisten venttiilien (ei ole kuvattu) avulla ohjaava paine kohdistetaan säteittäisesti sisäänpäin kohti rummun akselia, kun pyörivä rumpu saapuu massalietteeseen.

15 Mustalipeä siivilöityy sisäänpäin metallikankaan lävitse (ei ole kuvattu) jättäen massakerroksen mattona 14 kankaan pinnalle. Mattoa pitelee paikallaan ohjaava paine. Kun rumpu 10 jatkaa pyörimistä myötäpäivään, lietteestä syntyy sen pintaan kiinnittyvä massamatto. Mustalipeää siivilöityy edel-20 leen lietteestä ohjaavan paineen tuloksena. Lopuksi ohjaava paine lopetetaan ja pesty matto 14 poistetaan rummun pinnalta kaapimella 16 juuri ennen kuin kierros toistetaan.

Massaliete 14, jonka konsistenssi voi olla 4 % tai enemmän, : ‘25 syötetään kanavan 18 lävitse lietteen tulosäiliöön 20. Sitten liete virtaa venttiilin 22 lävitse tilaan, joka on pyörivän rummun 10 ulkokehän ja altaan 12 sisäpinnan välissä. Massaliete alkaa muodostua matoksi 14 maton muodostus- ja puristusvyöhykkeellä. Maton muodostus- ja puristusvälilevy 30 24, joka on asennettu myötävirtaan massalietteen tulosäi- liöstä 20 katsottuna, kohdistaa tiivistävän voiman muodostettavaa mattoa kohti. Tiivistävä voima kohdistetaan pneumaattisen tai hydraulisen sylinterin 26 avulla, joka sisältää männän 28. Männän varsi 30 on yhdistetty toisesta pääs-35 tään välilevyn 24 säteittäisen ulkopinnan ulokkeeseen 32 ja toisesta päästään mäntään 28. Maton muodostus- ja puristus-välilevy 24 kääntyy navan 34 ympäri. Hydraulisesti tai pneumaattisesti toimivien osien välilevyyn 24 kohdistama voima 5 87243 on sellainen, että kun matto tulee paksummaksi, maton muodostus- ja puristusvälilevy 24 liikkuu säteittäisesti ulospäin navan 34 ympäri, ja kun matto tulee ohuemmaksi, välilevy 24 liikkuu säteittäisesti sisäänpäin navan 34 ympäri.

5

Pesuvesi tulee altaaseen 12 pesuveden tuloaukon 36 lävitse. Pesuvälilevy 3 8 on sijoitettu myötävirtaan maton muodostus-ja puristusvälilevyyn 24 nähden. Pesuvälilevyn 38 vastavir-tareuna 40 (katso kuvioita 4 ja 6) on erotettu kehää pitkin 10 maton muodostus- ja puristusvälilevyn 24 myötävirtareunasta 42. Tämä erottaminen saa aikaan pitkittäisaukon 44 (katso kuvioita 4 ja 6), josta ensimmäinen tuloaukon 36 kautta altaaseen saapuva pesuneste (katso kuviota l) virtaa tilaan, joka erottaa pesuvälilevyn 38 rummusta.

15

Viitaten kuvioon 3 pesuvälilevyssä 38 on sisäpinta 46, joka ulottuu sen vastavirtapäästä ja osittain rummun 10 ulkopintaa pitkin, ja toinen sisäpinta 48, joka ulottuu osittain rummun ulkopintaa pitkin ja joka on sijoitettu kauemmaksi 20 rummun ulkopinnasta kuin ensimmäinen osa 46. Kartiomainen pinta 50 yhdistää pinnat 46 ja 48. Pinta 48 ulottuu pesuvälilevyn 38 myötävirtapäähän 52.

Pesuvälilevyn 38 sisäpinta 46 on tavallisesti samankeskinen '25 kuin rummun 10 ulkokehä. Pesuvälilevyn 38 sisäpinta 48 on kaareutuva, mutta yleensä se hajaantuu säteittäisesti ulospäin rummun 10 ulkopinnalta, kun pinta 48 jatkuu kartiomai-sen pinnan 50 päästä pesuvälilevyn 38 myötävirtareunaan 52.

•3Ό Kuvio 2 kuvaa rummun 10 ja pesuvälilevyn 38 kaikkien muiden osien ollessa poistettu. Viitaten kuvioihin 2 ja 3 pesuvälilevy 38 ulottuu rummun 10 koko pituuden läpi. Pesuvälilevyn 38 yläosa voi olla avoin. Toinen neste syötetään tilaan, joka erottaa rummun 10 ulkokehän pesuvälilevyn 38 pinnasta 35 48 nestejehdoilla 54 ja 55, nestesäiliöillä 56 ja 57 ja nes teen tuloaukoilla 58 ja 59.

6 87243

Viitaten kuvioihin 1, 3 ja 5 huomataan, että nesteen tuloau-kon 36 kautta altaaseen syötetyn nesteen ylätaso 61 on ylempänä kuin sen nesteen ylätaso 63, joka on syötetty rummun ja pesuvälilevyn 38 erottavaan tilaan johtoja 54 ja 55 pitkin.

5 Ensimmäisen nesteen pääsy massamattoon tapahtuu aukon 44 lävitse. Vastavirtapäässä pesuvälilevyssä on kapea aukko maton ja välilevyn välissä. Ensimmäinen neste virtaa tähän aukkoon ja kapeaa rengasta pitkin nopeudella, joka vastaa suurin piirtein rummun nopeutta ja se pakotetaan massamaton 10 lävitse rumpuun. Sillä hetkellä kun tai juuri ennen kuin koko ensimmäinen neste on virrannut mattoon, pesuvälilevyn aukko suurenee nopeasti. Toinen neste syötetään tähän suurentuneeseen osaan ylhäältä käsin, ja se pakotetaan maton lävitse suurentuneessa aukon osassa. Kapea aukko, joka erot-15 taa maton 14 välilevyn 38 sisäpinnalta, estää kahden nesteen liiallisen sekoittumisen.

Pintojen 46 ja 48 pituudet liittyvät pesunesteen haluttuun hajaantumiseen. Pinnan 46 pituus on verrannollinen ensim-20 mäisen nesteen prosenttihajaantumiseen. Pinnan 48 pituus on verrannollinen toisen nesteen prosenttihajaantumiseen.

Viitaten kuvioihin 3 ja 4 leuat 60 ja 62 yhdistävät maton ··: muodostus- ja puristusvälilevyn 24 ja pesuvälilevyn 38. Pe- .25 suvälilevyn 38 myötävirtapää on yhdistetty altaan ulokkeeseen 64 männällä 66, varrella 68 ja männällä 70. Täten kun maton muodostus- ja puristusvälilevy 24 liikkuu säteittäi-sesti sisään- tai ulospäin puristus-ja muodostusvyöhykkeellä muodostettavan maton paksuuden seurauksena, pesuvälilevyn 38 30 vastavirtareuna liikkuu myös joko ulos- tai sisäänpäin, jotta saadaan aikaan sopiva väli nesteiden virtausta varten ottaen huomioon maton paksuuden vaihtelut.

Pesuvälilevyn 38 vastavirtareunaan on kiinnitetty pyyhin 72. 35 Pitkittäisventtiili 74 säätelee nesteen virtausnopeutta pit-kittäisaukon 44 lävitse. Venttiilin 74 pinta 76 on vastapäätä rumpua 10. Venttiilin 74 pinta 76 on jatkuvasti yhteydessä pyyhkimeen 72. Pinta 76 on kupera pinta, ja pyyhkimen 72 i; 7 87243 pinta on jatkuvasti yhteydessä pintaan 76, joka on täydentävä, kovera pinta. Tappi 78 ulottuu vapaasti samansuuntaisten reikien (ei ole kuvattu) lävitse, jotka sijaitsevat leuoissa 60 ja 62 ja mekaanisessa sidosvarressa 80. Venttiili 74 on 5 kiinteästi yhdistetty akselin 78 ulompiin päihin. Tällöin venttiili 74 pyörii akselin 78 pyörimisen mukana.

Mekaaninen sidos 80 on kääntyen kiinnitetty tapin 82 lävitse mekaaniseen sidokseen 84, joka on kääntyen kiinnitetty tapin 10 86 avulla vasteeseen 88, joka on kiinnitetty altaan ulokkee seen 90.

Viitaten kuvioon 1 toiminnassa massaliete syötetään massa-lietekanavan 18, lietteen tulosäiliön 20 ja venttiilin 22 15 kautta tilaan, joka erottaa rummun 10 välilevystä 24. Rumpu pyörii myötäpäivään, ja ohjaava paine syntyy rumpuun 10. Kun rumpu pyörii, massalietteen neste poistuu rummun keskiosaan ja matto 14 alkaa muodostua. Kun matto jättää välilevyn 24 myötävirtareunan, se pestään pesuvyöhykkeellä ensimmäisellä 20 nesteellä tuloaukosta 36, joka virtaa aukon 44 lävitse (katso kuviota 4), ja tämän jälkeen se pestään vielä nesteellä, joka johdetaan johtoja 54 ja 55 pitkin tilaan, joka erottaa rummun pesuvälilevyn 38 pinnasta 48. Kahden nesteen lämpötilat voivat olla erilaiset ja/tai ne voivat olla kaksi eri-25 laista kemikaalia. Pesty matto poistetaan rummusta 10 kaapi-mella 16. Kun maton muodostus- ja puristusvälilevy 24 automaattisesti liikkuu säteittäisesti sisään- tai ulospäin maton paksuuden vaihteluiden seurauksena, pesuvälilevyn 38 vastavirtareuna siirtyy myös vastaavasti joko sisään- tai 30 ulospäin välilevyn 24 ja välilevyn 38 yhdistävien leukojen . . 60 ja 62 ansiosta.

Siis kun maton muodostus- ja puristusvälilevy 24 liikkuu säteittäisesti sisään- tai ulospäin, säädetään venttiili 74 35 automaattisesti siten, että aukko 44 vastaavasti joko suurenee tai pienenee aukon lävitse virtaavan nesteen nopeuden säätelemiseksi.

β 87243

Venttiilin 74 pinnan 76 pitää puhtaana pintaan yhteydessä olevan pyyhkimen 40 pyyhkivä liike. Lisäksi estetään aukon 44 tukkeutuminen selluloosakuiduilla.

5 Kuvioissa 3 ja 4 esitetään osien asennot, kun järjestelmä on toiminnassa maton 14 muodostamiseksi. Kun järjestelmä ei ole toiminnassa, maton muodostus- ja puristusvälilevy ja pesuvä-lilevy on vedetty kuvioissa 5 ja 6 esitettyihin asentoihin.

10 Tässä kuvauksessa ja liitetyissä patenttivaatimuksissa käytettyjä sanoja "vastavirta" ja "myötävirta" on käytetty viittaamaan rummun myötäpäiväiseen pyörimiseen ja massaliet-teen ja maton yleensä myötäpäiväiseen liikkeeseen. Esimerkiksi ulommaisin vastavirtapiste on siinä, missä massaliete 15 saapuu rummun ja altaan 12 väliseen tilaan, ja ulommaisin myötävirtapiste on kaapimen 16 kohdalla.

Claims (7)

9 87243

1. Menetelmä altaassa (12) olevan pyörivän, läpäisevän rummun (10) ulkopintaan kiinnittyneen massakerroksen (14) pesemiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään 5 altaaseen (12) asennettua pesuvälilevyä (38), jossa on kapean raon rummusta (10) erottama ensimmäinen sisäpinta (46), joka muodostaa pestävän massan sisäänmenopäästä (40) osalle rummun ulkopintaa ulottuvan kapean rengastilan, sekä toinen sisäpinta (48), joka on virtaussuunnassa ensimmäisen sisä-10 pinnan alapuolella ja joka on liitetty ensimmäiseen sisäpintaan ja ulottuu rummun ulkopinnalla massan ulostulopäähän (52) asti sijaiten etäämmällä rummusta siten, että sen kohdalle muodostuu leveämpi rengastila, ja että menetelmässä massakerrosta (14) siirretään rumpua pyörittämällä mainitun 15 kapean rengastilan sisäänmenopäästä leveämmän rengastilan ulostulopäähän ja massakerrosta pestään ensimmäisestä neste-lähteestä (36) saatavalla nesteellä syöttämällä neste mainittuun sisäänmenopäähän, josta neste siirtyy kapean rengas-tilan ja massakerroksen kautta rummun sisään, ja toisesta 20 nestelähteestä (54) saatavalla nesteellä syöttämällä neste mainittuun ulostulopäähän, josta neste siirtyy leveämmän rengastilan ja massakerroksen kautta rummun sisään.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii-25 tä, että mainituista kahdesta nestelähteestä (36, 54) saadut nesteet virtaavat keskenään vastakkaisiin suuntiin.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisestä nestelähteestä (36) saatu neste saa- 30 tetaan virtaamaan nopeudella, joka on suurin piirtein sama kuin rummun (10) kehänopeus.

4. Laitteisto massakerroksen (14) muodostamiseksi massa-lietteestä, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää altaan 35 (12); altaaseen asennetun pyörivän rummun (10), joka päästää nesteen virtaamaan säteittäisesti rummun sisään massakerroksen (14) muodostamiseksi rummun ulkopinnalle; massakerrosta muovaavan ja puristavan välilevyn (24), joka on sijoitettu 87243 10 seuraamaan välimatkan päässä rummun kehää siten, että muodostuu ensimmäinen rengastila massakerroksen muovaamiseksi ja puristamiseksi; pesuvälilevyn (38), joka on sijoitettu seuraamaan välimatkan päässä rummun kehää siten, että muo-5 dostuu toinen rengastila, jonka sisäänmenopää (40) on kehän suunnassa erillään massakerrosta muovaavan ja puristavan välilevyn rajaaman rengastilan ulostulopäästä (42) siten, että niiden väliin jää pitkänomainen rako (44), jonka kautta pesuvesi on johdettavissa pesuvälilevyn ja rummun väliseen 10 rengastilaan, ja jonka pesuväliseinämän muodostama sisäänmenopää on varustettu pyyhkimellä (72); venttiilin (74), joka säätää pitkänomaisen raon läpi menevän nestevirtauksen nopeutta ja jossa on rumpua vasten oleva pinta (76), joka on jatkuvasti kosketuksessa pyyhkimeen; sekä elimet (60, 62, 15 78), jotka kytkevät venttiilin, massakerrosta muovaavan ja puristavan välilevyn ja pesuvälilevyn toisiinsa siten, että rako on levennettävissä ja kavennettavissa siirtämällä pesu-välilevyä ulospäin tai sisäänpäin, kun massakerrosta muovaa-va ja puristava välilevy vastaavasti liikkuu ulospäin tai 20 sisäänpäin.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että elimet (60, 62, 78), jotka kytkevät venttiilin (74), massakerrosta muovaavan ja puristavan välilevyn (24) 25 ja pesuvälilevyn (38) toisiinsa, ovat mekaanisia.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että venttiilin (74) rumpua (10) vasten oleva pinta (76) on kupera ja että pyyhkimen (72) tätä kuperaa pintaa 30 jatkuvasti koskettava pinta on vastaavasti kovera pinta.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mekaaniset kytkinelimet käsittävät massakerrosta muovaavan ja puristavan välilevyn (24) ulkopintaan ja pesu- 35 välilevyyn (38) kytketyt leuat (60, 62) sekä leukojen läpi löysästi kulkevan varren (78) ja että venttiili (74) on liitetty kiinteästi varren vapaisiin päihin. i. 1X 87243