FI82512B - Arrangement for mounting a building part - Google Patents
Arrangement for mounting a building part Download PDFInfo
- Publication number
- FI82512B FI82512B FI891443A FI891443A FI82512B FI 82512 B FI82512 B FI 82512B FI 891443 A FI891443 A FI 891443A FI 891443 A FI891443 A FI 891443A FI 82512 B FI82512 B FI 82512B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- building
- hollow
- mold
- intended
- building part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
Description
1 825121 82512
RAKENNUSOSAN ASENTAMISESSA KÄYTETTÄVÄ LAITEEQUIPMENT TO BE USED IN THE INSTALLATION OF A COMPONENT
Keksintö koskee ainakin yhden rakennusosan kuten rakennusele-mentin ja/tai rakenteen ulkopinnan muodostavan valumuotin asentamisessa rakenteeseen käytettävää laitetta.The invention relates to a device for installing at least one building component, such as a building element and / or a mold forming the outer surface of a structure, in a structure.
5 Rakennuselementtien ja valumuottien asennustyön onnistuminen riippuu asennusaikaisten mittausten menestyksellisestä suorittamisesta. Alussa tehty mittavirhe vaikeuttaa työn kulkua koko rakennuksessa. Käytännössä rakennusosat asennetaan tiettyihin pisteisiin kolmiulotteisessa avaruudessa, jolloin 10 kolmen akselisuunnan mittatoleranssit on kyettävä alittamaan. Tavallisimpia mittausvirheistä aiheutuneita rakennusvirheitä ovat pilarien vinous, konsolien eritasoisuus ja seinien saumakoon vaihtelu.5 The success of the installation work on building elements and molds depends on the successful completion of the measurements during installation. A measurement error made at the beginning makes it difficult to carry out the work throughout the building. In practice, the building components are installed at certain points in three-dimensional space, in which case it must be possible to fall below the dimensional tolerances of the three axial directions. The most common construction errors caused by measurement errors are the skew of the columns, the different levels of the brackets, and the variation in the seam size of the walls.
Rakennusosien asentamista vaikeuttavat paitsi mittaustyön 15 aiheuttamat epätarkkuudet myös elementtien valmistamisessa syntyneet elementtien mittapoikkeamat. Elementti saattaa olla esimerkiksi jonkin verran kiilamainen, jolloin se on esim. yläreunastaan kapeampi kuin alareunastaan.The installation of the building components is hampered not only by the inaccuracies caused by the measuring work 15 but also by the dimensional deviations of the elements created in the manufacture of the elements. For example, the element may be somewhat wedge-shaped, in which case it is e.g. narrower at the top than at the bottom.
Asennustyötä helpottamaan käytetään erilaisia asennuskiiloja 20 ja asennustukia, joiden avulla rakennusosat kohdistetaan mahdollisimman tarkasti oikeaan asemaansa ja liitetään yhteen rakennusosan raudoitusta tai erilaisia liitoselimiä käyttäen. Saumakohdat täytetään tämän jälkeen betonilla, jolloin saadaan valmis liitos. Mittaepätarkkuudet kompensoidaan täten raken-25 nusosien saumoissa liitosta muodostettaessa. Hyvän lopputuloksen aikaansaamiseksi elementtien valmistus- ja asennustyö on tunnettuja liitostapoja käytettäessä suoritettava erittäin huolellisesti.To facilitate the installation work, various mounting wedges 20 and mounting supports are used, by means of which the building components are aligned as precisely as possible in their correct position and joined together using the reinforcement of the building component or various connecting members. The joints are then filled with concrete to obtain a finished joint. The dimensional inaccuracies are thus compensated for in the joints of the components when the joint is formed. In order to achieve a good result, the manufacturing and installation work of the elements must be carried out very carefully when using known connection methods.
Keksinnön mukaista rakennusosien väliin asetettavaa laitetta 30 käytettäessä rakennusosien asentamista voidaan huomattavasti helpottaa. Laitteen avulla voidaan sekä rakennusosien valmistuksessa että mittaustyön aikana syntyneet virheet kompensoida 2 82512 helposti. Keksinnön mukainen laite on pääasiassa tunnettu siitä, että mainittu ainakin yksi asennettava rakennusosa on sovitettu kiinnitettäväksi mainittuun laitteeseen, rakennusosien liitosta muodostettaessa, laitteeseen muodostetun 5 holkkimaisen kappaleen välityksellä, jonka holkkimaisen kappaleen reuna-alue on poikkileikkaukseltaan oleellisesti asennettavan rakennusosan reuna-alueen muotoinen ja jonka reuna-alueen yhteyteen liitettävän rakennusosan reuna-alue on sovitettavissa ja rakennusosa asetettavissa rakenteen 10 edellyttämään asemaan ja joka laite on sovitettu täytettäväksi valettavalla massalla kuten betonimassalla.By using the device 30 to be placed between the building components according to the invention, the installation of the building components can be considerably facilitated. The device can be used to easily compensate for errors in both the manufacture of building components and during measurement work 2 82512. The device according to the invention is mainly characterized in that said at least one component to be installed is adapted to be fastened to said device, when forming a joint of the components, by means of 5 sleeve-like bodies formed in the device. the edge area of the building part to be connected to the area is adaptable and the building part can be placed in the position required by the structure 10 and which device is adapted to be filled with a casting compound such as a concrete mass.
Keksintöä selostetaan nyt yksityiskohtaisesti oheiseen piirustukseen viittaamalla, jossaThe invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawing, in which
Kuva 1 esittää valumuottien yhdistämistä toisiinsa keksin-15 non mukaista laitetta käyttäen,Figure 1 shows the connection of molds to each other using the device according to the invention,
Kuva 2 esittää edellisen vaakasuuntaista poikkileikkaustaFigure 2 shows a horizontal cross-section of the previous one
Kuvissa esitetty valumuotti 1, joka on seinämuotti, ja valumuotti 2, joka on pilarimuotti, yhdistetään keksinnön mukaista laitetta 3 käyttäen. Pilarimuottiin yhdistettävä 20 rakennusosa voi olla yhtä hyvin myös valmis seinäelementti tai ristikko. Keksinnön mukainen laite soveltuu siis sekä valumuoteille että valmiille rakennuselementeille.The casting mold 1 shown in the figures, which is a wall mold, and the casting mold 2, which is a column mold, are connected using the device 3 according to the invention. The building component 20 to be connected to the column mold can also be a finished wall element or lattice. The device according to the invention is thus suitable for both casting molds and finished building elements.
Laite 3, joka asetetaan yhdistettävien valumuottien 1, 2 väliin ja johon laitteeseen asennettava valumuotti kiinnite-25 tään liitosta muodostettaessa, käsittää kuvien 1 ja 2 mukaisessa tapauksessa yhden holkkimaisen kappaleen 4. Jatkoiiitok-sia muodostettaessa käytetään vähintään kahta holkkimaista kappaletta, jotka voivat myös muodostaa kulman keskenään.The device 3, which is placed between the molds 1, 2 to be joined and to which the mold to be mounted is attached when forming the joint, comprises, in the case of Figures 1 and 2, one sleeve-like piece 4. At least two sleeve-like pieces are used to form the joints. among themselves.
Holkkimaisen kappaleen 4 reuna-alue 5 on poikkileikkaukseltaan 30 oleellisesti asennettavan rakennusosan 1 reuna-alueen 11 muotoinen ja reuna-alueet ovat toisiinsa sovitettavissa. Kun reuna-alueet on asetettu sisäkkäin, asennettavaa raken-The edge area 5 of the sleeve-like body 4 has a substantially cross-section 30 in the shape of the edge area 11 of the building part 1 to be installed, and the edge areas can be matched to each other. Once the edge areas are nested, the structure to be installed
IIII
3 82512 nusosaa 1 voidaan siirtää suhteessa holkkimaiseen kappaleeseen 4, jolloin asennettava rakennusosa 1 on asetettavissa rakenteen edellyttämään asemaan.3 82512 the part 1 can be moved relative to the sleeve-like part 4, whereby the building part 1 to be installed can be placed in the position required by the structure.
Valumuotin 1 reuna-alue 11 sovitetaan kuvien 1 ja 2 mukaisessa 5 ratkaisussa holkkimaisen kappaleen 4 sisälle ja valumuottia 1 kuljetetaan kohti valumuottia 2 kunnes valumuotin 1 toinen reuna 12 on rakenteen edellyttämässä asemassa. Valumuotti liukuu holkkimaisen kappaleen laippaosan laippojen 15, 16, 17, 18 ohjaamana portaattomasti, joten valumuotti 1 on 10 asennettavissa paikoilleen mittatarkasti. Liitos voidaan muodostaa myös siten, että laite 3 sijoitetaan liitettävän rakennusosan 1 reuna-alueen sisään.In the solution 5 according to Figures 1 and 2, the edge area 11 of the mold 1 is fitted inside the sleeve-like body 4 and the mold 1 is conveyed towards the mold 2 until the second edge 12 of the mold 1 is in the position required by the structure. The casting mold slides steplessly under the control of the flanges 15, 16, 17, 18 of the flange part of the sleeve-like body, so that the casting mold 1 can be installed in place with dimensional accuracy. The connection can also be formed in such a way that the device 3 is placed inside the edge area of the building part 1 to be connected.
Laitetta 3 käytettäessä saadaan paitsi valumuotin mahdollinen leveyssuuntainen ja syvyyssuuntainen mittaepätarkkuus myös 15 valumuotin pystysuuntainen kartiokkuus kompensoiduiksi. Mikäli laitteen 3 syvyys tai korkeus on laitteen keskiosassa jonkin verran suurempi kuin laitteen reuna-alueella 5, on valumuotin tietynasteinen kääntäminen portaattomasti alustan pystysuuntaisen epätasaisuuden tai sivusuuntaisen kaarevuuden kompen-20 soimiseksi mahdollista.When using the device 3, not only the possible width and depth measurement inaccuracies of the casting mold but also the vertical conicity of the casting mold 15 are compensated. If the depth or height of the device 3 in the central part of the device is somewhat greater than in the edge region 5 of the device, it is possible to turn the mold to a certain degree steplessly to compensate for vertical unevenness or lateral curvature of the substrate.
Valumuotin 1 ja laitteen 3 liitoksessa voidaan käyttää tiivistettä, joka on kiinnitetty laitteen 3 tai valumuotin 1 seinämään tai tiiviste on asetettu liitokseen osia yhdistettäessä. Valumuotin 1 ja laitteen 3 liitos voidaan muodostaa 25 myös niin tiiviiksi, ettei tiivistettä osien välissä tarvita. Asennustyön helpottamiseksi valumuotin reunan 11 on tällöin hyvä olla jonkinverran joustava, jolloin myös valmiissa liitoksessa valumuotin reunat puristuvat tiukasti holkkimaisen kappaleen laippoja vasten.In the connection of the mold 1 and the device 3, a seal can be used, which is attached to the wall of the device 3 or the mold 1, or the seal is placed in the connection when joining the parts. The connection between the mold 1 and the device 3 can also be made so tight that no seal is needed between the parts. In order to facilitate the installation work, the edge 11 of the mold is then somewhat flexible, so that even in the finished joint the edges of the mold are pressed tightly against the flanges of the sleeve-like body.
30 Laite 3 käsittää holkkimaisen kappaleen 4 jatkeena pohjaosan 10, johon on muodostettu ainakin yksi kiinnitykseen osallistuva elin 6, 6' toisen yhdistettävän valumuotin 2 kiinnittämistä varten. Jatkoiiitosta muodostettaessa kiinnitykseen osallistuvat elimet 6, 6' eivät ole välttämättömiä.The device 3 comprises, as an extension of the sleeve-like body 4, a base part 10 in which at least one member 6, 6 'participating in the fastening is formed for fastening the second mold to be joined 2. When forming the extension joint, the members 6, 6 'involved in the fastening are not necessary.
4 825124,82512
Kuvien 1 ja 2 esittämässä ratkaisussa kiinnitykseen osallistuva elin 6, 6' on laitteeseen 3 sen pohjaosaan 10 muodostettu aukko ja laite 3 ja valumuotti 2 yhdistetään erillistä kiinni-tyselintä 9 kuten kielekettä käyttäen, joka kiinnityselin 5 läpäisee laitteen 3 pohjaosaan 10 ja valumuotin 2 sivureunaosaan muodostetut aukot 6, 6' ja 7, 7'. Aukkojen kautta myös valettava massa on sovitettu siirtymään valumuotista 2 laitteeseen 3 ja/tai päinvastoin yhtenäisen valukomponentin muodostamiseksi.In the solution shown in Figures 1 and 2, the fastening member 6, 6 'is an opening formed in the device 3 in its bottom part 10 and the device 3 and the casting mold 2 are connected by a separate fastening member 9 such as a tongue. openings 6, 6 'and 7, 7'. Through the openings, the mass to be cast is also adapted to move from the casting mold 2 to the device 3 and / or vice versa to form a uniform casting component.
10 Kiinnityselin voidaan kiinnittää myös holkkimaisen kappaleen jatkeena olevan pohjaosan 10 ulkopintaan poispäin holkkimai-sesta kappaleesta. Kielekkeen muotoista kiinnityselintä 9 käytettäessä kieleke on sovitettu läpäisemään valumuotissa 2 oleva kapea aukko 7, 7' ja kiinnittymään toiseen valumuottiin 15 2 valettavaan massaan.The fastening member may also be attached to the outer surface of the base portion 10 as an extension of the sleeve-like body away from the sleeve-like body. When using the tongue-shaped fastening member 9, the tongue is adapted to pass through the narrow opening 7, 7 'in the casting mold 2 and to adhere to the mass to be cast in the second casting mold 15 2.
Laitteeseen 3 on muodostettu vielä ainakin yksi aukko 8, joka on edullisesti sijoitettu laitteen yläreunaan holkkimaisen kappaleen 4 yläreunaosan muodostavaan laippaan 17, josta valettava massa kuten betonimassa valetaan laitteen 3 sisälle.At least one further opening 8 is formed in the device 3, which is preferably placed at the upper edge of the device in the flange 17 forming the upper edge part of the sleeve-like body 4, from which a mass to be cast, such as concrete mass, is cast inside the device 3.
20 Laitteeseen 3 kuten myös valumuotteihin 1 ja 2 on järjestetty rakennusosan raudoitus (ei esitetty kuvassa), joka on edullisesti kiinnitetty valumuotin seinämiin, jolloin valumuotti on itsekantava. Yhdistettävä valumuotti 1 on hyvä varustaa reunaosaltaan vielä vahvistusosalla 13, joka voi olla esim.The device 3, as well as the molds 1 and 2, are provided with reinforcement of a building component (not shown in the figure), which is preferably fixed to the walls of the mold, whereby the mold is self-supporting. It is good to equip the casting mold 1 to be connected with a reinforcing part 13 at its edge part, which can be e.g.
25 valumuotin 1 seinämään kiinnitetty listamainen kappale.25 molded piece attached to the wall of 1 casting mold 1.
Kun muottien asennustyö on suoritettu, valumuotit 1, 2 ja laite 3 täytetään valettavalla massalla kuten betonimassalla itse rakennusosien 1, 2 ja niiden kiinnityksen muodosta miseksi. Massa kiinnittyy rakennuosan raudoitukseen ja myös 30 valumuotin ja laitteen 3 seinämiin muodostaen esim. monolii-tisen rakennusrungon. Keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin suoritusmuotoihin vaan sitä voidaan muunnella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.When the installation of the molds has been completed, the casting molds 1, 2 and the device 3 are filled with a casting compound, such as a concrete mass, to form the building parts 1, 2 themselves and their fastening. The mass is attached to the reinforcement of the building part and also to the walls of the mold 30 and the device 3, forming e.g. a monolithic building frame. The invention is not limited to the embodiments described above, but can be modified within the scope of the following claims.
IlIl
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI891443A FI82512C (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | ANORDNING FOER MONTERING AV BYGGNADSDEL. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI891443A FI82512C (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | ANORDNING FOER MONTERING AV BYGGNADSDEL. |
FI891443 | 1989-03-28 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI891443A0 FI891443A0 (en) | 1989-03-28 |
FI891443A FI891443A (en) | 1990-09-29 |
FI82512B true FI82512B (en) | 1990-11-30 |
FI82512C FI82512C (en) | 1991-03-11 |
Family
ID=8528121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI891443A FI82512C (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | ANORDNING FOER MONTERING AV BYGGNADSDEL. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI82512C (en) |
-
1989
- 1989-03-28 FI FI891443A patent/FI82512C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI891443A0 (en) | 1989-03-28 |
FI82512C (en) | 1991-03-11 |
FI891443A (en) | 1990-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4118809A (en) | Swimming pool structure and method of erecting the same | |
CN103523169B (en) | A kind of Double-casing boats and ships manufacture method | |
KR20180089806A (en) | Framework for beam bottom | |
FI82512B (en) | Arrangement for mounting a building part | |
KR100235077B1 (en) | Form panel | |
FI108571B (en) | Profile rail system | |
US1159184A (en) | Forms for reinforced-concrete wall and column construction. | |
US2114387A (en) | Movable wall structure | |
FI98396C (en) | Method for the manufacture of concrete sleepers for track switches, and the mold and mold arrangement to be used in applying the method | |
KR850001556B1 (en) | Formwork system | |
JP2880207B2 (en) | Formwork for concrete panel production | |
CN217299488U (en) | Prefabricated wall body and vertical reinforcing bar distance mould | |
CN216976406U (en) | Auxiliary stand is measured to floor | |
JP7415984B2 (en) | Construction method of solid foundation for automatic warehouse, automatic warehouse, and target indicator for reinforcement | |
JPH048199Y2 (en) | ||
JPH0473359A (en) | Concrete step and its construction | |
JP3017935U (en) | Formwork for L-shaped retaining wall corner block molding | |
FI81163C (en) | Procedure for mounting a base with prefabricated base elements | |
JPH0329126Y2 (en) | ||
JP2001018213A (en) | Form for concrete product | |
CN116714096A (en) | Prefabricated building component line box fixing device and prefabricated building component mould platform | |
JP2590316Y2 (en) | Floor rail | |
KR950010520B1 (en) | Fabrication method of precasted segment for bridge | |
JPH11286005A (en) | Production of stairs of precast concrete | |
KR20240048105A (en) | Assembly jig for small production handmade-vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: JUOLA, TUOMO |