FI101726B

FI101726B - Control flow system (method and device) in a paper machine in a drawer

Info

Publication number: FI101726B
Application number: FI971561A
Authority: FI
Inventors: Antti Vaahto; Erkki Aho
Original assignee: Vaahto Oy
Priority date: 1997-04-14
Filing date: 1997-04-14
Publication date: 1998-08-14
Also published as: WO1998046823A1; FI101726B1; AU6733598A; FI971561A0

Description

101726 SÄÄTÖVIRTAUSJÄRJESTELMA (MENETELMÄ JA -LAITE) PAPERIKONEEN PERÄLAATIKOSSA.101726 CONTROL FLOW SYSTEM (METHOD AND APPARATUS) IN PAPER MACHINE HEADBOX.

Keksinnön kohteena on säätövirtausjärjestelmä paperikoneen perälaatikossa siitä purkautuvan kuitususpensiovirtauksen hallitsemiseksi.The invention relates to a control flow system in a paper machine headbox for controlling the flow of fiber suspension discharged therefrom.

Jatkuvan kuiturainan muodostaminen paperikoneella tapahtuu seuraavina vaiheina: - selluloosatehtaan tai puuhiomon varastosäiliöstä tulevat kuidut johdetaan puuromaisena massana paperikoneelle, sen syöttöpumppuun.The formation of a continuous fibrous web on a paper machine takes place in the following steps: - the fibers coming from the storage tank of the pulp mill or wood grinder are fed as porridge-like pulp to the paper machine, to its feed pump.

- samassa yhteydessä massaan voidaan annostella paperissa tarvittavia lisä- tai täyteaineita, - syöttöpumpussa kuitumassa sekoitetaan paperikoneelta tulevaan prosessikiertoveteen niin, että syntyy kiinto-ainepitoisuudeltaan esim. 0,3 - 0,8 %:nen suspensio, - näin aikaansaatu kuitu-vesisuspensio syötetään tavallisimmin yhden suurihalkaisijäisen putken kautta perälaatik-koon ja sen huuliraon kautta paperikoneen viiralle.- in the same connection, the necessary additives or fillers in the paper can be added to the pulp, - in the feed pump the fibrous pulp is mixed with process circulating water from the paper machine to form a suspension with a solids content of e.g. 0.3-0.8%, - the fibrous-aqueous suspension thus obtained is usually fed through a large diameter tube to the headbox size and through its lip gap to the paper machine wire.

Perälaatikon tehtävänä on levittää kuidut ja muut suspension komponentit paperikoneen viiralle tämän nopeutta jokseenkin vastaavalla nopeudella ja oikean paksuisena yli koko viiran leveyden ulottuvana tasaisena suihkuna niin, että muodostuvalle paperirainalle saadaan haluttu pintapai-no (g/m2) .The purpose of the headbox is to apply the fibers and other suspension components to the paper machine wire at a speed approximately equal to this speed and in a uniform jet of the correct thickness over the entire width of the wire so as to obtain the desired basis weight (g / m2).

Tärkeimmät ominaisuudet, joiden perusteella varsinkin painettavaksi tarkoitetun valmiin paperin laatua arvostellaan, ovat sen pintapainon tasaisuus yli koko rainan leveyden ja myöskin pituussuunnassa sekä rainan ns. formaatio, jolla tarkoitetaan paperikuitujen jakautuman tasaisuutta. Huono formaatio ilmenee "pilvisyytenä" tarkasteltaessa paperiarkkia valoa vasten.The most important characteristics on the basis of which the quality of the finished paper, especially for printing, is judged are the uniformity of its basis weight over the entire width of the web and also in the longitudinal direction, as well as the so-called formation, which refers to the uniformity of the distribution of paper fibers. Poor formation occurs as "cloudiness" when a sheet of paper is viewed against light.

Valmistettavan paperin pintapainon ja sen paksuuden tasaisuuteen pyritään varsin yleisesti vaikuttamaan säätämällä perälaatikon huuliraon korkeutta paikallisesti erityisen 2 101726 huulipalkkiin kuuluvan säätölistan avulla. Kuitenkin, jos huuliaukolle tuleva suspensiovirta on epästabiili perälaa-tikossa ilmenevien hallitsemattomien poikittaisvirtausten johdosta, ei huuliraon säädöllä päästä tyydyttävään tulokseen. Lisäksi, jos säätölistaa taivutetaan liikaa esim. huuliraon madaltamiseksi tietyllä kohdalla, on tästä seurauksena haitallinen virtaushäiriö kyseisen asetuskohdan molemmin puolin. Vielä, jos huulilistaa säädetään usein ja liiaksi, voi siihen syntyä pysyviä muodonmuutoksia niin, että tasaisen huuliraon aikaansaaminen tulee mahdottomaksi.The uniformity of the basis weight of the paper to be produced and its thickness is quite generally influenced by adjusting the height of the lipstick of the headbox locally by means of a special adjustment strip included in the lip bar. However, if the suspension flow to the lip opening is unstable due to uncontrolled transverse flows in the headbox, the lip gap adjustment will not achieve a satisfactory result. In addition, if the adjustment strip is bent too much, e.g. to lower the lip gap at a certain point, this will result in a harmful flow disturbance on both sides of that setting point. Still, if the lip strip is adjusted frequently and too much, permanent deformations may occur so that it becomes impossible to achieve an even lip gap.

Yhtenä tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada perä-laatikko, jossa huuliraon säätömekanismi voidaan välttää.It is an object of the present invention to provide a headbox in which a lip gap adjustment mechanism can be avoided.

Toisena keksinnön tarkoituksena on aikaansaada perälaatik-ko, jossa viiralle virtaavassa suspensiossa kuidut ovat tasaisesti dispergotuneina eivätkä muodosta sellaisia kuitukeräytyrniä, jotka ovat syynä paperin huonoon formaati-oon.Another object of the invention is to provide a headbox in which the fibers in the suspension flowing on the wire are uniformly dispersed and do not form fiber bundles which are the cause of the poor paper formation.

Tämän keksinnön päätarkoituksena on aikaansaada perälaati-kossa sellainen kuitususpension virtausjärjestely, jonka avulla varmistetaan hallitusti suspension tasainen sakeus perälaatikon koko leveydeltä siinä vaiheessa, jolloin kuitususpensio purkautuu huuliraon kautta paperikoneen viiralle.The main object of the present invention is to provide a fiber suspension flow arrangement in the headbox which ensures a controlled uniform consistency of the suspension over the entire width of the headbox at the stage when the fiber suspension is discharged through the lip gap onto the paper machine wire.

Esillä olevan keksinnön tavoitteiden saavuttamiseksi, ainakin osittain, on jo FI-hakemuksessa 156/65 esitetty menetelmä paperin tasaisuuden säätämiseksi siten, että perälaatikkoon johdetaan sen huuliaukon lähelle yli koko koneen leveyden useita erillisiä laimennusvesivirtauksia suspensiossa ilmenevien paikallisten sakeuserojen tasoittamiseksi. Tämä menetelmä ei kuitenkaan pysty eliminoimaan itse perälaatikossa esiintyviä vaihtelevia poikittaisvir-tauksia, jotka tekevät huulivirtauksen epästabiiliksi ja vaikeasti hallittavaksi.In order to achieve the objects of the present invention, a method for adjusting the flatness of paper has already been disclosed in FI application 156/65, so that several separate dilution water flows are introduced into the headbox close to its lip opening over the entire width of the machine to compensate for local differences in consistency in suspension. However, this method is not able to eliminate the varying transverse flows in the headbox itself, which make the lip flow unstable and difficult to control.

3 1017263 101726

Uusimmassa tekniikassa onkin kehitetty ratkaisuja, joissa perälaatikkoon tuleva kuitususpensiovirta jaetaan väliseinin tai vastaavalla tavalla yli koko perälaatikon leveyden pitkittäissuuntaisiin vyöhykkeisiin. Jokaisessa näistä sovelletaan viitekeksinnön periaatetta, kuitenkin niin, että säätövirtaus sekoitetaan varsinaiseen, valmistettavaa kuiturainaa vastaavaan perussuspensioon jo paljonkin ennen huuliaukon aluetta.The latest technology has developed solutions in which the fiber suspension stream entering the headbox is divided into longitudinal zones over the entire width of the headbox by partitions or the like. In each of these, the principle of the reference invention is applied, however, so that the control flow is mixed with the actual base suspension corresponding to the fibrous web to be prepared long before the area of the lip opening.

Nämä uudet ratkaisut perälaatikoiden kautta tapahtuvan suspensiovirtauksen säädössä ja hallinnassa ovat käyttökelpoisia lähinnä ns. hydraulisissa perälaatikoissa, joiden kehitystyö alkoi 1970-luvun alussa. Niille on ominaista hyvin kompakti, matala ja pienivolyyminen rakenne. Niissä on yleisimmin neljä pääosaa: jakoputkisto, tasauskammio, pyörrekehitin ja huulikammio. Jakoputkisto on osa ns. manifold-järjestelmää, joka on tunnettu esim. US-julkaisusta 5,196,091 (Fig. 2) ja jonka jakoputkiston tarkoituksena on varmistaa syöttöpumpusta tulevan kuitususpension mahdollisimman tasainen jakautuma koko perälaatikon leveydelle. Tasauskammio, joka viitepatentista tosin puuttuu, tehtävänä on yhtenäistää ja rauhoittaa yksittäisistä jakoputkista tuleva virtaus ennen pyörrekehitintä eli turbulenssiosaa. Pyörrekehitin koostuu virtaussuuntaan nähden alkupäästään , lähes samanlaisista putkista kuin jakoputkistokin, mutta jotka laajenevat loppupäästään esim. nelikulmaisiksi niin, että ne täyttävät koko huulikammiota vastaavan virtausti-lan. Pyörrekehittimen tarkoituksena on dispergoida kui-tususpensio mahdollisimman tehokkaasti niin, että valmistettavalle paperille saadaan hyvä formaatio.These new solutions for the control and management of suspension flow through headboxes are mainly useful in the so-called in hydraulic headboxes, the development of which began in the early 1970s. They are characterized by a very compact, low and low volume structure. They most commonly have four main parts: the manifold, the equalization chamber, the vortex generator, and the lip chamber. The manifold is part of the so-called manifold system, known e.g. from U.S. Pat. No. 5,196,091 (Fig. 2), the distribution piping of which is intended to ensure the most even distribution of the fiber suspension from the feed pump over the entire width of the headbox. The compensating chamber, which is missing from the reference patent, is intended to unify and calm the flow from the individual manifolds before the vortex generator, i.e. the turbulence part. The vortex generator consists of tubes at the beginning, almost similar to the manifolds, with respect to the flow direction, but which expand at their ends, e.g. rectangular, so as to fill the flow space corresponding to the entire lip chamber. The purpose of the vortex generator is to disperse the fiber suspension as efficiently as possible so that a good formation is obtained on the paper to be produced.

Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta viitataan seuraaviin julkaisuihin.With regard to the state of the art related to the invention, reference is made to the following publications.

Patentissa FI-90260 esitetyn järjestelyn mukaisesti kierto-vettä johdetaan usean, tiiviisti vierekkäin sovitetun syöttöputken kautta tasauskammioon aivan turbulenssiputkis-ton tuntumaan. Sovitelman edellyttämän kiertoveden eli 4 101726 "ohennusnesteen" määrää voidaan säätää halutulla tavalla yli koko koneen leveyden. Vaikkakin on edullista, että säätövirtaukset tuodaan mahdollisimman lähelle perälaatikon huulikammiota, on pelättävissä, että tasoituskammiosta pyörrekehittimeen tuleva varsinainen kuitususpensiovirtaus häiriintyy siinä määrin, että tavoiteltua efektiä ei saada aikaan enempää sakeuden kuin virtauksen määrällisen säädön osalta. Kuitususpension virtaus tasauskammiossa voi olla osittain hallitsematon, jolloin siihen on lisävirtausput-kienkin avulla vaikea vaikuttaa.According to the arrangement disclosed in patent FI-90260, the circulating water is led through a plurality of closely spaced supply pipes to the equalization chamber in the immediate vicinity of the turbulence piping. The amount of circulating water required by the arrangement, i.e. 4 101726 "thinner", can be adjusted as desired over the entire width of the machine. Although it is preferred that the control flows be brought as close as possible to the headbox lip chamber, it is feared that the actual fiber suspension flow from the smoothing chamber to the vortex generator will be disturbed to such an extent that the desired effect is not achieved in terms of consistency or flow control. The flow of the fiber suspension in the equalization chamber can be partially uncontrolled, making it difficult to control even with additional flow tubes.

US-patentin 5,549,792 mukainen rakenne vastaa julkaisun FI-90260 mukaista ratkaisua siltä osin, että säätövirtaukset johdetaan perälaatikon tasauskammioon, kuitenkin niin,,että tämä on jaettu leveyssuunnassa useisiin osastoihin. Tämä merkitsee FI-julkaisuun verrattuna huomattavasti suurempia mahdollisuuksia pääsuspensiovirtauksen määrän ja sakeuden säätöön poikkisuunnassa. Vaikka rinnakkaisia osastoja on useita, voi tavoitteena olevan poikkivirtausprofiilin säädön onnistuminen olla vaikeaa sen vuoksi, että säätöpä-rametrit ts. virtaukset Cx ja C2 sekä niiden tulokulmat tasauskammioon tarjoavat epälukuisen määrän vaihtoehtoja, joita ei ole helppo hallita.The structure according to U.S. Pat. No. 5,549,792 corresponds to the solution according to FI-90260 in that the control flows are led to the headbox equalization chamber, however, so that this is divided in the width direction into several compartments. Compared to the FI publication, this means considerably greater possibilities for adjusting the amount and consistency of the main suspension flow in the transverse direction. Although there are several parallel compartments, it can be difficult to control the target cross-flow profile because the control parameters, i.e. the flows Cx and C2 and their angles of entry into the equalization chamber, offer a myriad of options that are not easy to control.

Hakemuksen FI-94 6181 mukainen menetelmä edellyttää, että "lisänestevirtaus" jolla tarkoitetaan päämassavirtausta laimentavaa, paperikoneelta tulevaa kiertovettä, tuodaan perälaatikkoon johdettavaksi jo ennen manifold-järjestelmän jakoputkistoa. Vaikkakin laimennusvesivirtaus siinä vaiheessa kohdennetaan tiettyyn kohtaan perälaatikon leveyttä, ei mikään takaa, että näin saatu muutos suspension sa-keudessa olisi vaikuttamassa perälaatikosta purkautuvan suspensiosuihkun kuitujakautumaan. Jakoputkistoa seuraa-vassa ei ole mitään mahdollisia poikittaisvirtauksia estäviä väliseiniä tai vastaavia.The method according to the application FI-94 6181 requires that the "additional liquid flow", which means the circulating water coming from the paper machine, diluting the main mass flow, is introduced into the headbox for introduction even before the manifold of the manifold system. Although the dilution water flow at that stage is directed to a specific point in the headbox width, there is no guarantee that the change in suspension thickness thus obtained will affect the fiber distribution of the suspension jet discharged from the headbox. There are no possible transverse flow partitions or the like following the manifold.

Keksinnöllä pyritään aikaansaamaan paperikoneen perälaati-kossa sellainen laitteisto ja menetelmä kuitususpension s 101726 sakeuden paikalliseksi poikittaissuunnassa säätämiseksi, jonka avulla voidaan välttää viitejulkaisujen kaltaisten perälaati-koiden toiminnassa havaitut epäkohdat. Keksinnön kohteena on laitteisto paperikoneen perälaatikossa, jonka laitteiston avulla kuitususpensiosta muodostettavan rainan pintapainon poikittais-profiili tasoitetaan siten, että perälaatikon välikammioon johdetaan säätölaimennusvettä sekoitettavaksi kuitususpensioon ja jaettavaksi sekoitetussa muodossa manifold-järjestelmän avulla huulikammiossa sellaisiin kohtiin, joita vastaavilla alueilla esiintyy valmiin rainan pintapainon profiiliin vaikuttavia häiriötekijöitä, jolloin kaikki perälaatikon manifold-järjestelmään kuuluvat kuitususpension jakoputket ulottuvat sellaisinaan, ilman niihin liittyviä vesiyhteitä suorina perälaatikon välikammi-on läpi pyörrekehittimen tuntumaan asti, jolloin jakoputkissa virtaavan kuitususpension sakeus on se, mikä määräytyy paperikoneen perälaatikon syöttöpumppujärjestelmässä.The object of the invention is to provide such an apparatus and a method for locally adjusting the consistency of the fiber suspension s 101726 in the headbox of a paper machine, by means of which the disadvantages observed in the operation of headboxes such as reference publications can be avoided. The invention relates to an apparatus in a paper machine headbox, by means of which the transverse profile of the web weight of the fiber suspension is smoothed by introducing control dilution water into the headbox intermediate chamber. wherein all of the fiber suspension manifolds in the headbox manifold system extend as such, without associated water connections, directly through the headbox intermediate chamber to the vortex generator, the consistency of the fiber suspension flowing in the manifolds being determined by the paper machine headbox feed pump system.

Lisäksi keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneessa kuitususpensiosta muodostettavan rainan pintapainoprofiilin tasoittamiseksi, tunnettu siitä, että perälaatikon kautta virtaavaan kuitususpensioon sekoitetaan säätölaimennusvettä perälaatikon sisällä ennen sen huulikammiota, että kaikki perälaatikon manifold- järjestelmään kuuluvat kuitususpension jakoputket ulottuvat sellaisinaan, ilman niihin liittyviä vesiyhteitä suorina perä-laatikon välikammion läpi pyörrekehittimen tuntumaan asti, ja että ainakin osa jakoputkista on kaksoisvaippaisia siten, että ulkovaippa voi liukuen siirtyä sisävaipan suhteen jakoputkien « * pituuden säätämiseksi suhteessa turbulenssiputkeen.The invention further relates to a method for smoothing the basis weight profile of a web formed from a fiber suspension in a paper machine, characterized in that control fiber is mixed into the fiber suspension flowing through the headbox up to the vortex generator, and that at least a portion of the manifolds are double-jacketed so that the outer jacket can slidably displace relative to the inner jacket to adjust the length of the manifolds relative to the turbulence tube.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista, että turbulenssiputkia läpimitaltaan pienemmät jakoputket on sovitettu välin etäisyydelle turbulenssiputkien suuaukosta, jot- « 101726 ta laimennukseen tarvittava, välikammiossa jakoputkia ympäröivä vesi pääsee sekoittumaan jakoputkista tulevaan kuitususpensioon.The apparatus according to the invention is mainly characterized in that the distribution tubes smaller in diameter than the turbulence tubes are arranged at a distance from the mouth of the turbulence tubes, so that the water surrounding the distribution tubes in the intermediate chamber required for dilution can mix with the fiber suspension from the distribution tubes.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan tunnusomaista se, että muodostettavan rainan tavoitettu pintapainoprofiili aikaansaadaan säätämällä jakoputkien päiden asema turbulenssi-putkien päiden suhteen ja pitämällä kuitususpension ja säätölai-mennusveden paine-ero siinä kohdassa, jossa jakoputkien ja tur-bulenssiputkien päät ovat lähinnä toisiaan, olennaisen pienenä.The method according to the invention, in turn, is characterized in that the achieved basis weight profile of the web to be formed is obtained by adjusting the position of the manifold ends relative to the turbulence tube ends and keeping the pressure difference between the fiber suspension and the control dilution water at the point where the manifold and turbulence tubes are closest.

Keksinnön mukaista laitteistoa ja suspensiovirtauksen säätömenetelmää selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaThe apparatus according to the invention and the suspension flow control method will be described below with reference to the accompanying drawings, in which

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti paperikoneen viiraosan alkupäätä perälaatikkoineen ja siihen liittyviä kuitususpension ja prosessivesien virtausjärjestelyjä,Figure 1 schematically shows the beginning of the wire section of a paper machine with its headboxes and the associated fiber suspension and process water flow arrangements,

Kuvio 2 esittää kaaviollisena pitkittäisleikkauksena keksinnön mukaista kuitususpension jakoputkistoa ja pyörrekehitintä tur-bulenssiputkineen,Figure 2 shows a schematic longitudinal section of a fiber suspension manifold and a vortex generator with turbulence tubes according to the invention,

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaista perälaatikon jakoputkistoa ja pyörrekehitintä päältä nähtynä,Figure 3 shows a top view of a headbox manifold and vortex generator according to the invention,

Kuviot 4a, 4b ja 4c esittävät eri vaihtoehtoja kuitususpension jakoputkien sijainnille välin etäisyydelle niitä aksiaalisesti vastaavien turbulenssiputkien suhteen,Figures 4a, 4b and 4c show different alternatives for the location of the distribution tubes of the fiber suspension at a distance with respect to their respective axially corresponding turbulence tubes,

Kuvio 5 esittää keksinnön eräässä sovelluksessa käytettävän kaksoisvaippaisen jakoputken pään yhtä rakennetta suhteessa sitä vastaavaan pyörrevirtauskehittimen turbulenssiputkeen.Figure 5 shows one structure of the end of a double jacketed manifold used in one embodiment of the invention in relation to the corresponding turbulence tube of the eddy current generator.

Kuvio 1 havainnollistaa, miten keksinnön selityksen alussa esitetty paperikoneen perälaatikon ja viiraosan toimintaperiaate toteutetaan. Paperikuidut tulevat esim. massatehtaan varasto-säiliöstä (ei esitetty) puuromaisena massana M putken 12 kautta paperikoneen perälaatikon syöttöpumppuun 13, joka on putkella ’ 101726 14 yhdistetty paperikoneen viiraosan kiertovesialtaaseen 15. Syöttöpumppu 13 imee altaasta 15 kiertovettä W ja samalla myös putken 12 kautta tulevaa massaa M venttiilien 16 avulla säädettävässä suhteessa niin, että saadaan syntymään esim. 0,3 -0,5%men suspensio F, ja syöttää sen perälaatikkoon 1 ja sen kautta edelleen paperikoneen viiralle sinänsä tunnetulla tavalla. Kiertovesialtaaseen 15 on yhdistetty toinenkin pumppu 17, joka syöttää laimennusvettä W perälaatikossa 1 tapahtuvan kui-tususpension sakeussäädön edellyttämään järjestelmään 18. Perä-laatikko voi olla joko täysin hydraulinen tai ilmatyynyllä varustettu .Figure 1 illustrates how the operating principle of a paper machine headbox and wire section presented at the beginning of the description of the invention is implemented. The paper fibers come, for example, from a pulp mill storage tank (not shown) as a porridge M through a pipe 12 to a paper machine headbox feed pump 13 M by means of valves 16 in an adjustable ratio so as to produce, for example, a suspension F of 0.3-0.5%, and feed it into the headbox 1 and further through it to the wire of the paper machine in a manner known per se. A second pump 17 is connected to the circulating water tank 15, which supplies dilution water W to the system 18 required for the consistency control of the fiber suspension in the headbox 1. The headbox can be either fully hydraulic or equipped with an air cushion.

Kuviossa 2 on esitettynä osittaisena pitkittäisleikkauksena se osa perälaatikosta, johon kuitususpensio aluksi johdetaan manifold- järjestelmän pääputken 5 kautta. Viitenumero 6 tarkoittaa pääputkesta haarautuvia jakoputkia, joita on useita rinnakkain ja päällekkäin tasavälein yli koko perälaatikon leveyden. Suspensio virtaa suorien jakoputkien 6 kautta perälaatikon pyörre-kammion tuntumaan ja edelleen turbulenssi putkiin 8, jotka ovat koaksiaalisia jakoputkien kanssa ja joita on yhtä monta kuin jakoputkiakin. Laitteistoon kuuluu olennaisena osana välikam-mio 4, johon kuviossa 1 esitetty pumppu 17 jatkuvasti syöttää kuitususpension laimennukseen tarvittavaa kiertovettä putken 18 kautta, joka ulottuu poikittain yli perälaatikon leveyden ja jossa on useita, venttiilein 19 varustettuja haaroja. Haaraput-kien luku riippuu perälaatikon leveydestä.Figure 2 shows, in partial longitudinal section, the part of the headbox into which the fiber suspension is initially introduced via the main pipe 5 of the manifold system. Reference numeral 6 denotes manifolds branching from the main pipe, which are several in parallel and overlapping at regular intervals over the entire width of the headbox. The suspension flows through straight manifolds 6 near the vortex chamber of the headbox and further turbulence into tubes 8 coaxial with the manifolds and as many as the manifolds. The apparatus comprises, as an integral part, an intermediate chamber 4 into which the pump 17 shown in Figure 1 continuously supplies the circulating water required for diluting the fiber suspension through a pipe 18 extending transversely over the width of the headbox and having a plurality of valves 19. The number of forks depends on the width of the headbox.

* Kuvion 3 mukaisesti, josta nähdään päältä päin katsottuna samat jakoputket 6 ja turbulenssiputket 8 kuin kuviossa 2, välikammio 4 on varustettu väliseinämin 10. Nämä väliseinät jakavat väli-kammion osastoihin, joita on yhtä monta kuin laimennusvesiput-kesta 18 erkanevia haarojakin. Kuviossa 2 esitettyjen venttii- e 101726 lien 19 avulla laimennusveden määrää ja painetta kussakin väli-kammion osastossa on mahdollista säätää.* According to Fig. 3, seen from above, the same manifolds 6 and turbulence tubes 8 as in Fig. 2, the intermediate chamber 4 is provided with partitions 10. These partitions divide the intermediate chamber into sections as many as the branches diverging from the dilution water pipe 18. By means of the valve 1917 shown in Fig. 2, it is possible to adjust the amount and pressure of the dilution water in each compartment of the intermediate chamber.

Kuvioista 4a, 4b ja 4c nähdään periaatteellisena esityksenä eri mahdollisuudet jakoputkien 6 ja turbulenssiputkien 8 keskinäiselle asennukselle. Olennaista keksinnön mukaiselle järjestelylle on, että jakoputkien 6 läpimitta on pienempi kuin vastaavissa turbulenssiputkissa 8. Tämä merkitsee sitä, että jakoputkia ympäröivä laimennusvesi on mahdollista saada halutulla tavalla sekoittumaan jakoputkista 6 tulevaan kuitususpensioon F, joka tämän jälkeen etenee sakeudeltaan säädettynä vastaavissa turbulenssiputkissa perälaatikon huulikammioon ja edelleen viiralle. Tekijöitä, jotka vaikuttavat tällä tavoin toteutettavaan suspension sakeuden säätöön, ovat mm. turbulenssiputkien ja jakoputkien halkaisijasuhde sekä hyvinkin olennaisesti jakoputken pään etäisyys vastaavan turbulenssiputken aukosta. Tämä etäisyys voi olla "negatiivinenkin" eli jakoputken pää voidaan työntää jonkin verran turbulenssiputken sisään, kuten on esitetty kuviossa 4a.Figures 4a, 4b and 4c show, in principle, the different possibilities for the mutual installation of the distribution pipes 6 and the turbulence pipes 8. It is essential for the arrangement according to the invention that the diameter of the manifolds 6 is smaller than in the corresponding turbulence tubes 8. This means that the dilution water surrounding the manifolds can be mixed as desired with the fiber suspension F . Factors that affect the suspension consistency control in this way include e.g. the diameter ratio of the turbulence tubes and the manifolds and, very substantially, the distance of the end of the manifold from the opening of the corresponding turbulence tube. This distance can also be "negative", i.e. the end of the manifold can be pushed somewhat into the turbulence tube, as shown in Figure 4a.

Kuviossa 5 on esitetty eräs mahdollisuus keksinnön soveltamiseen käyttäen erikoisrakenteista jakoputkea, jossa on kaksois-vaippa 11a, 11b. Ulkovaippa 11a on liukusovitteinen sisävaip-paan 11b nähden, jolloin ulkovaippaan voidaan yhdistää sopiva mekanismi, joka tekee jakoputken pituuden säätämisen tällä tavoin mahdolliseksi. Tämä järjestely ei edellytä, että jakoputki olisi koko pituudeltaan kaksoisvaippainen.Figure 5 shows a possibility for applying the invention using a specially constructed manifold with a double jacket 11a, 11b. The outer jacket 11a is slidable with respect to the inner jacket 11b, whereby a suitable mechanism can be connected to the outer jacket, which makes it possible to adjust the length of the manifold in this way. This arrangement does not require that the manifold be double-sheathed along its entire length.

Selityksessä on esitetty keksinnön toteutusmuotoja. Keksintö ei kuitenkaan rajoitu koskemaan vain näitä erikoistapauksia, vaan keksinnön eri piirteitä voidaan muokata poistumatta keksinnön piiristä.Embodiments of the invention are described in the description. However, the invention is not limited to these special cases, but various features of the invention may be modified without departing from the scope of the invention.

Claims

Device in the inlet carriage (1) of a paper machine by means of which the device transverse profile of the surface weight of a web formed by a fiber suspension (F) is smoothed by passing control dilution water (W) into the intermediate chamber (4) in the inlet carriage (1). ) to be mixed with the fiber suspension (F) and to be distributed in this mixed form by means of a manifold system to such places in the lip chamber (3) in whose regions there are disturbing factors affecting the surface weight profile of a finished web, all of which in the manifold system (5) hearing tube (6) for distributing the fiber suspension extends all the way to the vicinity of a turbulence generator (7) such as, straight and without connected water jets, through the intermediate chamber (4) of the inlet carriage, the consistency of the one in the distribution tube (6). the flowing fiber suspension (F) is that determined in the feeder pump system in the inlet carriage (9) of the papermaking machine, characterized in that the distribution tubes (6) which having a smaller diameter than the turbulence pipes (8), are arranged at a distance from the orifice of the turbulence pipes (8) so that the water (W) necessary for dilution surrounding the distribution pipes in the intermediate chamber (4) can be mixed with that from the distribution pipes (6) the flowing fiber suspension (F).

Device according to claim 1, characterized in that all the ends of the distribution pipes (6) which feed the fiber suspension (F) to the turbulence generator (7) are in substantially the same direction opposite the current direction (x - x) of the fiber suspension (f).

Device according to Claim 1, characterized in that the substantially perpendicular wall (y - y) on the downstream side of the intermediate chamber (4), which is substantially perpendicular to the direction of the fiber suspension (F), is a tab surface with inputs for the turbulence tube (8) of the turbulence generator (7).

Device according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the pipes (6) for distributing the fiber suspension in the vicinity of the flat surface of the turbulence generator (7) is smaller than the orifice (8) of the turbulence rudder (8) .

Device according to claim 1 or 4, characterized in that at least part of the tubes (6) for distributing the fiber suspension are arranged to at least partially slide into the turbulence tube (8) of the turbulence generator.

Device according to claim 1 or 4, characterized in that at least part of the tubes (6) for distributing the fiber suspension are arranged to extend in part with the turbulence tube (8) of the turbulence generator.

Device according to claim 1 or 4, characterized in that at least part of the tubes (6) for distributing the fiber suspension are arranged to extend partially outside the turbulence tube (8) of the turbulence generator.

Device according to claim 1, characterized in that at least part of the distribution tubes (6) are double-sheathed (11a, 11b) so that the outer mane (11a) can move relative to the outer mane (11b) by sliding for adjustment. of the length of the distribution pipes in the respective respective turbulence pipes.

Method in connection with a paper machine for smoothing the surface weight profile of a web formed by a fiber suspension (F), characterized in that the fiber suspension (F) flowing through the inlet carriage (F) inside the inlet carriage, before its lip chamber (3) , control dilution water (W) is mixed so that all tubes (6) of the fiber suspension for distribution of the fiber suspension extend to the vicinity of a turbulence generator (7) such as seed, straight and without connected water jets, through the intermediate chamber (4) in the inlet saddle. and that at least a portion of the distribution tubes (6) are double-sheathed (11a, 11b) so that the outer manifold (11a) can move relative to the inner manifold (11b) for adjusting the length of the manifold tubes in relation to the respective turbulence tubes, characterized in that the desired surface weight profile of the web formed is adjusted by adjusting the position of the ends of the distribution tubes in the the ends of the turbulence pipes and by pouring the pressure difference between the fiber suspension (F) and the control dilution water (W) substantially small at the point where the ends of the distribution pipes and the ends of the turbulence pipes are closest to each other.