FI86974B - Foerfarande foer framstaellning av en elledande plastprodukt med blaosningsmetoden. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en elledande plastprodukt med blaosningsmetoden. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86974B FI86974B FI911270A FI911270A FI86974B FI 86974 B FI86974 B FI 86974B FI 911270 A FI911270 A FI 911270A FI 911270 A FI911270 A FI 911270A FI 86974 B FI86974 B FI 86974B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- plastic
- doping
- polymer
- gas
- product
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 39
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000280 Poly(3-octylthiophene) Polymers 0.000 claims 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- IBYPWYKGDJIKTR-UHFFFAOYSA-N C=CC=C.C(C=C)#N.[C] Chemical compound C=CC=C.C(C=C)#N.[C] IBYPWYKGDJIKTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0005—Conductive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
86974
Menetelmä sähköäjohtavan muovituotteen valmistamiseksi puhallusmenetelmällä Förfarande för framställning av en elledande plastprodukt med bläsningsmetoden 5
Keksinnön kohteena on menetelmä muovituotteen valmistamiseksi puhallus -menetelmällä, jossa tuote muodostetaan sulasta muoviseoksesta rengasmaisen ekstruusiosuuttimen ja puhalluskaasun avulla.
10
Keksinnön kohteena on lähemmin menetelmä valmistaa sähköä johtavia muovituotteita dooppaamalla johdepolymeeria tai johdepolymeeria sisältävää muoviseosta tuotteen työstön yhteydessä, kun työstö tapahtuu puhallusmenetelmällä.
15
Muovien käyttöä on eräissä tapauksissa rajoittanut niiden hyvä sähköinen eristävyys, josta syystä mm. muovista valmistettuihin pakkauksiin on kertynyt staattista sähköä. Staattinen sähkö on muovien tuotantoprosessissa lisännyt kalvojen toisiinsa tarttumista ja siten huononta-20 nut kelautumista. Staattisella sähköllä varatut pakkaustuotteet voivat käyttötilanteessa aiheuttaa vaaratilanteita esim. räjähdysvaaran vuoksi. Erityisesti muovitynnyreissä säilytettävissä liuottimissa ja muissa palavissa nesteissä saattaa kipinöinti aikaansaada vaaratilanteita.
25 Pakkausmateriaalin staattinen sähkö lisää pakkausten likaantumista varastointiaikana. Herkkien elektroniikkakomponenttien pakkauksissa on hyvin tärkeää välttää kipinöintiä ja staattisen sähkön muodostusta.
Muovien käsittelemiseksi sähköä johtavaksi tai antistaattiseksi on 30 olemassa pääasiassa kolme tapaa, joista eräs tapa on lisätä eristävän ja sähköä johtamattoman muovin joukkoon metallijauhetta tai nokea johtavuuden aikaansaamiseksi. Ongelmana on tällöin se, että lisättyjä hiukkasia tulee olla tasaisesti jakautuneena niin paljon, että ne koskettavat toisiaan. Tällöin myös johtavuuskäyrästä tulee polvekas, ts.
35 pienillä pitoisuuksilla johtavuutta ei ole ja tietyn kynnysarvon jälkeen johtavuus on korkea.
2 86974
Toinen mahdollisuus muovien käsittelemiseksi antistaattiseksi on käsitellä muovituotteen pintaa joko koronavarauksella tai määrätyillä kemikaaleilla. Koronavarauksen ongelma on se, että vaikutus kestää vain lyhyen ajan. Kemiallisen pintakäsittelyn ongelmana on riippuvuus kos-5 teudesta. Näin käsitellyn muovituotteen pintavastus riippuu tuotetta ympäröivän ilman kosteudesta.
Kolmas mahdollisuus on päällystää muovituote ohuella metallikerroksel-la. Tämän menetelmän ongelmana on se, että tuote on helposti murtuva, 10 pinta on arka ja johtavuuskäyrä polvekas.
Paras keino on tehdä muovituote sisäisesti sähköä johtavasta polymeeristä tai tällaisen polymeerin ja matriisimuovin seoksesta. Tällöin tuotteen sähkönjohtavuus on tarkasti säädettävissä halutun käyttötar-15 koituksen mukaiseksi joko polymeeriseoksen kokoonpanoa muuttamalla tai muuntelemalla dooppausastetta.
Sähköä johtavista polymeereistä tehtyjä tuotteita ei ole yleensä voitu työstää. Tavanomaisin menettely haluttujen tuotteiden valmistamiseksi 20 on ollut muotoilla tuote polymeroinnin yhteydessä. Esim. patenttijulkaisussa DE 3716284 tunnetaan menettely kalvon valmistamiseksi, jossa aniliini polymerisoidaan sähkökemiallisesti, jolloin anodille saadaan polyaniliini-kalvo.
25 Muovikalvoja valmistetaan tavallisimmin puhallusmenetelmällä, tasokal-vomenetelmällä tai kalenteroimalla. Sähköä johtavia muovituotteita on yleensä valmistettu tasokalvomenetelmällä, jolloin on sekoitettu sula-muokattavaan perusmuoviin hiilimustaa, metallipartikkeleita tai muuta sähköä johtavaa ainetta ja työstää näin saatu seos. Tällaisia menette-30 lyjä on esitetty mm. patenttijulkaisuissa EP-240976, jossa on koekstru-doitu polyolefiinikerros ja hiilimustaa sisältävä akrylaattipolymeeri, ja patenttijulkaisussa JP-59083644, jossa on valmistettu antistaattista muovia ko-ekstrudoimalla polystyreeniä tai ABS (akryylinitriilibutadi-eenistyreeni) muovia ja hiilimustalla sähköä johtavaksi tehtyä polysty-35 reeniä.
3 86974
Sinänsä tunnettua on yhdistää muovituotteen työstö puhaltamalla kemialliseen käsittelyyn. Niinpä patenttijulkaisusta JP-60250938-A tunnetaan polypropeenin käsittely otsonilla, jossa otsonikaasu johdetaan puhallettavan kalvokuplan sisään. Käsittelyn tarkoitus on parantaa polypro-5 peenin pintaominaisuuksia.
Patenttijulkaisu GB-2083404 puolestaan esittää muovituotteiden hajuon-gelmien vähentämiseksi kalvon tai säkkien puhalluksessa hajusteiden (parfyymien) sekoittamista puhalluskaasun joukkoon.
10
Keksinnön tarkoitus on tuottaa menetelmä, jolla johdepolymeereja voidaan työstää puhaltamalla ajoittamalla dooppaus työstön yhteyteen.
Keksinnön mukainen menetelmä on pääasiassa tunnettu siitä, että ekst-15 ruusiosuuttimeen johdetaan doopattavaa johdepolymeeria sisältävää muoviseosta ja muodostuvan tuotteen sisäpuolelle johdetaan puhalluskaasua, joka sisältää johdepolymeeria dooppaavaa kaasumaisessa muodossa olevaa ainetta sähkönjohtavuuden aikaansaamiseksi.
20 Keksinnön edullisilla suoritusmuodoilla on alivaatimusten mukaiset tunnusmerkit.
Menetelmässä sulaa johdepolymeeria puristetaan rengasmuotin avulla letkumaiseksi tuotteeksi, jonka sisäpuolella ylläpidetään kaasupainet-25 ta. Menetelmässä tämän kaasun joukkoon johdetaan kaasumaisessa muodossa olevaa dooppausainetta. Dooppausaine voi myös olla sellainen kiinteä tai nestemäinen aine, joka kaasuuntuu puhalluskaasuun. Johdepolymeerin dooppautuminen tapahtuu sen ollessa sulaa, jonka jälkeen muoviseos jäähdytetään.
30
Keksinnön etuna on, että sen mukainen dooppausmenetelmä on erittäin helppo toteuttaa. Laitteistona voidaan käyttää vähäisin muunnoksin olemassaolevaa standardilaitekantaa.
35 Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan valmistaa kalvoja, letkuja, kaapeleita ym. puhallusmenetelmässä valmistettavia tuotteita.
4 86974 Sähköä johtavia polymeerejä käytetään mm. sähköä johtavina tai anti-staattisina kalvoina, pintakuumennusjohtimina, lämmityskalvoina, joustavina elektrodeina ja antureina, patterien ja akkujen raaka-aineena, puolijohdekomponentteina, aurinkokennoissa ja katalyytteinä.
5
Erityisesti keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja kalvoja voidaan käyttää raaka-aineina valmistettaessa tuotteita EMI (electric magnetic interference) ja ESD (electric static discharge) tarkoituksiin.
10
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti oheisten kuvioiden 1-3 avulla, joita ei ole tarkoitettu rajoittamaan keksintöä.
Kuviot 1-2 esittävät eri suoritusmuotoja keksinnöstä ja kuviossa 3 15 dooppauksen aktivointi.
Kuviossa 1 on esitetty dooppaus valmistettaessa muovikalvoa puhallus-menetelmällä .
20 Kuviossa 2 on esitetty dooppaus muottipuhallusmenetelmän yhteydessä.
Kuviossa 3 on esitetty dooppauksen aktivointi kalvon puhalluksen jälkeen.
25 Kuviossa 1 on esitetty dooppaus valmistettaessa muovikalvoa puhallus-menetelmällä. Ekstruuderin (1) syöttösuppiloon (2) viedään joko johde-polymeeriä tai johdepolymeerin ja matriisimuovin seosta. Ekstruuderin ruuvi (3) syöttää sulanutta muovia suutinkappaleeseen (4). Suutinkappa-leen (4) tehtävä on muotoilla sulasta muovista ohut letku, jonka sisään 30 ohjataan täyttöaukosta (5) puhalluskaasua, joka sisältää kaasumaista dooppausainetta. Puhalluskaasun vaikutuksesta muoviseoksesta (6) muodostuu kalvokupla (7), jonka sisällä dooppauskaasu pääsee vaikuttamaan johdepolymeeriin. Jäähtynyt ja kiinteytynyt muovikalvo johdetaan oh-jauslevyjen (8) avulla vetovalsseille (9) ja siitä edelleen kelaukseen 35 (10).
5 86974
Kuviossa 2 on esitetty dooppaus muottipuhallusmenetelmän yhteydessä. Ekstruuderin (1) syöttösuppiloon (2) viedään joko johdepolymeeria tai johdepolyraeerin ja matriisimuovin seosta. Ekstruuderin ruuvi (3) syöttää sulanutta muovia suutinkappaleeseen (4). Suutinkappaleessa (4) 5 muoviseoksesta (6) muotoillaan muotin (12) sisään tuotteen aihio (7). Muotti (12) ja sen sisällä oleva aihio (13) puhalletaan seuraavassa vaiheessa lopulliseksi tuotteeksi (14), jolloin puhalluskaasu (15) sisältää kaasumaista dooppausainetta. Puhalluskaasun joukossa oleva doop-pauskaasu pääsee vaikuttamaan sulassa tilassa olevaan johdepolymeeriin 10 ja dooppaa sen.
Kuviossa 3 on esitetty dooppauksen aktivointi kalvon puhalluksen jälkeen. Laitteisto ja sen toiminta on muutoin sama kuin kuviossa 1, paitsi että siinä on lisäksi laitteet (11) dooppauksen ulkopuoliseen akti-15 vointiin.
Claims (10)
1. Menetelmä sähköä johtavan muovituotteen valmistamiseksi puhallus-menetelmällä, jossa tuote muodostetaan sulasta muoviseoksesta rengas - 5 maisen ekstruusiosuuttimen ja puhalluskaasun avulla, tunnettu siitä, että ekstruusiosuuttimeen johdetaan doopattavaa johdepolymeeria tai sen sisältävää muoviseosta ja muodostuvan tuotteen sisäpuolelle johdetaan puhalluskaasua, joka sisältää johdepolymeeria dooppaavaa, kaasuina isossa muodossa olevaa ainet ta sähkönjohtavuuden aikaansaamisek-10 si.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ekstruusiosuuttimesta tuleva muovi muotoillaan kalvoletkuksi, jonka sisään dooppaavaa kaasua johdetaan. 15
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ekstruusiosuuttimesta tuleva muovi johdetaan puhallusmuottiin ja muottiinpuhalluskaasu sisältää dooppaavaa kaasua.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että dooppaavana kaasuna on jodi tai otsoni.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sähköä johtavana polymeerinä on jokin työstettävä johdepo- 25 lymeeri, edullisimmin poly(3-oktyylitiofeeni).
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että doopattavana muoviseoksena on johdepolymeerin ja matriisi-muovin seos. 30
6 86974
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että matriisipolymeerina on polyeteeni, polypropeeni, PVC tai EVA (eteenivinyyliasetaatti). 7 86974
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että matriisipolymeerina on polyeteeni ja ekstruuderin suuttimen lämpötila on alle 200°C.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunne ttu siitä, että matriisipolymeerina on polypropeeni ja ekstruuderin suuttimen lämpötila on noin 200-220°C.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu 10 siitä, että dooppaamista seuraa erillinen dooppausaineen aktivointivai-he. 8 86974
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI911270A FI86974C (fi) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Foerfarande foer framstaellning av en elledande plastprodukt med blaosningsmetoden |
| PCT/FI1992/000058 WO1992016353A1 (en) | 1991-03-14 | 1992-02-28 | Method of preparing a conductive plastic product with the blowing method |
| EP92905498A EP0575368A1 (en) | 1991-03-14 | 1992-02-28 | Method of preparing a conductive plastic product with the blowing method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI911270 | 1991-03-14 | ||
| FI911270A FI86974C (fi) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Foerfarande foer framstaellning av en elledande plastprodukt med blaosningsmetoden |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI911270A0 FI911270A0 (fi) | 1991-03-14 |
| FI911270A FI911270A (fi) | 1992-07-31 |
| FI86974B true FI86974B (fi) | 1992-07-31 |
| FI86974C FI86974C (fi) | 1992-11-10 |
Family
ID=8532117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI911270A FI86974C (fi) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | Foerfarande foer framstaellning av en elledande plastprodukt med blaosningsmetoden |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0575368A1 (fi) |
| FI (1) | FI86974C (fi) |
| WO (1) | WO1992016353A1 (fi) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1916636A1 (de) * | 1969-04-01 | 1970-10-08 | Elbatainer Kunststoff | Verfahren zum Herstellen aseptischer Kunststoff-Verpackungen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| DE8616629U1 (fi) * | 1986-06-21 | 1988-03-03 | Kalwar, Klaus, 4803 Steinhagen, De |
-
1991
- 1991-03-14 FI FI911270A patent/FI86974C/fi not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-02-28 EP EP92905498A patent/EP0575368A1/en not_active Withdrawn
- 1992-02-28 WO PCT/FI1992/000058 patent/WO1992016353A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI911270A0 (fi) | 1991-03-14 |
| WO1992016353A1 (en) | 1992-10-01 |
| FI911270A (fi) | 1992-07-31 |
| EP0575368A1 (en) | 1993-12-29 |
| FI86974C (fi) | 1992-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3911202A (en) | Electron cured plastic insulated conductors | |
| US3576387A (en) | Heat shrinkable electromagnetic shield for electrical conductors | |
| US3990479A (en) | Method of making radiation cured elastomeric articles from thermoplastic elastomers and articles made therefrom | |
| WO2005081781A2 (en) | Compositions comprising carbon nanotubes and articles formed therefrom | |
| JPH03205801A (ja) | 柔軟な高エネルギー磁性混合組成物 | |
| BRPI0722294A2 (pt) | Artigo elétrico, e, composição polimérica semicondutora | |
| CN102115580A (zh) | 防静电、电磁屏蔽的聚合物片材制造方法 | |
| US2919474A (en) | Moldable polyethylene | |
| FI86974B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en elledande plastprodukt med blaosningsmetoden. | |
| KR20160108089A (ko) | 전도성 마스터 배치 및 그 제조방법과 이를 이용한 전도성 필름 제조방법 | |
| CN103589079A (zh) | 一种热缩应力管 | |
| KR102240718B1 (ko) | 대전방지 복층 시트 및 그 제조방법 | |
| US2973552A (en) | Apparatus for wire manufacture | |
| JPS61197641A (ja) | 導電性の架橋したポリオレフインフオ−ムの製法 | |
| US20050159540A1 (en) | Fluororesin composition | |
| KR100330200B1 (ko) | 전기 전도성 복합수지 및 이를 이용한 시트의 제조방법 | |
| FI89720B (fi) | Framstaellningsfoerfarande foer elledande polymer | |
| CN1407009A (zh) | 一种聚烯烃防静电薄膜 | |
| FI89377B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en elledande polymerprodukt | |
| CN112693203A (zh) | 一种缠绕膜及其制备方法 | |
| CN111320802A (zh) | 树脂成形体及其制造方法 | |
| EP4266834A1 (en) | Multilayer tubular molded body, plasma treatment apparatus, and method for manufacturing multilayer tubular molded body | |
| TW502049B (en) | Electrically conductive compositions and methods for producing same | |
| JPS59102930A (ja) | 成形方法 | |
| KR101499030B1 (ko) | 전도성 마스터 배치 및 그 제조방법과 이를 이용한 전도성 필름 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |