FI82541B

FI82541B - ROERGENOMFOERING.

Info

Publication number: FI82541B
Application number: FI872165A
Authority: FI
Inventors: Rainer Borth; August Atzmueller
Original assignee: Poloplast Kunststoffwerk
Priority date: 1986-05-15
Filing date: 1987-05-15
Publication date: 1990-11-30
Also published as: FI82541C; DK246387A; FI872165A0; DE3760892D1; DK166465B1; EP0246219A1; EP0246219B1; FI872165A; DK246387D0

Description

1 825411 82541

Putkiläpivientipipe Grommet

Keksintö koskee putken läpivientiä seinän, erityisesti betoniseinän läpi vedettävää putkea varten, joka 5 käsittää edullisesti muovia olevan suojaputken, joka ympäröi putkea välimatkan päästä ja joka upotetaan seinään, jolloin putken ja suojaputken väliin on sovitettu ainakin yksi tiiviste ja suojaputkessa on ainakin päätyalueella putken suun ympäri kulkeva, suojaputkesta poispäin suun-10 tautuva rengasmainen laippa.The invention relates to the passage of a pipe for a pipe, in particular a pipe to be pulled through a concrete wall, which preferably comprises a plastic protective pipe surrounding the pipe at a distance and embedded in the wall, wherein at least one seal is arranged between the pipe and the protective pipe. , an annular flange engaging the mouth-10 away from the protective tube.

Putkien läpiviennit ovat rakenteita, joiden avulla putki viedään kokonaan tai osittain seinässä, esimerkiksi rakennuksessa tai kuilussa olevan reiän läpi. Putkien läpiviennit asennetaan myös silloin, kun putkia sijoitetaan 15 seinän sisään.Pipe bushings are structures by means of which the pipe is passed in whole or in part through a hole in a wall, for example a building or a shaft. Pipe bushings are also installed when the pipes are placed inside 15 walls.

DE-kuulutusjulkaisuista 1 801 903 ja 2 641 682 sekä FR-julkaisusta 2 179 523 tunnetaan seinään sovitettava putkiläpivienti, jossa on edullisesti muovia oleva suoja-putki, joka ympäröi putkea välimatkan päästä, jolloin put-20 ken ja suojaputken väliin on sovitettu tiiviste. W0-jul-kaisusta 81/02 816 puolestaan tunnetaan putkiläpivienti, jonka suojaputkessa on ainakin yksi kierreosa, joka on kierrettävissä lisäputkiosan vastaavaan kierreosaan, joka lisäputkiosa on välimatkan päässä seinän läpi vedettävästä 25 putkesta ja jonka ulkopinta upotetaan seinään.DE-A-1 801 903 and 2 641 682 and FR-A-2 179 523 disclose a wall-mounted pipe penetration, preferably with a plastic protective pipe surrounding the pipe at a distance, a seal being fitted between the pipe and the protective pipe. WO 81/02166, on the other hand, discloses a pipe bushing having a protective pipe with at least one threaded part which can be screwed into a corresponding threaded part of an additional pipe part spaced from a pipe 25 to be pulled through the wall and whose outer surface is embedded in the wall.

Tällaisten läpivientien tiiviys ja sovituskelpoi-suus on parantamisen tarpeessa. Sitä paitsi tunnettujen toteutusmuotojen ne osat, joiden pitää huolehtia liitoksen tiiviydestä, soveltuvat useimmiten vain seinän tai 30 kuilun määrätylle seinäpaksuudelle.The tightness and adaptability of such bushings are in need of improvement. In addition, those parts of the known embodiments which have to take care of the tightness of the joint are in most cases only suitable for a certain wall thickness of the wall or shaft 30.

Tällaiset putkien läpiviennit jätetään tavallisesti kertamuotteina seinään ja ennen seinän pystyttämistä esikiinnitetään kahden seinää varten olevan muottilevyn väliin. Tässä vaiheessa ilmenee kuitenkin sellaisia vai-35 keuksia, että seinää, varsinkin betoniseinää pystytettäes- 2 82541 sä voi putken läpivientiin tunkeutua betonia tai muita vieraita aineita ja vahingoittaa niiden otsapintoja.Such pipe bushings are usually left in disposable molds on the wall and pre-attached between two mold plates for the wall before the wall is erected. At this stage, however, such difficulties arise that when erecting a wall, especially a concrete wall, concrete or other foreign substances can penetrate the pipe passage and damage their end faces.

Putkien läpivientien yhteyteen asennetaan laippoja kaikkialle, missä on tarpeen suojata tai tiivistää muuraus 5 tai rakennuksen sisäpuoli puristavia tai patovesiä vastaan (esimerkiksi pohjavesiä). Laipat asennetaan tällöin samaan tasoon ja pinnan suuntaisesti muuraukseen, varustetaan bi-tumipäällyksellä ja sen jälkeen kiedotaan bituminoitu kangas ympärille. Käytännössä on tavallista käyttää myös 10 muovikelmuja, jotka puristetaan laipan ja laipan kanssa yhteen ruuvattavan vastelaipan väliin. Sovitus tapahtuu useimmiten eri raekoostumuksen omaavasta betonista tehtyyn muuraukseen, jolloin betoni valetaan muottiin juoksevana tai puuromaisena ja tiivistetään kerroksittain täryt-15 timellä. Tällöin syntyy huomattavia voimia (nostovoimia, sysäysvoimia, hydrostaattisia voimia ja värähtelyvoimia), jotka vaikuttavat muottiin upotettuun laippaan ja putken läpivientiin.Flanges are installed in connection with the pipe penetrations wherever it is necessary to protect or seal the masonry 5 or the inside of the building against squeezing or dam water (for example groundwater). The flanges are then installed in the same plane and parallel to the surface in the masonry, provided with a bi-dark coating and then wrapped around the bituminous fabric. In practice, it is also common to use 10 plastic films which are pressed between the flange and the abutment flange to be screwed together with the flange. The fitting usually takes place in masonry made of concrete with a different grain composition, in which case the concrete is poured into the mold in a flowable or porridge-like manner and compacted in layers with a vibrator. This creates considerable forces (lifting forces, pushing forces, hydrostatic forces and vibration forces) which affect the flange embedded in the mold and the passage of the pipe.

Tähän asti tunnetuilla laipoitetuilla läpivienneil-20 lä on se haitta, että niillä ei saada riittävää tiivistystä muottiseinämän suhteen. Betoni voi varsinkin muotin täyttämisen ja tiivistämisen aikana tunkeutua laipan ja muottiseinämän välistä läpivientiin. Muottien poistamisen jälkeen kiinnittyy laippaan betonikerros, joka voi kasvat-25 taa muutaman millimetrin paksuiseksi. Betonijäänteiden poislyömisen jälkeen istuu laippa syvemmällä muurauksessa kuin oli tarkoitettu. Laipan pintojen tasaista samassa tasossa olevaa liitosta muurauksen kanssa ei näin ollen helposti saavuteta. Koska näissä tapauksissa laipan ympä-30 rillä on vaadittavasta poislyömisestä johtuva teräväreu-nainen betonimurtuma, voisivat tällä alueella olevat kelmut vahingoittua ja siten olisi rakenteen tiivistys alttiina vahingoittumiselle.The hitherto known flanged bushings have the disadvantage that they do not obtain a sufficient seal with respect to the mold wall. Concrete can penetrate between the flange and the mold wall, especially during the filling and sealing of the mold. After removing the molds, a layer of concrete is attached to the flange, which can grow to a thickness of a few millimeters. After knocking out the concrete debris, the flange sits deeper in the masonry than intended. Thus, a smooth jointing of the flange surfaces in the same plane with the masonry is not easily achieved. Since in these cases there is a sharp-edged concrete fracture around the flange due to the required puncture, the films in this area could be damaged and thus the sealing of the structure would be susceptible to damage.

Lisähaitta on se, että putken painumisenestosuoja 35 täytyy hitsata laippaan jälkeen päin tai etukäteen hitsa-A further disadvantage is that the pipe anti-seize protection 35 must be welded to the flange afterwards or in advance.

IIII

3 82541 tun painumisenestosuojan kohdalta täytyy muottia leikata, mikä asettaa kyseenalaiseksi muotin jatkokäytön. Lisähait-ta ovat laippaan tuodut, vastelaipan kiinnikiertämistä varten olevat kierrepultit, jotka ulottuvat laipan pinto-5 jen yli. Näissä kohdissa täytyi siksi niinikään leikata syvennyksiä muottilevyyn.3 82541 The mold protection must be cut, which calls into question the continued use of the mold. An additional disadvantage is the threaded bolts introduced into the flange for tightening the abutment flange, which extend over the Pinto-5s of the flange. At these points, therefore, the recesses in the mold plate also had to be cut.

Läpivientien esikiinnittäminen muottiin tapahtuu rakennuspaikalla valmistettavin puupalikoin, jotka naulataan muottilevyyn ja joiden yli laippa yhdessä läpivien-10 nin kanssa työnnetään. Tämäntapainen läpiviennin kiinnitys on monimutkainen ja epätarkka.The bushings are pre-attached to the mold with wooden blocks made on the construction site, which are nailed to the mold plate and over which the flange together with the bushings is pushed. This type of bushing is complicated and inaccurate.

Keksinnön tehtävänä on välttää esitetyt tunnettujen putkiläpivientien haitat ja erityisesti varmistaa läpiviennin laippojen tiiviys asennetun muottilevyn suhteen 15 siten, että muurauksen aikana laipan siirtyminen tai irtoaminen muotista ei ole mahdollista. Sitä paitsi pitää vaatimukset putken suojauksesta painumien suhteen täyttää yksinkertaisella ja taloudellisella tavalla ja saada yksinkertainen kiinnitys.The object of the invention is to avoid the disadvantages of the known pipe bushings described above and in particular to ensure the tightness of the bushings of the bushing with respect to the installed mold plate 15 so that it is not possible for the flange to move or detach from the mold during masonry. Besides, the requirements for the protection of the pipe with respect to dents must be met in a simple and economical way and a simple fastening must be obtained.

20 Tähän päästään keksinnön mukaisella putken läpi viennillä siten, että laippa ainakin sen suojaputken ulko-. . puolella olevalta reuna-alueeltaan ulottuu aksiaalisesti putkiläpiviennin suun yli ja että laippa on joustavasti taipuva ainakin ulkonevan reuna-alueen säätämiseksi tai 25 taivuttamiseksi paineen vaikutuksesta suojaputken suuntaan suun tasossa, esimerkiksi puristamalla muottilevyä vastaan.This is achieved by passing through the pipe according to the invention in such a way that the flange is at least external to its protective pipe. . extends axially over the mouth of the tube bushing and that the flange is resiliently flexible at least to adjust or bend the protruding edge region in the direction of the protective tube in the plane of the mouth, for example by pressing against the mold plate.

Elastisesti aseteltava laippa painetaan läpivientiä paikoilleen pantaessa sillä tavoin päin muottia, että 30 vieraiden aineiden tunkeutuminen sisään seinän valmistuksen aikana ei enää ole mahdollista.The resiliently adjustable flange is pressed into place by inserting the bushing in such a way that it is no longer possible for foreign substances to penetrate during the manufacture of the wall.

Tiivistyksen sovittamiseksi muurauksen tai kuilun eri seinäpaksuuksiin on keksinnön toteutusmuodossa huolehdittu siitä, että samankeskinen lisäputki on aksiaalisuun-35 nassa portaattomasti aseteltavissa suojaputken suhteen, 4 82541 jolloin lisäputkessa ja suojaputkessa on kummassakin kaksi tai useampia sopivimmin koko kehälle ulottuvia kierteitä, jotka ovat varsinkin puolipyöreitä tai puolisuun-nikkaan muotoisia kierteitä.In order to adapt the seal to the different wall thicknesses of the masonry or shaft, in an embodiment of the invention it is provided that the additional concentric tube is infinitely adjustable in the axial direction with respect to the protective tube, the 82541 nickel-shaped threads.

5 Jotta saataisiin putken poikkipinta pysymään koko läpiviennin matkalta pienentymättömänä, on tarkoituksen mukaista, että kierreosa on suojaputkessa ulkokierre ja kierreosa lisäputkessa sisäkierre.5 In order to keep the cross-section of the pipe unreduced over the entire passage, it is expedient for the threaded part to be an external thread in the protective pipe and the threaded part in the additional pipe to be an internal thread.

Suojaputken ja lisäputken välisen esijännityksen 10 ylläpitämiseksi on eduksi, jos suojaputken kierreosa tai lisäputken kierreosa ovat itselukkiutuvia.In order to maintain the bias 10 between the protective tube and the additional tube, it is advantageous if the threaded part of the protective tube or the threaded part of the additional tube is self-locking.

Paksujen tai vahvojen seinien läpi tapahtuvalle läpiviennille on eduksi, jos lisäputken päälle työnnetään erityisesti samankeskinen muhviputki, joka ympäröi lisä-15 putkea ainakin osalta sen aksiaalisuuntaista pituutta ja joka upotetaan seinään. Tässä tapauksessa, asennettaessa muhviputki väliin, on lisäputki kokonaan tai osittain välillisesti seinään upotettuna.For passage through thick or strong walls, it is advantageous if a concentric sleeve pipe is inserted on top of the additional pipe, which surrounds the additional pipe 15 at least for part of its axial length and which is embedded in the wall. In this case, when installing the sleeve pipe in between, the additional pipe is completely or partially indirectly embedded in the wall.

Tällöin on tarkoituksenmukaista, jos lisäputkessa 20 on suojaputkesta poispäin olevassa päässään viistottu reunaosa, joka viedään päin muhviputken kartiomaisesti laajentuvan osan sisäpintaa.In this case, it is expedient if the additional pipe 20 has an oblique edge part at its end remote from the protective pipe, which is directed towards the inner surface of the conically expanding part of the sleeve pipe.

Suojaputken rakenteelle on eduksi, jos siinä on esimerkiksi pituussuunnassa keskellä ainakin yksi ympäri 25 menevä syvennys tiivistettä varten ja suojaputki laajenee syvennyksestä lähtien molemminpuolisesti pituussuuntaan. Tällöin voivat suojaputken ulkonemat, joilla tämä on upotettavissa seinään, olla samoin muotoiltu kierreosiksi.It is advantageous for the structure of the protective tube if, for example, it has at least one circumferential recess for the seal in the longitudinal center and the protective tube expands reciprocally in the longitudinal direction from the recess. In this case, the protrusions of the protective tube, with which this can be embedded in the wall, can likewise be formed as threaded parts.

On myös suotuisaa, jos suojaputken kierreosilla on 30 eri korkeudet siten, että kulloinkin otsapinnan puoleinen kierre on sopivimmin matalampi kuin ainakin yksi otsapin-nalta etäämpänä oleva kierre.It is also advantageous if the threaded parts of the protective tube have 30 different heights, so that in each case the thread on the end face side is preferably lower than at least one thread further away from the end face.

Edelleen on eduksi, jos suojaputki varsinkin syvennyksen kohdalta on muotoiltu pyramidin muotoiseksi tai 35 keilamaiseksi tiivisteen viemiseksi suojaputken ja saman-It is further advantageous if the protective tube, in particular at the recess, is designed in the form of a pyramid or in the form of a beam to introduce a seal between the protective tube and the same.

IIII

5 82541 keskisesti järjestetyn läpivietävän putken väliin ja/tai kierreosan kierteiden pohjaan. Tämä muotoilu mahdollistaa optimaalisen sauman tiivistyksen betoniin ja muuraukseen nähden.5 82541 between a centrally arranged through pipe and / or at the bottom of the threads of the threaded part. This design allows for optimal joint sealing in relation to concrete and masonry.

5 Tiivistettäessä pohja- ja patovettä vastaan on hy väksi, jos lisäputkessa on ainakin yksi laippaosa, jossa on tasainen, aksiaalisuuntainen otsapinta, jota vasten pannaan ainakin yksi kelmu, joka puristetaan vastelaipal-la päin putkiosan laippaa, jolloin vastelaippa kiriste-10 tään laippaan sopivimmin ruuveilla.When sealing against groundwater and dam water, it is advantageous if the additional pipe has at least one flange part with a flat, axial end face against which at least one film is pressed by the abutment flange towards the pipe flange, the abutment flange being preferably clamped to the flange with screws. .

Eduksi on, jos laipan päätyosa päättyy ainakin yhteen, sopivimmin teräväkulmaiseen tiivistyshuuleen eli siinä on ainakin yksi tiivistyshuuli, joka on suunnattu poispäin suojaputkesta, joka tiivistyshuuli puristetaan 15 laippapinnan elastisen muodonmuutoksen avulla tiiviisti päin muotin seinämää.It is advantageous if the end part of the flange terminates in at least one, preferably sharp-angled sealing lip, i.e. it has at least one sealing lip directed away from the protective tube, which sealing lip is pressed tightly towards the mold wall by elastic deformation of the flange surface.

Laipan rakenne on sellainen, että ainakin sen ulkoneva reunaosa, sopivimmin kuitenkin sen koko kehäpinta, on elastisesti deformoituva. Kohdistettaessa laippaan voi-20 ma pituussuunnassa kiristettäessä läpivienti muotin seinämien väliin, puristuu laipan ulkoneva ulkokehä tai tiivistyshuuli muotin seinää päin ja laippa deformoituu, kunnes putken suu on tullut päin muotin seinämää. Laipan tai tiivistyshuulen elastisuudesta johtuen nojaa läpivienti 25 tiiviisti ja lujasti muotin seinämään.The structure of the flange is such that at least its protruding edge portion, but preferably its entire circumferential surface, is elastically deformable. When the force is applied to the flange in the longitudinal direction by tightening the bushing between the walls of the mold, the protruding outer circumference of the flange or sealing lip is pressed towards the mold wall and the flange is deformed until the pipe mouth faces the mold wall. Due to the elasticity of the flange or sealing lip, the bushing 25 rests tightly and firmly on the mold wall.

Palautusvoimaa, joka vaikuttaa laipan elastista muovautumista vastaan, voidaan vahvistaa siten, että laipan suojaputken puoleiselle takapinnalle muodostetaan portaita laipan lujuuden lisäämiseksi, jotka portaat on lii-30 tetty laipan ja kierreosan väliseen putkimaiseen osaan tai on muodostettu siihen. Nämä portaat vahvistavat laipan siirtämissuuntaa vastaan vaikuttavaa voimaa ja aiheuttavat sen, että laippa puristaa tietyllä voimalla muotin seinämää ulomman kehäpintansa tai tiivistehuulen alueella.The restoring force acting against the elastic deformation of the flange can be reinforced by forming steps on the rear surface of the flange protective tube to increase the strength of the flange, which steps are connected to or formed in the tubular part between the flange and the threaded part. These steps amplify the force acting against the direction of movement of the flange and cause the flange to compress the mold wall with a certain force in the area of its outer circumferential surface or sealing lip.

35 Puristusvoima riippuu laipan paksuudesta ja säteit- 6 82541 täissuuntaisesta pituudesta, raaka-aineesta tai sen E-mo-dulista jne. On suositeltavaa, että laipan tai tiivistys-huulen reuna-alueen ulkoneva osa menee putkensuun tason yli 0,5 - 10 %, sopivimmin 2 - 5 %, erityisesti 3 %, lai-5 pan säteittäissuuntaisesta pituudesta.35 The compressive force depends on the thickness of the flange and the radial length of the flange, the raw material or its E-modulus, etc. It is recommended that the protruding part of the edge area of the flange or sealing lip goes above the level of the pipe mouth by 0.5 to 10%. preferably 2 to 5%, especially 3%, of the radial length of the body.

Keksinnön mukaan voi laipan tai tiivistyshuulen reunaosan takapinnalla olla viiste. Laipan reunojen tai reunaosan takapinnan viistolla, pinta-alaa lisäävällä muotoilulla saadaan lisäpuristusvoima juoksevasta betonista 10 johtuvan hydrostaattisen paineen vaikutuksesta, jota pai- nevaikutusta vielä vahvistavat ankkurointipinnat, kun keksinnön mukaan laipan suojaputken puoleiselle takapinnalle järjestetään näitä ulos työntyviä ja varsinkin putkensuun tason suuntaisesti juoksevia ankkurointipintoja, jotka on 15 muodostettu laipan takapinnalle tai joita portaat kannattavat .According to the invention, the rear surface of the edge part of the flange or sealing lip may be chamfered. The sloping, surface-increasing design of the rear surface of the flange edges or edge portion provides additional compressive force due to hydrostatic pressure from the flowing concrete 10, which is further enhanced by the anchoring surfaces. is formed on the rear surface of the flange or supported by the steps.

Muurauksen kovettumisen jälkeen otetaan muotti pois ja laippa läpivienteineen jää muuraukseen. Jotta esijännitetty laippa ei voisi irrota muurauksesta, on siinä ai-20 nakin yksi muurausankkuri tai ainakin yksi ankkurointi-pinta. Nämä ankkurointipinnat työntyvät yli laipan kehän ja ne on järjestetty välin päähän laipan takapinnasta, Välin, jonka päähän ankkurointipinnat laipan takapinnasta on järjestetty, määrää betoniseoksen raekoko. Tämän välin 25 täytyy joka tapauksessa olla niin suuri, että se voidaan täyttää riittävästi, jotta laipan paluuliike alkuasentoon esimerkiksi vastelaipan kiinnittämisen aikana voidaan estää.After the masonry has hardened, the mold is removed and the flange with its bushings remains in the masonry. In order to prevent the prestressed flange from detaching from the masonry, it also has one masonry anchor or at least one anchoring surface. These anchoring surfaces protrude over the circumference of the flange and are arranged at a distance from the rear surface of the flange. The distance at which the anchoring surfaces are arranged from the rear surface of the flange is determined by the grain size of the concrete mix. In any case, this gap 25 must be large enough to be filled sufficiently so that the return movement of the flange to the initial position, for example during the attachment of the abutment flange, can be prevented.

Ankkurointipinnoissa tai muurausankkureissa voi 30 olla reikiä, joiden kautta sopivilla nauloilla tai kiin-nipuristuslaitteilla laippa voidaan esikiinnittää muottiin, ilman että haitataan laipan elastista deformoitu-mista tai vahingoitetaan muottia. Läpimenon muuraukseen upottamisen jälkeen voidaan naulat katkaista, jotta ne 35 eivät pistä esiin betonista, minkä jälkeen seinä voidaanThe anchoring surfaces or masonry anchors may have holes through which the flange can be pre-attached to the mold with suitable nails or clamping devices without interfering with the elastic deformation of the flange or damaging the mold. After immersing the passage in the masonry, the nails can be cut so that they do not protrude from the concrete, after which the wall can be

IIII

7 82541 päällystää tiivistysaineella.7 82541 coated with sealant.

On eduksi, jos laipassa on klerreosa, joka voidaan kiertää suojaputkeen ja/tai liimata sen kanssa yhteen, jolloin mahdollisesti on eduksi, jos laipan ja kierreosan 5 väliin on muodostettu putkimainen osa.It is advantageous if the flange has a clamping part which can be screwed into the protective tube and / or glued together with it, it being possibly advantageous if a tubular part is formed between the flange and the threaded part 5.

Periaatteessa on mahdollista valmistaa läpivientejä, joissa on suojaputki, jonka molemmissa päissä on sen kanssa samaa kappaletta oleva laippa. Edelleen ovat mahdollisia suojaputket, joiden toisessa päässä on yhtenä 10 kappaleena muodostettu laippa ja joiden toinen pää on yhdistetty laippaan kiertämällä, liimaamalla tai paikoilleen työntämällä. Mahdollisia ovat myös läpiviennit suojaputken kanssa, joka muodostuu yhdestä putkesta, jonka molemmissa päissä on kierrettävät, paikoilleen työnnettävät tai 15 liimattavat laipat. Kiertäminen, liimaus tai paikoilleen työntäminen voi tapahtua ennen toimitusta tai myös paikan päällä läpivientiä asennettaessa.In principle, it is possible to manufacture bushings with a protective tube with a flange in the same piece at both ends. Furthermore, protective tubes are possible, which at one end have a flange formed in one piece and the other end of which is connected to the flange by twisting, gluing or pushing into place. It is also possible to have bushings with a protective tube consisting of a single tube with flanges at both ends which can be threaded, pushed in or glued. Twisting, gluing or pushing can take place before delivery or also during on-site bushing installation.

Suositeltavaa on, että lisäputkessa tai laipassa tai laipan ja kierreosan välisessä putkenosassa on painu-20 manestoputken asentamiseksi suurempi sisähalkaisija kuin suojaputkessa, samoin kuin on suositeltavaa, että laipasta tai laipan ja kierreosan välisestä putkenosasta lähtee sisäänpäin suunnattu vaste, joka on vietävissä päin suoja-putkea ja/tai painumanestoputkea. Tämän putkenosan pituus 25 määräytyy siitä, kuinka pitkälle halutaan muotin poistamisen jälkeen painumanestoputkea työntää. Tämä painuman-estoputki voidaan työntää sisään, mahdollisesti myös kiertää tai liimata putkimaisessa osassa oleviin kierteisiin. Myös silloin, kun painumanestoputkea ei työnnetä sisään, 30 toimii suuren halkaisijan omaavan putkenosan rakenne jo tietynlaisena painumasuojana.It is recommended that the additional pipe or flange or the pipe section between the flange and the threaded part have a larger inner diameter than the protective pipe for mounting the pressure pipe, and it is recommended that the flange or the pipe section between the flange and the threaded part has an inwardly facing / or anti-sag tube. The length 25 of this pipe section is determined by how far it is desired to push the anti-sag pipe after removing the mold. This anti-sag tube can be inserted, possibly also screwed or glued to the threads in the tubular part. Even when the anti-sag tube is not pushed in, the structure of the large-diameter tube section already acts as a kind of sag protection.

Keksintö kuvataan jäljempänä lähemmin piirustusten avulla keksinnön kohteen toteutusesimerkeissä.The invention is described in more detail below with the aid of drawings in embodiments of the subject matter of the invention.

Kuviot esittävät: kuvio 1 tunnetun läpiviennin; 35 kuvio 2 jännittämättömän keksinnön mukaisen läpiviennin; 8 82541 kuvio 3 jännitetyn keksinnön mukaisen läpiviennin; kuvio 4 yksityiskohdan laipasta, jossa on reikäsyvennykset ja yksittäisiä toteutusmuotoja tiivistyshuulista; kuvio 5 yksityiskohdan laipan takapinnasta ja yksityiskohdan ank-5 kurointipinnan otsapinnasta; kuvio 6 muotin seinään naulatun laipan; kuviot 7-10 eri näkymiä täytetyistä ja seinään asennetuista läpivienneistä; kuvio 11 näkymän suoja-putken päälle kierrettävästä laipasta; kuvio 12 näkymän suojaputken päälle kierretystä laipasta yhdessä asennetun 10 painumanestoputken kanssa; kuvio 13 suojaputken kanssa samaa kappaletta olevan laippaosan; kuvio 14 suojaputkeen hitsatun laippaosan ja kuvio 15 suojaputkeen kierretyn, muottivälissä aseteltavan laipan; kuviot 16 ja 17 läpivientien erilaisia toteutusmuotoja ja kuvio 18 läpivien-15 nin, jossa on laippa ja vastelaippa.The figures show: Figure 1 a known bushing; Fig. 2 shows a non-tensioned bushing according to the invention; Fig. 3 82541 Fig. 3 a bushing according to the tensioned invention; Fig. 4 is a detail of a flange with hole recesses and individual embodiments of a sealing lip; Fig. 5 is a detail of the rear surface of the flange and a detail of the end surface of the anchoring surface of ank-5; Figure 6 shows a flange nailed to the mold wall; Figures 7-10 are different views of inflated and wall-mounted bushings; Fig. 11 is a view of a flange rotatable over a protective tube; Fig. 12 is a view of a flange wound on a protective tube together with a deflection tube 10 mounted thereon; Fig. 13 shows a flange part integral with the protective tube; Fig. 14 shows a flange part welded to the protective tube and Fig. 15 a flange threaded into the protective tube and adjustable between molds; Figures 16 and 17 show various embodiments of the bushings and Figure 18 shows a bushing with a flange and a stop flange.

Ymmärrettävyyden parantamiseksi on toisiaan vastaavat rakenneosat merkitty yksittäisissä kuvioissa samoilla viittausmerkeillä.For the sake of clarity, the corresponding components are marked in the individual figures with the same reference numerals.

Kuvio 1 esittää tunnetun läpiviennin. Seinään 2 on 20 upotettu teräksinen, kuitusementtinen tai vaahtomuovinen suojaputki 3, joka toimii putken 1 seinän 2 läpivientinä. Ruuveilla 4' ja renkailla 4" yhteenpuristettavat tiivisteet 4 pitävät putken 1 tiiviisti suojaputkeen 3 laakeroituna. Suojaputken 3 oikeanpuoleiseen päähän on hitsattu, 25 ruuvattu tai liimattu teräksinen laippa 22, josta lähtevät eteenpäin suunnatut ruuvit 25, jotta kelmu 23 voidaan vas-telaipalla 24 ja muttereilla 25' tiiviisti liittää laippaan 22. Laippa 22 on yhdistetty suojaputkeen 3 jäykästi. Jos tällainen läpivienti tehdään kahden muottilevyn vä-30 liin, syntyy ongelmia varsinkin suhteellisen leveän laipan 22 nojaamisesta muottilevyjä päin; betonia pääsee muotti-levyjen ja laipan 22 väliin ja tunkeutuu läpiviennin sisään.Figure 1 shows a known bushing. A steel, fiber cement or foam protective tube 3 is embedded in the wall 2, which acts as a passage through the wall 2 of the tube 1. The seals 4, which can be compressed by screws 4 'and rings 4 ", keep the tube 1 tightly mounted in the protective tube 3. A steel flange 22 is welded, screwed or glued to the right end of the protective tube 3, from which the forward screws 25 protrude so that the film 23 can be 25 'tightly connects to the flange 22. The flange 22 is rigidly connected to the protective tube 3. If such a penetration is made between two formwork plates, problems arise, in particular with the relatively wide flange 22 resting on the formwork plates; concrete penetrating between the formwork plates and the flange 22 and penetrating .

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen muovisen läpi-35 viennin. Tässä läpiviennissä on suojaputken 3 toisessaFigure 2 shows a plastic through-35 inlet according to the invention. This bushing has a protective tube 3 in the other

IIII

9 82541 päässä laippa 22, joka on kierretty suojaputken 3 päälle kierteillä 9. Kierreosa 9 on sisäkierre ja suojaputken 3 vastaava kierreosa 8 on ulkokierre. Olake tai vaste 31 säätää laipan 22 kiertämistä suojaputken 3 päälle; suoja-5 putkessa 3 olevaan olakkeen 31 vasteeseen asti voidaan laippa 22 kiertää suojaputken 3 päälle. Tämä olake 31 toimii samanaikaisesti vasteena painumanestoputkea 38 (kuvio 3) sisään työnnettäessä. On mahdollista hitsata tai liimata laippa 22 ja suojaputki 3 tai kierreosat 8, 9 niiden 10 yhdistämiseksi tiivistävästi. Laippa 22 muuttuu putkimaiseksi 22', joka ulottuu olennaisesti aksiaalisuunnassa suojaputken 3 kierreosaan 9 asti. Laippa 22 on olennaisesti putkimainen osan 22' putkensuun 3’ tason suuntainen ja sen reunaosassa on eteenpäin taivutettu tiivistyshuuli 32, 15 joka on asennettu päin muottilevyä 14. Laippaa 22 voidaan taivuttaa putkenosan 22' putkensuun 3' suhteen kevyesti tai se voi kulkea sen kanssa samansuuntaisesti.At 82541, a flange 22 is threaded onto the protective tube 3 by threads 9. The threaded portion 9 is an internal thread and the corresponding threaded portion 8 of the protective tube 3 is an external thread. The shoulder or abutment 31 adjusts the rotation of the flange 22 over the protective tube 3; up to the abutment of the shoulder 31 in the protective tube 5, the flange 22 can be screwed onto the protective tube 3. This shoulder 31 simultaneously acts in response to the insertion of the anti-sag tube 38 (Fig. 3). It is possible to weld or glue the flange 22 and the protective tube 3 or threaded parts 8, 9 to seal them 10. The flange 22 becomes tubular 22 'extending substantially in the axial direction up to the threaded part 9 of the protective tube 3. The flange 22 is substantially parallel to the plane of the tubular portion 3 'of the portion 22' and has at its edge a forward bent bending lip 32 mounted towards the mold plate 14. The flange 22 may be slightly bent or parallel to the tube portion 22 'of the tube portion 22'.

Laipan 22 takapinnalla on rivat 33, jotka ovat kiinni sekä laipan takapinnassa että myös putkimaisessa 20 osassa 2' lisätäkseen laipan 22 jäykkyyttä. Tiivistyshuu-len 32 ohi ulottuvalla alueella on rivoissa 33 ankkuroin-tipinta 34, joka on olennaisesti laipan 22 suuntainen. Tässä ankkurointipinnassa 34 voi olla poraus 35, jonka kautta voidaan viedä kiinnityselimet, kuten esimerkiksi 25 naulat 36, joilla ankkurointipinta 34 ja laippa 22 voidaan kiinnittää verhouslevyyn laipan 22 pitämiseksi paikoillaan läpivientiä muottiin asennettaessa.The rear surface of the flange 22 has ribs 33 which are attached both to the rear surface of the flange and also to the tubular part 2 'to increase the rigidity of the flange 22. In the region extending past the sealing sleeve 32, the ribs 33 have an anchoring surface 34 which is substantially parallel to the flange 22. This anchoring surface 34 may have a bore 35 through which fastening means, such as nails 36, may be inserted to secure the anchoring surface 34 and flange 22 to the cladding plate to hold the flange 22 in place when installing the bushing in the mold.

Suositeltavaa on, että laipan 22 ulomman reuna-alueen tai tiivistyshuulen 32 kärjen ulkonema a on put-30 kensuun 3' tasosta noin 5 - 10 %, mieluiten 2 - 5 %, so-pivimmin 3 % laipan 22 säteittäissuuntaisesta pituudesta, putkimaisesta osasta 22' tiivistyshuulen 32 kärkeen mitattuna.It is preferred that the protrusion α of the outer edge region of the flange 22 or the tip of the sealing lip 32 be about 5-10%, preferably 2-5%, most preferably 3% of the radial length of the flange 22, of the tubular portion 22 'of the put-30. measured at the tip of the sealing lip 32.

Laipan 22 takapinnalla on tiivistyshuulen 32 35 alueella viisto puristuspinta 37, johon täytetyn betonin 10 82541 tai tiivistetyn materiaalin paine voi vaikuttaa tiivistys-huulen 32 puristamiseksi verhouslevyjä 14 vasten.The rear surface of the flange 22 has an inclined pressing surface 37 in the region of the sealing lip 32 35, which can be acted upon by the pressure of the filled concrete 10 82541 or sealed material to press the sealing lip 32 against the cladding panels 14.

Syvennyksessä 6 olevalla tiivisteellä 4 tiivistetään läpivientiin työnnetty putki 1.The seal 4 in the recess 6 seals the pipe 1 inserted into the bushing.

5 Kuvio 3 esittää läpiviennin valmiissa rakenteessa.Figure 3 shows the bushing in the finished structure.

Huomataan, että kuvion 2 mukainen leveys b pieneni matkan d verran kuvion 14 leveyteen b', mistä syystä laippa 22 painui suojaputken 3 suuntaan. Nyttemmin laipan 22 tiivis-tyshuuli 32 ja putkimaisen osan 22' etupää nojaavat muot-10 tilevyä 14 vasten ja tiivistävät läpiviennin sisäosan ulospäin. Viitenumerolla 38 on merkitty jälkeenpäin työnnettävä painumanestoputki, joka on vietävissä putkimaisen osan 22' olaketta tai laippaa 31 päin.It is noted that the width b according to Fig. 2 decreased by the distance d to the width b 'of Fig. 14, for which reason the flange 22 pressed in the direction of the protective tube 3. Now, the sealing lip 32 of the flange 22 and the front end of the tubular part 22 'rest against the mold plate 14 and seal the inner part of the bushing outwards. Reference numeral 38 denotes a retractable anti-sag tube which is extendable towards the shoulder or flange 31 of the tubular member 22 '.

Käytännössä on suotavaa, että etäisyys a on suurem-15 pi kuin 0,5 mm, sopivimmin 3 mm. Tiivistyshuulen 32 ja ankkurointipintojen 34 välinen etäisyys b on edullisesti 3 - 30, sopivimmin 16 mm, jotta saadaan hyvä laipan 22 tiivistyminen. Laipan 22 leveys r putkimaisen osan 22' ja tiivistyshuulen 32 välillä on noin 100 mm.In practice, it is desirable that the distance α is greater than 15 mm than 0.5 mm, preferably 3 mm. The distance b between the sealing lip 32 and the anchoring surfaces 34 is preferably 3 to 30, most preferably 16 mm in order to obtain a good sealing of the flange 22. The width r of the flange 22 between the tubular part 22 'and the sealing lip 32 is about 100 mm.

20 Tavallisesti kiristetään läpivienti siten, että putkensuun 3' reuna nojaa päin muottilevyä 14. Täten saadaan säädetyksi tiivistyshuulella 32 määrätty puristuspai-ne, joka johtuu laipan 22 joustavuudesta. On kuitenkin myös mahdollista puristaa vain tiivistyshuuli 32 päin 25 muottilevyä 14, ts. deformoida laippaa vähäisemmässä määrin, niin että putken suu 3' ei vielä joudu päin muottilevyä 14.Usually, the bushing is tightened so that the edge of the pipe mouth 3 'rests towards the mold plate 14. Thus, the compression pressure determined by the sealing lip 32 is adjusted due to the flexibility of the flange 22. However, it is also possible to press only the sealing lip 32 towards the mold plate 14, i.e. to deform the flange to a lesser extent, so that the mouth 3 'of the tube does not yet have to face the mold plate 14.

Kuvio 4 esittää leikkauksen laipasta 22 muotoiltuine ripoineen 33, joiden varassa ovat ankkurointipinnat 30 34. Kaaviomaisesti on edelleen kuvattu, että putkimaises sa osassa 2' ja/tai laipassa 22 voi olla reikäsyvennyksiä 39, jotka vastaanottavat itsekiertyvät ruuvit 25, joiden avulla vastelaippa 24 voidaan ruuvata kiinni laippaan 22. Kuviossa 4 vasemmalla on esitetty erimuotoisia tiivistys-35 huulia 32. On esimerkiksi mahdollista muotoilla tiivistys-Figure 4 shows a section of a flange 22 with shaped ribs 33 resting on anchoring surfaces 30. It is further schematically illustrated that the tubular part 2 'and / or the flange 22 may have perforations 39 which receive self-tapping screws 25 to screw the abutment flange 24. attached to the flange 22. Figure 4 on the left shows differently shaped sealing lips 32. It is possible, for example, to form a sealing lip 35.

IIII

n 82541 huuli 32 taivutetun laipankärjen muotoiseksi tai järjestää kaksi vierekkäistä kärkeä 32' tai muotoilla tiivistys-huuli laipan 22 etupuolelta kohoavaksi rengasmaisesti kiertäväksi ulkonemaksi 32".n 82541 lip 32 in the shape of a bent flange tip or provide two adjacent tips 32 'or form a sealing lip as an annular rotating protrusion 32 "rising from the front of the flange 22.

5 Kuvio 5 esittää laipan 22 takaapäin. Laipan 22 ta kapuolelle on muodostettu rivat 33, jotka kannattavat poraukset 35 käsittäviä ankkurointipintoja 34, jotka ulottuvat tiivistyshuulen 32 kehän ulkopuolelle. Näkymä A kuviossa 5 esittää näkymän laipan 22 kapealta sivulta ja 10 siinä havaitaan tiivistyshuulen 32 tai laipan 22 suhteen taaksepäin siirretyt ankkurointipinnat 34. Putkimainen osa 22' on suhteellisen kapea ja kannattaa kierteitettyjä tappeja 9 ja vastetta 31.Figure 5 shows the flange 22 from behind. Ribs 33 are formed on the gate side of the flange 22 to support anchoring surfaces 34 having bores 35 extending beyond the periphery of the sealing lip 32. View A in Figure 5 shows a view from the narrow side of the flange 22 and 10 shows anchoring surfaces 34 moved backwards relative to the sealing lip 32 or the flange 22. The tubular member 22 'is relatively narrow and supports threaded pins 9 and a stop 31.

Kuvio 6 esittää suojaputken 3 sen ulkopinnalle jär-15 jestettyinä ulokkeineen 7, jotka ovat muuraukseen ankkuroimista varten. Laippa 22 on kiinnitetty nauloin 36 muotin seinämään 14; muotin seinämän 14 ja putken suun 3' välissä on vielä matka a. Kuvio 7 esittää muurauksella täytetyn ja muotin seinämää 14 päin puristuneen kuvion 17 20 mukaisen läpiviennin.Figure 6 shows a protective pipe 3 arranged on its outer surface with projections 7 for anchoring in masonry. The flange 22 is nailed 36 to the mold wall 14; there is still a distance a between the mold wall 14 and the pipe mouth 3 '. Fig. 7 shows a bushing according to Fig. 20 20 filled with masonry and pressed towards the mold wall 14.

Kuvio 8 esittää läpiviennin, jossa vastelaippa 24 on kiinnitetty reikäsyvennyksiin 39 tarttuvilla ruuveilla 25 laippaan kelmun 23 sulkemiseksi tiiviisti.Fig. 8 shows a bushing in which the abutment flange 24 is fixed to the hole recesses 39 by means of engaging screws 25 in the flange to seal the film 23 tightly.

Kuvio 9 esittää läpiviennin, jossa suojaputken 3, 25 joka tiivisteen 4 avulla tiivistää putken 1, kumpaankin päähän on kierretty laippa 22. Suojaputken 3 oikeaan päähän järjestetty laippa on huomattavasti kapeampi säteit-täissuunnassa kuin läpiviennin vasempaan päähän järjestetty laippa, mutta on toiminnaltaan kuitenkin samanar-30 voinen. Molemmat laipat on jäykistetty tai niiden taipui-suutta säädetään rivoin 33. Huomataan edelleen suojaputkessa 3 olevat kierteet 8, joiden päälle putkimaisen osan 22' kierteet tai hampaat 9 voidaan kiertää.Fig. 9 shows a grommet in which a flange 22 is threaded at each end of the protective tube 3, 25 which seals the tube 1 by means of a seal 4. A flange arranged at the right end of the protective tube 3 is considerably narrower in the radial direction than a flange arranged at the left end of the grommet. 30 buttery. Both flanges are stiffened or their flexibility is adjusted by ribs 33. The threads 8 in the protective tube 3 are further noticed, on which the threads or teeth 9 of the tubular part 22 'can be screwed.

Kuvio 10 esittää painumanestoputkien 38 asentami-35 sen kuvion 9 mukaiseen läpivientiin.Fig. 10 shows the installation of the anti-sag tubes 38 in the lead-through according to Fig. 9.

i2 825 41i2 825 41

Kuvio 11 esittää sellaisen laipan rakenteen, jossa on hyvin lyhyt putkimainen osa 22', jossa on kierteet 9 ja johon ei voi työntää painumanestoputkea 38. Olake tai vaste 31 sijaitsee putkimaisen osan 22' putken suulla 3'.Fig. 11 shows the structure of a flange with a very short tubular part 22 'with threads 9 and into which the anti-sag tube 38 cannot be inserted. The shoulder or abutment 31 is located at the mouth 3' of the tubular part 22 '.

5 Muuten on tämä laippa 22 kuitenkin samantapainen muodoltaan kuin tähän asti kuvatut laipat ja se voidaan kiinnittää esimerkiksi kiertämällä tai liimaamalla suojaputkeen 3; laippa 31 toimii rajoitusvasteena suojaputken 3 päälle kierrettäessä.Otherwise, however, this flange 22 is similar in shape to the flanges described so far and can be attached, for example, by twisting or gluing to the protective tube 3; the flange 31 acts as a restraining response when screwed onto the protective tube 3.

10 Kuvio 12 esittää suojaputken 3 päälle kierretyn putkimaisen osan 22' käsittävän laipan asentamisen yhteen sisääntyönnetyn painumanestoputken 38 kanssa ja suojaputken 3 läpi työnnetyn putken 1 kanssa.Fig. 12 shows the assembly of a flange comprising a tubular part 22 'wound on the protective tube 3 together with the inserted anti-pressure tube 38 and with the tube 1 inserted through the protective tube 3.

Laipan 22 tai putkimaisen osan 22' ja suojaputken 3 15 välinen liitos voi tapahtua kierto-, työntö- tai liimaliitoksella. Kuvio 13 esittää samaa kappaletta olevan suoja-putken 3 ja laipan 22. Putkimainen osa 22' on samaa kappaletta suojaputken 3 kanssa ja sen halkaisija on suurempi kuin suojaputki 3, niin että painumanestoputki 38 voidaan 20 työntää vasteeseen 31 asti. Kuvio 14 esittää laipan 22 putkimaisen osan 22', joka on liimattu tai hitsattu suoja-putkeen 3. Sen lisäksi on laipan 22 sisäänpäin työntyvä vaste 31 liimattu tai hitsattu suojaputken 3 ulospäin työntyvään ulkonemaan 7. Kuvio 15 esittää muottiväliin 25 säädettävän läpiviennin, jonka putkimaisessa osassa 2' on sisäkierre 9, joka on kierretty suojaputkeen 3 järjestettyyn ulkokierteeseen 8. Vaste 31 toimii päätyvasteena suojaputken 3 päälle kierrettäessä ja vasteena painumanesto-putkelle 38.The connection between the flange 22 or the tubular part 22 'and the protective tube 3 15 can take place by means of a rotary, push or adhesive connection. Fig. 13 shows an integral protective tube 3 and a flange 22. The tubular part 22 'is integral with the protective tube 3 and has a larger diameter than the protective tube 3, so that the anti-sag tube 38 can be pushed up to the stop 31. Fig. 14 shows a tubular part 22 'of the flange 22 glued or welded to the protective tube 3. In addition, the inwardly projecting abutment 31 of the flange 22 is glued or welded to the outwardly projecting protrusion 7 of the protective tube 3. Fig. 15 shows an adjustable bushing in the molded part 25 2 'is an internal thread 9 threaded into an external thread 8 provided in the protective tube 3. The stop 31 acts as an end stop when threaded onto the protective tube 3 and in response to the anti-sag tube 38.

30 Kuviossa 16 esitetty putken 1 seinän 2 läpivienti muodostuu suojaputkesta 3 ja laipan 22 käsittävästä putkimaisesta osasta 22'. Suojaputkessa 3 on sisäkehällä pituussuunnassa keskellä ympäri kulkeva uramainen syvennys 6, johon viedään tiiviste 4, joka nojaa tiivistävästä put-35 ken 1 ulkokehään. Suojaputki 3 järjestetään samankeskises-The passage of the wall 2 of the pipe 1 shown in Fig. 16 consists of a protective pipe 3 and a tubular part 22 'comprising a flange 22. The protective tube 3 has a longitudinally circumferential groove 6 in the inner circumference, into which a seal 4 is inserted, which rests from the sealing tube 35 on the outer circumference. The protective tube 3 is arranged concentrically

IIII

i3 82541 ti putken 1 kanssa ja se laajenee syvennyksestä 6 lähtien molempiin suuntiin otsapintojen puoleisiin päihin päin ja sen ulkokehällä on ulokkeita 30 tai kierteitä 8, joilla mahdollisesti on eri korkeudet. Ulokkeet 30 on upotettu 5 seinään 2. Putkimainen osa 22' on tartunnassa suojaputken 3 kierteisiin 8. Putkimaisessa osassa 22' on tätä varten osalla sisäkehäänsä vastaava kierreosa 9 sisäkierteiden muodossa, joihin osa suojaputken 3 ulkokierteen muodostavasta kierreosasta 8 tarttuu. Putkimaisen osan 22' ulko- 10 kehä, jossa ovat rivat 33, on samoin upotettu seinään 2.i3 82541 ti with the tube 1 and expands from the recess 6 in both directions towards the ends facing the end faces and has outer projections 30 or threads 8 which may have different heights. The projections 30 are embedded in the wall 2. The tubular part 22 'engages the threads 8 of the protective tube 3. For this purpose, the tubular part 22' has a corresponding threaded part 9 in the form of internal threads to which part of the threaded part 8 of the outer tube 3 adheres. The outer circumference 10 of the tubular part 22 'with the ribs 33 is likewise embedded in the wall 2.

Kuvatun rakenteen seurauksena on putkimainen osa 22' laipan 22 kanssa aseteltavissa suojaputken 3 suhteen aksiaalisuunnassa suojaputken 3 ja putkimaisen osan 22’ upottamiseksi tiiviisti seinään 2.As a result of the described structure, the tubular part 22 'is adjustable with the flange 22 in the axial direction with respect to the protective tube 3 in order to immerse the protective tube 3 and the tubular part 22' tightly in the wall 2.

15 Suojaputki 3 voidaan yhdessä putkimaisen osan 22' kanssa myös ennen toisen muottilevyn 15 kiinnittämistä säätää vaadittavan pituiseksi ja sen jälkeen asentaa toinen muottilevy 15. Suojaputki 3 tulee näin lujasti kiristetyksi.The protective tube 3, together with the tubular part 22 ', can also be adjusted to the required length before the second mold plate 15 is fastened, and then the second mold plate 15 can be installed. The protective tube 3 thus becomes firmly tightened.

20 Suojaputken 3 kierteet ottavat muotin seinämien 14, 15 väliin kiristämisestä syntyneet taipuneiden laippojen 22 puristusvoimat ja ne on tehty itselukkiutuviksi, jotta ne myös betonin tärytyksen aikana säilyttäisivät esijännityksensä.The threads of the protective tube 3 absorb the compressive forces of the bent flanges 22 resulting from the tightening between the walls 14, 15 of the mold and are made self-locking in order to maintain their prestressing even during the vibration of the concrete.

25 Kuvatulla järjestelyllä on systeemin kokonaispituu den hienosäätö helposti toteutettavissa kierreliitoksen ansiosta muotissa noin 50 mm:n matkalla. Laite kiristetään sen jälkeen muottilevyjen väliin. Muottivälin ollessa yli 0,5 m pitkä, on tukeminen suositeltavaa.25 The arrangement described makes it easy to fine-tune the overall length of the system by means of a threaded connection in a mold of approximately 50 mm. The device is then clamped between the formwork plates. If the formwork gap is longer than 0.5 m, support is recommended.

30 Kierteen muoto samoin kuin mahdollisesti pyramidin muotoinen rakenne kehällä kierteen pohjan ydinosalla ja suojaputken 3 urakohdassa mahdollistavat optimin sauma-tiiviyden betonin suhteen.The shape of the thread as well as possibly a pyramid-shaped structure on the circumference at the core part of the base of the thread and at the groove point of the protective pipe 3 allow for optimal joint tightness with respect to the concrete.

Kun on ylitettävä yli 250 mm:n seinämäpaksuuksia, 35 voidaan nämä suuremmat muottivälit silloittaa pitempien i4 82541 suojaputkien avulla, jotka etukäteen leikataan suunnilleen tarvittavan pituisiksi tasonsuuntaisesti.When wall thicknesses of more than 250 mm have to be exceeded, these larger mold gaps can be crosslinked by means of longer i4 82541 protective tubes which are pre-cut to approximately the required length in the parallel direction.

Kuvion 16 vasen puoli esittää leikkauksen läpiviennistä ja oikea puoli esittää näkymän ulkoa päin.The left side of Figure 16 shows a section of the bushing and the right side shows the view from the outside.

5 Kuten on esitetty, on läpiviennin kummassakin pääs sä laippa 22 ja oikealle sijaitseva laippa 22 on tehty yhtenä kappaleena suojaputken 3 kanssa.As shown, at each end of the bushing there is a flange 22 and the flange 22 on the right is made in one piece with the protective tube 3.

Kuvio 17 esittää muunnoksen kuviosta 16, jonka muunnoksen mukaan kierreosa ulottuu suojaputken 3 koko 10 pituudelle ja kierreosa upotetaan osittain kuvion 16 ul-konemien 30 tapaan seinään 2, kun taas kierreosa 8 toimii yhdessä putkimaisen osan 22’ vastaavan sisäkierteen 9 kanssa. Tällaisen suojaputken 3 päälle voidaan tarpeen mukaan kiertää molempiin päihin laipoitetut 22 putkimai-15 set osat 22' tai työntää toiseen tai molempiin päihin pai-numanestoputket.Fig. 17 shows a modification of Fig. 16, according to which the threaded part extends over the entire length 10 of the protective tube 3 and the threaded part is partially embedded in the wall 2, like the uls 30 of Fig. 16, while the threaded part 8 cooperates with a corresponding internal thread 9. If necessary, the tubular parts 22 'flanged at both ends 22 can be screwed on top of such a protective tube 3 or anti-pressure tubes can be pushed into one or both ends.

Kuvio 18 esittää osittain leikkauksena erään toteutusmuodon keksinnöstä, jossa on kelmu 23. Tässä toteutusmuodossa sijoitetaan laippaan 22 kelmu 23. Tätä laip-20 paa 22 vasten on puristettavissa vastelaippa 24 ja kelmu 23 kiristetään siten laippojen 22, 24 väliin. Vastelaippa 24 on tällöin kiinnitetty ruuveilla 25 laippaan 22. Tässä toteutusmuodossa on laippa 22 olennaisesti vain ulommalta reunaltaan elastisesti taipuva. On suotavaa, että taivu- 25 tus jakautuu suunnilleen tasaisesti laipan leveydelle.Fig. 18 is a partial sectional view of an embodiment of the invention having a film 23. In this embodiment, a film 23 is placed on the flange 22. A stop flange 24 can be pressed against this flange 20 and the film 23 is thus tightened between the flanges 22, 24. The abutment flange 24 is then fastened to the flange 22 by screws 25. In this embodiment, the flange 22 is substantially only elastically flexible at its outer edge. It is desirable that the bend be distributed approximately evenly over the width of the flange.

Putkimainen osa 22' puuttuu lähes kokonaan. Laipan 22 ja suojaputken 3 tiivistämiseksi on laipan 22 syvennykseen pantu tiiviste 40.The tubular member 22 'is almost completely absent. To seal the flange 22 and the protective tube 3, a seal 40 is inserted in the recess of the flange 22.

Suojaputki 3, lisäputki 5 ja laippa 22 voidaan val-30 mistaa esimerkiksi termoplastissta muovista ruiskuvalamal-la. Muoveiksi sopivat varsinkin PVC, PE, polyoksietyleeni, polyasetaali, polykarbonaatti.The protective tube 3, the additional tube 5 and the flange 22 can be made of, for example, thermoplastic plastic by injection molding. PVC, PE, polyoxyethylene, polyacetal, polycarbonate are particularly suitable plastics.

Piirustuksissa esitetyt ja selityksessä kuvatut yksittäisten toteutusesimerkkien tunnusmerkit ovat yhdis-35 teltävissä järkevällä tavalla.The features of the individual embodiments shown in the drawings and described in the description can be combined in a sensible manner.

IlIl

Claims

A pipe bushing for a pipe, in particular a pipe, which is pulled through a concrete wall, preferably comprising a plastic protective pipe (3) surrounding the pipe (1) at a distance and embedded in the wall (2), the pipe (1) and the protective pipe (3) ) is arranged between at least one seal (4) and the protective tube (3) has an annular flange (22) running at least in the end region around the mouth of the tube, away from the protective tube 10, characterized in that the flange (22) has at least one edge outside the protective tube (3). extends axially over the mouth of the tube bushing (3 ') and that the flange (22) is resiliently flexible at least to adjust or bend the protruding edge region under pressure in the direction of the protective tube (3) in the plane of the mouth (3'), e.g. by pressing against the mold plate (14,15).

Pipe bushing according to Claim 1, characterized in that the end region of the flange (22) terminates in at least one preferably sharp-angled sealing lip (32) or in that it has at least one sealing lip (32 ") with an end face away from the protective tube (3).

Pipe passage according to Claim 1 or 2, characterized in that the flange (22) is located in the plane of the mouth (3 ') and in that only the sealing lip (32) extends beyond the plane of the mouth (3').

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the rear surface of the edge region of the flange (22) or the sealing lip (32) is bevelled (37).

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the projecting part (a) of the edge region of the flange (22) or sealing lip (32) extends more than 0.5 to 10% above the level of the mouth (3 '). , preferably 2 to 5%, in particular 3% of the radial length (r) of the flange (22).

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the flange (22) has a threaded part (9) which can be screwed onto the protective tube 5 (3) and / or is glued to it and / or sealed to the sealing ring (40). ) and a groove, optionally forming a tubular part (22 ') between the flange (22) and the threaded part (9).

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 6, characterized in that steps (33) are formed on the rear surface of the flange (22) on the side of the protective tube (3) to increase the strength of the flange (22), which steps are preferably connected to the flange (22) and in the tubular part (22 ') between the threaded part (9) or is formed here.

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 7, characterized in that anchoring surfaces (34) projecting preferably outwards and in particular running parallel to the plane 20 of the mouth (3 ') are formed on the rear surface of the flange (22) on the protective tube (3) side. is made on the rear surface of the flange (22) or supported by steps (33) and is preferably evenly distributed on the circumference of the flange, and that the anchoring surfaces (34) may have bores (35) extending outside the circumference of the flange. for.

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the inner diameter of the flange (22) or of the tubular part (22 ') between the flange (22) and the threaded part (9) is larger than that of the protective tube (3). 38) for insertion.

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the threaded part (9) of the flange (22) is an internal thread which can be threaded into the external threads (8) of the protective tube (3).

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the outer circumference of the protective pipe (3) II i 7 82541, by means of which it is embedded in the wall (2), has at least one protrusion (30) and / or a threaded part.

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the flange (22) 5 with its threaded parts (9) can be infinitely adjusted in the axial direction relative to the protective tube (3) and preferably the self-locking threads are semicircular or trapezoidal.

Put-10 bushing according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the threaded part (9) of the flange (22) and / or the threaded part (8) made in the protective tube (3) has circumferential threads or only short threaded pieces.

Put-15 bushing according to one of Claims 1 to 13, characterized in that perforated blanks (39) are formed on the rear surface of the flange (22) for receiving screws (25) for fastening or clamping the abutment flange (24) so that the film (23) can be pressed towards the flange (22) by means of a stop flange (24).

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 14, characterized in that the flange (22) and the protective pipe (3) are produced in one piece.

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 15, characterized in that the flange (22) has a partially flat end face on which the film (23) can be pressed by means of a abutment flange (24) and that the abutment flange (24) is tightened to the flange. (22) preferably with screws (25).

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 16, characterized in that an inwardly directed stop (31) protrudes from the flange (22) or from the tubular part (22 ') between the flange (22) and the threaded part (9), towards which the protective pipe (3) and / or the anti-sag tube (38) is extendable.

Tube 82541 bushing according to one of Claims 1 to 17, characterized in that the protective tube (3), preferably longitudinally in the middle thereof, has at least one particularly circumferential recess (6) for receiving the seal (4), the protective tube (3) expanding from the recess (6) on both sides in the axial direction.

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 18, characterized in that the threaded parts (8) of the protective pipe (3) and / or the threaded parts (7) with which the protective pipe (3) is embedded in the wall (2) are each of different heights. Wherein the thread on the end face side is in each case preferably lower than at least the thread part further away from the end face.

Pipe bushing according to one of Claims 1 to 19, characterized in that the outer surface 15 of the protective pipe (3), in particular in the region of the receiving recess (6) of the seal (4), has a protective pipe (3) and a through pipe (1) mounted centrally therewith. ) and / or at the bottom of the threaded part, is preferably shaped pyramidal or beam-shaped. It is 82541