FI83676B - Oevre teln av ett naet och foerfarande foer framstaellning av densamma. - Google Patents
Oevre teln av ett naet och foerfarande foer framstaellning av densamma. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83676B FI83676B FI883365A FI883365A FI83676B FI 83676 B FI83676 B FI 83676B FI 883365 A FI883365 A FI 883365A FI 883365 A FI883365 A FI 883365A FI 83676 B FI83676 B FI 83676B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rope
- plastic material
- core region
- ett
- core
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 7
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 23
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 7
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 7
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/20—Buoyant ropes, e.g. with air-filled cellular cores; Accessories therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K75/00—Accessories for fishing nets; Details of fishing nets, e.g. structure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/1096—Rope or cable structures braided
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2007—Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2038—Agriculture, forestry and fishery
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
83676
VERKON YLÄPAULA JA MENETELMÄ SEN VALMISTAMISEKSI
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyyn verkon yläpaulaan sekä patenttivaatimuksen 3 johdanto-osassa esitettyyn menetelmään verkon yläpaulan valmistamiseksi .
Keksintö kohdistuu erityisesti verkon yläpaulaan, joka on kelluva köysi, jolle asetetaan suuria vaatimuksia mm. kellun-takyvyn, säänkestävyyden ja käsiteltävyyden suhteen.
Verkon yläpaulana on aikaisemmin käytetty köyttä, jonka ympärille tasaisin välein on asetettu esim. solupolystyreeniä olevia ke 11 untakappaleita. Nämä aiheuttavat vaikeuksia köyden käytössä, koska kyseiset kappaleet pyrkivät takertumaan köyteen, toisiinsa ja verkkoon, varsinkin verkkoa kokoon kerättäessä.
Lisäksi tunnetaan markkinoilla sellainen köysi, jossa langan ympärille on pujotettu lyhyin välimatkoin ke 11untakappaleita ja langan ja ke 1 1 untakappaleiden ympärille on punottu muovi-'·· · punos. Tällä on osittain pystytty eliminoimaan edellä maini-tut epäkohdat. Kyseisen köyden valmistus on kuitenkin työläs-j : tä ja lisäksi sen kelluntakyky ei ole riittävä. Köysi on ra- : ’ : kenteensa johdosta myös altis vaurioille. Tämän tapainen köy- si on kuvattu myös suomalaisessa patentissa 71778.
Kelluvia köysiä, joilla on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyjä tunnusmerkkejä on esitetty mm. seuraavissa patenttijulkaisuissa NO 78776, GB 1 186 968 ja GB 2 144 681. Näiden epäkohtina ovat joko vaikea valmistettavuus ja/tai ;·; huono käs i te 1 tävyys , joka johtuu usein köyden taipuisuuden puutteesta.
·;··' Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat . ja saada aikaan verkon yläpaula, jossa yhdistyvät toisaalta 2 83676 sekä helppo valmistettavuus, hyvät ke 11 untaominaisuudet, luja rakenne sekä hyvä kasite 1tävyys. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle verkon yläpaulalle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnus-merkkiosassa. Köyden ydinalueeseen tehdyt leikkaukset lisäävät köyden taipuisuutta ja siten parantavat köyden käsiteltä-vyyttä.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle verkon yläpaulan valmistamiseksi on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkiosassa. Menetelmän mukaisen ratkaisun etuna on taipuisuuden lisääminen valmistustekni11i-sesti edullisella menetelmällä. Käytetyn materiaalin ansiosta köysi voidaan myös valmistaa helposti esim. ekstruusiolla.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää keksinnön mukaista köyttä pitkittäisleikkauksena , kuva 2 esittää erästä köyden vaihtoehtoista suoritusmuotoa samoin pitkittäisleikkauksena, • · • · * * kuva 3 esittää köyden valmistukseen käytettävää laitteistoa ‘ seka menetelmävaiheita kaavamaisesti ja kuva 4 esittää köyden valmistuksessa käytettävää suutinta le ikkauskuvantona .
Kuvissa 1-2 esitetyn köyden sisusta käsittää kellunta-ainetta 1, jonka tiheys on alle 1,0. Kellunta-aine muodostaa köyden pituussuunnassa ydinalueen, jolla kuvan 1 esittämässä tapauk-*··· sessa on vak iosuuruinen, oleellisesti ympyränmuotoinen poikkileikkaus köyden pituussuuntaa vastaan kohtisuorassa suun-·/·. nassa. Ydinalue käsittää lisäksi sydänlangan 3, jonka ympä- .... rille kellunta-aine 1 on järjestetty ja joka on edullisimmin 1ämmönkestavää kuitua, kuten esim. hiilikuitua. Taipuisuuden li 3 83676 lisäämiseksi ydinalueeseen on tehty köyden pituussuunnassa välimatkan päähän toisistaan leikkauksia 2, jotka ulottuvat osalle kellunta-aineen poikkileikkauksen aluetta, mutta eivät katkaise ke 11 unta-ain emäteriaa 1ia 1 kokonaan erillisiksi osiksi köyden pituussuunnassa.
Kuvassa 2 on esitetty eräs vaihtoehtoinen köyden muoto, jossa ydinalueen poikkileikkaus ei ole vakiosuuruinen , vaan se vaihtelee köyden pituussuunnassa siten, että se muodostaa aaltomaisesti tasaisin välein paksumpia kohtia la. Näin köydelle on saatu enemmän perinteistä verkon yläpaulaa muistuttava ulkomuoto. Paksumpien kohtien la väliin on muodostettu edellä kuvatut leikkaukset 2.
Kuvissa 1-2 on esitetty lisäksi ydinalueen ympärille punottu köyden pintapunos 4, joka voi koostua mistä tahansa yleisestä punosmateriaa 1is ta, esim. sopivasta muovinauhasta. Pintapunos on köyden sisustaa vasten koko köyden pituudella.
Ydinalueen muodostava muovimateriaali 1 käsittää yhtä tai useampaa polyolefiinia , kuten polyeteeni tai polyolefiinin sekapolymeeria, kuten eteeni-vinyy1iasetaatti-sekapo1ymeeria. . . Ensin mainituista laaduista käytetään yleisiä lyhennyksiä ·_· HDPE, LDPE ja LLDPE käytettävän materiaalin ominaisuuksien, *··· lähinnä tiheyden, mukaan. Jälkimmäisestä käytetään yleisesti '. lyhennystä EVA. Edellä mainittuja aineita voidaan käyttää jo- : . ko yksinään tai toisillaan seostettuina köyden ydinalueen -_·/ kellunta-aineena 1. Em. materiaalien tiheyttä voidaan huomat- : : tavasti vielä alentaa muodostamalla ydinalueeseen valmistuk sen yhteydessä tyhjiä kohtia, kuten onkalolta ja/tai kuplia. Tämä voidaan käytännössä suorittaa siten, että käytetty muovimateriaali vaahdotetaan, eli siihen köyden ydinalueen val-... mistuksen yhteydessä lisätään vaahdotusainetta 1. paisutusai-netta (blowing agent), joita muovitekniikassa tunnetaan usei-. ta. Vaahdotusaineena voi toimia yleisesti aine, joka muovin • muovai1u1ämpötilass a on kaasumainen tai muodostaa kaasua, jo- ka saa aikaan sulaan muoviin kuplia ja/tai onkaloita. Esi- 4 83676 merkkinä tällaisesta vaahdotusaineesta voidaan mainita mm. atsodikarbonami di 1. 1 , 1-atsobisformamidi .
Lämpömuovailtava muovimateriaali voidaan myös verkkouttaa ennen sen jähmettymistä. Tämä vaihtoehto on edullinen erityisesti polyety1eeniä käytettäessä. Verkkouttamisaineena voidaan käyttää sopivaa peroksidia, ja verkkouturninen voidaan indusoida esim. UHF-säteily 11ä.
Eri 1ämpömuovai1 tavi1la muoveilla ja vaahdotusainei11 a on suoritettu koeajoja sopivan kelluntamateriaalin löytämiseksi. LDPE:n ja EVA:n seoksella, jossa vinyyliasetaattimonomeerin osuus on ollut n. 8% polymeeriseoksen kokonaispainosta, on päästy tiheydeltään 0,35-0,5 välillä oleviin köyden ydinalueisiin. Samoihin tiheyksiin on päästy käyttämällä raaka-aineena yksinomaan LDPE:tä, LLDPE:tä tai EVA:a . Mikäli käytetään EVA:a tai polyety1eenin ja EVA:n seosta, on vinyyliase-taattimonomeerin osuus edullisesti 3-40 p-%. Kaikissa tapauksissa vaahdotusainetta voidaan käyttää laadusta riippuen 0,5-5 paino-% muoviraaka-aineen kokonaismäärästä. Käytettäessä atsodikarbonamidi a vaahdotusaineena on sen määrä yleensä 0,5-1,5%.
: Kuvassa 3 on esitetty eräs käytännön järjestely keksinnön mu- kaisen köyden valmistamiseksi. Köysi valmistetaan ekstrudoi-: ‘ ‘ maila ekstruuderissa, jota kuvassa 5 on merkitty viitenume-: ro 11 a 5. Sula muovimateriaali puristetaan jatkuvaksi köyden ydinalueeksi suulakkeen 5a läpi sydänlangan 3 ympärille, jot-.·.· ka vedetään jatkuvana lankana ulos suulakkeesta 5a köyden jälkipään käsittelylaitteiden avulla, jotka ovat sinänsä tunnettuja ja sen vuoksi niitä ei ole tässä sen tarkemmin esitetty. Raemainen muoviraaka-aine ja jauhemainen vaahdotusaine syötetään ekstruuderiin nuolella A merkitystä kohdasta ja '·-· muovimateriaali sulaa ekstruuderin sisällä, minkä jälkeen • ♦ vaahtoutuminen tapahtuu sulan muovin tullessa ulos suulak-keesta 5a tai suuttimen kohdalla. Suulakkeesta 5a ulostuleva vaahtoutunut muovimateriaali 1 jähmettyy sydänlangan 3 ympärille ja jähmettymistä voidaan nopeuttaa järjestämällä Iin- n 5 83676 jaan jäähdytys, minkä jälkeen kohdassa C suoritetaan sopivalla laitteella, joka voi olla esim. säännöllistä vii1 toiiiket-^ä tekevä 1 eikkuuveitsi, leikkaukset 2 sydänlangan 3 ja sen ympärillä olevan kellunta-aineen 1 kulkiessa jatkuvana kohdan C ohi. Kohdan C jälkeen köyden kulkusuunnassa suoritetaan kohdassa D pintakerroksen 4 punominen ydinalueen ympärille ja tämä voidaan suorittaa yleisesti tunnetuilla automaattisilla punontak onei11 a. Yleensäkin köyden jälkipään käsittelylaitteina voidaan käyttää köysien valmistuksessa yleisesti tunnettuja laitteita. Samoin lämpötilan säätöön ekstruusion yhteydessä voidaan käyttää yleisesti tunnettuja menetelmiä.
Leikkaukset 2 voidaan muodostaa köyteen myös siten, että vastakkain liikkuvat levyt tai pyörivät kiekot painavat ydinalueeseen lovia muovimateriaalin ollessa vielä muovailtavassa tilassa.
Käytettäessä polyolefiineja tai niiden sekapolymeerejä, kuten EVA:a voidaan niiden polymeeriketjut verkkouttaa 1. silloittaa (cross-linking, Vernetzung) käyttämällä verkkouttamisai-neena sopivaa peroksidia, joka toimii sopivissa olosuhteissa verkkoutumisreaktion initiaattorina. Verkkouttamisaine lisätään ekstruuderiin ja verkkoutuminen indusoidaan korkea-ak-:.· . tiivisella säteilyllä, kuten UHF-sätei ly 1 lä, esim. heti koh- : : dassa, jossa muovimateriaali tulee ulos suulakkeesta (kohta ; B). Peroksidien aktivointi voidaan suorittaa myös termisesti, ja toisaalta pelkällä säteilyllä voidaan saada aikaan poly-.·.· me e r i k e t j u j en verkkoutuminen.
Samalla ekstruuderi1 la 5 voidaan valmistaa useampia köysiä järjestämällä siihen useampia suulakkeita, kuten kuvassa 5 on esitetty. Tässä kuvassa on kolme suulaketta 5a, joiden läpi kulkee oma sydänlanka 3. Langat tulevat kukin omasta raostaan 5b ekstruusioruuvin 5c pään ja suulakkeiden 5a väliseen kam--,· mioon 5d ja kulkevat kammion sulan muovimateriaalin läpi suulakkeisiin 5a. Ekstruudereina voidaan käyttää mitä tahansa ... muovitekniikassa käytettyä laitetta. Kuvassa 5 esitetyssä • - laitteessa virtauskammion 5d poikkipinta-ala suppenee muovi- 6 83676 materiaalin virtaussuunnassa, ja tätä suppenemista on esitetty katkoviivoin. Tällä tavoin varmistetaan paineen pysyminen riittävän korkeana, jotta vaahtoutuminen tapahtuisi vasta suulakkeessa 5a tai välittömästi sen jälkeen.
Kuvassa 2 esitetyt paksunnokset la voidaan valmistaa myös ekstruusiolla siten, että joko muovimateriaalin puristusno-peutta vakiosuuruisen suulakkeen 5a läpi vaihdellaan jaksottaisesti, tai siten, että suulakkeen 5a läpimitta järjestetään mekaanisesti jaksottain suuruudeltaan vaihtelevaksi. Myös tämäntyyppisen ydinalueen ympärille voidaan punoa pintakerros 4 automaattisilla punon talaittei11 a. On vielä huomattava, että haluttaessa lisätä köyden lujuutta voidaan samasta suulakkeesta johtaa läpi kaksi tai useampia rinnakkaisia sy-dänlankoja, joiden ympärille muovimateriaali muodostetaan.
Keksinnön mukainen köysi soveltuu käytettäväksi erityisesti kalastuksessa pintaverkon tai upoksissa olevan verkon yläpau-lana, ja käsite "kelluva köysi" tarkoittaakin tässä yhteydessä köyttä, joka kelluu veden pinnalla silloin, kun siinä ei ole painoja. Sydänlangan 3 poikkileikkaus on em. kalastus-verkkosovellutuksessa alle 1 mm ja köyden kellunta-aineen "tehollinen" halkaisija on halutussa ke 11un täkyvystä riippuen : 3-10 mm. Tehollisella halkaisijalla tarkoitetaan sen ympyrän ; ; ‘: halkaisijaa, jolla on sama pinta-ala kuin alalla, joka s a a - daan jakamalla kellunta-aineen 1 kokonaistilavuus köyden pi-tuudella. Vaahdo t u s as tee n , jota voidaan säädellä vaahdotusai-. . neen määrällä, määrää käytettävä upotussyvyys. Köysissä, jot-!! ka upotetaan syvälle, tulee tällöin kuplien ja/tai onkaloiden • * osuus ke 11 untamateriaa 1issa olla pienempi, jotta se kestäisi paremmin veden painetta.
Keksintöä ei ole edellä mitenkään rajoitettu vain selitykses-: - sä esitettyihin esimerkkeihin, vaan sitä voidaan muunnella : : patenttivaatimusten esittämän keksinnöllisen ajatuksen puit- . ” '. teissä.
Claims (6)
1. Verkon yläpaula, joka muodostuu köydestä, jonka sisusta käsittää kellunta-ainetta (1), jonka tiheys on alle 1,0, jolloin kellunta-aine (l) on valmistettu lämpöinuovai Itävästä muovimateriaalista, joka käsittää tyhjiä kohtia tiheyden alentamiseksi, ja jolloin muovimateriaali muodostaa köyden pituussuunnassa yhtenäisen, poikkileikkaukseltaan vakiona pysyvän, tai aaltomaisesti laajenevan ja suppenevan ydinalueen, tunnettu siitä, että taipuisuuden lisäämiseksi on ydinalueeseen tehty köyden pituussuunnassa välimatkan päähän toisistaan leikkauksia (2).
2. Linan enligt krav 1, kännetecknad av att kärnomrAdet best&r av en kärnträd (1) som är anordnad in i flytmaterialet (1) i linans längdriktning och är fördelaktigt framställd av värmebeständig fiber, säsom kolfiber.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen köysi, tunnettu siitä, että ydinalue käsittää kellunta-aineen (1) sisälle järjestetyn köyden pituussuuntaisen sydänlangan (3), joka on edullisesti lämmönkestävää kuitua, kuten hiilikuitua.
3. Förfarande för att framställa en Iina som bildar den nätbärande Övre teinen enligt krav 1, i vilket förfarande linans inre förses med flytmaterial, vars täthet är under 1,0, varvid linans inre tillverkas i linans längdriktning som ett enhetligt kärnomräde med konstant tvärsnitt eller som ett kärnomräde som utvidgas och avsmalnar v&glikt av smält termoplastiskt plastmaterial, kännetecknat av att pä kärnomrädet görs skärningar (2) med ett avständ frän varandra i dess längdriktning.
3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen verkon kantavan yläpaulan muodostavan köyden valmistamiseksi, jossa köyden sisusta varustetaan kellunta-aineella, jonka tiheys on alle 1,0, jolloin köyden sisusta valmistetaan köyden ;pituussuunnassa yhtenäiseksi, poikkileikkaukseltaan vakiona • ·’· pysyväksi, tai aaltomaisesti laajenevaksi ja suppenevaksi ydinalueeksi sulasta 1 ämpömu o va i 11 a vas t a muovimateriaalista, · tunnettu siitä, että ydinalueeseen tehdään sen pituus-.] suunnassa välimatkan päähän toisistaan leikkauksia (2).
4. Förfarande enligt krav 3, kännetecknat av att skärningar (2) görs pä kärnomrädet före stelningen av plastmaterialet (1) till sin slutliga styvhet.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leikkaukset (2) tehdään ydinalueeseen ennen muovimateriaalin (1) jähmettymistä lopulliseen jäykkyyteensä.
5. Förfarande enligt krav 3, kännetecknat av att skärningar (2) görs pä kärnomrädet efter plastmaterialet (1) är stelnat tili sin slutliga styvhet. ίο 8 3 6 7 6
5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu ; ; siitä, että leikkaukset (2) tehdään ydinalueeseen muovimate- .' riaalin (1) jähmetyttyä lopulliseen jäykkyyteensä. 8 8 3 6 7 6
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 3-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovimateriaali saatetaan sulana ja jähmetetään sydänlangan (3) ympärille, joka on edullisesti lämmönkestävää kuitua, kuten hiilikuitua. ^ » li g 83676 1. Övre tein av ett nät, bestäende av en Iina, vilkens inre innefattar flytmaterial (1), väre täthet är under 1,0, varvid flytmaterialet (1) är framställt av ett termoplastiskt plastmaterial, i vilket tomma ställen är anordnade med syfte att förminska tätheten, och varvid plastmaterialet bildar i längdriktning av Iinan ett enhetligt kärnomräde med konstant tvärsnitt eller ett kärnomr&de som utvidgas eller avsmalnar väglikt, kännetecknad av att för att öka böjlighet skärningar (2) har gjorts p& kärnom-rädet i linans längdriktning med ett avständ fr&n varandra.
6. Förfarande enligt n&got av föregiende krav, kännetecknat av att plastmaterialet bringas som smält massa och stelnas omkring kärntriden (3), vilken fördelaktigt bestir av värmebeständig fiber, säsom kolfiber. Il
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI883365A FI83676C (fi) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Oevre teln av ett naet och foerfarande foer framstaellning av densamma |
| DE19893990788 DE3990788T1 (de) | 1988-07-15 | 1989-07-17 | Schwimmfaehige schnur sowie verfahren zu deren herstellung |
| EP89908188A EP0425548B1 (en) | 1988-07-15 | 1989-07-17 | A floatable cord and a method for manufacturing the same |
| PCT/FI1989/000134 WO1990000644A1 (en) | 1988-07-15 | 1989-07-17 | A floatable cord and a method for manufacturing the same |
| DE68917925T DE68917925T2 (de) | 1988-07-15 | 1989-07-17 | Schwimmfähiges kabel und verfahren zur herstellung. |
| DK003191A DK167576B1 (da) | 1988-07-15 | 1991-01-08 | Flydende line og fremgangsmaade til fremstilling af samme |
| SE9100074A SE467110B (sv) | 1988-07-15 | 1991-01-10 | En flytbar lina och ett foerfarande foer tillverkning av densamma |
| NO910122A NO179457C (no) | 1988-07-15 | 1991-01-11 | Flytbar streng og fremgangsmåte for dens fremstilling |
| GB9100738A GB2239878B (en) | 1988-07-15 | 1991-01-14 | A floatable cord and a method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI883365A FI83676C (fi) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Oevre teln av ett naet och foerfarande foer framstaellning av densamma |
| FI883365 | 1988-07-15 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI883365A0 FI883365A0 (fi) | 1988-07-15 |
| FI883365A FI883365A (fi) | 1990-01-16 |
| FI83676B true FI83676B (fi) | 1991-04-30 |
| FI83676C FI83676C (fi) | 1994-03-15 |
Family
ID=8526830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI883365A FI83676C (fi) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Oevre teln av ett naet och foerfarande foer framstaellning av densamma |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0425548B1 (fi) |
| DE (1) | DE68917925T2 (fi) |
| DK (1) | DK167576B1 (fi) |
| FI (1) | FI83676C (fi) |
| GB (1) | GB2239878B (fi) |
| NO (1) | NO179457C (fi) |
| SE (1) | SE467110B (fi) |
| WO (1) | WO1990000644A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5256164A (en) * | 1988-02-02 | 1993-10-26 | Massachusetts Institute Of Technology | Method of fabricating a microchip laser |
| US5115445A (en) * | 1988-02-02 | 1992-05-19 | Massachusetts Institute Of Technology | Microchip laser array |
| NO179490C (no) * | 1994-02-02 | 2001-04-04 | Froystad Fiskevegn As | Flyteline/-tau |
| GB9518281D0 (en) * | 1995-09-07 | 1995-11-08 | Marlow Ropes Ltd | Rope |
| ES2148081B1 (es) * | 1998-07-06 | 2001-04-16 | Garcia Jose Manuel Pelegrin | Cordel de flotacion para redes de pesca. |
| NO20042281L (no) * | 2004-06-02 | 2005-12-05 | Primo Norge As | Flyteelement samt fremgamgsmate for fremstilling av slike |
| FR2879895B1 (fr) * | 2004-12-24 | 2007-03-16 | Etablissments Mondiet Armand S | Procede de fabrication ou pre-assemblage d'un filet, notamment un filet de peche, filet de peche ainsi obtenu |
| CN103255657A (zh) * | 2013-06-01 | 2013-08-21 | 山东爱地高分子材料有限公司 | 表面包覆聚合物的纤维绳及其制备方法 |
| BE1026000B1 (nl) | 2018-06-19 | 2019-09-05 | Bexco Nv | Meertouwen en synthetische touwen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2274255A (en) * | 1940-08-12 | 1942-02-24 | Pierce Plastics Inc | Fishing line |
| IT454630A (fi) * | 1948-04-09 | 1900-01-01 | ||
| GB1186968A (en) * | 1968-03-04 | 1970-04-08 | Bergen Slyngeefabrikk As | Improvements in or relating to Floatable Composite Cords. |
| US3830009A (en) * | 1972-06-22 | 1974-08-20 | Anglers Masterline Ltd | Fishing lines |
| GB1504862A (en) * | 1974-04-11 | 1978-03-22 | Mar Pha Etu Expl Marques | Terpeno-phenoxyalkylamines |
| JPS5739726A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-05 | Unitika Ltd | Hollow monofilament fishing net |
-
1988
- 1988-07-15 FI FI883365A patent/FI83676C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-07-17 DE DE68917925T patent/DE68917925T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-17 EP EP89908188A patent/EP0425548B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-17 WO PCT/FI1989/000134 patent/WO1990000644A1/en active IP Right Grant
-
1991
- 1991-01-08 DK DK003191A patent/DK167576B1/da not_active IP Right Cessation
- 1991-01-10 SE SE9100074A patent/SE467110B/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-01-11 NO NO910122A patent/NO179457C/no not_active IP Right Cessation
- 1991-01-14 GB GB9100738A patent/GB2239878B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68917925D1 (de) | 1994-10-06 |
| NO910122L (no) | 1991-01-11 |
| SE9100074D0 (sv) | 1991-01-10 |
| EP0425548B1 (en) | 1994-08-31 |
| DK3191A (da) | 1991-01-14 |
| NO179457C (no) | 1996-10-09 |
| EP0425548A1 (en) | 1991-05-08 |
| GB2239878B (en) | 1992-10-14 |
| NO910122D0 (no) | 1991-01-11 |
| FI83676C (fi) | 1994-03-15 |
| GB9100738D0 (en) | 1991-03-06 |
| NO179457B (no) | 1996-07-01 |
| GB2239878A (en) | 1991-07-17 |
| SE9100074A (fi) | 1991-01-10 |
| WO1990000644A1 (en) | 1990-01-25 |
| DK167576B1 (da) | 1993-11-22 |
| DK3191D0 (da) | 1991-01-08 |
| FI883365A (fi) | 1990-01-16 |
| SE467110B (sv) | 1992-05-25 |
| FI883365A0 (fi) | 1988-07-15 |
| DE68917925T2 (de) | 1995-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI83676B (fi) | Oevre teln av ett naet och foerfarande foer framstaellning av densamma. | |
| US5650224A (en) | Elongated structural member and method and appartus for making same | |
| US4836814A (en) | Multicolored foam and method for making | |
| KR101364419B1 (ko) | 단열 도관용 외피 | |
| US5920672A (en) | Optical cable and a component thereof | |
| US3874981A (en) | Resin sheet having an appearance of carpet or velvet and process therefor | |
| US3211605A (en) | Foamed product and process | |
| US20160017108A1 (en) | Method for producing skin-covered, expanded bead molded article | |
| US3559407A (en) | Artificial seaweed | |
| US3531553A (en) | Method of injection molding olefin plastic articles with a foamed interior and unfoamed surface | |
| KR890700468A (ko) | 유착된 기포 스트랜드 또는 프로필의 발포체 구조물 | |
| US3463652A (en) | Article and method of coating continuous filament | |
| US3315455A (en) | Synthetic rope structure | |
| BE1019393A5 (nl) | Werkwijze voor het vormen van imitatie takken. | |
| EP2301763B1 (en) | Method for producing imitation branches | |
| JP4503720B2 (ja) | 表皮付き発泡成形体の製造方法 | |
| JPS6234336B2 (fi) | ||
| EP3738741A1 (en) | Foam molded article and method for producing foam molded article | |
| FI63887C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en seg skiva av termoplastiskt hartsskum | |
| TWI627193B (zh) | 改質聚丙烯系樹脂及改質聚丙烯系樹脂之製造方法 | |
| EP4169975B1 (en) | Process for producing resin expanded beads | |
| KR102593094B1 (ko) | 부표 시트용 폴리프로필렌 조성물, 상기 조성물로 제조된 부표용 시트, 및 상기 시트로 제조된 부표 | |
| JPS6143181B2 (fi) | ||
| FI106441B (fi) | Juomavesiputki | |
| WO2005117578A1 (en) | Floating element and a method for production of such |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: FROYSTAD FISKEVEGN AS |
|
| RC | Patent held as pledge | ||
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: FROYSTAD FISKEVEGN AS |
|
| FG | Patent granted |
Owner name: FROYSTAD FISKEVEGN AS |
|
| MA | Patent expired |