FI82017C

FI82017C - ANORDING FROM THE BANK.

Info

Publication number: FI82017C
Application number: FI883240A
Authority: FI
Inventors: Kari Taipale; Timo Ojala
Original assignee: Tampella Oy Ab
Priority date: 1988-07-06
Filing date: 1988-07-06
Publication date: 1991-01-10
Also published as: EP0350133A3; EP0350133A2; FI883240A; FI883240A0; CA1322356C; FI82017B

Description

8201782017

Laite rainan katkaisemiseksiDevice for cutting the web

Keksintö kohdistuu laitteeseen rainan katkaisemiseksi, joka laite käsittää nauhan, elimet nauhan syöttämiseksi rullaustelan ja rullaussylinterin väliin sekä elimet nauhan kiinnittämiseksi rullaustelan pintaan 5 ja rainan leikkaamiseksi rullaustelan leveydelle spi-raalimaisesti kiertyvän nauhan avulla ja leikkauskohtaa seuraavan rainan vapaan pään kiertämiseksi sen mukana rullaustelan ympärille.The invention relates to an apparatus for cutting a web, the apparatus comprising means for feeding the strip between the winding roll and the winding cylinder and means for attaching the strip to the winding surface 5 and cutting the web to the width of the winding roll by a helically rotating belt.

10 Paperi- tai kartonkikoneessa muodostuva jatkuva raina rullataan koneen loppupäässä rullaustelan ympärille. Rullan kasvaessa määrämittaan on ajoa keskeyttämättä aloitettava rainan uusi rullaus uuden rullaustelan ympärille. Raina on tällöin katkaistava hallitusti ja 15 johdettava uudelle, tyhjälle rullaustelalle.10 A continuous web formed in a paper or board machine is wound around the take-up roll at the end of the machine. As the roll grows to the specified size, a new winding of the web around the new winding roll must be started without interrupting the run. The web must then be cut in a controlled manner and guided onto a new, empty winding roll.

Vaihtotapoina on yleisesti käytössä pussivaihto, joka soveltuu kaikille laaduille, mutta aiheuttaa tavallisesti suurehkon pohjahylyn määrän ja voi aiheuttaa 20 haitallisia iskuja rullaimeen. Toinen tapa on ns. joutsenkaulavaihto, jossa ei em. ongelmia esiinny, mutta se soveltuu vain ohuille laaduille. Kolmas tapa on nauhavaihto, jonka suorittamiseen soveltuvaan laitteeseen nykyinen keksintö kohdistuu. Nauhavaih-25 dossa rainan katkaisu ja johtaminen uudelle rullaus-telalle tehdään yleisesti käyttäen nauhaa, joka johdetaan rullaustelan ja rullaussylinterin väliseen nippiin lähellä telojen päätyä, minkä jälkeen nauha kiertyessään spiraalimaisesti rullaustelan leveydelle 30 leikkaa samalla viistosti rainan poikki ja johtaa rainan leikkauskohtaa seuraavan uuden pään rullaustelan ympärille.As a replacement, a bag change is commonly used that is suitable for all grades, but usually causes a relatively large amount of bottom wreck and can cause 20 adverse shocks to the winder. Another way is the so-called. swan neck replacement, which does not have the above problems, but is only suitable for thin grades. The third method is a tape change, which is performed by a device suitable for carrying out the present invention. In the belt exchange, cutting and guiding the web to a new winding roll is generally done using a strip passed to a nip between the winding roll and the winding cylinder near the ends of the rolls. Then the belt spirally warps across the width of the roll 30 and guides .

2 820172 82017

Työmenetelmän ongelmana ovat olleet menetelmän vaatimat monet työvaiheet, joista osa on tehtävä epämukavassa ja osin vaarallisessa ympäristössä. Tämän epäkohdan poistamiseksi on esitetty useita laitteita, 5 joilla työturvallisuusnäkökohdat voidaan ottaa huo mioon ja jotka automaattisesti johtavat nauhan pään em. nippiin. Tällaisia laitteita on esitetty mm. GB-patenttijulkaisussa 1 135 945, SE-patentissa 447 816 ja FI-kuulutusjulkaisussa 74679. Näissä julkaisuissa 10 esiintyvissä laitteissa liimakerroksella varustettu nauhan pää työnnetään sopivan apuvälineen avulla rul-laustelan ja rullaussylinterin väliin, ja nauha kiinnittyy rullaustelan pintaan liiman avulla. Epäkohtana tällaisessa laitteessa on se, että liimakerroksella 15 varustettu nauhan pää pyrkii tarttumaan helposti kaikkiin kiinteisiin pintoihin, minkä johdosta se täytyy jollain tavalla suojata. Lisäksi liima helposti likaa rullaustelan pintaa esim. aiheuttaen vaikeuksia päänviennissä ja rullaustela joudutaan aika-20 ajoin tämän vuoksi puhdistamaan.The problem with the working method has been the many work steps required by the method, some of which have to be done in an awkward and partly dangerous environment. In order to eliminate this drawback, a number of devices have been proposed with which occupational safety aspects can be taken into account and which automatically lead to the above-mentioned nip of the head of the strip. Such devices have been shown e.g. GB patent publication 1 135 945, SE patent 447 816 and FI publication publication 74679. In the devices disclosed in these publications 10, the end of the strip provided with an adhesive layer is inserted between the winding roll and the winding cylinder by means of a suitable aid, and the strip is attached to the winding roll. The disadvantage of such a device is that the end of the strip provided with the adhesive layer 15 tends to easily adhere to all solid surfaces, as a result of which it must be protected in some way. In addition, the adhesive easily contaminates the surface of the winding roller, e.g. causing difficulties in head removal, and the winding roller therefore has to be cleaned from time to time 20.

US-patenttijulkaisussa 4,414,258 sekä artikkelissa "Automatic reel, winder operations cuts work load, raises production (Pulp and Paper, April 1979, s. 25 104-109) on myös esitetty sellaisia ratkaisuja, joissa kysymyksessä on nauhan päässä oleva liimapin-ta. Myös nämä ratkaisut aiheuttavat tarpeen päällystää liimakerros siitä irrotettavalla paperilla, ja sen seurauksena tarpeen poistaa suojapaperi erityi-30 sillä lisälaitteilla jossain vaiheessa ennen nippiin vientiä.U.S. Patent No. 4,414,258 and the article "Automatic reel, winder operations cuts work load, raises production (Pulp and Paper, April 1979, pp. 25-104-10)" also disclose solutions involving an adhesive surface at the end of the tape. these solutions make it necessary to coat the adhesive layer with removable paper, and consequently the need to remove the protective paper with special accessories at some point before exporting to the nip.

Keksinnön avulla on tarkoitus poistaa edellä mainitusta tekniikasta johtuvat epäkohdat ja esittää lai-35 te, jonka avulla radanvaihto voidaan suorittaa auto- 3 82017 maattisesti, varmasti ja käyttämättä teloja ja paperia likaavia menetelmiä ja erityisiä lisälaitteita. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiassa tunnusomaista se, että 5 elimet nauhan kiinnittämiseksi rullaustelan pintaan käsittävät rullaustelaan ja nauhaan järjestetyt alueet, jotka ovat toisiinsa mekaanisesti tarttuvaa tarramateriaalia. Edellä mainittu piirre mahdollistaa nauhan pään kiinnittymisen rullaustelaan ilman liimaa 10 kiinnityksen ollessa kuitenkin yhtä varma ja nopea kuin liimaa käytettäessä. Tarramateriaaleina voidaan käyttää koukkunauhaa ja silmukkanauhaa, joita myy 3M tuotenimellä "Scotchmate, edellistä numerolla 3526 ja jälkimmäistä numerolla 3527.The object of the invention is to eliminate the drawbacks due to the above-mentioned technique and to provide a device by means of which the track change can be carried out automatically, safely and without the use of methods and special accessories which contaminate the rolls and paper. To achieve this purpose, the device according to the invention is mainly characterized in that the means for attaching the strip to the surface of the winding roll comprise areas arranged on the winding roll and on the strip, which are mechanically adhering adhesive material. The above-mentioned feature allows the end of the strip to be attached to the winding roll without glue 10, however, the attachment is as secure and fast as when glue is used. The adhesive materials used are the hook tape and loop tape sold by 3M under the brand name "Scotchmate", the former under the number 3526 and the latter under the number 3527.

1515

Erään keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan rullaustelan pinta on päällystetty telan kehän suuntaisella tarramateriaalivyöhykkeellä. Erään edullisen vaihtoehdon mukaan tämä tarramateriaalivyöhyke kulkee 20 koko kehän ympäri. Tämän ansiosta voidaan nauhan pää kiinnittää mihin kohtaan tahansa telan kehää tietyllä vyöhykkeellä telan leveyssuunnassa. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan rullaustelan tarramateriaalin pinta on likimain rullaustelan muun vaippapinnan ta-25 sossa. Tämän toteuttamiseksi rullaustelan vaippapinta voi käsittää uran, johon tarramateriaali on kiinnitetty. Käytännössä hyvin toimiva laite saadaan aikaan siten, että nauhan tarramateriaali on irrallaan olevia kuituja käsittävään pintaan tarttuvaa materiaa-30 lia. Nauhan tarramateriaalin pinta voi tällöin käsittää joustavia ohuita muovikoukkuja (esim. em. koukku-nauha) ja rullaustelan tarramateriaali on kuituja käsittävää huopamaista materiaalia (esim. em. silmukka-nauha) .According to a preferred embodiment of the invention, the surface of the roll roll is coated with a zone of label material in the circumferential direction of the roll. According to a preferred alternative, this zone of label material runs around the entire circumference. This allows the end of the strip to be attached anywhere on the circumference of the roll in a certain zone in the width direction of the roll. According to a preferred embodiment, the surface of the adhesive material of the roll roll is approximately flush with the rest of the jacket surface of the roll roll. To accomplish this, the sheath surface of the roll roll may comprise a groove to which the adhesive material is attached. In practice, a well-functioning device is obtained in such a way that the adhesive material of the strip is a material adhering to a surface comprising loose fibers. The surface of the adhesive material of the strip may then comprise flexible thin plastic hooks (e.g. the above-mentioned hook-tape) and the adhesive material of the winding roll is a felt-like material comprising fibers (e.g. the above-mentioned loop tape).

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaa malla oheisiin piirustuksiin, joissa 4 82017 kuva 1 esittää keksinnön mukaista laitetta sivuku-5 vantona paperi- tai kartonkikoneen jälki- pään telojen päätyjen suunnasta nähtynä, kuva 2 esittää keksinnön mukaista laitetta etuku-vantona rainan suunnasta nähtynä, 10 kuva 3 esittää nauhan johtamiseen käytettävää kul-jetusprofiilia sivukuvantona, kuva 4 esittää kuvan 3 kuljetusprofiilia poikki-15 leikkauksena linjaa IV-IV pitkin, kuva 5 esittää keksinnön mukaisen laitteen rul-laustelan päätyä telan pyörimisakselia vastaan kohtisuorana etukuvantona, 20 kuva 6 esittää keksinnön mukaisen laitteen nauhan päätä ja kuva 7 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä 25 vaihtoehtoista rullaustelan ja rullaus- sylinterin suoritusmuotoa.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 4 82017 shows a device according to the invention in a side view from the direction of the ends of the rollers of a paper or board machine; Figure 2 shows a device according to the invention in front view from a web direction. shows the conveying profile used for guiding the belt in a side view, Fig. 4 shows the conveying profile of Fig. 3 in cross-section along the line IV-IV, Fig. 5 shows the end of the winding roll of the device according to the invention perpendicular to the roll axis, Fig. 6 shows the strip end of the device according to the invention and Figure 7 shows an alternative embodiment of a winding roller and a winding cylinder of a device according to the invention.

Kuvissa 1 ja 2 esitetty laite käsittää kannattimessa 13 pyörivän rullaussylinterin 14, jonka kautta viite-30 numerolla 12 merkitty raina kiertyy varsinaiselle paperirullalle 22. Rullaussylinterin 14 yläpuolella sijaitsee rullaustela 15 uutta paperirullaa varten. Laite käsittää lisäksi myöhemmin tarkemmin kuvattavan kuljetusprofiilin 5 rainan katkaisussa käytettävän 35 nauhan johtamiseksi rullaussylinterin 14 ja edellä 5 82017 mainitun rullaustelan 15 väliin. Tätä väliä on kuvassa 1 merkitty viitenumerolla 16.The device shown in Figures 1 and 2 comprises a winding cylinder 14 rotating in a support 13, through which the web indicated by reference numeral 12 is wound on the actual paper roll 22. Above the winding cylinder 14 is a winding roll 15 for a new paper roll. The device further comprises a conveying profile 5, which will be described in more detail later, for guiding the strip 35 used in cutting the web between the winding cylinder 14 and the winding roll 15 mentioned above. This interval is indicated in Figure 1 by reference numeral 16.

Kuvassa 2 on syötettävää nauhaa 9 kuvattu katkovii-5 voilla. Nauhaa syötetään kuljetusprofiilia 5 pitkin syöttökoneistolla 1/ joka sisältää syöttölaitteen 2, joka annostelee nauhan varastorullalta 17, jarrun 3, joka estää annostellun nauhan vapaan purkautumisen ja ja nauhan katkaisimen 4, joka automaattisesti katkai-10 see nauhan 9 oikeanpituiseksi rainan katkaisun jälkeen. Kuljetusprofiili 5 sijaitsee suurimmaksi osaksi rainan 12 alapuolella ja poikittain sen kulkusuuntaan nähden. Kuljetusprofiilin 5 toinen pää ulottuu rul-laussylinterin 14 ja rullaustelan 15 päätyjen kohdal-15 la rainan reunan ulkopuolelle lähelle rullaussylinte-rin 14 ja rullaustelan 15 väliä 16.Figure 2 shows the feed strip 9 illustrated with broken line-5 butter. The strip is fed along the conveying profile 5 by a feed mechanism 1 / comprising a feeding device 2 which dispenses the strip from the storage roll 17, a brake 3 which prevents free dispensing of the dispensed strip and a strip switch 4 which automatically cuts the strip 9 to the correct length after cutting the web. The transport profile 5 is located for the most part below the web 12 and transverse to its direction of travel. The other end of the conveying profile 5 extends at the ends of the winding cylinder 14 and the winding roll 15 outside the edge of the web close to the gap 16 between the winding cylinder 14 and the winding roll 15.

Kuvissa 5 ja 6 on esitetty tarkemmin nauhan 9 ja rullaustelan 15 rakenne. Rullaustelan vaippapintaan on 20 järjestetty tarramateriaalia oleva alue siten, että rullaustelan 15 pinta on päällystetty telan kehän suuntaisella tarramateriaalivyöhykkeellä 11, joka kulkee telan koko kehän ympäri kohtisuoraan telan pyörimisakseliin nähden. Tarramateriaalivyöhyke si-25 jaitsee telan vaipan reunassa ja vyöhykkeen käsittämän tarramateriaalin pinta on rullaustelan muun vaip-papinnan tasossa. Tämä tarramateriaali järjestetään rullaustelan 15 pintaan sopivimmin siten, että telan vaippapintaan järjestetään telan koko kehän ympäri 30 telan pyörimisakselia vastaan kohtisuorassa suunnassa kulkeva ura, jota kuvassa 5 on merkitty viitenumerolla 23 ja johon tarramateriaali 11 kiinnitetään. Kuvassa 6 esitetty nauhan 9 pää käsittää tarramateriaa-lialueen 10. Tämä on saatu nauhan päähän siten, että 35 päähän on kiinnitetty sopivan levyinen ja pituinen 6 82017 tarramateriaalipala 10. Tarramateriaalipalan 10 leveys voi olla yhtä suuri tai pienempi kuin telassa 15 sijaitsevan tarramateriaalivyöhykkeen 11 leveys. Tar-ramateriaalit 10 ja 11 on valittu siten, että ne 5 tarttuvat toisiinsa mekaanisesti, ja tällaisia materiaaleja on käytössä muissa yhteyksissä. Kummankaan tarramateriaalin tartuntapinnalla ei ole liimaa, joka aiheuttaisi nauhan tai paperirainan takertumista tai sitoisi pölyä itseensä. Tarramateriaalit tarttuvat 10 kuitenkin toisiinsa kuten liimattavat pinnat. Tarra-materiaaleille on lisäksi ominaista se, että ne irtoavat suhteellisen helposti vetojännityksen vaikutuksesta kohtisuorassa niiden tasoa vastaan, mutta niiden tartuntapintojen tasojen suuntaiset irtoamis-15 voimat, eli käyttötilanteessa telan 15 pinnan suuntaiset voimat ovat moninkertaiset. Nauhan 9 päässä olevan tarramateriaalin 10 tartuntapinta on muodostettu joustavista ohuista muovikoukuista, ja tämä pinta pystyy tarttumaan pintaan, jossa on toisistaan 20 irrallaan olevia kuituja, mutta toisaalta luistaa hyvin kovilla pinnoilla, minkä ansiosta nauha 9 ei pyri tarttumaan muihin pintoihin kuin sellaisiin, joihin tartuntaa varten on nimenomaisesti järjestetty tarra-materiaalia. Telan 15 käsittämän tarramateriaalin 11 25 tartuntapinta muodostuu puolestaan tyypillisesti ohutkuituisesta huopamaisesta materiaalista, johon nauhan tarramateriaali 10 tarttuu helposti.Figures 5 and 6 show in more detail the structure of the belt 9 and the winding roll 15. An area of adhesive material is arranged on the jacket surface 20 of the roll roll so that the surface of the roll roll 15 is coated with a zone 11 of label material parallel to the circumference of the roll and running around the entire circumference of the roll perpendicular to the axis of rotation of the roll. The adhesive material zone si-25 is located at the edge of the roll shell, and the surface of the label material comprised by the zone is in the plane of the rest of the roll paper surface of the roll roll. This adhesive material is preferably arranged on the surface of the roll roll 15 so that a groove running in a direction perpendicular to the axis of rotation of the roll 30 is provided on the roll shell surface, indicated by reference numeral 23 in Fig. 5, to which the label material 11 is attached. The end of the tape 9 shown in Fig. 6 comprises an area of adhesive material 10. This is obtained at the end of the tape by attaching to the end 35 a piece of adhesive material 10 of suitable width and length 82017. The label materials 10 and 11 are selected so that they 5 adhere to each other mechanically, and such materials are used in other contexts. There is no adhesive on the adhesive surface of either label material that would cause the tape or paper web to stick or bind dust to itself. However, the adhesive materials adhere to each other like the surfaces to be glued. The adhesive materials are further characterized in that they release relatively easily under the effect of tensile stress perpendicular to their plane, but the release forces parallel to the planes of their gripping surfaces, i.e. in use the forces parallel to the surface of the roll 15, are multiple. The adhesive surface of the adhesive material 10 at the end of the strip 9 is formed of flexible thin plastic hooks, and this surface is able to adhere to a surface with 20 loose fibers but slip on very hard surfaces, so that the strip 9 does not tend to adhere to surfaces other than is explicitly arranged in sticker material. The adhesive surface of the adhesive material 11 25 comprised by the roll 15, in turn, typically consists of a thin-fiber felt-like material to which the adhesive material 10 of the strip readily adheres.

Keksinnön mukainen laite toimii seuraavasti: Valmis-30 teltaessa radan 12 katkaisua syötetään nauhaa 9 sopiva määrä syöttökoneistolla 1 kuljetusprofiilia 5 pitkin rullaussylinterin 14 ja rullaustelan 15 tässä vaiheessa avoimeen väliin eli nippiin 16. Kuljetus-profiilin 5 pää, josta nauhan 9 pää tulee ulos, si-35 jaitsee telan 15 leveyssuunnassa tarramateriaalivyöhykkeen 11 kohdalla rainan 12 reunan ulkopuolella.The device according to the invention works as follows: When the cutting of the track 12 is completed, a suitable amount of the belt 9 is fed by the feed mechanism 1 along the conveying profile 5 between the winding cylinder 14 and the winding roller 15 at this stage open between the nip 16. The end of the conveying profile 5 -35 divides the roll 15 in the width direction at the adhesive material zone 11 outside the edge of the web 12.

7 820177 82017

Radan katkaisu aloitetaan siten, että rullaustela 15, joka on aikaisemmin kiihdytetty vastaavaan kehänopeu-teen kuin rullaussylinteri 14, lasketaan kiinni rai-naan 12 rullaussylinterin 14 päälle kuvassa 1 katko-5 viivoilla esitettyyn asemaan. Laitteet rullaustelan kiihdyttämiseksi ja ohjaamiseksi ovat yleisesti tunnettuja eikä niitä sen vuoksi ole tässä tarkemmin esitetty.The cutting of the track is started by lowering the winding roller 15, which has previously been accelerated to the same circumferential speed as the winding cylinder 14, onto the winding cylinder 14 at the position shown by the broken lines in Fig. 1. Devices for accelerating and controlling the winding roll are generally known and are therefore not described in more detail here.

10 Nipin 16 sulkeutuessa jää nauhan 9 pää rullaustelan 15 ja rullaussylinterin 14 väliin ja tarramateriaali-alueet 10 ja 11 tarttuvat toisiinsa. Nauha 9 kiertyy tämän jälkeen normaalisti rullaustelan 15 ympäri ja kiristyy, jolloin se irtoaa vapaasta päästään alkaen 15 kuljetusprofiilista 5 ja pingoittuu nipin 16 ja syöt tölaitteen 2 välille lyöden radan 12 poikki ja johtaen katkaisukohtaa seuraavan radan pään rullauste-lalle 15.When the nip 16 closes, the end of the strip 9 remains between the winding roll 15 and the winding cylinder 14 and the areas of adhesive material 10 and 11 adhere to each other. The strip 9 then normally wraps around the winding roller 15 and tightens, releasing its free end 15 from the transport profile 5 and tensioning between the nip 16 and the feeder 2, striking the track 12 and leading the cutting point to the winding roller 15 of the next track end.

20 Keksintö mahdollistaa nauhan 9 pään ajamisen myös suljettuun nippiin, jossa rullaustelalla 15 on sama kehänopeus kuin rullaussylinterillä 14. Nauhan 9 tar-ramateriaali 10 tarttuu helposti myös tällöin rullaustelan 15 tarramateriaaliin 11.The invention also makes it possible to drive the end of the strip 9 into a closed nip, in which the winding roll 15 has the same circumferential speed as the winding cylinder 14. The adhesive material 10 of the strip 9 also easily adheres to the adhesive material 11 of the winding roll 15.

2525

Kuvassa 7 on esitetty eräs vaihtoehtoinen rullaus-telan ja rullaussylinterin suoritusmuoto. Tässä tapauksessa rullaussylinterissä 14 on ura 24, joka kulkee sylinterin 14 koko kehän ympäri kohtisuoraan sylin- .Figure 7 shows an alternative embodiment of a winding roll and a winding cylinder. In this case, the winding cylinder 14 has a groove 24 which runs around the entire circumference of the cylinder 14 perpendicular to the cylinder.

30 terin pyörimisakseliin nähden, ja jonka pohja on rullaussylinterin muun vaippapinnan tasoa syvempänä, ja rullaustelan 15 tarramateriaalivyöhykkeen 11 pinta on telan 15 muun vaipppapinnan tasoa korkeammalla ja sijaitsee uraa 24 vastapäätä telan 15 vaipan reunassa 35 kulkien myös telan koko kehän ympäri kohtisuoraan te- β 82017 lan pyörimisakseliin nähden. Myös tällä järjestelyllä saadaan aikaan nipin 16 täydellinen sulkeutuminen.30 with respect to the axis of rotation of the blade, the bottom of which is deeper than the rest of the roll cylinder 15, and the surface of the roll material 15 adhesive zone 11 is higher than the other roll surface of the roll 15 and located opposite the groove 24 on the roll 15 at the edge 35 of the roll 15. relative to the axis of rotation. This arrangement also provides complete closure of the nip 16.

Kuvissa 3 ja 4 on esitetty yksityiskohtaisemmin kul-5 jetusprofiilin 5 rakenne, jota on tarkemmin selostet tu myös hakijan samanaikaisesti tämän hakemuksen kanssa tekemässä toisessa patenttihakemuksessa. Kul-jetusprofiili 5 on suljettu pitkänomainen kotelo, jonka muodostavat runko 6, jossa on ura 20 nauhan 9 10 pituussuuntaista vientiä varten sekä uran 20 peittävät, runkoon kiinnitetyt taipuisat sulkuliuskat 8. Rungon ura 20 on sopivasti mitoitettu nauha-tarrapa-layhdistelmän mittojen mukaiseksi. Sulkuliuskat on kiinnitetty uran molemmille puolille ja ne peittävät 15 osittain toisensa. Sulkuliuskat ovat joustavaa materiaalia ja mahdollistavat nauhan 9 ulostulon liuskojen välistä radan katkaisuhetkellä. Sulkuliuskojen tarkoitus on lisäksi suojata kuljetusprofiilia pölyltä.Figures 3 and 4 show in more detail the structure of the transport profile 5, which is also described in more detail in the second patent application filed by the applicant at the same time as this application. The transport profile 5 is a closed elongate housing formed by a body 6 having a groove 20 for longitudinal export of the strip 9 10 and flexible sealing strips 8 covering the groove 20 attached to the body. The body groove 20 is suitably dimensioned to the dimensions of the strip-sticker assembly. The closure strips are attached to both sides of the groove and partially overlap. The sealing strips are made of a flexible material and allow the strip 9 to exit between the strips at the moment of cutting the track. The barrier strips are also intended to protect the transport profile from dust.

2020

Kuljetusprofiilin molemmilla puolilla on sen suuntaiset jakoputket 7, joista on johdettu ilmasuuttimia 21 tietyin välimatkoin rungon 6 uraan 20 sekä uran vastakkaisiin sivuseinämiin että uran pohjaan avautuvik-25 si. Ilmasuuttimet on suunnattu viistosti nauhan kulkusuuntaan. Syötettäessä nauhaa kuljetusprofiilissa johdetaan uraan 20 jakoputkilla 7 ilmaa, joka estää nauhan seinäkosketusta urassa muodostamalla ilmatyynyn pintojen väliin ja työntää samalla nauhan päätä 30 kuljetussuuntaan. Ilman nopeus järjestetään suurem maksi kuin nauhan syöttönopeus ja se voi olla tällöin 10-50 m/s nauhan nopeuden ollessa 0,1-1,0 m/s. Nauhan päähän kiinnitetty tarramateriaalipala 10 muodostaa nauhan päähän samalla ilmalle sopivan virtausvastuk-35 sen ja paine-eron edesauttaen nauhan pään vientiä.On both sides of the conveying profile there are manifolds 7 in its direction, from which air nozzles 21 are led at certain distances into the groove 20 of the body 6 both to the opposite side walls of the groove and to the bottom of the groove. The air nozzles are directed obliquely in the direction of travel of the strip. When feeding the strip in the transport profile, air is introduced into the groove 20 by the distribution pipes 7, which prevents the strip from coming into contact with the wall in the groove by forming an air cushion between the surfaces and at the same time pushing the strip end 30 in the transport direction. The air velocity is arranged to be higher than the belt feed speed and can then be 10-50 m / s with a belt speed of 0.1-1.0 m / s. A piece of adhesive material 10 attached to the end of the tape provides a flow resistance and a pressure difference suitable for air at the end of the tape, facilitating the export of the end of the tape.

9 820179 82017

Keksintöä ei ole pyritty mitenkään rajoittamaan vain edellisessä selityksessä esitettyyn suoritusmuotoon, vaan sitä voidaan vaihdella patenttivaatimusten esittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Esimerkik-5 si kuvien 5 ja 7 rakennepiirteitä voidaan yhdistää, jolloin sekä rullaustelassa 15 että rullaussylinte-rissä 14 on vastakkaiset urat, vastaavasti 23 ja 24. Keksinnön mukaisessa laitteessa voidaan nauhan vientiin käyttää myös muunlaisia oheislaitteita kuin 10 edellä esitetty kuljetusprofiili. Myös rullaustelan pintaan ja nauhaan järjestetyt alueet voivat olla muunlaista mekaanisesti toisiinsa tarttuvaa materiaalia kuin edellä mainittu muovikoukku/huopa-pari. Lisäksi edellisessä selostuksessa on muut jälkipään 15 oheislaitteet, kuten täyteen tulleen paperirullan siirtolaitteet sekä uuden rullaustelan siirtolaitteet jätetty vähemmälle huomiolle, koska nämä ovat keksinnöstä riippumattomia oheislaitteita ja tällaisina laitteina voidaan käyttää alalla yleisesti tunnettuja 20 ratkaisuja, esim. SE-patentissa 447 816 esitettyjä laitteita.The invention is in no way limited to the embodiment described in the previous description, but can be varied within the scope of the inventive idea set forth in the claims. For example, the structural features of Figures 5 and 7 can be combined, with both the winding roll 15 and the winding cylinder 14 having opposite grooves, 23 and 24, respectively. In the device according to the invention, peripheral devices other than the transport profile 10 above can also be used for strip export. The areas arranged on the surface of the winding roll and on the strip can also be of a different mechanically adhesive material than the above-mentioned plastic hook / felt pair. In addition, other downstream peripherals, such as full roll paper transfer devices and new roll roll transfer devices, have been given less attention in the foregoing description because they are peripherals independent of the invention and such devices are well known in the art, e.g., SE 447,816.

Claims

10 8201 7

An apparatus for cutting a web (12) in a paper or board machine, the apparatus comprising a strip (9), means (2, 5) for feeding the strip between the winding roll (15) and the winding cylinder (14) and means (10) , 11) for fixing the strip to the surface of the winding roll (15) and for cutting the web to the width of the winding roll (15) by means of a helically rotating strip (9) and for wrapping the free end of the web (12) following the cutting point around the winding roll, characterized by the means for attaching the strip (9) to the surface of the winding roll comprise areas (11, 10) arranged on the winding roll (15) and the strip (9), which are a mechanically adhesive adhesive material.

Device according to Claim 1, characterized in that the surface of the winding roll (15) is coated with a zone (11) of adhesive material in the circumferential direction of the roll.

Device according to Claim 2, characterized in that the zone (11) of adhesive material extends around the entire circumference of the winding roll (15).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the jacket surface of the winding roll (15) has a groove (23) in which the adhesive material (11) is attached.

Device according to Claim 4, characterized in that the surface of the adhesive material (11) of the winding roll is at most in the plane of the other sheath surface of the winding roll. 11 82017

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the jacket surface of the winding cylinder (14) has a groove (24) and the adhesive material area (11) of the winding roll (15) is located on the winding roll opposite the winding cylinder groove (24).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive material (10) of the strip (9) is a material which adheres to the surface comprising the loose fibers.

Device according to claim 7, characterized in that the surface of the adhesive material (10) of the strip (9) comprises flexible thin hooks, preferably of plastic material, and the adhesive material (11) of the winding roll (15) is a felt-like material comprising fibers. 12 82017