SU1057763A2 - Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала - Google Patents

Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
SU1057763A2
SU1057763A2 SU823475170A SU3475170A SU1057763A2 SU 1057763 A2 SU1057763 A2 SU 1057763A2 SU 823475170 A SU823475170 A SU 823475170A SU 3475170 A SU3475170 A SU 3475170A SU 1057763 A2 SU1057763 A2 SU 1057763A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluidized bed
holes
gas distribution
air
roasting
Prior art date
Application number
SU823475170A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Тарасович Бондаренко
Николай Гаврилович Николенко
Юрий Петрович Нехлебаев
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии, Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU823475170A priority Critical patent/SU1057763A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1057763A2 publication Critical patent/SU1057763A2/ru

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

ПОДИНА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № , отличающа с  тем, что, с целью сокращени  простоев, она снабжена дополнительной газораспределительной решеткой,, расположенной параллельно основной на рассто нии h от нее, равном 0,25 do4h(t-do)tg(, где do - диаметр отверстий решеток; t - шаг между отверсти ми; л - угол естественного откоса материаала кип щего сло , и со смещением отверстий относительно отверстий основной газораспределительной решетки на равновеликие рассто ни . (Л ел 05 СО

Description

Изобретение относитс  к технике сжигани  газообразного топлива в кип щем слое, например, в паровых котлах и обжиговых печаз{ и может быть использовано в энергетике, а также в металлургической, строительной, химической, пищевой и др.отрасл х промыщленности. По основному авт. св. № 586309 известна подина печи кип щего сло  дл  обжига сыпучего материала, набранна  из горелок , кажда  из которых выполнена в виде пр моточного сопла с расположенной по центру топливоподвод щей трубкой с боковыми отверсти ми, пр моточное сопло снабжено газораспределительной решеткой, установленной с торца сопла, а топливоподвод ща  трубка выполнена выступающей над рещеткой на высоте, равной 0,5-1,5 разности между щагом установки горелки и диаметром рещетки. Размер отверстий в газораспределительной рещетке такой подины выбираетс  из условий непросыпани  обрабатываемых частиц среднего размера (диаметр отверстий близок по своей величине к среднему диаметру обрабатываемых частиц размером 310 мм) 1. Однако в известной подине возможно просыпание частиц,имеющих размер менее среднего , забивание такими частицами отверстий газораспределительной решетки, нарушение равномерности распределени  воздуха по горелкам, забивание воздухораспределительных и подвод щих устройств, что в конечном счете приводит к увеличению простоев печи. .В услови х сжигани  газообразного топлива в паровом котле с кип щим слоем в качестве материала сло  примен етс  кварцевый песок со средним раз мером частиц 0,5 мм. Поэтому в котле либо в обжиговой печи при обработке материала мелких фракций уменьшение размера отверстий газораспределительной решетки такой подины с целью обеспечени  непросыпани  частиц мелких фракций приводит к значительному увеличению числа отверстий , а следовательно, и к усложнению изготовлени  подины. Цель изобретени  - сокращение простоев печи, вызванных просыпанием материала сло  при остановках печи и забиванием воздухораспределительных и воздухоподвод щйх устройств. Указанна  цель достигаетс  тем, что подина печи кип щего сло  дл  обжига сыпучего материала снабжена дополнительной газораспределительной решеткой, расположенной параллельно основной на рассто нии h от нее, равном 0,(t-do) tgcn, где d - диаметр отверстий решеток; t -щаг между отверсти ми; л -угол естественного откоса матери ала кип щего сло . и со смещением отверстий относительно отверстий основной газораспределительной решетки на равновеликие рассто ни . Условие h 0,25 do следует из равенства сечений дл  прохода воздуха в зазоре между двум  параллельными решетками и в их отверсти х, прин того в цел х предотвращени  пережима сечени  дл  прохода воздуха, которое могло бы привести к росту скорости воздуха и к значительному росту сопротивлени  подины. Условие h(t-do) tga диктуетс  тем, что дл  предотвращени  просыпани  материала сло  отверсти  в газораспределительных решетках смещают относительно друг друга в продольном и в поперечном направлени х на равновеликие рассто ни , при оседании материала кип щего сло  в момент остановки агрегата частицы материала через отверсти  в верхней решетке попадают в зазор между решетками, образу  конусы с углом естественного откоса материала 35-40°, границы естественных откосов будут расположены блиЖе краев отверстий нижней решетки при выполнении услови  h {t-do) tgoC, что и обеспечит непросыпание материала. На фиг. 1 изображена подина агрегата, кип щего сло ; на фиг. 2 - вид h на фиг. 1. Подина содержит крупноперфорйрО: ап ную решетку 1 с отверсти ми 2, удален.чы ми одно от другого на величину шага S. К решетке над отверсти ми прикреплены гнезда 3, в которые вворачиваютс  сопла 4 горелок, а к верхней части со.пел - две параллельные перфорированные газораспределительные решетки; нижн   5 и верхн   6, сквозь газораспределительные решетки по центру пропущена топливоподвод ща  -.грубка 7 с боковыми отверсти ми 8. Пространство между горелками заполнено теплоизол ционным или обрабатываемым в кип щем слое материалом 9, над которым расположена за-стойна  зона 10 материала кип щего сло . Подина работает следующим образом. Воздух подаетс  в кип щий слой через нижнюю 5 и верхнюю 6 газораспределитель ные решетки пр моточного сопла 4, топливо - через отверстие 8 топливоподвод щей трубки 7.- Над горелками подины образуетс  кип щий слой, состо щий из струй газового потока, застойных зон Ш материала и псевдоожиженного материала. В с-труе ожижающЕго агента происходит струйное смещение и частичное сжигание топлива. Установка пр моточного сопла 4 с газораспределительными решетками 5 и 6 позвол ет путем увеличени  диаметра верхнего среза сопла более равномерно распределить воздух по сечению печи, уменьшить энергию струи, свести к минимуму высоту застойных зон материала.
При остановке печи прекращают подачу топлива и воздуха, материал кип щего сло  ложитс  на подину. Установка второй перфорированной рещетки позвол ет предотвратить просыпание материала кип щего сло  через газораспределительные рещетки. Это достигаетс  при условии, если отверсти  параллельных решеток смещены относительно друг друга на равновеликие рассто ни , а величина зазора между рещетками принимаетс  из условий
0,(t-do) tgrt.
При пуске печи материал выдуваетс  из газораспределительных рещеток в кип щий слой. Далее печь работает по обычной схеме .
Величина зазора между параллельными перфорированными рещетками, выбранна  из условий равенства сечений дл  прохода воздуха в зазоре между решетками и в их отверсти х, предотвращает пережим сечени  дл  прохода воздуха, который мог бы привести при работе печи к росту скорости воздуха и значительному росту сопротивлени  подины.
Использование предлагаемой конструкции подины агрегата кип щего сло  позвол ет устранить просыпание материала через отверсти  подины при плановых и аварийных остановках агрегата, забивание воздухораспределительных и, воздухоподвод щих устройств, что позвол ет сократить простои печи по этим причинам и увеличить экономичность агрегата.
О
/
ТТ

Claims (1)

  1. ПОДИНА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 586309, отличающаяся тем, что, с целью сокращения простоев, она снабжена дополнительной газораспределительной решеткой,, расположенной параллельно основной на расстоянии h от нее, равном
    0,25 do<h < (t-do)tga(, где do — диаметр отверстий решеток; t — шаг между отверстиями;
    а. _ угол естественного откоса материаала кипящего слоя, и со смещением отверстий относительно отверстий основной газораспределительной решетки на равновеликие расстояния.
SU823475170A 1982-07-22 1982-07-22 Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала SU1057763A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823475170A SU1057763A2 (ru) 1982-07-22 1982-07-22 Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823475170A SU1057763A2 (ru) 1982-07-22 1982-07-22 Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU586309 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057763A2 true SU1057763A2 (ru) 1983-11-30

Family

ID=21023982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823475170A SU1057763A2 (ru) 1982-07-22 1982-07-22 Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057763A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0005964B1 (en) Boiler and combustion means therefor
CA1158482A (en) Nozzle tip for pulverized coal burner
US3699903A (en) Method for improving fuel combustion in a furnace and for reducing pollutant emissions therefrom
US6263837B1 (en) Grate construction of a fluidized bed boiler
US4535706A (en) Fluidised beds
US7644669B2 (en) Coal fired process heaters
US6302039B1 (en) Method and apparatus for further improving fluid flow and gas mixing in boilers
JPS5813827B2 (ja) カネツソウチ
SU1057763A2 (ru) Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала
US4421039A (en) Pulverized coal-fired burner
CA2468922C (en) Bubble cap assembly
PL200315B1 (pl) Komora spalania kotła odzysknicowego z układem doprowadzania powietrza wtórnego
US7694637B2 (en) Method and apparatus for a simplified primary air system for improving fluid flow and gas mixing in recovery boilers
KR880002397B1 (ko) 유동성베드 연소장치
US4433631A (en) Method and apparatus for producing a useful stream of hot gas from a fluidized bed combustor while controlling the bed&#39;s temperature
EP0566634B1 (en) Fluidized bed combustor, equipped with means for improving the distribution of fuel and gases
EP0044316A1 (en) Spouted and fluidised bed combustors
US4569311A (en) Method of firing a pulverized coal-fired furnace
PL58816Y1 (en) Fluidised bed apparatus
RU2070687C1 (ru) Горелка
SU586309A1 (ru) Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала
EP1847774A2 (en) A fluidized bed boiler and a grate element for the same
SU947609A1 (ru) Подина печи кип щего сло
SU977913A1 (ru) Устройство дл термообработки мелкодисперсного материала
RU2075693C1 (ru) Щелевая подовая горелка