FI84202B - Reaktorkammare i en reaktor med fluidiserad baedd. - Google Patents
Reaktorkammare i en reaktor med fluidiserad baedd. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84202B FI84202B FI890587A FI890587A FI84202B FI 84202 B FI84202 B FI 84202B FI 890587 A FI890587 A FI 890587A FI 890587 A FI890587 A FI 890587A FI 84202 B FI84202 B FI 84202B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- masonry
- reactor chamber
- water pipe
- grooves
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B15/04—Casings; Supports therefor
- F27B15/06—Arrangements of linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
- F22B31/003—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes surrounding the bed or with water tube wall partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/107—Protection of water tubes
- F22B37/108—Protection of water tube walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
p a o n n ÖTtW<.
Reaktorikammio leijupetireaktorissa.
Reaktorkairanare i en reaktor med fluidiserad bädd.
Esillä oleva keksintö kohdistuu leijukerrosreaktorin reaktorikammioon, jonka pystysuorat seinämät on pääasial-5 lisesti muodostettu vesiputkiseinämistä esim. membraani-seinämistä, jotka reaktorikammion alaosassa on suojattu vesiputkiseinämien alaosan peittävällä muurauksella. Keksintö kohdistuu erikoisesti vesiputkiseinämiä suojaavaan muuraukseen, jonka yläpinta on sisäänpäin alaspäin viettävä.
10
Vesiputkiseinämät muodostuvat vierekkäisistä putkista, jotka evien välityksellä on hitsaamalla yhdistetty toisiinsa. Leijukerrosreaktoreissa reaktorikammioiden vesiputkiseinämät muodostuvat yleensä pystysuorista vesiputkista. 15 Reaktorikammion alaosassa sekä vesiputket että niiden väliset evät on päällystetty muurauksella, joka jatkuu reaktorikammion pohjaan saakka. Muuraus muodostaa paksun, (jopa) putken halkaisijaa paksumman, kuumuutta ja kulutusta vastaan suojaavan kerroksen reaktorikammion alaosaan. 20 Leijukerrosreaktorissa partikkelien voimakas liike ja erikoisesti reaktorikammion alaosassa vallitseva suuri partikkelitiheys aikaansaavat olosuhteet, joissa vaaditaan erittäin suurta kulutuskestävyyttä. Muurauksen pinta pyritään yleensä tekemään reaktorikammiossa tasaiseksi. 25 Muuraus voi jatkua varinaisena reaktorikammion alaosan seinämänä jopa vesiputkiseinämien alapuolelle, jos vesiputkiseinämät eivät ulotu reaktorikammion pohjaan saakka.
Leijukerrosreaktoreita käytetään nykyään monenlaisissa 30 poltto- ja lämpökäsittelyprosesseissa. Reaktoreissa leijutettava ja kierrätettävä petimateriaali riippuu kulloisestakin prosessista. Polttoprosesseissa leijutettava materiaali voi olla kiinteää polttoainetta, sopivaan kokoon murskattuna tai jauhettuna, kuten hiiltä, koksia, puu- 2 84202 jätettä tai turvetta. Tämän lisäksi leijukerros saattaa muodostua muista kiinteistä partikkeleista kuten hiekasta tuhkasta, rikkiä sitovista aineista, katalyyteistä tai metallioksideista.
5
Reaktorikammiossa vallitsee sekä alaspäin että ylöspäin suuntautuvia partikkelimassavirtoja. Massavirtaus reak-torikammiossa vaihtelee sekä kammion korkeuden (akselin) että säteen eli seinämän etäisyyden mukaan. Alaspäin 10 suuntautuva massavirta on suurin lähellä ulkoseinämiä. Kun partikkelitiheys lisääntyy alaspäin mentäessä, myös alaspäin suuntautuva massavirta seinämien tuntumassa lisääntyy. Alaspäin suuntautuva massavirta saattaa olla 10 - 50 mm paksu kerros tai jopa paksumpi. Muutos tässä massavirtauk-15 sessa aiheuttaa yleensä pyörteilyä, joka herkästi kuluttaa seinämien pintoja, mikä on erikoisen haitallista vesiputkien kuluessa.
Muurauksen yläosa muodostaa ulkoneman reaktorikammion 20 sisäseinään ja aiheuttaa pyörteilyä alaspäin suuntautuvassa leijupetimateriaalivirrassa. Vesiputkien välissä eviä myöten alaspäin suuntautuva massavirtaus aikaansaa petima-teriaalin kasaantumisen rinteeksi muurauksen päälle putkien väliin. Rinne suuntaa alaspäin virtaavan massavirran myös 25 evien kohdalla virtaamaan sivuille, osittain vesiputkia myöten muuratulle alueelle. Lisäksi massavirran suunnanmuutos aiheuttaa pyörteilyä seinämien kohdalla. Edellä mainitut partikkelivirtaukset aiheuttavat erityisesti kulumista vesiputkissa muurauksen ja vesiputkien rajan 30 kohdalla. Kuluminen aiheuttaa ongelmia erikoisesti hiilen polttokattiloissa.
Kattiloiden vesiputkien kunto on edellä esitetystä johtuen aika ajoin tarkastettava ja mahdollisesti kuluneet putket 35 vaihdettava tai päällystettävä suojaavalla materiaalilla. Toimenpiteiden vaatimat reaktoreiden alasajot ja seisokit ovat aikaa vieviä ja kallita toimenpiteitä.
3 84202
Vesiputkien kuluminen on tunnettu ongelma ja siihen on yritetty keksiä ratkaisuja. Ratkaisut eivät toistaiseksi ole olleet täysin tyydyttäviä. Esimerkiksi muurauksen jatkaminen ylöspäin alueelle, jossa alaspäin suuntautuva 5 virtaus on pienempi kuin reaktorikammion alaosassa, vähentäisi kulumista mutta vähentäisi myös lämmönsiirtoa reak-torikammiosta vesiputkiin.
Vesiputkien suojaamista erikoisen kulumisherkissä kohdissa 10 on kokeiltu myös päällehitsaamalla. Päällehitsauskaan ei kuitenkaan kestä kulumista vaan kuluu aikaa myöten pois, minkä jälkeen päällehitsaus on uusittava. On myös ehdotettu, että putket päällystettäisiin kulutusta kestävällä aineella, esim sintratuilla metalleilla tai keraamisilla aineilla. 15 Tämä on kuitenkin hyvin kallis ratkaisu eikä siksi liene varteenotettava.
On myös ehdotettu, että alaspäin suunnatun masssavirran nopeutta pienennetään kiinnittämällä vesiputkiseinämiin 20 tappeja tai muita nopeutta pienentäviä esteitä. Esim. ruotsalaisessa patentissa SE 454,725 on ehdotettu kaarevien segmenttien kiinnittämistä putkiin erikoisen kulumisalttii-siin kohtiin. Suuri massavirran nopeus on kuitenkin eduksi lämmönsiirrolle eikä sitä pitäisi tarpeettomasti alentaa. 25
Lisäksi on ruotsalaisessa patentissa SE 452, 360 ehdotettu erikoista ratkaisua, jossa reaktorikammion seinämät on muodostettu koko pituudeltaan kalteviksi siten, että seinämät ovat ylöspäin sisäänpäin kaltevat.
30
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannettu leijukerrosreaktorin reaktorikammio, jossa vesiputkien kuluminen muurauksen yläosan läheisyydessä on minimoitu.
Tämä saavutetaan keksinnön mukaan siten, että muurauksen yläpintaan, vesiputkia yhdistävien evien kohdalle on muodostettu vesiputkiseinämästä reaktorin keskustaa kohti suuntau- 35 4 84202 tuvia uria. Urat ohjaavat vesiputkiseinämällä eviä pitkin alaspäin valuvan petimateriaalin jatkamaan virtaamista pääasiallisesti suoraan alaspäin muurausta pitkin sen sijaan, että materiaali kuten tähän asti osittain ohjautuisi 5 eviltä sivusuuntaan ja vesiputkia myötäillen muurauksen yläreunan kautta alaspäin. Vesiputkiseinämällä vesiputkia pitkin alaspäin valuva petimateriaalivirta sitä vastoin valuu ainakin osittain sivusuuntaan evien kohdalle muodostettuihin uriin ja sitä kautta edelleen muurausta pitkin 10 alaspäin. Aikaisemmin petimateriaali on kohdatessaan muurauksen yläosan aiheutttanut kulumista vesiputkien ja muurauksen rajamailla. Nyt massavirrat ohjautuvat siten, että haitalliset sivusuuntaiset virtaukset ja pyörteilyt vähenevät.
15
Muuraus muodostaa edulisesti muurauksen yläosassa "hyllyn", jonka yläpinta on alaspäin viettävä ja muodostaa vesiput-kiseinämän kanssa 30 - 60°, yleensä noin 45° kulman. Urat muurauksessa ovat edullisesti myös alaspäin viettävät. 20 Urien seinämät voivat olla joko pystysuorat tai alaspäin yhtenevät, jolloin uran poikkileikkaus on lähinnä V-muotoi-nen.
Erittäin kuluttavissa olosuhteissa muurauksen yläpinta 25 voidaan päällystää kulutusta erikoisen hyvin kestävällä materiaalilla. Yläpinta voidaan myös käsitellä kulutusta kestävämmäksi.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin 30 piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista suoritusmuotoa kaaviomaisesti pystyleikkauksena, 35 kuvio 2 esittää kaaviollisesti ennestään tunnetun tekniikan mukaista muurauksen yläosaa edestäpäin katsottuna, kuvio 3 esittää kuvion 2 leikkausta viivaa A-A pitkin, 5 84202 kuvio 4 esittää kaaviollisesti erään keksinnön mukaisen suoritusmuodon mukaista muurauksen yläosaa edestäpäin perspektiivisesti katsottuna, 5 kuvio 5 esittää kuvion 4 leikkausta viivaa A-A pitkin kuvio 6 esittää kuvion 4 leikkausta viivaa B-B pitkin
Kuviossa 1 esitetään leijukerrosreaktori, jossa on reak-10 torikammio 1, jolla on pystysuorat seinämät 2. Reaktorikam-mion 1 alapuolelle on sovitettu ilmakaappi 3, josta suut-timilla 4 johdetaan leijutuskaasua, kuten ilmaa, reak-torikammioon. llmasuuttimet on sovitettu reaktorikammion pohjan muodostavaan suutinlevyyn 5.
15
Seinämät reaktorikammion yläosassa 6 muodostuvat vesiputkista 7, jotka kuten kuviosta 4 ilmenee, on liitetty toisiinsa evillä 8. Reaktorikammion alaosassa 9 vesiputkiseinämät on päällystetty muurauksella 10. Muurauksen yläosa 11 on 20 muotoiltu siten, että muurauksen yläosan 11 yläpinta 12 muodostaa alaspäin viettävän pinnan. Muurauksen yläpinta muodostaa yläpulella olevan vesiputkiseinämän kanssa kulman alfa, joka on noin 135°. Kulma voidaan valita reaktoriolo-suhteiden ja petimateriaalin mukaan siten, että saavutetaan 25 optimaalinen petimateriaalin alaspäin virtaus muurauksen yläosassa. Edullisesti muurauksen yläosa muotoillaan vinoksi petimateriaalin, kuten hiekan vierimiskulman muotoon.
Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty kaaviollisesti tunnetun 30 tekniikan mukainen muurauksen 11 yläosa. Muuraus muodostaa lähinnä suoran kulman vesiputkiseinämän kanssa, jolloin hiekkaa kerääntyy hiekkarinteeksi 13 muurauksen yläosan päälle. Tällöin eviä 8 pitkin alas valuva massavirta kohdatessaan hiekkarinteen valuu nuolten osoittamalla 35 tavalla vesiputkia pitkin alaspäin hioen vesiputkia ja muodostaen kulumia kohtiin 14.
äö 6 84202
Kuvioissa 4 ja 5 on esitetty kaavioilisesti vastaavasti keksinnön mukainen muurauksen yläosa. Muurauksen yläosa 11 on muodostettu vinoksi, alaspäin viettäväksi. Evien 8 kohdalle on muodostettu lähinnä säteettäisiä uria 15, joihin 5 eviä pitkin alaspäin virtaava petimateriaali valuu saavuttaessaan muurauksen. Säteettäiset urat ovat edulliset alaspäin viettävät kuten muurauksen yläpinta 12. Urista 15 eviäpitkin alaspäin valunut petimateriaali ohjautuu edelleen alaspäin muurattua pintaa pitkin eikä oleellisesti joudu 10 kosketukseen vesiputkien 7 kanssa, kuten tunnetun tekniikan mukaan. Vesiputkia pitkin alaspäin virtaava petimateriaali ohjautuu puolestaan säteittäin putkista poispäin putkien ja muurauksen yläliitoskohdassa. Seiniä pitkin alaspäin virtaava petimateriaali pääsee keksinnön mukaan helposti 15 valumaan muurauksessa oleviin uriin pienentäen siten virtausta ja mahdollista pyörteilyä vesiputkien ja muurauksen rajakohdissa, eli kulumista.
Muurauksen urat 15 muotoillaan edullisesti kaltevin seinä-20 min 16 kuten kuviossa 6 on esitetty, mutta urat voidaan haluttaessa myös valmistaa pystysuorin seinämin.
Claims (7)
1. Leijukerrosreaktorin reaktorikammio (1), jonka pystysuorat seinämät on pääasiallisesti muodostettu vesiput- 5 kiseinämistä (2), jotka muodostuvat evien (8) välityksellä yhteen liitetyistä vesiputkista (7) ja jotka reaktorikam-mion alaosassa (9) on suojattu vesiputkiseinämien alaosan peittävällä muurauksella (10), jonka yläpinta (12) muodostaa "hyllyn", joka on reaktorikammion keskustaa kohti alaspäin 10 viettävä, tunnettu siitä, että muurauksen (10) yläpintaan (12) on vesiputkiseinämän vesiputkia (7) yhdistävien evien (8) kohdalle muodostettu vesiputkiseinämästä reaktorin keskustaa kohti suuntautuvia uria (15). 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktorikammio, tunnettu siitä, että vesiputkiseinämien alaosan peittävän muurauksen (10) yläpinta (12) muodostaa noin 30-60° kulman vesiputkiseinämän kanssa. 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen reaktorikammio, tunnettu siitä, että urien (15) pohja on vesiputkiseinämästä reaktorikammion keskustaa kohti alaspäin viettävä. 25
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktorikammio, tunnettu siitä, että urat (15) kapenevat urien pohjaa kohti.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktorikammio, tun nettu siitä, että reaktorikammion (1) alaosan (9) muurauksella päällystetyt seinämät ovat alaspäin sisäänpäin kaltevat.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktorikammio, tun nettu siitä, että urat (15) on päällystetty muurausta vahvistavalla materiaalilla. 8 84202
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen reaktorikammio, tunnettu siitä, että muurauksen pinta urien (15) kohdalla on käsitelty muurauksen kestävyyttä lisäävällä 5 käsittelyllä. 10
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI890587A FI84202C (fi) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Reaktorkammare i en reaktor med fluidiserad baedd. |
| US07/470,237 US5034197A (en) | 1989-02-08 | 1990-01-25 | Reactor chamber in a fluidized bed reactor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI890587 | 1989-02-08 | ||
| FI890587A FI84202C (fi) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Reaktorkammare i en reaktor med fluidiserad baedd. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI890587A0 FI890587A0 (fi) | 1989-02-08 |
| FI890587A FI890587A (fi) | 1990-08-09 |
| FI84202B true FI84202B (fi) | 1991-07-15 |
| FI84202C FI84202C (fi) | 1991-10-25 |
Family
ID=8527855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI890587A FI84202C (fi) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Reaktorkammare i en reaktor med fluidiserad baedd. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5034197A (fi) |
| FI (1) | FI84202C (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5332553A (en) * | 1993-04-05 | 1994-07-26 | A. Ahlstrom Corporation | Method for circulating solid material in a fluidized bed reactor |
| US5840258A (en) * | 1992-11-10 | 1998-11-24 | Foster Wheeler Energia Oy | Method and apparatus for transporting solid particles from one chamber to another chamber |
| US5395596A (en) * | 1993-05-11 | 1995-03-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor and method utilizing refuse derived fuel |
| DE10254780B4 (de) * | 2002-11-22 | 2005-08-18 | Alstom Power Boiler Gmbh | Durchlaufdampferzeuger mit zirkulierender atmosphärischer Wirbelschichtfeuerung |
| DE102008032166A1 (de) * | 2008-07-08 | 2010-01-14 | Karl-Heinz Tetzlaff | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von teerfreiem Synthesgas aus Biomasse |
| CN101701706B (zh) * | 2009-11-20 | 2012-11-14 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种改进的水冷壁与屏式受热面穿墙处的防磨结构 |
| WO2012145661A2 (en) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | System, method and apparatus for thermally conductive refractory tiles for waste to energy boiler walls |
| CN103471131A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种布置于w火焰锅炉下炉膛的卫燃带排布结构 |
| WO2015074003A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Allied Mineral Products, Inc. | High temperature reactor refractory systems |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2856905A (en) * | 1955-04-04 | 1958-10-21 | Oxy Catalyst Inc | Heat generating and exchanging device |
| US4171346A (en) * | 1976-12-20 | 1979-10-16 | Aluminum Company Of America | Reactor heater |
| US4124068A (en) * | 1977-05-16 | 1978-11-07 | Uop Inc. | Heat exchange tube for fluidized bed reactor |
| DK144219C (da) * | 1979-08-29 | 1982-06-21 | Burmeister & Wains Energi | Kedel til fluid-bed forbraending |
| EP0035756B1 (de) * | 1980-03-11 | 1983-07-27 | Bergwerksverband GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung des Wärme- und Stoffaustausches in unmittelbarer Wandnähe von Wirbelschichtreaktoren |
| US4360339A (en) * | 1981-02-02 | 1982-11-23 | Combustion Engineering, Inc. | Fluidized boiler |
| US4635713A (en) * | 1983-11-10 | 1987-01-13 | Foster Wheeler Energy Corporation | Erosion resistant waterwall |
| DE3447186A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-03 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Wirbelschichtfeuerung mit tauchheizflaechen |
| US4714049A (en) * | 1986-10-08 | 1987-12-22 | Dorr-Oliver Incorporated | Apparatus to reduce or eliminate fluid bed tube erosion |
-
1989
- 1989-02-08 FI FI890587A patent/FI84202C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-25 US US07/470,237 patent/US5034197A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI84202C (fi) | 1991-10-25 |
| FI890587A (fi) | 1990-08-09 |
| US5034197A (en) | 1991-07-23 |
| FI890587A0 (fi) | 1989-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0777758B1 (en) | Arrangement in a wall and a method of coating a wall | |
| FI84202B (fi) | Reaktorkammare i en reaktor med fluidiserad baedd. | |
| EP1499434B1 (en) | Grid construction for a fluidized bed reactor and a method of removing coarse material from a fluidized bed reactor | |
| KR950011466B1 (ko) | 고속 유동상 반응기 | |
| US5091156A (en) | Waterwalls in a fluidized bed reactor | |
| KR950005139B1 (ko) | 유동상 반응기의 수벽(waterwall) | |
| CA2107004C (en) | Reversible, wear-resistant ash screw cooler section | |
| US4352675A (en) | Coal gasification reactor | |
| GB1593520A (en) | Fluidized bed reactors | |
| FI98405B (fi) | Leijukattilan arinarakenne | |
| CN1114064C (zh) | 流化床锅炉的炉栅装置 | |
| US4323037A (en) | Fluidized bed firing unit | |
| EP0251247B1 (en) | Power plant with combustion of a fuel in a fluidized bed | |
| US4566880A (en) | Reactor for coal gasification | |
| CA1139950A (en) | Gas producers - b | |
| JPH08216B2 (ja) | 耐浸蝕性出口部を有するサイクロン | |
| WO2001033139A1 (en) | Grate for fluidized bed boiler | |
| SU205815A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл НАПРАВЛЕННОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯВОЗДУХА | |
| JPH0113233Y2 (fi) | ||
| SU1057763A2 (ru) | Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала | |
| DE69000911T2 (de) | Wirbelbettreaktor mit wassertrennwaenden. | |
| DD299081A5 (de) | Wasserwaende in einem wirbelschichtreaktor | |
| KR20000008976U (ko) | 소결점화로의 측면유입공기 차단장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: A. AHLSTROM CORPORATION |