FI85884B - Rotor/blandare foer blandning av massamaterial och foer justering av slipning. - Google Patents
Rotor/blandare foer blandning av massamaterial och foer justering av slipning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85884B FI85884B FI872468A FI872468A FI85884B FI 85884 B FI85884 B FI 85884B FI 872468 A FI872468 A FI 872468A FI 872468 A FI872468 A FI 872468A FI 85884 B FI85884 B FI 85884B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- drum
- rotor
- mixing
- elements
- grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2722—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces provided with ribs, ridges or grooves on one surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2724—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces the relative position of the stator and the rotor, gap in between or gap with the walls being adjustable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/34—Other mills or refiners
- D21D1/38—Other mills or refiners with horizontal shaft
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
1 85884
Roottori/sekoitin massa-aineen sekoittamisen ja hiertämieen säätämiseksi
Esillä oleva keksintö koskee hiertämisjärjestelmää, erityisesti kasvien lignoselluloosa-aineesta saatavan massan hiertämiseksi paperituotteiden ja vastaavien valmistusta varten. Lähtöaine on puun tapauksessa hienonnettu hakkeeksi, jota voidaan esikäsitellä tavanomaisella tavalla hiertämättömän massan muodostamiseksi, joka ei vielä ole sopivassa tilassa paperin valmistusta varten. Raaka-aine viedään sy1interimäiseen hiertämisalueeseen, missä sitä käsitellään sisäisen roottorin ja sitä ympäröivän staattorin työpintojen välissä, sen liikkuessa hiertämisalueen läpi samansuuntaisesti roottorin akselin kanssa.
Edellä käsitellyt yleistä tyyppiä olevat rumpuraffinöörit ovat tunnettuja. US patentissa no. 4 275 852 kuvataan sellaisten rumpuraffinöörien yleistä toimintaa. Sylinteri- . . mäiseen rumpuun tuotua hiertämätöntä massaa kuljetetaan • · » eteenpäin sen läpi nopeasti sykkivänä aaltona, jolloin siihen samanaikaisesti kohdistuu kulutusta kun sitä kiihdyttävät siipien aikaansaama keskipakoisvoima. Pyöri-vät siivet vaikuttavat aineeseen voimalla pituussuuntaan/ • *·· säteen suunnassa, kiinteyttämällä sen kiilamaisiksi : möhkäleiksi. Kuten edellä mainitussa US patentissa no 4 275 852 täydellisemmin kuvataan, rikkoo lyhyen matkan päähän siipien takareunasta muodostunut leikkaustaso kuituniput, ja hiertämisvaikutus esiintyy kun leikkaus-;·_ voimia kehittyy pyörivien massamöhkäleiden välille, joita . pidättelee rummun sisäpintaa vastaan kehittynyt kitka.
·.'* Erillinen siipielementti on kuitenkin asennettu pintaa pitkin, ja sitä voidaan kääntää kiinteän siiven suhteen.
: * : Tämän siiven etureunan poikkeuttaminen johtaa siiven kulman • · t säätöön rummun sisäpinnan suhteen.
• * · 2 85884 US patentissa no 3 547 356 selostetaan rumpuraffinööriä, jossa kierrettävät siivet on suunniteltu pysymään kiinteällä etäisyydellä hiertämistoiminnan aikana. Siipien ja sy1interimäisen rummun sisäpinnan välillä oleva aukko on osittain säädettävissä sylinterimäisen rummun sisäpinnalle asennetuilla säädettävillä nokilla.
US patentissa no 4 199 114 selostetaan myös rumpuraffi-nööriä, jossa kierrettävän ahdinpyörän ja leikkauselimien ryhmän välinen aukko sylinterimäisen rummun sisäpinnassa on säädetty rummun sisäpintaan säädettävästä asennetuilla sauvoilla, jolloin massa-aineen lineaarista liikettä rummun läpi ohjaa auraelimien ryhmä.
US patenteissa no 1 951 519, 2 216 612 ja 3 806 050 esitetään edelleen kuvauksia tunnetuista rumpuraffi-nööreistä. US patentissa 1 951 519 on rummun sisäseinään säädettävästä asennettu peruslaatta, jossa on lukuisia tankoja tai veitsiä, selektiivisesti säätämään rummun sisä-seinämän ja roottorin välistä aukkoa, jolloin roottorissa on lukuisia veitsiä.
US patentissa no 2 216 612 kuvataan rumpuraffinööri jossa on roottori kiinteillä varsilla. Varsien päihin asenne-tetut veitset ovat liukuvasti säädettävät rummun sisäpintaan nähden poistamalla lukitseva pultti ja kiertämällä säätöpulttia.
US patentissa no 3 806 050 kuvataan rumpuraffinööri, jossa keskenään vaihdettavissa lohkoissa on toivottuihin kuvioihin järjestetty joukko hampaita optimaalisen sekoituksen ja hiertämisen aikaansaamiseksi.
: Esillä olevan keksinnön tavoitteisiin kuuluu aikaansaada parannettu sekoitus/hiertämisjärjestelmä, jossa rumpuraf f inöörissä on välineet massa-aineen toistuvaa suuri-taajuista puristusta varten sekä säteen suunnassa että pituussuunnassa.
3 85884
Esillä olevassa keksinnössä tarkastellaan sekoitus/ hiertämisjärjestelmää, jossa on sy1 interimäinen rumpu roottorin ympärillä ja roottori, jossa on joukko kierrettäviä sekoitus/hiertäraisvälineitä, joita tässä kutsutaan sekoitus/hiertämiskengiksi, ja jotka ulottuvat samankeskisestä roottorin ympärille, ja jotka ovat erikseen säädettäviä rummun sisäpinnan ja kunkin sekoitus/-hiertämiskengän ulkopinnan välisten hiertämisalueiden muuntelemiseksi, jolloin samanaikaisesti säädetään niiden aineen syöttökulmaa. Kunkin sekoitus/hiertämiskengän ulkopinta on varustettu hiertämispinnalla, joka toimii rummun sisällä olevaa hiertämispintaa vastaan. Säätö voidaan suorittaa mekaanisesti tai laitteeseen sisältyvän hydraulisen järjestelmän avulla, hiertämisalueiden läpi kulkevan ainevirran säätämiseksi sekä sen sekoittamiseksi/ hiertämiseksi, muuttuvan energiantarpeen mukaisesti.
Siten voidaan esilläolevalla keksinnöllä aikaansaatua hiertämistehoa verrata rumpuraffinöörei1lä aikaansaatuun edulliseen tehoon, ilman pyörivien levyjen kehittämän voimakkaan keskipakokiihtyvyyden voiman epäedullista vaikutusta, jolloin voima voi vaihdella välillä 2800 g ja 12000 g aiheuttaen vastaavan riskin, että hiertämätöntä * · : ainetta pääsee hiertämistä lan läpi.
.·. ; Esillä olevan keksinnön paremman ymmärtämisen vuoksi on ’ selitettävä, että kuitujen läpimitta on vain muutama milli- ", . metrin sadasosa. Siksi levyraffinööreissä on hiertävien osien välisen välin oltava hyvin pieni, esimerkiksi muutama millimetrin kymmenesosa, niin että nämä hiuksen kaltaiset kuidut voivat lujasti tarttua pyörivien hiertämispintojen väliin, jolloin on olemassa huomattava voimakkaan kulumisen | '·· ja hiertävien osien vioittumisen riski. Tämä riski välte- :Y: tään olennaisesti rumputyyppise 1 lä raff inööri 1 lä, jossa hiertämisalueen välys voi olla yhden ja kahden millimetrin välillä, kun kuitenkin aikaansaadaan tyydyttävä leikkaus-*“ toiminta ja kuitujen fibri1lointi.
4 85884
Seuraavassa esitetään piirustusten avulla erästä edullista suoritusmuotoa.
Kuvio 1 on periaatekaavio keksinnön mukaisesta rumpu-tyyppisestä raffinööristä, osaksi pitkittäisleikkauksena.
Kuvio 2 on leikkaus kuviosta 1, nuolten 2-2 suunnassa.
Kuvio 3 on osittainen leikkausyksityiskohta rummusta, roottorista ja hiertämiskengästä, joka on nivelletty roottoriin.
Kuvio 4 on samanlainen periaatekaavio kuin kuvio 1, missä esitetään rumpuraffinööri, jossa on sekoitus/ hiertämiskenkäkokonaisuudet kahdessa osastossa.
Kuvio 5 on leikkauskuvio kuvion 4 rumpuraffinööristä nähtynä nuolten 5-5 suunnassa.
Kuvioihin 1-3 viitaten sylinterimäistä rumpua merkitään viitenumerolla 10. Hierrettävä massa-aine tuodaan rumpuun : tuloaukosta 12 ja siirretään pituussuunnassa sen läpi ruuvisiirtime 1lä 16. Hierretty massa poistetaan poisto- aukosta 63. Ruuvisiirrin on asennettu akseliin 18 ja : pyörii sen mukana, akselin ulottuessa samankeskisesti •« pituussuuntaan rummun keskiosan läpi. Moottori 20 on järjestetty pyörittämään akselia, joka on laakeroitu laakereilla 22 ja 24. Roottori, jota merkitään viitenumerolla 26, on asennettu akseliin 18 ja pyörii sen mukana. Roottoria ympäröivä rummun sisäpinta käsittää hiertäviä pintoja, jotka voivat olla tavanomaisia hiertäviä . lohkoja, joita merkitään viitenumerolla 28. Rummun sisä- : pinnan hiertävien pintojen 28 ja roottorilla 26 olevan kunkin sekoitus/hiertämiskengän 40 hiertävän lohkon välissä on rengasmainen hiertämistila 30. Kuten kuviossa 2 yksityiskohtaisemmin osoitetaan, on roottorissa 26 neljä säteensuuntaista roottorihaaraa, joita merkitään viite- 5 85884 numeroilla 32, 34, 36 ja 38. Kukin sekoitus/hiertämiskenkä on nivelletystä asennettu kuhunkin roottorin haaraan, jota kuvataan tarkemmin seuraavassa.
Rumpuraffinöörin, johon keksintöä voidaan soveltaa, yleistä rakennetta ja kokoonpanoa on täydellisemmin selostettu edellä mainituissa US patenteissa no 4 275 852 ja 3 547 356, joihin viitataan. Käytössä ruuvisiirtimen 16 sy1interimäiseen rumpuun syöttämä massa-aine siirretään roottorin pyörimisvaikutuksella säteen suunnassa ulospäin rummun sisäpinnalla paikallaan olevia hiertäviä pintoja vasten, jolloin se samanaikaisesti siirretään spiraali-maisesti pitkittäissuuntaan pyörivien sekoitus/ hiertämiskenkien pyörimisvaikutuksen ansiosta rummun läpi. Kun massa-ainetta jatkuvasti siirretään rummun sisäpinnoille, se tiivistyy rummun sisällä olevan hiertävän pinnan 28 ja sekoitus/hiertämiskengän 40 väliin, kun sitä pakoitetaan hiertamistilojen 30 läpi. Roottori pyörii tavallisesti pituussuuntaisella nopeudella, joka vaihtelee välillä 15 metriä sekunnissa - 100 metriä sekunnissa, ja massa-aineeseen vaikuttavaa voimaa ohjataan hydraulisella männällä. Roottorin ja rummun sisäpinnan välisen hiertämisraon 30 leveyttä voi vaihdella 0,1 millimetristä 5 : millimetriin. Siten massan sekoitus/hiertäminen tapahtuu • * · ·«· seurauksena siitä, että massa-ainetta toistuvasti tiivis- »»»· : tetään ja vapautetaan tiivistyksestä kun sitä pakoitetaan :·. säädettävän hiertämistä lan 30 läpi ja kun se samanaikai- .* · sesti saatetaan hiertävän vaikutuksen alaiseksi rummun sisäpinnalla olevan kiinteän hiertämispinnan 28 ja pyörivien sekoitus/hiertämiskenkien 40 pyörivien hiertämis-lohkojen välissä. Hierretty massa poistetaan poistoaukosta 63, lähellä sitä tilaa missä hierretty massa poistuu : *·· hiertämistä lasta 30. Ahdinväline 64 ohjaa hierretyn ·,·#: massan kohti poistoaukkoa 63. Tavanomainen poistoventtiili . .·. (ei näytetty) voidaan asentaa poistoaukkoon 63 säätämään * · * y.l rumpuun kertyvän massa-aineen määrää.
• * * · ··· «
Tuloaukkoja (ei näytetty) voidaan järjestää höyryn tai • * • ^ ·· » 6 85884 erilaisten alalla tunnettujen massan käsittelyaineiden syöttämiseksi, jolloin ne syötetään rumpuun hiertämisen ja sekoittamisen aikana.
Kuvioihin 2 ja 3 viitaten on. kuten yllä on mainittu, kukin sekoitus/hiertämiskenkä asennettu neljään roottorin varteen 32. 34, 36 ja 38. Kukin sekoitus/hiertämiskenkä 40 on yhtenäinen osa, jonka yksi segmentti 42 on suoraan vasten ympäröivää rummun sisäpinnalla olevaa kiinteätä sylinteri-mäistä hiertämispintaa 28. Edullisimmin sekoitus/ hiertämiskengät hiertämissegmentteineen on muotoiltu muodostamaan 15* syöttökulma akselin suunnassa poispäin syötöstä edistämään massa-aineen spiraalimaista/pituus-suuntaista liikettä rummun läpi. Kussakin sekoitus/ hiertämiskengässä on etu- eli syöttöreuna 46 ja takareuna 48. Sekoitus/hiertämiskengät on kääntyväsii asennettu vastaavaan roottorin varteen pisteeseen, joka on lähellä etureunaa 46 ja jota merkitään viitenumerolla 50. Kuhunkin roottorin varteen on asennettu hydraulinen sylinteri 52, ja siinä on mäntä 54 joka on kääntyvästä kiinnitetty kunkin sekoitus/hiertämiskengän takareunan 48 pisteeseen 56. Hydraulista nestejohtoa, jolla syötetään nestettä sylinte-: riin 52, merkitään viitenumerolla 58.
:. Kuten selviää, sekoitus/hiertämiskenkien hiertävien ; lohkojen ja rummun sisällä olevan hiertävän pinnan 28 välisen hiertämistälan selektiivinen säätö on aikaansaatu hydraulisen sylinterin ja männän vaikutuksella. Männän 54 takaisinvedetyssä asennossa, kuten on esitetty kuviossa 3, muodostuu suurin hiertämisraon välys sekoitus/hiertämiskengän hiertämislohkon ja rummun sisäpinnalla olevan hiertämispinnan 28 väliin. Kun hydraulista nestettä pumputaan sylinteriin, tästä seuraava männän ulospäin : työntyminen aiheuttaa sekoitus/hiertämiskengän etureunan kiertymisen kiertopisteen 50 ympäri ja takareunan 48 liikkeen säteen suunnassa kohti rummun sisäpinnalla olevaa kiinteätä hiertämispintaa. Pienin raon välys saadaan kun mäntä 54 on täysin ulkona. Kuten osoitetaan katkoviivoin 7 85884 kuviossa 3, on hiertämistälan 30 muoto kiilamainen, kaventuen mentäessä kunkin sekoitus/hiertämiskengän 40 etureunasta sen takareunaan. Sekoitus/hiertämiskengät pyörivät myötäpäivään, kuten kuviossa 3 on osoitettu, ja siten hiertämistälan tuloaukkoon syötetty massa-aine pakotetaan kiilamaiseen muotoon. Pienin ja suurin rako-välys, ja siten kaikki niiden väliset rakovälykset, on siten säädetty hydraulisen männän, sen hydraulisesta sylinteristä ulostyöntyneen pituuden mukaan, kun taas massa-aineen syöttökulma hiertämistälaan samanaikaisesti säätyy kun sekoitus/hiertämiskenkien etureunat kiertyvät kiertopisteidensä 50 ympäri. On selvää, että rakovälystä voidaan hyvinkin säätää myös vaikka raffinööri on toiminnassa. Koska kullakin sekoitus/hiertämiskengällä on järjestettynä oma erillinen mäntä ja sylinteri, voidaan lisäksi kutakin sekoitus/hiertämiskenkää säätää erikseen ja riippumatta muista sekoitus/hiertämiskengistä.
Edullisimmin, kuten kuviosta 3 näkyy, sekoitus/hiertämiskengän ulommassa pinnassa on hiertävä segmentti 59 ainakin osalla tätä pintaa.
: ·*: Edellä olevasta on selvää, että keksintö esittää uuden ;käsitteen rumpuhiertämisprosessissa aikaansaamalla välineet toistuvia suuri taajuuksissa puristuksia varten säteen : suunnassa samoinkuin akselin suunnassa. Tämä uusi hiertä- -- * misen käsite parantaa suuresti järjestelmän sekoitustehok kuutta, ja sallii samanaikaiset sekoitus- ja puristuksen vapautus vaiheet, samoinkuin hiertämisen suurilla pitoisuuksilla, kuten 25¾ - 40¾. verrattuna tavanomaisten rumpu-raffinöörien 2¾ - 5¾ pitoisuuksiin.
: Piirustusten kuvioihin 4 ja 5 viitaten, on käytetty samoja viitenumerolta osoittamaan vastaavia osia. Kuvioiden 1 ja 4 suoritusmuotojen perusero on siinä, että kuvion 4 suoritusmuodossa rumpuraffinööri käsittää kaksi erillistä • « **;·* sekoitus/hiertämiskenkien osastoa. Vielä täsmällisemmin, *:·*: kuvion 4 raffinöörissä on toinen roottori, jota osoitetaan • · * · • · · 8 85884 viitenumerolla 60, joka sijaitsee virtaussuunnassa ensimmäisen roottorin alapuolella, ja jossa on neljä säteensuuntaista roottorivartta, samanlaisia kuin roottorissa 26. Kuhunkin näistä roottorivarsista on asennettu säädettävä sekoitus/hiertämiskenkä 40, joka toimii täsmälleen samalla tavalla kuin toisen roottorin sekoitus/hiertämiskengät, ja rummun sisäpinnan ympäröivät hiertävät lohkot muodostavat toisen hiertävän tilan 30' kunkin sekoitus/hiertämiskengän ja sitä vastaan olevan sylinterinmuotoisen hiertämislohkon välissä, jonka läpi hierrettävän massa-aineen on kuljettava ennenkuin se voidaan poistaa rumpuraffinööristä. Siten kuvion 4 rumpu-raffinöörin suoritusmuoto aikaansaa rummussa kaksi erillistä sekoitus/hiertämisasemaa, ja kummankin aseman hiertämisalueet 30 ja 30' voivat olla erilaisia. Toisen, tai moninkertaisten hiertämisasemien järjestäminen on edullista tietyn tyyppisiin hiertämistoimenpiteisiin, kuten suuripitoiseen. ei-leikkaavaan, kitkahiertämiseen laajalle raaka-aineiden valikoimalle kuten kraftoksamassa. sihti-jäte, hiertokuivattu massa, sekä jätepaperi jossa on muovi-epäpuhtauksia, samoin kuin se on käyttökelpoinen erilaisiin sekoitustoimenpite is i in.
*: Vaikka tässä selostetun ja esitetyn sekoitus/hiertämis- kengän 40 säätö on aikaansaatu hydraulisesti, olisi ; ymmärrettävä, että säätö voidaan suorittaa manuaalisesti tai mekaanisesti poikkeamatta keksinnöstä.
Tässä olevan rumpuraffinöörin suoritusmuodon selitys on tarkoitettu ainoastaan kuvaavaksi eikä rajoittamaan keksinnön aluetta, joka määritellään seuraavissa patenttivaatimuksissa ja kaikissa niiden vastaavuuksissa.
•
Claims (7)
1. Laite massan sekoittamiseksi ja hiertämiseksi roottorin (26) ja ympäröivän rummun (10) välisessä hiertämisvyöhyk-keessä, kun massa siirretään hiertämisvyöhykkeen läpi roottorin (26) ja rummun (10) välisen suhteellisen pyörimisliikkeen vaikutuksesta, jossa laitteessa on lukuisia roottorin (26) kannattamia sekoitus/hiertämiselementtejä (40), jotka muodostavat lukuisia samankeskisesti ulottuvia tiivistys/-hiertämisalueita roottorin (26) ja rummun (10) välillä, sekä niiden välillä olevia laajennusalueita, tunnettu siitä, että sekoitus/hiertämiselementeissä (40) on hiertämispinta, joka ulottuu elementtien etureunasta (46) elementtien takareunaan (48) ja joka toimii yhdessä rummun (10) sisällä olevan vastakkaisen hiertämispinnan (28) kanssa; että elementtien hiertämispinta on muotoiltu tiivistämään massa, kun sitä johdetaan elementtien etureunan (46) ja rummun hiertämispinnan (28) välisestä syöttöaukosta elementtien takareunan (48) ja rummun hiertämispinnan (28) väliseen poistoaukkoon, sekä päästämään tiivistetty massa laajennusalueille sekoitus/hiertämiselementtien (40) pyörimisen aikana; ja että sekoitus/hiertämiselementit (40) on kiertyvästi kiinnitetty roottoriin (26) elementtien hiertämispintojen ja rummun hiertämispintojen (28) välisen raon muuntelemisen sallimiseksi, samanaikaisesti säätäen tiivistys/hiertämis-alueiden syöttökulmaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu elimistä, joilla sekoitus/hiertämiselementtejä selektiivisesti ja riippumattomasti siirretään raon ja syöttökulman muuttamiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekoitus/hiertämiselementit ovat kierrettävissä sekoitus/hiertämiselementtien etureunaa lähellä olevan nivelen ympäri. Ιϋ 85884
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu elimistä elementtien takareunan kiertämiseksi mainitun nivelen ympäri kohti Ja poispäin rummun hiertämispinnasta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että elimet elementtien takareunan kiertämiseksi käsittävät hydraulisen männän, joka on liitetty elementtien takareunaan.
6. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että elementtien hier tämispinna t ovat li i or täin isloh-koja.
7. Menetelmä massan sekoittamiseksi ja hiertämiseksi roottorin ja ympäröivän rummun välisessä hiertämisvyöhyk-keessä, kun massa siirretään hiertämisvyöhykkeen läpi roottorin ja rummun suhteellisen pyörimisliikkeen vaikutuksesta, jolloin massa alistetaan toistuville tiivistysvai-heille ja vaihteleville laajennusvaiheille sitä mukaa kun sitä johdetaan lukuisien etäisyydellä olevien tiivistys/-hiertämisalueiden ja niiden välillä olevien laajennusalueiden läpi roottorin rotaation aikana, tunnettu siitä, että tiivistys/hiertämisalueet, jotka muodostuvat roottorin ja rummun vastakkaisten pintojen välillä olevasta raosta, sallivat massan kulkemisen mainittuihin välillä oleviin laajennusalueisiin, ja että raon kokoa ja massan kulkukulmaa säädetään kiertämällä niitä elementtejä, jotka muodostavat tiivistys/hiertämisalueet energian tarpeen vaihtelusta riippuen.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US67782784 | 1984-12-04 | ||
| US06/677,827 US4614304A (en) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Rotor/mixer for controlling mixing and refining of pulp material |
| PCT/SE1985/000441 WO1986003530A1 (en) | 1984-12-04 | 1985-11-06 | Rotor/mixer for controlling mixing and refining of pulp material |
| SE8500441 | 1985-11-06 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI872468A0 FI872468A0 (fi) | 1987-06-02 |
| FI872468A FI872468A (fi) | 1987-06-02 |
| FI85884B true FI85884B (fi) | 1992-02-28 |
| FI85884C FI85884C (fi) | 1992-06-10 |
Family
ID=24720266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI872468A FI85884C (fi) | 1984-12-04 | 1987-06-02 | Rotor/blandare foer blandning av massamaterial och foer justering av slipning. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4614304A (fi) |
| EP (1) | EP0230422B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0639757B2 (fi) |
| AU (1) | AU579908B2 (fi) |
| CA (1) | CA1245498A (fi) |
| DE (1) | DE3570469D1 (fi) |
| FI (1) | FI85884C (fi) |
| NO (1) | NO166734C (fi) |
| NZ (1) | NZ214421A (fi) |
| WO (1) | WO1986003530A1 (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0798159B2 (ja) * | 1987-04-14 | 1995-10-25 | ジェーエムシー株式会社 | スクリユ−ミル |
| US4913361A (en) * | 1988-06-06 | 1990-04-03 | Reynolds Augustus T | Apparatus and method for reducing agglomerates to a predetermined particle size |
| US5626300A (en) * | 1995-05-03 | 1997-05-06 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Disc refiner with conical ribbon feeder |
| US5813618A (en) * | 1995-11-28 | 1998-09-29 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Continuous cyclindrical wood pulp refiner |
| DE19949288C2 (de) * | 1999-10-12 | 2003-04-17 | Der Gruene Punkt Duales Syst | Rohrreaktor zur Behandlung von chargenweise zugeführtem Reaktionsmaterial |
| CN103046412A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-17 | 苏州飞宇精密科技股份有限公司 | 磨浆机筒体 |
| CN109204894B (zh) * | 2018-09-26 | 2020-12-08 | 泉州昌荣贸易有限公司 | 一种进料均匀的自动化包装设备 |
| CN112024082A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-04 | 王水波 | 一种岩粉研磨设备 |
| CN112275200A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 保定市辰宇纸业有限公司 | 一种卫生纸生产用纸浆混合装置 |
| CN112549346B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-02-01 | 青岛科技大学 | 一种用于密炼机的变间隙转子 |
| FR3137398A1 (fr) * | 2022-06-30 | 2024-01-05 | Centre Technique Du Papier | Procede de traitement de fibres cellulosiques par compression mecanique notamment pour pate a papier |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2978192A (en) * | 1957-03-01 | 1961-04-04 | Ed Jones Corp | Refining machine |
| US3009659A (en) * | 1960-04-21 | 1961-11-21 | Ed Jones Corp | Refining apparatus |
| SE326097B (fi) * | 1967-02-23 | 1970-07-13 | A Asplund | |
| US4020994A (en) * | 1976-01-28 | 1977-05-03 | Cumpston Edward H | Method of correlating the rotor and stator in a mixer-refiner-reactor |
| JPS6018934B2 (ja) * | 1978-08-22 | 1985-05-13 | 石川島播磨重工業株式会社 | 引張圧縮疲労試験装置 |
| US4275852A (en) * | 1979-08-20 | 1981-06-30 | Asplund Arne J A | Apparatus for controlling the refining of fibrous pulp grist in a drum refiner |
| ZA818576B (en) * | 1981-03-02 | 1982-11-24 | Bauer Bros Co | Single pulp refiner embodying multiple refining stages |
-
1984
- 1984-12-04 US US06/677,827 patent/US4614304A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-11-06 DE DE8585905912T patent/DE3570469D1/de not_active Expired
- 1985-11-06 AU AU50935/85A patent/AU579908B2/en not_active Ceased
- 1985-11-06 EP EP85905912A patent/EP0230422B1/en not_active Expired
- 1985-11-06 WO PCT/SE1985/000441 patent/WO1986003530A1/en active IP Right Grant
- 1985-11-06 JP JP50517885A patent/JPH0639757B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-03 NZ NZ214421A patent/NZ214421A/en unknown
- 1985-12-03 CA CA000496729A patent/CA1245498A/en not_active Expired
-
1986
- 1986-05-30 NO NO86862158A patent/NO166734C/no unknown
-
1987
- 1987-06-02 FI FI872468A patent/FI85884C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1245498A (en) | 1988-11-29 |
| NO166734B (no) | 1991-05-21 |
| FI85884C (fi) | 1992-06-10 |
| AU5093585A (en) | 1986-07-01 |
| JPS62501084A (ja) | 1987-04-30 |
| NZ214421A (en) | 1987-04-30 |
| EP0230422A1 (en) | 1987-08-05 |
| FI872468A0 (fi) | 1987-06-02 |
| FI872468A (fi) | 1987-06-02 |
| NO166734C (no) | 1991-08-28 |
| US4614304A (en) | 1986-09-30 |
| DE3570469D1 (en) | 1989-06-29 |
| NO862158L (no) | 1986-06-19 |
| AU579908B2 (en) | 1988-12-15 |
| JPH0639757B2 (ja) | 1994-05-25 |
| WO1986003530A1 (en) | 1986-06-19 |
| EP0230422B1 (en) | 1989-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI85884B (fi) | Rotor/blandare foer blandning av massamaterial och foer justering av slipning. | |
| US5570517A (en) | Slurry dryer | |
| FI122889B (fi) | Menetelmä ja laitteisto nanoselluloosan valmistamiseksi | |
| US3064908A (en) | Apparatus for mixing and working material | |
| US3371873A (en) | Refining apparatus | |
| KR19980703772A (ko) | 열가소성 재료 제조 장치 | |
| GB2026897A (en) | Beater for treating fibre slurries or lumpy materials | |
| DE3135508A1 (de) | Mahlapparat der scheibenbauart fuer faseriges, stueckfoermiges mahlgut | |
| FI68873C (fi) | Trumraffinoer | |
| FI65288B (fi) | Anordning vid malapparater lignocellulosahaltigt material | |
| US2654294A (en) | Pulp shredding and treating machine | |
| FI79259C (fi) | Foerfarande och anordning foer barkning av traeflis. | |
| GB2048115A (en) | Machines for producing shavings from chips of cellulosic material | |
| DE19720959A1 (de) | Rotor-Stator-Maschine | |
| FI68269C (fi) | Anordning foer desintegrering av fibermaterial | |
| CZ70493A3 (en) | Process and apparatus for disintegrating pieces of rubber | |
| FI70935B (fi) | Foerfarande och anordning foer att sortera papper | |
| RU2755436C1 (ru) | Роторно-центробежный агрегат с иглофрезерными рабочими органами | |
| US3514044A (en) | Wood comminutor | |
| FI121816B (fi) | Jauhin ja menetelmä massan jauhamiseksi | |
| RU2150325C1 (ru) | Измельчитель | |
| RU2305944C2 (ru) | Устройство для измельчения мяса | |
| FI56415C (fi) | Siktanordning foer klassificering av en utspaedd pappersmassauppslamning | |
| SU992635A2 (ru) | Барабан мельницы | |
| RU11011U1 (ru) | Устройство для измельчения сырья животного происхождения |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SUNDS DEFIBRATOR AKTIEBOLAG |