FI80093B - AVVATTNINGSELEMENT FOER VAOTPARTIET I EN PAPPERSMASKIN. - Google Patents
AVVATTNINGSELEMENT FOER VAOTPARTIET I EN PAPPERSMASKIN. Download PDFInfo
- Publication number
- FI80093B FI80093B FI843839A FI843839A FI80093B FI 80093 B FI80093 B FI 80093B FI 843839 A FI843839 A FI 843839A FI 843839 A FI843839 A FI 843839A FI 80093 B FI80093 B FI 80093B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- machine
- wire
- dewatering
- ledge
- vacuum cleaner
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
- D21F1/52—Suction boxes without rolls
- D21F1/523—Covers thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
- D21F1/483—Drainage foils and bars
Landscapes
- Paper (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Description
8009380093
Vedenpoistoelementti paperikoneen märkäosaa varten -Avvattningselement för vätpartiet i en pappersmaskin Tämä keksintö koskee listanmuotoista vedenpoistoelementtiä massavedenpoistokoneen, erityisesti paperikoneen, viira- tai huopaosaa varten, kuten viirapöytä, foili, rintapöytä, mär-käimuri, imuri, putki-imuri, huopaimuri, jonka viiran tai huovan kanssa liukuvassa yhteydessä oleva päällyste koostuu yksittäisistä segmenteistä, jotka ovat kova-ainetta, kuten sintrattua alumiinioksidia, piikarbidia tai vastaavaa, ja jotka sijaitsevat iskupinnat (5) vastakkain, ja jotka viira-puolesta poispäin suunnatulta puoleltaan ovat varustetut vasteella, jolloin yksittäiset segmentit ovat kiinnitetyt koneen käyntisuunnan poikki ulottuvaan profHiilistään, joka puolestaan on asennettu vedenpoistokoneen tukirakenteelle ja jolloin yksittäiset segmentit on liitetty yhteen liimaamalla (US-A-4 047 993).The present invention relates to a strip-shaped dewatering element for a wire or felt part of a pulp dewatering machine, in particular a paper machine, such as a wire table, foil, chest, squeegee, wet wiper, the coating in sliding contact with the individual consists of individual segments of hard material, such as sintered alumina, silicon carbide or the like, located opposite the impact surfaces (5) and with a stop on the wire-side side, the individual segments being fixed to the machine its transverse direction of the Prof.Carbon, which in turn is mounted on the support structure of the dewatering machine and the individual segments are joined together by gluing (US-A-4,047,993).
Listanmuotoiset vedenpoistoelementit massavedenpoistokoneen viira- tai huopaosaa varten, jotka koostuvat yksittäisistä segmenteistä, jotka ovat kova-ainetta yhteydessä muiden aineiden kanssa, ovat tunnettuja. Kova-aineilla varustettujen vedenpoistoelementtien käyttöönottaminen on mahdollistanut tänä päivänä käytössä olevat massavedenpoistokoneiden edulliset suuret käyttönopeudet.List-shaped dewatering elements for the wire or felt part of a pulp dewatering machine, consisting of individual segments which are in hard material communication with other materials, are known. The introduction of dewatering elements with hard materials has enabled the advantageous high operating speeds of mass dewatering machines in use today.
Vedenpoistoelementtien rakenne yksittäisistä segmenteistä on tarpeellinen siitä syystä, että kova-aineita olevia kappaleita ei voida valmistaa yhtenä kappaleena pinnaltaan mielivaltaisen kokoisina, kuten esimerkiksi muovien kohdalla on mahdollista.The structure of the dewatering elements from the individual segments is necessary because the pieces of hard materials cannot be made in one piece with an arbitrary size of surface, as is possible in the case of plastics, for example.
Segmenteistä koostuvan rakenteen eräs ratkaiseva epäkohta on siinä, että yksittäisten segmenttien väliset liitoskohdat voivat vahingoittaa viiraa ja huopaa sekä aiheuttaa virheitä tuotettavaan paperiin, kuten vesijuovia - varsinkin kun yk- 2 80093 sittäisten segmenttien välissä on valmistuksesta johtuvia välyksiä. Tämä epäkohta voidaan poistaa liikahiomalla valmiiksi koottu vedenpoistoelementti valmistajalla. Tästä huolimatta voi esiintyä rakoja liitoskohdissa kun vedenpoistoelementti rasittuu taivutuksen, väännön ja/tai lämpölaajenemisen takia.One crucial disadvantage of a segmental structure is that the joints between the individual segments can damage the wire and felt and cause defects in the paper being produced, such as water streaks - especially when there are manufacturing clearances between the individual segments. This disadvantage can be eliminated by over-grinding the pre-assembled drainage element by the manufacturer. Nevertheless, cracks may occur at the joints when the dewatering element is stressed due to bending, torsion and / or thermal expansion.
EP-julkaisusta A 005 691 on tunnettua kova-ainetta olevien segmenttien liimaaminen steatiittia olevan alaosan kanssa, jolloin steatiittialaosat on siirretty kova-ainetta olevien elementtien suhteen. Liimana käytetään tällöin tekohartsia, joka on niin elastinen, että se pystyy kompensoimaan erilaiset lämpölaajenemat ilman, että se tuhoutuu. Käytännössä muodostuu tällöin yksittäisten kova-ainetta olevien elementtien väliin rako, johon tosin liima muodostaa kuperankoveran sillan, mutta joka tästä huolimatta ulottuu keramiikkalistan ja viiran kosketuskohdan alapuolelle siten, että se vaikuttaa listan taakse muodostuvaan tyhjöön, jolloin paperi tästä syystä tulee juovikkaaksi tällä alueella. Sama ilmiö esiintyy vielä voimakkaampana GB-julkaisussa A 1 232 681 esitetyssä ratkaisussa, joka myös voi muodostua yksittäisistä segmenteistä, joiden pitkittäissuuntaisissa päissä on koko segmentin leveydeltä porrastetut kiinnityspinnat, jossa viiraa kannattavat kova-ainetta olevat osat sijaitsevat ei hauraassa muovissa kuten polyetyleenissä. Polyetyleeni laajenee lämpiessä voimakkaammin kuin kova-aine ja hioutuu viiraa vasten. Jos kone sitten jäähtyy erilaisista käyttöolosuhteista johtuen, puuttuu puskusaumassa poishioutunut materiaali ja siten myös tämä rakenne on haitaksi tyhjölle ja johtaa siten paperin juovikkuuteen.From EP A 005 691 it is known to glue the segments of hard material with the lower part of steatite, the steatite lower parts being displaced relative to the elements of hard material. In this case, an artificial resin is used as the adhesive, which is so elastic that it is able to compensate for various thermal expansions without being destroyed. In practice, a gap is formed between the individual elements in the hard material, into which the adhesive forms a convex bridge, but which nevertheless extends below the contact point of the ceramic strip and the wire so as to act on the vacuum behind the strip. The same phenomenon is even more pronounced in the solution disclosed in GB A 1 232 681, which can also consist of individual segments with longitudinal ends with stepped mounting surfaces stepped over the entire width of the segment, where the wire-supporting hard material parts are located in non-brittle plastic such as polyethylene. Polyethylene expands more strongly as a hardener when heated and grinds against the wire. If the machine then cools down due to different operating conditions, there is a lack of abraded material in the butt seam and thus this structure is also detrimental to the vacuum and thus leads to paper streaks.
Tämän keksinnön tehtävänä on nyt saada aikaan listanmuotoi-nen vedenpoistoelementti massavedenpoistokoneen viira- tai huopaosaa varten, joka taivutusrasituksen, vääntörasituksen pitkittäissuunnassa tai lämpölaajentumisen yhteydessä ei muodosta mitään olakkeita, askelmia tai rakoja yksittäisten 3 80093 keramiikkasegmenttien liitoskohdissa, joka voidaan valmistaa mielivaltaisen pitkäksi ja joka voidaan hioa valmiiksi, joka on yksinkertaisesti asennettavissa ja varmasti ja yksinkertaisesti käsiteltävissä.It is now an object of the present invention to provide a strip-shaped dewatering element for a wire or felt part of a pulp dewatering machine which does not form any shoulders, steps or cracks in the longitudinal direction of bending stress, torsional stress or thermal expansion. , which is simple to install and safe and simple to handle.
Tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti oheisen patenttivaatimuksen 1 mukaan.The task is solved according to the invention according to the appended claim 1.
Tämän keksinnön etuna on se, että yksittäisten segmenttien limittävistä liimauskiinnityksistä johtuen syntyy rakenne, jota lujuusnäkökohdasta voidaan pitää itsekantavana veden-poistoelementtinä ja jota sellaisenaan voidaan käsitellä turvallisesti. Koska yläosa ja vaste ovat aineita, joilla on sama terminen laajenemiskerroin, tässä yhdysrakenteessa lämpötilan vaihdellessa ei esiinny mitään lämpölaajenemisesta johtuvia voimia, mikä johtaisi muodonmuutokseen tai väänty-miseen erityisesti porrastetuilla yhdyspinnoilla ja siis rakenneosan pettämiseen.The advantage of the present invention is that due to the overlapping gluing fastenings of the individual segments, a structure is created which, from the point of view of strength, can be considered as a self-supporting dewatering element and which as such can be handled safely. Since the top and the response are materials with the same coefficient of thermal expansion, there are no forces due to thermal expansion in this assembly as the temperature fluctuates, which would lead to deformation or distortion, especially at stepped interfaces, and thus failure of the component.
Voima- ja muotokestävät limittävät liimauskiinnitykset mahdollistavat puskuliimaliitokseen verrattuna huomattavan keskenään yhteyteen saatettavien pintojen suurentamisen ja siis ominaispintarasituksen pienenemisen.Compared to the butt adhesive joint, the force- and shape-resistant overlapping adhesive fastenings make it possible to considerably increase the surfaces to be connected to one another and thus to reduce the specific surface stress.
Koska liimaliitoksen kriittinen leikkauslujuus on suurempi kuin valittujen keraamista ainetta olevien kova-aineiden kriittinen staattinen lujuus saavutetaan se, että porrastetuilla yhdyspinnoilla ei esiinny mitään plastisia tai elastisia muodonmuutoksia eikä siihen liittyvää listamuotoisen vedenpoistoelementin muodonmuutosta.Since the critical shear strength of the adhesive joint is higher than the critical static strength of the selected ceramic hardeners, no plastic or elastic deformation or associated deformation of the strip-shaped dewatering element occurs at the stepped interfaces.
Liimaustoimenpiteen suorittamiseksi voidaan käyttää yleisesti tunnettuja aineita, kun ne vaan saavuttavat vaaditun suuren lujuuden. Erityisen hyvin sopii tähän käytettäväksi 2 komponenttiliimat, jotka perustuvat epoksihartsiin, jolloin täten tehdyt liitokset, liiman vaadittavasta kovettumisajas- 80093 4 ta johtuen, sallivat vielä yhteenliittämisen jälkeen yksittäisten segmenttien jälkisuuntaamisen.Commonly known materials can be used to perform the gluing operation when they reach the required high strength. Particularly suitable for this use are 2 component adhesives based on epoxy resin, whereby the joints thus made, due to the required curing time of the adhesive, still allow the individual segments to be re-oriented after joining.
Keksinnön mukaan kova-ainetta olevat segmentit eivät ole yhtä osaa eikä niitä käsitellä hiomalla vaan ne muodostavat erillisesti valmistetuista yläosasta ja vasteesta, jotka on liitetty yhteen limittäisellä liimaussaumalla. Yläosa ja vaste ovat edullisesti samaa ainetta, jolloin niillä on samat aineominaisuudet.According to the invention, the segments of hard material are not one part and are not treated by grinding, but are formed of separately made tops and stops, which are joined together by an overlapping adhesive seam. The top and the response are preferably of the same material, in which case they have the same material properties.
Vasteelle ei kuitenkaan aseteta yhtä suuria vaatimuksia raekoko j akauman, pintakovuuden, huokostilavuuden, huokosjakauman, hiottavuuden ja kiillotettavuuden suhteen kuin yläosalle. Täten voidaan edullisesti käyttää raaka-aineita, jotka vain tyydyttävät vaatimukset lujuuden ja termisten laajentu-miskertoimen suhteen, kun taas viiran tai huovan kanssa kosketuksessa olevassa yläosassa tulee olla mahdollisimman vähän huokosia niin, että niihin ei voi kerääntyä mitään täy-teainehiukkasia, jotka puolestaan johtavat viira- tai huopa-vaurioihin. Vasteessa olevat huokoset ovat sen sijaan jopa edullisia, koska ne parantavat liiman tarttuvuutta. Vaste voidaan esimerkiksi valmistaa raakamuotokappaleiden työstön yhteydessä saaduista jätteistä.However, the response is not subject to the same requirements in terms of grain size distribution, surface hardness, pore volume, pore distribution, grindability and polishability as the top. Thus, it is advantageous to use raw materials which only satisfy the requirements in terms of strength and coefficient of thermal expansion, while the top in contact with the wire or felt should have as few pores as possible so that no filler particles can accumulate, which in turn lead to the wire. - or felt damage. The pores in the abutment, on the other hand, are even preferred because they improve the adhesion of the adhesive. The response can be made, for example, from waste obtained during the processing of raw parts.
Liimausyhdyspinnan tulee olla identtinen kokonaispoikkileik-kauksen neutraaliakselin kanssa tai se voi sijaita neutraalin akselin yläpuolella. Jos yhdyspinta sijaitsee neutraalissa akselissa, ei synny mitään veto-, puristus- tai muita jännityksiä. Jos yhdyspinta sijaitsee neutraalin akselin yläpuolella, vain puristusjännitykset rasittavat liimaker-rosta. Tällä tavalla on liitoksen korkea turvallisuus taattu. Jos liimakerros joutuisi alttiiksi kuorinnalle, pettäisi liitoksen turvallisuus vain murto-osan verran työntö- tai leikkausrasitukseen verrattuna.The gluing interface must be identical to the neutral axis of the overall cross-section or may be located above the neutral axis. If the interface is located on the neutral shaft, no tensile, compressive or other stresses are generated. If the interface is located above the neutral axis, only the compressive stresses will stress the adhesive layer. In this way, a high level of connection safety is guaranteed. If the adhesive layer were to be subjected to peeling, the safety of the joint would be only a fraction of that of the push or shear stress.
Seuraava piirustus havainnollistaa keksintöä lähemmin ilman että keksintö rajoittuisi esitettyihin rakennemuotoihin, jossa: 5 80093The following drawing further illustrates the invention without limiting the invention to the embodiments shown, in which:
Kuv. 1 esittää keksinnön mukaista vedenpoistoelementtiä koneen käyttösuunnan poikkisuunnassa sivulta katsottuna .Fig. 1 shows a side view of a dewatering element according to the invention in the transverse direction of use of the machine.
Kuv. 2 esittää leikkausta kuvion 1 viivan V - V tasoa pitkin.Fig. 2 shows a section along the plane of the line V-V in Fig. 1.
Kuv. 3 esittää perspektiivisesti erästä toista rakennemuodon mukaista vedenpoistoelementtiä.Fig. 3 is a perspective view of another dewatering element according to the embodiment.
Kuv. 4 esittää leikkausta vedenpoistoelementistä, joka on varustettu massavedenpoistokoneen profiililistalla ja tukirakenteella.Fig. 4 shows a section of a dewatering element provided with a profile strip and a support structure of a pulp dewatering machine.
Kuvio 1 esittää kaksiosaista segmenttiä l, joka käsittää yläosan 2 ja vasteen 3, jotka voidaan valmistaa yksittäisesti ja ovat helposti työstettävissä. Yläosa 2 ja vaste 3 ovat yhtä pitkiä ja ne ovat joka kerta siirretyt toistensa suhteen puolet pituudesta ja ovat vaakasuorilla liimakiinnitys-pinnoillaan 4 kiinnitetyt liimakerroksen 8 avulla. Yläosaan 2 liittyy viereinen yläosa 2. Tämä on taas molemmilla rakenneosilla liitetty vaakasuoran ja pystysuoran liitospinnan 4 ja 5 välityksellä liimakerroksen 8 avulla. Tämä rakenne toistuu asettamalla vuorotellen vaste 3 ja yläosa 2 kunnes on saavutettu haluttu vedenpoistoelementin pituus.Figure 1 shows a two-part segment 1 comprising a top part 2 and a stop 3, which can be manufactured individually and are easy to machine. The upper part 2 and the stop 3 are of equal length and are each time displaced relative to each other by half the length and are fastened by their horizontal adhesive mounting surfaces 4 by means of an adhesive layer 8. The upper part 2 is joined by an adjacent upper part 2. This is again connected to both components by means of a horizontal and vertical connecting surface 4 and 5 by means of an adhesive layer 8. This structure is repeated by alternately setting the stop 3 and the upper part 2 until the desired length of the dewatering element is reached.
Kuviossa 2 on esitetty leikkaus vedenpoistoelementistä tasossa, joka vastaa kuvion 1 leikkausviivaa IV - IV. Yläosa 2 on foili. Liitos vasteeseen 3 saadaan aikaan liimakerroksen 8 avulla. Vaste 3 on poikkileikkaukseltaan T-muotoinen. Ve-denpoistoelementti yhdistetään tukirakenteeseen kuviossa 4 esitetyn profiililistan 9 avulla.Fig. 2 shows a section of the dewatering element in a plane corresponding to the section line IV-IV in Fig. 1. The top 2 is foil. The connection to the stop 3 is made by means of an adhesive layer 8. The stop 3 is T-shaped in cross section. The dewatering element is connected to the support structure by means of the profile strip 9 shown in Fig. 4.
Kuviossa 3 on esitetty perspektiivisesti erään toisen rakennemuodon mukainen vedenpoistoelementti. Rakenne koostuu jälleen kaksiosaisista yksittäissegmenteistä 1. viiran kulku- 6 80093 suunta on osoitettu nuolen 6 avulla. Yläosa 2 on foili ja on leveämpi kuin vaste 3. Vaste 3 on ei esitettyyn profiililis-taan yhdistämiseksi varustettu lohenpyrstönmuotoisella poikkileikkauksella. Vasteosan 3 paksuus pystysuunnassa on suurempi kuin yläosan 2 paksuus. Yläosan 2 rakennepituus on sama kuin vasteen 3 ja sitä on siirretty puolen rakennepituu-den verran vasteella 3 ja se on kiinnitetty siihen liimaker-roksen 8 avulla.Figure 3 is a perspective view of a dewatering element according to another embodiment. The structure consists of another two-part yksittäissegmenteistä of travel of the wire 1. 6 80 093 6 by the arrow direction indicated. The upper part 2 is a foil and is wider than the stop 3. The stop 3 is provided with a dovetail cross-section for joining the profile strip not shown. The thickness of the abutment part 3 in the vertical direction is greater than the thickness of the upper part 2. 2 the upper part of the structure is the same length as the response of three, and has been rakennepituu the half-way with response 3 and is fixed thereto by means of eight liimaker-layer.
Kuviossa 4 on esitetty pystyleikkausta vedenpoistoelementis-tä sen ollessa asennettuna massavedenpoistokoneen tukirakenteella. Yläosan 2 kosketuspinta 11 koskettaa viiraa tai huopaa, jonka kulkusuunta on osoitettu nuolen 6 avulla. Yläosaan 2 voimasäännöllisesti yhdistetty vaste 3, joka poikkipinnaltaan on trapetsinmuotoinen, tarttuu profiililistaan 9, joka on valmistettu muovista, lasikuituvahvistetusta muovista tai metallista. Profiililista 9 puolestaan tarttuu kiinni massavedenpoistokoneen rakenteen 10 T-muotoiseen metallipro-fiiliin 12. Vedenpoistosegmentti, jonka vaste 3 on profiili-listan 9 syvennyksessä, voi liikkua vapaasti vain viiran kulkusuunnan poikkisuunnassa. Samalla tavalla voi profiili-lista 9 liikkua vain viiran kulkusuunnan poikkisuunnassa T-muotoisella metalliprofiililla 12 tukirakenteineen 10. Tämän rakenteen ansiosta tasataan lämpölaajentumiset kootussa rakenteessa liukumisen avulla niin, että vedenpoistoelementit eivät joudu alttiiksi taivutusrasituksille.Figure 4 shows a vertical section of the dewatering element when it is mounted on the support structure of the mass dewatering machine. 2 the upper part of the contact surface 11 contacts the wire or felt, whose direction of travel is indicated by arrow 6 by means of. A stop 3, which has a trapezoidal cross-section, which is regularly connected to the upper part 2, engages a profile strip 9 made of plastic, fiberglass-reinforced plastic or metal. The profile strip 9, in turn, adheres to the T-shaped metal profile 12 of the pulp dewatering machine structure 10. The dewatering segment, the stop 3 of which is in the recess of the profile strip 9, can move freely only in the transverse direction of the wire. Similarly, the profile strip 9 can only move in the transverse direction of the wire with the T-shaped metal profile 12 with its support structures 10. Thanks to this structure, thermal expansions in the assembled structure are smoothed by sliding so that the dewatering elements are not subjected to bending stresses.
IlIl
Claims (3)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3306457A DE3306457C2 (en) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | Drainage element for the wet part of a paper machine |
DE3306457 | 1983-02-24 | ||
PCT/DE1984/000040 WO1984003314A1 (en) | 1983-02-24 | 1984-02-22 | Dewatering device for the wet part of a paper machine |
DE8400040 | 1984-02-22 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI843839L FI843839L (en) | 1984-09-28 |
FI843839A0 FI843839A0 (en) | 1984-09-28 |
FI80093B true FI80093B (en) | 1989-12-29 |
FI80093C FI80093C (en) | 1990-04-10 |
Family
ID=6191719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI843839A FI80093C (en) | 1983-02-24 | 1984-09-28 | AVVATTNINGSELEMENT FOER VAOTPARTIET I EN PAPPERSMASKIN. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0135544B1 (en) |
JP (1) | JPS60500819A (en) |
BR (1) | BR8405488A (en) |
CA (1) | CA1235010A (en) |
DE (2) | DE3306457C2 (en) |
FI (1) | FI80093C (en) |
IT (1) | IT1180437B (en) |
SU (1) | SU1431685A3 (en) |
WO (1) | WO1984003314A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823882A1 (en) * | 1988-07-14 | 1990-01-18 | Feldmuehle Ag | SLOT SUCTION |
DE29504419U1 (en) * | 1995-03-15 | 1995-05-11 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Last unit for the flexible support of a paper machine belt |
GB9518713D0 (en) * | 1995-09-13 | 1995-11-15 | Int Syalons Newcastle Ltd | Wear-resistant blade element |
DE10130323A1 (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Wear body in laminated construction, in particular in a paper or board machine, process for its production and its use |
ES2329843T3 (en) | 2006-10-16 | 2009-12-01 | Klaus Bartelmuss | SCREEN LIST FOR PAPER GENERATION FACILITIES. |
US7918969B2 (en) * | 2007-03-23 | 2011-04-05 | Astenjohnson, Inc. | Composite construction for dewatering blades for a papermaking machine |
EP2150651B1 (en) * | 2007-05-23 | 2015-03-18 | AstenJohnson, Inc. | Papermaking machine dewatering blade incorporating attachment mechanism |
AT524317B1 (en) * | 2021-06-08 | 2022-05-15 | Bartelmuss Ing Klaus | Drip bar and kit for use in a paper web forming installation |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE349341B (en) * | 1967-04-17 | 1972-09-25 | Leder & Riemen Patent | |
AT357857B (en) * | 1974-07-29 | 1980-08-11 | Bartelmuss Heinrich Ing | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A COATING COMPOSED FROM INDIVIDUAL OXIDE CERAMIC ELEMENTS |
US4047993A (en) * | 1975-11-13 | 1977-09-13 | Heinrich Bartelmuss | Method of making an abrasion-resistant plate |
FI791520A (en) * | 1978-05-12 | 1979-11-13 | Rudolf Poeschl | WITH SUCCESSFUL ORIGINAL FILTERS AND ENCLOSURE REQUIREMENTS FOR THE FARING PROCESSING |
US4238286A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-09 | Rudolf Poeschl | Dewatering table bar for the wire cloth or felt in a pulp-dewatering machine |
-
1983
- 1983-02-24 DE DE3306457A patent/DE3306457C2/en not_active Expired
-
1984
- 1984-02-22 BR BR8405488A patent/BR8405488A/en unknown
- 1984-02-22 EP EP84900849A patent/EP0135544B1/en not_active Expired
- 1984-02-22 WO PCT/DE1984/000040 patent/WO1984003314A1/en active IP Right Grant
- 1984-02-22 JP JP59500975A patent/JPS60500819A/en active Pending
- 1984-02-22 DE DE8484900849T patent/DE3463281D1/en not_active Expired
- 1984-02-23 CA CA000448186A patent/CA1235010A/en not_active Expired
- 1984-02-24 IT IT12445/84A patent/IT1180437B/en active
- 1984-09-28 FI FI843839A patent/FI80093C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-10-23 SU SU843805278A patent/SU1431685A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0135544B1 (en) | 1987-04-22 |
FI80093C (en) | 1990-04-10 |
EP0135544A1 (en) | 1985-04-03 |
DE3463281D1 (en) | 1987-05-27 |
JPS60500819A (en) | 1985-05-30 |
FI843839L (en) | 1984-09-28 |
WO1984003314A1 (en) | 1984-08-30 |
BR8405488A (en) | 1985-02-20 |
FI843839A0 (en) | 1984-09-28 |
IT1180437B (en) | 1987-09-23 |
IT8412445A1 (en) | 1985-08-24 |
DE3306457A1 (en) | 1984-08-30 |
CA1235010A (en) | 1988-04-12 |
DE3306457C2 (en) | 1986-05-07 |
SU1431685A3 (en) | 1988-10-15 |
IT8412445A0 (en) | 1984-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI80093B (en) | AVVATTNINGSELEMENT FOER VAOTPARTIET I EN PAPPERSMASKIN. | |
Hart-Smith | Design of adhesively bonded joints | |
JP2013533941A (en) | Wind turbine blades | |
EP1976951B1 (en) | Surface seal as well as method for producing sealed joints with this surface seal | |
DK0486190T3 (en) | Spiral filtration module with reinforced menus blades and method of making same | |
RU2669955C2 (en) | Drywall joint tape and method | |
CN102667030A (en) | Shuttering element with edge protection and method for the manufacture thereof | |
CN111546723B (en) | Composite glass unit and use of a composite glass unit as a functional element of a building | |
CA2600589C (en) | Hydrofoil for a papermaking installation | |
US6363601B1 (en) | Process for the production of fittings and of a machine for the mechanical processing of suspended fibrous material as well as fittings and a machine produced according to the process | |
CN115219415A (en) | Double-lap joint sample for testing adhesive bonding interface strength and testing method | |
RU2353525C2 (en) | Sandwich material with filler layer | |
KR100253986B1 (en) | Water removal element in a paper machine and method of manufacturing such an element | |
US4047993A (en) | Method of making an abrasion-resistant plate | |
JP2003515003A (en) | Method of making a workpiece for mechanically processing a fiber material suspension | |
US4164442A (en) | Abrasion-resistant plate | |
EP3769940B1 (en) | A system and method for attaching an add-on on a wind turbine blade | |
US8097122B2 (en) | Papermaking machine dewatering blade incorporating attachment mechanism | |
US6274961B1 (en) | Elastic insulating material element for wedging a winding, in particular the stator winding, of an electric machine | |
FI58799B (en) | AVVATTNINGSELEMENT FOER VIRAPARTIET HOS EN PAPPERSMASKIN | |
CN109958007A (en) | A kind of installation method and insulating joint structure of rail insulating joint | |
CN217945487U (en) | Lapping reinforcing structure of carbon fiber material | |
CN214873268U (en) | Light high-strength template | |
EP0850334B1 (en) | Wear-resistant blade element | |
CN117901419A (en) | Composite material sandwich bonding structure and bonding method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: FELDMUEHLE AKTIENGESELLSCHAFT |