FI78776C

FI78776C - ANORDINATION AND ADJUSTMENT OF DISTRIBUTION AV GAS TILL FOERBRUKNINGSSTAELLEN.

Info

Publication number: FI78776C
Application number: FI854949A
Authority: FI
Inventors: Simo Siltala
Original assignee: Aga Ab
Priority date: 1985-11-13
Filing date: 1985-12-13
Publication date: 1989-09-11
Also published as: NO855009L; NO160949C; FI854949A0; SE8505372D0; SE8505372L; FI854949A; SE450413B; NO160949B; FI78776B

Description

j 78776j 78776

Laite kaasun kulutuspaikkoihin toimittamiseksi toimivassa laitoksessaDevice for delivering gas to consumption points in a functioning plant

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite kaasun kulutuspaikkoihin toimittamiseksi toimivassa laitoksessa, jolloin laitos käsittää ensimmäisen ja toisen kaasupatterin, ja patterit ovat liitetyt ulosottojohtoon sulkuventtiilien, säätäjien sekä muun sinänsä tunnetun laitteiston kautta automaattista vaihtokytkentää varten patterien välillä, niin että täytetty patteri on aina liitettynä ulosottojohtoon.The present invention relates to a device for supplying gas to consumption sites in a plant, the plant comprising first and second gas coils, the coils being connected to the outlet line via shut-off valves, regulators and other equipment known per se for automatic switching between coils.

Esimerkiksi tehtaaseen tai konepajaan, jossa käytetään kaasua esimerkiksi hitsausta tai leikkausta varten, rakennetaan usein keskeinen kaasulaitos, josta kaasua toimitetaan työpaikkoihin, sen sijaan, että sijoitettaisiin kaasusäiliö jokaiseen työpaikkaan. Tällainen kaasulaitos, ns. kaasukeskus, käsittää tavallisesti kaksi identtistä osaa, joista kumpikin muodostuu joukosta yhteen kytkettyjä kaasusäiliöitä. Näihin kaasupattereihin ovat liitettyinä tunnettua lajia olevat säätäjät, sulkuventtiilit, varoke-elimet ja muu laitteisto. Kaa-sukeskuksessa toimii vain toinen puolisko kerrallaan, jolloin tämän puoliskon patteri muodostaa käyttöpatterin. Kun tässä käyttöpatterissa oleva kaasu on kulutettu loppuun, kytketään, useimmiten automaattisesti, toinen kaasupatteri päälle, joka silloin toimii käyttöpatterina. Tällä välin vaihdetaan tyhjä patteri kaasulla täytettyyn patteriin.For example, a factory or machine shop that uses gas, for example for welding or cutting, often builds a central gas plant from which gas is delivered to jobs, rather than placing a gas tank at each job. Such a gas plant, the so-called gas center, usually comprises two identical parts, each of which consists of a plurality of gas tanks connected together. These gas coils are connected to regulators, shut-off valves, fuses and other equipment of a known type. Only one half operates at a time in the co-operation center, in which case the battery of this half forms the drive coil. When the gas in this drive coil is exhausted, the second gas coil is switched on, in most cases automatically, which then acts as the drive coil. In the meantime, replace the empty battery with a gas-filled battery.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kaasu-keskus, joka on sekä rakenteeltaan että käytön kannalta aikaisempia yksinkertaisempi ja joka vaatii vähemmän tilaa ja sijoituspääomaa. Keksinnön mukaiselle kaasukeskukselle on pääasiallisen tunnusomaista se, että ensimmäinen patteri muodostuu vaihdettavissa olevasta patterista ja toinen patteri muodostuu kiinteästä patterista, ja että kiinteän patterin ja vaihdettavissa olevan patterin väliin on järjestetty ylikytkentä- 2 78776 laite, joka sen jälkeen kun alkuperäinen vaihdettavissa oleva patteri on korvattu uudella patterilla, on sovitettu aikaansaamaan kaasunvirtaus uudesta patterista kiinteään patteriin niin, että kiinteä patteri, jonka kaasusisältö on vähentynyt, täyttyy kaasulla ennakolta määrättyyn normeerattuun kaasunpaineeseen.It is an object of the present invention to provide a gas center which is both simpler in construction and use and which requires less space and investment capital. The gas exchange according to the invention is mainly characterized in that the first coil consists of a replaceable coil and the second coil consists of a fixed coil, and that an override device is arranged between the fixed coil and the replaceable coil. with a radiator, is adapted to provide a gas flow from the new radiator to the fixed radiator so that a fixed radiator with a reduced gas content is filled with gas to a predetermined normalized gas pressure.

Keksintöä selostetaan jäljempänä tarkemmin viitaten oheiseen piirustukseen, joka esittää keksinnön mukaisen kaasukeskuksen erästä suoritusmuotoa.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, which shows an embodiment of a gas center according to the invention.

Kaasukeskus käsittää vaihdettavissa olevan kaasupatterin 1, joka sisältää joukon säiliöitä ja joka muodostaa käyttöpatte-rin. Kaasukeskus käsittää myöskin kiinteän patterin 2, joka muodostaa varapatterin, joka on kytkettynä käyttöpatterin vaihdon ajaksi. Kumpikin patteri on sinänsä tunnetulla tavalla liitettynä ulosottojohtoon 1 suodattimen 4 sulkuventtiilin 3, korkeapainemanometrin 5 ja säätäjien 6a ja 6b kautta. Käyttöpatterin johtoon on myöskin kytketty takaiskuventtiili 7, jonka tarkoituksena on estää kaasunvirtausta varapatte-rista säätäjän 6b kautta patteriin 1. Varapatterin johtoon on korkeapainepuolelle liitetty varmuusventtiili 13 varapatterin 2 suojaamiseksi siltä varalta, että tämän sallittu täyttöpai-ne on alempi kuin patterin 1. Ulosottojohtoon 11 on liitetty matalapainemanometri 9 ja varmuusventtiili 8. Johtoon 11 on myöskin liitetty sulkuventtiili 10. Kaasukeskuksessa on patterista 1 vastaavasti 2 lähtevään johtoon sulkuventtiilin 3 ja säätäjän 6 väliin liitetty ylikytkentälaite 12. Tämä astuu toimintaan sen jälkeen kun käyttöpatteri on vaihdettu kaasulla täytettyyn patteriin. Normaalikäytössä, jolloin molemmissa pattereissa on kaasua, pitää säätäjä 6a säätäjän 6b suljettuna, koska toisiopuolet ovat yhteenkytketyt ja säätäjä 6a on säädetty korkeammalle työpaineelle. Siksi ajaksi, joka kuluu patterin vaihtoon, tulee kiinteä patteri 2 automaattisesti kytketyksi ulosottojohtoon 11 säätäjän 6b kautta. Tänä aikana patterista otetaan tietty määrä kaasua. Kun täytetty käyttö-patteri on kytketty, kulkee näin ollen kaasuvirtaus ylikyt-kentälaitteen kautta, kunnes kiinteä patteri 2 on täyttynyt 3 78776 kaasulla paineeseen, jonka määrää käyttöpatterin paine. Tämän jälkeen ylikytkentälaite sulkee patterien 1 ja 2 välisen yhteyden.The gas center comprises a replaceable gas coil 1, which contains a number of tanks and which forms a drive coil. The gas center also comprises a fixed coil 2, which forms a spare coil which is connected during the replacement of the drive coil. Each radiator is connected to the outlet line 1 in a manner known per se via the shut-off valve 3 of the filter 4, the high-pressure manometer 5 and the regulators 6a and 6b. A non-return valve 7 is also connected to the supply coil line, the purpose of which is to prevent gas flow from the backup battery through the regulator 6b to the radiator 1. A safety valve 13 is connected to the backup coil line. a low-pressure manometer 9 and a safety valve 8 are connected. In normal operation, where both radiators have gas, the regulator 6a keeps the regulator 6b closed, because the secondary sides are connected and the regulator 6a is set to a higher working pressure. Therefore, for the time required to replace the battery, the fixed battery 2 is automatically connected to the output line 11 via the regulator 6b. During this time, a certain amount of gas is taken from the radiator. When the filled drive coil is connected, the gas flow thus passes through the overcurrent field device until the fixed coil 2 is filled with 3 78776 gas to a pressure determined by the pressure of the drive coil. The switching device then closes the connection between the batteries 1 and 2.

Edellä selostetun laitoksen ansiosta on aikaansaatu kaasukes-kus, joka sisältää vain yhden käyttöpatterin, joka tyhjennyt-tyään automaattisesti tulee korvatuksi vaihdon ajaksi kiinteällä varapatterilla. Tämä merkitsee sitä, että ei ole tarvetta varapatterissa pitää kaasusäiliöitä, joilla on sama kaasunpaine kuin käyttöpatterissa. Siten voi esimerkiksi va-rapatteri sisältää säiliöitä, joiden paine on 150 baaria, jotka ovat kuljetuksen kannalta vähemmän houkuttelevia mutta sen sijaan ovat hyvin sopivia sijoitettavaksi kiinteään patteriin, kun taas käyttöpatteri sisältää 200 baarin säiliöitä. Tässä laitoksessa oleva vaihtokytkentäautomatiikka on riippumaton käytetystä säätäjätyypistä, koska vaihtokytkentäauto-matiikka tässä muodostaa erillisen, säätäjistä erotetun yksikön. Koska varapatteri on kytkettynä vain siksi aikaa, joka kuluu käyttöpatterin vaihtoon, voidaan varapatterissa käyttää pienempää säiliölukumäärää, mikä tarkoittaa sitä, että voidaan pienentää tarpeellisten säiliöiden kokonaislukumäärään tarvittavia sijoituskustannuksia. Käytännössä on täysin riittävää jos varapatteri sisältää puolet käyttöpatterin säiliöiden lukumäärästä. Koska varapatteriin ei tarvitse päästä käsiksi säiliöiden vaihtamista varten, ei ole välttämätöntä pitää tätä patteria itse kaasukeskuksessa, mikä antaa mahdollisuuden sijoittaa varapatterin johonkin sopivaan kaasukeskuk-sen ulkopuolella olevaan tilaan.Thanks to the plant described above, a gas center is provided which contains only one drive coil, which, when emptied, is automatically replaced by a fixed spare coil during replacement. This means that there is no need to keep gas tanks with the same gas pressure in the spare coil as in the drive coil. Thus, for example, the spare coil may contain tanks with a pressure of 150 bar, which are less attractive for transport but are instead very suitable for placement in a fixed coil, while the drive coil contains tanks of 200 bar. The automatic switching in this plant is independent of the type of controller used, because the automatic switching here forms a separate unit separate from the controllers. Since the spare battery is connected only for the time required to replace the drive battery, a smaller number of tanks can be used in the spare battery, which means that the investment costs required for the total number of tanks required can be reduced. In practice, it is quite sufficient if the spare battery contains half the number of tanks in the drive battery. Since the spare coil does not need to be accessed to replace the tanks, it is not necessary to keep this coil in the gas center itself, which makes it possible to place the spare coil in a suitable space outside the gas center.

Esillä olevan keksinnön mukainen kaasukeskus johtaa siihen, että tiloja varten tarvittavat sijoituskustannukset tulevat alhaisemmiksi, koska säiliö- sekä käsittelytilaa voidaan pienentää puoleen. Edelleen tulevat varapatterikustannukset pienemmiksi, koska säiliöiden lukumäärää voidaan pienentää noin puoleen siihen verrattuna, mitä on aikaisemmin käytetty. Lisäksi voidaan varapatterissa käyttää säiliöitä, joilla on pienempi paine kuin käyttöpatterissa käytetyillä.The gas center according to the present invention results in the investment costs required for the premises being lower, because the tank and handling space can be halved. Spare battery costs are further reduced because the number of tanks can be reduced by about half compared to what has been used in the past. In addition, tanks with a lower pressure than those used in the drive coil can be used in the spare coil.

Claims

An apparatus for delivering gas to consumption sites in an operating plant, the plant comprising first and second gas coils, the coils being connected to an outlet line (11) via shut-off valves, regulators (6) and other equipment known per se for automatic switching between coils line, characterized in that the first battery consists of a replaceable battery (1) and the second battery consists of a fixed battery (2), and that a switching device (12) is arranged between the fixed battery (2) and the replaceable battery (1), which is then when the original replaceable battery has been replaced by a new battery, it is adapted to provide a gas flow from the new battery (1) to the fixed battery (2) so that the fixed battery (2) with reduced gas content is filled with gas to a predetermined normalized gas pressure.

Device according to Claim 1, characterized in that the fixed radiator (2) has the same normalized gas pressure as the first radiator (1).

Device according to Claim 1, characterized in that the fixed radiator (2) has a lower normalized gas pressure than the first radiator (1).

Device according to Claim 1, characterized in that the fixed radiator (2) has a lower gas capacity than the first radiator (1).

4,77776

Device according to Claim 1, characterized in that the fixed radiator (2) is arranged in a space outside the gas center itself.