FI82852C

FI82852C - YOU HAVE A LIGHT THROUGH THE DEVICE.

Info

Publication number: FI82852C
Application number: FI883907A
Authority: FI
Inventors: Kari Kostiainen; Tarmo Martiskainen
Original assignee: Masa Yards Oy
Priority date: 1988-08-24
Filing date: 1988-08-24
Publication date: 1991-04-25
Also published as: FI82852B; FI883907A; FI883907A0

Description

8 2 8 5 28 2 8 5 2

VESITIIVIS PINTAELIN JA SEN KÄYTTÖ - VATTENTÄTT YTORGAN OCH ANVÄNDNING AV DETTAWATERPROOF SURFACE AND ITS USE - WATERPROOFING OTORGAN OCH ANVÄNDNING AV DETTA

Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyyn vesitiiviiseen pintaelimeen ja vaatimuksen 9 johdanto-osassa esitettyyn pintaelimen käyttöön.The invention relates to a watertight surface member as set out in the preamble of claim 1 and to the use of a surface member as set out in the preamble of claim 9.

Märkätilayksikössä, kuten suihku- tai kylpyhuoneessa, on usein sisätilaa rajoittavien seinien ja lattian pintamateriaalina käytetty kaakelilaattoja tai -levyjä, muovipinnoitetta, maalikerrosta tai vastaavanlaista vesitiivistä järjestelyä. Tällaista toteutusta on käytetty sekä asuinrakennuksien, hotellien, muiden majoitustilojen märkätilayksiköissä että aluksien ja muiden kelluvien rakenteiden hyttien märkätiloissa.In a wet room unit, such as a shower or bathroom, tile tiles or slabs, a plastic coating, a layer of paint, or a similar watertight arrangement are often used as the surface material for the walls and floor delimiting the interior. Such an implementation has been used both in the wet rooms of residential buildings, hotels, other accommodation facilities and in the wet rooms of cabins of ships and other floating structures.

Muovipinnoitteen, esimerkiksi PVC-pinnoitetun seinäpaneelin, ongelmana on heikko paloturvallisuus, suuri vaurioitumisalt-tius ja muovipinnoitteen taipumus kerätä likaa erityisesti poimukohtiin sekä sen haperoitumismuutokset pitkäaikaisessa käytössä. Pienten vesimäärien tunkeutuminen muovipinnoitteen ja tätä kannattavan alustan välisestä saumasta saattaa osittain irrottaa kalvon alustasta.The problem with a plastic coating, for example a PVC-coated wall panel, is poor fire safety, high susceptibility to damage and the tendency of the plastic coating to collect dirt, especially at corrugations, and its oxidation changes in long-term use. Penetration of small amounts of water from the joint between the plastic coating and the substrate supporting this may partially detach the film from the substrate.

Kaakelipinnoite on palonkestävä, helposti puhdistettavissa ja kulutusta kestävä. Pinnoite on lisäksi esteettisesti korkeatasoinen. Ongelmana on kaakelipinnoitteen suuri paino. Laatoista koottu kaakelipinta on työläs valmistaa ja on näin ollen kallis. Matkustaja-alusten hyttien märkätilassa, esimerkiksi suihkussa, jossa tuuletusilmamäärät ovat verraten suuret, haihtuu kaakelilaattojen pinnalta runsaasti vettä, mikä alentaa laattojen lämpötilaa. Tämä aiheuttaa suihkussa olevalle henkilölle fysiologisen vaikutelman "kylmä" pinta, mikä vähentää viihtymistä.The tile coating is fire-resistant, easy to clean and wear-resistant. In addition, the coating is of an aesthetically high standard. The problem is the high weight of the tile coating. The tile surface assembled from the tiles is laborious to manufacture and is therefore expensive. In a wet room in the cabins of passenger ships, for example in a shower where the amounts of ventilation air are relatively large, a lot of water evaporates from the surface of the tile tiles, which lowers the temperature of the tiles. This gives the person in the shower a "cold" surface with a physiological impression, which reduces comfort.

Kaakelilaattaseinällä tai vastaavalla esimerkiksi hakemus-julkaisun DE 2150672 mukaisella laatoituksella on lisäksi ongelmana laattojen välinen laasti- tai liimasauma, joka on 2 82852 vettä läpäisevä tai sisältää aukkoja ja ontelolta, joiden kautta vesi pääsee tunkeutumaan märkätilaan pinnoitteen läpi. Tämä on erityisen haitallista, jos seinärakenteen äänieristys on toteutettu käyttäen huokoista eristettä. Esimerkiksi eristeenä käytettävän vuori- tai lasivillakerroksen, jonka ominaispaino on 50 kg/m3...250 kg/m3, tilavuudesta on noin 95%...75% huokosia tai kuitujen välisiä onkalolta, jotka pystyvät vastaanottamaan vettä tai höyryä. Sama ongelma tunnetaan suihkutilan seinästä, jonka sisäpinta on muodostettu esimerkiksi mineraalivillaeristeellä varustetuista profiloiduista peltikasettielementeistä. Elementtien välisen sauman sulkemistavasta riippumatta on sauman todettu päästävän vettä eristekerrokseen.A further problem with a tile tile wall or a similar tiling according to DE 2150672, for example, is a mortar or adhesive joint between the tiles which is permeable to water or contains openings and a cavity through which water can penetrate the wet space through the coating. This is particularly detrimental if the sound insulation of the wall structure is implemented using porous insulation. For example, a liner or glass wool layer used as an insulator having a specific gravity of 50 kg / m 3 to 250 kg / m 3 has about 95% to 75% by volume of pores or interfiber cavities capable of receiving water or steam. The same problem is known from the wall of a shower room, the inner surface of which is formed, for example, from profiled sheet metal cassette elements provided with mineral wool insulation. Regardless of the method of sealing the joint between the elements, the joint has been found to allow water to enter the insulating layer.

Ennestään tunnettu on kuulutusjulkaisussa DE 1704132 esitetty ratkaisu, jossa esivalmistettuja seinäelementtejä käytetään sanitääritilayksiköissä. Ratkaisussa ei saavuteta saumatonta seinäpintaa, vaan seinäelementtien väliin jää rako tai saumakohta, johon vesi ja kosteus voi tunkeutua.The solution disclosed in DE 1704132, in which prefabricated wall elements are used in sanitary space units, is already known. The solution does not achieve a seamless wall surface, but leaves a gap or seam between the wall elements, where water and moisture can penetrate.

Hakemusjulkaisussa DE 2538476 esitetään laivoihin asennettavaksi tarkoitettu märkätila, joka on rakennettu seinä-elementeistä. Seinäelementtien väliin jää kuitenkin rako tai saumakohta, jossa voi esiintyä vuotoa.Sama koskee hake-musjulkaisuissa DE 3536508 ja EP 44055 sekä patenttijulkaisussa US 3590393 esitettyä rakennetta.DE 2538476 discloses a wet room for installation in ships, which is constructed of wall elements. However, a gap or seam is left between the wall elements where leakage may occur. The same applies to the structure disclosed in DE 3536508 and EP 44055 and in US 3590393.

Keksinnön tavoitteena on luoda sellainen märkätilayksikön rakenne-elementin pintaelin, jolla saavutetaan seuraavat edut: ääntä eristävän ja palonkestävän rakenne-elementin perus-elimen sisäpinta voidaan pääasiallisesti kokonaisuudessaan pinnoittaa yhtenäisellä pintaelimellä pintaelin estää täysin veden pääsyn rakenne-elementtiin pintaelin säilyttää kosketuksensa peruselimeen ja muotonsa huolimatta mahdollisista märkätilayksikön dynaamisista muodonmuutoksista (värähtelyt), vesi- ja viemäröinti-liitäntöjen vesivuodoista jne.The object of the invention is to provide a surface member of a wet space unit structural element which achieves the following advantages: the inner surface of the basic member of the sound-insulating and fire-resistant structural element can be substantially entirely coated with a uniform surface member. The surface member completely prevents water from entering the structural member. dynamic deformations (vibrations), water leaks at water and sewer connections, etc.

3 828523 82852

Tunnettuun tekniikkaan verrattuna vältetään tällöin esimerkiksi tavanomaisten kaakelilaattapinnoitteiden saumat ja pinnoittamattomat peruselimen reuna-alueet huokoisen sauman läpi tapahtuva veden tunkeutuminen muovipinnoitteen paikallinen irtoaminen peruselimestä ja ryppyjen syntyminen siihen veden tuloputkiston vuodon ohjautuessa pinnoitteen ja peruselimen väliin.Compared to the prior art, this avoids, for example, joints of conventional tile tile coatings and uncoated edge areas of the base member. Water penetration through the porous joint. Local detachment of the plastic coating from the base member and wrinkles therein.

Keksinnön rinnakkaisena tavoitteena on aikaansaada pintaeli-men käyttö, jossa saavutetaan edut: pinnoittamalla ääntäeristävän ja palonkestävän rakenne-elementin peruselimen sisäpinta sitä pääasiallisesti kokonaisuudessaan peittävällä pintaelimellä saadaan rakenne-elementeistä kootuksi vesitiivis laatikkomainen märkäti-layksikkö pintaelimen käyttö rakenne-elementtien sisäpinnassa estää veden rakenne-elementille aiheuttamat vahingot pintaelimen käyttö vaikuttaa edullisesti märkätilayksikön laatuun ilman lisätoimenpiteitä.It is a parallel object of the invention to provide the use of a surface member in which the advantages are achieved: by coating the inner surface of the sound-insulating and fire-resistant structural element base element with a surface element substantially completely covering it, a watertight box-shaped wet unit is assembled from the structural elements. damage the use of the surface member advantageously affects the quality of the wet room unit without further measures.

Esitetyt tavoitteet toteutuvat keksinnössä, jonka tunnusmerkit ovat patenttivaatimuksissa 1 ja 9. Kun yhtenäinen jäykkä pintaelin aukottomasti peittää peruselimen sisäpinnan, estyy veden tunkeutuminen pintaelimen alla olevaan rakenne-elementtiin. Samalla pintaelin pysyy kosketuksessa rakenne-elementtiin, vaikka pintaelimen tartuntaa, kiinnitystä tai vastaava vuorovaikutusta rakenne-elementtiin ei välttämättä olisi toteutettu koko pintaelimen kosketuspinnan ulottuvuudelta. Yhtenäinen pintaelin säilyttää käytöstä ja huoltotoimenpiteistä huolimatta muotonsa.The stated objects are realized in the invention, the features of which are in claims 1 and 9. When a uniform rigid surface member seamlessly covers the inner surface of the base member, the penetration of water into the structural element below the surface member is prevented. At the same time, the surface member remains in contact with the structural member, even if the adhesion, attachment, or similar interaction of the surface member to the structural member may not have been realized over the entire extent of the contact surface of the surface member. The uniform surface member retains its shape despite use and maintenance.

Keksinnön lisätavoitteena on luoda sellainen pintaelin, joka on tavanmukaista kaakelointia huomattavasti kevyempi ja samalla sillä on kuitenkin kaakeloinnin tuttuja, edullisia ominaisuuksia. Rinnakkaisena lisätavoitteena on saada aikaan käyttö, jossa pintaelimen ominaisuudet ovat edullisesti hyödynnettävissä.It is a further object of the invention to provide a surface member which is considerably lighter than conventional tiling and at the same time nevertheless has the familiar, advantageous properties of tiling. A further additional object is to provide a use in which the properties of the surface member can be advantageously utilized.

4 828524 82852

Keksinnön lisätavoitteet: saavutetaan vaatimuksissa 2 ja 10 esitetyllä keksinnön edullisella sovellusmuodolla. Jäykkä ja samalla ohut pintaelin on sellaisenaan muotonsa pysyttävä, kun sitä vastoin tunnetussa tekniikassa kaakelilaattatoteutuksen muodonpysyvyys riippuu peruselimestä ja kiinnityslaastista. Jäykkä ja samalla ohut rakenne tekee pintaelimestä huomattavasti kaakelilaattatoteutusta kevyemmän. Ohut ja kevyt pintaelin voidaan muutamasta kohdastaan tartuttaa peruselimeen, kun tunnetussa tekniikassa (kaakelilaatta, muovipinnoite, maali) käytännöllisesti koko pintaelin on tartutettava alustaan. Näitten ominaisuuksien ansiosta pintaelimen edullinen käyttö käsittää hyödyntämisen märkätilayksikön tavanomaisessa elementissä, esimerkiksi ovi-, seinä-, seinämä-, roiskesuoja-, lattia-, kattoelementissä tai vastaavassa. Jäykkä ja ohut pintaelin lisää kevyenä elimenä mainittujen elementtien painoa huomattavasti vähemmän kuin kaakelilaattatoteutus. Samalla on muotonsa ja tartuntansa pysyttävä pintaelin esteettisesti huomattavasti laadukkaampi kuin muovipinnoite, jonka tartunta-alusta voi irrota, jolloin pinnoitteeseen ilmestyy pullistumia, ryppyjä jne.Additional objects of the invention: achieved by the preferred embodiment of the invention as set out in claims 2 and 10. As such, the rigid and at the same time thin surface member must retain its shape, whereas in the prior art the shape stability of the tile tile implementation depends on the base member and the fixing mortar. The rigid and at the same time thin structure makes the surface member considerably lighter than the tile implementation. The thin and light surface member can be adhered to the base member in a few places, when in the prior art (Tile tile, plastic coating, paint) practically the entire surface member has to be adhered to the substrate. Due to these properties, the advantageous use of the surface member comprises utilization in a conventional element of a wet space unit, for example a door, wall, wall, splash guard, floor, roof element or the like. The rigid and thin surface member increases the weight of said elements as a light member considerably less than the tile implementation. At the same time, the surface member, which retains its shape and adhesion, is aesthetically much better than a plastic coating, the adhesive substrate of which can be detached, causing bulges, wrinkles, etc. to appear in the coating.

Keksinnön mukaisen pintaelimen teknistä vaikutusta tehostaa kuvioelimien ja näiden välisten saumantapaisten elimien toteutus siten, että elimet aukottomasti liittyvät toisiinsa. Tällä tavalla vältetään tunnetun tekniikan tiivistyson-gelmat. Esimerkkinä näistä mainitaan kaakelilaatta-sauma-laasti-kosketusalueessa esiintyvät ontelot ja aukot; vastaavasti kahden muovikaistaleen liittymäkohta. Määritteellä "saumantapainen" tarkoitetaan tässä yhteydessä myös ns. valesaumaelintä, jolla pyritään visuaalisesti saumaa muistuttavaan järjestelyyn. Yksinkertainen toteutus mahdollistetaan, kun kuvioelin ja saumantapainen elin ovat samaa materiaalia.The technical effect of the surface member according to the invention is enhanced by the implementation of the pattern members and the seam-like members therebetween, so that the members are seamlessly connected to each other. In this way, the sealing problems of the prior art are avoided. Examples of these include cavities and openings in the tile-seam-mortar contact area; respectively, the junction of the two plastic strips. The term "seam-like" in this context also means the so-called a false seam member for a visually seam-like arrangement. A simple implementation is made possible when the pattern member and the seam-like member are of the same material.

Jäykkä, kevyt ja samalla riittävän luja pintaelin käsittää kerrostetun rakenteen, jossa on lujite- ja sideaineksia, esimerkiksi lasikuitumattorainoja ja lujitemuovitekniikasta i 5 82852 tunnettuja luonnollisia tai synteettisiä hartsi-, polymeeri-, stabilisaattori- tai vastaavia yhdisteitä. Valmistuksessa voidaan hyödyntää tunnettuja tapoja, esimerkiksi muottipuris-teita, valamista, laminointia tai vastaavaa.The rigid, light and at the same time sufficiently strong surface member comprises a layered structure with reinforcing and binder materials, for example fiberglass webs and natural or synthetic resin, polymer, stabilizer or the like compounds known from reinforced plastic technology. Known methods, for example compression molding, casting, lamination or the like, can be utilized in the manufacture.

Vesitiiviyden ja roiskeveden torjunnan kannalta on peruseli-men sisäpinta tärkein suojattava kohde. Suojaaminen toteutuu parhaiten, kun pintaelin ulotetaan yli tämän sisäpinnan siten, että ulkopuolelta ei ole suoraa yhteyttä sisäpinnan reunaosiin, jotka muodostavat varsinaisen liittymäsauman pintaelimen ja sisäpinnan välissä. Edullinen tapa valmistaa pintaelin ns. lujitemuovista tapahtuu laminoimalla vahvikekerroksia ja sideainekerroksia päällekkäin siten, että ensimmäinen kerros muodostetaan vasten muottia, joka aitoa kaakelilaattapintaa vasten valamalla tai muulla tavalla valmistettuna on sanotun laattapinnan tarkka negatiivijäljenne. Tällöin saadaan muottipinnan kohoumat, saumaus, toiminnalliset elimet, kuten pintakaivo, ja vastaavat muut muotoelimet tarkasti toistumaan pintaelimessä jäljenteinä. Jos lisäksi pintaelimen reunaosat taivutetaan muottilaattapinnan reunoja sulkien, saadaan kaakeli- ja saumakuvioiden jäljenteet juohevasti jatkumaan kohti varsinaisen rakenne-elementin sisäosaa. Tällöin ei pintaelimen eikä siis myöskään rakenne-elementin laidoille muodostu visuaalisesti häiritseviä epäjatkuvuuskohtia jäljenteissä.From the point of view of watertightness and the prevention of splash water, the inner surface of the basic body is the most important object to be protected. The protection is best realized when the surface member is extended over this inner surface so that there is no direct contact from the outside to the edge portions of the inner surface which form the actual joint seam between the surface member and the inner surface. A preferred way of manufacturing the surface member is the so-called the reinforcing plastic is made by laminating the reinforcement layers and the binder layers on top of each other so that the first layer is formed against a mold which, when molded or otherwise made against a real tile surface, is an exact negative imprint of said tile surface. In this case, the protrusions of the mold surface, the sealing, the functional elements, such as the surface well, and the corresponding other shaping elements are accurately repeated in the surface member as copies. In addition, if the edge portions of the surface member are bent to close the edges of the mold plate surface, the reproductions of the tile and seam patterns are made to continue smoothly towards the inside of the actual structural element. In this case, no visually disturbing discontinuities are formed in the reproductions on the edges of the surface element and thus also of the structural element.

Keksinnön mukaista käyttöä tehostava sovellus on pintaelimen hyödyntäminen tasomaisista elementeistä kootussa sellaisessa märkätilayksikössä, jossa elementtien välinen ruuvi-, niitti-tai vastaava kiinnitys on tasoelementin sisällä. Tällainen märkätilayksikkö on esitetty suomalaisessa patenttihakemuksessa FI 844316. Sovellus vähentää pintaelementin läpäisevien kiinnitysaukkojen lukumäärää.An application that enhances the use according to the invention is the utilization of a surface member in a wet space unit assembled from planar elements, in which a screw, rivet or similar fastening between the elements is inside the planar element. Such a wet space unit is disclosed in Finnish patent application FI 844316. The application reduces the number of fastening openings through the surface element.

Keksinnön mukaisen käytön tekninen teho korostuu erillisistä rakenne-elementeistä kootussa märkätilayksikössä, jossa elementtien välinen sauma on tilan ulkopuolelta suljettu palonestolistalla tai vastaavalla. Tällöin ei pintaelinten 6 82852 välisen sauman kautta pääse paloa edistävää ilmavirtausta. Jos rakenne-elementti on tavanomainen, voidaan tasoelementeistä kootun märkätilayksikön saumat, jotka ovat elementtien välissä, tiivistää esimerkiksi ns. silikonitiivisteellä tai muulla sinänsä tunnetulla elastisella tai plastisella tiivisteellä vesieristyksen tehostamiseksi. Keksinnön eräs edullinen sovellus käsittää itsekantavan peruselimen sisäpintaan tartutetun jäykän pintaelimen, jolloin sanottu sisäpinta on esimerkiksi sinänsä tunnetun ohutlevykasetin pinta, joka osittain sulkee sisäänsä mineraalivillaeristeen. Tämä ratkaisu soveltuu hyvin käytettäväksi esimerkiksi hytti-, saniteetti-tai vastaavassa yksikössä, jossa märkätilan sisäseinäpinta suojataan tai sen pinnoitemateriaali vaihdetaan.The technical power of the use according to the invention is emphasized in a wet space unit assembled from separate structural elements, in which the seam between the elements is closed from the outside by a fire protection strip or the like. In this case, no fire-promoting air flow can pass through the seam between the surface members 6 82852. If the structural element is conventional, the seams of the wet space unit assembled from the planar elements, which are between the elements, can be sealed, for example, by the so-called with a silicone sealant or other elastic or plastic sealant known per se to enhance waterproofing. A preferred embodiment of the invention comprises a rigid surface member adhered to the inner surface of the self-supporting base member, said inner surface being, for example, the surface of a sheet metal cassette known per se, which partially encloses the mineral wool insulation. This solution is well suited for use in, for example, a cabin, sanitary or similar unit, where the inner wall surface of the wet room is protected or its coating material is changed.

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää yleispiirteisesti märkätilayksikköä, - kuvio 2 esittää kuvion 1 leikkausta II-II, kuvio 3 esittää kuvion 1 leikkausta III-III, kuvio 4 esittää kuvion 3 sovellutusmuodon muunnosta, kuvio 5 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista pintaelintä ja rakenne-elementtiä.The invention will now be described with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a wet room unit in general, Figure 2 shows section II-II of Figure 1, Figure 3 shows section III-III of Figure 1, Figure 4 shows a modification of the embodiment of Figure 3, Figure 5 schematically shows a surface member according to the invention and a structural element.

Märkätilayksikkö M on muodostettu erillisistä rakenne-elementeistä, kuten katto 1, seinät 2, lattia 3 ja ovi 4. Katon 1 ja seinän 2 välinen sauma on peitetty palonestolistalla 9 (kuvio 2). Rakenne-elementtien kiinnityksessä voidaan edullisesti käyttää kierteittäviä ruuveja. Kuviossa 2 esitetään katto 1, seinä 2 ja lattia 3 osakuvantona ja leikattuna. Katon 1 ja seinän 2 välissä on sauma 16 sekä seinän 2 ja lattian 3 välissä sauma 17.The wet space unit M is formed of separate structural elements, such as a roof 1, walls 2, a floor 3 and a door 4. The seam between the roof 1 and the wall 2 is covered with a fire protection strip 9 (Fig. 2). Advantageously, threaded screws can be used to fasten the structural elements. Figure 2 shows the roof 1, the wall 2 and the floor 3 in a partial view and in section. There is a seam 16 between the roof 1 and the wall 2 and a seam 17 between the wall 2 and the floor 3.

Seinä 2 on muodostettu yhdestä tai useammasta rakenne-elementistä, jossa on itsekantava profiloitu ohutlevykaset-ti 6-7, jonka muodostaa ohutlevyelin 6 ja tämän sisään järjestetty mineraalivilla- tai lasikuitueriste 7. Märkätilayksikön M sisätilan S puoleinen levyelimen 6 sisäpinta 6a on pinnoitettu keksinnön mukaisella pintaelimellä 5, esimerkik- 7 82852 si lujitemuovista valmistetulla kaakelipintajäljenteellä, jonka reunat 5b on siten taivutettu kohti yksikköä M ympäröivää ulkotilaa U, että reuna 5b estää suoran pääsyn elimen 5 ja levyelimen 6 väliseen varsinaiseen sauma-alueeseen 5a-6a.The wall 2 is formed of one or more structural elements with a self-supporting profiled sheet metal cassette 6-7 formed by a sheet metal member 6 and mineral wool or fiberglass insulation 7 arranged therein. The inner surface 6a of the interior member S of the wet room unit M is coated with a surface according to the invention. 5, for example with a tile surface impression made of reinforced plastic, the edges 5b of which are bent towards the outer space U surrounding the unit M so that the edge 5b prevents direct access to the actual joint area 5a-6a between the member 5 and the plate member 6.

Katon 1 ja seinän 2 välisen sauman 16 sekä seinän 2 ja lattian 3 välisen sauman 17 vesitiivistys on aikaansaatu silikonitiivisteellä 8.The water seal of the seam 16 between the roof 1 and the wall 2 and of the seam 17 between the wall 2 and the floor 3 is provided by a silicone seal 8.

Lattian 3 sisäpinnassa on lattiapinnoite 11, joka voi olla muovimatto, kaakelipinnoite tai keksinnön mukainen jäljenne, joka rakenteeltaan vastaa seinäelintä 5. Katto 1 ja seinä 2 ovat kiinnitetyt toisiinsa tavanomaisella ruuvikiinnityksellä 12, joka on peitetty listalla 9. Lista 9 on kiinnitetty kattoon 1 ruuveilla 18. Lattian 3 ja seinän 2 saumaa 17 peittävä palonestolista 10 on kiinnitetty ruuveilla 18. Elin 5 voidaan kiinnittää peruselimeen 6 kiinnityslaastilla, kaksipuolisella teipillä tai vastaavalla tavalla.The inner surface of the floor 3 has a floor covering 11, which may be a plastic mat, a tile covering or an imprint according to the invention corresponding in structure to the wall member 5. The roof 1 and the wall 2 are fastened to each other by a conventional screw fastening 12 covered by a strip 9. The strip 9 is fastened to the The fire protection strip 10 covering the seam 17 of the floor 3 and the wall 2 is fastened with screws 18. The member 5 can be fastened to the base member 6 with fastening mortar, double-sided tape or the like.

Kuviossa 3 esitetään, kuinka kahden seinäelementin 6-7 keskinäinen kiinnitys voidaan toteuttaa seinärakenteen 14 sisään jäävän ruuvikiinnityksen 22 avulla. Kiinnittäminen ja seinän kokoaminen tapahtuu esimerkiksi suomalaisen patenttihakemuksen nro 844316 mukaisesti. Tällä järjestelyllä saadaan kahden pintaelimen 5 välinen sauma 13 sulkeutumaan siten, ettei tarvita erillistä palonestolistaa. Sauman 13 vesitiivistys toteutetaan saumamassalla 8.Figure 3 shows how the mutual fastening of the two wall elements 6-7 can be realized by means of a screw fastening 22 inside the wall structure 14. The fastening and assembly of the wall takes place, for example, in accordance with Finnish Patent Application No. 844316. This arrangement causes the seam 13 between the two surface members 5 to close so that a separate fire protection strip is not required. The water sealing of the joint 13 is carried out with a joint compound 8.

Kuviossa 4 esitetään kevennetty seinärakenne, jossa sauma 13 suljetaan palonestolistalla 9, joka peittää kahden kulmassa toisiinsa nähden olevan seinäelementin välisen kiinnityksen 22.Figure 4 shows a lightened wall structure in which the seam 13 is closed by a fire protection strip 9 which covers the fastening 22 between two wall elements at an angle to each other.

Kuviossa 5 esitetään pintaelimen 5 ja kantavan peruselimen 6 eräs toteutusmuoto. Peruselin 6 on muodostettu profiloiduista teräspeltilevyelimistä 16, jotka rinnakkain asetettuina kiinnitetään toisiinsa kohdissa 26 siten, että peruselin 6 muodostaa halutun kokoisen, itsekantavan, jäykän ja kevyen 8 82852 kokonaisuuden. Pintaelin 5 on valmistettu lujitemuovista laminoimalla vasten kaakelilaattalevyn negatiivijäljennettä (ei esitetty) siten, että elimeen 5 jäljentyy laattalevyn laattakuviot 19 ja saumat 20. Laminoiminen toteutetaan siten, että elimeen 5 muodostuu taitteet 15, jotka valmiissa elementissä 5-6 ulottuvat peruselimen 6 reunan 16 ja kiinnityksien 26 yli. Tällä tavoin saadaan elimien 5 ja 6 pintojen 5a ja 6a kosketusalue suljetuksi siten, että veden tunkeutuminen kosketusalueeseen estyy suunnassa T. Esteettisistä syistä on suositettavaa, että saumajäljenne 20 ulottuu reunaan 15 jatkeena 21. Kun profiililevyn 16 asemesta käytetään eristeen 7 käsittävää kasettielintä 6-7 (kuviot 2-4), taite 15 (5b) ulottuu huomattavasti eristeestä 7 ulospäin.Figure 5 shows an embodiment of the surface member 5 and the supporting base member 6. The base member 6 is formed of profiled steel sheet plate members 16 which, when placed side by side, are fastened together at points 26 so that the base member 6 forms an assembly 8 82852 of the desired size, self-supporting, rigid and light. The surface member 5 is made of reinforced plastic by laminating against a negative imprint of a tile slab (not shown) so that the slab patterns 19 and seams 20 are reproduced on the member 5. The lamination is effected by forming folds 15 in the member 5 extending in the finished element 5-6. 26 over. In this way, the contact area of the surfaces 5a and 6a of the members 5 and 6 is closed so that water penetration into the contact area is prevented in the T. For aesthetic reasons, it is recommended that the seam impression 20 extends to the edge 15 as an extension 21. When using a cassette member 6-7 Figures 2-4), the fold 15 (5b) extends considerably outwards from the insulator 7.

Keksintö ei rajoitu esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan useita keksinnön muunnoksia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Esimerkiksi kuviossa 2 esitetyn kattorakenteen 1 asemesta kattoelementin alapintaan la voidaan järjestää levymäinen, suora pintaelin 5, joka sivusuunnassa ulottuu lähelle palonestolistaa 9. Keksintöä sovellettaessa roiskesuojaseinämään järjestetään kaksi toisiinsa kiinnitettyä lujitemuovista valmistettua pintaelintä siten, että kumpikin elin on itsekantava.The invention is not limited to the embodiments shown, but several modifications of the invention are conceivable within the scope of the appended claims. For example, instead of the roof structure 1 shown in Fig. 2, a plate-like, straight surface member 5 can be arranged on the lower surface 1a of the roof element, extending laterally close to the fire barrier 9. In the application of the invention, two surface members made of reinforced plastic are arranged on the splash protection wall.

Pintaelin 5 voi myös vastata seinän koko ulottuvuutta, jolloin sen reunat on taivutettu seinän sisään, jossa voi olla toinen taitto siten, että reunat on edelleen taivutettu pintaelimen 5 sisätilaan S rajoittuvan pinnan suuntaisiksi ja muotoiltu siten, että reunat on aukottomasti liitetty keskenään. Tässä järjestelyssä pintaelin 5 itse muodostaa profiilikasetin kuoren, jonka sisään voidaan järjestää mineraalivilla- tai lasikuituvillaeriste. Kuvioiden 2-4 mukaista ohutlevyelintä 6 ei välttämättä tarvita tässä toteutuksessa, koska eristeen sisäpinnan peittää aukottomasti sanottu pintaelin 5 taivutuksi-neen.The surface member 5 may also correspond to the entire dimension of the wall, its edges being bent inside the wall, which may have a second fold so that the edges are further bent parallel to the surface adjoining the interior space 5 of the surface member 5 and shaped so that the edges are seamlessly connected. In this arrangement, the surface member 5 itself forms the shell of the profile cassette, inside which mineral wool or fiberglass insulation can be arranged. The sheet metal member 6 according to Figures 2-4 is not necessarily needed in this implementation, because the inner surface of the insulator is covered without said surface member 5 with bent.

ii

Claims

A watertight surface member (5) on the inner surface of a barrier, wall (2), partition, ceiling (1) or floor element (3) delimiting the interior of a box-like wet space unit (M), the inner surface of the sound-insulating and fire-resistant base member (6,7) of the element (6a) is substantially entirely coated with a surface member (5), characterized in that the unitary rigid surface member (5) is arranged to cover said inner surface (6a) without opening.

Surface member according to claim 1, characterized in that the rigid, thin surface member (5) is attached to said inner surface (6a) by gripping.

Surface member according to Claim 1 or 2, characterized in that pattern members (19) and seam-like members (20) are arranged in the rigid surface member (5) so that the pattern member (19) and the seam member (20) are seamlessly connected to one another.

Surface member according to Claim 3, characterized in that the pattern member (19) and the seam member (20) are of the same material.

Surface member according to Claim 3 or 4, characterized in that the layered surface member (5) containing reinforcing and binder materials is produced by compression molding, casting, laminating, or the like in a manner known per se.

Surface member according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the surface member (5) is arranged to extend over the inner surface (6a) such that said surface member (5) at least substantially covers the actual connection seam between the surface member (5) and the inner surface.

Surface member according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the surface member (5) is made of a so-called reinforcing plastic 10 82852 by laminating against the tile surface or against a mold containing shape information of the tile surface so that the elevations (19) of the tile surface, the sealing (20), the functional members such as the surface well, and the corresponding shape members are accurately repeated in the surface member.

Surface member according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the rigid surface member (5) is fastened to the inner surface (6a) of the self-supporting base element (6, 7) by the surface of a sheet metal cassette known per se.

Use of a surface member (5) according to any one of claims 1 to 8 on the inner surface of a structural element of a box-like wet space unit (M), the structural element having a sound-insulating and fire-resistant base member (6,7) and a surface member (5) substantially covering its entire inner surface (6a) , characterized in that a uniform rigid surface member (5) covering the inner surface without opening is used in the separately prefabricated structural elements (1,2,3,4) of the wet space unit.

9 82852

Use according to Claim 9, characterized in that the self-supporting, thin surface element (5) is preferably used in a conventional element, for example a door (4), a wall (2), a wall, a splash guard, a floor (3), a roof (l) or equivalent element.

Use according to Claim 9 or 10, characterized in that the surface element (5) is used in a wet space unit (M) assembled from planar elements (1,2,3,4), in which a screw, rivet or similar fastening (22) between the planar elements is inside the plane element (14).

Use according to Claim 11, characterized in that the surface element is used in a wet space unit (M) assembled from planar elements, in which the watertightness (8) of the joint (13, 16, 17) between the planar elements is realized in a manner known per se. 11 82852

Use according to one of Claims 9 to 12, characterized in that the surface element is used in a wet space unit assembled from separate structural elements, in which the seam (13, 16, 17) between the structural elements is closed from outside the wet space unit by a fire barrier (9, 10) or similar arrangement.

Use according to one of Claims 9 to 13, characterized in that the thin surface element is used in a structural element (1,2,3,4) formed from sheet metal cassette units comprising an insulating material.