FI84944C - Saett att framstaella inkapslat jonbytarharts. - Google Patents
Saett att framstaella inkapslat jonbytarharts. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84944C FI84944C FI880932A FI880932A FI84944C FI 84944 C FI84944 C FI 84944C FI 880932 A FI880932 A FI 880932A FI 880932 A FI880932 A FI 880932A FI 84944 C FI84944 C FI 84944C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- emulsion
- ion exchange
- ion
- bitumen
- exchange resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/307—Processing by fixation in stable solid media in polymeric matrix, e.g. resins, tars
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/32—Processes in molding using asbestos or asphalt
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
84944
Menetelmä kapseloidun ioninvaihtohartsin valmistamiseksi Tämän keksinnön kohteena on menetelmä sellaisen kiinteän bi-tumituotteen valmistamiseksi, johon on upotettu tai kapseloitu raemaista ja/tai jauhemaista ioninvaihtohartsia, joka on ainakin osittain kyllästetty radioaktiivisilla ioneilla. Keksintö koskee myös menetelmän käyttöä alhaisen ja keskisuuren aktiivisuuden omaavan radioaktiivisen jätteen pitkäaikaista varastointia varten.
Voimalat tuottavat suuria määriä radioaktiivista jätettä, joka on muunnettava sopivaan muotoon pitkäaikaista varastointia varten. Suurin osa tästä jätemäärästä käsittää alhaisen tai keskisuuren aktiivisuuden omaavaa jätettä. Suurin osa tästä jätteestä konsentroidaan ioninvaihtimissa, kun taas pienehkö osa konsentroidaan haihduttimissa. Tällä tavalla saadaan suuri määrä radioaktiivisia ioninvaihtimia rakeisessa ja/tai jauhemaisessa muodossa. Haihdutusjäännökset voidaan muuntaa myös rakeiseen tai jauhemaiseen muotoon.
Ne ioninvaihtimet, jotka saadaan toteutettaessa käytännössä tunnettuja menetelmiä, kuivatetaan ja sekoitetaan sitten nestemäisen bitumin kanssa, tavallisesti 130eC:n minimilämpötilassa. Saatava seos siirretään tavallisesti astioihin, joiden tilavuus on esim. 200 1 ja joissa seoksen annetaan jähmettyä ja jäähtyä ympäristön lämpötilaan, minkä jälkeen astiat suljetaan. Astiat sijoitetaan sitten erityisen rakenteen omaaviin pitkäaikaisiin varastointipaikkoihin, esim. kallio-onkaloihin.
Tunnettuun menetelmään, jossa kuiva ioninvaihtohartsi upotetaan bitumiin korkeissa lämpötiloissa, liittyy useita haittoja, joista vakavin on tulipalovaara käytettäessä bitumia korkeissa lämpötiloissa ja se seikka, että ioninvaihtimet ovat kuivassa tilassa. Kuivat ioninvaihtimet paisuvat huomattavasti tullessaan kosketuksiin veden kanssa. Siten, jos bitumiin upotettu ioninvaihdin pääsisi kosketuksiin veden kanssa, mikä on ainakin teoreettisesti mahdollista, kehit- 2 84944 tyisi äärimmäisen korkea paisuntapaine, joka riittää räjäyttämään kapselointiastian ja levittämään radioaktiivisuutta ympäristöön. Tämä vaara yhdessä palovaaran kanssa on ollut osalle viranomaisista kritiikin aiheena. Koska nestemäisen bitumin lämpötila on korkea, tavallisesti yli 150°C, ionin-vaihtohartsissa läsnä oleva vesi eroaa hartsin tullessa kosketuksiin bitumin kanssa, jolloin hartsi menettää suurimman osan vesipitoisuudestaan. Vettä eroaa myös esikuumennettaes-sa ioninvaihtohartsi ennen sekoitusprosessia. Siten toteutettaessa käytännössä tunnettuja menetelmiä jähmettyneeseen bitumiin upotetun ioninvaihtohartsin on mahdotonta kostua.
Muita tunnettuja menetelmiä ja prosesseja radioaktiivisen materiaalin käsittelemiseksi on esitetty julkaisuissa GB-A-959 751, CH-A-549 265 ja FR-A-2 289 034, jolloin näissä tapauksissa radioaktiivinen materiaali sekoitetaan bitumi- ja vesiemulsion kanssa. Seosta kuumennetaan sitten jäljellä olevan veden poistamiseksi ja siten radioaktiivinen materiaali on läsnä bitumissa kuivassa tilassa.
Julkaisussa GB-A-2 116 355 on esitetty menetelmä, jossa ioninvaihtohartsi, johon on absorboitu radioaktiivisia ioneja, on kapseloitu bitumiin. Radioaktiivista ioninvaihtohart-sia ja bitumia kuumennetaan veden poistamiseksi niistä.
Tämän keksinnön tehtävänä on välttää edellä mainitut epäkohdat ja saada aikaan uusi ja parannettu menetelmä ioninvaihtohartsin kapseloimiseksi kiinteään bitumimatriisiin, jossa menetelmässä kapseloinnin jälkeen ioninvaihdin on märässä, paisuneessa muodossa ja jossa menetelmässä ei ole palovaaraa varsinaisen käsittelytoiminnan aikana, ja mahdollistaa muodostetun tuotteen käyttämisen alhaisen ja keskisuuren aktiivisuuden omaavan radioaktiivisen jätteen pitkäaikaisessa varastoinnissa.
Tämä saadaan keksinnön mukaisesti aikaan siten, että ioninvaihtohartsi sekoitetaan/yhdistetään bitumi-vesi-emulsion kanssa ja ioninvaihtohartsia ja mahdollisesti jätemateriaa- 3 84944 lia lisätään määrättyyn emulsiomäärään sellaisena määränä, että saavutetaan emulsion rikkoutumispiste ja seos muuttuu kiinteäksi tuotteeksi, jossa ioninvaihtohartsi on läsnä paisuneessa, vesipitoisessa muodossa.
Keksinnön mukainen menetelmä saa aikaan useita etuja tunnettuihin menetelmiin verrattuna siten, että on mahdollista käyttää kosteaa ioninvaihdinta, jolloin ei ole tarpeen kuivattaa ioninvaihdinta ennen sen upottamista. On myös kuitenkin mahdollista käyttää kuivaa ioninvaihdinta, joka paisuu, kun se tulee kosketuksiin vesipitoisessa emulsiossa olevan veden kanssa. Vesipitoista emulsiota voidaan käyttää ympäristön lämpötiloissa, jolloin bitumia ei tarvitse kuumentaa.
Eräs toinen etu on se, että ioninvaihdin ja bitumi voidaan sekoittaa käyttämällä olemassa olevaa laitetta ja varusteita, joskin tässä tapauksessa syöttämättä lämpöenergiaa tai toisarvoisia energiamuotoja järjestelmään sen varmistamiseksi, ettei mitään emulsion vesipitoisuuden suurehkoa haihtumista tapahdu. Sekoituslaitteita ei tarvitse käyttää kuitenkaan, koska ioninvaihdin voidaan lisätä emulsioon sekoittamatta näitä kahta yhteen.
Keksinnön edullisia suoritusmuotoja on esitetty alivaatimuk-sissa.
Keksintöä selitetään nyt lähemmin viittaamalla muutamaan edulliseen suoritusmuotoon.
Oheisen piirustuksen ainoa kuvio esittää kaaviomaisesti ioninvaihtohartsin upottamista bitumiin tunnettujen menetelmien mukaisesti.
Piirustuksessa viitenumerolla 1 on merkitty sekoitussäiliötä jauhemaisen ioninvaihtohartsin, haihdutinkonsentraatin ja raemaisen ioninvaihtohartsin sekoittamiseksi yhteen, jotka toimitetaan säiliöön putken 2 kautta. Sekoitussäiliö 1 on varustettu kuumennusvaipalla 3, jonka avulla kuiva ioninvaihdin esilämmitetään höyryllä. Moottorilla varustettu se 4 84944 koitin 4 on järjestetty säiliöön. Esilämmitetty ioninvaihto-hartsi kulkee putken 5 läpi, jossa on venttiili, toiseen sekoitus säiliöön 11, joka on varustettu kuumennusvaipalla 13 ja sekoittimella 14. Säiliötä 11 lämmitetään höyryllä.
Nestemäinen bitumi kulkee bitumisäiliöstä 21 toiseen sekoi-tussäiliöön 11 lämmitetyn putken 22 kautta. Sekoitussäiliös-sä 11 saatu upotettu ioninvaihtohartsi siirretään varastoin-tiastiaan 41 putken 25 läpi. Kun astiat ovat täynnä, ne sijoitetaan toiselle sivulle bitumin ja ioninvaihtohartsin jäähdyttämiseksi. Astiat suljetaan sitten vastaavalla kannella ja astian sisältöjen aktiivisuus mitataan, minkä jälkeen astiat siirretään niiden varastointipaikkaan. Bitumisäiliöstä 21 tulevan bitumin lämpötila on vähintään 130°C, tavallisesti 150°C tai korkeampi. Tässä on havaittu ioninvaihtohartsin osittaista hajaantumista.
Tämän keksinnön mukaisesti käytetään veden ja bitumin emulsiota nestemäisen bitumin sijasta, jolloin emulsio sisältää myös emulsion stabilointiaineita. Tällaiset emulsiot ovat tunnettuja alalla ja niitä on saatavilla eri tavaramerkeillä. Eräänä tällaisena mainittakoon Shellin emulsio "CARI-LAS". Tämä emulsio on kationinen emulsio, joka sisältää korkeintaan 30 paino-% vettä ja jonka pH on korkeintaan 4. Emulsion vesipitoisuus vaihtelee määrältään. Muut samanlaiset emulsiot, sekä anioniset että kationiset, voivat sisältää jopa 50 paino-% vettä.
Käytettävä ioninvaihtohartsi voi olla joko kationinen tai anioninen sen mukaan, käsitelläänkö anioneja vai kationeja. Tavallisesti käytetään sekaioninvaihdinta, s.o. kationin-vaihtimen ja anioninvaihtimen seosta eri määräsuhteissa.
Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti kuiva tai kostea ioninvaihtohartsi lisätään määrättyyn emulsiomäärään, kunnes emulsion rikkoutumispiste saavutetaan, jolloin saadaan jähmettyvä bitumimassa, joka kapseloi rakeisen ja/tai jauhemaisen materiaalin ja mahdollisesti erottuneen veden. Tämä vesi 5 84944 poistetaan ja käsitellään ioninvaihtimessa läsnä olevien radioaktiivisten ionien poistamiseksi tai haihdutetaan pois. Muita rakeisia ja/tai jauhemaisia jätemateriaaleja, mieluummin radioaktiivista jätettä voidaan myös lisätä yhdessä io-ninvaihtohartsin kanssa.
Kun käytetään kuivaa ioninvaihtohartsia, emulsion vesipitoisuus on mieluummin korkeampi kuin käytettäessä kosteaa io-ninvaihdinta, koska tullessaan kosketuksiin veden kanssa kuiva ioninvaihdin absorboi vettä ja paisuu. Panostettaessa kuivia ioninvaihtimia järjestelmään kehittyy lämpöä, joka tyhjökuivatetun Dowex 50H+:n ollessa kyseessä muodostaa n.
30 kal/g ioninvaihdinta.
Erään erityisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti emulsion vesipitoisuus ja ioninvaihtohartsin kosteuspitoisuus on sovitettu siten, että olennaisesti yhtään vettä ei eroa bitumin jähmettyessä. Toisin sanoen ioninvaihtohartsi, kunnes se on kyllästetty ja paisunut, absorboi rikkoutuneesta bitumi-emulsiosta tarkalleen niin paljon vettä, ettei yhtään vettä jää lopulliseen tuotteeseen.
Menetelmä voidaan suorittaa edullisesti olemassa olevilla varusteilla ja laitteella, kuten kuviossa esitetyllä laitteella. Tässä tapauksessa kuitenkin vaipoitettuja säiliöitä 1 ja 11 käytetään vedellä höyryn sijasta tai mieluummin ei käytetä mitään kuumennusvaihetta. Ioninvaihtohartsi kuljetaan esilämmittämättä suoraan säiliöön 11, mahdollisesti yhdessä muun mainitun hartsin kanssa upotettavan jätemateriaa-lin kanssa. Bitumin sijasta säiliö 21 sisältää veden ja bitumin emulsion (esim. "CARILAS"), kun käytetty ioninvaihdin on kationinvaihdin, jota pidetään eräänä parhaista. Ioninvaihdin ja emulsio voidaan syöttää prosessiin yhtäjaksoisesti tai erittäin ja bitumimatriisi voidaan poistaa kapseloidun ioninvaihtimen kanssa säiliöstä 11 ja toimittaa astiaan 41 joko keskeytymättä tai erittäin. Vesi, joka mahdollisesti erottuu järjestelmästä säiliössä 11, voidaan poistaa keskeytymättä.
6 84944
Erään erittäin edullisen suoritusmuodon mukaisesti ionin-vaihtohartsi lisätään emulsioon määränä, joka saa aikaan jähmettymisen, jolloin ioninvaihtohartsi lisätään mahdollisesti yhdessä muun kapseloitavan materiaalin, kuten radioaktiivisen tai toksisen materiaalin, tai materiaalin kanssa, joka on jollakin muulla tavalla vahingollista. Mahdollisesti muodostuva vesi poistetaan ennen astian sulkemista sen lopullista varastointia varten.
Menetelmä suoritetaan 1 - 90°, mieluummin 5 - 60°C:n lämpötilassa. Eräs edullinen lämpötila tässä suhteessa on huoneen lämpötila tai ympäristön lämpötila, jonka on oltava korkeampi kuin 1°C, mieluummin yli 5°C. Näin ei tarvitse esilämmit-tää järjestelmän komponentteja.
Upotusprosessista saatava kiinteä tuote voidaan kuumentaa tai pitää 50 - 60°C:n lämpötilassa tuotteen jähmettämisessä tarvittavan ajan lyhentämiseksi. Tuotteen tällainen käsittely ei ole kuitenkaan välttämätöntä.
Toteutettaessa käytännössä tämän keksinnön mukaista menetelmää ioninvaihdin voi olla jauhemaisessa muodossa tai raemai-sessa muodossa ja etenkin käytetään kosteaa ioninvaihdinta. Jauhemaisia ja raemaisia haihdutusjäännöksiä voidaan myös sisällyttää ioninvaihtohartsiin. On todettu, että muodostuva tuote voi sisältää yli 50 tilavuus-% hiukkasmaista materiaalia.
On todettu, että mitään huomattavia vesihäviöitä ei havaita ioninvaihtohartsissa, jos muodostuvaa, täysin jähmettynyttä tuotetta kuumennetaan kahden tunnin ajan 150°C:ssa. Toisaalta bitumin haihtuva fraktio höyrystyy.
Claims (8)
1. Menetelmä sellaisen kiinteän bitumituotteen valmistamiseksi, johon on upotettu tai kapseloitu rakeista ja/tai jauhemaista ioninvaihtohartsia, joka on ainakin osittain kyllästetty radioaktiivisilla ioneilla, tunnettu siitä, että ioninvaihtohartsi sekoitetaan/yhdistetään bitumi-vesi-emulsion kanssa, ja että ioninvaihtohartsia lisätään emulsion määrättyyn määrään sellaisena määränä, että saavutetaan emulsion rikkoutumispiste ja seos muuttuu kiinteäksi tuotteeksi, jossa ioninvaihtohartsi on läsnä paisuneessa, vesipitoisessa muodossa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sekoitetaan/yhdistetään kostea, paisunut ioninvaihtohartsi.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sekoitetaan/yhdistetään kuiva ioninvaihtohartsi .
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä suoritetaan 1...900, edullisesti 5...60°C:ssa, etenkin huoneen lämpötilassa.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitetaan/yhdistetään seka-ioninvaihtohartsi, joka on ainakin osittain kyllästetty radioaktiivisilla ioneilla, kationisen emulsion kanssa, jonka pH-arvo on alhainen, korkeintaan 4.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään emulsiota, jonka vesipitoisuus on korkeintaan 50 paino-%, edullisesti 10... - · 30 paino-%.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytettäessä kuivaa ioninvaih- tohartsia käytetään korkean vesipitoisuuden omaavaa emulsio ta ja että käytettäessä kosteaa ioninvaihdinta käytetään al haisen vesipitoisuuden omaavaa emulsiota. e 84944
7 84944
8. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän käyttö radioaktiivisen jätteen pitkäaikaista varastointia varten. t 9 84944
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8504045 | 1985-08-30 | ||
SE8504045A SE449183B (sv) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Sett att framstella ett alster av fast bitumen med inbeddad eller inkapslad korn- och/eller pulverformig jonbytarmassa och anvendning av settet for langtidslagring av radioaktivt avfall |
SE8600387 | 1986-08-29 | ||
PCT/SE1986/000387 WO1987001502A1 (en) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | An encapsulated ion-exchange resin and a method for its manufacture |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI880932A0 FI880932A0 (fi) | 1988-02-29 |
FI880932A FI880932A (fi) | 1988-02-29 |
FI84944B FI84944B (fi) | 1991-10-31 |
FI84944C true FI84944C (fi) | 1992-02-10 |
Family
ID=20361247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI880932A FI84944C (fi) | 1985-08-30 | 1988-02-29 | Saett att framstaella inkapslat jonbytarharts. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4847006A (fi) |
EP (1) | EP0272261A1 (fi) |
JP (1) | JPS63502449A (fi) |
CA (1) | CA1277826C (fi) |
FI (1) | FI84944C (fi) |
SE (1) | SE449183B (fi) |
WO (1) | WO1987001502A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4414039A1 (de) * | 1994-04-22 | 1995-10-26 | Continental Ag | Vorrichtung zum Aufnehmen und Abtransportieren des Mischgutes bei zur Behandlung von Kautschukmischungen dienenden Innenmischern |
BE1026748B1 (nl) * | 2018-10-31 | 2020-06-04 | Montair Process Tech | Systeem en werkwijze voor het pyrolyseren van organisch afval |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL286324A (fi) * | 1961-12-06 | |||
US3298961A (en) * | 1965-08-26 | 1967-01-17 | George D Davis | Concentration and containment of radioactivity from radioactive waste solutions in asphalt |
GB1188396A (en) * | 1967-12-11 | 1970-04-15 | Belge Pour L Ind Nucleaire S A | Treatment of Radioactive Liquids |
BE795739A (fr) * | 1972-02-21 | 1973-06-18 | Schoeller Bleckmann Stahlwerke | Procede et appareil pour emmagasinage de substances radioactives ou toxiques |
DE2361732C2 (de) * | 1973-12-12 | 1982-09-09 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Schneckenwellen-Extruder zum Fixieren radioaktiver und/oder toxischer Abfallstoffe |
AT336146B (de) * | 1974-08-22 | 1977-04-25 | Ver Edelstahlwerke Ag | Verfahren und vorrichtung zur einbettung von festen radioaktiven und/oder toxischen stoffen |
SE387190B (sv) * | 1974-11-05 | 1976-08-30 | Asea Atom Ab | Sett att i cement bedda in forbrukad organisk jonbytarmassa |
US4204974A (en) * | 1975-07-15 | 1980-05-27 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Method for removing radioactive plastic wastes and apparatus therefor |
DE2732031C2 (de) * | 1977-07-15 | 1983-12-22 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Austragevorrichtung für einen Mehrschneckenwellenextruder |
US4582637A (en) * | 1980-03-28 | 1986-04-15 | British Nuclear Fuels Ltd. | Reprocessing of irradiated nuclear fuel |
DE3048543C2 (de) * | 1980-12-22 | 1983-03-17 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Verfahren zur Verfestigung radioaktiver Abfallkonzentrate in Bitumen |
GB2116355B (en) * | 1982-03-04 | 1985-07-31 | Astor Chemical Limited | Bitumenisation of radioactive wastes |
US4661290A (en) * | 1984-03-15 | 1987-04-28 | Jgc Corporation | Apparatus for compacting solid waste materials and its accessory facilities |
FR2561812B1 (fr) * | 1984-03-21 | 1989-02-17 | Commissariat Energie Atomique | Procede de bitumage de dechets radioactifs constitues par des resines echangeuses de cations et/ou par des resines echangeuses d'anions |
-
1985
- 1985-08-30 SE SE8504045A patent/SE449183B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-08-29 EP EP86905475A patent/EP0272261A1/en not_active Withdrawn
- 1986-08-29 CA CA000517213A patent/CA1277826C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-29 WO PCT/SE1986/000387 patent/WO1987001502A1/en active IP Right Grant
- 1986-08-29 JP JP61504784A patent/JPS63502449A/ja active Pending
- 1986-08-29 US US07/049,974 patent/US4847006A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-02-29 FI FI880932A patent/FI84944C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0272261A1 (en) | 1988-06-29 |
CA1277826C (en) | 1990-12-18 |
FI880932A0 (fi) | 1988-02-29 |
US4847006A (en) | 1989-07-11 |
SE8504045L (sv) | 1987-03-01 |
SE8504045D0 (sv) | 1985-08-30 |
FI880932A (fi) | 1988-02-29 |
JPS63502449A (ja) | 1988-09-14 |
WO1987001502A1 (en) | 1987-03-12 |
SE449183B (sv) | 1987-04-13 |
FI84944B (fi) | 1991-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Osterberg et al. | Polyphosphate and trimetaphosphate formation under potentially prebiotic conditions | |
US4671897A (en) | Process and apparatus for solidification of radioactive waste | |
GB1580611A (en) | Inert carrier drying and coating process | |
FI84944C (fi) | Saett att framstaella inkapslat jonbytarharts. | |
US4203863A (en) | Process for the production of solid particles | |
US4383888A (en) | Process for concentrating radioactive combustible waste | |
US4123380A (en) | Waste disposal | |
US4702862A (en) | Method for the final conditioning of radioactive and/or toxic waste | |
JPS6335000B2 (fi) | ||
FI66095B (fi) | Saett att i cement baedda in borsyra eller borathaltigt radioaktivt avfall | |
CA1210217A (en) | Recovery of boric acid from nuclear waste | |
CA2123692C (en) | Process for treating radioactive waste | |
DK141722B (da) | Fast flokkuleringsmiddel indeholdende en polymer flokkulant. | |
EP0154708B1 (en) | Solidified radioactive wastes and process for producing the same | |
JPS5815756B2 (ja) | スラリ状廃液物または放射性廃液物の固化体製造方法 | |
DE3827897C2 (fi) | ||
JPS55127199A (en) | Drying and melt solidifying method of slurry | |
Seppelt | Preparation of Highly Active Cesium Fluoride | |
JPS62201399A (ja) | リン酸塩廃液の固化処理方法 | |
JPH04339299A (ja) | 放射性イオン交換樹脂の処理方法 | |
GB2179135A (en) | Heat storage | |
Franz et al. | Waste Form Evaluation Program. Final report | |
SU1222123A1 (ru) | Способ переработки радиоактивных отходов | |
JPS59220690A (ja) | 放射性廃液の処理方法 | |
JPS5855435B2 (ja) | 蓄熱体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: HOEGLUND, LARS-OLOV Owner name: ESCHRICH, HUBERT |