FI84639C

FI84639C - Method and apparatus for developing turbulence and diffusion in the inlet box of a paper machine

Info

Publication number: FI84639C
Application number: FI901527A
Authority: FI
Inventors: Ari Linsuri; Petri Nyberg
Original assignee: Valmet Paper Machinery Inc
Priority date: 1990-03-27
Filing date: 1990-03-27
Publication date: 1991-12-27
Also published as: FI84639B; FI901527A0; FI901527A

Description

8463984639

Menetelmä ja laite turbulenssin ja diffuusion kehittämiseksi paperikoneen perälaatikossa Förfarande och anordning för att utveckla turbulens och diffusion i inloppsIidan av en pappersmaskin 5Method and apparatus for developing turbulence and diffusion in a paper machine headbox Förfarande och anordning för att utveckla turbulens och diffusion i inloppsIidan av en pappersmaskin 5

Keksinnön kohteena on menetelmä turbulenssin ja diffuusion kehittämiseksi paperikoneen perälaatikossa, jossa menetelmässä perälaatikkoon 10 syötetään lisänestettä ja/tai -kaasua, sopivimmin vettä tai vesihöyryä, jolla indusoidaan perälaatikon huulikanavan massasuspensiovirtaukseen turbulenssia.The invention relates to a method for generating turbulence and diffusion in a headbox of a paper machine, in which method an additional liquid and / or gas, preferably water or water vapor, is introduced into the headbox 10 to induce turbulence in the pulp lip channel pulp suspension flow.

Lisäksi kohteena on paperikoneen tai kartonkikoneen perälaatikko, joka 15 käsittää jakotukin, turbulenssigeneraattorin ja huulikanavan, joka suppenee massasuspension virtaussuunnassa ja päättyy huuliaukkoon, jonka kautta massasuihku purkautuu muodostusviiralle tai muodostusvii-rojen väliseen muodostuskitaan.In addition, there is provided a headbox for a paper or board machine comprising a manifold, a turbulence generator and a lip passage which tapers in the flow direction of the pulp suspension and terminates in a lip opening through which the pulp jet discharges onto the forming wire or forming wire.

20 Tunnettua on, että perälaatikossa virtaavan massasuspension kuidut pyrkivät voittopuolisesti orientoitiimaan virtauksen suuntaan, siis konesuuntaan, ikäänkuin tukit virrassa. Konesuuntaisen orientaation vallitsevuutta lisää vielä massasuihkun ja viiran välinen nopeusero, jota usein monestakin syystä on käytettävä. Tämän vuoksi ennestään 25 tunnettuja perälaatikkoja käyttävillä paperikoneilla valmistetun rainan konesuuntaisen vetolujuuden MO suhde MD/CD poikkisuuntaiseen vetolujuuteen CD pyrkii tulemaan aivan liian suureksi, mikä on erittäin suuri haitta etenkin painopapereilla. Tämä haitta on tullut entistä korostuneemmin esiin nykyaikaisissa painomenetelmissä, kuten laserpainatuk-30 sessa, jossa paperin toinen pinta äkkinäisesti kuumennetaan. Erityisen korostuneesti liian suuri vetolujuussuhde MD/CD tulee esille kitaforme-reillä.It is known that the fibers of the pulp suspension flowing in the headbox tend to orient in the direction of flow, i.e. in the machine direction, as if the logs were flowing in the stream. The predominance of machine direction orientation is further enhanced by the speed difference between the mass jet and the wire, which often has to be used for many reasons. Therefore, the ratio of the machine direction tensile strength MO of the web MD / CD to the transverse tensile strength CD of the paper produced on paper machines using previously known headboxes tends to become far too high, which is a very big disadvantage, especially for printing papers. This disadvantage has become even more pronounced in modern printing methods, such as laser printing, in which one surface of the paper is suddenly heated. Particularly high excessively high tensile strength ratios MD / CD appear with kit formers.

Paperikoneen perälaatikossa käytetään erilaisia turbulenssigeneraatto-35 reita ja diffuusoreja, joilla pyritään aikaansaamaan huulivirtaukseen ja huulisuihkuun sopiva diffuusio- ja turbulenssitaso, mikä on tärkeää paperin hyvän formaation ja riittävän pienen vetolujuussuhteen kone-suunta/poikkisuunta - MD/CD saavuttamiseksi.The headbox of the paper machine uses various turbulence generators and diffusers to achieve a level of diffusion and turbulence suitable for lip flow and lip jet, which is important to achieve good paper formation and a sufficiently low tensile strength machine direction / cross direction - MD / CD.

2 846392,84639

Perälaatikolssa käytetään ennestään tunnetusti yleisimmin turbulenssin aikaansaamiseen pääasiallisesti virtauksen suuntaisten seinämien kitkan aikaansaamia nopeuseroja, jotka vaikuttavat poikkisuunnassa massavir-tauksen nopeus·, sakeus- ja turbulenssi-intensiteettiprofiileihin sekä 5 kuituorientaatioprofiileihin. Tunnetusti virtauksen pyörresarjat synty vät mainittujen seinämien vierelle siten, että pyörteet määrittävä vektori on kohtisuorassa virtauksen suuntaan nähden. Ennestään tunnetusti huulikanavassa aikaansaadun turbulenssikentän epäkohtana on se, että turbulenssin intensiteettitaso alenee liikaa huuliaukolle tultaes-10 sa sekä se, että pyörteiden muoto muuttuu massasuspensiovirtauksen kiihtyessä supistuvassa huulikanavassa pyörteiden pidentyessä huuli-kanavan kiihtyvässä massavirtauksessa.It is known that the headbox most commonly uses velocity differences due to friction in the flow directions, which affect the mass flow rate, the consistency and turbulence intensity profiles and the fiber orientation profiles, mainly to produce turbulence. It is known that series of vortex flows occur next to said walls such that the vector defining the eddies is perpendicular to the direction of flow. The disadvantage of the previously known turbulence field in the lip channel is that the turbulence intensity level decreases too much when entering the lip opening, and that the shape of the vortices changes as the pulp suspension flow accelerates in the shrinking lip channel as the vortices prolong.

Edellä esitettyjä epäkohtia on tietyin osin pyritty välttämään sijoit-15 tamalla perälaatikon huulikanavaan erilaisia mekaanisia hetularakentei-ta, joiden osalta viitataan FI-kuulutusjulkaisuihin 51229, 55372 ja 79568 sekä US-patentteihin 3 769 153, 3 843 470, 3 846 230, 3 856 619, 3 888 729, 4 765 868, 4 812 208 ja US-reissue-patenttiin Re. 28,269.In some respects, the above disadvantages have been avoided by placing various mechanical hetero structures in the headbox lip channel, for which reference is made to FI publications 51229, 55372 and 79568 and to U.S. Patents 3,769,153, 3,843,470, 3,846,230, 3,856,619. , 3,888,729, 4,765,868, 4,812,208 and U.S. Reissue Patent Re. 28.269.

20 Ennestään tunnettujen hetularakenteiden turbulenssin pyörrekoon ja20 The vortex size and turbulence of previously known hetero structures

Intensiteetin yhteensovittamisessa on ollut toivomisen varaa. Lisäksi useimmat tunnetut turbulenssihetulat ovat rakenteeltaan monimutkaisia ja valmistuskustannuksiltaan kalliita. Vapaasti huulikanavassa värähtelevät hetulat ovat alttiina materiaalivaurioille ja likaantumiselle.There has been much to be desired in coordinating intensity. In addition, most known turbulence needles are complex in structure and expensive to manufacture. Free-flowing vibrations in the lip canal are prone to material damage and soiling.

25 Myös huulikanavan reuna-alueiden hallinta aiheuttaa mekaanisia ongelmia.25 The management of the edge areas of the lip canal also causes mechanical problems.

Perälaatikon turbulenssigeneraattoreita suunniteltaessa on vallinnut periaatteellinen ristiriita riittävän turbulenssitason aikaansaamisen 30 ja nopeus- ja sakeusprofiilien virheiden syntymisen välillä, koska turbulenssitason nostaminen ennestään tunnettuja turbulenssigeneraattoreita käytettäessä yleensä lisää mainittuja profiilivirheitä.In the design of headbox turbulence generators, there has been a fundamental contradiction between providing a sufficient turbulence level 30 and generating speed and consistency profile errors, as increasing the turbulence level when using previously known turbulence generators generally increases said profile errors.

Ennestään tunnetuissa perälaatikoissa on perusongelmana se, etteivät ne 35 toimi optimaalisesti kaikissa olosuhteissa stabiilisuuden, eri profiilien tasaisuuden sekä turbulenssin sopivan pyörrekoon ja turbulenssi- I; 3 84639 intensiteetin suhteen. Lisäksi niiden optimaalinen käyttöalue on varsin suppea.The basic problem with the previously known headboxes is that they do not work optimally in all conditions in terms of stability, uniformity of different profiles and turbulence to the appropriate vortex size and turbulence I; 3 84639 in terms of intensity. In addition, their optimal range of use is quite limited.

Esillä olevaan keksintöön lähiten liittyvän keksinnön tason osalta 5 viitataan FI-patenttihakemukseen 3108/73 (Crown Zellerbach Corp.), sekä US-patentteihin 3,970,513 ja 3,933,966. Näistä julkaisuista on ennestään tunnettua syöttää vettä tai höyryä perälaatikkoon ja myös sen huulikanavaan. Näistä julkaisuista ilmenevien menetelmien ja laitteiden tarkoituksena on kuitenkin kiihdyttää massavirtausta ja/tai estää perä-10 laatikon pintojen likaantumista ja kuitukimppujen kerääntymistä vir- tauskanavan kriittisiin kohtiin. Ei perälaatikon huulivirtauksen turbu-lenssitasoon, ei kuituorientaatioon eikä perälaatikkovirtauksen poikit-taisprofiileihin em. julkaisujen mukaisilla rakenteilla ole voitu merkittävästi vaikuttaa.For the level of the invention most closely related to the present invention, reference is made to FI Patent Application 3108/73 (Crown Zellerbach Corp.), as well as U.S. Patents 3,970,513 and 3,933,966. It is already known from these publications to supply water or steam to the headbox and also to its lip channel. However, the methods and devices disclosed in these publications are intended to accelerate the mass flow and / or to prevent fouling of the surfaces of the headbox and the accumulation of fiber bundles at critical points in the flow channel. Neither the turbulence level of the headbox lip flow, nor the fiber orientation, nor the cross-sectional profiles of the headbox flow could be significantly affected by the structures according to the above-mentioned publications.

1515

Epäkohtana ennestään tunnetuissa turbulenssigeneraattoreissa on ollut myös se, että kiinteillä ja mekaanisilla turbulenssin kehittäjillä turbulenssienergian taso riippuu massasuspension virtausnopeudesta eikä turbulenssienergiaa voida säätää virtausnopeudesta riippumattomasti.A disadvantage of the previously known turbulence generators has also been that in fixed and mechanical turbulence generators the level of turbulence energy depends on the flow rate of the pulp suspension and the turbulence energy cannot be adjusted independently of the flow rate.

2020

Epäkohtana tunnetuilla kiinteillä ja mekaanisilla turbulenssin kehittäjillä on myös se, että niiden perustuessa massasuspension virtauskana-vassa olevien mekaanisten osien geometrian muutoksiin, ei turbulenssi-tasoa ja sen poikittista jakautumaa ole voitu säätää kuin kalliilla 25 rakennemuutoksilla, eikä ajonaikainen säätö ole ollut lainkaan mahdollista.A disadvantage of the known fixed and mechanical turbulence generators is also that, based on changes in the geometry of the mechanical parts in the flow channel of the pulp suspension, the turbulence level and its transverse distribution could only be adjusted with expensive structural changes and no runtime adjustment was possible.

Esillä olevan keksinnön yleistarkoituksena on aikaansaada uusia ratkaisuja edellä kosketeltuihin ongelmiin.It is a general object of the present invention to provide new solutions to the problems discussed above.

3030

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uusi menetelmä ja laite, jolla on tehokkaasti aikaansaatavissa sekä turbulenssia että diffuusiota perälaatikkovirtaukseen ilman liian suuria em. profiili-virheitä.It is an object of the present invention to provide a new method and apparatus which can efficiently provide both turbulence and diffusion into the headbox flow without excessive abovementioned profile errors.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä ja laite, jota soveltaen massasuspension huulikanavavirtaukseen synnytetty turbu- 35 4 84639 lenssikenttä pitää vetolujuussuhteen MD/CD riittävän pienenä erilaisilla formereilla.The object of the invention is to provide such a method and a device in which the turbulent lens field generated for the lip channel flow of the pulp suspension keeps the MD / CD tensile strength ratio sufficiently small with different formers.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen mene-5 telmä Ja laite paperikoneen perälaatikkoon turbulenssienergian säätämiseksi, jolla turbulenssienergian tasoa voidaan helposti säätää myös ajonaikana ilman rakennemuutoksia.The object of the present invention is to provide such a method and device for adjusting the turbulence energy in the headbox of a paper machine, with which the level of turbulence energy can be easily adjusted even during driving without structural changes.

Keksinnön ei-välttämättömänä lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen 10 menetelmä ja laite, jolla voidaan turbulenssienergiaa tarkasti jakaa rainan poikkisuunnassa erilaisten poikkisuuntaisten profiilien hallintaa ja säätöä varten.It is a non-essential additional object of the invention to provide a method and apparatus for accurately distributing turbulent energy in the transverse direction of a web for controlling and adjusting various transverse profiles.

Keksinnön ei-välttämättömänä lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen 15 menetelmä ja laite, joka soveltuu käytettäväksi myös monikerrosrainoja esim. kartonkirainoja valmistettaessa niin, että keksinnön menetelmällä ja laitteella voidaan saada aikaan stabiilit rajakerrokset eri massa-kerrosten välille.It is a non-essential further object of the invention to provide a method and device which is also suitable for use in the production of multilayer webs, e.g. cardboard webs, so that the method and device of the invention can provide stable boundary layers between different pulp layers.

20 Keksinnön ei-välttämättömänä lisätarkoituksena on aikaansaada myös sellainen menetelmä, jossa huulikanavavirtaukseen voidaan synnyttää tarvittaessa myös helikaalista turbulenssia. Tämän turbulenssimuodon pääperiaatteiden osalta viitataan hakijan äskettäin jätettyyn ei-julkiseen FI-patenttihakemukseen 895548.It is also a non-essential further object of the invention to provide a method in which helical turbulence can also be generated in the lip canal flow, if necessary. Regarding the main principles of this form of turbulence, reference is made to the applicant's recently filed non-public FI patent application 895548.

2525

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että lisä-nestettä Ja/tai -kaasua syötetään perälaatikon huulikanavan olennaisesti koko leveydelle ulottuvina massasuspension päävirtauksen suuntaisina 30 lamellimaisina suihkuina, joiden välillä virtaa massasuspensiovirtauk-sen kerros tai kerroksia.In order to achieve the above and later objects, the method of the invention is mainly characterized in that additional liquid and / or gas is fed in the form of lamellar jets in the direction of the main flow of the pulp suspension extending over substantially the entire width of the headbox lip channel.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että turbulenssigeneraattorin jättöpuolen tasoon on järjes-35 tetty yksi tai useampi, olennaisesti perälaatikon koko leveydelle ulottuva suihkuputki, jossa on suuri joukko massasuspension virtaussuuntaan 5 84639 suunnattuja suutinreikiä ja että mainittu suihkuputki tai -putket on yhdistetty nesteen ja/tai kaasun syöttöpumppuun.The device according to the invention is mainly characterized in that the plane of the turbulence generator, the trailing one or more of the järjes-35 been substantially extending in the headbox entire width of the jet pipe with a large number of stock suspension flow direction 5 84 639 directed orifices and said spray pipe or pipes connected to the liquid, and / or gas supply pump.

Keksinnön mukaisesti perälaatikon huulikanavaan syötetyillä nesteen 5 ja/tai kaasun lamellimaisilla suihkuilla voidaan turbulenssienergian tasoa säätää paperikoneen käydessä ilman perälaatikon rakenteellisia muutoksia. Lisäksi tarvittaessa voidaan turbulenssitasoa säätää myös rainan poikkisuunnassa ja z-suunnassa.According to the invention, the lamellar jets of liquid 5 and / or gas fed into the lip channel of the headbox can be used to adjust the level of turbulence energy while the paper machine is running without structural changes in the headbox. In addition, if necessary, the turbulence level can also be adjusted in the transverse direction and the z-direction of the web.

10 Kun keksinnön mukaisesti perälaatikon huulikanavaan syötetään suurella nopeudella massavirtauksen suuntaan lamellimaisia suihkuja nestettä ja/tai kaasua, joka synnyttää turbulenssia rajakerroksen nopeuseroon ja/tai imploosioilmiöön perustuen, voidaan turbulenssitasoa säätää muuttamalla nesteen tai kaasun virtausnopeutta ja/tai määrää. Keksinnön 15 mukaisesti syötettävän nesteen tai kaasun määrä on hyvin pieni verrattuna massasuspension virtausmäärään. Alustavien arvioiden mukaan keksinnön mukaisesti syötettävän nesteen ja/tai kaasun määrä on n. 0,5-2 %, sopivimmin n. 1 % massasuspension määrästä, joten lisävällaineen syöttö el vaikuta haitallisesti massan sakeuteen tai sen muihin ominai-20 suuksiin.According to the invention, when lamellar jets of liquid and / or gas which generate turbulence based on the boundary layer velocity difference and / or the implosion phenomenon are fed into the headbox lip channel at high speed in the direction of mass flow, the turbulence level can be adjusted by changing the liquid or gas flow rate and / or amount. According to the invention 15, the amount of liquid or gas to be fed is very small compared to the flow rate of the pulp suspension. According to preliminary estimates, the amount of liquid and / or gas to be fed according to the invention is about 0.5-2%, preferably about 1% of the amount of pulp suspension, so that the supply of the additional substance adversely affects the consistency of the pulp or its other properties.

Keksinnön mukaisesti syötettävien lamellisuihkujen nopeus on olennaisesti suurempi, yleensä n. 2-10 kertaa suurempi kuin syöttökohdalla kulkevan massavirtauksen nopeus.According to the invention, the velocity of the lamellar jets fed is substantially higher, generally about 2-10 times higher than the velocity of the mass flow through the feed point.

2525

Keksinnössä käytetään nimenoman lamellimaisia, perälaatikon koko leveydelle ulottuvia suihkuja, jotka huulikanavassa sekoittuvat ja diffun-doituvat massavirtaukseen. Tämän vuoksi keksinnön mukainen nesteen ja/tai kaasun syöttö ei aiheuta pitkittäisiä vanoja muodostuvaan rai-30 naan.The invention specifically uses lamellar jets extending the entire width of the headbox, which mix and diffuse into the mass flow in the lip channel. Therefore, the supply of liquid and / or gas according to the invention does not cause longitudinal webs to form in the web.

Keksinnön mukaiset suihkuputket sijoitetaan edullisimmin turbulenssi-generaattorin turbulenssiputkien vaakarivien väleihin sekä turbulenssi-putkirivien ja/tai perälaatikon huulikanavan seinämien väleihin vaaka-35 suuntaisesti. Suihkuputkien suutinaukkosarjat tehdään edullisimmin tarkkuusvalmisteisesti esim. laser- tai elektronisuihkutyöstöä käyttäen niin, että saadaan tarkasti mitoitetut ja riittävän tiheällä jaolla 6 84639 olevat suutlnaukkosarjat, joissa tapahtuu suuri paineenpudotus. Tällä päästään siihen, että neste- tai kaasusuihkujen syöttö tapahtuu tasaisella tai tietyllä asetetulla poikittaisella profiililla perälaatikon koko leveydellä.The jet tubes according to the invention are most preferably placed between the horizontal rows of turbulence tubes of the turbulence generator and between the rows of turbulence tube tubes and / or the walls of the headbox lip channel in a horizontal direction. The nozzle orifice sets of the spray tubes are most preferably made precision-made, e.g. using laser or electron beam machining, so as to obtain precisely dimensioned and sufficiently densely divided nozzle orifice sets with a high pressure drop. This achieves the supply of liquid or gas jets with a flat or a certain set transverse profile over the entire width of the headbox.

55

Tarvittaessa suihkuputket voidaan tehdä helposti vaihdettaviksi niin, että esim. turbulenssitason poikittaista profiilia vodaan hallita käyttämällä erilaisella poikkisuuntaisella suutinjaolla ja/tai mitoituksella olevia suihkuputkia.If necessary, the nozzles can be easily replaced so that, for example, the transverse profile of the turbulence level can be controlled by using nozzles with different transverse nozzle divisions and / or dimensions.

1010

Keksinnön mukaisesti voidaan päällekkäiset eri suihkut huulikanavavir-tauksen pääsuunnan tasossa suunnata pienessä kulmassa ristikkäin toisiinsa nähden, jolloin huulikanavavirtaukseen voidaan saada myös heli-kaalista pyörteilyä.According to the invention, the overlapping different jets in the plane of the main direction of the lip channel flow can be directed at a small angle to each other at each other, whereby a helical vortex can also be obtained in the lip channel flow.

1515

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin sovel-lusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.In the following, the invention will be described in detail with reference to some application examples of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to the details of which the invention is in no way narrowly limited.

2020

Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana paperikoneen perälaatikkoa, jossa sovelletaan keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta.Figure 1 shows a schematic side view of a paper machine headbox in which the method and apparatus according to the invention are applied.

Kuvio IA esittää suuremmassa mittakaavassa kuvioon 1 merkittyä yksi-25 tyiskohtaa turbulenssigeneraattorin jättöreunaa.Fig. 1A shows on a larger scale the detail marked in Fig. 1 at the trailing edge of the turbulence generator.

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen turbulenssigeneraattorin jättöreunaa kuvioon 1 merkitystä suunnasta B katsottuna, siis massasuspensiovir-tauksen vastakkaissuuntaan katsottuna.Fig. 2 shows the trailing edge of a turbulence generator according to the invention as seen from the direction B marked in Fig. 1, i.e. as seen in the opposite direction to the mass suspension flow.

3030

Kuvio 3 esittää leikkausta A-A kuviossa 2.Figure 3 shows section A-A in Figure 2.

Kuvio 4 esittää aksonometrisena kuvantona yksityiskohtaa keksinnön menetelmässä ja laitteessa käytetystä eräästä edullisesta suihkuputkesta. 35 7 84639Figure 4 is an axonometric view of a detail of a preferred nozzle used in the method and apparatus of the invention. 35 7 84639

Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisesti perälaatikon huulikanavaan syötettyjen vesisuihkujen jakautumaa ja diffundoitumista konesuuntaisena pystyleikkauksena.Figure 5 shows the distribution and diffusion of the water jets fed into the lip channel of the headbox according to the invention in a machine direction vertical section.

5 Kuvio 6 esittää keksinnön menetelmässä käytettävää erästä suihkuputkea kuvioon 1 merkitystä suunnasta B nähtynä.Fig. 6 shows a jet tube used in the method of the invention as seen from the direction B indicated in Fig. 1.

Kuvio 7 esittää suihkuputken suutinaukon erästä edullista toteutusesi-merkkiä.Figure 7 shows a preferred embodiment of the nozzle opening of the nozzle.

1010

Kuvio 8 esittää suihkuputken poikkileikkauksena suutinaukon muotoilua ja mitoitusta.Figure 8 shows a cross-section of a nozzle opening in the cross-section of the nozzle opening.

Kuvio 9 esittää kaaviollisesti ja osittain lohkokaaviona erästä mahdol-15 lista keksinnön menetelmän yhteydessä käytettävää säätöjärjestelmää.Figure 9 shows schematically and partly as a block diagram of a possible control system used in connection with the method of the invention.

Kuvio 10 havainnollistaa keksinnön mukaisesti vaikuttavia vesilamelli-suihkujen ja massavirtauksen keskinäisiinn rajakerroksiin syntyvää turbulenss ikenttää.Figure 10 illustrates the turbulence curvature generated at the interconnected layers of water lamella jets and mass flow acting in accordance with the invention.

2020

Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti eräs pääasiallisesti ennestään tunnettu perälaatikko, jossa keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta voidaan soveltaa. Perälaatikon huulikanavan 15 jättöpäässä olevan, kärkilistan 18 säätämän huuliraon G kautta syötetään massasuspensio-25 suihku J rintatelan (ei esitetty) yli kulkevalle muodostusviiralle tai viirojen väliseen muodostuskitaan. Perälaatikko käsittää massasuspensi-on virtaussuunnassa F ensin jakotukin 11, sen jälkeen jakoputkiston 12, joka avautuu tasauskammioon 13. Tasauskammion 13 jälkeen seuraa turbulenss igeneraattori 14, jossa on lukuisia rinnakkaisia ja päällekkäisiä 30 virtausturbulenssiputkia 21, jotka alkavat tasosta 14a ympyräpoikki- pintaisena ja päättyvät tasoon 14b suorakaidepoikkipintaisena kuviosta 2 näkyvällä tavalla.Figure 1 schematically shows a substantially previously known headbox in which the method and device according to the invention can be applied. Through the lip gap G at the outlet end of the lip channel 15 of the headbox, adjusted by the lip strip 18, a pulp suspension-jet J is fed to a forming wire passing over the breast roll (not shown) or to an forming wire between the wires. The headbox comprises, in the flow direction F of the pulp suspension, first a manifold 11, then a manifold 12 which opens into the equalization chamber 13. The equalization chamber 13 is followed by a turbulence generator 14 with a plurality of parallel and overlapping 30 in a rectangular cross-section as shown in Figure 2.

Generaattorin 14 turbulenssiputkiston jättötasoon 14b on sovitettu kek-35 sinnön mukaisesti suihkuputkisto 20. Tämän jälkeen seuraa kiilamaisesti suppeneva huulikanava 15, joka päättyy säätökarojen 19 profiloiman kärkilistan 18 kohdalla huuliaukkoon G. Perälaatikon huulikanava 15 8 84639 rajoittuu yläpuoleltaan ylähuuliseinämään 17 ja alapuoleltaan alahuu-liseinämään 16. Perälaatikko on alustarakentelden 10 varassa.In accordance with the invention, a jet piping 20 is arranged in the outlet level 14b of the turbulence piping of the generator 14. A wedge-shaped converging lip channel 15 The headbox rests on the base structure 10.

Kuvion 2 mukaisesti turbulenssigeneraattorin 14 turbulenssikanavat 21 5 rajoittuvat vaakaseiniin 22 ja pystyseiniin 23. Turbulenssiputkia 21, jotka ovat jättötasossa 14b suorakulmaisen poikkileikkauksen omaavia, on suuri joukko rinnakkain ja useissa päällekkäisissä riveissä niin, että päällekkäisissä riveissä pystyseinät 23 ovat vaihesiirrossa keskenään massasuspensiovirtauksen F vanaisuuden estämiseksi.As shown in Figure 2, the turbulence channels 21 5 of the turbulence generator 14 are limited to the horizontal walls 22 and the vertical walls 23. The turbulence tubes 21 having a rectangular cross section in the discharge plane 14b

1010

Seuraavassa selostetaan keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen pääperiaatteet aluksi lähinnä kuvioihin 2,3 ja 4 viitaten. Turbulenssigeneraattorin 14 jättötasolla 14b on turbulenssikanavien 21 vaakarivien ylä- ja alapuolella sekä niiden väleissä vaakasuorat suihkuputket 20, 15 joihin syötetään vettä tai vesihöyryä suurella ylipaineella. Suihku- putkissa 12 on niiden huulikanavan 15 puoleisella sivulla suuri joukko suutinaukkoja 25, joiden eräitä edullisia jakoja ja muotoiluja selviää kuvioista 4 ja 6.In the following, the main principles of the method and device according to the invention will be described first, mainly with reference to Figures 2, 3 and 4. The discharge level 14b of the turbulence generator 14 has horizontal jet pipes 20, 15 above and below the horizontal rows of turbulence channels 21 and between them, to which water or water vapor is fed at a high overpressure. The nozzles 12 have a large number of nozzle openings 25 on their side of the lip channel 15, some advantageous divisions and configurations of which can be seen in Figures 4 and 6.

20 Kuvion 4 mukaisesti suihkuputkien 20 suutinaukot 25 ovat kapeita rako-suuttimia, joiden pituussuunta on n. 45°:n kulmassa suihkuputkien 20 aksiaalisuuntaan nähden. Suihkuputket 20 ulottuvat vaakasuunnassa koko perälaatikon leveydelle. Keksinnön menetelmän mukaisesti suihkuputkien 20 kautta syötetään perälaatikon koko leveydellä vettä, vesihöyryä tai 25 jotain muuta sopivaa väliainetta lameliimaisinä suihkuina W hyvin suurella paineella niin, että suutinaukkojen 25 kautta purkautuvien suihkujen W lähtönopeus vx on olennaisesti ja yleensä n. 2...10 kertaa suurempi kuin paperimassan virtausnopeus v0 huulikanavan alkupäässä eli suihkujen W purkauskohdalla.As shown in Figure 4, the nozzle openings 25 of the spray tubes 20 are narrow slit nozzles having a longitudinal direction at an angle of about 45 ° to the axial direction of the spray tubes 20. The spray tubes 20 extend horizontally over the entire width of the headbox. According to the method of the invention, water, water vapor or some other suitable medium is fed through the jet pipes 20 over the entire width of the headbox as lamellar jets W at very high pressure so that the outlet velocity vx of the jets W discharging through the nozzle openings 25 is substantially and generally about 2 to 10 times the pulp flow rate v0 at the beginning of the lip channel, i.e. at the point of discharge of the jets W.

3030

Kuviosta 5 selviää suihkunputkista 20 syötettävien lamellimaisten suihkujen Ug.U.W]^ jakautuminen ja ulottuvuus huulikanavan 15 pituussuunnassa ja konesuuntaisessa pystytasossa. Kuviosta 10 ilmenee suihkujen V ja niiden välisten massavirtausten F rajakerrokseen R nopeuseron v^v,, 35 johdosta syntyvä turbulenssikenttä (massavirtauksen nopeus - v0 ja la-mellisuihkujen W nopeus - vx). Kuviossa 10 näkyy suuremmalla nopeudella vx virtaavien vesilamellien W ja pienemmällä nopeudella v„ virtaavien li 9 84639 massavirtausCen F välisen rajakerroksen R pyörrekenttä, josCa kuviossa 10 näkyvät turbulenssipyörteet T1,T2,T3, joiden pyörrevektorin suunta on vaakasuuntainen ja poikittainen vesisuihkujen tf ja paperimassan virtaus suuntaan F nähden.Figure 5 shows the distribution and extent of the lamellar jets Ug.U.W] ^ fed from the jet tubes 20 in the longitudinal direction of the lip channel 15 and in the vertical plane in the machine direction. Figure 10 shows the turbulence field (mass flow rate - v0 and velocity of the lamellar jets W - vx) in the boundary layer R of the jets V and the mass flows F between them. Fig. 10 shows the vortex field R of the boundary layer R between water lamellas W flowing at a higher velocity vx and li 9 84639 mass flowCen F flowing at a lower velocity vx, ifCa Fig. 10 shows turbulence eddies T1, T2, T3 with in relation to.

55

Kuvion S mukaisesti suihkut WQ,W,Wx ulottuvat turbulenssigeneraattorin 14 jättötasosta 14b alkaen lamellimaisina ja kiilamaisesti pyörteilyn ja diffuusion johdosta supistuvina välikerroksina huulikanavan 15 pituudelle Li. Tämän pituuden jälkeen seuraa huulikanavan pituusosuus 10 1¾. jolla vesisuihkut W ja massavirtaus F ovat keskenään täysin sekoit tuneet niiden välisten rajakerrosten R turbulenssin ja diffuusion ansiosta. Edellä esitetyt mitat Lx ja L2 ovat esim. alueilla Lx - 10. . .800 mm ja 1¾ - 0. . .700 mm.According to Fig. S, the jets WQ, W, Wx extend from the discharge plane 14b of the turbulence generator 14 in the form of lamellar and wedge-like interlayers due to turbulence and diffusion to the length Li of the lip channel 15. This length is followed by the length of the lip channel 10 1¾. in which the water jets W and the mass flow F are completely mixed with each other due to the turbulence and diffusion of the boundary layers R between them. The above dimensions Lx and L2 are, for example, in the ranges Lx - 10.. .800 mm and 1¾ - 0.. .700 mm.

15 Kuviossa 5 on alahuuliseinämän 16 yhteydessä olevaa reunasuihkua merkitty W0:lla ja ylähuuliseinämän 17 yhteydessä olevaa reunasuihkua V^llä ja niiden välissä olevia välisuihkuja W:llä. Korostettakoon tässä yhteydessä, että suihkujen poikkileikkaus konesuuntaisessa pys- tytasossa on olennaisesti samanlainen perälaatikon koko leveydellä.In Fig. 5, the edge jet in connection with the lower lip wall 16 is denoted by W0 and the edge jet in connection with the upper lip wall 17 by W1 and the intermediate jets in between. It should be emphasized in this connection that the cross-section of the jets in the vertical direction in the machine direction is substantially similar over the entire width of the headbox.

2020

Keksinnössä lamellisuihkuina W^W-^W syötetään vettä tai höyryä hyvin pieni määrä massasuspensiovirtaukseen nähden. Lamellisuihkuina V syötettävän väliaineen määrä on yleensä n. 0,5-2 %, sopivimmin n. 1 %, massasuspension virtausmäärästä, joten väliainesuihkuilla W ei ole 25 haitallista vaikutusta massasuspension ominaisuuksiin tai sakeuteen.In the invention, a very small amount of water or steam is fed as lamellar jets W ^ W- ^ W relative to the pulp suspension flow. The amount of medium fed as lamellar jets V is generally about 0.5-2%, preferably about 1%, of the flow rate of the pulp suspension, so that the medium jets W have no detrimental effect on the properties or consistency of the pulp suspension.

Päällekkäiset suihkut W voidaan järjestää huulikanavavirtauksen F pääsuunnan tasossa pienessä esim. n. 5-15° kulmassa ristikkäin, jolloin huulivirtaukseen voidaan synnyttää helikaalista pyörteilyä.Overlapping jets W can be arranged in the plane of the main direction of the lip channel flow F at a small angle, e.g. about 5-15 °, crosswise, whereby a helical vortex can be generated in the lip flow.

30 Kuvioissa 6,7 ja 8 on esitetty eräitä edullisia esimerkkejä keksinnön mukaisen suihkuputkiston 20 mitoituksesta. Kuvion 6 mukaisesti suihku-putken halkaisijaa on merkitty D:llä. Halkaisija D on yleensä alueella D - 4...12 mm, sopivimmin alueella D - 4...8 mm. Rakosuuttimien 25 korkeutta on merkitty H:11a, leveyttä M:11a, keskinäistä jakoa K:11a 35 sekä kallistuskulmaa suihkuputken 20 aksiaalisuuntaan nähden a:11a.Figures 6, 7 and 8 show some preferred examples of the dimensioning of the jet piping 20 according to the invention. As shown in Figure 6, the diameter of the shower tube is denoted by D. The diameter D is generally in the range D - 4 ... 12 mm, preferably in the range D - 4 ... 8 mm. The height of the slit nozzles 25 is denoted by H: 11a, the width M: 11a, the mutual division K: 11a 35 and the angle of inclination with respect to the axial direction α: 11a of the spray tube 20.

Edellä esitetyillä suihkuputken 20 halkaisijan D arvoilla suutinrakojen 10 84639 25 dimensiot ovat edullisesti esim. seuraavat H - 1...10 mm, sopivimmin H - 2...5 mm, K - 0,2...5 mm, sopivimmin K - 0,5...2 mm, M - 0,2...2 mm, sopivimmin M - 0,5...1 mm.With the above-mentioned values of the diameter D of the nozzle tube 20, the dimensions of the nozzle slots 10 84639 25 are preferably e.g. H - 1 ... 10 mm, preferably H - 2 ... 5 mm, K - 0.2 ... 5 mm, preferably K - 0.5 ... 2 mm, M - 0.2 ... 2 mm, preferably M - 0.5 ... 1 mm.

5 Kuvio 7 esittää erästä edullista suihkuputkien 20 suutinaukkojen 25b muotoilua ja mitoitusta. Suutinaukot 25b supistuvat vesivirtauksen suunnassa Wk alkaen dimensiosta S0 päättyen dimensioon Sx. Mitat Sq.Sj ja p ovat esim. seuraavat S0 - 5...10 mm, Sj - 1...5 mm ja p - 1... 10 mm. Tämän suutinaukon 25b muotoilun ansiosta suihkun virtausnopeus Wk kiih-10 tyy suutinraossa. Kuvion 8 mukaisesti pyöreäpoikkipintaisen suihkuput-ken 20 yhteydessä on sarja pyöreäpoikkipintaisia suutinreikiä 25a. Jos suihkuputkien 20 sisähalkaisija on alueella D - 2...10 mm, on suutin-reikien 25a halkaisija d yleensä alueella d - (0,1...1) x D. Suutinreikiä 25a voi myös olla useita päällekkäin tai vinoon pinoittuina.Figure 7 shows a preferred design and dimensioning of the nozzle openings 25b of the spray tubes 20. The nozzle openings 25b contract in the water flow direction Wk from dimension S0 to dimension Sx. The dimensions Sq.Sj and p are, for example, the following S0 - 5 ... 10 mm, Sj - 1 ... 5 mm and p - 1 ... 10 mm. Due to the design of this nozzle orifice 25b, the jet flow rate Wk in the nozzle gap increases. As shown in Figure 8, the circular cross-sectioned nozzle 20 has a series of circular cross-section nozzle holes 25a. If the inner diameter of the nozzle tubes 20 is in the range D - 2 ... 10 mm, the diameter d of the nozzle holes 25a is generally in the range d - (0.1 ... 1) x D. There may also be several nozzle holes 25a stacked on top of each other or obliquely stacked.

1515

Keksinnön mukaisten suihkuputkien 20 suutinaukot 25,25a,25b valmistetaan edullisesti tarkkaan jakoon ja mittoihin laser-tekniikalla tai elektronisuihkutekniikalla, jolloin voidaan käyttää hyvin pieniä suu-tinaukkoja ja niiden tiheää jakoa niin, että suuttimissa syntyvä paine-20 häviö on verraten suuri, jolloin saadaan aikaan tasainen tai tietty lamellisuihkujen W jakautuma poikkisuunnassa perälaatikon koko leveydellä. Tarvittaessa tätä poikkisuuntaista jakautumaa voidaan hallita käyttämällä nopeasti vaihdettavia suihkuputkia 20, joilla on poikkisuunnassa hieman erilainen suutinaukkojen 25 mitoitus ja/tai jako, 25 jolloin myös turbulenssitasoa poikkisuunnassa voidaan säätää homogeenisen rainan aikaansaamiseksi.The nozzle openings 25, 25a, 25b of the jet tubes 20 according to the invention are preferably made by precise division and dimensioning by laser or electron beam technique, whereby very small nozzle openings and their dense division can be used so that the pressure-20 loss in the nozzles is relatively large. a uniform or certain transverse distribution of the lamellar jets W over the entire width of the headbox. If necessary, this transverse distribution can be controlled by using rapidly replaceable nozzles 20 with slightly different cross-sectional dimensioning and / or distribution of the nozzle openings 25, whereby the transverse turbulence level can also be adjusted to provide a homogeneous web.

Keksinnön mukaisesti voidaan veden asemasta käyttää myös esim. vesihöyryä suihkuina W. Kutuna vesihöyry toimii suihkuina W lähinnä 30 imploosioilmiöön perustuen pääasiallisesti siten, että suurella nopeudella syötettävät kuumat höyrysuihkut W kylmän massasuspension kanssa tehokkaassa lämmönvaihtokontaktissa rajapinnoilla R romahtavat kokoon eli tapahtuu imploosio-ilmiö, sisäänpäin räjähtäminen, mikä tehokkaasti indusoi massasuspension turbulenssia ja etenkin mikroturbulenssia.According to the invention, instead of water, e.g. water vapor can be used as jets W. The woven water vapor acts as jets W mainly on the basis of 30 implosion phenomena, so that hot steam jets W fed at high speed with cold pulp suspension in efficient heat exchange contact at interfaces R collapse, i.e. collapse which effectively induces pulp suspension turbulence and especially microturbulence.

Kuviossa 9 on esitetty keksinnön taustaksi ja sen kokonaistoiminnan ymmärtämiseksi eräs mahdollinen säätöjärjestelmä, jolla keksinnön mu- l· 35 il 84639 kaista menetelmää ja laitetta voidaan ohjata. Korostettakoon, että voidaan käyttää monia erilaisia säätöjärjestelmiä ja että käytännössä toteutettavat säätöjärjestelmät voivat olennaisesti poiketa kuvion 9 yhteydessä vain periaatteellisesti esitettävästä. Kuvion 9 mukaisesti 5 moottorin 31 käyttämällä nestepumpulla 30 syötetään suutinputkiston 20 kautta edellä mainitut vesisuihkut W perälaatikon huulikanavaan 15. Pumpun 30 moottoria 31 ohjataan PID-säätimellä 32. Säätimeen 32 tuodaan paine-eron asetusarvo px. Lisäksi säätimelle 32 tuodaan mittaussignaalit huulikanavan 15 kokonaispaineen mittausyksiköstä 36 ja perälaatikon 10 ohikierron paineenmittausyksiköstä 37.Figure 9 shows, as a background of the invention and for understanding its overall operation, a possible control system with which the method and device according to the invention can be controlled. It should be emphasized that many different control systems can be used and that the control systems implemented in practice can differ substantially only in principle in connection with Fig. 9. According to Fig. 9, the liquid pump 30 driven by the motor 31 is supplied through the nozzle piping 20 to the above-mentioned water jets W into the lip channel 15 of the headbox 15. The motor 31 of the pump 30 is controlled by a PID controller 32. The differential pressure setpoint px is supplied to the controller 32. In addition, measurement signals are supplied to the controller 32 from the total pressure measuring unit 36 of the lip channel 15 and the bypass pressure measuring unit 37 of the headbox 10.

Kuviossa 9 esitettyyn edellä selostettuun säätöjärjestelmään liittyy perälaatikon muu säätöjärjestelmä, johon kuuluu massapumppu 33, joka syöttää paperimassasuspensiota jakotukkiin 11. Massapumpun 33 käyttö-15 moottoria 34 ohjataan PID-säätimellä 35, johon tuodaan kokonaispaineen asetusarvo p0 sekä kokonaispaineen mittaussignaali mittausyksiköstä 36. Järjestelmään kuuluu lisäksi PID-säätin 38, johon johdetaan paine-eron asetusarvo p2 ja mittaussignaali huulikanavan 15 kokonaispaineen mittausyksiköstä 36. Säätimen 38 avulla ohjataan ohikiertoa säätävän vent-20 tiilin 40 säätöyksikköä 39. Säätöyksikköön 38 tuodaan myös signaali ohikierron paineenmittausyksiköstä 37.The control system described above in Fig. 9 includes another headbox control system comprising a pulp pump 33 which feeds the pulp suspension to the manifold 11. The drive 15 motor 34 of the pulp pump 33 is controlled by a PID controller 35 which supplies a total pressure setpoint p0 and a total pressure measurement signal PID controller 38, to which the differential pressure setpoint p2 and the measurement signal from the total pressure measuring unit 36 of the lip duct 15 are applied. The controller 38 controls the control unit 39 of the bypass control vent brick 40. The control unit 38 is also supplied with a signal from the bypass pressure measuring unit 37.

Mitä vielä kuviossa 10 esitettyyn virtausten F,W rajakerroksen R pyör-revanaan Ti.T2.T3 tulee, on korostettava, että käytännössä pyörrevanat 25 eivät virtausten W,F välillä ole välttämättä niin säännölliset kuin kuviossa 10 on esitetty, vaan rajakerrosten R turbulenssi on tietyissä rajoissa "kaoottinen" tapahtuma niin, että yksittäisten massapartikke-lien radan ennustaminen on käytännössä mahdotonta, kuten turbulenssin yleisluonteeseen kuuluu. Tästä turbulenssin luontaisesta kaoottisuudes-30 ta johtuen on myös kokeellisesti selvitettävä, mikä on kussakin sovelluksessa edullisin nopeuksien v^v,, suhde ja mikä on edullisin lamelli-suihkuj en W syöttömäärä.With regard to the vortex revolution Ti.T2.T3 of the boundary layer R of the flows F, W shown in Fig. 10, it must be emphasized that in practice the vortex vanes 25 are not necessarily as regular between the flows W, F as shown in Fig. 10, but the turbulence of the boundary layers R is within the limits of a "chaotic" event so that the path prediction of individual mass particles is virtually impossible, as is the general nature of turbulence. Due to this inherent chaosity of the turbulence, it is also necessary to determine experimentally what is the most advantageous ratio of the velocities v ^ v ,, in each application and what is the most advantageous feed rate W of the lamella jets.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksin-35 nöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetyistä.In the following, the claims are defined, within the scope of the inventive idea defined by them, the various details of the invention may vary and differ from those set forth above by way of example only.

Claims

1. A method for developing turbulence and diffusion in the inlet tray of a paper machine, in which process one feeds extra liquid and / or gas to the inlet tray, most preferably water or water vapor, with which / which induces turbulence in the pulp suspension stream (F) characterized in that it feeds extra liquid and / or gas substantially over the entire width of the inlet lip lip channel (15) in the form of lamellar bars (W.Wq.Wj) extending substantially over the entire width of the lip channel (15) in the direction. (F) of the main suspension of the pulp suspension between which the layer or layers of the pulp suspension stream flows.

2. A method according to claim 1, characterized in that the level of turbulence on the lip channel current (F) is controlled by the process by changing the flow rate (vL) and / or the flow rate of the extra liquid and / or the Angan measured in the inlet tube.

3. A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the velocity (va pA rays (W) of extra liquid or gas is 2 ... 10 times greater than the velocity (v0) of the pulp suspension flowing at the feed point thereof).

Method according to any one of claims 1-3, characterized in that the total flow rate of the extra liquid or gas jets (W) is about 0.5 ... 2%, most preferably about 1% of the total flow rate. of the pulp suspension.

5. A method according to any one of claims 1-4, characterized in that in the method several flow tubes (20) are located which extend over the entire width of the inlet passage and which are located on the inlet side of the lip channel (20). 15) which tapers in the flow direction (F) and on the output side of the turbulence generator, which flow tubes have a group of small nozzle openings 35 (25; 25a; 25b) where relatively large pressure losses occur. 16 84639

Method according to any of claims 1-5, characterized in that in the process the liquid or gas (W) located in the main plane of the lip channel stream is directed at a small angle at a transverse angle so that helical flow is also produced in the lip channel stream. turbulence.

Process according to any of claims 1-6, characterized in that the process is applied in the production of paper or paperboard with multilayer technique by feeding different pulp grades 10 to function as pulp layers between the jets (W) of extra liquid or gas and by providing stable boundary layers of the extra liquid and / or gas jets (W) which do not essentially mix the various pulp layers or mix them in a controlled manner. 15

Method according to any one of claims 1-7, characterized in that, in the method in connection with the upper lip wall (17) and / or the lower lip wall of the inlet carriage, sprays (W0, W · gas with which the surface turbine is produced.

A paper or cardboard machine inlet carriage comprising a distribution boom (11), a turbulence generator (14) and a lip channel (15) that tapers in the flow direction (F) of the pulp suspension and terminates at the lip opening (G) through which the pulp bar (J) flows out of the forming wire or forming gap between the forming wires, characterized in that one or more spray pipes (20) extending substantially over the entire width of the turbulence generator (14) are arranged in the plane of the output side (14b) of the turbulence generator (14). the inlet carriage, wherein there is a large amount of nozzle heels (25,25a, 25b) directed in the flow direction (F) of the pulp suspension and the syringes (20) of which there are one or more are connected to the liquid pump (31) or gas.

10. An inlet carriage as claimed in claim 9, characterized in that the spray pipes (20) are placed between the rows of turbulence generators (14) located on one another. 17 84639

11. An inlet drawer according to claim 10, characterized in that the spray pipes (20) are additionally placed in contact with the lower IApp wall (16) and / or the upper IA wall (17) of the IApp channel (15).

12. An inlet according to any one of claims 9-11, characterized in that the nozzle openings (25,25a, 25b) of the syringes (20) are made of sufficiently small dimensions and with a reasonable distribution of laser technology or electron beam.

13. An inlet according to any one of claims 9-12, characterized in that the radiation pipes (20) and their nozzle openings (25,25a, 25b) are thus dimensioned, that the lamella radiators (W.Wo.Wi) fed through the radiation pipes (20). ) with the pressures used for the extra medium to be fed comes to the same velocity (vx) as Ar 15 2 ... 10 times the velocity (v0) of the pulp suspension flowing at the feed state.

14. An inlet according to any one of claims 9-13, characterized in that the dimensioning of the nozzle openings (25) of the radiation tubes (20) of which there are or or more and / or the radiation tube (20) varies in a given way in The longitudinal direction is such that a desired distribution of the turbulence level is achieved in the two-way direction of the pulp suspension stream.