FI78875C - Laminerat aemne foer framstaellning av en taet vaetskebehaollare samt av detta aemne framstaelld behaollare. - Google Patents

Description

1 78875

Laminoitu aine tiiviin nestetölkin valmistamiseksi sekä tästä aineesta valmistettu tölkki

Keksintö liittyy yleisesti pahvitölkkeihin ja 5 tarkemmin sanoen sellaisia varten tarkoitettuun laminoi- tuun seinärakenteeseen, joka käsittää öljyä, rasvaa ja liuottimia kestäviä estereitä tai kerroksia.

Useat teollisuusyritykset ovat todenneet, että keskeinen pakkaaminen etäisiä markkina-alueita varten on 10 erittäin edullista heidän markkinoilleen ja voi auttaa heitä kehittämään voimakkaita markkinointitukikohtia. Johtuen siitä, että pannaan lisääntyvässä määrin painoa suurtuotannolle ja markkinoinnille voi moni asutuskeskus, joka on kiinnostava tukikohtana, ulottua kansainvälisten 15 rajojen yli. Siten on kehittynyt johtuen sekä tarpeelli suudesta että tarkoituksenmukaisuudesta tilanteita, joissa olennainen tuotanto- ja markkinointialue ulottuvat laajoille alueille. Sen vuoksi on, ottaen huomioon vaikeasti säilyvien nesteiden, kuten ruoka- ja moottoriöljytuotteiden 20 pitemmän säilyvyyden, että tuottajat ja toimittajat voi vat pitää huolta heidän toimitussektoriinsa kuuluvien tuotteiden tasaisena pysyvästä huippulaadusta.

On hyvin tunnettua liittää pahvitölkin seiniin alumiinitoliokerros, jonka tehtävänä yleisesti on estää 25 happea ja ultraviolettiväriä tunkeutumasta seinien läpi pahvitölkkiin. Kuitenkin, kun pakattava tuote on ruoka-öljy tai muu öljytuote, on kiinnitettävä erityistä huomiota siihen, että on varmistauduttava pitkäksi aikaa siitä, että seinä ei läpäise mitään tai siihen ei muodostu sisä-30 puolelta ulos tahroja.

Sen vuoksi on tämän keksinnön pääasiallisena kohteena saada aikaan parannettu, taloudellisesti edullinen pahvitölkki, jonka avulla öljyjen kestävyyttä voidaan parantaa.

35 Keksinnön toisena päämääränä on saada aikaan tölkki, jossa on parannettu seinärakenne, jossa on sopivat öljyä 2 78875 tai rasvoja kestäviä esteitä tai kerroksia, jotka sopivat toisiinsa liitos- ja tiivistysmielessä.

Keksinnön eräänä muuna päämääränä on saada aikaan ruokaöljyjen ja muiden öljytyyppien säilyttämistä varten 5 pahvitölkki, jonka seinänrakenne käsittää sopivan yhdistel män kestomuovia, kuten polyeteeniä, ionomeerejä, kuten "surlyn" ja alumiinikelmua, yhditettynä valkaistuun tai valkaisemattomaan, ja tarkoituksenmukaisesti käsiteltyyn pahvimateriaaliin, yhdistämistä, täytön jälkeistä hyvää 10 tiiveyttä ja pitkänaikasen säilytyksen jälkeisten ulkosivu- tahrojen muodostumisen estämistä varten.

Keksinnön nämä ja muut päämäärät saavutetaan aineella ja tölkillä, jotka ovat tunnettuja siitä, mitä seu-raavissa patenttivaatimuksissa esitetään.

15 Seuraavassa selitetään keksintöä käyttäen apuna suo- ritusesimerkkejä, jotka esitetään piirustuksessa, jossa: kuvio 1 on tölkinaihio levitettynä kuvana katsottuna kohti sisäpintaa, jolla tämän keksinnön aihiota voidaan käyttää, 20 kuvio 2 on aihio, joka on saumattu laakasivulta ja tehty kuvion 1 tölkinaihiosta, niin että kuviossa näkyy ulkosivu, kuvio 3 on perspektiivikuva tölkistä, joka on tehty kuvioiden 1 ja 2 aihioista, 25 kuvio 4 on osittainen poikkileikkauskuva sisulevystä otettuna pitkin kuvion 3 viivaa 3 - 3 ja katsottuna nuolien suuntaan ja kuvio 5 on kuviota 4 vastaava kuva, joka esittää keksinnön vaihtoehtoista suoritusmuotoa.

30 Nyt esitetään piirustuksen yksityiskohdat. Kuvio 1 esittää tölkinaihion 10 sisäpintaa. Tölkinaihio 10 on jaettu kolmeen yleisryhmään vuorotellen siirretyillä merkkiviivoilla 12 ja 14. Vuorotellen siirtyvän merkkiviivan 12 yläpuolella olevaa ryhmää kutsutaan kansiryhmäksi 16. Vuo- 35 rotellen siirrettyjen merkkiviivojen 12 ja 14 välissä ole- 3 78875 vaa ryhmää kutsutaan runkoryhmäksi 18. Vuorotellen siirretyn merkkiviivan 14 alapuolella olevaa osaa kutsutaan pohjaosaksi 20. Tölkinaihiota 10 rajoittavat sivuilla sivureunat 22 ja 24 ja sen jakavat pystysuunnassa merkki-5 viivat 26, 28, 30 ja 32. Merkkiviivat 26, 28, 30 ja 32 jakavat runkoryhmän 18 sivuseinäosiin 34, 36, 38 ja 40 sekä sivusaumaliuska 42.

Kansiryhmä 16 on sijoitettu runkoryhmän 18 yläpään yläpuolelle. Kolmikulmaiset päätylevyt 44 ja 46 on kiinni-10 tetty yläpäihin vastaavissa sivuseinälevyissä 34 ja 38. Kolmikulmaisen päätylevyn 44 yläsivuihin on sijoitettu laskostuslevyt 48 ja 50 ja kolmikulmaisen päätylevyn 44 yläsivuihin on sijoitettu laskostuslevyt 52 ja 54. Pari sisäpuolisia reunalevyjä 56, 58 on liitetty laskostusle-15 vyihin 48 ja 50. Pari sisäpuolisia reunalevyjä 60, 62 on liitetty laskostuslevyihin 52 ja 54.

Runkoryhmään 18 on vastaavien leveiden seinälevyjen 36 ja 40 yläpäähän asennettu pari kansilevyjä 64 ja 66. Kansilevyjen 64 ja 66 yläpäähän on asennettu pari ulkopuo-20 lisiä tiivistysreunalevyjä 68 ja 70. Yläreunaosa 72 muodostaa yläkansiryhmän 16 vapaan yläpään. Yläkansiryhmän 16 täydellinen selitys ei ole tarpeen tämän keksinnön mukaisten periaatteiden ymmärtämiseksi. Voidaan kuitenkin viitata US-patenttijulkaisuun 3 270 940, jossa on täydel-25 linen selitys yläkansiryhmää 16 vastaavasta yläkansiryh-mästä.

Pohjaryhmä 20 on asennettu runkoryhmän 18 alapäähän. Sivuseinälevyjen 34 ja 38 alapäihin on pitkin merkkiviivaa 14 asennettu sisääntaittolieve 74 ja ulostaittolie-30 ve 76, vastaavasti.

Pitkin vuorotellen siirrettyä merkkiviivaa 14 on vastaavien sivuseinälevyjen 36 ja 40 pohjaan asennettu ensimmäinen pienempi lieve 78 ja toinen pienempi lieve 80.

Pari laskostuslevyjä 82 ja 84 yhdistää ensimmäisen pienem-35 män liepeen sisääntaittoliepeeseen 74 sekä ulostaittolie- 4 78875 peeseen 76. Toinen pienempi lieve 80 on liitetty ulos-taittoliepeeseen 76 ja sivusaumaliepeeseen 42 laskostus-levyjen 86 ja 88 välityksellä.

Pöhjareunaosa 90 muodostaa pohjaryhmän 20 vapaan 5 pään. Pöhjareunaosa 90 muodostuu olennaisesti sisääntait-toliepeen alareunan kolmesta osasta. Nämä kolme osaa muodostuvat nokkareunasta 92, suorasta reunasta 94 ja nokka-reunasta 96. Pohjareunaosan 90 muodostaa reunaosa 98 pitkin laskostuslevyjen 82 ja 84 vapaita reunoja. Ulostaitto-10 levy 76 pohjareuna osan 90 muodostavat vapaat reunaosat, joka on olennaisesti merkkiviivan 28 jatke, suora reuna 100 ja vino reuna 102. Laskostuslevyjen 86 ja 88 vapaan reunaosan muodostaa reunaosa 104. Sivusaumaliepeessä on oma osansa pöhjareunaosasta, jonka muodostaa vino reuna 15 106.

Kun tölkinaihiota 10 valmistellaan kokoamista var ten tölkiksi, kiinnitetään se, sen lisäksi että annetaan kansilevyn 66, sivuseinälevyn 40 ja toisen pienemmän liepeen 80 siihen kuuluvine laskostuslevyineen 86 ja 88 liit-20 tyä yhteen sivusaumaliepeen 42 kanssa, taittua merkkivii van 30 kohdalla, jolloin sisäpinnat siirtyvät kosketukseen kolmikulmaisen päätylevyn 46 sisäpintojen, sivuseinälevyn 38, ulostaittoliepeen 76 ja merkkiviivojen 28 ohi ulottuvan sivusaumaliepeen 42 sisäpinnan kanssa.

25 Kolmikulmainen päätylevy 44, sivuseinälevy 34 ja sisääntaittolieve 74 käännetään merkkiviivan 26 ympäri siten, että niiden sisäpinta liikkuu kohti kansilevyn 64, sivuseinälevyn 36, ensimmäisen pienemmän liepeen 78 sekä laskostuslevyjen 82 ja 84 sisäpintaa. Siten sijoittuu si-30 vureuna olennaisesti merkkiviivaan 32 ja siihen kuuluva reunaosa sijoittuu sivusaumaliepeen 42 ulkopinnan kohdalle ja kosketukseen sen kanssa. Sivusaumaliepeen 42 ulkopinta kiinnitetään sisäpintaan niissä eri levy- ja lieveosissa, jotka on sijoitettu pitkin sivureunaa 22. Tämä voidaan 35 tehdä useilla tavoin. Eräs suosituista menetelmistä on 5 78875 kuumahitsaus, joka saa aikaan pintaliitoksen edellä mainittujen osien välillä. Tölkinaihio 10 voidaan sitten avata putken muotoon, kuten esitetään kuviossa 3 putken muotoiseksi tölkinosaksi 108.

5 Normaalissa tuotantokäytössä suljetaan ja tiivis tetään pohjaryhmä 20, sisältö sijoitetaan putkenmuotoiseen tölkinosaan 108 ja sen jälkeen suljetaan kansiryhmä 16, kuten kuviossa 3 esitetään.

Sivusauman muodostaminen ja kansiryhmän sulkeminen 10 selitetään yksityiskohtaisesti edellä mainitussa US-paten-tissa 3 270 940. Vino reuna 102 ja vino reuna 106 ovat muodoltaan sellaiset, että kun tölkki tehdään, ei jää ylimääräistä paperikerrosta, koska ulostaittolieve 26 ei ulotu sivusaumaliepeen 42 yli, kun pohjaryhmä 20 on 15 konstruoidussa tai rakennetussa muodossaan. Tämä selitetään yksityiskohtaisesti US-patenteissa 3 120 335 ja 4 341 340.

Nyt viitataan kuvioon 4, joka esittää tölkin seinän poikkileikkausta, niin että nuoli I on suunnattu kohti tölkin 108 sisäpintaa ja nuoli 0 osoittaa tölkin 108 ulko-20 pintaa. Kerrokset ovat sisäpuolelta ulkopuolelle seuraavat. Sileä kerros 110 muodostaa sisäkerroksen, joka on tehty jostain sopivasta kestomuovista, kuten pienpainepolyetee-nistä. Kerroksen 112 muodostaa jokin valittu natriumiono-meerityyppinen "surlyn". Sellainen "surlyn" valitaan sen 25 öljynkestävyysominaisuuksien perusteella. Seuraava kerros 114, on pahvia, on tölkin 108 rungon päämateriaali. Kerros 116 muodostuu jostain sopivasta liimasta, kuten sinkki-ionomeerityyppisestä "surlynistä", ja sen tehtävänä on liittää alumiinifoliokerros 118 pahvikerroksen 114 ulko-30 pintaan. Sen lisäksi, että alumiinifoliokerros on miellyttävän näköinen ulkokerros, toimii se myös esteenä, joka estää öljy-, rasva- tai liuotintahroja pääsemästä läpi.

Jos niin halutaan, voidaan tämä kerros alumiinifolion sijasta tehdä metalloidusta polyesteristä.

35 Seuraava kerros on liimakerros 120, joka voi olla sinkki-ionomeerityyppistä "surlyniä". Lopuksi tulee pien- 6 78875 painepolyeteenistä tehty kerros 122, joka sisäkerroksen 110 tavoin muodostaa sileän ulkokerroksen tai -esteen.

Kuviota 4 ei ole esitetty mittakaavassa ja seuraa-vassa annetaan esimerkkejä eri kerrosten materiaalien sopi-5 vista neliömetripainoalueista, joita voidaan käyttää kek sinnön mukaisen tölkin käytännön toteutuksessa: kerros 110 = 20 - 35 g, kerros 112 =30-40 g, kerros 114 = 250 - 550 g, 10 kerros 116 =10-15 g, kerros 118 = 16 - 25 g, kerros 120 = 12 - 17, ja kerros 122 =12-17 g,

Erityinen yhdistelmä, jonka on todettu olevan tyy- 15 dyttävä 1/4 tai 1 litran kokoisille tölkeille, käsittää 2 2 25 g/m : polyeteenistä tehdyn sisäkerroksen 110, 40 g/m :n natriumionomeerityyppisestä "surlynistä" tehdyn kerroksen 112, 320 g/m :n pahvista tehdyn kerroksen 114, 15 g/m :n sinkki-ionomeerityyppisestä "surlynistä" tehdyn välikerrok-2 20 sen 116, 25 g/m :n alumiinifoliosta tehdyn kerroksen 118, 2 15 g/m :n sinkki-ionomeerityyppisestä "surlynistä" tehdyn 2 toisen kerroksen 120 ja 15 g/m :n polyeteenistä tehdyn ulko- 2 kerroksen 122, jolloin kokonaispaino on 455 g/m . 250 ml:n suuruisessa tölkissä on kerroksen 110 paino mieluimmin 2 2 25 20 g/m , ja kerroksen 114 250 g/m , 500 ml:n suuruisessa 2 2 tölkissä kerros 110 20 g/m ja kerros 114 275 g/m , 2 lit- 2 2 ran tölkissä kerros 110 30 g/m ja kerros 114 475 g/m , ja 2 2 4 litran tölkissä kerros 110 35 g/m ja kerros 114 540 g/m . Käytettäessä määrättyjä öljytuotteita saattaa riittää 30 myös jos jätetään pois alumiinifoliokerros 118 sekä viereiset liimakerrokset 116 ja 120 ilman, että on pelkoa tahrojen muodostumisesta ulkopinnalle.

Lisäksi voidaan määrätyissä käytöissä päästä tyydyttävään tulokseen, kun jätetään pois vain sinkki-ionomeeri-35 tyyppinen "surlyn"-kerros 120 (kuvio 5) ja vaihdella jonkin i 78875 jäljelle jäävän kerroksen tai kaikkien niiden paksuutta. Sellainen kerrosjärjestely tölkin seinän sisäpuolelta ulkopuolelle, joka on osoittautunut tyydyttäväksi, käsittää seuraavat neliömetripainot. Sisäkerros 110 polyeteeniä, 5 jonka ominaispaino on suuruusluokaltaan 16 g, valittu nat-riumionomeerityyppinen "surlyn" kerros 112, suuruusluokka 50 g, pahvikerros 114 250 - 500 g, riippuen tölkin koosta, fluorikemiallisesti käsiteltynä, kuten yllä selitettiin, sinkki-ionomeerityyppinen "surlyn" välikerros 116, suuruus-10 luokka 19 g, alumiinfoliokerros 118, 16 - 25 g, ja ulkokerros 122 matalapainepolyeteeniä, suuruusluokka 15 g. Riippuen tölkin koosta saataa olla suosittua käyttää kerroksia 110, 112, 116 ja 122, joiden neliöpainoalueet vaihtelevat seuraavien rajojen sisällä, vastaavasti: 15 - 35, 35 - 60, 15 10 - 20 ja 12 - 17.

Samalla, kun natriumionomeeri "surlynin" ja alumii-nifoliokerrosten tehtävänä on öljyä säilytettäessä estää läpitunkeutuminen ja tahrojen muodostuminen, voi lisäksi itse pahvi olla käsitelty seuraavassa selitettävällä taval-20 la, jotta öljytölkin korkea kaupallinen laatu varmistuisi.

Edellä selitetyn tyyppisissä tölkeissä on pahvi valmistettu raakamassoista, niin että pahvi on valmistettu joko valkaistusta sulfaattimassasta tai luonnollisesta, toisin sanoen valkaisemattomasta, sulfaattimassasta, joka 25 tunnetaan myös "kraft"-massana. Kun sellaista pahvia käytetään ruokaöljyjen tai muiden öljytuotteiden säilyttämiseen, se voidaan käsitellä fluorikemiallisella paperinvii-meistelyaineella, kuten "Zonlyl RP":llä (kaupallisesti saatavana oleva tuote, jota valmistaa E.I. du Pont de Nemours 30 & Co.), tai "Scotchban":illa (kaupallisesti saatavana oleva tuote, jota valmistaa 3M Companyn kaupallisten kemikaalien osasto), jotta saavutettaisiin kyky vastustaa sellaisten öljytuotteiden tunkeutuminen läpi sisältä lovettujen reunojen lisäksi kaikkien halkeamien ja tulpanreikien kohdalla. 35 Tämän käsittelyn lisäksi saattaa olla edullista, että katkaistut reunat "hajoitetaan" tai taitetaan jollain useista 8 78875 tunnetuista tavoista, kuten US-patentissa 4 254 693 esitetään ja selitetään, niin että saadaan US-patentissa 4 239 150 selitetty kartonkireunarakenne.

On ilmeistä, että tämä keksintö tarjoaa parannetun 5 pahvipakkauksen öljyjen, rasvojen ja liuottimien säilytystä varten.

On myös ilmeistä, että yllä selitettyjen eri materi-aalikerrosten paksuutta voidaan muista kerroksista riippumatta muuttaa eri nesteiden säilytyskäyttöön sovittamista 10 varten.

Vaikka onkin esitetty keksinnön kaksi yleistä sovelletusta, ovat myös muut muunnokset mahdollisia keksinnön puitteissa.

Claims (15)

1. Laskostettava, laminoitu yksiosainen aihio tiiviin nestetölkin valmistamiseksi, tunnettu sii- 5 tä, että aihio käsittää: a) kerroksen fluorikemiallisesti käsiteltyä voima-pahvia (114), jonka paino annettua pintakokoa varten on ennalta määrätty, b) ensimmäisen ionomeerihartsikerroksen (112), jon- 10 ka paino annettua pintakokoa varten on ennalta määrätty ja, joka muodostaa sileän kerroksen fluorikemiallisesti käsitellyn voimapahvin pinnalle, c) 1 ilmakerroksen (116), jonka paino annettua pintakokoa varten on ennalta määrätty, ja joka on tasaisena 15 fluorikemiallisesti käsitellyn voimapahvikerroksen toisella pinnalla, d) kerroksen (118) metalloitua materiaalia, jonka paino annettua pintakokoa varten on ennalta määrätty, ja jonka liima kiinnittää voimapahvikerroksen, 20 e) toisen ionomeerihartsikerroksen (120), jonka paino annettua pintakokoa varten on ennalta määrätty, ja joka muodostaa sileän kerroksen metalloidul1 e materiaali-kerrokselle ja f) ensimmäisen ja toisen kestomuovikerroksen (110 25 ja 122), joiden painot annettua pintakokoa varten on ennalta määrätty, ja jotka muodostavat sileän sisä- ja ulkokerroksen mainitulle ensimmäiselle ja toiselle ionomee-rihartsikerrokselle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminoitu aihio, 30 tunnettu siitä, että voimapahvikerroksen (114) pai- 2 no on 250-550 g/m ja että kerros on mieluummin käsitelty fluorikemiallisesti, jotta sen vastustuskyky öljyä, rasvaa ja liuottimia varten olisi parempi.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminoitu aihio, 35 tunnettu siitä, että ensimmäisen ionomeerihartsi- 2 kerroksen (112) paino on 30-40 g/m , ja että kerros on mieluimmin natriumionomeerityyppinen ionomeerihartsi. 10 78875

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminoitu aihio, tunnettu siitä, että 1 ilmakerroksen (116) paino on 2 10-15 g/m , ja että kerroksen mieluummin muodostaa iono-meerihartsi, kuten sinkki-ionomeerityyppinen ionomeeri-5 hartsi.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminoitu aihio, tunnettu siitä, että metalloidun materiaalikerrok- 2 sen (118) paino on 16-25 g/m , ja että kerroksen mieluummin muodostaa alumiinifolio tai metalloitu polyesteri.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminoitu aihio, tunnettu siitä, että toisen ionomeerihartsikerrok- 2 sen (120) paino on 12-17 g/m , ja että kerros on mieluummin natriumionomeerityyppistä ionomeerihartsia.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminoitu aihio, 15 tunnettu siitä, että ensimmäisen kestomuovikerrok- sen (110) paino on 20-35 g/m , ja että kerros on mieluummin polyeteeniä.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminoitu aihio, tunnettu siitä, että toisen kestomuovikerroksen 2 20 (122) paino on 12-17 g/m , ja että toinen kerros on mie luummin polyeteeniä.

9. Laskostettava, laminoitu yksiosainen aihio tiiviin nestetölkin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että aihio käsittää: 25 a) kerroksen (114) fluorikemiallisesti käsiteltyä 2 voimapahvia, jonka paino on suuruusluokkaa 320 g/m , b) ensimmäisen ionomeerihartsikerroksen (112), jon-ka paino on suuruusluokkaa 40 g/m , ja joka muodostaa sileän kerroksen fluorikemiallisesti käsitellyn voimapahvin 30 pinnalle, c) toisen ionomeerihartsikerroksen (116), jonka pai-no on suuruusluokkaa 15 g/m , ja joka on tasaisena fluorikemiallisesti käsitellyn voimapaperin toisella pinnalla, d) alumiinifoliokerroksen (118), jonka paino on 2 35 suuruusluokkaa 25 g/m , ja jonka toinen ionomeerihartsi-kerros kiinnittää voimapahvikerrokseen, 11 78875 e) kolmannen ionomeerihartsikerroksen (120), jonka paino on suuruusluokkaa 15 g/m , ja joka muodostaa tasaisen pinnan alumiinifoliokerrokselle, f) ensimmäisen ja toisen kestomuovikerroksen (110 2 5 ja 122), joiden painot vastaavasti ovat 25 ja 15 g/m , ja jotka muodostavat sileän sisä- ja ulkokerroksen vastaaville ensimmäiselle ja kolmannelle ionomeerihartsikerrokselle.

9 78875

10. Lämpösaumattu tölkki, joka on vastustuskykyinen öljyä, rasvaa ja liuottimia varten, ja joka on valmis- 10 tettu laskostettavasta laminoidusta aihiosta, joka on tehty yhtenä kappaleena arkki/levymateriaalista, tunnettu siitä, että tölkki käsittää neljä sivuseinäle-vyä (34,36,38,40), jotka muodostavat poikkileikkaukseltaan suorakulmaisen putkenmuotoisen rungon, jossa on si-15 sääntaitettava sulkukansi ja sisääntaitettava sulkupohja, että levymateriaali käsittää ensimmäisen ja toisen (112 ja 116) paksuuden lämpösaumattua ionomeerihartsia, joka on termisesti liitetty pahvin kolmannen (114) paksuuden vastakkaisille sivuille, neljännen paksuuden alumiinifo-20 liota (118), joka on liitetty mainitun toisen lämpösaumat-tavan ionomeeripaksuuden ja viidennen (120) lämpösaumat-tavan ionomeerihartsipaksuuden väliin, sekä kuudennen (110) ja seitsemännen (122) paksuuden lämpösaumattavaa polyeteeniä, joka on termisesti liitetty vastaavaksi 25 sisä- ja ulkopinnaksi ensimmäiselle ja viidennelle paksuudelle lämpösaumattavaa ionomeerihartsia, jotta muodostuisi vesitiivis, puolijäykkä tölkki.

11. Lämpösaumattu tölkki, joka on vastustuskykyinen öljyä, rasvaa ja liuottimia vastaan, ja joka on muodos- 30 tettu laskostettavasta, laminoidusta yksiosaisesta pahvi-aihiosta, tunnettu siitä, että tölkki käsittää a) neljä sivuseinälevyä (34,36,38,40), jotka muodostavat poikkileikkaukseltaan suorakulmaisen putkenmuotoisen rungon, sisääntaitettavan sulkukannen ja sisääntai-35 tettavan sulkupohjan, 12 78875 b) joka tölkki on tehty fluorikemiallisesti käsitellystä pahvista (114), jonka paino on suuruusluokkaa 2 320 g/m ja joka on termisesti liitetty ionomeerihartsi- sisäkerroksen (112) ja ulomman 1 ilmakerroksen (116) vä- 5 liin, joiden painot vastaavasti ovat suuruusluokkaa 40 2 ja 15 g/m , c) alumiinifoliokerroksen, jonka paino on suuruus-luokkaa 25 g/m , joka on kiinnitetty liimaan, tai metal-loidun polyesterikerroksen, jonka paino on suuruusluokkaa 10 18 g/m , ja joka on kiinnitetty liimaan, d) ionomeerihartsikerroksen (120), joka on muodostettu alumiinifoliokerrokselle tai metalloidulle polyeste-rille ja jonka paino on suuruusluokkaa 15 g/m sekä e) polyeteenikerroksen (110,122), joka on muodos- 15 tettu kullekin ionomeerihatsikerrokselle, ja jonka paino on suuruusluokkaa 15 g/m sen ionomeerikerroksen vieressä, 2 2 joka painaa 15 g/m , ja 25 g/m sille kerrokselle, joka 2 on sen ionomeerikerroksen vieressä, joka painaa 40 g/m .

12. Laskostettava, laminoitu yksiosainen aihio 20 tiiviin nestetölkin muodostamiseksi, tunnettu siitä, että aihio käsittää: a) kerroksen (114) fluorikemial1isesti käsiteltyä 2 pahvia, joka painaa 250-500 g/m , b) kerroksen (112) valikoitua ionomeerihartsia, jon- 2 25 ka paino on suuruusluokkaa 35-60 g/m , ja jonka muodostaa tasaisen päällyksen käsitellyn pahvikerroksen yhdelle pinnalle, c) välikerroksen (116) ionomeerillimasta, jonka pai- 2 no on suuruusluokkaa 10-20 g/m , ja joka muodostaa tasai-30 sen päällyksen käsitellyn pahvikerroksen toiselle pinnalle, d) alumiinifoliokerroksen (118), joka painaa 16- 2 25 g/m , ja joka on kiinnitetty 1 ilmakerrokseen, ja e) ensimmäisen ja toisen kerroksen (110 ja 122) 2 kestorauovia, joiden painot ovat suuruusluokkaa 15-35 g/m , 2 35 edullisesti 12-17 g/m , ja jotka muodostavat tasaisen sisä- ja ulkopäällyksen ionomeerihartsille ja mainitun alumiinifoliokerroksen vastaavasti. i3 78875

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laminoitu aihio, tunnettu siitä, että ionomeerihartsin paino- 2 alue on 50 g/m , ionomeerihartsivälikerroksen paino on 2 19 g/m , että ensimmäisen kestomuovikerroksen painoalue 5 on 16 g/m , ja että toisen kestomuovikerroksen painoalue 2 on 14 g/m .

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laminoitu aihio, tunnettu siitä, että ionomeerihartsi on natriumionomeerityyppinen suriyn.

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laminoitu ai hio, tunnettu siitä, että ionomeerihartsi on sink-ki-ionomeerityyppinen surlyn. i4 78875