FI86754B - Tillverkning av papper. - Google Patents
Tillverkning av papper. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86754B FI86754B FI880090A FI880090A FI86754B FI 86754 B FI86754 B FI 86754B FI 880090 A FI880090 A FI 880090A FI 880090 A FI880090 A FI 880090A FI 86754 B FI86754 B FI 86754B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- added
- aluminum
- headbox
- retention
- weight
- Prior art date
Links
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 35
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 11
- -1 anionic aluminium compound Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 29
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 29
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 27
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 19
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 claims description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract description 2
- 159000000013 aluminium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910000329 aluminium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 35
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 26
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 14
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 12
- GHCVXTFBVDVFGE-UHFFFAOYSA-N 4-amino-6-chloro-1,3,5-triazin-2-ol Chemical compound NC1=NC(O)=NC(Cl)=N1 GHCVXTFBVDVFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 101100202291 Mus musculus Slc26a6 gene Proteins 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001164 aluminium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011128 aluminium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
- D21H17/29—Starch cationic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
- D21H23/06—Controlling the addition
- D21H23/14—Controlling the addition by selecting point of addition or time of contact between components
- D21H23/18—Addition at a location where shear forces are avoided before sheet-forming, e.g. after pulp beating or refining
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Description
t 86754
Paperin valmistaminen
Esillä oleva keksintö kohdistuu prosessiin retention aikaansaamiseksi paperinvalmistuksessa.
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on saada aikaan taloudellisesti edullinen prosessi paperin formaation toteuttamiseksi käyttäen retentioaineen lisäystä oleellisen neutraaleissa olosuhteissa .
Lisätavoitteena on hyvä retentio sekä paperirainan hyvä vedenpoisto ja puristettavuus.
Retentioameita käytetään paperinvalmistuksessa yleisesti dispergoitujen tai emulgoitujen kolloidisten partikkele iden, kuten täyteaineiden, hartsidispersioiden, kuitujen jne. höy-tälöimiseen. Termillä hyvä retentio tarkoitetaan tässä sitä, että suuri osuus perälaatikkoon lisätystä massa1ietteestä saadaan formaation jälkeen viiralle.
Esimerkkejä käytetyistä retentioaineista ovat n.s. anioniak-tiiviset tai kationiset polyakryyliamidit, modifioidut poly-amidiamiinit, polyetyleeni-imiinit, polyamiinit, kationiset tai amfoteeriset tärkkelys johdannaiset sekä epäorgaaniset kemikaalit, kuten aluminiumsulfaatti jne.
Koska usein on edullista muodostaa paperi perälaatikon alhaisessa pitoisuudessa, on myös edullista, jos retentiokemikaali nopeuttaa vedenpoistoa viiralla ja purietusosiesa. Erittäin kuivan aineksen saaminen puristimen jälkeen on toivottavaa, koska se alentaa kuivatuskustannuksia. Täten jokaisella prosentilla, jolla kuivuutta voidaan lisätä, on erittäin suuri taloudellinen merkitys.
2 86754 •-E-A-78 O O 9 O 4 - O : e t a on ennestään tunnettua käyttää paperin f ormaatloprosessissa alunaa ja kationista tärkkelystä, jolloin aluna-annos jaetaan siten, että puolet alunamäärästä lisätään massalietteeseen konekyypissä, minkä jälkeen kationinen tärkkelys lisätään lähellä perä1aatikkoa, ja lopuksi toiset puolet aluna-annokses ta samoin lisätään lähellä perälaatikkoa. Menetelmällä ei kuitenkaan saada tyydyttävää tulosta, mitä tulee täyteaineen retentioon.
On myös tunnettua että eri retentioaineita voidaan yhdistää ja lisätä siten voimakkaasti niiden retentiovaikutusta. Edelleen on tunnettua, että eräillä kemikaaliyhdistelmillä saadaan toivottu samanaikainen hyvä retentio ja vedenpoisto.
Käytettyjen kemikaalien kaupallisista valmisteista voidaan
R
mainita COMPOZIL , kationiaktiivisen tärkkelyksen ja kolloi-
R
disen piin yhdistelmä, ja HYDROCOL , kationisen polyakryyli-amidin ja a 1 ka 1iaktivoidun montmori1 Ionii11isaven yhdistelmä.
Näiden valmisteiden huomattava haitta on kuitenkin se, että ne rasittavat taloudellisesti paperinvalmistusprosessia.
Nyt on yllättäen osoittautunut mahdolliseksi päästä edellä mainittuihin tavoitteisiin ja poistaa edellä mainittu ennestään tunnetun tekniikan haitta esillä olevalla keksinnöllä, joka on tunnettu siitä, että kationisia suurimolekyylistä polysakkaridia lisätään valmistettaessa paperimassan massalie-tettä, joka valinnaisesti sisältää täyteaineen; ja että välittömästi ennen perälaatikkoa lisätään anionista aluminiyh-distettä tai aluminiumsuolan ja alkalin yhdistelmää tai happoa anionisen aluminiumyhdisteen muodostamiseksi, jolloin pH välittömästi ennen perälaatikkoa on 7-8.
Muut tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista, Esillä olevan keksinnön avulla saadaan erittäin voimakas yhdistelmävaikutus lisäämällä kationista suurimole-kyylista polysakkaridia varhaisessa vaiheessa, ja aluminiumia myöhäisessä vaiheessa.
3 86754 Käytettäviä aluminiumyhdisteitä voivat olla a luminiumnitraat-ti, sulfaatti- ja/tai kloridityyppiset polyaluminiumkomplek-sit ja/tai aluminaattiyhdisteet, erityisesti natrium- ja ka-1lumaluminaatιt.
Käytettäessä aluminiumsulfaattia, a luminlumk1 oridia, alumi-mumnitraattia tai sulfaatti- ja/tai kloridityyppisiä polya- luminiumhydroksikomplekseja lisätään alkalia, kuten natrium- 3 + ja ka 1iumhydroks idia, jolloin suhteen AI /OH tulisi edullisesti olla 1:3.
Aluminaattia lisättäessä lisätään happoa, kuten rikkihappoa, hydrokloridihappoa, typpihappoa tai muuta sopivaa vahvaa happoa pH:n säätämiseksi välille 7-8 ja anionisen aluminiumhyd-roksidin (A1(0H)^ ) muodostamiseksi. Sen sijaan, että muodostettaisiin anioninen aluminiumhydroksidi in situ massa1iet tee-seen, voidaan lisätä ennalta valmistettua aluminiumhydroksi-disoolia .
Perinteisesti lisätään erityyppisiä tärkkelyksiä joko massa-lietteeseen tai 1iimapuristimeen lisäämällä paperin lujuusominaisuuksien parantamiseksi. Kun käytetään lisäämistä massa-lietteeseen, tärkkelys on tavallisesti kationista tai amfo-teeristä (nettokationista), jotta sillä olisi hyvä affiniteetti kuituun ja täyteaineeseen. Tärkkelys annostellaan tavallisesti sakeaan massalietteeseen tai, jos sitä käytetään myös retentioaineena, lähellä perälaatikkoa sijaitsevassa kohdassa.
Aluminiumsulfaattia lisätään perinteisesti paperin tekemiseksi hydrofobiseksi (aluminiumsulfaattia ja hartsia), pH-arvon säätämiseksi tai massalietteen nollakuitujen retention parantamiseksi. Aluna lisätään tavallisesti sakeaan massa-1ietteeseen tai niin sanottuun lyhyeen kiertoon, kuitenkin . 86754 4 harvemmin välittömästi ennen perälaatikkoa. Alunaa käytetään etupäässä niin sanotuissa happamissa tai neutraaleissa massa-liete järjeste Imi s sä, s.o. niissä, joiden pH on alle 7, jossa osittain hydrolysoitunut aluminiumsuola on ominaisuuksiltaan kat. ioninen .
Kationiset suurimo1ekyyliset polysakkaridit ovat etupäässä eri kasveista, kuten perunasta ja eri viljalajeista, peräisin olevaa tärkkelystä.
Käytetty massaliete, kuten erilaiset sulfiitti- ja sulfaatti-massat, mekaaniset, kemimekaaniset tai puolikemial1iset massat voi, mutta sen ei tarvitse, sisältää täyteainetta, kuten ka 1slumkarbonaattia, kaoliinia tai kipsiä tai näiden yhdiste lmiä .
Seuraavassa esillä olevaa keksintöä kuvataan yksityiskohtaisemmin, mutta annetut esimerkit, jotka on suoritettu laboratoriomittakaavassa (Britt Dynamic Drainage Jar) ja kokeellisella pi 1ot11konee1la <FEX STFIrssä), eivät kuitenkaan rajoita keksintöä.
Esimerkki 1
Esimerkki valaisee NaOH-lisäyksen vaikutusta retention tehokkuuteen. NaOH-lisäykeen tarkoitus on saada aikaan hyvät kasvuolosuhteet in situ -muodostetulle anioniselle aluminiumhyd-roksidille. Massaliete, joka testattiin niin sanotulla BDDJ-laitteella, koostui 40 %:sta valkaistua mäntysulfaattimaseaa <25 SR), 40 %:sta valkaistua kolvusulfaattimassaa (25 SR) ja 20 %:sta ka1siumkarbonaattia (DX1). Ensin massalietteeaeen annosteltiin NaOH aluminisulfaattiannoksen mooliekvivalentti-3 + na (NaOH/Al ), minkä jälkeen lisättiin laboratoriossa geeliy- o tettyä <90 C/10 min) kationista <D.S.=0,33) perunatärkkelystä (CATO 102). 25 sekuntia myöhemmin lisättiin aluminiumsulfaat-ti ja näytteestä poistettiin vesi BDDJ-laitteessa ( 1000 rpm) , jolloin täyteaineen retentio saatiin määritellyksi.
5 86754
Taulukko 1
NaOH-11säyksen vaikutus täyteaineen retentioon BDDJ-1ai11ees -sa. Lisätty 1 % aluminiumsulfaattia.
NaOH-lisäys 2% kationista 1% kationista tärkkelystä tärkkelystä <CATO 102) (CATO 102) 0 72% 56% 3 + 3 OH /AI 96% 80% 3 + 6 OH /AI 64% 76%
Kuten taulukosta 1 ilmenee, on olemassa optimaalinen NaOH- annoe optimaalisen retention saavuttamiseksi. Tässä tapauk- 3 + sessa optimaalinen annos oli AI :n suhteen ekvimolaarinen, mutta näin ei välttämättä ole kaikissa sove1lutuksissa.
Esimerkki 2 Tämä esimerkki osoittaa aluminiumlisäyksen vaikutuksen täyteaineen retentioon. Olosuhteet olivat samat kuin esimerkissä 3 + 1, paitsi annostelu NaOH/Al = 3 oli vakio koko teetin ajan. Taulukko 2
Alumm iumsu 1 f aat t i 1 i säyksen vaikutus täyteaineen retentioon BDDJ-laitteessa.
Kationinen tärkkelys A^iSO^)^ Täyteaineen retentio CATO 102 (%) <%> 2% 0 3Θ 2% 0,5 72 2% 1 96 2% 2 92 6 86754
Esimerkki 3
Esimerkeissä 1 ja 2 aluminiumsu1 faatti lisättiin kationisen tärkkelyksen lisäämisen jälkeen. Taulukko 3 osoittaa, että kun käytetään päinvastaista 1isäämisjärjestystä, s.o. katio- ninen tärkkelys lisätään aluminiumsulfaatin jälkeen, saadaan 3 + retentioainesysteemiin (NaOH/Al = 3) alhaisempi retentioteho. CVrt. taulukon 2 arvoihin).
Taulukko 3
Aluminiumsulfaatti1isäyksen vaikutus täyteaineen retentioon. Kationinen tärkkelys lisättiin aluminiumsulfaatin lisäämisen jäIkeen.
Kationinen tärkkelys AI2(SO^)2 Täyteaineen retentio CATO 102 <%) <%> 2% 0 44 2% 0,5 56 2% 1 60 2% 2 74
Esimerkki 4
Esimerkissä kuvataan kokeellisella paperikoneella CFEX) tehty retentiotesti. Arkit muodostettiin telakaavaimisea nopeudella 500 rpm <80 g/m ). 1,9% kationista perunatärkkelystä (suihku- - 3 + kuivattua) ja NaOH COH /AI = 3) lisättiin sakeaan massaliet-teeseen, minkä jälkeen aluminiumsulfaatti lisättiin seulojen ja ilmanpo1stimen jälkeen välittömästi ennen perälaatikkoa. Koneen järjestelmä pidettiin ajon aikana täysin suljettuna käyttäen BV-suodinta ja lopullisen paperin täyteainepitoisuue oli 21 %.
Taulukko 4 3 +
Aluminiumsulfaatt11isäyksen (NaOH/Al = 3) vaikutus retentioon ja puristamalla saatuun kuiva-ainepitoisuuteen.
7 86754
Retentio Puristamalla saatu kuiva-ainepitoisuus (¾) <%) 1,9% kationista tärkkelystä (K.S.) perälaatikkoasemässä 49 41 1,9% K.T. sakeaan massa1 ie11eeseen <ei tasa- (ei tasapainotusta) painotusta) k 1,9% K.S. + 0,2% aluminium- sulfaattia 50,5 42,7 * 1,9% K.T. + 0,4% aluminium- sulfaattia 04,3 43,7 * 1,9% K.T. + 0,8% aluminium- sulfaattia 92,2 44,2 *Kationinen tärkkelys lisätty sakeaan massalietteeseen. Esimerkki 5
Esimerkin tarkoitus on osoittaa retentio Na2C03:a lisättäessä. Olosuhteet olivat samat kuin edellä esimerkissä 1.
Taulukko 5
Na2COg -lisäyksen vaikutus nollakuitujen retentioon BDDJ-laitteessa. Lisättiin 1% aluminiumsulfaattia.
Na2COg-lisäys 2% kationista 1% kationista tärkkelystä tärkkelystä (CATO 102) (CATO 102) 0 72% 56% 2 3 + 1,5 C03 /AI 98% 87% 86754 θ
Esimerkkki 6 Tämän esimerkin tarkoitus on osoittaa polya1uminiumk1 oridi1i-säyksen (lisäämättä alkalia) vaikutus retention tehokkuuteen. Olosuhteet olivat samat kuin esimerkissä 1.
Polyaluminiumkloridi1isäys vastaa samaa aluminiumlisäyksen kokonaismoo1imääraä 1% aluminiumsulfaattia.
Taulukko 6
Polyaluminiumkloridi- ja aluminiumsu1 faa11i1isäyksen retentio-tehokkuuden vertailu, 2% kationista 1% kationista tärkkelystä tärkkelystä (CATO 102) (CATO 102) A]uminiumsu1 faatti ilman alkalia 72% 56%
Alumin iumsulfaattilisäys 30H /AI :n kanssa 96% 80%
Polyaluminiumk1 oridi ilman alkalia 97% 91%
Esimerkki A (Vertailu)
Esimerkin 1 prosessi toistettiin seuraavin poikkeuksin: alkalia ei lisätty ja a lummiumeu 1 f aat t iannos lisättiin siten, että ensimmäisessä kahdessa testissä se lisättiin ennen kationista tärkkelystä ja kahdessa seuraavassa testissä se jaettiin siten, että puolet annoksesta lisättiin ennen kationista tärkkelystä konekyyppiin ja toiset puolet siitä perälaatik-koon kationisen tärkkelyksen lisäämisen jälkeen, e.o. SE-A-7800904-0:ssa ehdotetulla tavalla.
9 86754
Taulukko 7
Alunan, katonisen tärkkelyksen ja jaetun aluna-annoksen li-säämisjärjestys.
Aluna--Kation:s ta tärkkelystä--Aluna Täyteaineen retentio % CATO 102,% % % 11 - 76 12 - 60 0,5 1 0,5 57 0,5 2 0,5 64
Kuten taulukosta 7 ilmenee, ei jaetusta aluna-annoksesta ole mitään etua täyteaineen retentiolle.
Tavallisesti prosessia hyödynnetään seuraavalla tavalla. Paperimassa va1innaisine täyteaine1isäyksineen dispergoidaan jauhatusa1 taassa, minkä jälkeen massa siirretään konekyyppiin. Nyt lisätään kationinen tärkkelys, normaalisti 0,3-2,5 paino-% laskettuna paperimassan (täyteaine mukaan luettuna) kuiva-ainesisällön perustella, minkä jälkeen uusi massaliete siirretään pumpun kautta paperikoneen perälaatikkoon, jossa pape-riraina muodostetaan. Välittömästi ennen perälaatikkoa lisätään laimennusvesi tai tavallisesti nollavettä suljetusta nollaveden järjestelmästä niin sanotun lyhyen kierron kautta. Tässä tapauksessa lyhyeen kiertoon tuodaan alkalia natrium-tai kaliumhydroksidin muodossa, mikä nostaa massa 1ietteen pH:n välille 9-11. Vähän sen jälkeen, välittömästi ennen perälaatikkoa, tuodaan hapan aluminiumsuola, tavallisesti kaupallisesti saatavissa oleva aluminiumsulfaatti, aluna, OH / 3 + AI -suhteessa 3:1, mikä alentaa pH:n välille 7-8. Al-määrä aluminiumsu1faattina on 0,2-3 paino-%, tavallisesti 0,2-2 paino-% ja edullisesti 0,2-1 paino-% laskettuna paperimassan kuiva-aineesta (mukaan lukien valinnainen täyteaine). Viiralta saadun nollaveden pH on siten 7-8, joka on hyvin edullinen koneiden ja laitteiden kannalta ja samalla se on 10 86754 edullinen pH muodostettavalle paperille. Alkali voidaan lisätä joko ennen kationisen tärkkelyksen lisäämistä tai sen jälkeen. Alkaliksi sopii NaOH, NaHCOg tai Na2C0g.
Claims (5)
1. Menetelmä retention aikaansaamiseksi paperinvalmistuksessa, jolloin käytetään kationista tärkkelystä sekä alumi-niumyhdistettä, tunnettu siitä, että mahdollisesti täyteainetta sisältävän paperimassan masealietteen valmistukseen lisätään kationista suurimolekyy1ιstä polysakkaridia; ja että välittömästi ennen perälaatikkoa lisätään aniomsta aluminium-yhdistettä tai aluminiumeuolan ja alkalin tai hapon yhdistelmää tällaisen anionisen aluminiumyhdisteeri muodostamiseksi in situ, jolloin pH välittömästi ennen perälaatikkoa pidetään arvossa 7-6 ja jolloin alkalia lisättäessä sitä lisätään niin, - 3 + että OH /AI -suhde on 1-3:1, ja jolloin a .1 uminaa 11 ia lisättäessä massa1ietteeseen välittömästi ennen perälaatikkoa yhdessä hapon kanssa tätä alummaattia lisätään vähintään 0,1 paino-%:n määrä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationista tärkkelystä lisätään masealietteen valmistukseen määränä 0,1-3 paino-%, edullisesti 0,1-1 pamo-%.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hapanta aluminiumsuolaa lisätään vähintään 0,1 paino-ϊ:n määrä välittömästi ennen perälaatikkoa.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sulfaatti- ja/tai kloridityyppistä polyaluminium-hydroksikompleksia lisätään välittömästi ennen perälaatikkoa vähintään 0,1 paino-%:n määränä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aluminiumhydroksidisoo1ia lisätään massa 11etteeseen välittömästi ennen perälaatikkoa määränä, joka vastaa ainakin 0,05 paino-ϊ aluminiumeulfaattia. 12 86754
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8700058 | 1987-01-09 | ||
| SE8700058A SE8700058L (sv) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Papperstillverkning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI880090A0 FI880090A0 (fi) | 1988-01-08 |
| FI880090A FI880090A (fi) | 1988-07-10 |
| FI86754B true FI86754B (fi) | 1992-06-30 |
Family
ID=20367111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI880090A FI86754B (fi) | 1987-01-09 | 1988-01-08 | Tillverkning av papper. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4911790A (fi) |
| EP (1) | EP0276200B1 (fi) |
| JP (1) | JPS63235594A (fi) |
| AT (1) | ATE62719T1 (fi) |
| CA (1) | CA1283761C (fi) |
| DE (1) | DE3862385D1 (fi) |
| ES (1) | ES2022715B3 (fi) |
| FI (1) | FI86754B (fi) |
| NO (1) | NO880070L (fi) |
| SE (1) | SE8700058L (fi) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5069893A (en) * | 1988-11-03 | 1991-12-03 | Handy Chemicals Limited | Polymeric basic aluminum silicate-sulphate |
| SE8903180D0 (sv) * | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Sca Development Ab | Saett att behandla fibrer av cellulosahaltigt material |
| SE500871C2 (sv) * | 1989-09-27 | 1994-09-19 | Sca Research Ab | Aluminiumsaltimpregnerade fibrer, sätt att framställa dessa, absorptionsmaterial för användning i hygienartiklar och användning av fibrerna som absorptionsmaterial |
| US5221435A (en) * | 1991-09-27 | 1993-06-22 | Nalco Chemical Company | Papermaking process |
| US5695609A (en) * | 1992-01-20 | 1997-12-09 | Kemira Oy | Process for producing paper |
| US7029553B1 (en) * | 1992-07-24 | 2006-04-18 | Peach State Labs, Inc. | Urea sulfate and urea hydrochloride in paper and pulp processing |
| US5296213A (en) * | 1992-08-13 | 1994-03-22 | Handy Chemicals Limited | Polymeric aluminum silicate-sulphate and process for producing same |
| FR2732368B1 (fr) * | 1995-03-31 | 1997-06-06 | Roquette Freres | Nouveau procede de fabrication de papier |
| ES2130098B1 (es) * | 1997-12-26 | 2000-03-01 | Consejo Superior Investigacion | Utilizacion de los lodos de hidroxido de aluminio procedente de las plantas de anodizado para su utilizacion en la fabricacion de aluminato y procedimiento para realizarlo |
| AU2001224398A1 (en) * | 2000-01-12 | 2001-07-24 | Calgon Corporation | The use of inorganic sols in the papermaking process |
| US6451170B1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-09-17 | Cargill, Incorporated | Starch compositions and methods for use in papermaking |
| USRE44519E1 (en) | 2000-08-10 | 2013-10-08 | Cargill, Incorporated | Starch compositions and methods for use in papermaking |
| FI111284B (fi) * | 2000-09-22 | 2003-06-30 | Wetend Technologies Oy | Menetelmä ja laitteisto kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan |
| PT1960601E (pt) * | 2005-12-14 | 2012-06-25 | Akzo Nobel Nv | Processo de fabrico de papel |
| US7682485B2 (en) | 2005-12-14 | 2010-03-23 | Akzo Nobel N.V. | Papermaking process |
| FI20065589L (fi) * | 2006-09-25 | 2008-03-26 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä täyteaineen lisäämiseksi kuitususpensioon |
| FI123392B (fi) * | 2008-02-22 | 2013-03-28 | Upm Kymmene Oyj | Menetelmä kalsiumkarbonaatin saostamiseksi kuiturainaprosessin yhteydessä ja kuiturainakoneen lähestymisjärjestelmä |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA708518A (en) * | 1965-04-27 | Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft Vormals Meister Lucius And Bruning | Process for improving the retention of mineral fillers in the formation of paper fleeces | |
| US2109931A (en) * | 1935-08-28 | 1938-03-01 | Du Pont | Paper sizing |
| DE1139730B (de) * | 1958-10-24 | 1962-11-15 | Dr Paul Lagally | Verfahren zur Herstellung von Cellulosefaserstoffprodukten hoher Nassfestigkeit |
| GB1596632A (en) * | 1977-01-26 | 1981-08-26 | Ass Portland Cement | Filled paper |
| GR65316B (en) * | 1978-06-20 | 1980-08-02 | Arjomari Prioux | Method for the preparation of fibrous leaf |
| EP0060291B1 (en) * | 1980-09-19 | 1986-06-04 | SUNDEN, Olof | Paper making process utilizing an amphoteric mucous structure as binder |
| US4853085A (en) * | 1981-05-13 | 1989-08-01 | United States Gypsum Company | Neutral sized paper for use in the production of gypsum wallboard |
| EP0112525B1 (de) * | 1982-12-08 | 1987-03-18 | Giulini Chemie GmbH | Mittel und Verfahren zur Neutralleimung |
| IT1163643B (it) * | 1983-07-01 | 1987-04-08 | Prodeco Spa | Procedimento per la collatura di carta, in particolare in presenza di una carica sensibile ad ambiente acido |
-
1987
- 1987-01-09 SE SE8700058A patent/SE8700058L/ not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-01-06 US US07/141,315 patent/US4911790A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-07 ES ES88850001T patent/ES2022715B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-07 EP EP88850001A patent/EP0276200B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-07 AT AT88850001T patent/ATE62719T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-07 DE DE8888850001T patent/DE3862385D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-08 JP JP63001423A patent/JPS63235594A/ja active Pending
- 1988-01-08 FI FI880090A patent/FI86754B/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-01-08 CA CA000556076A patent/CA1283761C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-08 NO NO880070A patent/NO880070L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8700058L (sv) | 1988-07-10 |
| SE8700058D0 (sv) | 1987-01-09 |
| DE3862385D1 (de) | 1991-05-23 |
| US4911790A (en) | 1990-03-27 |
| EP0276200B1 (en) | 1991-04-17 |
| ES2022715B3 (es) | 1991-12-01 |
| EP0276200A1 (en) | 1988-07-27 |
| CA1283761C (en) | 1991-05-07 |
| ATE62719T1 (de) | 1991-05-15 |
| NO880070D0 (no) | 1988-01-08 |
| FI880090A (fi) | 1988-07-10 |
| JPS63235594A (ja) | 1988-09-30 |
| NO880070L (no) | 1988-07-11 |
| FI880090A0 (fi) | 1988-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI86754B (fi) | Tillverkning av papper. | |
| FI97307C (fi) | Menetelmä paperin ja kartongin valmistamiseksi | |
| FI114724B (fi) | Menetelmä paperin valmistamiseksi | |
| US4964954A (en) | Process for the production of paper | |
| AU573360B2 (en) | Papermaking process | |
| FI114652B (fi) | Menetelmä paperin valmistamiseksi | |
| US5695609A (en) | Process for producing paper | |
| EP1885954A1 (en) | Process for the production of a paper and a paper produced according to the process | |
| US5482595A (en) | Method for improving retention and drainage characteristics in alkaline papermaking | |
| AU660066B2 (en) | Process for producing paper | |
| CA2405649C (en) | Papermaking furnish comprising solventless cationic polymer retention aid combined with phenolic resin and polyethylene oxide | |
| US20210047780A1 (en) | Method of increasing efficiency of chemical additives in a papermarking systems | |
| EP1756363A1 (en) | Use of calcium carbonate particles in papermaking | |
| JP2021195663A (ja) | 紙の製造方法 | |
| US3298902A (en) | Process of forming cellulosic paper containing tris-(1-aziridinyl) phosphine oxide and polyethylene imine and paper thereof | |
| JP2854072B2 (ja) | 製紙の際に妨害物質を定着させる方法 | |
| Kato et al. | Factors influencing retention behavior of aluminum compounds on handsheets | |
| SU1678938A1 (ru) | Способ изготовлени газетной бумаги | |
| CA3196967A1 (en) | Method of increasing efficiency of chemical additives in papermaking systems | |
| CA3205417A1 (en) | Method for separating cellulosic particulates out of fibre suspensions and/or filtrates | |
| RU2084576C1 (ru) | Способ получения бумажной массы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FD | Application lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: STFI |