FI84330C - Foerfarande foer xerografisk tryckning av textilmaterial eller dylikt. - Google Patents
Foerfarande foer xerografisk tryckning av textilmaterial eller dylikt. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84330C FI84330C FI882949A FI882949A FI84330C FI 84330 C FI84330 C FI 84330C FI 882949 A FI882949 A FI 882949A FI 882949 A FI882949 A FI 882949A FI 84330 C FI84330 C FI 84330C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- printing
- pattern
- xerographic
- transferred
- printing machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
- G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
- G06K15/12—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by photographic printing, e.g. by laser printers
- G06K15/1295—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by photographic printing, e.g. by laser printers using a particular photoreceptive medium
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0032—Determining dye recipes and dyeing parameters; Colour matching or monitoring
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1625—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer on a base other than paper
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/221—Machines other than electrographic copiers, e.g. electrophotographic cameras, electrostatic typewriters
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6588—Apparatus which relate to the handling of copy material characterised by the copy material, e.g. postcards, large copies, multi-layered materials, coloured sheet material
- G03G15/6591—Apparatus which relate to the handling of copy material characterised by the copy material, e.g. postcards, large copies, multi-layered materials, coloured sheet material characterised by the recording material, e.g. plastic material, OHP, ceramics, tiles, textiles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/04—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for exposing, i.e. imagewise exposure by optically projecting the original image on a photoconductive recording material
- G03G15/043—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for exposing, i.e. imagewise exposure by optically projecting the original image on a photoconductive recording material with means for controlling illumination or exposure
- G03G15/0435—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for exposing, i.e. imagewise exposure by optically projecting the original image on a photoconductive recording material with means for controlling illumination or exposure by introducing an optical element in the optical path, e.g. a filter
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00523—Other special types, e.g. tabbed
- G03G2215/00527—Fabrics, e.g. textiles
Description
1 84330
Menetelmä tekstiilimateriaalin tai vastaavan painamiseksi xerograafisesti
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyyn menetelmään tekstiilien painamiseksi .
5 Tekstiilien painomallien toteutuksessa on viime aikoihin asti useimmiten menetelty siten, että suunnittelija tai taiteilija on luonut mallin kuvan jollekin mallin luomiseen sopivalle alustalle, tavallisesti paperille. Paperikuvasta on värierotteiumenetelmäl1ä 10 eroteltu kuvan eri väriosat erillisiksi kuviksi jollekin väliaineelle, esim. filmille. Väliaineelta eri värien kuvat on siirretty painolevyllo tai sylintereille, esim. metallisille tai muovisille kohopainoa tai vastaavasti syväpa.inoa varten tai hienojakoiselle 15 verkolle silkkipainoa varten. Nämä vaiheet on lähes kaikki suoritettu aikaa vaativana monivaiheisena käsityönä. Myös itse tekstiilien painatusprosessit vaativat pitkiä sarjoja mm. tasaisen laadun saavuttamiseksi ja säätöjen kohdalleen saamiseksi.
20
Tekstiilialalla nopeasti vaihteleva muoti asettaa suuria ja lisääntyviä vaatimuksia mal1isuunnittelulle ja mallien valmistelulle. Tästä syystä on kehitetty tietokoneavusteisia menetelmiä tekstii1imallien luo-25 miseksi ja värierotteluun.
Tietokonetekniikka ei kuitenkaan vielä ole tarpeeksi tehokkaasti tullut itse tekstiilipainon avuksi helpottamaan tai nopeuttamaan painosylinterien tai -le-30 vyjen valmistusta vaan tekst. i i li pai novalmi stel ut tehdään osaksi yhä vielä käsin. Käytössä olevat paino-prosessit vaativat myös yhä edelleen pitkiä sarjoja.
2 84330
Xerograafisen painatusmenetelmän käyttö on voimakkaasti laajentunut paperin painatuksessa s -n ilmiömäisen joustavuuden ansiosta. Se mahdollis aa kuvan monikertai stamisen välittömästi ilman välivaiheita.
5 Lisäksi menetelmä on energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen .
Xerograafisissä painatusmenetelmissä siirretään kuva alkuperäiskappaleesta valoherkälle painopinnalle joko 10 suoraan optisesti 1 inssi systeemin kautta tai pinnan yli pyyhkäisevän lasersäteen avulla. Viime mainitussa tapauksessa lasersäteen liikkeet ja voimakkuus ohjataan tietokoneen avulla kuvaviestin mukaan.
15 Xerograafista painatusta voi suorittaa sekä vksivari-että moni vär ipainatuksena . Moniväri paina t.uksessa suoritetaan useimmiten värierottelu samassa koneessa kuin itse painatuskin. Moni väripäinatusta voi suorittaa joko yhtä painorumpua käyttäen, jolloin kaikki 20 värit painetaan vuoronperään samalla rummulla tai niin, että jokaiselle värille on oma rumpunsa.
Tähän asti xerograafista painatusta on käytetty pääasiallisesti paperin painatuksessa. Jos tekstiilin 25 painatuksessa voitaisiin hyödyntää xerografian tuomia useita etuja, toisi se mukanaan monet taloudelliset ja tuotannolliset edut.
Tekstiilin painatus xerograafisel1 a menetelmällä 30 eroaa vastaavasta paperin painatuksesta määrätyissä suhteissa. Mm. tekstiilin pintarakenne eroaa selvästi paperista, samoin sen tukevuus-, lujuus- ja pehmeys-ominaisuudet sekä dimensiostabiliteetti. Tästä syystä on kehitetty useita erilaisia menetelmiä tekstiilin 35 xerograafiselle painatukselle. Kehitystyön kohteina 3 84330 on ollut suora painatus tekstiilin pinnalle, painatus lämpösiirron avulla, väriaineet sekä kankaiden esikäsittely.
5 Canon esittää japanilaisessa patenttihakemus julka.i -sussa 53-30339 menetelmän, jossa kangas painetaan sähköstaattisesti ja väri sen jälkeen kiinnitetään ja höyrytetään. Kanebo esittää brittiläisessä patentissa 1 503 929 menetelmän, jossa kankaalle painetaan suo-10 raan sähköstaattisesti. Xerox Corporat .on esittää US — patentissa 4 064 285 menetelmän, jossa väri siirretään joustavan levyn välityksellä kankaan pinnalle. Brittiläisessä patentissa 1 273 814 Canon esittää menetelmän, jossa kangasta painetaan monivärisesti 15 laitteessa, jossa on yksi painatusyksikkö kutakin väriä kohti.
Japanilaisessa patenttihakemusjulkai sussa 52-60627 Canon esittää menetelmän, jossa kuva ensin muodoste-20 taan xerograafisesti paperille ja sen jälkeen siirretään lämmöllä kankaan pinnalle. Xerox käyttää brittiläisten patenttien 1 568 226 ja 1 570 201 mukaan vastaavasti väliaineena polymeerikalvoa.
25 Japanilaisessa patenttihakemusjulkaisussa 52-60296 Canon esittää kankaan triboelektrist.en ominaisuuksien parantamista poispestävän polymeerin avulla ja US-pa-tentissa 4 302 201 menetelmän, jossa yhdistetään kaksi erilaista väriainetta, joiden hiukkaskoko on 5-50 30 mikronia. Kanebo esittää saksalaisessa patentissa 20 06 749 väriaineita, jotka sisältävät ohjausaineena triatsiinijohdannaisen ja sama yritys esittää brittiläisessä patentissa 1 503 929 kankaan käsittelemistä käsittelyaineella resistiivisyyden säätämiseksi kan-35 kaassa.
4 84330 Tähän asti ei kuitenkaan ole ollut käytettävissä menetelmää, joka mahdollistaisi tekstiilimal1ien samanaikaisen suunnittelun ja painamisen valmiiksi. Keksinnön tarkoituksena on esittää menetelmä, jonka 5 avulla voidaan välttää pitkälliset painatusprosessien esivalmistelut ja suunniteltu malli saadaan painettua heti varsinaiseen tekstiilimateriaaliin.
Tälle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esi-10 tetty patenttivaatimuksen J tunnusmerkki osassa. Tietokoneavusteisen mal1insuunni1teluj är}es t el män (Computer Aided Design, CAD) avulla suunnitellaan kuvio, joka voi olla myös moniväriknvio käyttäen hyväksi kaikkia mallinsuunnittelujärjestelmän mahdolli-15 suuksia, minkä jälkeen kuvio voidaan siirtää monella eri tavalla xerograafisen tekstiil.ipainokoneen sätei-lyherkälle painopinnalle, jolla painatus suoritetaan. Tämä lyhentää huomattavasti suunnittelutyön ja painatusprosessin välisiä esivalmisteluja, ja se mahdol-20 listaa myös koepainatuksien suorittamisen varsinai seen tekstiilimateriaaliin tietokoneavusteisen suunnittelun aikana.
Oheisissa alivaatimuksissa on esitetty eräitä keksin-25 nön mukaisen menetelmän edullisia vaihtoehtoja. Niin pä CAD-järjestelmän avulla voidaan muodostaa apuku-vio, joka siirretään optisesti 1 inssijärjestelmän avulla xerograafisen tekstiilipainokoneen painopinnalle. Kuvio on mahdollista siirtää myös suoraan mat-30 riisimuodossa tiedonsiirtosignaalina sähköisesti tai kuituoptisesti CAD-järjestelmän tietokoneelta, esim. sen keskusmuistista xerograafisen tekstiilipainokoneen painopinnalle ilman mitään erillisiä väli- tai apukuvioita, jolloin esim. xerograafisen tekstiili-35 painokoneen säteilyherkkää painopintaa pyyhkäistään 5 84330 sitä aktivoivalla säteilyllä, jota ohjataan CAD--järjestelmän kuvaruudussa olevan kuvion mukaisen tiedonsiirtosignaalin avulla. Tämä akt voiva säde voi olla lasersäde ja kuvio CAD-järjesteloästä lasersä-5 dettä ohjaavaan elimeen on mahdollista siirtää tällöin digitaalimuodossa.
CAD-järjestelmän avulla voidaan suorittaa myös väri-erottelu tekstiilien moniväripainahusta varten.
10
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää, jos-15 sa kuvio siirretään suorana tiedonsiirtona, kuva 2 esittää keksinnön mukaista menetelmää, jossa muodostetaan erill inen apukuvi o ja tämän avulla kuva siirretään xerograafiseen teks-20 ti ilipainokoneeseen, kuva 3 esittää keksinnön mukaista menetelmää, jossa kuva siirretään suorana tiedonsiirtona xerograafiseen teksti ilipainokoneeseen, 25 missä muodostetaan erillinen apukuvio, kuva 4 esittää keksinnön mukaista menetelmää, jossa kuva siirretään suorana tiedonsiirtona xerograafiseen tekstiilipainokoneeseen, 30 missä kuva muodostetaan säteilyherkäl1 e painopinnalle ilman apukuviota, kuva 5 esittää kuvan 3 mukaista menetelmää sovellettuna moniväripainatukseen usealla rum-35 mulla, ja 6 84330 kuva 6 esi Ltää kuvat! 4 mukaista menetelmää sovellettuna rooniväripainatukseen usealla rum-rnu11a.
5 Keksinnöllä voidaan toteuttaa teKstiilin painatusprosessi niin, että voidaan siirtyä suoraan tietokoneel-lisesta kuvan muodostumisvaiheesta kankaan painopro-sessiin. Täten vältetään kokonaisuudessaan aikaa ja käsityötä vaativat työvaiheet, kuten värierottelu ja 10 painolevyjen tai sylinterien (kaavojen) valmistus. Tämä nopeuttaa oleellisesti painoprosess in n loi·, usta ja lopetusta ja lyhentää tarvittavien sarjojen pituutta mahdollistaen huomattavia taloudellisia etuja ja toimitusten nopeutumisen.
15
Keksintö toteutetaan ohjaamalla xerngraafista teksti i 1 .ipainolai tetta tiet ok one avu s te i sen mal 1 .^suunnittelujärjestelmän avulla.
20 Ohjaus voidaan suorittaa jollakin seuraavista pääperiaatteista : tietokoneavusteisella mailinsuunnittelujär-jestelmällä valmistetaan kuva kiinteälle 25 alustalle, esim. paperille ja tämä kuva käytetään sitten mallina xerograafisessa tekstiil ipainat uslaitteessn (Irard copy -menetelmä, kuva 2) tai 30 - tietokoneavusteisesta mal1insuunnittelujär- jestelmästä siirretään mallin kuva suorana tiedonsiirtona xerograafisen painokoneen kuvapinnalle, esim. kuvaputkelle ja tämä kuvaputkella oleva kuva käytetään mallina 35 xerograafisessa painoprosessissa (kuva- putkimenetelmä, kuvat 3 ja 5) tai n 7 84330 tietokoneavusteisen mal1 insjunnittelujär-jestelmän avulla muodostettu kuva siirretään ilman apu- tai välikuvioita suorana tiedonsiirtona xerograaf.. seen painokonee-5 seen, joka itse kehittää ja painaa sen kankaalle (suorasiirtomenelelmä, kuvat 4 ja 6) .
Suorasiirtomenetelrnässä kuva muodostetaan sähköisen 10 tai kuituoptisen datasiirron ohjaamana itse xero-graafisessa painolaitteessa. Itse asia. .;a xeropaino-laite voi toimia osana mailinsuunnittelusysteemiä, jolloin mallin suunnittelija näkee heti mallinsa valmiiksi painettuna. Suorasi i rtomenetc]rnässä voidaan 15 käyttää esim. sellaisia xerograaf i s i a pai nokonei ta, jotka toimivat lasersäteen avulla.
Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän pääperiaate. CAD-järjestelmän tietokonetta on merkit-20 ty viitenumerolla 1 ja CAD-järjestelmän apuvälineitä, näppäimistöä ja kuvaruutua, viitenumerolla 2. Kuvaruudulle 2 voidaan muodostaa CAD-järjestelmän avulla tekstiilimallia kuvaava kuvio ja sitä voidaan korjata ja sen värejä voidaan muuttaa järjestelmän suomien 25 mahdollisuuksien puitteissa. Suunniteltu kuva voidaan lisäksi tallentaa massamuistiin datatnuodossa, esim. kasetille, muistilevylle jne. Tallennus voidaan tehdä digitaalimuodossa.
30 Haluttaessa painaa suunniteltu kuvio kankaalle siirretään se xerograafiseen tekstiilipainokoneeseen, joka käsittää elektrostaattisell a periaatteel 1 a toimivan säteilyherkän painopinnan 4, johon kuvio muodostetaan painatusta varten. Kuvion esittämässä esimer- 8 84330 kissa painopinta on pyörivä rumpu. Painettava kangas 5 ohjataan suoraan tai epäsuoraan (ts. painotekni-sesti riittävään) kontaktiin painopinnan 4 kanssa, minkä jälkeen painettu kangas 6 voidaan jälki-5 käsitellä, esim. fikseeraus, tunnetuilla tavoilla.
Kuvassa 2 on esitetty hard copy-menetelmä, jossa CAD-järjestelmän 1, 2 avulla muodostetaan kuvio kiinteä!-le alustalle 8, esim. paperille printterillä tai 10 plotterilla 10. Alusta 8 siirretään xerouraafiseen tekstiili painokoneeseen, jossa se siirrot ään optisen valolähde- ja linssijärjestelmän avulla valoherkälle painopinnalle 4 ja painatus suoritetaan kuten edellä on kuvattu. Valolähde on kuvassa 2 merkitty viite-15 numerolla 20 ja linssijärjestelmä viitenumerolla 9.
Kuvassa 3 on esitetty kuvaputkimenetelmä, jossa CAD-laitteesta 1, 2 siirretään kuvio tiedonsiirtona suo raan xerograafisessa painokoneessa olevalle kuva-20 pinnalle 11, kuvan esittämässä tapauksessa normaalin kuvaputken kuvapinnalle. Tähän muodostettu apukuvio siirretään optisen linssi järjestelmän 9 avulla sätei-lyherkälle painopinnalle 4 ja painatuksessa menetellään edellä kuvatulla tavalla.
25
Kuvassa 4 on esitetty suorasiirtomenetelmä, jossa CAD-laitteesta 1, 2 siirretään kuva suorana tiedon siirtona sähköisesti tai kuituoptisesti xerograafi-seen tekstiilipainokoneeseen. Signaalit kulkevat 30 laitteeseen 7, joka ohjaa säteilyherkkää painopintaa 4 pyyhkivää aktivoivaa sädettä, joka on edullisesti lasersäde, ja säteen avulla muodostetaan elektro-staattinen kuvio painopinnalle 4. Lasersädettä ohjaavat signaalit siirretään laitteeseen 7 edullisesti 35 digitaalimuodossa. Siirto voi tapahtua sarjamuodossa tai rinnakkaismuodossa.
9 84330
Xerograafinen tekstii1ipainokone voi ·onnia yhdellä säteilyherkällä painopinnalla 4, esim. rummulla, jolloin kankaan on tultava pinnan vaikutuksen alaiseksi ainakin yhtä monta kertaa kuin painatuksessa on pe-5 rusvärejä.
Toinen vaihtoehto painokoneeksi on kuvien 5 ja 6 mukainen yhdistelmä useasta xerograafisesta painoaso-masta, joista jokainen painaa yhden värin. Jokaisen 10 painoyksikön säteil yiierkkä rumpu ou va > oi. c! ' ava erikseen ornalla värillään. Painoyksiköitä on tässä tapauksessa ainakin yhtä monta kuin on perusvärejä.
Moniväripainatukseen sovelletulla hard copy-menetel-15 mällä voidaan tietokoneavusteisella menetelmällä valmistaa kuva ilman värierottelua, siis normaali rnni-värikuva, ja xerograafisen tekstiilipäinokoneen annetaan hoitaa värierottelu, jos sillä on siihen tarvittava laitteisto. Värierottelutehtävan voi toisaalta 20 myös antaa tietokoneavusteiselle mal1isuunnittelu-1aitteistolle esim. siten, että se valmistaa yhden erillisen kuvan jokaiselle värille ja nämä kuvat käytetään mallina xeropainoaseman ohjaukseen painettaessa väri kerrallaan.
25
Moniväripainatukseen sovellettavassa kuvaputkimene-telmässä annetaan monivärikuvan valottaa kuvapinnan 11 ja 1inssioptiikan 9 kautta xerograafisen painokoneen säteilyherkkää pintaa 4 joko yhdellä tai kaikil-30 la väreillä kerrallaan. Kun valotetaan yksi väri kerrallaan, värierottelu tehdään tietokoneavusteisessa mallinsuunnittelulaitteessa ja tässä tapauksessa joka värille on oma painoasemansa, joka käsittää säteily-herkän rummun 4 ja sitä valottavan kuvapinnan 11 (ku-35 va 5). Kun valotetaan kaikki värit yhtä aikaa, ei 10 84330 tietokoneavusteisessa mall insuunni ..el υ 1 ai t teessä tarvita värierottelua. Kuva ja valotettava valoherkän pinnan sijainti sekä liikkeet toisiinsa nähden voidaan koordinoida joko optisesti, mekaanisesti tai 5 elektronisesti tai näiden menetelmien kombinaatioilla.
Sovellettaessa suorasiirtomenetelmää moniväripaina-tukseen syötetään data kuvasta tietokoneavusteisessa 10 mallinsuunnittelulaitteessa valmiiksi värieroteltuna xerograafiseen painokoneeseen. Värierot tel un avulla saadut kuviot siirretään edullisesti digitaalimuodossa, ja tässä tapauksessa jokainen tietyn värin käsittävä kuvio ohjataan omaan painoasemaansa, joka käsit-15 tää säteilyherkän rummun 4 ja sitä pyyhkivän lasersäteen . Moniväripainatuksessa voidaan käyttää myös samaa säteilyherkkää rumpua, jolloin jokainen väri siirretään vuorollaan rummun kautta kankaaseen, t.s. kangas ohjataan rummun kautta niin monta kertaa kuin 20 painatuksessa on värejä.
Siirrettäessä kuviosignaaleja suoraan joko suorasiir-tomenetelmällä tai kuvaputkimenetelmällä on CAD-lait-teen 1, 2 ja xerograafisen painokoneen välissä xero- 25 graafista painokonetta ohjaava laite 3, joka muuntaa CAD-laitteen antamat kuvasignaalit xerograafisell e painokoneelle sopivaan muotoon sekä antaa ohjauskäskyt painokoneelle, kuten kuvissa 1 ja 4 on esitetty.
30 Esimerkki keksinnön tämän vaihtoehdon toteuttamisesta on esitetty lähemmin kuvassa 6. Ohjaava laite 3 käsittää ohjaustietokoneen 10, digitaali-analogia-muuntimet 11 ja painokoneen ohjausyksikön 12. CAD-asemasta 1,2 siirretään kuva tunnettuun tapaan digi-35 taalimuodossa ohjaustietokoneeseen 10, jossa on vi-deomuisti. Videomuistista kutakin väriä vastaava n 11 84330 värisignaali siirretään kukin omaa linjaansa R,G tai B pitkin D/A muuntimen 11 kautta tunnetulla tavalla lasertykkeihin 7, joita myös on oma jokaista väriä varten. Lasersäteet 18 siirtyvät pyörivien polygonaa-5 listen peilien 14 avulla valoherkälle painorummulle 4 tunnetulla tavalla siten, että pyörivä peili 14 suorittaa pyyhkäisyn. Peiliä käyttää moottori 15. Myös peilejä ja painorumpuja on yksi jokaista väriä kohti. Videotekniikasta tunnetut tahdistuspulssit siirtyvät 10 linjaa T pitkin videomuisti/tietokoneyksikköön 10 xerograafisen painoyksikön ohjaustietokoneesta 12, joka ohjaa pyörivien peilien moottoreita ja vahva-virtamuuntimen 16 kautta painokoneen käyLtömoottoria 17.
15
Xerograafisen painokoneen ohjaustietokoneen 12 kautta ohjataan painokoneen nopeutta säätönupilla 19 ja tarvittavat viiveet lasersignaaleissa eri värien välillä, jotta eri värit saadaan oikein koordinoiduiksi 20 valmiissa painetussa kuvassa 6.
CAD-suunnitellun kuvan painamiseksi xerograafisella menetelmällä voi käyttää myös muita tunnettuja menetelmiä tiedonsiirtosignaalin siirtämiseksi suoraan 25 xerograafiseen painolaitteeseen.
Keksintöä ei ole rajoitettu ainoastaan edellä kuvissa esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan muunnella patenttivaatimusten esittämän keksinnölli-30 sen ajatuksen puitteissa. Itse painatusprosessissa voidaan käyttää jotakin edellä mainituista patenteista ja patenttihakemuksista tunnettua xerograafista painomenetelmää, ja termi "xerograafinen" tarkoittaa tässä yhteydessä elektrostaattisesti tapahtuvan ku-35 vanmuodostuksen ja väriaineen avulla suoritettavaa painatusta. Painovärit voivat olla tässä tapauksessa i2 84330 joko kuivia tai nestemäisiä. Kuvan siirrellä xero-graafiseen tekstiilipainokoneeseen tulee ymmärtää myös optisten kuitujen avulla tapahtuvaa siirtoa, jonka periaatteet ovat samankaltaiset kuin varsinai-5 sen sähköisen siirron.
Menetelmää voidaan käyttää haluttaessa nähdä suunnittelun aikana, miltä kuvio näyttää valmiiksi tekstiilimateriaalin pintaan painettuna. Keksintö avaa myös 10 mahdollisuudet siirtyä suurista sarjoista yksilölli-sempiin malleihin joiden painatus voidaan suorittaa nopeasti ja asiakas voi tällöin suorittaa arviointeja eri vaihtoehtojen välillä muuttamalla CAD-tekniikan suomien mahdollisuuksien avulla kuviota, esim. vaih-15 tamalla värejä keskenään.
Il
Claims (12)
1. Menetelmä tekstiilimateriaalin (5) tai vastaavan painamiseksi xerograafisesti, tunnettu siitä, että tietokoneavusteisen mallinsuunnittelujär-jestelmän (CAD) avulla muodostetaan kuvio, joka siir- 5 retään xerograafisen tekstiilipainokoneen säteilyher-källe painopinnalle (4), jolla painatus suoritetaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuvio siirretään suoraan 10 tiedonsiirtosignaalina xerograafiseen tekstiilipaino-koneeseen .
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n nettu siitä, että tietokoneavusteisen 15 mallinsuunnittelujärjestelmän (CAD) avulla muodostetaan kuvio, josta muodostetaan apukuvio (8; 11), jonka avulla kuvio siirretään xerograafisen tekstiili-painokoneen säteilyherkälle painopinnalle (4), jolla painatus suoritetaan. 20
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, t u n nettu siitä, että apukuvio muodostetaan kiinteälle alustalle (8), kiinteä alusta siirretään xerograafiseen tekstiilipainokoneeseen, jossa alus-25 talla oleva apukuvio siirretään linssioptiikan (9) avulla xerograafisen tekstiilipainokoneen säteily-herkälle painopinnalle (4), jolla painatus suoritetaan. 14 δ 4 3 3 O
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n nettu siitä, että tietokoneavusteisen mallinsuunnittelujärjestelmän (CAD) avulla muodostetaan kuvio, joka siirretään tiedonsiirtosignaalin 5 välityksellä ilman apukuviota xerograaf i ser; tekstii-lipainokoneen säteilyherkälle painopinnalle (4), jolla painatus suoritetaan.
6. Patenttivaatimusten 2 ja 3 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että kuvio siirretään tiedonsiirtosignaalin välityksellä xerograafiseen tekstii-lipainokoneeseen kuvapinnalle (11), johon muodostetaan mainittu apukuvio, joka siirretään linssi-optiikan (9) avulla xerograafisen tekstii1ipainoko-15 neen säteilyherkälle painopinnalle (4), jolla painatus suoritetaan.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että kuvio siirretään xero-20 graafisen tekstiilipainokoneen säteilyherkälle paino- pinnalle (4) pyyhkäisemällä sitä aktivoivalla säteellä, jota ohjataan (7) kuvion mukaisen tiedonsiirto-signaalin avulla.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aktivoiva säde on lasersäde .
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 5-8 mukainen 30 menetelmä, tunnettu siitä, että kuvio siir retään xerograafiseen tekstiilipainokoneeseen digitaalimuodossa. il ib 84330
10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä moniväripainatusta varten, tunnettu siitä, että värierottelu suoritetaan tietokoneavusteisen mallinsuunnittelujärjestelmän (CAD) avulla, 5 joka muodostaa yhden erillisen kuvion joka värille.
11. Patenttivaatimusten 9 ja 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että värierottelun avulla saadut kuviot siirretään digitaalimuodossa. 10
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että väri-erottelu suoritetaan xerograafisessa tekstiilipaino-koneessa. 16 8 4 3 ό O
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI882949A FI84330C (fi) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Foerfarande foer xerografisk tryckning av textilmaterial eller dylikt. |
| PCT/FI1989/000111 WO1989012552A1 (en) | 1988-06-21 | 1989-06-14 | Method for xerographic printing of a textile material |
| AU37498/89A AU3749889A (en) | 1988-06-21 | 1989-06-14 | Method for xerographic printing of a textile material |
| AT89906781T ATE101415T1 (de) | 1988-06-21 | 1989-06-14 | Verfahren zum xerographischen drucken eines textilmaterials. |
| EP19890906781 EP0428526B1 (en) | 1988-06-21 | 1989-06-14 | Method for xerographic printing of a textile material |
| DE89906781T DE68913045D1 (de) | 1988-06-21 | 1989-06-14 | Verfahren zum xerographischen drucken eines textilmaterials. |
| JP50654189A JPH03505432A (ja) | 1988-06-21 | 1989-06-14 | 布地材をゼログラフィ印刷する方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI882949A FI84330C (fi) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Foerfarande foer xerografisk tryckning av textilmaterial eller dylikt. |
| FI882949 | 1988-06-21 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI882949A0 FI882949A0 (fi) | 1988-06-21 |
| FI882949A FI882949A (fi) | 1989-12-22 |
| FI84330B FI84330B (fi) | 1991-08-15 |
| FI84330C true FI84330C (fi) | 1991-11-25 |
Family
ID=8526680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI882949A FI84330C (fi) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Foerfarande foer xerografisk tryckning av textilmaterial eller dylikt. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0428526B1 (fi) |
| JP (1) | JPH03505432A (fi) |
| AU (1) | AU3749889A (fi) |
| DE (1) | DE68913045D1 (fi) |
| FI (1) | FI84330C (fi) |
| WO (1) | WO1989012552A1 (fi) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2059096T3 (es) * | 1990-03-02 | 1994-11-01 | Ciba Geigy Ag | Procedimiento para la determinacion de recetas de tintura e impresion segun una muestra de color. |
| US6359695B1 (en) * | 1992-02-26 | 2002-03-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Repeated image forming apparatus with neighboring image boundary gradiation correction |
| DE59206618D1 (de) * | 1992-03-30 | 1996-07-25 | Ciba Geigy Ag | Mehrfarbendruckverfahren, insbesondere Mehrfarbenrastersiebdruckverfahren für textile Substrate |
| AU2002367776A1 (en) | 2001-06-26 | 2003-11-03 | Traptek Llc | Imprinting methods for coating a textile with solid particles |
| CN100334297C (zh) * | 2005-11-09 | 2007-08-29 | 杭州喜得宝集团有限公司 | 数码喷射协同四分色印花方法 |
| US8945287B2 (en) | 2006-05-09 | 2015-02-03 | Cocona, Inc. | Active particle-enhanced membrane and methods for making and using the same |
| WO2009028632A1 (ja) | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Toshiba Carrier Corporation | ロータリ式圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
| JP5117503B2 (ja) | 2007-08-28 | 2013-01-16 | 東芝キヤリア株式会社 | 多気筒回転式圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1927190C3 (de) * | 1968-05-30 | 1982-02-04 | Canon K.K., Tokyo | Elektrophotographieverfahren für Mehrfarbenbedruckung von Textilien |
| JPS5140134A (fi) * | 1974-08-26 | 1976-04-03 | Kanebo Ltd | |
| CA1198148A (en) * | 1982-06-28 | 1985-12-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrostatic printing process |
| DE3422285C1 (de) * | 1984-06-15 | 1988-04-14 | Wilhelm Hammann GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Bedrucken von Textilien |
| US4773953A (en) * | 1985-02-20 | 1988-09-27 | Hare Donald S | Method for applying a creative design to a fabric from a Singapore Dammar resin coated transfer sheet |
-
1988
- 1988-06-21 FI FI882949A patent/FI84330C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-06-14 AU AU37498/89A patent/AU3749889A/en not_active Abandoned
- 1989-06-14 DE DE89906781T patent/DE68913045D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-14 WO PCT/FI1989/000111 patent/WO1989012552A1/en active IP Right Grant
- 1989-06-14 JP JP50654189A patent/JPH03505432A/ja active Pending
- 1989-06-14 EP EP19890906781 patent/EP0428526B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68913045D1 (de) | 1994-03-24 |
| EP0428526B1 (en) | 1994-02-09 |
| JPH03505432A (ja) | 1991-11-28 |
| FI882949A0 (fi) | 1988-06-21 |
| FI84330B (fi) | 1991-08-15 |
| AU3749889A (en) | 1990-01-12 |
| FI882949A (fi) | 1989-12-22 |
| EP0428526A1 (en) | 1991-05-29 |
| WO1989012552A1 (en) | 1989-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1293528C (en) | Thermodynamic printing method and means | |
| EP0904206B1 (en) | Display unit and methods of displaying an image | |
| US5227265A (en) | Migration imaging system | |
| FI84330C (fi) | Foerfarande foer xerografisk tryckning av textilmaterial eller dylikt. | |
| US6369843B1 (en) | Transfer sheet printing process for decorating articles formed by using a digitally controlled color printing machine | |
| RU2715435C2 (ru) | Способ лазерной печати фотоизображения на изделии из стекла | |
| JPH05509177A (ja) | 印刷部材 | |
| US6232041B1 (en) | Heat transfer | |
| AU696182B2 (en) | Method and arrangement for the production of a stencil | |
| US6559874B2 (en) | Printing method and printing apparatus, laser output control device and control device and control method for printing apparatus, and printing register control device for printing apparatus | |
| US4835570A (en) | Apparatus for printing fixed and variable indicia | |
| WO2013066289A1 (en) | In-line integrated raised printing | |
| KR20000030856A (ko) | 피혁에 무늬를 인쇄하는 방법 및 그 장치 | |
| JP2918118B2 (ja) | 捺染プリント装置 | |
| JPS6294843A (ja) | 画像形成方法および画像形成装置 | |
| GB2023503A (en) | Electrophotographic Color Printing Method and Apparatus | |
| US5670285A (en) | Color xeroprinting master | |
| US6085057A (en) | Image forming device and method for transferring a toner image onto a recording medium | |
| SU1350045A1 (ru) | Способ изготовлени термопереводной деколи | |
| KR100234299B1 (ko) | 컬러 인쇄기 및 그 인쇄방법 | |
| GB2046665A (en) | Electrophotographic Color Copying Method and Apparatus | |
| WO2023194387A1 (en) | Method for imaging a mask layer and associated imaging system | |
| US5610702A (en) | Color xeroprinting master and process | |
| Sahni | Color printing technologies | |
| JP2002244383A (ja) | 電子制御式画像形成装置、転写紙、セラミックス製品、およびセラミックス製品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: VALTION TEKNILLINEN TUTKIMUSKESKUS |