FI78643B - Vaermefoerseglingsbart laminat, som har en glidsaeker yta, och foerfarande foer dess framstaellning. - Google Patents

Description

78643

Kuumasaumattava laminaatti, jossa on liukumista estävä 5 pinta, ja menetelmä sen valmistamiseksi- Värmeförseglingsbart laminat, som har en glidsäker yta, och förfarande för dess framställning 10 Esillä olevan keksinnön kohteena on kuumasaumattava laminaatti, jossa on liukumista estävä pinta, ja menetelmä sen valmistamiseksi.

Laminoimalla voidaan valmistaa erilaisia pakkausmateriaa-15 leja, joilla on monessa suhteessa edullisia ominaisuuksia, mutta joiden epäkohtana on niiden sileät ja liukkaat pinnat. Tästä syystä pakkausten käsittely, mm. niiden latominen päällekkäin voi tuottaa ongelmia.

20 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kuuma-saumattava pakkausmateriaali, joka samalla kun se suojaa pakattua tuotetta, esim. paperirullaa, kltkaominaisuuksiensa ansiosta lisäksi tekee pakkauksen turvallisemmaksi ja helpommaksi käsitellä. Keksinnön tarkoituksena on myös alkaan-25 saada edullinen menetelmä tällaisen pakkausmateriaalin valmistamiseksi.

Keksinnön mukainen materiaali käsittää ohuen paperi- tai nonwovenkerroksen, joka on kiinnitetty paksumpaan paperi-30 tai kartonkikerrokseen muovikerroksen avulla ja sille on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laminaatin pinnalla on osittain sulaneita ja paperi- tai nonwovenkerrokseen tarttuneita hotmelt-rakeita. Nämä rakeet muodostavat karkean pinnan, jonka kitkakerroin on suuri. Sopivimmin ohuen 35 paperi- tai nonwoven-kerroksen leveys on pienempi kuin paksumman paperi- tai kartonkikerroksen.

2 78643

Keksinnön mukaisessa menetelmässä puolestaan valmistetaan kuumasaumautuva laminaatti puristamalla laminaattikerrokset yhteen muovikerroksen vielä sulana ollesssa ja menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laminaatin 5 pinnalla on hotmelt-rakeita,joiden koko on valittu sopivan suureksi niin, että ne sulavat osittain ja tarttuvat paperi- tai nonwoven-kerrokseen, jonka paksuus on valittu sopivan ohueksi.

10 Keksinnön mukainen menetelmä toteutetaan sopivimmin siten, että ohut paperi- tai nonwoven-kerros, paksumpi paperi- tai kartonkikerros sekä niiden välissä oleva rakosuuttimesta pursotettu sula johdetaan puristustelan ja jäähdytystelan väliseen nippiin nonwoven- tai paperirainan ollessa jäähdy-15 tystelaa vasten ja että hotmelt-rakeita annostellaan jääh-dytystelan vaipalle, joka kuljettaa ne mainittuun nippiin.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista 20 kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen soveltuvaa laitetta kaaviollisena sivukuvantona ja kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaisella menetelmällä 25 valmistettua tuotetta poikkileikkauskuvantona.

Kuviossa 1 esitetyssä menetelmässä laminaatin valmistus tapahtuu siten, että tukikerroksen muodostava paperi- tai kartonkiraina 1 sekä ohut paperi- tai nonwoven-raina 10 30 johdetaan ei esitetyltä rullalta puristustelan 2 ja jääh-dytystelan 3 väliseen nippiin 4 siten, että paperi- tai nonwoven-raina on jäähdytystelaa vasten. Puristimen viiva-paine voidaan säätää haluttuun arvoon muuttamalla puristusta sinänsä tunnetulla tavalla. Ekstruuderin 5 rakosuuttimesta 35 syötetään sula muovikalvo 6 paperi- tai nonwoven-rainan ja paperi- tai kartonkirainan väliin. Jäähdytystelan pyörivälle 3 78643 vaipalle 8 annostellaan annostelulaitteen 9 avulla hotmelt-rakeita 11.

Jäähdytystela kuljettaa pyöriessään hotmelt-rakeet puristus-5 nippiin. Valitsemalla hotmelt-rakeiden koko sopivan suureksi ja paperi- tai nonwoven-raina sopivan ohueksi saadaan aikaan se, etteivät yksittäiset hotmelt-rakeet sula kokonaan, vaan ainoastaan osittain niin, että ne tarttuvat paperi- tai non-woven-rainan pintaan muodostaen liukumista estävän, alhai-10 sessa lämpötilassa aktivoituvan pinnan. Valmis tuote johdetaan nipin kautta irrotustelan 7 ohi edelleen rullaukseen.

Laminaatin tukikerroksen muodostamiseen käytetään paperia tai kartonkia, jonka neliöpaino on 50-1000 g/m3.

15

Ohut materlaallkerros on paperia, jonka neliöpaino on pienempi kuin 20 g/m3 tai nonwoven-materlaalia, jonka neliö-paino on pienempi kuin 30 g/m3 20 Tukikerroksen ja ohuen materiaalikerroksen kiinnittämiseen toisiinsa voidaan käyttää mitä tahansa ekstrudointiin ja kuumasaumaukseen soveltuvaa muovia, kuten esim. polyeteeniä, polypropyleeniä tai ionomeeri-muoveja. Muovia käytetään 5-100 g/m2.

25

Hotmelt-rakelna voidaan käyttää kaikkia raemuodossa olevia hotmelteja, joiden raekoko on 200-1000 pm kemiallisesta koostumuksesta riippumatta. Hotmelt-rakeita annostellaan 10-200 g/m2.

30

Esimerkki

Ekstruuderin rakosuuttimesta pursotattiin kuvion 1 mukaisessa laitteess . 15 g/m2 sulaa, 180°C:ssa olevaa LDPE-muovia ohuen paperirainan ja paksumman paperirainan väliin. Ohut 35 paperiraina, jonka neliöpaino oli 18 g/m2, oli valmistettu valkaistusta massasta ja paksumpi paperiraina, jonka neliöpaino oli 100 g/m2, oli valmistettu valkaisemattomasta massasta. Ohut paperiraina oli kapeampi kuin paksumpi 4 78643 paperiraina. Jäähdystystelan vaipalle annosteltiin 40 g/m2 hotmeltia, Jonna raekoko oli 500 pm ja sulamispiste 95*C.

Tuloksena oli kuviossa 2 esitetty laminaatti, jossa runko-5 kerroksen 1 päällä on LDPE-kerros 6 ja tämän päällä ohut paperikerros 10. Laminaatin pinnalla on paperikerroksen läpi muovikerrokseen tunkeutuvia hotmelt-rakeita 11, jotka muodostavat karhean pinnan. Tuotetta voidaan käyttää pakkausmateriaalina, joka kuumasaumautuu alhaisessa lämpötilassa 10 ja lyhyellä saumausajalla.

Tuotetta voidaan käyttää esim. paperirullan suojakääreenä, jossa ohut paperi toimii kitkapintana trukin nostoleukoja varten sekä etikettiosana ja kääreen reunaosat paperirullan 15 päätylappujen saumausvyöhykkeenä, johon päätylaput tarttuvat kuumasaumauksella ilman liimaa.

Keksintö ei rajoitu edellä esimerkkeinä esitettyihin keksinnön edullisiin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan soveltaa 20 oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnön suoja-piirin puitteissa.

25 30 35 5 78643

Patenttivaatimukset: 5 1. Kuumasaumattava laminaatti, jossa on liukumista estävä pinta ja joka käsittää ohuen paperi- tai nonwoven-kerroksen (10), joka on kiinnitetty paksumpaan paperi- tai kartonki-kerrokseen (1) muovikerroksen (6) avulla, tunnettu siitä, että laminaatin pinnalla on osittain sulaneita ja 10 ohueen paperi- tai nonwoven-kerrokseen (10) tarttuneita hotmelt-rakeita (11).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaatti, tunnet-t u siitä, että ohuen paperi- tai nonwoven-kerroksen (10) 15 leveys on pienempi kuin paksumman paperi- tai kartonki-kerroksen (1).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että ohut kerros (10) muodostuu paperista, 20 jonka neliöpaino on pienempi kuin 20 g/m2.

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että ohut kerros (10) muodostuu nonwoven-materiaalista, jonka neliöpaino on pienempi kuin 30 g/m2.

25 5. Patenttivaatimuksen 1, 2, 3 tai 4 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikerroksen (1) neliöpaino on 50-1000 g/m2.

30 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että hotmelt-rakeiden (11) koko on 200-600 pm. 1

Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen kuumasaumautuvan 35 laminaatin valmistamiseksi puristamalla laminaattikerrokset yhteen muovikerroksen vielä sulana ollessa, tunnet-t u siitä, että laminaatin pinnalla on hotmelt-rakeita, joiden koko on valittu sopivan suureksi niin, että ne

Claims (2)

1. 78643 6 sulavat osittain ja tarttuvat paperi-tai nonwovenkerrok-seen, jonka paksuus on valittu sopivan ohueksi.
2. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-5 t u siitä, että laminaattikerrokset puristetaan yhteen johtamalla ne puristustelan ja jäähdytystelan väliseen nippiin paperi- tai nonwovenrainan ollessa jäähdytystelaa vasten ja että hotmelt-rakeita annostellaan jäähdytystelan vaipalle, joka kuljettaa ne mainittuun nippiin. 10 15 20 25 1 35