FI86496C

FI86496C - Elektroluminescenselement

Info

Publication number: FI86496C
Application number: FI904881A
Authority: FI
Inventors: Tauno Jokinen
Original assignee: Nokia Mobile Phones Ltd
Priority date: 1990-10-03
Filing date: 1990-10-03
Publication date: 1992-08-25
Also published as: JPH04233196A; FI904881A; FI86496B; FI904881A0

Description

1 864961 86496

Elektroluminenssielementti - ElektroluminescenselementElectroluminescent element - Electroluminescent element

Keksintö koskee elekroluminenssielementtiä, joka soveltuu 5 käytettäväksi taustavalona ainakin vaihtovirralla, elementin sisältäessä päällekkäin järjestettynä ainakin läpinäkyvän etummaisen elektrodikalvon, elektroluminoivan kerroksen ja pohjalevyn päällä olevan taustaelektrodin. Erityisesti keksintö koskee ns. dispersiotyyppistä elektroluminenssiele-10 menttiä, jossa luminoiva kerros muodostuu pulverimuodossa olevasta luminenssin aikaansaavasta aineesta, joka on dis-pergoitu epäorgaaniseen tai orgaaniseen sideaineeseen. Seuraavassa tällaista kuvattua elektroluminenssielementtiä kutsutaan EL-elementiksi.The invention relates to an electroluminescent element suitable for use as a backlight at least on alternating current, the element comprising at least a transparent front electrode film, an electroluminescent layer and a background electrode on the base plate arranged one on top of the other. In particular, the invention relates to the so-called a dispersion-type electroluminescent element in which the luminescent layer is formed of a luminescent agent in powder form dispersed in an inorganic or organic binder. In the following, such an described electroluminescent element is called an EL element.

1515

Vaihtovirralla toimivan EL-elementin perusrakenne siis muodostuu eristekerroksesta ja luminoivasta kerroksesta, jotka on pinottu taustaelektrodin ja läpinäkyvän elektrodin väliin, joiden yli annetaan vaikuttaa sinimuotoisen tai 20 bipolaaripulssimuotoisen vaihtojännitteen niin, että lu- minoivaan kerrokseen kohdistuu vahvan sähkökentän vaikutus.Thus, the basic structure of an alternating current EL element consists of an insulating layer and a luminescent layer stacked between a backing electrode and a transparent electrode, over which a sinusoidal or bipolar pulsed alternating voltage is applied so that the luminescent layer is subjected to a strong electric field.

! Sen vaikutuksesta luminoivassa kerroksessa syntyy luminens- si-ilmiö (ns. Gudden-Pohl-efekti), joka otetaan valona ulos ;;; läpinäkyvän elektrodin kautta. Tasavirralla toimivan EL- 25 elementin rakenteesa on luminoiva kerros taustaelektrodin ja läpinäkyvän elektrodin välissä, jolloin niiden yli syötetyt monopolaariset jännitepulssit synnyttävät luminenssi-ilmiön, joka otetaan valona ulos läpinäkyvän elektrodin kautta.! As a result, a luminescent phenomenon (the so-called Gudden-Pohl effect) is created in the luminescent layer, which is taken out as light; through a transparent electrode. The direct current EL-25 element has a luminescent layer between the background electrode and the transparent electrode, whereby the monopolar voltage pulses applied over them generate a luminescent phenomenon which is taken out as light through the transparent electrode.

3030

Perinteisesti on EL-elementit valmistettu läpinäkyvänä etummaisena elektrodina toimivan, esim. indium-tinaoksidi-pinnoitteella varustetun, lasilevyn päälle ja käyttämällä f' ' taustaelektrodina esim alumiinilevyä. Tämä johtuu siitä, 35 että tällä tavoin on saatu luminoiva kerros hyvin suojattua esim. kosteuden vaikutuksilta ja eri kerrosten välillä ei ole lämpölaajenemiskertoimien erisuuruisuudesta aiheutuvia ongelmia. Eräs tällainen rakenne on esitetty julkaisussa 2 86496 EP-0 219 940. On selvää, että tällaiset rakenteet ovat suhteellisen painavia ja myös alttiita mekaanisille vaurioille niissä käytetyn lasin vuoksi. Siten tällaiset rakenteet eivät sovellu käytettäviksi kohteissa, joissa vaatimuk-5 sena on näytön suuri koko, pieni paino ja hyvä iskunkestä-vyys. Tällaisen elementin asennus laitteeseen vaatii myös erityisiä kiinnikkeitä ja asennustyötä, mikä nostaa kustannuksia .Traditionally, EL elements have been made on a glass plate acting as a transparent front electrode, e.g. with an indium tin oxide coating, and using, for example, an aluminum plate as the background electrode f ''. This is due to the fact that in this way the luminescent layer is well protected, e.g. from the effects of moisture, and there are no problems between the different layers due to the different coefficients of thermal expansion. One such structure is disclosed in 2 86496 EP-0 219 940. It is clear that such structures are relatively heavy and also susceptible to mechanical damage due to the glass used in them. Thus, such structures are not suitable for use in applications where a large screen size, low weight and good impact resistance are required. The installation of such an element in the device also requires special fasteners and installation work, which increases the cost.

10 Toinen nykyisin yleistynyt rakenne, joka soveltuu käytettäväksi esim. taustavalona nestekidenäyttöjä varten tai muihin tarkoituksiin on juuri em. dispersiotyyppinen EL-elementti, jossa luminoiva aine on dispergoitu yleensä orgaaniseen sideaineeseen, jossa sekä etummainen että taustaelektrodi 15 ovat johtavalla kerroksella pinnoitettuja muovikalvoja ja jossa nämä sekä muut mahdolliset pääasiassa synteettisiä aineita olevat kerrokset on laminoitu suojaavien muovipääl-lysten väliin. Tällainen rakenne on esitetty esim. julkaisussa EP-0 314 507. Tällaisella elementillä on mahdollista 20 saavuttaa riittävä näytön koko, kohtuullisen pieni paino sekä hyvä iskunkestävyys. Tällainen EL-elementti voidaan vieläpä taivuttaa jossain määrin esim. kaarevaksi käyttölaitteen tarpeen mukaan. Haittapuolena on kuitenkin edelleen elementin kiinnitys ja liitäntä muihin laitteen komponent-25 teihin, mikä edellyttää erityisiä kiinnikkeitä lisäten tilantarvetta laitteessa ja/tai edellyttää ainakin erillisiä työvaiheita tuotantolinjaan. Kaikki tämä nostaa kustannuksia .Another currently common structure suitable for use, e.g., as a backlight for liquid crystal displays or for other purposes, is the aforementioned dispersion type EL element in which the luminescent material is generally dispersed in an organic binder in which both the front and back electrodes 15 are conductive layer coated plastic films and other possible layers of mainly synthetic materials are laminated between the protective plastic coatings. Such a structure is disclosed, for example, in EP-0 314 507. With such an element it is possible to achieve a sufficient screen size, a reasonably small weight and good impact resistance. Such an EL element can even be bent to some extent, e.g. curved, according to the need of the drive. However, the disadvantage is still the fastening of the element and its connection to other components of the device, which requires special fasteners, increasing the space requirement in the device and / or requiring at least separate work steps in the production line. All of this raises costs.

30 Muina käytettyinä tapoina saada aikaan esim. nestekidenäytön taustavalo voidaan mainita LED:eillä toteutettu valaistus valojohtimineen, hehkulamppu valojohteineen tai muu valolähde ja valoa siirtävä kuitukimppu. Käytännön sovellutuksissa on kaikissa näissä ongelmia, jotka tekevät näytön valaistuk-35 sesta kulloisenkin laitteen suorituskykyä huonontavan yksityiskohdan. Tällöin on vaikuttavina tekijöinä ainakin huono valaisun intensiteeetti ja tasaisuuus, suuri virrankulu- 3 86496 tus ja tilantarve sekä tietenkin suhteellisen korkea va-laisukomponentin hinta.30 Other methods used to provide, for example, a backlight for a liquid crystal display include lighting with LEDs with light guides, an incandescent lamp with light guides or another light source and a light-transmitting fiber bundle. In practical applications, there are problems with all of these that make the display illumination a detail that degrades the performance of the current device. In this case, the influencing factors are at least poor illumination intensity and uniformity, high power consumption and space requirements, and, of course, the relatively high cost of the lighting component.

Keksinnön tavoitteena on siten saada aikaan dispersiotyyppi-5 nen EL-elementti, joka soveltuu käytettäväksi taustavalona esim. nestekidenäyttöjä varten, jolla on pieni virrankulutus sekä riittävä valaisuintensiteetti ja hyvä valaistuksen tasaisuus. Erityisesti keksinnön tavoitteena on saada aikaan edellä kuvatun tyyppinen EL-elementti, jonka vaatima tila 10 kulloisessakin laitteessa on mahdollisimman pieni ja joka on, ottaen huomioon elementin rakennekomponentit ja -materiaalit sekä valmistus- ja asennustyö, tuotantokustannuksiltaan edullinen lopputuotteessa. Lisäksi keksinnön tavoitteena on saada aikaan tällainen EL-elementti, joka soveltuu 15 tuotettavaksi tavanomaisen piirilevytuotannon yhteydessä vaatien mahdollisimman vähän muutoksia valmistusvaiheisiin.It is therefore an object of the invention to provide an EL element of dispersion type 5 which is suitable for use as a backlight, e.g. for liquid crystal displays, which has low power consumption as well as sufficient illumination intensity and good illumination uniformity. In particular, it is an object of the invention to provide an EL element of the type described above, which requires as little space as possible in the respective device and which, taking into account the structural components and materials of the element and the manufacturing and installation work, is cost-effective in the final product. It is a further object of the invention to provide such an EL element which is suitable for production in connection with conventional circuit board production, requiring as few changes as possible to the manufacturing steps.

Edellä kuvattujen ongelmien ratkaisemiseksi ja määriteltyjen tavoitteiden saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle elekt-20 roluminenssielementille tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, ja keksinnön mukaisen elementin valmistamiselle se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosassa.In order to solve the problems described above and to achieve the defined objects, the electroluminescent element according to the invention is characterized by what is defined in the characterizing part of claim 1 and the production of the element according to the invention by what is defined in the characterizing part of claim 5.

25 Keksinnön erityisenä etuna voidaan mainita se, että mainitun tyyppinen EL-elementti on valmistettavissa tavanomaisen piirilevyvalmistuksen yhteydessä oleellisesti siinä tunnettuja valmistusmenetelmiä soveltaen. Tällöin on tarpeen vain joidenkin tuotantovaiheiden lisääminen kyseisen laitteen 30 piirilevyvalmistuksessa muutoin vaadittuihin vaiheisiin. Koska myös tarvittavat materiaalit ovat ainakin pääosin kaupallisesti saatavia, on tuloksena kustannuksiltaan edullinen elementti. Koska elementti on samalla alustalla kuin ainakin osa laitteen muista komponenteista, on myös tilan-35 tarve minimaalinen ja liitännät yksinkertaiset.A particular advantage of the invention is that an EL element of the type of said type can be manufactured in connection with conventional circuit board manufacture, essentially by applying the manufacturing methods known therein. In this case, it is only necessary to add some of the production steps to the steps otherwise required in the manufacture of the circuit board 30 of the device in question. Since the necessary materials are also at least mainly commercially available, the result is a cost-effective element. Since the element is on the same platform as at least some of the other components of the device, the need for space-35 is also minimal and the connections are simple.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisiin piirustuksiin viittaamalla.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

5 4 864965 4 86496

Kuvio 1 esittää poikkileikkausta yhdestä keksinnön mukaisen EL-elementin toteutusmuodosta vaihtovirtakäyttöä varten elementin reunan yhdestä kohdasta.Figure 1 shows a cross-section of one embodiment of an EL element according to the invention for AC operation at one point on the edge of the element.

Kuvio 2 esittää pokkileikkausta toisesta keksinnön mukaisen EL-elementin toteutusmuodosta vaihtovirtaa varten elementin reunan toisesta kohdasta.Figure 2 shows a box section of another embodiment of an EL element according to the invention for alternating current from another point on the edge of the element.

10 Kuvio 3 esittää poikkileikkausta kolmannesta keksinnön mukaisen EL-elementin toteutusmuodosta tasavirtaa varten.Figure 3 shows a cross-section of a third embodiment of an EL element according to the invention for direct current.

Kuvio 4 esittää keksinnön mukaista EL-elementtiä päältäpäin katsottuna kuvion 1 kohdasta.Figure 4 shows a top view of an EL element according to the invention from the position of Figure 1.

1515

Kuviosta 1 on nähtävissä sekä elektroluminenssielementin yleiset piirteet että keksinnön mukaiset piirteet. Varsinaisessa EL-elementissä on ulommaisena läpinäkyvä elektrodi-kalvo 7, joka muodostuu muovikalvosta 9 (esimerkiksi poly-20 etyleenitereftalaattikalvosta), joka on yhdeltä pinnaltaan pinnoitettu indiumoksidi- ja/tai tinaoksidipäällysteellä 8 tai vastaavalla sähköä johtavalla, mutta läpinäkyvällä päällysteellä kuten hyvin ohuella metallipäällysteellä. Tämä päällyste 8 muodostaa etummaisen elektrodin sähköä johtavan 25 osan.Figure 1 shows both the general features of the electroluminescent element and the features of the invention. The actual EL element has an outer transparent electrode film 7 consisting of a plastic film 9 (for example a poly-20 ethylene terephthalate film) coated on one surface with an indium oxide and / or tin oxide coating 8 or a similar electrically conductive but highly transparent coating. This coating 8 forms the electrically conductive part 25 of the front electrode.

Keksinnön mukaisesti on EL-elementin pohjana sinänsä tavanomainen piirilevy, joka muodostuu yleensä lasikuitu-epoksimuovi-materiaalia olevasta pohjalevystä 2. Tämän 30 pohjalevyn päällä on tavanomainen kuparipinnoite 3, joka muodostaa taustaelektrodin 1 pääasiallisen johde-elektrodin. Tämä kuparipinnoite 3 on pinta-alaltaan ja muodoltaan haluttua EL-näytön alaa vastaava. Jostain kohdasta kuparipinnoite kuitenkin jatkuu pohjalevyn pinnalla kapeana liuskana 12 35 muodostaen taustaelektrodin liitosjohdon, kuten kuviosta 4 näkyy. Taustaelektrodin 1 rakenne voi olla näin yksinkertainen, koska tarkoituksena on muodostaa tasainen valaiseva pinta eikä ilmaisevia näyttösegmenttejä. Kuvion 1 esittämäs- 5 86496 sä toteutusmuodossa kuuluu taustaelektrodiin 1 lisäksi pääasiassa nikkeliä oleva passiivikerros 4, jonka tarkoituksena on estää kuparin diffuusio pinnoitteesta 3 elektroluminoi-vaan kerrokseen 6, mikä kontrolloimattomana voisi johtaa 5 luminoivan kerroksen ominaisuuksien ei-haluttuun muuttumiseen. Erityisesti tämä passiivikerros 4 on tarpeen haluttaessa muodostaa tasavirralla toimiva EL-elementti, jossa jäljempänä selitettävää eristekerrosta ei ole. Passiivi-kerros voidaan muodostaa nikkelistä sinänsä tunnetuilla 10 piirilevyn valmistusprosessin vaiheilla, joten asiaa ei tässä selosteta tarkemmin.According to the invention, the EL element is based on a conventional circuit board per se, which generally consists of a base plate 2 made of fiberglass-epoxy plastic material. On top of this base plate there is a conventional copper coating 3 which forms the main conductor electrode of the background electrode 1. This copper coating 3 has the same surface area and shape as the desired EL display area. At some point, however, the copper coating continues on the surface of the base plate as a narrow strip 12 35, forming the connecting lead of the back electrode, as shown in Fig. 4. The structure of the background electrode 1 can be so simple, because the purpose is to form a flat illuminating surface and not indicative display segments. In the embodiment shown in Figure 1, the backing electrode 1 further comprises a passive layer 4 of mainly nickel, the purpose of which is to prevent the diffusion of copper from the coating 3 to the electroluminescent layer 6, which if uncontrolled could lead to an undesired change in the properties of the luminescent layer. In particular, it is necessary, if desired, to form a direct current EL element 4 in which there is no insulating layer to be explained below. The passive layer can be formed of nickel by the steps of the manufacturing process of the circuit board 10 known per se, so the matter will not be described in more detail here.

Taustaelektrodin 1 päälle levitetään sitten sopivalla menetelmällä, kuten silkkipainomenetelmällä, eristekerros 5, 15 joka on välttämätön vaihtovirralla käytettävässä EL-elemen-tissä sähköisen eristyksen aikaansaamiseksi johde-elektrodien (3, 8) välille. Eristekerros 5 muodostuu esimerkiksi pulverimuodossa olevasta korkean dielektrisyysvakion omaavasta epäorgaanisesta materiaalista, kuten bariumtitanaatis-20 ta, lyijytitanaatista, strontiumtitanaatista tms., joka on dispergoitu kovettuvaan orgaaniseen sideaineeseen. Voidaan myös käyttää orgaanisia materiaaleja, joilla on riittävän korkea dielektrisyysvakio, sopivan sideaineen kanssa. Tasavirralla toimivassa EL-elementissä tätä eristekerrosta ei 25 käytetä, kuten on esitetty kuviossa 3.An insulating layer 5, 15, which is necessary in the alternating current EL element to provide electrical insulation between the conductor electrodes (3, 8), is then applied to the background electrode 1 by a suitable method, such as a screen printing method. The insulating layer 5 consists, for example, of an inorganic material having a high dielectric constant in powder form, such as barium titanate, lead titanate, strontium titanate and the like, dispersed in a curable organic binder. It is also possible to use organic materials with a sufficiently high dielectric constant with a suitable binder. In a direct current EL element, this insulating layer is not used, as shown in Fig. 3.

Vaihtovirtatapauksessa em. eristekerroksen 5 päälle ja tasavirtatapauksessa em. passiivikerroksen 4 päälle levitetään EL-elementin luminoiva kerros 6, joka koostuu pulveri-30 muodossa olevasta sinkkisulfidistä, johon on seostettu aktivaattoria kuten kuparia tai mangaania ja mahdollisia lisäaktivaattoreita kuten klooria, bromia tai alumiinia.In the case of alternating current, the luminescent layer 6 of the EL element consisting of zinc sulphide in powder form 30 doped with an activator such as copper or manganese and possible additional activators such as chlorine, bromine or aluminum is applied on the above-mentioned insulating layer 5 and in the case of direct current on the above passive layer 4.

Tämä aktiivinen pulveri on dispergoitu sopivaan synteettiseen hartsiin, joka mahdollistaa massan levityksen kuvion 35 1 tapauksessa taustaelektrodin 1 päällä olevan eristekerrok sen 5 pinnalle esimerkiksi sopivalla painomenetelmällä, kuten silkkipainomenetelmällä. Lisäksi luminoivan kerroksen 6 muodostava massa voi sisältää välikemateriaalia, jolla s 86496 kerroksen 6 paksuus saadaan valmistuksessa pysymään tasaisena, sekä muita mahdollisia lisäaineita. Luminoivan kerroksen aikaansaamiseksi tarpeellisia aineita on kaupallisesti saatavissa useita eri tyyppejä, joten niitä ja kerroksen 5 prosessointia ei tässä siten selitetä tarkemmin. Tuloksena kuitenkin tulee olla oleellisesti kiinteä elektroluminoiva kerros 6 esimerkiksi mainitun synteettisen hartsin polymeroitumisen tuloksena.This active powder is dispersed in a suitable synthetic resin which, in the case of Fig. 35 1, allows the pulp to be applied to the surface of the insulating layer 5 on the background electrode 1, for example by a suitable printing method such as screen printing. In addition, the mass forming the luminescent layer 6 may contain a spacer material with which the thickness of the layer 86 s is kept constant during manufacture, as well as other possible additives. There are several different types of materials commercially available to provide a luminescent layer, so they and the processing of layer 5 will not be explained in more detail here. However, the result should be a substantially solid electroluminescent layer 6, for example as a result of the polymerization of said synthetic resin.

10 Edellä kuvatuista kerroksista kaikki ovat likimain halutun valaisevan pinta-alan kokoisia ja muotoisia, mutta tyypillisesti aina ulompana oleva kerros on hieman pienempi kuin lähempänä pohjaa oleva, jotta väärät kerrokset eivät tulisi kosketuksiin toistensa kanssa. Siten eristekerros 5 on 15 pienempi kuin taustaelektrodi 1, luminoiva kerros 6 pienempi kuin eristekerros tai vastaavasti taustaelektrodi ja elekt-rodikalvon 7 johtava päällyste 8 pienempi kuin luminoiva kerros.10 Of the layers described above, all are approximately the size and shape of the desired illuminating surface, but typically the outer layer is always slightly smaller than the one closer to the bottom so that the wrong layers do not come into contact with each other. Thus, the insulating layer 5 is smaller than the background electrode 1, the luminescent layer 6 is smaller than the insulating layer, or the background electrode and the conductive coating 8 of the electrode film 7, respectively, are smaller than the luminescent layer.

20 Seuraavaksi puristetaan edellä kuvatulla tavalla saadun pohjalevystä 2, taustaelektrodista 1, eristekerroksesta ja elektroluminoivasta kerroksesta 6 muodostuneen laminaatin päälle mainittu läpinäkyvä etummainen elektrodikalvo 7 sen johde-elektrodipäällyste 8 luminoivaa kerrosta 6 vasten 25 niin, että kalvo 7 tarttuu alla olevaan laminaattiin. Elekt-rodikalvon 7 muovikalvo-osuus 9 voi olla kooltaan sama kuin sen johdepäällyste 8, jolloin kalvo on itse asiassa leikattu yhtenäisestä kalvoaihiosta tai muovikalvo-osuus voi olla suurempi kuin johdepäällyste, jolloin elektrodikalvo on 30 valmistettu yksittäisinä kappaleina. Ennen elektrodikalvon 7 paikalleenpuristusta on sen johdepäällysteeseen kiinnitetty liitos johto 13 virran johtamiseksi siihen, kuten on esitetty kuviossa 2. Mikäli muovikalvo-osuus 9 on riittävän suuri, se voidaan kiinnittää reunoistaan pohjalevyyn muiden 35 kerrosten reunojen ulkopuolella.Next, said transparent front electrode film 7 is pressed against a laminate formed of a base plate 2, a backing electrode 1, an insulating layer 1 and an electroluminescent layer 6 obtained as described above against its conductive electrode coating 8 against the luminescent layer 6 so that the film 7 adheres to the underlying laminate. The plastic film portion 9 of the electrode film 7 may be the same size as its conductor coating 8, in which case the film is actually cut from a unitary film blank, or the plastic film portion may be larger than the conductor coating, the electrode film 30 being made in individual pieces. Prior to pressing the electrode film 7 into place, a lead 13 is attached to its conductor coating to conduct current to it, as shown in Fig. 2. If the plastic film portion 9 is large enough, it can be attached at its edges to the base plate outside the edges of the other 35 layers.

Lopuksi edellä kuvatun EL-elementin päälle sijoitetaan kalvomainen suojapäällyste 11, joka on oleellisesti laajempi li 7 86496 kuin taustaelektrodi 1, eristekerros 5, luminoiva kerros 6 ja etummainen elektrodikalvo 7 ja joka kiinnitetään pohjale-vyyn 2 liimaamalla, hitsaamalla tai muulla sopivalla tavalla. Tämä suojapäällyste voi muodostua esimerkiksi nailonkal-5 von 14 ja fluorihartsikalvon kuten polytetrafluoreteenikal-von 15 muodostamasta laminaatista tai muusta riittävän kosteussuojän antavasta muovista tai laminaatista. Liitos-johdot 12, 13 kulkevat tämän suojapäällysteen 11 ja pohjale-vyn 2 liitoksen kautta, kuten näkyy kuviosta 4. Vastaavalla 10 tavalla voi tietenkin myös itse pohjalevy 2 muodostua muustakin materiaalista kuin edellä mainitusta lujitemuovista kuten jostain laminaatista tai materiaaliyhdistelmästä.Finally, a film-like protective coating 11 is placed on top of the EL element described above, which is substantially wider than the backing electrode 1, the insulating layer 5, the luminescent layer 6 and the front electrode film 7 and is attached to the base plate 2 by gluing, welding or other suitable means. This protective coating may consist, for example, of a laminate formed by a nylon film 5 and a fluororesin film such as a polytetrafluoroethylene film 15, or other plastic or laminate providing adequate moisture protection. The connecting wires 12, 13 pass through the connection of this protective cover 11 and the base plate 2, as shown in Fig. 4. Of course, in a similar manner 10 the base plate 2 itself can also consist of a material other than the above-mentioned reinforcing plastic such as a laminate or a combination of materials.

Kuvion 3 rakenne on muuten samantyyppinen kuin mikä on 15 edellä kuvattu paitsi, että eristekerrosta ei ole, koska kyse on tasavirralla toimivasta EL-elementistä. Keksinnön mukaisen EL-elementin sisältävällä piirilevyllä voi edullisesti olla muitakin kytkentöjä ja komponentteja.The structure of Fig. 3 is otherwise of the same type as that described above except that there is no insulating layer because it is a direct current EL element. The circuit board containing the EL element according to the invention may advantageously have other connections and components.

Claims

An electroluminescence element suitable for use as an alternating current backlight at least with alternating current, the element (10) containing on each other provided at least 5 a transparent front electrode film (7), an electroluminescent layer (6) and a background electrode (1). ) on a base plate (2), characterized in that the background electrode (1) consists of at least the copper coating (3) of a circuit board and the base plate of the body (2) consisting of an insulating material 10 on this circuit board, on the surface of which said copper coating is located that said electrode film (7) consists of a plastic film (9) known per se with a metal or metal oxide coating (8), and that the electroluminescent layer (6) lies between the copper coating (3) and the metal / metal oxide coating (8) facing each other.

Element according to Claim 1, characterized in that the background electrode (1) contains on the surface of the copper coating (3) directed towards the electroluminescent layer a further mainly nickel-resistant passive layer (4).

3. An element according to claim 1 or 2, characterized in that between the copper coating (3) or the respective passive layer (4) of the background electrode (1) and the electroluminescent layer (6) lies an insulating layer (5) of electrically insulating material, which exhibits a high dielectric constant. 30

Element according to any of the preceding claims, characterized in that it further comprises a film-like protective coating (11) extending beyond the main parts of the background electrode (1), the optional insulating layer (5), the electroluminescent layer. (6) and body portions of the translucent front electrode (7) attached with their edges to the base plate (2), and through which protective coating couplings (12) for the electrode conductors (3, 8) like.

A method of producing a saturated electroluminescence element according to claim 1, suitable for use as an alternating current backlight, the element (10) containing at least one transparent electrode film (7) arranged on one another, an electroluminescent layer. (6) and a background electrode (1) on a bottom plate, characterized in that the method comprises at least one of the following steps: 1. a circuit board is produced on the base plate 1 and known per se, a background electrode (1) provided with a copper coating ), whose area corresponds to at least the desired luminous surface; 2. an insulating layer (5) of an electrically insulating material with a high dielectric constant is spread on top of the copper coating (3) of the background electrode; 3. a layer (6) of an electroluminescent substance is spread on top of the insulation layer; 4. An anterior transparent translucent electrode (7) of the plastic film and its metal / metal oxide coating is pressed on top of that by the bottom plate, the copper coating, the insulating layer and the electroluminescent layer, the conductive electrode (8) of the laminate against the luminescent layer (island).

6. A method according to claim 5, characterized in that the manufacturing stage of the circuit board further comprises a partial step, wherein the copper coating (3) is coated with a substantially passive layer of nickel (4). A method of producing a saturated electroluminescence element according to claim 1, suitable for use as a direct current backlight, the element (10) containing at least one transparent electrode film (7) arranged on one another, an electroluminescent layer (6) arranged and a background electrode (1) on a base plate, characterized in that the method comprises at least one of the following steps: 1. a circuit board is produced on the base plate in a known manner, a background electrode provided with a copper coating ( 1) is obtained, the area of which corresponds to at least the desired luminous surface; 2. the copper coating (3) of the background electrode is coated with a substantially passive layer of nickel (4); 3. a layer (6) of an electroluminescent substance is spread on top of the insulation layer; 4. An anterior transparent translucent electrode (7) of the plastic film and its metal / metal oxide coating is pressed on top of the conductive electrode (8) by the bottom plate, the copper coating, the insulating layer and the electroluminescent layer against the luminescent layer (6).

Method according to any of claims 5-7, characterized in that the method further comprises as a final step: 5. a film-like protective coating (11) which is more elongated than the main parts of the background electrode (1), the optional insulating layer (5), the electroluminescent layer (6) and major portions of the translucent front electrode (7) are placed on top of the electroluminescence element, and this protective coating at the bottom plate (2) is secured by bonding or welding or otherwise The coupling lines coming from the copper coating and the metal / metal oxide coating pass through said attachment region.