FI83240C - Procedure for regulating refiner - Google Patents
Procedure for regulating refiner Download PDFInfo
- Publication number
- FI83240C FI83240C FI873118A FI873118A FI83240C FI 83240 C FI83240 C FI 83240C FI 873118 A FI873118 A FI 873118A FI 873118 A FI873118 A FI 873118A FI 83240 C FI83240 C FI 83240C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chips
- feed
- power
- dosing
- grinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
8324083240
Menetelmä hierrejauhimen säätämiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä hierrejauhimen säätämiseksi.The present invention relates to a method for adjusting a trowel according to the preamble of claim 1.
Aikaisemmissa ratkaisuissa haketta on syötetty hierrejauhi-meen vakionopeudella. Koska sisäänsyötetyn hakkeen tiheys ja kappalekoko vaihtelevat, ei tällä menetelmällä voida saavuttaa tasalaatuista hierrettä.In previous solutions, wood chips have been fed to a grinder at a constant speed. Because the density and piece size of the introduced chips vary, it is not possible to achieve a uniform grind in this method.
Tunnetaan myös säädettäviä järjestelmiä, joissa haketta syötetään säädettävällä moottorilla. Yhdessä tälläisessä rat-kaisussa syöttönopeus säädetään siten, että hiertimen ver-kosta ottama teho pidetään vakiosuuruisena. Vaikka hiertimen ..... verkosta ottama teho on vakiosuuruinen, hierre kuitenkin ... hakkeen tiheys- ja kosteusvaihteluiden vuoksi muodostuu epä- tasaiseksi. Toisessa säädettävässä ratkaisussa haketta syö-*_ tetään hierr injauhimeen aseteltavalla vakionopeudella siten, että hierre jauhimen ulos tulovirtaama ja tämän sakeus mitataan, muodostetaan mittausarvojen tulo, josta saadaan massa-virran suuruus, ja saatua massavirta-arvoa käytetään syöttö-nopeuden säätösuureena. Koska massavirta-arvon muodostaminen on teknisesti vaikeaa ja hidasta, on käytetyn menetelmän :Y: säätönopeus varsin hidas. Tällöin hierteen laatu luonnolli sesti jää epätyydyttäväksi.Adjustable systems are also known in which the chips are fed by an adjustable motor. In one such solution, the feed rate is adjusted so that the power taken by the grinder from the network is kept constant. Although the power taken by the grinder ..... from the mains is constant, the grinder ... becomes uneven due to variations in chip density and moisture. In another adjustable solution, the chips are fed to the grinder at a constant speed set so that the outlet flow and its consistency of the grinder are measured, a product of the measured values is generated from which the mass flow rate is obtained, and the obtained mass flow value is used as a feed rate control variable. Because the formation of the mass flow value is technically difficult and slow, the method used is: Y: the control rate is quite slow. In this case, the quality of the pulp is naturally unsatisfactory.
: ·' Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä kuvatussa : tekniikassa esiintyvät haitat ja saada aikaan aivan uuden- tyyppinen menetelmä hierrejauhimen säätämiseksi.It is an object of the present invention to obviate the disadvantages of the above-described technique and to provide a completely new type of method for adjusting a grinder.
Keksintö perustuu siihen, että hierrejauhinta syöttävän syöttöruuvin teho mitataan ja pidetään vakiosuuruisena säätämällä hakkeen syöttöä hierrejauhimeen.The invention is based on the fact that the power of the feed screw feeding the grinder is measured and kept constant by adjusting the feed of the chips to the grinder.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the method according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1.
2 832402 83240
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.The invention provides considerable advantages.
Kun mitataan syöttömoottorin tehoa hierrettäväksi tarkoitetun hakkeen tiheyden mittaamiseksi, pystytään hierrettävän hakkeen tiheys jauhimen raossa vakioimaan aikaisempaa paremmin, koska säätösuure on välittömästi käytettävissä.When measuring the power of the feed motor to measure the density of the chips to be ground, the density of the chips to be ground in the refiner slot can be better stabilized than before, because the control variable is immediately available.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten mukaisen sovellutusesimerkin avulla.The invention will now be examined in more detail by means of an application example according to the accompanying drawings.
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti yhtä keksinnön mukaista säätöjärjestelmää .Figure 1 schematically shows one control system according to the invention.
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti toista keksinnön mukaista säätöjärjestelmää.Figure 2 schematically shows another control system according to the invention.
Kuvion 1 mukaisesti hierrettävä puuhake tuodaan hiertämöön : kuljettimellä 1. Hake syötetään ja annostellaan annostelu- moottorin 10 pyörittämän syöttimen 9 avulla jauhimen esikam-mioon 2, josta syöttömoottorin 7 pyörittämä syöttöruuvi 3 syöttää sen edelleen hierreterien 5 väliin. Esikammiossa 2 tai syöttöruuvissa 3 tai terävälissä 5 lisätään vettä säätäjän 4 ohjaama määrä. Terien 5 välissä hake hiertyy hierre-massaksi ja syntynyt höyry ajaa massan säätöventtiilin 6 kautta eteenpäin. Säätöventtiilin 6 tarkoituksena on pitää höyrypaine vakiona. Syöttömoottoria 7 kuormittavat tyhjä- - · käyntihäviöiden lisäksi myös hakkeen syöttöruuviin 3 kohdistamat voimat. Koska hierrettävän hakkeen tiheyden vaihtelu aiheuttaa hierteen laadun vaihtelua, mitataan syöttömootto-rin 7 teho sinänsä tunnetulla tavalla syöttömoottorin 7 syöttölaitteeseen yhdistetyllä mittalaitteella 8, jonka mitta-arvo syötetään säätölaitteeseen 11. Säätölaite 11 säätää annostelumoottorin 10 nopeutta siten, että syöttömootto-rin 7 tehon laskiessa annostelumoottorin 10 nopeutta lisätään ja päinvastoin.According to Figure 1, the wood chips to be ground are introduced into the grinder: by conveyor 1. The chips are fed and dispensed by means of a feeder 9 rotated by the metering motor 10 into the pre-chamber 2 of the refiner. In the pre-chamber 2 or in the feed screw 3 or in the blade gap 5, the amount controlled by the regulator 4 is added. Between the blades 5, the chips are ground into a pulp mass and the generated steam drives forward through the mass control valve 6. The purpose of the control valve 6 is to keep the vapor pressure constant. In addition to the idle losses, the feed motor 7 is also loaded by the forces exerted by the chips on the feed screw 3. Since the variation in the density of the chips to be ground causes the quality of the pulp to be varied, the power of the feed motor 7 is measured in a manner known per se by a measuring device 8 connected to the feed motor 7. 10 speeds are increased and vice versa.
Seuraavassa kuvataan esimerkinomaisesti tyypillistä säätöta-pahtumaa.A typical adjustment event is described below by way of example.
Il 3 83240Il 3 83240
Ennen tiheyshäiriötä mittalaitteella 8 mitattu syöttötehoon verrannollinen signaali oli 2,6 A. Tiheyshäiriön tapahtuessa syöttötehoon verrannollinen signaali oli laskenut arvoon 2,3 A. Säätäjän 11 sinänsä tunnetun säätötoimenpiteen vuoksi annosteluelimien syöttönopeus nousi niin paljon, että syöttötehoon verrannollinen signaali sai arvon 2,57 A. Tätä voidaan pitää tyydyttävänä tarkkuutena koeolosuhteissa. Syntyneen hierteen freenesstaso ennen häiriötä oli muutaman mitatun näytteen perusteella 342 - 350 CSF. Tiheyshäiriön sattuessa freenesstaso putosi arvoon 320 CSF, mutta säädön ansiosta korjautui pian arvoihin 338 - 348 CSF, jotka saatiin muutaman mitatun näytteen perusteella. Mainitut arvot ovat osoitus siitä, että menetelmä toimii. Tietenkin paremmin trimmatulla laitteistolla päästään vielä parempiin tulok-·: siin.Prior to the density disturbance, the signal proportional to the feed power measured by the measuring device 8 was 2.6 A. When the density disturbance occurred, the signal proportional to the feed power had dropped to 2.3 A. Due to the control operation of the controller 11 known per se, the feed rate This can be considered as a satisfactory accuracy under the experimental conditions. The freeness level of the resulting pulp before disturbance ranged from 342 to 350 CSF based on a few measured samples. In the event of a density disturbance, the freeness level dropped to 320 CSF, but the adjustment soon corrected to 338 to 348 CSF, which were obtained from a few measured samples. The values mentioned are an indication that the method works. Of course, with better trimmed equipment, even better results can be achieved.
Kuvion 2 mukaisesti hiertimiä voi olla kaksi tai useampia ; kytkettynä peräkkäin.According to Figure 2, there may be two or more grinders; connected in series.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873118A FI83240C (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Procedure for regulating refiner |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873118A FI83240C (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Procedure for regulating refiner |
FI873118 | 1987-07-15 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI873118A0 FI873118A0 (en) | 1987-07-15 |
FI873118A FI873118A (en) | 1989-01-16 |
FI83240B FI83240B (en) | 1991-02-28 |
FI83240C true FI83240C (en) | 1993-01-28 |
Family
ID=8524804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI873118A FI83240C (en) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Procedure for regulating refiner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI83240C (en) |
-
1987
- 1987-07-15 FI FI873118A patent/FI83240C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI873118A (en) | 1989-01-16 |
FI83240B (en) | 1991-02-28 |
FI873118A0 (en) | 1987-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU639428A3 (en) | Method of feeding materials to extruder for making polymer film | |
SU660568A3 (en) | Toracco cutting device | |
EP0371066B1 (en) | Method and apparatus for controlling the production of refined stock | |
US3847363A (en) | Device in grinding apparatus for vegetable or fibrous material | |
US5011088A (en) | Control method for a chip refiner | |
FI83240C (en) | Procedure for regulating refiner | |
US5011090A (en) | Method for controlling a chip refiner | |
CN113273713A (en) | Tobacco shred production system and tobacco material moisture content control method | |
FI80300B (en) | Method for adjustment of refiner | |
FI102147B (en) | Process for dewatering suspension streams of solid continuously and apparatus for carrying out the process | |
DK167655B1 (en) | PROCEDURE FOR MANAGING THE MATERIAL FEEDING FOR A ROLLING PRESSURE FOR MOLDING PARTICULATED MATERIAL | |
US4294412A (en) | Method and apparatus for controlling wood pulp grinding machines | |
CN113243547B (en) | Automatic speed regulating method and system for tobacco shred perfuming roller | |
JPS6214266B2 (en) | ||
US6217710B1 (en) | Process for regulating a screw press | |
US4512458A (en) | Bridge scraper for direct material feeding | |
US4688725A (en) | Method for regulation of grinding process in a pocket grinder | |
US3993537A (en) | Method of regulating a paper machine | |
CA2007715A1 (en) | Method for controlling a chip refiner | |
JPH0127776B2 (en) | ||
SU1721150A1 (en) | Method of controlling defibrination process in defibering production | |
CA2007716A1 (en) | Control method for a chip refiner | |
SU1132129A1 (en) | Method of automatic control of liquid mixture preparation and drying process in spray drier | |
AU606732C (en) | Method and apparatus for controlling the production of refined stock | |
SU436333A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC HUMAN REGULATION OF POLYMER MATERIALS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: STROEMBERG OY |