FI77747C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av skivsystem foer en ackumulator. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer framstaellning av skivsystem foer en ackumulator. Download PDF

Info

Publication number
FI77747C
FI77747C FI861272A FI861272A FI77747C FI 77747 C FI77747 C FI 77747C FI 861272 A FI861272 A FI 861272A FI 861272 A FI861272 A FI 861272A FI 77747 C FI77747 C FI 77747C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
bipolar
active mass
zones
bodies
Prior art date
Application number
FI861272A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI861272A0 (fi
FI861272A (fi
FI77747B (fi
Inventor
Markku Loponen
Mats Blomberg
Original Assignee
Neste Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neste Oy filed Critical Neste Oy
Publication of FI861272A0 publication Critical patent/FI861272A0/fi
Priority to FI861272A priority Critical patent/FI77747C/fi
Priority to AU70123/87A priority patent/AU594133B2/en
Priority to AT87104245T priority patent/ATE67051T1/de
Priority to EP87104245A priority patent/EP0239051B1/en
Priority to ES87104245T priority patent/ES2023837B3/es
Priority to DE8787104245T priority patent/DE3772600D1/de
Priority to JP62071294A priority patent/JPH0656772B2/ja
Priority to US07/030,669 priority patent/US4734977A/en
Publication of FI861272A publication Critical patent/FI861272A/fi
Publication of FI77747B publication Critical patent/FI77747B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77747C publication Critical patent/FI77747C/fi
Priority to GR91401336T priority patent/GR3003149T3/el

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/70Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/72Grids
    • H01M4/73Grids for lead-acid accumulators, e.g. frame plates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • H01M10/18Lead-acid accumulators with bipolar electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49108Electric battery cell making
    • Y10T29/49115Electric battery cell making including coating or impregnating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)

Description

77747 1 Menetelmä ja laite akun levystöjen valmistamiseksi Förfarande och anordnlng för framställnlng av skivsystem för en ackumulator 5
Keksinnön kohteena on menetelmä levystöjen valmistamiseksi bi- tai semi-blpolaariakkuun, joka sisältää bipolaarlsla ja monopolaarisia positiivista ja/tal negatiivista aktiivlmassaa sisältäviä levyjä, jossa menetelmässä muodostetaan sähköä johtavia levyrunkoaihlolta sekä positiivista ja nega-10 tiivistä aktiivlmassaa sisältäviä vyöhykkeitä pituussuunnassa jatkuvalle sähköä eristävälle tukimateriaalille, ja jossa menetelmässä valmiit le-vyetöaihlot leikataan poikki- ja pituussuuntaisilla leikkauksilla.
Keksinnön kohteena on myös laite levystöjen valmistamiseksi bl- tai semibi-15 polaarlakkuun, joka sisältää bipolaarlsla ja monopolaarisia positiivista ja/tai negatiivista aktiivlmassaa sisältäviä levyjä.
Perinteisten lyijyakkujen valmistukseen liittyy runsaasti työvaiheita, jolta on vaikea automatisoida. Lisäksi normaaleissa valmistusmenetelmissä 20 tarvittavat työvaiheet asettavat tiettyjä lujuusvaatimukeia akun levys-töllle ja sen seurauksena akkulevyissä joudutaan käyttämään akun toiminnan kannalta tarpeettoman paljon materiaalia, mikä nostaa akkujen painoa ja lisää valmistuskustannuksia.
25 Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin menetelmiin akun levystöjen valmistamiseksi. Keksinnön yksityiskohtaisempana päämääränä on aikaansaada menetelmä, joka mahdollistaa akun levystöjen valmistamisen ja valmiin akun kokoamisen jatkuvatolmisestl ja yksinkertaisella tavalla. Keksinnön muut päämäärät ja sillä saavutettavat edut käy-30 vät ilmi keksinnön selityksestä.
Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että 35 a) sähköä johtavat levyrunkoaihlot muodostetaan tukimateriaalille pituussuunnassa jatkuvina Ja poikkisuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevina levyrunkoradan muodostavina vyöhykkeinä, 2 77747 1 b) aktiivimassavyöhykkeet lisätään levyrunkoradalle pituussuunnassa jatkuvina ja poikkisuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevina vuorotellen positiivisen ja negatiivisen aktiivlmassan muodostamina vyöhykkeinä, 5 c) bipolaariset ja/tai monopolaariset levystöaihlot leikataan poikki- ja pituussuuntaisilla leikkauksilla aktiivimassavyöhykkeitä sisältävästä levyrunkoradasta.
Keksinnön päämääränä on myös aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin 10 laitteisiin akun levystäjen valmistamiseksi. Keksinnön päämäärät saavutetaan laitteella, jolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että laitteeseen kuuluu muodostamislaltteet, jotka on sovitettu muodostamaan sähköä eristävälle tukimateriaalille pituussuunnassa jatkuvia sähköä johtavaa materiaalia sisältäviä poikkisuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevia 15 levyrunkoaihioita sisältävän levyrunkoradan, lisäyslaitteet, jotka on sovitettu lisäämään levyrunkoaihioita sisältävälle levyrunkoradalle pituussuunnassa jatkuvia ja poikkisuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevia vuorotellen positiivisen ja negatiivisen aktiivlmassan muodostamia vyöhykkeitä, ja lelkkauslaltteet, jotka on sovitettu leikkaamaan poikki- ja 20 pituussuuntaisilla leikkauksilla aktlivlmassavyöhykkeitä sisältävästä levyrunkoradasta bipolaarlsia ja/tai monopolaarisia levyjä sisältäviä levystöalhiolta.
Keksinnön mukaisesti aikaansaadaan menetelmä lyijyakun levystöjen valmls-25 tamlseksi jatkuvatoimisesti ja akkujen kokoamiseksi automaattisesti. Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa valmistamisen sarjatuotantona koneellisesti, jolloin tarvittavan käsityön määrä jää vähäiseksi.
Keksinnön mukaisesti aikaansaadaan lyijyakkujen levystöjen valmistus- ja 30 kokoamlsllnja, jossa noudatetaan seuraavla periaatteita: - Levyrungot valmistetaan yhtenäisenä nauhana, joka muodostuu tukimateriaalista, esim. verkkokudoksesta ja sen päälle valetusta tai muulla tavalla liitetystä levyrungosta sekä aktllvlmaesasta, joka pasteerataan levy-35 runkoradan päälle samoin yhtenäisinä nauhoina. Yhtenäisestä jatkuvasta levyrunkoradasta leikataan sitten levyrungot erilleen ja pinotaan yhdessä erotlnlevyjen kanssa valmiiksi akkulevystöiksl.
li 3 77747 1 - Muodostetut levyrungot ovat joko monopolaarisia levyjä päätykennoja varten tai bipolaarisla levyjä keskellä olevia kennoja varten. Molemmat levyrunkotyypit syntyvät edullisesti, mutta el välttämättä samassa työvaiheessa.
5 - Valmiiksi akkukoteloon pinottujen levyrunkojen välille muodostetaan väliseinät juoksevasta, sähköä eristävästä ja elektrolyyttiä läpäisemättömästä aineesta, joka kovetetaan palkalleen.
10 Esitetty uusi valmistustekniikka tarjoaa merkittäviä etuja verrattuna tavanomaiseen valmistustekniikkaan. Koska levyrunkojen tukimateriaali ottaa vastaan akun valmistuksen ja käytön aikana esiintyvät mekaaniset rasitukset, voidaan levyrungot optimoida sähköisten ominaisuuksien suhteen. Koska levyt valetaan yhtenäisenä jatkuvana nauhana, voidaan myös 15 levyjä yhdistävät johdotukset muodostaa samalla kertaa ja niiden määrä ja muoto voidaan myös optimoida akun toiminnan kannalta parhaalla tavalla.
Kennojen väliseinien muodostaminen ruiskuttamalla kovettuvaa sähköä eristävää ja elektrolyyttiä läpäisemätöntä ainetta mahdollistaa akun kokoa-20 mlsen lähes loppuun asti automaattisena jatkuvana työvaiheena.
Vaikka keksintöä kuvataan tässä yhteydessä lyijyakkuun sovellettuna, on selvää, että keksinnön mukaista tekniikkaa voidaan soveltaa myös sellaisiin akkuihin, joissa akkulevyn materiaalissa käytetään muuta materiaalia. 25
Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä el kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
30 Kuvio 1 esittää erästä akkua, jonka levystöt on valmistettu keksinnön mukaisesti, halkilelkkauksena.
Kuvio 2 esittää leikkausta pitkin kuvion 1 viivaa II-II.
35 Kuvio 3a esittää kuvion 1 mukaisessa akussa käytetyn negatiivisen mono-polaarlsen levyrungon erästä edullista suoritusmuotoa päältäpäin nähtynä.
4 77747 1 Kuvio 3b esittää kuvion 1 mukaisessa akussa käytetyn blpolaarlsen levy-rungon erästä edullista suoritusmuotoa päältäpäin nähtynä.
Kuvio 3c esittää kuvion 1 mukaisessa akussa käytetyn positiivisen mono-5 polaarisen levyrungon erästä edullista suoritusmuotoa päältäpäin nähtynä.
Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä edullista suoritusmuotoa akun levystöjen valmistamiseksi kaavlomaisena aksonometrisena kuvana.
10
Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä edullista suoritusmuotoa levyrunkoradan valmistamiseksi tukimateriaallradalle kaavlomaisena sivukuvana.
15 Kuvio 6 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä toista edullista suoritusmuotoa levyrunkoradan valmistamiseksi tukimateriaallradalle kaavlomal-sena sivukuvana.
Kuvio 7 esittää kaavlomaisena päältäpäin nähtynä kuvana erästä levyrunko-- . 20 rataa ja tapaa, jolla levyrunkoradasta voidaan leikata akun valmistukseen tarvittavat levyrunko-osat.
Kuvio 8 esittää valmiiden levyrunkojen pinoamista kaavlomaisena halki-lelkkauskuvana.
25
Kuvio 9 esittää kaavlomaisena päältäpäin nähtynä kuvana erästä toista levyrunkorataa ja tapaa, jolla levyrunkoradasta voidaan leikata akun valmistukseen tarvittavat levyrunko-osat.
30 Kuvio 10 esittää kuvion 9 mukaisesta levyrunkoradasta leikattujen valmiiden levyrunkojen erästä toista pinoamista kaavlomaisena halkileikkaus-kuvana.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suoritusmuodossa 6V akkua on merkitty ylei-35 sestl viitenumerolla 10. Akku 10 käsittää yhden tai useamman koteloon 11 suljetun kennon. Kukin kenno sisältää elektrolyyttiä ja erotlnlevyillä 14 toisistaan erotettuja positiivisella ja/tal negatiivisella aktiivi-
II
5 77747 1 massalla päällystettyjä monopolaarisia levyjä 12 ja bipolaarisia levyjä 13. Akussa 10 on lisäksi tarvittavat levyjä 12,13 ja/tai kennoja yhdistävät, sähköä johtavat liittimet. Kutakin kennoa vierekkäisistä kennoista tai kotelosta 11 erottava tai tiivistävä seinämä on muodostettu täyttä-5 mällä kotelossa 11 sijaitsevien levypinojen ympärillä ja välissä olevat tilat sähköä eristävällä ja elektrolyyttiä läpäisemättömällä aineella 19, joka on kovetettu suoraan paikalleen tiiviiden ja/tai eristävien seinämien muodostamiseksi.
10 Kuvioissa 1 ja 2 samanmerkkisiä levyjä yhdistäviä korvakkelta on merkitty viitenumeroilla 15a ja vastaavasti 15b. Akun positiivista napaa on merkitty viitenumerolla 16a ja vastaavasti akun negatiivista napaa viitenumerolla 16b. Viitenumerolla 18 on merkitty ruiskutusreikää, jonka kautta sähköä eristävä ja elektrolyyttiä läpäisemätöntä ainetta johdetaan 15 kotelon 11 sisälle. Viitenumerolla 17 on merkitty hapotusreikää, jonka kautta akku 10 hapotetaan sinänsä tunnetulla tavalla käyttövalmiin akun muodostamiseksi.
Kuvion 3a mukaisesti monopolaarinen levyrunko 12 on varustettu negatilvi-20 sella aktlivimassalla 21, kuvion 3b mukaisesti bipolaarlnen levyrunko 13 on varustettu positiivisella aktlivimassalla 20 ja negatiivisella aktii-vimassalla 21 vällosan 22 ollessa päällystämätön ja kuvion 3c mukaisesti monopolaarinen levyrunko 12 on varustettu positiivisella aktlivimassalla 20.
25 Sähköä johtavan bipolaarllevyn 13 tai -levyristikon muodostaa sähköä johtavaa materiaalia sisältävä verkkorakenne, jonka toinen pää 20 on päällystetty positiivisella ja toinen pää 21 negatiivisella aktlivimassalla ja jonka vällosa 22 on päällystämätön. Tällainen verkkorakenne koostuu sähköä . . 30 johtamattomasta tukirakenteesta, johon on liitetty sähköä johtavia lankoja tai sähköä johtava verkkorakenne.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti kuvion 1 mukainen akku koostuu koteloon päällekkäin pinotuista monopolaarislsta ja bipolaa-35 rislsta levyistä 12,13 sekä erotinlevyistä 14 siten, että äärimmäisissä kennoissa joka toinen levy on monopolaarinen 12 ja joka toinen bipolaarllevyn 13 vastakkaismerkkinen pää. Välikennolssa on vuorotellen blpolaarl- 77747 o 1 levyjen 13 erimerkkisiä päitä. Kennojen välisissä kohdissa ovat bipolaari-levyjen 13 päällystämättömät kohdat 22 kohdakkain muodostaen sähköä eristävää ja elektrolyyttiä läpäisemätöntä ainetta 19 kovetettaessa muodostetun eristävän ja/tai tiivistävän välleelnämän läpi kulkevat virtajohtlmet.
5
Kuvion 4 mukaisessa suoritusmuodossa keksinnön mukaista laitetta akun levystöjen valmistamiseksi on merkitty yleisesti viitenumerolla 100. Laitteeseen 100 kuuluu tässä suoritusmuodossa jatkuvatoiminen valurumpu 23, jolle syötetään sulaa lyijyä syöttösuppllosta 24, tukiverkkorulla 26 tuki-10 verkkoradan 27 syöttämiseksi valetun levyrunkoradan 25 alapuolelle, kuuma-valssi 28 valetun levyrunkoradan 25 liittämiseksi tukiverkkorataan 27 kuumavalssaamalla, llsäyslaltteet 35 ja 36 negatiivisen ja vastaavasti positiivisen aktiivimassan lisäämiseksi levyrunko/tuklverkkoradan 31 päälle sekä leikkauslaltteet 37 ja 38 akun valmistuksessa tarvittavien levyrunko-15 osien leikkaamiseksi. Kuviossa 4 on kaaviomaisestl esitetty monopolaari-levyjen ja bipolaarilevyjen pinoaminen erotinlevyjen kanssa 6 V akun aihioksi.
Kuvion 5 mukaisessa suoritusmuodossa jatkuvatoimiselle valurummulle 23 . . 20 syötetään sulaa lyijyä syöttösuppllosta 24. Valurummun 23 pyöriessä nuolel la merkittyyn suuntaan muodostuu valettu levyrunkorata 25. Tukiverkkorul-lalta 26 syötetään tuklverkkorataa 27 nuolella merkityllä tavalla valetun levyrunkoradan 25 alapuolelle. Tukiverkkorata 27 ja sen päälle laskeutuva valettu levyrunkorata 25 kulkevat kuumavalssin 28 läpi. Kuumavalssin 28 25 ylätelaa on merkitty viitenumerolla 29 ja alatelaa viitenumerolla 30.
Kuviossa 5 valmista tukiverkko/levyrunkorataa on merkitty viitenumerolla 31. Kuvion 5 mukaisessa suoritusmuodossa jatkuvasti valettu levyrunkorata 25 liitetään siis tukiverkkorataan 27 kuumavalssaamalla.
30 Kuvion 6 mukaisessa suoritusmuodossa tuklverkkorullalta 26 nuolella merkittyyn suuntaan tuleva tukiverkkorata 27 puristetaan valurumpua 23 vasten sopivassa lämpötilassa. Viitenumerolla 32 on merkitty aputelaa, joka on sovitettu puristamaan valettua levyrunkorataa 25 ja tuklverkkorataa 27 valurumpua 23 vasten. Viitenumerolla 33 on merkitty alempana olevaa apute-35 laa, jonka jälkeen tukiverkko/levyrunkorata 31 kulkee nuolella merkittyyn suuntaan. Tässä suoritusmuodossa tukiverkkorata 27 on levyrunkoradan 25 yläpuolella. Kuvion 6 mukaista menetelmää käytettäessä myöhemmässä leik- 7 77747 1 kausvaiheessa ei tarvitse leikata metallista lyijyä, vaan levyrungot 25a voidaan valaa pätkittäin.
Kuvion 7 mukaisesti keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteella voi-5 daan valmistaa modulaarisia lyijyakun levystöjä esim. seuraavasti. Tukirakenteena käytettävälle muovi- tai lasikuituverkkoradalle 27 valetaan jatkuvatoimisella valukoneella levyrungot 25a. Koska tukirakenne ottaa vastaan mekaaniset rasitukset, levyrungot 25a voidaan optimoida sähköisten ominaisuuksien suhteen. Kun käytetään kuvion 5 mukaista valuteknlik-10 kaa, voi kutakin levyrunkoa 25a kohden olle useita johteita kennosta toiseen. Valun jälkeen muovi/lyijyrata 31 kulkee pasteeraukseen, missä positiiviset aktlivlmassat 20 ja negatiiviset aktiivimassat 21 puristetaan paikoilleen levyrunkojen 25a päälle. Tämän jälkeen rata 31 leikataan levys-tölksi siten, että kussakin levystössä on toisessa päässä joko positiivinen 15 tai negatiivinen monopolaarilevy 12 sekä tarpeellinen määrä bipolaarilevyjä 13. Kuvion 7 mukaisessa suoritusmuodossa poikittaissuuntaisia leikkauslin-joja on merkitty kirjaimella A ja pitkittäissuuntaista leikkauslinjaa kirjaimella B. Levyrunkoja 25a yhdistäviä johtimia on merkitty viitenumerolla 34.
20
Kuvion 8 mukaisesti monopolaarilevyt 12 ja bipolaarllevyt 13 pinotaan erotinlevyjen 14 kanssa akun 10a aihioiksi. Tällainen aihio sisältää vähintään kaksi levykerrosta siten, että toinen levykerros päättyy toisesta päästään negatiiviseen ja toinen vastakkaisesta päästään posltilvl-25 seen monopolaarilevyyn. Akun sisältäessä useita aihiolta nämä kytketään rinnan valamalla aihioiden monopolaarllevyjen korvakkelta 15a ja 15b yhdistävät lyijyslllat tai liitetään korvakkeet 15a ja 15b sähköisesti toisten aihioiden vastaaviin korvakkelsiln jollakin muulla tavalla. Aihiot pakataan koteloihin 11 erottavien väliseinien 19 muodostusta varten. Kypsytyskul-30 vaus, hapotus ja formeeraus tapahtuu sinänsä tunnetulla tekniikalla, joka on esitetty esim. hakijan aikaisemmassa suomalaisessa patenttihakemuksessa no 855096. Kuvion 8 mukaisessa suoritusmuodossa on esitetty 10 V akun 10a valmlstuseslmerkkl.
35 Kuvion 9 ja 10 mukaisesti keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa 12 V akun 10b aihion valmistusvaiheet ovat seuraavat. Aluksi lähdetään liikkeelle tuklverkkoradasta 27, jonka leveys on kaksi kertaa valmiin 77747 8 1 akun 10b pituus. Tämän tukiverkkoradan 27 päälle kiinnitetään levyrungot 25a esim. kuvion 5 mukaista valutekniikkaa hyväksi käyttäen. Levyrungot 25a pasteerataan seuraavaksi kuten kuviossa 4 on esitetty. Pasteeraus voidaan suorittaa pasteerauskoneella 35,36, joka valmistaa nauhamaisia 5 aktiivimassajuovia levyrunkojen 25a vastaavien kohtien päälle. Aktiivimas-sanauhojen 20 ja 21 välit 22 jäävät maesaamatta. Näihin väleihin 22 ruiskutetaan myöhemmin eristettä 19 kennojen väliseiniksi. Bipolaarilevyt 13 muodostuvat niistä nauhapareista, joissa positiivisen ja negatiivisen aktiivlmassan 20,21 levyrungot 25a ovat valetut yhteen. Monopolaariset 10 levyt 12 ovat laitimmaisina. Monopolaarisiin levyihin 12 valetaan korvak-keet 15a ja 15b, joista ne liitetään akun 10b pinoamisen jälkeen napatap-peihin 16a ja 16b. Rata 31 leikataan levystöiksi leikkauslinjojen A ja B osoittamalla tavalla ja levystöt pinotaan erotinleyjen 14 kanssa akun 10b aihioksi, kuten kuviossa 10 on esitetty. Erotinlevyt 14 voidaan myös 15 liittää aktllvlmassanauholhin 20,21 ennen leikkausta, mikä yksinkertaistaa huomattavasti pinoamista. Radan 31 leikkaus linjoja A ja B pitkin voidaan tehdä esim. suurinopeukslsella vesisuihkulla. Kuviossa 10 on esitetty 12 V semlblpolaariakun valmlstusesimerkki.
20 25 30 35

Claims (10)

1. Menetelmä levystöjen valmistamiseksi bi- tai semlblpolaarlakkuun, joka sisältää bipolaarlsla ja monopolaarlsla positiivista ja/tal negatiivista 5 aktiivimassaa sisältäviä levyjä, jossa menetelmässä muodostetaan sähköä johtavia levyrunkoalhiolta sekä positiivista ja negatiivista aktiivimassaa sisältäviä vyöhykkeitä pituussuunnassa jatkuvalle sähköä eristävälle tukimateriaalille (27), ja jossa menetelmässä valmiit levystöaihiot leikataan poikki- ja pituussuuntaisilla leikkauksilla, tunnettu 10 siitä, että a) sähköä johtavat levyrunkoalhlot muodostetaan tukimateriaalille (27) pituussuunnassa jatkuvina ja polkklsuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevina levyrunkoradan (25) muodostavina vyöhykkeinä, 15 b) aktlivimassavyöhykkeet lisätään levyrunkoradalle (25) pituussuunnassa jatkuvina ja polkklsuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevina vuorotellen positiivisen ja negatiivisen aktilvlmassan (20,21) muodostamina vyöhykkeinä, 20 c) blpolaarieet ja/tai monopolaariset levystöaihiot leikataan poikki- ja pituussuuntaisilla leikkauksilla aktiivimassavyöhykkeitä sisältävästä levyrunkoradaeta (25).
1 Patenttivaatimukset
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että sähköä johtava levyrunkorata (25) muodostetaan valamalla lyijyaihio, joka muodostaa levyrungot (25a) sekä niitä yhdistävät johdotukset.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 30 että muodostetaan muovlalnetta oleva tuklverkkorata (27) Ja valettu levyrunkorata (25) liitetään tukiverkkorataan (27) kuumavalssaamalla.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että muodostetaan muovlalnetta oleva tuklverkkorata (27) ja valettu levy- 35 runkorata (25) liitetään tukiverkkorataan (27) puristamalla tuklverkkorata (27) valurumpua (23) ja sen muodostamaa levyrunkorataa (25) vasten. 10 77747
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet- t u siltä, että aktiivimassavyöhykkeitä sisältävä levyrunkorata (25) ja erotinmateriaalia sisältävä rata johdetaan päällekkäisessä kosketuksessa leikkausvaiheeseen akkulevyjen ja erotlnlevyjen leikkaamiseksi yhdessä 5 työvaiheessa.
6. Laite levystöjen valmistamiseksi bl- tai semibipolaartakkuun, joka sisältää blpolaarisla ja monopolaarisia positiivista ja/tai negatiivista aktllvimaesaa sisältäviä levyjä, tunnettu siitä, että laitteeseen 10 (100) kuuluu muodostamislaltteet, jotka on sovitettu muodostamaan sähköä eristävälle tukimateriaalille (27) pituussuunnassa jatkuvia sähköä johtavaa materiaalia sisältäviä poikklsuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevia levyrunkoaihioita sisältävän levyrunkoradan (25), llsäyslalt-teet (35,36), jotka on sovitettu lisäämään levyrunkoaihioita sisältävälle 15 levyrunkoradalle (25) pituussuunnassa jatkuvia ja poikklsuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevia vuorotellen positiivisen ja negatiivisen aktiivimaesan (20,21) muodostamia vyöhykkeitä, ja lelkkauslaitteet (37,38), jotka on sovitettu leikkaamaan poikki- ja pituussuuntaisilla leikkauksilla (A,B) aktilvimaesavyöhykkeltä sisältävästä levyrunkoradasta (25) 20 blpolaarisla ja/tal monopolaarisia levyjä sisältäviä levystöaihioita.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siltä, että mainitut muodostamislaltteet käsittävät jatkuvatoimisen valurummun (23), syöttösuppllon (24) sulan lyijyn syöttämiseksi mainitulle jatkuvatoimi- 25 eelle valurummulle (23), tukiverkkorullan (26) tukiverkkoradan (27) syöttämiseksi valetun levyrunkoradan (25) alapuolelle ja kuumavalssln (28) valetun levyrunkoradan (25) liittämiseksi tukiverkkorataan (27) kuumavalssaa-malla.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitut muodostamislaltteet käsittävät jatkuvatoimisen valurummun (23), syöttösuppllon (24) sulan lyijyn syöttämiseksi mainitulle jatkuvatoimiselle valurummulle (23), tukiverkkorullan (26) tuklverkkoradan (27) syöttämiseksi valetun levyrunkoradan (25) yläpuolelle ja purlstamislaltteen (32) 35 tuklverkkorullalta (26) tulevan tuklverkkoradan (27) puristamiseksi valu-rumpua (23) ja sen muodostamaa levyrunkorataa (25) vasten. u 77747
9. Jonkin patenttivaatimuksien 6-8 mukainen laite, tunnettu siltä, että mainitut lisäyelaltteet (35,36) on sovitettu puristamaan nauhamaiset positiiviset aktilvimassat (20) ja nauhamaiset negatiiviset aktiivi-massat (21) paikoilleen levyrunkojen (25a) päälle. 5
9 77747
10. Jonkin patenttivaatimuksien 6-9 mukainen laite, tunnettu siltä, että leikkauslaitteet (37,38) käsittävät suurinopeuksisla vesisuihkuja. 10 15 20 25 30 35 i2 77747
FI861272A 1986-03-25 1986-03-25 Foerfarande och anordning foer framstaellning av skivsystem foer en ackumulator. FI77747C (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI861272A FI77747C (fi) 1986-03-25 1986-03-25 Foerfarande och anordning foer framstaellning av skivsystem foer en ackumulator.
AU70123/87A AU594133B2 (en) 1986-03-25 1987-03-18 Procedure and means for manufacturing storage battery plate assemblies
ES87104245T ES2023837B3 (es) 1986-03-25 1987-03-23 Procedimiento y elementos para fabricar placas para acumuladores de baterias.
EP87104245A EP0239051B1 (en) 1986-03-25 1987-03-23 Procedure and means for manufacturing storage battery plate assemblies
AT87104245T ATE67051T1 (de) 1986-03-25 1987-03-23 Verfahren und vorrichtung zur anordnung von sekundaerbatterieplatten.
DE8787104245T DE3772600D1 (de) 1986-03-25 1987-03-23 Verfahren und vorrichtung zur anordnung von sekundaerbatterieplatten.
JP62071294A JPH0656772B2 (ja) 1986-03-25 1987-03-25 蓄電池の極板アツセンブリ−の製造方法と装置
US07/030,669 US4734977A (en) 1986-03-25 1987-03-26 Method and apparatus for manufacturing storage battery plate assemblies
GR91401336T GR3003149T3 (en) 1986-03-25 1991-11-15 Procedure and means for manufacturing storage battery plate assemblies

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI861272A FI77747C (fi) 1986-03-25 1986-03-25 Foerfarande och anordning foer framstaellning av skivsystem foer en ackumulator.
FI861272 1986-03-25

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI861272A0 FI861272A0 (fi) 1986-03-25
FI861272A FI861272A (fi) 1987-09-26
FI77747B FI77747B (fi) 1988-12-30
FI77747C true FI77747C (fi) 1989-04-10

Family

ID=8522354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861272A FI77747C (fi) 1986-03-25 1986-03-25 Foerfarande och anordning foer framstaellning av skivsystem foer en ackumulator.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4734977A (fi)
EP (1) EP0239051B1 (fi)
JP (1) JPH0656772B2 (fi)
AT (1) ATE67051T1 (fi)
AU (1) AU594133B2 (fi)
DE (1) DE3772600D1 (fi)
ES (1) ES2023837B3 (fi)
FI (1) FI77747C (fi)
GR (1) GR3003149T3 (fi)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4964878A (en) * 1988-06-01 1990-10-23 Electrosource, Inc. Lead-acid rechargeable storage battery
US4878521A (en) * 1988-10-28 1989-11-07 Mac Engineering & Equipment Company, Inc. Apparatus for parting and pasting battery plate grids
US5106708A (en) * 1990-09-12 1992-04-21 General Motors Corporation Bipolar battery and assembly method
US5098801A (en) * 1990-09-12 1992-03-24 General Motors Corporation Bipolar battery and assembly method
IT1270458B (it) * 1993-07-13 1997-05-05 Accumulatori S R L Soc It Accumulatore elettrico.
US5993494A (en) * 1997-07-25 1999-11-30 Gnb Technologies, Inc. Method of manufacturing modular components for a bipolar battery and the resulting bipolar battery
JP4461686B2 (ja) * 2003-02-13 2010-05-12 トヨタ自動車株式会社 二次電池、その製造装置および製造方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1092426A (fr) * 1953-10-22 1955-04-21 Comp Generale Electricite électrodes bipolaires pour piles ou accumulateurs et leur procédé de réalisation
US4192049A (en) * 1977-10-07 1980-03-11 Gould Inc. Method of manufacturing battery plates
US4271586A (en) * 1979-08-27 1981-06-09 General Motors Corporation Method of making battery plates
GB2082092B (en) * 1980-08-21 1985-01-30 Chloride Group Ltd Method of making battery plates
JPS5767283A (en) * 1980-10-13 1982-04-23 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd Manufacture of plate for lead acid battery
DE3124703A1 (de) * 1981-06-24 1983-01-13 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Verfahren zum herstellen von gitterfoermigen massetraegern fuer bleiakkumulatoren und gitterfoermiger massetraeger fuer bleiakkumulatoren
AU567697B2 (en) * 1982-10-29 1987-12-03 Chloride Group Public Limited Company Multicell storage battery

Also Published As

Publication number Publication date
DE3772600D1 (de) 1991-10-10
FI861272A0 (fi) 1986-03-25
AU7012387A (en) 1987-10-01
GR3003149T3 (en) 1993-02-17
JPS62295366A (ja) 1987-12-22
ATE67051T1 (de) 1991-09-15
EP0239051B1 (en) 1991-09-04
ES2023837B3 (es) 1992-02-16
FI861272A (fi) 1987-09-26
JPH0656772B2 (ja) 1994-07-27
AU594133B2 (en) 1990-03-01
FI77747B (fi) 1988-12-30
US4734977A (en) 1988-04-05
EP0239051A1 (en) 1987-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1064895C (zh) 热熔材料制蜂窝结构的制造方法及采用该方法的装置
US4964878A (en) Lead-acid rechargeable storage battery
EP0327959B1 (en) Process for the assembly of complete elements with continuous microporous separators for electric batteries
JP5414176B2 (ja) リチウムポリマー電池用電気化学セルサブアセンブリの製造方法及び製造システム
US4504556A (en) Multicell electric storage batteries
FI77747C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av skivsystem foer en ackumulator.
CA1215741A (en) Grids for electric storage batteries
WO1990010314A2 (en) A method for the manufacture of lead-acid batteries and an associated apparatus and associated lead-acid battery
KR20210011261A (ko) 이차전지 분리막 접힘 방지를 위한 분리막 실링 장치 및 실링 방법
CN111180675A (zh) 一种连续板栅及铅酸蓄电池极板的生产方法
US10199656B2 (en) Battery grid, battery cell comprising the battery grids and storage battery comprising the battery cells
CA1219038A (en) Method of assembling multicell electric storage batteries
US4469145A (en) Method of making battery plates
US4502211A (en) Assembling electric storage batteries and a clamp therefor
US4615958A (en) Multicell battery using continuous manufacture
EP0121169A1 (en) Microporous separator for storage batteries and relative process and apparatus for continuous manufacture
GB2134315A (en) Interconnected battery grids
KR19990044430A (ko) 납전극 제조방법
JPH0419670B2 (fi)
JPS5996676A (ja) マルチセル形蓄電池

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: NESTE OY