FI84255C - Foerfarande foer framstaellning av synnerligen starka, pumpbara, icke-sedimenterade hydrosulfitpastor. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av synnerligen starka, pumpbara, icke-sedimenterade hydrosulfitpastor. Download PDF

Info

Publication number
FI84255C
FI84255C FI882328A FI882328A FI84255C FI 84255 C FI84255 C FI 84255C FI 882328 A FI882328 A FI 882328A FI 882328 A FI882328 A FI 882328A FI 84255 C FI84255 C FI 84255C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pastes
pumpable
ndtz
mixer
sodium dithionite
Prior art date
Application number
FI882328A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI84255B (fi
FI882328A0 (fi
FI882328A (fi
Inventor
Wilhelm Goesele
Siegfried Schreiner
Guenther Nonn
Berhard Seid
Heino Thiele
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of FI882328A0 publication Critical patent/FI882328A0/fi
Publication of FI882328A publication Critical patent/FI882328A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI84255B publication Critical patent/FI84255B/fi
Publication of FI84255C publication Critical patent/FI84255C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/64Thiosulfates; Dithionites; Polythionates
    • C01B17/66Dithionites or hydrosulfites (S2O42-)
    • C01B17/665Stabilisation by additives subsequent to preparation; Dust prevention by additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B01F27/721Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle
    • B01F27/722Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle the helices closely surrounded by a casing
    • B01F27/7221Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle the helices closely surrounded by a casing the stirrers being composed of helices and paddles on the same shaft, e.g. helically arranged ovally shaped paddles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

1 84255
Menetelmä erittäin väkevien, pumpattavien, sedimentit-tömien hydrosulfiittipastojen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä erittäin väkevien, 5 pumpattavien, sedimentittömien hydrosulfiittipastojen valmistamiseksi kiinteistä ja nestemäisistä lähtöaineista.
Nämä pastat käytetään vesiliuosten muodossa edullisesti valkaisuaineina ja pelkistiminä esimerkiksi paperin valmistuksessa ja tekstiiliteollisuudessa pelkisti- 10 menä värjäyksessä.
Nykyisin valmistetaan erittäin väkevät orgaanisia nesteitä sisältävät natriumditioniittivalmisteet (merkitään seuraavassa NDTZ) jatkuvasti sekoitusmyllyissä, harnmaskolloidimyllyissä jne. NDTZ:n valmistuksessa jauhe-15 muotoinen natriumditioniitti dispergoidaan orgaanisten nesteiden kanssa erittäin väkeväksi pastaksi. Verkkout-tamalla natriumditioniittihiukkaset natriumditioniitin suhteen inerttien orgaanisten nesteiden kanssa stabiloituu jauhemuotoinen natriumditioniitti ja varjeltuu itse- 20 syttymiseltä veden liittymisen ansiosta. Tällöin pyritään mahdollisimman suureen jauheosuuteen. Pastan viskositeetti ei kuitenkaan riipu vain orgaanisen nesteen viskositeetista, vaan myös lisätyn natriumditioniitin hiukkas-koon jakaumasta. Tämän keksimääräinen hiukkaskoko on 25 kulloinkin valmistusmenetelmän mukaan 95-160 ^um. Samois sa määrissä jauhemuotoista natriumditioniittia on pienemmässä hiukkaskoossa lisättävä enemmän orgaanista nestettä, jotta päästään viskositeeteiltään samanlaisiin pastoihin.
30 Harnmaskolloidimyllyissä lähtöaineet kulkevat läpi supistuvan rengaskidan, jonka muodostaa vähäpätöinen ero erikoishammastetun roottorin ja staattorin kartio-maisuudessa. Pasta saadaan portaattomasti säädettävässä rengaskidassa suurilla kierrosluvuilla voimakkaasti 35 sekoittamalla ja dispergoimalla. Viskoosin pastan voi- 2 84255 makkaaseen dispergointiin liittyy NDTZ:n selvä lämpeneminen, jota ei voida välttää edes jäähdyttämällä suuren leikkauksen aluetta. Tällöin voidaan saavuttaa lämpötiloja > 85°C, joissa saattaa tapahtua natriumditioniitin 5 hajoaminen. Tässä hajoamisessa vapautuu lämmön edelleen kehittyessä rikkiä ja tuotteen itsesyttyminen on ilman hapen esiintyessä ilmeinen.
Suurissa leikkauksissa pilkkoutuvat myös pastahiuk-kaset. Viskositeettien saavuttamiseksi, joissa pastojen 10 pumpattavuus on taattu, tarvitaan silloin suuremmat mää rät orgaanista nestettä. Kartiomaista rengaskitaa suurentamalla voidaan tosin pienentää leikkausta ja siten NDTZ:n lämpiämistä, mutta tällöin myös puututaan kiinteiden hiukkasten verkkoutumiseen orgaanisen nesteen kanssa ja pas-15 tan homogeenisuuteen. Seurauksena on, että NDTZ lyhyen varastoinnin jälkeen sedimentoituu ja pastan pinnalle erottuu orgaaninen nestekerros. Erottumisesta johtuen ei päämäränä ollut NDTZ:n pumpattavuus enää ole taattu.
Sekoitinmyllyssä, jotka tuottavat ylipäänsä pienem-20 mät leikkaukset kuin hammaskolloidimyllyt, huomataan jat kuvasti NDTZ:a valmistettaessa viimeksi kuvatut ilmiöt.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä oli sen vuoksi tehtävä antaa käytettäväksi jatkuva menetelmä, joka toisaalta mahdollistaa erittäin väkevän, pumpattavan ja se-25 dimentittoman NDTZ:n valmistamisen ja jota käyttämällä toi saalta ei saavuteta NDTZ:n hajoamislämpötiloja.
Keksinnön mukaan tehtävä ratkaistaan siten, että jauhemuotoinen natriumditioniitti ja natriumditioniitin suhteen inertti orgaaninen neste sekoitetaan jatkuvasti 30 ja dispergoidaan suuritehoisessa sekoittimessa porras tetuilla sekoitus- ja dispergointielementeillä.
Orgaanisen nesteen asemesta voidaan käyttää myös kahden tai useamman orgaanisen nesteen seosta.
Keksinnön mukainen menetelmä esitetään piirrokses-35 sa ja sitä kuvataan seuraavassa lähemmin esimerkinomaisesti NDTZ:n valmistukseen käytettynä.
3 84255
Kuvio 1 esittää menetelmän teknologista kaaviota.
Kuvio 2 esittää menetelmään tarvittavaa suuritehoista sekoitinta.
Astiaan 1 sijoitetaan jauhemuotoinen natriumditio-5 niitti 2. Putkijohtoa 3 pitkin johdetaan yllä esitetty tuote gravimetrisen annostelulaitteen 4 kautta suuritehoiseen sekoittimeen 5, jonka muodostavat syöttöruuvit ja sekoitus- ja dispergointielementit. Jauhemuotoinen natrium-ditioniitti kuljetetaan suuritehoisessa sekoittimessa 10 syöttöruuvien avulla virtaa alas. Ennen ensimmäistä se koitus- ja dispergointielementtiä annostellaan sekaan suihkutusventtiilin 7 kautta orgaaninen neste 8, joka oli varastoituna säiliössä 9, volumetrisesti hammasratas-pumpun 10 avulla. Suuritehoista sekoitinta jäähdytetään 15 koko sen pituudelta jäähdytysaineen 11, edullisesti ve den avulla. Suuritehoisessa sekoittimessa voimakkaasti sekoittamalla ja dispergoimalla valmistettu pastamainen NDTZ 12 jäähdytetään jäähdyttimessä 13 noin 30 °C:seen ja johdetaan seuraavaksi varastosäiliöön 14.
20 Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetty suuri tehoinen sekoitin 20 - menetelmän teknologisessa kaaviossa kuvion 1 nro 5, (seuraavassa nimitetty sekoittimeksi) vastaa nopeasti pyörivää yksiakselista kierukkapuserrin-ta syöttöruuveineen (21, 22, 23) ja syöttöruuvien väliin 25 laakeroituine sekoitus- ja dispergointielementteineen (25, 26, 27) (seuraavassa sekoituselementeiksi nimitetyt, eivät yksityiskohtaisesti piirretyt). Sekoittimessa suhde pituus : halkaisija (L:D) on noin 15:1). Muu sekoittimen rakenne on kaupallisen koneenrakennuksen mukaista, eikä se 30 keksinnölle oleellinen. Sekoituselementin 25 roottorin ja staattorin väliset saot ovat noin 2 mm, sekoitusele-menttien 26 ja 27 roottorin ja staattorin väliset raot sitävastoin Viin 0,5 mm. Kaulan 28 kautta johdettu jauhemuotoinen natriumditioniitti 29 johdetaan syöttöruu-35 vin 21 avulla sekoituselementtiin 25, jolloin samanaikaisesti kasvaa paine sekoituselementin 25 ylittämiseksi.
4 84255 Välittömästi ennen sekoituselementtiä 25 annostellaan sekaan kaulan 30 kautta orgaanista nestettä tai kahden tai useamman orgaanisen nesteen seosta 31. Sekoitusele-mentti 25 suorittaa esisekoituksen. Molempien sekoitus-5 elementtien 26 ja 27 avulla esisekoitettu pasta disper- goidaan kierrosluvulla 2200 r/min ja keskimääräisellä leikkauksella 11500 s . Sekoituselementillä ei ole mitään syöttövaikutusta ja syöttöruuvien 22 ja 23 täytyy työntää ne liikkeelle. Syöttöruuvien ja sekoituselement-10 tien välisen porrastuksen avulla voitiin välttää suuremmat paineet sekoittimen dispergointiosassa ja pastan in-jektointi, joista olisi seurauksena mahdollinen aineosien erottuminen. Sekoittimen juoksutusvyöhykkeelle järjestetyn syöttöruuvin avulla kohotetaan paine lauhdutus-15 jäähdyttimessä ja yhdysputkijohdossa toisaalta sekoittimen ja jäähdyttimen välillä ja toisalta jäähdyttimen ja varasto säiliön välillä esiintyvän painehäviön voittamiseksi. Kokeellinen ilmoitettu yksittäisten syöttöruuvien ja se-koituselementtien jako on seuraava:
Syöttöruuvi 21: L = 5D 20 Syöttöruuvi 22: L = 3D Syöttöruuvi 23: L = ID Syöttöruuvi 24: L = 2D Sekoituselementti 25: L = ID Sekoituselementti 26: L = 2D 25 Sekoituselementti 27: L = ID
Suuren leikkauksen vyöhykkeillä viipymisajat olivat suhteessa L:D = 1:1 noin 1,4 s. Saavutettiin pitkähkön ajan kestävä häiriötön toiminta tuotannon ollessa 200 kg/h NDTZ kokonaispainehäviön seuraavissa jäähdytys-vyöhykkeissä ollessa 3,5 baaria. Myös voitettaessa suurem-30 pia painehäviöitä menetelmä NDTZ:n valmistamiseksi toimi häiriöttä.
Lähtöaineitten syöttäminen, sekoittaminen ja dis-pergoiminen ja valmiin tuotteen pumppaaminen laitteen avulla saatiin suoritetuksi. Tässä on keksinnön mukaisen mene-35 telmän erityinen etu. Suurin energian lämmöksi muuttuminen ς 84255
D
tapahtuu sekoituselementtien alueella. Suotuisasta sekoit-timen pinta-ala-tilavuussuhteesta seurauksena jäähdytys - ulkovaipassa virtaavalla jäähdytysvedellä - johtaa syntyvän lämmön pois. NDTZ:n lämpötilan aleneminen varastoin-5 tilämpötilaan ei ole saavutettavisa sekoittimen avulla.
Esillä olevan keksinnön tehtävän erittäin väkevän, pumpattavan, sedimentittoman NDTZsn valmistamiseksi täyttää parhaiten amalgaamitavara kuiva-aine/nestesuhteel-la 85/15. Tätä suhdetta täytyy noudattaa mahdollisimman 10 tarkasti (85+0,5 paino-%). Poikettaessa tästä suhteesta tapahtuu joko komponenttien erottuminen tai pasta ei ole enää pumpattavissa. Formiaattitavaralla, jonka hiuk-kaskoon jakauma on pienempi, oli optimisuhde 70/30. Kokeissa alitettiin NDTZ:n hajoamisen vuoksi sallittu mak-15 similämpötila 85 °C, useampiviikkoisessa varastoinnissa ei varastointilämpötilaan jäähdytetyssä NDTZrssa voitu huomata käytännöllisesti katsoen lainkaan sedimentoitumista, ja NDTZ voitiin tämän varastointiajän jälkeen vaikeuksitta annostella epäkeskokierukoilla.
20 On olemassa mahdollisuus, että sekoitinta voidaan muuntaa muuttamalla sekoituselementtien ja niihin kuuluvien syöttöruuvien lukumäärää ja ulottuvuuksia esimerkiksi muiden orgaanisten nesteiden kanssa työskentelemiseksi.

Claims (2)

6 84255
1. Förfarande för framställning av högkoncentre-rade, pumpbara, sedimentationsfria hydrosulfidpastor av 25 fasta och flytande utgängsmaterial, känneteck- n a t därav, att pulverformigt natriumditionit och en i förhällande tili natriumditionit inert organisk vätska blandas och dispergeras kontinuerligt i en intensivblanda-re vilken är försedd med stegvis indelade blandnings- och 30 dispergeringselement.
1. Menetelmä erittäin väkevien, pumpattavien sedi-mentittömien hydrosulfiittipastojen valmistamiseksi kiin- 5 teistä ja nestemäisistä lähtöaineista, tunnettu siitä, että jauhemaista natriumditioniittia ja natriumdi-tioniitin suhteen inerttiä orgaanista nestettä sekoitetaan ja dispergoidaan jatkuvasti suurtehosekoittimessa, joka on varustettu porrastetuilla sekoitus- ja dispergointielemen-10 teillä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaanisen nesteen asemesta käytetään kahden tai useamman orgaanisen nesteen seosta. 15 20
2. Förfarande enligt patentkravet 1, känne-t e c k n a t därav, att en blandning av tvä eller flera organiska vätskor används i stället för den organiska vätskan.
FI882328A 1987-05-19 1988-05-18 Foerfarande foer framstaellning av synnerligen starka, pumpbara, icke-sedimenterade hydrosulfitpastor. FI84255C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3716658 1987-05-19
DE19873716658 DE3716658A1 (de) 1987-05-19 1987-05-19 Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierten, pumpbaren, sedimentationsfreien hydrosulfitpasten

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI882328A0 FI882328A0 (fi) 1988-05-18
FI882328A FI882328A (fi) 1988-11-20
FI84255B FI84255B (fi) 1991-07-31
FI84255C true FI84255C (fi) 1991-11-11

Family

ID=6327821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI882328A FI84255C (fi) 1987-05-19 1988-05-18 Foerfarande foer framstaellning av synnerligen starka, pumpbara, icke-sedimenterade hydrosulfitpastor.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0291846B1 (fi)
JP (1) JPS63303803A (fi)
DE (2) DE3716658A1 (fi)
ES (1) ES2034013T3 (fi)
FI (1) FI84255C (fi)
ZA (1) ZA883514B (fi)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB636713A (en) * 1947-04-12 1950-05-03 Pirelli Improvements relating to machines for admixing the ingredients of compositions having a base of elastic rubber or a like plastic
DE3337388A1 (de) * 1983-10-14 1985-04-25 Basf Ag Stabilisierte, inerte organische fluessigkeiten enthaltende natriumdithionitzubereitungen und deren verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
FI84255B (fi) 1991-07-31
DE3873609D1 (de) 1992-09-17
JPS63303803A (ja) 1988-12-12
FI882328A0 (fi) 1988-05-18
ES2034013T3 (es) 1993-04-01
DE3716658A1 (de) 1988-12-01
EP0291846A1 (de) 1988-11-23
ZA883514B (en) 1990-01-31
FI882328A (fi) 1988-11-20
EP0291846B1 (de) 1992-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6866411B1 (en) Mixing method and apparatus
WO2021000766A1 (zh) 均质混合设备
US3957210A (en) Stirring mill
EP2252391B1 (en) Vortex mixer and method of obtaining a supersaturated solution or slurry
KR20130113935A (ko) 에멀전 및/또는 분산액을 연속적으로 제조하기 위한 유화장치
EP2572777B1 (de) Auslasseinrichtung einer rotor-stator-dispergiermaschine
KR20090006185A (ko) 물에 용해 또는 분산된 1종 이상의 고체상을 포함하는 공급원료 스트림에 기체상을 첨가하는 화학 반응을 수행하기 위한 연속적인 방법
US4792238A (en) Continuous dispersion apparatus having multi-step dispersion chambers
FI84255C (fi) Foerfarande foer framstaellning av synnerligen starka, pumpbara, icke-sedimenterade hydrosulfitpastor.
CN107029594A (zh) 一种支撑方式可变的油漆搅拌机
EP1121974B1 (de) Mischvorrichtung und Verwendung
US2905448A (en) Apparatus for preparing colloidal dispersions
CN107617350A (zh) 一种高速分散机
CN210544851U (zh) 均质混合设备
CN209810174U (zh) 一种共轴螺带螺杆搅拌机
EP0272622A2 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Lösungen aus niederviskosen Lösungsmitteln und hochviskosen, pastösen Produkten
WO2022137204A1 (en) Apparatus, process, and extrusion screw for producing syndet soaps
JPS63156527A (ja) 回分式粉体混合機
KR20180056274A (ko) 오리피스를 이용한 유화수 제조장치
CN207929214U (zh) 单螺杆泵驱动双组份物料的搅拌反应装置
JPS56109227A (en) Continuous preparation of aqueous silicone solution
CN208584680U (zh) 一种混合搅拌机
CN207329550U (zh) 新型螺旋输送设备
CN211514119U (zh) 一种立式粉液混合机
CN206868098U (zh) 一种支撑方式可变的油漆搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: BASF AKTIENGESELLSCHAFT