SU1057763A2 - Подина печи кип щего сло дл обжига сыпучего материала - Google Patents

Abstract

ПОДИНА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № , отличающа с  тем, что, с целью сокращени  простоев, она снабжена дополнительной газораспределительной решеткой,, расположенной параллельно основной на рассто нии h от нее, равном 0,25 do4h(t-do)tg(, где do - диаметр отверстий решеток; t - шаг между отверсти ми; л - угол естественного откоса материаала кип щего сло , и со смещением отверстий относительно отверстий основной газораспределительной решетки на равновеликие рассто ни . (Л ел 05 СО

Description

Изобретение относитс  к технике сжигани  газообразного топлива в кип щем слое, например, в паровых котлах и обжиговых печаз{ и может быть использовано в энергетике, а также в металлургической, строительной, химической, пищевой и др.отрасл х промыщленности. По основному авт. св. № 586309 известна подина печи кип щего сло  дл  обжига сыпучего материала, набранна  из горелок , кажда  из которых выполнена в виде пр моточного сопла с расположенной по центру топливоподвод щей трубкой с боковыми отверсти ми, пр моточное сопло снабжено газораспределительной решеткой, установленной с торца сопла, а топливоподвод ща  трубка выполнена выступающей над рещеткой на высоте, равной 0,5-1,5 разности между щагом установки горелки и диаметром рещетки. Размер отверстий в газораспределительной рещетке такой подины выбираетс  из условий непросыпани  обрабатываемых частиц среднего размера (диаметр отверстий близок по своей величине к среднему диаметру обрабатываемых частиц размером 310 мм) 1. Однако в известной подине возможно просыпание частиц,имеющих размер менее среднего , забивание такими частицами отверстий газораспределительной решетки, нарушение равномерности распределени  воздуха по горелкам, забивание воздухораспределительных и подвод щих устройств, что в конечном счете приводит к увеличению простоев печи. .В услови х сжигани  газообразного топлива в паровом котле с кип щим слоем в качестве материала сло  примен етс  кварцевый песок со средним раз мером частиц 0,5 мм. Поэтому в котле либо в обжиговой печи при обработке материала мелких фракций уменьшение размера отверстий газораспределительной решетки такой подины с целью обеспечени  непросыпани  частиц мелких фракций приводит к значительному увеличению числа отверстий , а следовательно, и к усложнению изготовлени  подины. Цель изобретени  - сокращение простоев печи, вызванных просыпанием материала сло  при остановках печи и забиванием воздухораспределительных и воздухоподвод щйх устройств. Указанна  цель достигаетс  тем, что подина печи кип щего сло  дл  обжига сыпучего материала снабжена дополнительной газораспределительной решеткой, расположенной параллельно основной на рассто нии h от нее, равном 0,(t-do) tgcn, где d - диаметр отверстий решеток; t -щаг между отверсти ми; л -угол естественного откоса матери ала кип щего сло . и со смещением отверстий относительно отверстий основной газораспределительной решетки на равновеликие рассто ни . Условие h 0,25 do следует из равенства сечений дл  прохода воздуха в зазоре между двум  параллельными решетками и в их отверсти х, прин того в цел х предотвращени  пережима сечени  дл  прохода воздуха, которое могло бы привести к росту скорости воздуха и к значительному росту сопротивлени  подины. Условие h(t-do) tga диктуетс  тем, что дл  предотвращени  просыпани  материала сло  отверсти  в газораспределительных решетках смещают относительно друг друга в продольном и в поперечном направлени х на равновеликие рассто ни , при оседании материала кип щего сло  в момент остановки агрегата частицы материала через отверсти  в верхней решетке попадают в зазор между решетками, образу  конусы с углом естественного откоса материала 35-40°, границы естественных откосов будут расположены блиЖе краев отверстий нижней решетки при выполнении услови  h {t-do) tgoC, что и обеспечит непросыпание материала. На фиг. 1 изображена подина агрегата, кип щего сло ; на фиг. 2 - вид h на фиг. 1. Подина содержит крупноперфорйрО: ап ную решетку 1 с отверсти ми 2, удален.чы ми одно от другого на величину шага S. К решетке над отверсти ми прикреплены гнезда 3, в которые вворачиваютс  сопла 4 горелок, а к верхней части со.пел - две параллельные перфорированные газораспределительные решетки; нижн   5 и верхн   6, сквозь газораспределительные решетки по центру пропущена топливоподвод ща  -.грубка 7 с боковыми отверсти ми 8. Пространство между горелками заполнено теплоизол ционным или обрабатываемым в кип щем слое материалом 9, над которым расположена за-стойна  зона 10 материала кип щего сло . Подина работает следующим образом. Воздух подаетс  в кип щий слой через нижнюю 5 и верхнюю 6 газораспределитель ные решетки пр моточного сопла 4, топливо - через отверстие 8 топливоподвод щей трубки 7.- Над горелками подины образуетс  кип щий слой, состо щий из струй газового потока, застойных зон Ш материала и псевдоожиженного материала. В с-труе ожижающЕго агента происходит струйное смещение и частичное сжигание топлива. Установка пр моточного сопла 4 с газораспределительными решетками 5 и 6 позвол ет путем увеличени  диаметра верхнего среза сопла более равномерно распределить воздух по сечению печи, уменьшить энергию струи, свести к минимуму высоту застойных зон материала.

При остановке печи прекращают подачу топлива и воздуха, материал кип щего сло  ложитс  на подину. Установка второй перфорированной рещетки позвол ет предотвратить просыпание материала кип щего сло  через газораспределительные рещетки. Это достигаетс  при условии, если отверсти  параллельных решеток смещены относительно друг друга на равновеликие рассто ни , а величина зазора между рещетками принимаетс  из условий

0,(t-do) tgrt.

При пуске печи материал выдуваетс  из газораспределительных рещеток в кип щий слой. Далее печь работает по обычной схеме .

Величина зазора между параллельными перфорированными рещетками, выбранна  из условий равенства сечений дл  прохода воздуха в зазоре между решетками и в их отверсти х, предотвращает пережим сечени  дл  прохода воздуха, который мог бы привести при работе печи к росту скорости воздуха и значительному росту сопротивлени  подины.

Использование предлагаемой конструкции подины агрегата кип щего сло  позвол ет устранить просыпание материала через отверсти  подины при плановых и аварийных остановках агрегата, забивание воздухораспределительных и, воздухоподвод щих устройств, что позвол ет сократить простои печи по этим причинам и увеличить экономичность агрегата.

О

/

ТТ

Claims (1)

1. ПОДИНА ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 586309, отличающаяся тем, что, с целью сокращения простоев, она снабжена дополнительной газораспределительной решеткой,, расположенной параллельно основной на расстоянии h от нее, равном

   0,25 do<h < (t-d_o)tga(, где d_o — диаметр отверстий решеток; t — шаг между отверстиями;

   а. _ угол естественного откоса материаала кипящего слоя, и со смещением отверстий относительно отверстий основной газораспределительной решетки на равновеликие расстояния.