FI85301C

FI85301C - FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN SNICKERIINDUSTRIPRODUKT, SAOSOM EN KARM ELLER MOTSVARANDE OCH PRODUKT.

Info

Publication number: FI85301C
Application number: FI902510A
Authority: FI
Inventors: Viljo Komulainen
Original assignee: Prowood Oy
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1990-05-21
Publication date: 1992-03-25
Also published as: FI902510A; FI902510A0; FI85301B

Description

1 853011 85301

MENETELMÄ PUUSEPÄNTEOLLISUUDEN TUOTTEEN, KUTEN KARMIN TAI SEN TAPAISEN VALMISTAMISEKSI JA TUOTEMETHOD OF MANUFACTURING A CARPENTY PRODUCT SUCH AS A FRAME OR THE LIKE AND THE PRODUCT

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osassa määritelty menetelmä. Lisäksi keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 7 johdanto-osassa määritelty tuote.The invention relates to a method as defined in the preamble of claim 1. The invention further relates to a product as defined in the preamble of claim 7.

Entuudestaan tunnetaan menetelmiä puusepänteollisuuden tuotteiden, kuten oven karmien valmistamiseksi, 10 joissa tuote valmistetaan liittämällä yhteen päällekkäin kaksi tai useampia kerroksia. Tällaiset kerrosrakenteet on muodostettu tähän asti sahatavarasta, joka on täys-särmäistä. Tällainen sahatavara on kallista materiaalia.Methods for making carpentry products, such as door frames, are already known, in which the product is made by joining two or more layers together. Such layered structures have heretofore been formed from lumber that is full-edged. Such lumber is an expensive material.

Ongelmana entuudestaan tunnetuissa menetelmis-15 sä ja tuotteissa on ollut, ettei niissä ole voitu käyttää hyväksi halpaa vajaasärmäistä pintalautaa rakenne-aineena, vaan tuote on jouduttu tekemään täyssärmäisestä materiaalista.The problem with the previously known methods and products has been that it has not been possible to utilize a cheap low-edged surface board as a structural material, but the product has had to be made of a full-edged material.

Sahattaessa pyöreästä tukista normaaleilla 20 sahaustavoilla sahatavaraa syntyy ulommista kappaleista em. pintalautoja, jotka rungon kartiokkuudesta ja/tai lenkoudesta johtuen ovat osittain vajaasärmäisiä. Kartiokkuudesta johtuva vajaasärmä on yleensä kappaleen toisessa päässä, useimmiten toisessa särmässä. Sahatta-25 essa lenkoa tukkia voi vajaasärmä olla myös kappaleen keskellä. Jokaisessa pintalautakappaleessa on samalla huomattava osa, usein yli puolet pituudesta, täyssär-mäistä tavaraa.When sawing round logs in normal ways, sawn timber is formed from the outer pieces of the above-mentioned surface boards, which, due to the conicity and / or looping of the frame, are partly incomplete. The deficiency edge due to conicity is usually at one end of the body, most often at the other edge. When sawing 25 logs, the missing edge may also be in the middle of the part. At the same time, each piece of surface board has a considerable portion, often more than half the length, of full-edge stuff.

Jos vajaasärmää on kappaleen toisessa päässä 30 vain vähän, voidaan vajaasärmä poistaa sahausprosessissa tasauksen yhteydessä ja siten nostaa sahatavarakappaleen arvoa. Jos vajaasärmäosuutta on ’paljon, vähentää katkaisu laudan volyymiä niin paljon, että jäljelle jäävän osan ja katkaistun osan hakearvo ei vastaa kokonaisen 35 pintalaudan arvoa. Vajaasärmän katkaisu saattaa tehdä kappaleesta myös niin lyhyen, että sen hinta putoaa sen vuoksi tai se ei kulje sahatavarakuljettimilla aiheutta- 2 85301 matta häiriöitä.If there is only a small edge at the other end 30 of the piece, the edge can be removed in the sawing process during leveling and thus increase the value of the piece of sawn timber. If there is a ‘lot of edging, the cutting reduces the volume of the board so much that the chip value of the remaining part and the cut part does not correspond to the value of the entire 35 surface boards. The cutting of the short edge may also make the part so short that its price drops as a result or it does not travel on sawn timber conveyors without causing disturbances.

Vajaasärmäistä pintalautaa on tähän asti käytetty vakiintuneesti sellaisissa käyttökohteissa, joissa vajaasärmä poistuu höyläyksen yhteydessä. Enemmän va-5 jaasärmää sisältäviä pintalautoja käytetään esim. vesikatossa, jossa vajaasärmä alaspäin käännettynä ei vaikuta tavaran käyttöön. Edelleen pintalaudan vakiintunut käyttömuoto on betonilaudoitus, jossa täyssärmäinen puoli sisäänpäin käännettynä antaa laudoituksen vaatiman 10 sileän pinnan.Until now, the low-edged surface board has been used consistently in applications where the low-edged edge is removed during planing. Surface boards with more va-5 edges are used, for example, in a water roof, where the deficiency edge when turned down does not affect the use of the goods. Furthermore, the established use of the surface board is concrete boarding, in which the full-edged side, turned inwards, gives the smooth surface required for boarding.

Em. käyttömuodot liittyvät uudisrakentamiseen, jonka supistuessa myös pintalaudan käyttökohteet ovat vähentyneet. Käytön vähenemiseen vaikuttavat myös muut rakentamisessa tapahtuneet muutokset, kuten elementtira-15 kentaminen ja betonoimislevyjen käyttö, mikä eliminoi paikan päällä tehtävät betonimuotit. Huopakaton syrjäyttävät teräslevy- ja mineraalikatteet tarvitsevat tiiviin vesikaton asemesta harvan ruodelaudoituksen ja siten vähemmän sahatavaraa. Näin on pintalaudan käyttö jatku-20 vasti vähentynyt, kun uusia käyttömuotoja ei ole löytynyt .Em. uses are related to new construction, which has also shrunk as the number of uses for the surface board has decreased. The reduction in use is also affected by other changes in construction, such as the construction of the element-15 and the use of concreting slabs, which eliminates on-site concrete molds. The sheet metal and mineral coverings that displace the felt roof need little battening and thus less sawn timber instead of a dense water roof. Thus, the use of the surface board has continuously decreased by 20 when no new uses have been found.

Rajallisten käyttökohteiden ja alhaisten laatuvaatimusten vuoksi pintalauta on ollut aina halvin sahatavaralaji. Käyttötarpeen ja sitä kautta kysynnän 25 vähetessä on pintalaudan hintaero edelleen kasvanut muuhun sahatavaraan verrattuna ollen lähes puolta halvempaa vastaavaan täyssärmäiseen tavaraan verrattuna. Pintalaudan vähenevät käyttökohteet luovat uhan sen kysynnän jatkuvalle supistumiselle ja sen hintatason 30 putoamiselle. Seurauksena on, ettei pintalautaa kannata tehdä ollenkaan, vaan se haketetaan suoraan hakkeeksi. Tällainen kehitys heikentää sahateollisuuden muutenkin heikkoa kannattavuutta.Due to limited applications and low quality requirements, surface board has always been the cheapest type of sawn timber. As the need for use and thus demand 25 has decreased, the price difference between the surface board has further increased compared to other sawn timber, being almost half as cheap as the corresponding full-edge product. The declining uses of the surface board pose a threat to its continued contraction in demand and its price level to fall. As a result, the surface board is not worth making at all, but is chipped directly into chips. Such a development is undermining the already weak profitability of the sawmill industry.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä 35 mainitut epäkohdat.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä, jonka avulla pintalautaa voidaan käyttää li 3 85301 puusepänteollisuuden tuotteen, kuten karmin tai sen tapaisen valmistamiseksi.It is a further object of the invention to provide a method by means of which a surface board can be used to manufacture a product of the carpentry industry, such as a frame or the like.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on osoittaa pintalaudalle uusi käyttömuoto.It is a further object of the invention to provide a new use for a surface board.

5 Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä puusepänteollisuuden tuotteen valmistamiseksi ja tuote, joissa pintalaudasta voidaan aikaansaada täysin massiivisesta puusta tehtyä tuotetta vastaava tuote, joka käyttöominaisuuksiltaan ja ulkonäölle) tään vastaa täysin massiivisesta tai täyssärmäisestä puusta tehtyä tuotetta.In particular, it is an object of the invention to provide a method for manufacturing a carpentry product and a product in which a product made entirely of solid wood can be obtained from a surface board, which is similar to a product made entirely of solid or full-edged wood in terms of use and appearance.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä, jolla puusepänteollisuuden tuotteen, kuten karmin tai sen tapaisen valmistus voidaan suorittaa 15 jatkuvatoimisena tapahtumana.It is a further object of the invention to provide a method by which the manufacture of a carpentry product, such as a frame or the like, can be performed as a continuous operation.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Keksinnön mukaiselle tuotteelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 7.The method according to the invention is characterized by what is set forth in claim 1. The product according to the invention is characterized by what is set forth in claim 7.

20 Keksinnön menetelmän mukaisesti tuote valmis tetaan vajaasärmäisestä pintalaudasta muodostamalla siitä täyssärmäinen tuote, jolloin ainakin yksi tuotteen kerros eli ensimmäinen kerros valmistetaan pintalaudan osasta, johon kuuluu vajaasärmä, siten, että pintalauta 25 halkaistaan vajaasärmän omaavalta pituudeltaan pituussuunnassa kahteen puoliskoon ja puoliskot liimataan toisiinsa siten, että vajaasärmä jää kerroksen sisäosaan, ja kerroksesta tulee täyssärmäinen; ja ensimmäiseen kerrokseen liimataan toinen kerros siten, että 30 ensimmäisen kerroksen vajaasärmä jätetään tuotteen sisäosaan tai tuotteen käytössä merkityksettömälle lappeelle. Tuotteen käytössä merkityksetön lape voi olla esimerkiksi käytössä näkymätön lape. Ensimmäinen kerros voi olla useampikerroksisen tuotteen pohjakerros 35 tai jokin välikerroksista. Toisella kerroksella tarkoitetaan mitä tahansa kerrosta, joka liimataan pintalaudasta halkaisemalla ja puoliskojen vajaasärmäpuolet 4 85301 vastakkain liimaamalla saadun ensimmäisen kerroksen päälle. Esim. kaksikerroksisessa tuotteessa ensimmäinen kerros on pohjakerros ja toinen kerros on päällikerros.According to the method of the invention, the product is made of a non-edged surface board by forming a full-edged product, wherein at least one layer of the product, i.e. the first layer, is made of a part of the surface board including the edged edge, splitting the undersided length 25 into two halves. remains inside the layer, and the layer becomes full-faced; and gluing the second layer to the first layer such that the failure edge of the first layer is left on the interior of the article or on a patch insignificant in use of the article. For example, a page that is irrelevant to the product may be an invisible page. The first layer may be the bottom layer 35 of the multilayer product or one of the intermediate layers. By second layer is meant any layer which is glued from the surface board by splitting and the half-edges of the halves 4 85301 facing each other on top of the first layer obtained. For example, in a two-layer product, the first layer is the bottom layer and the second layer is the top layer.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa päälliker-5 ros, jossa on kyntelovi, muodostetaan vajaasärmäisestä pintalaudasta valitsemalla pintalaudasta se osa, jossa vajaasärmä on pienempi kuin muodostettava kyntelovi, ja työstämällä kyntelovi päällikerrokseen vajaasärmän kohdalle.In one embodiment of the method, the top layer with a nail door is formed from a non-edged surface board by selecting the part of the surface board where the bottom edge is smaller than the nail door to be formed and machining the candle door into the top layer at the edge.

10 Menetelmän eräässä sovellutuksessa ensimmäisen kerroksen puoliskot liimataan halkaisun jälkeen ja ennen puoliskojen yhteenliimaamista päittäisliitoksin tangoiksi, minkä jälkeen puoliskot liimataan toisiinsa siten, että kummankin puoliskon päittäisliitosten saumat 15 ovat eri kohdilla toistensa suhteen.10 In one embodiment of the method, the halves of the first layer are glued after splitting and before the halves are glued together into end bars, after which the halves are glued together so that the seams 15 of the end joints of each half are at different points with respect to each other.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa tuotteen kaksi päällekkäistä kerrosta, ensimmäinen kerros ja toinen kerros, valmistetaan vajaasärmäisestä pinta-laudasta siten, että ensimmäisen kerroksen muodostava 20 pintalauta halkaistaan leveyssuunnassa eri kohdasta kuin toisen kerroksen muodostava pintalauta; ja ensimmäinen ja toinen kerros liimataan yhteen siten, että ensimmäisen kerroksen pituussuuntainen liitossauma on eri kohdalla kuin toisen kerroksen pituussuuntainen 25 liitossauma.In one embodiment of the method, the two overlapping layers of the product, the first layer and the second layer, are made of a non-edged surface board such that the surface board 20 forming the first layer is split in width apart from the surface board forming the second layer; and gluing the first and second layers together so that the longitudinal joint seam of the first layer is at a different location than the longitudinal joint seam 25 of the second layer.

Menetelmän eräässä sovellutuksessa määritetään vajaasärmän sijainti, vajaasärmän leveys ja vajaasärmä-osuuden pituus pintalaudassa sen määrittelemiseksi, mitkä pintalaudan osat soveltuvat ensimmäisen kerroksen 30 materiaaliksi ja/tai mitkä osat päällikerroksen materiaaliksi.In one embodiment of the method, the location of the deflection edge, the width of the deflection edge, and the length of the deflection portion in the surface board are determined to determine which portions of the surface board are suitable as the first layer material 30 and / or which portions as the top layer material.

»»

Menetelmän eräässä sovellutuksessa määritetään pintalaudan laatu, kuten oksaisuus, oksaisuuden laatu ja muut pintaviat sen määrittelemiseksi, mitkä pinta-35 laudan osat soveltuvat ensimmäisen kerroksen materiaaliksi ja/tai mitkä osat päällikerroksen materiaaliksi.In one embodiment of the method, the quality of the surface board, such as branching, the quality of the branching, and other surface defects, is determined to determine which parts of the surface board 35 are suitable as the first layer material and / or which parts are suitable as the top layer material.

Keksinnön mukaisesti tuotteeseen kuuluu I! 5 85301 vajaasärmän omaavasta pintalaudasta muodostettu ensimmäinen kerros, johon kuuluu kaksi pintalaudasta halkaisemalla muodostettua puoliskoa ja, jotka on liimattu toisiinsa pituussuunnassa siten, että vajaasärmä 5 on kerroksen sisäosassa ja kerros on täyssärmäinen: ja ensimmäiseen kerrokseen on liimattu toinen kerros siten, että ensimmäisen kerroksen vajaasärmä on tuotteen sisäosassa tai tuotteen käytössä merkityksettömällä lappeella.According to the invention, the product comprises I! 5 85301 a first layer formed of a surface board having a failure edge, comprising two halves formed by splitting the surface board and glued to each other longitudinally so that the failure edge 5 is inside the layer and the layer is full-edged: and a second layer is glued to the first layer on the inside of the product or when using the product with an insignificant patch.

10 Tuotteen eräässä sovellutuksessa päällikerros on muodostettu vajaasärmäisestä pintalaudasta, jossa vajaasärmä on pienempi kuin kyntelovi.10 In one application of the product, the topsheet is formed of a partially edged surface board with a smaller edge than a candle door.

Tuotteen eräässä sovellutuksessa ensimmäisen kerroksen puoliskot on liimattu päittäisliitoksin 15 tangoiksi, ja puoliskot on liimattu toisiinsa siten, että kummankin puoliskon päittäisliitokset ovat eri kohdilla toistensa suhteen.In one embodiment of the product, the halves of the first layer are glued to the rods by end joints, and the halves are glued together so that the end joints of each half are at different points relative to each other.

Tuotteen eräässä sovellutuksessa tuotteeseen kuuluu ensimmäinen kerros ja toinen kerros, jotka on 20 liimattu päällekkäin toisiinsa, ja jotka on valmistettu vajaasärmäisestä pintalaudasta; ja ensimmäisen kerroksen pintalauta on halkaistu leveyssuunnassa eri kohdasta kuin toisen kerroksen pintalauta; ja ensimmäisen kerroksen puoliskot on liimattu yhteen pituussuuntaisella 25 ensimmäisellä liitossaumalla ja toisen kerroksen puoliskot on liimattu yhteen pituussuuntaisella toisella lii-tossaumalla' ja ensimmäinen liitossauma on eri kohdalla kuin toinen liitossauma.In one embodiment of the product, the product comprises a first layer and a second layer glued to each other and made of a non-edged surface board; and the surface board of the first layer is split in the width direction at a different point from the surface board of the second layer; and the halves of the first layer are glued together by a longitudinal first joint seam and the halves of the second layer are glued together by a longitudinal second joint seam 'and the first joint seam is at a different position than the second joint seam.

Menetelmä sopii esimerkiksi välioven karmien 30 tekemiseen. Entuudestaan tunnetusti karmit on valmistettu täyssärmäisestä sahatavarasta 50 x 100 mm. Yhden karmin tekemiseen tarvitaan 2 kpl 2,1 m pituista kappaletta sekä yksi 0,9 m kappale eli yhteensä 5,1 jm/karmi. Kynnys tehdään muusta puulajista. Karmiaihiot katkais-35 taan normaalista sahatavarasta, jolloin hukka on 5-10 % pituudesta, laadusta ja jatkamismahdollisuuksista riippuen. Sen jälkeen karmit höylätään lopulliseen kokoonsa 6 85301 42 x 92 ja muotoonsa, jolloin kynteosa muodostaa 12 x 28 mm syvyisen kolon. Karmin valmistamisen seuraavat vaiheet, kuten nurkkaliitoksen tekeminen, heloitus jne. ovat tässä yhteydessä toisarvoisia vaiheita, eikä niitä 5 tässä selosteta.The method is suitable, for example, for making intermediate door frames 30. As is already known, frames are made of full-edged lumber 50 x 100 mm. To make one frame, 2 2.1 m long pieces and one 0.9 m piece are needed, ie a total of 5.1 m / frame. The threshold is made from other wood species. Frame blanks are cut from normal sawn timber, resulting in a loss of 5-10% depending on length, quality and possibilities for extension. The frames are then planed to their final size of 6,853,012 x 92 and their shape, with the nail portion forming a 12 x 28 mm deep cavity. Subsequent steps in the manufacture of the frame, such as making a corner joint, fitting, etc., are secondary steps in this context and will not be described here.

Karmin valmistuskustannuksista on kuivattu raaka-aine katkaisu - ym hukkineen merkinnyt lähes 75 % osuutta ja tuore sahatavarakin noin 50 % osuutta. Sen vuoksi raaka-aineella ja sen hukalla on ollut ratkaiseva 10 merkitys karmin hintaan. Keksinnön etuna onkin, että se vaikuttaa olennaisesti näihin kustannustekijöihin sekä edesauttaa valmistuslinjan muodostamista jatkuvatoimiseksi, jossa myös muiden vaiheiden kustannukset ja läpimenoajat pienenevät, 15 Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti esi merkkitapauksessa karmi valmistetaan seuraavalla tavalla. 25 x 100 mm pintalaudat mitaliistetaan ensin liimattavaan mittaan 21 x 92 mm tehokkaalla höyläkoneella. Höyläyksessä otetaan suurin osa vajaasärmälappeelta, 20 jolloin vajaasärmän osuus pienenee. Samoin tapahtuu laudan kaventamisen vaikutuksesta. Sen jälkeen laudat ajetaan mittaportin lävitse, joka mittaa lautojen vajaasärmän sekä rekisteröi tavaran laadun. Laadun määrittely tapahtuu oksaisuuden perusteella, jonka tarkkuutta 25 voidaan tarvittaessa parantaa ihmisvoimin merkkaamalla sellaiset virheet, joita matriisikameralla ei voida erottaa, kuten laho-, irto- ym. oksat. Mittauksen ja laadutuksen perusteella tapahtuu seuraavassa vaiheessa karmin päällimmäisten kappaleiden (2 kpl ä 2,1 m +1 30 kpl ä 0,9 m) katkonta sellaisista pintalaudan kohdista, jotka laadullisesti kelpaavat ko. tuotteeseen ja joiden toispuoleinen vajaasärmä on pienempi kuin kyntelovi (12 x 28 mm). Tuotteen päälliosaan sopimattomat laudat tai niiden osat jatkavat päistään tasattuna eteenpäin 35 halkaisuvaiheeseen, jossa ne halkaistaan keskeltä tai epäsymmetrisesti kahtia. Halkaistuista kappaleista liimataan päittäisliitoksilla sen jälkeen jatkuva lauta- I: 7 85301 tanko, jossa vajaasärmäpuolet ovat tangon keskellä vajaasärmäpuolet ylöspäin ja tangon puoliskon päittäis-liitossaumat ovat eri kohdissa kuin vierekkäisen puoliskon päittäisliitossaumat. Tankojen muodostamisen yh-5 teydessä levitetään liimaa tangon yläpinnalle ja tangon puoliskojen sisäpinnalle. Tämän ladelman päälle asetetaan aikaisemmin irrotetut karmin päällikappaleet siten, että kuhunkin karmiin tarvittavat kolme osaa ovat peräkkäin. Koko kaksikerroksinen ladelma puristetaan ja 10 liimataan sen jälkeen yhteen ja katkotaan päällikappa-leiden pituisiin karmin osiin. Osien kynteen höyläys sekä muut työvaiheet voidaan sen jälkeen suorittaa virtautettuna tuotantona, koska laatuvalinnan seurauksena paikkausta ja muiden virheiden korjausta ei tarvita. 15 Vajaasärmä sijaitsee tuotteen sisällä näkymättömissä eikä se näin ollen heikennä tuotteen ulkonäköä.Of the frame's manufacturing costs, the cutting of dried raw materials and other wastes has accounted for almost 75% and fresh sawn timber for about 50%. Therefore, the raw material and its loss have been crucial 10 in the price of the frame. The advantage of the invention is that it substantially affects these cost factors and contributes to the formation of a production line for continuous operation, in which the costs and lead times of other steps are also reduced. According to the method according to the invention, the frame is manufactured as follows. The 25 x 100 mm surface boards are first dimensioned to the dimension to be glued with a 21 x 92 mm efficient planing machine. In planing, most of the deficiency flap is taken, 20 which reduces the proportion of the deficiency edge. The same happens with the effect of narrowing the board. The boards are then driven through a measuring gate, which measures the low edge of the boards and registers the quality of the goods. The quality is determined on the basis of the branching, the accuracy of which can be improved, if necessary, by human forces by marking defects which cannot be distinguished by the matrix camera, such as rotting, loose and other branches. On the basis of the measurement and quality, in the next step the cutting of the uppermost pieces of the frame (2 pieces of 2.1 m +1 30 pieces of 0.9 m) takes place from such parts of the surface board that are qualitatively suitable for the to the product and whose one-sided deflection is smaller than the candle door (12 x 28 mm). The boards or parts thereof which do not fit into the upper part of the product continue, with their ends aligned forward, to 35 splitting steps, where they are split in the middle or asymmetrically in two. From the split pieces, a continuous board I: 7 85301 rod is then glued with butt joints, the undersides of which are in the middle of the rod with the edges facing upwards and the butt joints of the bar half are at different points than the butt joints of the adjacent half. In connection with the formation of the rods, glue is applied to the upper surface of the rod and to the inner surface of the rod halves. On top of this ladder, the previously removed frame members are placed so that the three parts required for each frame are in succession. The entire bilayer layer is compressed and then glued together and cut into lengths of frame length. The planing of the nails of the parts as well as other work steps can then be performed as streamlined production, as as a result of the quality selection, patching and correction of other defects are not required. 15 The cut edge is invisible inside the product and therefore does not impair the appearance of the product.

Keksinnön menetelmän etuna on, että vajaasärmää sisältävästä sahatavarasta voidaan valmistaa puusepänteollisuuden tuotteita, kuten karmeja ja muita vastaavia 20 tuotteita, jotka ominaisuuksiltaan ja ulkonäöltään ovat yhtä hyviä ja jopa parempia kuin nykyiset umpipuusta tehdyt vastaavat tuotteet.The advantage of the method of the invention is that the sawn timber containing the incomplete edge can be used to make carpentry products, such as frames and other similar products, which have the same good and even better properties and even better appearance than the current similar products made of solid wood.

Edelleen keksinnön etuna on että pintalautaa voidaan käyttää tuotteessa, jossa sen heikkous eli 25 vajaasärmä voidaan kokonaan eliminoida. Valikoimalla pintaosa laadultaan sopivaksi eliminoidaan paikkaus-ja kittaustarve valmiissa karmissa. Samoin eliminoidaan katkaisuhukka, koska kaikki päällikerrokseksi kelpaamattomat pintalaudan osat jatketaan päittäislii-30 toksilla päättömiksi tangoiksi. Päällikerroksen ja muiden kerrosten samamääräisyyttä voidaan säädellä joko ottamalla osa heikommista laudoista pitkänä prosessista pois muuhun käyttöön tai syöttämällä muusta paremmasta tavarasta tehtyjä pintakappaleita reservistä prosessiin, 35 mikäli pintakappaleita syntyy luonnostaan vähän.A further advantage of the invention is that the surface board can be used in a product in which its weakness, i.e. the imperfection, can be completely eliminated. By selecting the surface part to suit the quality, the need for patching and puttying in the finished frame is eliminated. Cutting loss is also eliminated, as all parts of the surface board that are not suitable for the top layer are extended to endless rods by end joints. The equivalence of the top layer and the other layers can be controlled either by taking some of the weaker boards away from the process for other uses or by feeding surface pieces made of other better goods from the reserve to the process, 35 if few surface pieces are naturally generated.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa 8 85301 kuva 1 esittää ylhäältä viistosta nähtynä pintalautaa, jossa vajaasärmää on vain laudan toisessa päässä ja toisella puolella; kuva 2 esittää ylhäältä viistosta nähtynä 5 pintalautaa, jossa vajaasärmää on laudan toisessa päässä molemmissa särmissä; kuva 3 esittää pintalautaa , jossa vajaasärmä on laudan molemmissa särmissä; kuva 4 esittää poikkileikkauksena keksinnön 10 mukaisen tuotteen erästä sovellutusta eli oven karmia, joka on tehty keksinnön mukaisesti 2-kerroksisena; kuva 5 esittää poikkileikkauksena keksinnön mukaisen tuotteen erästä toista sovellutusta eli oven karmia, joka on tehty keksinnön mukaisesti 3-kerroksise-15 na; ja kuva 6 esittää poikkileikkauksena keksinnön mukaisen tuotteen erästä kolmatta sovellutusta.In the following, the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 8 85301 shows, from above, an oblique surface board with a deficient edge only at one end and on the other side of the board; Figure 2 shows a top oblique view of 5 surface boards with a deficient edge at one end of the board at both edges; Figure 3 shows a surface board with a deficient edge at both edges of the board; Figure 4 shows in cross-section an embodiment of the product according to the invention 10, i.e. a door frame made in accordance with the invention in 2 layers; Figure 5 shows in cross-section another embodiment of the product according to the invention, i.e. a door frame made in accordance with the invention in 3 layers; and Figure 6 shows a cross-section of a third embodiment of a product according to the invention.

Kuvassa 1 pintalaudassa on toisessa päässä vajaasärmä 4, jonka suuruus ei kuitenkaan ylitä lopul-20 lisessa tuotteessa (ks. kuva 4) olevan kynteloven ottamaa tilaa. Laudan toisessa päässä on kuitenkin isoja oksia, jotka eivät sovi karmin laatuvaatimuksiin. Kuvan pintalaudasta voidaan sen vuoksi ottaa lopullisen tuotteen päällikerrokseksi 3 määrämittaan katkaistut kappa-25 leet 11 ja 12. Jäljelle jäävä osa 13 halkaistaan pitkittäisellä katkoviivalla esitettyä halkaisuviivaa pitkin sen sijaan huonon laadun vuoksi kahdeksi puoliskoksi, jotka sijoitetaan tuotteen pohjakerrokseksi, vaikka niissä ei olekaan vajaasärmää.In Fig. 1, the surface board has a deficient edge 4 at one end, the size of which, however, does not exceed the space occupied by the nail door in the final product (see Fig. 4). At the other end of the board, however, there are large branches that do not fit the quality requirements of the frame. The cut-out pieces 11 and 12 of the final product can therefore be taken as the top layer 3 of the final product. The remaining part 13 is split along the split line shown by the longitudinal dashed line instead of poor quality into two halves, which are placed as the bottom layer of the product.

30 Kuvassa 2 on pintalauta, jonka toisessa päässä 14 on molemmin puolin vaajaasärmät 4. Sen vuoksi se soveltuu karmin pohjakerroksen eli ensimmäisen kerroksen 1 materiaaliksi, jolloin se erotetaan pintalaudan täys-särmäisistä osuuksista 15 ja 16 katkaisemalla poikit-35 täistä katkaisuviivaa pitkin, minkä jälkeen se halkaistaan kahdeksi puoliskoksi 5 ja 6 halkaisuviivaa pitkin, joka kuvassa on esitetty pitkittäisellä katkoviivalla.Figure 2 shows a surface board with shank edges 4 on both sides 14. It is therefore suitable as a material for the bottom layer of the frame, i.e. the first layer 1, separating it from the full-edge portions 15 and 16 of the board by cutting the transverse lines 35 along the cutting line. split into two halves along the 5 and 6 splitting lines shown in the figure by a longitudinal dashed line.

li 9 85301li 9 85301

Muodostettaessa puoliskoista 5 ja 6 kuvissa 4, 5 tai 6 esitettyjä karmin pohjakerroksia 1 tai välikerroksia 2 puoliskot 5 ja 6 liimataan toisiinsa siten, että va-jaasärmä 4 jää kerroksen sisäosaan, ja että kerroksesta 5 tulee täyssärmäinen. Jäljellejääneitä täyssärmäisiä osia 15 ja 16 voidaan käyttää esim. karmin päällikerrok-seksi. Jos jäljellejäänyt täyssärmäinen osa 16 ei pituudeltaan riitä karmin päällikerrokseksi, se voidaan halkaista ja käyttää muiksi kerroksiksi, kuten em. 10 vajaasärmäistä osuutta 14.When forming the base layers 1 or intermediate layers 2 of the frame shown in Figs. 4, 5 or 6 from the halves 5 and 6, the halves 5 and 6 are glued together so that the lower edge 4 remains inside the layer and the layer 5 becomes fully edged. The remaining full-edge parts 15 and 16 can be used, for example, as a top layer for the frame. If the remaining full-edge portion 16 is not of sufficient length to form the top layer of the frame, it can be split and used for other layers, such as the undersided portion 14 of the above-mentioned 10.

Kuvan 3 pintalaudassa on tukin lenkouden vuoksi vajaasärmää 4 laudan keskivaiheilla molemmin puolin. Molemminpuolinen vajaasärmää 4 sisältävä osuus 17 halkaistaan kahdeksi puoliskoksi 5 ja 6, joista muodoste-15 taan karmin pohjakerros tai välikerros, kuten kuvan 2 yhteydessä selostettiin. Muista laudan osista 18 ja 19 voidaan tehdä päällikerros, jos laudan osan pituus siihen riittää.Due to the looping of the log, the surface board of Fig. 3 has an underside 4 in the middle stages of the board on both sides. The portion 17 on both sides containing the defective edge 4 is split into two halves 5 and 6, from which a bottom layer or an intermediate layer of the frame is formed, as described in connection with Fig. 2. The other parts 18 and 19 of the board can be made a top layer if the length of the part of the board is sufficient.

Kuvassa 4 on poikkileikattuna sisäovenkarmi, 20 joka on rakennettu kahdesta kerroksesta, pohjakerroksesta 1 ja päällikerroksesta 3. Vajaasärmän 4 omaavasta pintalaudasta muodostettu ensimmäinen kerros 1 eli pohjakerros, johon kuuluu kaksi pintalaudasta halkaisemalla muodostettua puoliskoa 5 ja 6. Puoliskot 5 ja 6 25 on liimattu toisiinsa pituussuunnassa siten, että va-jaasärmä 4 on pohjakerroksen 1 sisäosassa ja kerros on ulospäin täyssärmäinen. Ensimmäiseen kerroksen 1 päälle on liimattu toinen kerros 3, eli päällikerros 3 siten, että ensimmäisen kerroksen 1 vajaasärmät 4 on jätetty 30 karmin sisäosaan näkymättömiin. Karmin päällikerroksessa 3 on kyntelovi 7. Päällikerros 3 on muodostettu toispuoleisen vajaasärmän 4 (esitetty katkoviivalla) omaavasta pintalaudasta, jossa vajaasärmä 4 oli pienempi kuin kyntelovi 7. Kynteloven 7 työstäminen päällikerrok-35 seen 3 vajaasärmän kohdalle on poistanut ko. vajaasärmän 4.Figure 4 is a cross-sectional view of an inner door frame 20 constructed of two layers, a base layer 1 and a top layer 3. A first layer 1 formed of a surface board having a low edge 4, i.e. a base layer comprising two halves 5 and 6 formed by splitting the surface boards, the halves 5 and 6 so that the lower edge 4 is in the inner part of the base layer 1 and the layer is completely edge-shaped outwards. A second layer 3, i.e. a top layer 3, is glued on top of the first layer 1 so that the defective edges 4 of the first layer 1 are left invisible inside the frame. The top layer 3 of the frame has a nail door 7. The top layer 3 is formed of a surface board having a one-sided defect edge 4 (shown by a broken line) in which the defect edge 4 was smaller than the candle door 7. Machining the nail door 7 in the top layer 3 at the defect edge has removed underarm 4.

Kuvassa 5 karmi on tehty kolmesta kerroksesta, 10 85301 pohjakerroksesta 1, välikerroksesta 2 ja päällikerrok-sesta 3, jotka on saatu esim. 16 x 100 suuruisista pintalaudoista. Päällikerros 3 on muodostettu toispuoleisen vajaasärmän 4 (esitetty katkoviivalla) 5 omaavasta pintalaudasta, jossa vajaasärmä 4 oli pienempi kuin kyntelovi 7. Välikerros 2 ja pohjakerros 1 on valmistettu vajaasärmäisestä pintalaudasta ja liimattu päällekkäin toisiinsa. Pohjakerroksen 1 pintalauta on halkaistu leveyssuunnassa eri kohdasta kuin väliker-10 roksen 2 pintalauta. Sitten saadut puoliskot 51, 61 on liimattu yhteen pituussuuntaisella ensimmäisellä liitos-saumalla 91. Välikerroksen 2 puoliskot 5a, 6a on samoin liimattu yhteen pituussuuntaisella toisella liitos-saumalla 9a. Kun sitten pohjakerros 1 ja välikerros on 15 liimattu päällekkäin on ensimmäinen liitossauma 91 on eri kohdalla kuin toinen liitossauma 9a. Tämä liitos-saumojen eri kohtiin sijoittelu saa aikaan sen, että karmista tulee luja rakenne. Olennaista keksinnölle on, että lopullinen tuote on ulkonäöltään massiivisesta 20 puusta tehdyn näköinen eikä sen vuoksi tuo käyttäjälle halvan ja vähemmän käyttökelpoisen tuotteen tuntua. Useammasta osasta liimattuna ei keksinnön mukainen tuote vääntyile tai kieroonnu. Tuotteen sisälle jäävät va-jaasärmästä johtuvat kolot eivät heikennä tuotteen 25 käyttölujuutta eikä sen rakennukseen kiinnittämistä.In Fig. 5, the frame is made of three layers, 10 85301 of the bottom layer 1, the intermediate layer 2 and the top layer 3, which are obtained, for example, from 16 x 100 surface boards. The top layer 3 is formed of a surface board having a one-sided side edge 4 (shown by a broken line) 5, where the side edge 4 was smaller than the candle door 7. The intermediate layer 2 and the bottom layer 1 are made of a side edge side board and glued to each other. The surface board of the base layer 1 is split in the width direction at a different point than the surface board of the intermediate layer 10 layer 2. The resulting halves 51, 61 are then glued together by a longitudinal first joint seam 91. The halves 5a, 6a of the intermediate layer 2 are likewise glued together by a longitudinal second joint seam 9a. When the base layer 1 and the intermediate layer 15 are glued on top of each other, the first joint seam 91 is at a different point than the second joint seam 9a. This placement of the joint seams at different points results in the frame becoming a strong structure. Essential to the invention is that the final product looks like a solid wood 20 and therefore does not give the user the feel of a cheap and less useful product. When glued from several parts, the product according to the invention does not warp or twist. The cavities in the product due to the weak edge do not impair the operational strength of the product 25 or its attachment to the building.

Kuvassa 6 on karmi, jossa oven vastakappale muodostuu karmin keskellä päällikerrokseen 3 muodostetusta lyöntilistasta 10. Päällikerros 3 voidaan muodostaa molemminpuolisen vajaasärmän omaavasta kappaleesta. 30 Pohjakerros 1 valmistetaan samoin kuin kuvien 4 ja 5 on selostettu. Tässä esimerkissä pohjakerroksen 1 keskellä olevat vajaasärmät 4 on käännetty alaspäin karmin käytössä merkityksettömälle lappeelle, eli lappeelle, joka ei ole ulospäin näkyvä, vaan tulee seinärakennetta 35 vasten karmin ollessa asennettuna paikoilleen.Figure 6 shows a frame in which the counter-part of the door consists of a percussion strip 10 formed in the middle of the frame in the top layer 3. The top layer 3 can be formed of a piece having a double-edged edge. The base layer 1 is prepared in the same way as described in Figures 4 and 5. In this example, the defective edges 4 in the middle of the base layer 1 are turned downwards on a flap which is insignificant in use of the frame, i.e. a flap which is not outwardly visible but comes against the wall structure 35 when the frame is in place.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnok- li li 35301 set ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited solely to the application examples presented above, but many modifications of the 35301 are possible while remaining within the scope of the inventive idea defined by the claims.

Claims

12 85301

A method for producing a carpentry product, such as a frame or the like, which product is produced by gluing together two or more layers of wood (1, 2, 3), characterized in that the product is made of a non-edged surface board to form a full-edge product, wherein at least one the product layer, i.e. the first layer 10 (1), is made of a part of the surface board comprising a failure edge (4), so that the surface board is split lengthwise into two halves (5, 6) and the halves are glued together so that the failure edge remains inside the layer, and 15 layers become full-faced; and gluing the second layer (2, 3) to the first layer so that the underside of the first layer is left on the inside of the product or on a patch insignificant in use of the product.

A method according to claim 1, wherein the product comprises a top layer (3) with a candle door (7), characterized in that the top layer (3) is formed from a non-edged surface board by selecting the part of the surface board where the non-edged edge (4) 7), and by machining the candle door into the top layer at the underside.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the halves (5, 6) of the first layer (1) are glued after splitting and before the halves are glued together into bars, after which the halves are glued together so that the seams of the ends of each half are at different points in relation to each other.

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the two overlapping layers of the product, the first layer (1) and the second layer (2), are made of a non-edged surface board in such a way that the surface board forming the first layer is split across different widths. from a surface board forming a second layer; and gluing the first and second layers together so that the longitudinal joint seam (91) of the first layer is at a different position from the longitudinal joint seam (92) of the second layer.

Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the location of the defect edge (4), the width of the defect edge and the length of the defect edge portion in the surface board are determined to determine which parts of the surface board are suitable as first layer material (1) and / or 15 ross (3) material.

Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the quality of the surface board, such as branching, the quality of the branching and other surface defects, is determined to determine which parts of the surface board are suitable for the first layer (1) and / or the top layer (3). ) as material.

A carpentry product, such as a frame or the like, formed by gluing together two or more layers of wood (1, 2, 3) one on top of the other, characterized in that the product comprises a first layer (1) formed of a surface board with a non-edged edge (4), comprising: comprises two halves (5) and (6) formed by splitting the surface board, which are glued to each other in the longitudinal direction so that the deficient edge is in the inner part of the layer and the layer is full-edged; and that a second layer (2, 3) is glued to the first layer so that the defective edge of the first layer is on the inside of the product or in use of the product with 35 insignificant flaps.

The article according to claim 7, wherein the article comprises a top layer (3) with a candle door i4 65301 (7) / characterized in that the top layer (3) is formed of a low-edged surface board in which the lower edge (4) is smaller than the candle door (7). ).

Product according to Claim 7 or 8, characterized in that the halves (5) and (6) of the first layer (1) are glued to the rods by end joints, and in that the halves are glued to one another so that the end joints of each half are at different points relative to one another.

Product according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the product comprises a first layer (1) and a second layer (2) which are glued on top of one another and which are made of a non-edged surface board; and that the surface board of the first 15 layers is split in width apart from the surface board of the second layer; and the first layer halves (51, 61) are glued together by a longitudinal first joint seam (91) and the second layer halves (52, 62) are glued together by a longitudinal second joint seam (92); and that the first joint seam is at a different position than the second joint seam. is 8 5 301