FI77144B - ANORDNING FOER TILLVERKNING AV MED SPRUNDFLIKAR FOERSEDDA DRAGKEDJOR. - Google Patents
ANORDNING FOER TILLVERKNING AV MED SPRUNDFLIKAR FOERSEDDA DRAGKEDJOR. Download PDFInfo
- Publication number
- FI77144B FI77144B FI843854A FI843854A FI77144B FI 77144 B FI77144 B FI 77144B FI 843854 A FI843854 A FI 843854A FI 843854 A FI843854 A FI 843854A FI 77144 B FI77144 B FI 77144B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- guide
- roller
- rows
- feed
- chain
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H37/00—Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
- A41H37/06—Setting slide or glide fastener elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/62—Assembling sliders in position on stringer tapes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
1 771441 77144
Laitteisto halkioreunuksella varustettujen vetoketjujen valmistamiseksi 1. Keksinnön ala 5 Tämän keksinnön kohteena on laitteisto halkioreunuksilla varustettujen vetoketjujen valmistamiseksi automaattisesti yhtämittaisesti jatkuvasta vetoketjusta, jossa on kytkineli-mien kaksi keskenään kytkennässä olevaa riviä kytkinelimistä vapaine väleineen ja kytkinelinnauhat, jotka kannattavat 10 kytkinelimien rivejä, jolloin halkioreunuksia on ommeltu toiseen kytkinelinnauhaan, jolloin laitteisto käsittää: syöttöradan, jota pitkin ketju voidaan syöttää; laitteen syöttöradalla yhden halkioreunuksen taittamiseksi kerrallaan kaksinkerroin; 15 laitteen syöttöradalla pohjavasteen kiinnittämiseksi kytkinelimien riveihin ja ketjun katkaisemiseksi yhden kytkinelimistä vapaan välin poikki halkioreunuksella varustetun vetoketjun aikaansaamiseksi; ja poistorullalaitteen valmiin halkioreunuksella varustetun 20 vetoketjun poistamiseksi.FIELD OF THE INVENTION a second coupling belt, the apparatus comprising: a feed path along which the chain can be fed; a device in the feed path for folding one slit edge twice at a time; 15 a device in the feed path for attaching a bottom response to rows of clutch members and cutting the chain across a free space of the clutch members to provide a zipper with a split rim; and an ejector roller device for removing the finished zippered zipper 20.
Tekniikan tasoState of the art
Vetoketjujen peräkkäistä automaattista valmistusta varten on esitetty käytettäväksi erilaisia koneita. Kuitenkaan 25 aikaisemmin ei ole ehdotettu tai käytetty mitään konetta vetoketjujen valmistamiseksi automaattisesti niihin liitettyi-ne halkioreunuksineen.Various machines have been proposed for the sequential automatic production of zippers. However, in the past, no machine has been proposed or used to make zippers automatically attached to them with slit edges.
Tavanomainen käytäntö on ollut käyttää vetoketjuja, joihin halkioreunukset on ommeltu etukäteen, suuremman tehok-30 kuuden aikaansaamiseksi, kun vetoketjut on kiinnitettävä miesten housujen etumuksen sulkemiseksi. Halkioreunus ommellaan toiseen kytkinelinnauhaan pitkittäin pääasiallisesti keskeistä viivaa pitkin, jolloin halkioreunus on vetoketjua leveämpi: Vetoketjua kiinni ommeltaessa halkioreunus taite- 35 taan kaksin kerroin ompeleen ympäri ja ommellaan sitten housuihin. Halkioreunuksella varustettuja vetoketjuja valmistettaessa, jos halkioreunus olisi kiinnitettävä valmiiseen vetoketjuun, esiintyisi vaikeus halkioreunuksen vetoketjuun 2 77144 ompelussa ompelukoneella, johtuen vetoketjussa olevan luistin läsnäolosta. Sen vuoksi on edullisempaa ommella hal-kioreunukset jatkuvaan vetoketjuun etukäteen ja sitten valmistaa jatkuva vetoketju yksittäisiksi valmiiksi vetoket-5 juiksi. Koska kuitenkin halkioreunukset on jo ommeltu jatkuvaan vetoketjuun, halkioreunus on taitettava ennen kuin liukukappale asennetaan ketjuun, ja taitetulla halkioreu-nuksella on lisääntynyt paksuus ketjun toisella sivulla, mikä on estänyt ketjun täsmällisen eteenpäin syötön. Toiseen 10 kytkinelinnauhaan kiinnitetty taitettu halkioreunus tekee nauhat jäykkyydeltään erilaisiksi ja vähemmän varmaksi niiden reunojen pujotuksen liukukappaleen läpi. Ketjun syöttämiseksi täsmällisesti on mahdollista kuljettaa ketjua syöttörullalaitteella, joka koskettaa ainoastaan kytkineli-15 mien riviä. Kuitenkin liukukappale tulee vastukseksi syöt-törullalaitteelle. Edellä esitetyistä syistä viime aikoihin saakka on ollut saatavissa ainoastaan käsin käytettäviä laitteita halkioreunuksilla varustettujen vetoketjujen valmistamiseksi .It has been common practice to use zippers with pre-sewn splits to provide greater efficiency when zippers need to be fastened to close the front of men's pants. The slit is sewn longitudinally into the second clutch strip substantially along the central line, the slit being wider than the zipper: When sewing the zipper, the slit is folded twice around the stitch and then sewn into the trousers. In the manufacture of zippers with a split edge, if the split edge were to be attached to a finished zipper, there would be difficulty in sewing the split edge zipper 2 77144 with a sewing machine due to the presence of a slide in the zipper. Therefore, it is more advantageous to sew the slit edges to the continuous zipper in advance and then manufacture the continuous zipper into individual finished zippers. However, since the split edges are already sewn into a continuous zipper, the split edge must be folded before the slider is mounted on the chain, and the folded split edge has an increased thickness on the other side of the chain, which has prevented accurate chain feed forward. A folded slit edge attached to the second clutch strip 10 makes the strips different in stiffness and less secure in threading their edges through the slider. In order to feed the chain accurately, it is possible to convey the chain with a feed roller device which only touches the row of clutch members. However, the slider becomes a resistance to the feed roller device. For the reasons set out above, until recently, only hand-held devices for making zipped zippers have been available.
2020
Keksinnön yhteenveto Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kone halkioreunuksilla varustettujen vetoketjujen valmistamiseksi automaattisesti jatkuvasta vetoketjusta, johon on ommeltu 25 tällaiset halkioreunukset etukäteen.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a machine for making zippers with split edges automatically from a continuous zipper in which such split edges are sewn in advance.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että laitteisto käsittää lisäksi laitteen syöttöradalla yhden liukukappaleen asentamiseksi kerrallaan kytkinelimien riveihin; ja 30 syöttörullalaitteen ketjun syöttämiseksi syöttörataa pitkin valinnaisessa kosketuksessa kytkinelimien keskenään kytkennässä olevien rivien kanssa; jolloin syöttörullalaite on käytettävissä tahdistetusti poistorullalaitteen kanssa. Tämän keksinnön monet muut edut ja piirteet käyvät sel-35 ville seuraavasta yksityiskohtaisesta selostuksesta ja oheisista piirustuksista, jotka esittävät esimerkkinä tämän keksinnön erästä edullista sovellutusmuotoa.The apparatus according to the invention is characterized in that the apparatus further comprises a device on the feed path for mounting one slider at a time in rows of coupling members; and 30 feed roller devices for feeding the chain along the feed path in optional contact with the rows of coupling members interconnected; wherein the feed roller device is available in synchronism with the discharge roller device. Many other advantages and features of the present invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings, which illustrate by way of example a preferred embodiment of the present invention.
Il 3 77144Il 3 77144
Piirustusten lyhyt selostusBrief description of the drawings
Kuvio 1 on päältä nähtynä etenevää prosessia, jolla valmistetaan vetoketju halkioreunuksineen, kuvio 2 esittää kuviosta 1 viivaa II-II pitkin otettua 5 poikkileikkausta, kuvio 3 esittää sivulta nähtynä konetta vetoketjun halkioreunuksineen valmistamiseksi, kuvio 4 esittää perspektiivisesti kuviossa 3 esitettyä konetta, 10 kuvio 5 esittää pystysuoraa leikkausta ohjausrulla- laitteesta, kuvio 6 esittää edestä nähtynä syöttörullalaitetta, kuvio 7 esittää vaakasuoraa leikkausta syöttörulla-laitteesta ja poistorullalaitteesta, 15 kuvio 8 esittää pystysuoraa leikkausta ketjun levitti- mestä ja 1lukukappaleen syöttöyksiköstä, kuvio 9 on kuva ketjun levittiraestä, nähtynä nuolien IX-IX suuntaan kuviossa 8, kuvio 10 esittää perspektiivisesti vetoketjua, kun se 20 kulkee ketjun levittimen alla, kuvio 11 esittää perspektiivisesti vetoketjua, kun se on levitetty ketjun levittimellä, kuvio 12 esittää perspektiivisesti vetoketjua, johon on asennettu liukukappale, 25 kuvio 13 esittää kuviosta 12 viivaa XIII-XIII pitkin otettua poikkileikkausta, kuvio 14 esittää pystysuoraa poikkileikkausta liukukap-paleen syöttöyksiköstä, kun se sijoittaa liukukappaleen kyt-kinelimistä vapaaseen väliin vetoketjussa, 30 kuvio 15 on samanlainen kuva kuin kuvio 14, havainnol listaen liukukappaletta vapautettuna liukukappaleen piti-mestä, kuvio 16 on osittainen pystysuora leikkauskuva pohjavas-teen kiinnittimestä ja ketjun leikkurista, 35 kuvio 17 on suurennettu osittainen pystysuora poikki- leikkauskuva pohjavasteen kiinnittimestä ennen kuin se katkaisee pohjavasteen aihiolangan, kuvio 18 on suurennettu osittainen pystysuora leikkaus- 4 77144 kuva pohjavasteen kiinnittimestä, sen jälkeen kun se on valmistanut pohjavasteen aihiolangastaan, kuvio 19 on sivukuva, osittain poikkileikkauksena, kuvion 3 mukaiseen koneeseen kuuluvasta ketjun ohjauslait-5 teestä, kuvio 20 on sivukuva pysäyttimestä, kun se pysäyttää jatkuvan vetoketjun, kuvio 21 on sivukuva, osittain leikkauksena, ketjun ohjauslaitteesta , 10 kuvio 22 on perspektiivinen kuva ketjun ohjauslaittees ta ja kuvio 23 on osittainen etukuva poistorullalaitteesta, kun se poistaa vetoketjun.Fig. 1 is a plan view of a progressive process of making a zipper with slit edges, Fig. 2 shows 5 cross-sections taken along line II-II in Fig. 1, Fig. 3 shows a side view of a machine for making a zipper with slit edges, Fig. 4 is a perspective view of the machine shown in Fig. 3; vertical section of guide roller device, Fig. 6 shows a front view of a feed roller device, Fig. 7 shows a horizontal section of a feed roller device and an output roller device, Fig. 8 shows a vertical section of a chain spreader and a 1-piece feed unit, Fig. 9 shows an arrow of the chain spreader IX, in the direction of Fig. 8, Fig. 10 is a perspective view of the zipper as it passes under the chain spreader, Fig. 11 is a perspective view of the zipper when applied by the chain spreader, Fig. 12 is a perspective view of the zipper with the slider mounted, Fig. 13 shows a line from Fig. 12 Fig. 14 shows a vertical cross-section of the slider feed unit as it places the slider between the coupling members in the zipper, Fig. 15 is a view similar to Fig. 14, showing the slider released with the slider released. Fig. 17 is an enlarged partial cross-sectional view of the bottom stop fastener before cutting the bottom stop blank, Fig. 18 is an enlarged partial vertical sectional view of the bottom stop fastener and the chain cutter, Fig. 18 is an enlarged partial vertical sectional view of the bottom stop fastener before it cuts the bottom stop blank; made a bottom response from its blank, Fig. 19 is a side view, partly in cross-section, of a chain control device 5 of the machine of Fig. 3, Fig. 20 is a side view of a stopper when stopping a continuous zipper, Fig. 21 is a side view, partly in section, of a chain guide device, Fig. 22 is a perspective view of the chain control device and Fig. 23 is a partial front view of the removal roller device as it removes the zipper.
15 Yksityiskohtainen kuvaus15 Detailed description
Kuten on esitetty kuvioissa 1 ja 2, jatkuva vetoketju 10 koostuu kahdesta jatkuvasta kytkinelinnauhasta 11, 11, jotka kannattavat keskenään kytkennässä olevia rivejä erillisiä kytkinelimiä 12 vastakkaisissa pitkittäisissä reunoissaan, 20 jolloin kytkinelimien 12 keskenään kytkennässä olevissa riveissä on elimistä vapaa tila tai väli 13. Ketjua 10 leveämpi halkioreunus 14 on ommeltu toiseen kytkinelinnauhaan 11 kahdella rivillä ompelulankoja 15 halkioreunuksen 14 pääasiallisesti keskeistä osaa pitkin. Ketju 10 ommeltuine 25 halkioreunuksineen 14 käsitellään etenevästi seuraavasti:As shown in Figures 1 and 2, the continuous zipper 10 consists of two continuous clutch strips 11, 11 supporting rows of interconnected discrete clutch members 12 at opposite longitudinal edges 20, the interconnected rows of clutch members 12 having a member-free space or gap 13. Chain 10 the wider slit edge 14 is sewn to the second clutch strip 11 in two rows of sewing threads 15 along the substantially central portion of the slit edge 14. The chain 10 with its sewn-on split edges 14 is progressively processed as follows:
Kun ketju 10 kulkee nuolen 16 suuntaan, halkioreunus 14 taitetaan kuvion 2 mukaan kaksinkerroin ompelulankojen 15 ympäri, siten paljastaen kytkinelimien 12 keskenään kytkennässä olevat rivit. Liukukappale 17 sijoitetaan kytkineli-30 mistä vapaaseen väliin 13, kun kytkinelimien 12 keskenään kytkennässä olevat rivit pujotetaan liukukappaleen 17 läpi sen avoimista reunoista 18, 18. Liukukappaleessa 17 on ve-toliuska 19 läpimenevine reikineen 20. Sitten pohjavasteet 21 kiinnitetään kytkinelimien 12 keskenään kytkennässä ole-35 vien rivien päihin ja ketju 10 katkaistaan ennalta määrättyyn pituuteen, jolloin vetoketju 22 halkioreunuksineen 14 on valmis.When the chain 10 travels in the direction of arrow 16, halkioreunus 14 is folded in Figure 2, the double-folded around the sewing thread 15, thereby exposing rows in engagement with each other the coupling elements 12. The slider 17 is placed in the free space 13 from the coupling member 30 when the rows of coupling members 12 interconnected are threaded through the slider 17 from its open edges 18, 18. The slider 17 has a pull tab 19 with through holes 20. The bottom stops 21 are then fastened to each other in the coupling members 12. 35 to the ends of the rows and the chain 10 is cut to a predetermined length, whereby the zipper 22 with its split edges 14 is completed.
Jatkuva vetoketju 10 halkioreunuksineen 14 voidaan käsi-The continuous zipper 10 with split edges 14 can be handled
IIII
5 77144 teliä halkioreunuksella 14 varustetuksi vetoketjuksi 22 koneella, joka on merkitty yleisesti viitenumerolla 25 kuvioissa 3 ja 4. Kone 25 käsittää pääasiallisesti halkio-reunuksen taittimen 26, 1lukukappaleen kiinnittimen 27, poh-5 javasteen kiinnittimen ja ketjun leikkurin 28, jotka osat on sovitettu mainitussa järjestyksessä jatkuvan vetoketjun 10 syöttöradalle 29 ja asennettu koneen alustalle eli runkoon 30.5,7144 bogies for a zipper 22 with a split rim 14 on a machine, generally indicated at 25 in Figures 3 and 4. The machine 25 comprises essentially a split rim folder 26, a 1-piece fastener 27, a bottom-5 stop fastener and a chain cutter 28, parts of which are fitted in said sequentially on the feed path 29 of the continuous zipper 10 and mounted on the base of the machine, i.e. the frame 30.
Syöttöradan 29 määrittävät pääasiallisesti halkioreunuk-10 sen taittimessa 26 oleva ohjausrullalaite 31, syöttörulla-laite 32 sijoitettuna liukukappaleen kiinnittimen 27 jälkeen, ja poistorullalaite 33, sijoitettuna pöhjavasteen si-joittimen ja ketjun leikkurin 28 jälkeen.The feed path 29 is substantially defined by a guide roller device 31 in the splitter 26 folder 26, a feed roller device 32 located downstream of the slider fastener 27, and an exit roller device 33 located downstream of the bottom stop positioner and chain cutter 28.
Kuten on esitetty kuviossa 5, ohjausrullalaite 31 koos-15 tuu ylemmästä ja alemmasta ohjaus- eli joutorullasta 34, 35 välissään olevien keskenään kytkennässä olevien kytkineli-mien 12 rivien ohjaamiseksi. Ylempi rulla 34 on asennettu pyörivästi akselille 36, joka on kiinnitetty koneen alustalle 30 asennettuun pystysuoraan kannatuslevyyn 37. Alempi 20 rulla 35 on asennettu pystysuoran kannatuslevyn 37 kautta kulkevalle akselille 38 ja kannattaa jarrumekanismia 39. Tähän jarrumekanismiin 39 kuuluu pyöreä kiekko 40, kiilattuna akselille 38 sen kanssa pyörivästi, jarrurumpu 41 jarruken-kineen 42, joka on sovitettu puristustiukkuudella jarrurum-25 mun päälle ja asennettu kiinteästi kiinnityslevyyn 43, joka on asennettu pystysuoraan kannatuslevyyn 37, sekä kytkinla-melli 44, joka on liitetty aksiaalisesti liikkuvasti jarru-rumpuun 41 tapeilla 45. Pystysuoraan kannatuslevyyn 37 lähelle kiekkoa 40 on asennettu sähkömagneetti 46. Vastaukse-30 na sähkömagneetin 46 magnetoimiselle kytkinlamelli 44 voidaan painaa kiekkoa 40 vasten, ohjausrullalaitteen 31 pyörimisen pysäyttämiseksi, keskeyttämään siten ketjun 10 kulun.As shown in Fig. 5, the guide roller device 31 consists of an upper and a lower guide roller or idler roller 34, 35 for guiding rows of interconnected coupling members 12 therebetween. The upper roller 34 is rotatably mounted on a shaft 36 attached to a vertical support plate 37 mounted on the machine base 30. The lower roller 35 is mounted on a shaft 38 passing through the vertical support plate 37 and supports a brake mechanism 39. This brake mechanism 39 includes a circular disc 40, wedged rotatably, a brake drum 41 with a brake shoe 42 fitted with a compression fit on the brake drum 25 and fixedly mounted on a mounting plate 43 mounted on a vertical support plate 37, and a clutch plate 44 movably axially connected to the brake drum 41 by pins 45. An electromagnet 46 is mounted on the vertical support plate 37 near the disc 40. In response to the magnetization of the electromagnet 46, a switch lamella 44 may be pressed against the disc 40 to stop the rotation of the guide roller device 31, thereby interrupting the passage of the chain 10.
Kun ketjua 10 syötetään ohjausrullalaitteen 31 läpi, halkioreunus 14 alkaa etenevästi taittua kaltevan ohjausle-35 vyn 47 vaikutuksesta, ennen kuin se saavuttaa ohjausrullalaitteen 31, ja taittuu täydellisesti kaksinkerroin kuljettuaan ohjausrullalaitteen 31 läpi, kuten on esitetty kuviossa 6.When the chain 10 is fed through the guide roller device 31, the slit edge 14 begins to progressively fold under the action of the inclined guide plate 35 before it reaches the guide roller device 31, and folds completely twice after passing through the guide roller device 31, as shown in Fig. 6.
6 771446 77144
Kuten on esitetty kuvioissa 3, 4 ja 6, syöttörullalaite 32 käsittää ylemmän ja alemman rullan 48, 49ä kytkinelimien 12 keskenään kytkennässä olevien rivien syöttämiseksi niiden väliin. Ylempi rulla 48 on asennettu pyörivästi kannatti-5 meen 50 (kuvio 4), joka on liikuteltavissa pystysuorasti ensimmäisellä väliainesylinterillä 23, ylemmän rullan 48 saattamiseksi alempaa rullaa 49 kohti ja siitä poispäin. Alempi rulla 49 on asennettu pyörivästi akselin 51 välityksellä laakeriin 52, joka on asennettu kannattimeen 53. Akseli 51 10 kannattaa päässään ketjupyörää 54, jota päätön ketju 55 käyttää ketjupyörän 56 välityksellä, joka on asennettu pois-torullalaitteen 33 akselin 57 päähän. Kuten on esitetty kuviossa 6, ylempi ja alempi rulla 48, 49 on hammastettu tai karhennettu kehäpinnaltaan 58 vast. 59, kytkinelimien 12 15 keskenään kytkennässä olevien rivien kanssa tartuntaa ja kuljetusta varten.As shown in Figures 3, 4 and 6, the feed roller device 32 comprises an upper and a lower roller 48, 49 for feeding rows of coupling members 12 interconnected therebetween. The upper roller 48 is rotatably mounted on a support 5 (Fig. 4) movable vertically by the first medium cylinder 23 to bring the upper roller 48 toward and away from the lower roller 49. The lower roller 49 is rotatably mounted via a shaft 51 to a bearing 52 mounted on a bracket 53. The shaft 51 10 supports a sprocket 54 at its end which is driven by an endless chain 55 via a sprocket 56 mounted on the shaft 57 of an off-roller device 33. As shown in Fig. 6, the upper and lower rollers 48, 49 are serrated or roughened with a circumferential surface 58, respectively. 59, with rows of coupling members 12 15 interconnected for gripping and transporting.
Kuten on esitetty kuviossa 7, vapaakäynnin kytkin 60 on sijoitettu akselin 51 ja rullan 49 välille tämän rullan pyöri tämiseksi ainoastaan yhteen suuntaan, kytkinelimien 12 20 keskenään kytkennässä olevien rivien syöttämiseksi.As shown in Fig. 7, a freewheel clutch 60 is disposed between the shaft 51 and the roller 49 to rotate this roller in only one direction, to supply rows of coupling members 12 20 in interconnection.
Kuten on esitetty kuvioissa 3 ja 4, poistorullalaite 33 koostuu kahdesta sivuttain välin päässä toisistaan olevasta ylemmästä rullasta 61, 61 ja alemmasta rullasta 62, joka toimii yhdessä ylempien rullien 61, 61 kanssa, valmiin veto-25 ketjun poistamiseksi niiden välissä. Molemmat ylemmät rullat 61, 61 on asennettu pyörivästi vivun 63 toiseen päähän, joka vipu on yhdistetty kääntyvästä tapilla 64a pystysuoraan asennuslevyyn 65 asennettuun kannattimeen 64. Vivun 63 toinen pää on yhdistetty kääntyvästi pystysuoran asennuslevyn 30 65 kannattaman toisen väliainesylinterin 66 männänvarteen.As shown in Figures 3 and 4, the discharge roller device 33 consists of two laterally spaced upper rollers 61, 61 and a lower roller 62 cooperating with the upper rollers 61, 61 to remove the finished traction chain between them. Both upper rollers 61, 61 are rotatably mounted at one end of a lever 63 which is pivotally connected by a pivot pin 64a to a support 64 mounted on a vertical mounting plate 65. The other end of the lever 63 is pivotally connected to a piston rod 66 of a second fluid cylinder 66 supported by a vertical mounting plate 30 65.
Näin vivut 63, 63 ovat kääntyvästi liikkuvia, ylempien rullien 61, 61 saattamiseksi kosketukseen alemman rullan 62 kanssa ja siitä erilleen, vastauksena toisen väliainesylinterin 66 toiminnalle. Ylempiä rullia 61, 61 pakotetaan ta-35 vallisesti alempaa rullaa 62 vasten kahden kiristysjousen 63a, 63a välityksellä, jotka vaikuttavat vastaavien vipujen 63, 63 ja pystysuoran asennuslevyn 65 välillä. Vivut 63, 63 on kytketty löyhästi sylinterin 66 männänvarteen siten, ettäThus, the levers 63, 63 are pivotally movable to bring the upper rollers 61, 61 into contact with and apart from the lower roller 62 in response to the operation of the second media cylinder 66. The upper rollers 61, 61 are usually forced against the lower roller 62 by means of two tension springs 63a, 63a acting between the respective levers 63, 63 and the vertical mounting plate 65. The levers 63, 63 are loosely connected to the piston rod of the cylinder 66 so that
IIII
7 77144 vivut 63, 63 ovat kääntyvästi liikkuvia vastaavien jousien 63a, 63a jännitystä vastaan, kun ketjua 10 kuljetetaan ylempien ja alempien rullien 61, 62 välissä. Kuten on esitetty kuviossa 7, alempi rulla 62 on kannatettu akselilla 57, joka 5 on kannatettu pystysuorassa asennuslevyssä 65 ja käytetty pyöritettäväksi käyttömekanismin 68 moottorilla 67, joka on asennettu koneen alustaan 30. Käyttömekanismiin 68 kuuluu hihnapyörä 69, joka on asennettu pyörivästi akselin 57 siihen päähän, joka on kauempana ketjupyörästä 56 ja on pyöri-10 tettävissä hihnalla 70, joka kulkee hihnapyörän 69 ja moottoriin 67 kytketyn hihnapyörän (ei esitetty) ympäri. Kytkin-lamelli 71 on asennettu aksiaalisesti siirrettävästi tapilla 72 hihnapyörään 69. Kytkinlevy 73, joka kannattaa sähkömagneettia 74, on kiilattu akselille 57 aksiaalisesti vastak-15 kaiseen asemaan kytkinlamelliin 71 nähden. Alempi rulla 62 on sijoitettu aksiaalisesti kahden asetusrenkaan 75, 76 väliin ja painettu kimmoisasti niiden väliin kahdella jousella 24 (ainoastaan yksi on esitetty), jotka vaikuttavt aksiaalisesti asetusrenkaaseen 75. Hammaspyörä 77 on asennettu va-20 paakäynnin kytkimen 78 välityksellä akselille 57 ja pidetty hammastuksessa hammastangon 80 kanssa, joka on liikuteltavissa pystysuorasti kolmannella väliainesylinterillä 81 (kuviot 3 ja 4).The levers 63, 63 are pivotally movable against the tension of the respective springs 63a, 63a as the chain 10 is conveyed between the upper and lower rollers 61, 62. As shown in Figure 7, the lower roller 62 is supported by a shaft 57 supported on a vertical mounting plate 65 and driven to rotate by a motor 67 of a drive mechanism 68 mounted on a machine base 30. The drive mechanism 68 includes a pulley 69 rotatably mounted at that end of the shaft 57 , which is farther from the sprocket 56 and rotatable by a belt 70 running around a pulley 69 and a pulley (not shown) coupled to the motor 67. The clutch lamella 71 is axially displaceable by a pin 72 on the pulley 69. The clutch plate 73, which supports the electromagnet 74, is wedged on the shaft 57 in an axially opposite position to the clutch lamella 71. The lower roller 62 is axially disposed between the two setting rings 75, 76 and resiliently pressed between them by two springs 24 (only one is shown) acting axially on the setting ring 75. The gear 77 is mounted on the shaft 57 via a rotary clutch 78 and held in gear by the rack. 80, which is vertically movable by a third medium cylinder 81 (Figures 3 and 4).
Kuten on esitetty kuvioissa 3 ja 4, 1lukukappaleen kiin-25 nitin 27 koostuu syöttöradasta 28, ketjun levittimestä 85, liukukappaleen syöttöyksiköstä 86 ja nauhan reunan sijoitti-mesta 87.As shown in Figures 3 and 4, the 1-piece fastener 27 consists of a feed path 28, a chain spreader 85, a slider feed unit 86, and a belt edge locator 87.
Ketjun levitin 85 on asennettu pystysuoraan asennusle-vyyn 65 ja kallistettu syöttörataa 29 pitkin etenevästi 30 alaspäin suuntaan, johon ketjua 10 syötetään. Kuten yksityiskohtaisesti on esitetty kuvioissa 8 ja 9, ketjun levit-timeen 85 kuuluu ketjun ohjain 88, jonka läpi syöttörata 29 kulkee, ja varsi 89, joka on asennettu pystysuorasti kääntyvästi tapilla 90 asennuslevyyn 65 ketjun ohjaimen 88 yläpuo-35 lelle. Varren 89 etupäähän on asennettu sivuttaisesti kääntyvästi kieppitappien 92, 92 välityksellä kaksi vipua 91, 91 (kuvio 10). Vivuissa 91, 91 on kaksi alaspäin suunnattua puikkoa 93, 93, jotka koskettavat tavallisesti kytkinelimien β 77144 12 kytkennässä olevien rivien yläpintan varren 89 ja ketjun ohjaimen 88 välissä vaikuttavan jousen 94 joustovoiman alaisena. Niinpä kun mikä tahansa kytkinelimistä vapaa väli 13 kytkinelimien 12 peräkkäisten pituuksien välillä saavuttaa 5 puikot 93, 93, nämä siirtyvät alaspäin kytkinelimistä vapaaseen väliin 13 jousen 94 voiman vaikutuksen alaisena. Sitten puikot 93, 93 kohotetaan pois välistä 13 neljännen sylinterin 95 avulla, joka painaa alas varren 89 takapäätä jousen 94 kimmoisuutta vastaan. Tavallisesti kiristysjousi 93a palo kottaa puikkoja 93, 93 toisiaan kohti, joka jousi on kytketty vastaavien vipujen 91, 91 vastakkaisiin päihin, kuten on esitetty kuviossa 10. Toinen vipu 96 on asennettu pystysuunnassa kääntyvästi kieppitapilla 97 asennuslevyyn 65 kiinnitettyyn kannattimeen 65a, jolloin vipu 96 on sijoitet-15 tu varren 89 yläpuolelle. Vivussa 96 on etumainen kiila 98 suunnattuna alaspäin puikkojen 93, 93 väliin. Vipu 96 on kytketty vaikuttavasti tapilla 100 kannattimeen 65b, joka on kiinnitetty viidennen väliainesylinterin 99 männänvarteen, joka sylinteri aikaansaa kiilan 98 liikkumisen alempaan 20 asentoon puikkojen 93, 93 väliin tai yläasentoon puikkojen 93, 93 yläpuolelle.The chain spreader 85 is mounted on a vertical mounting plate 65 and inclined along a feed path 29 advancing 30 downward in the direction in which the chain 10 is fed. As shown in detail in Figures 8 and 9, the chain spreader 85 includes a chain guide 88 through which the feed path 29 passes and an arm 89 pivotally mounted by a pin 90 on a mounting plate 65 above the chain guide 88. At the front end of the arm 89, two levers 91, 91 are pivotally mounted laterally by means of pivot pins 92, 92 (Fig. 10). The levers 91, 91 have two downwardly directed pins 93, 93 which normally contact the upper surface of the rows of coupling members β 77144 12 between the arm 89 of the chain and the chain guide 88 under the force of elastic force 94. Thus, when any gap 13 free of the coupling members between successive lengths of the coupling members 12 reaches the pins 93, 93, these move downwards from the coupling members free space 13 under the influence of the force of the spring 94. The rods 93, 93 are then lifted out of the gap 13 by means of a fourth cylinder 95 which presses down the rear end of the arm 89 against the resilience of the spring 94. Typically, the fire of the tension spring 93a engages the pins 93, 93 facing each other, which spring is connected to opposite ends of the respective levers 91, 91, as shown in Fig. 10. The second lever 96 is mounted vertically pivotally by a pivot pin 97 on a bracket 65a mounted on the mounting plate 65. -15 tu above arm 89. Lever 96 has a front wedge 98 directed downwardly between the pins 93, 93. The lever 96 is effectively connected by a pin 100 to a bracket 65b attached to the piston rod of the fifth media cylinder 99, which causes the wedge 98 to move to a lower position 20 between the pins 93, 93 or to an upper position above the pins 93, 93.
Kun puikot 93, 93 tulevat jonkin kytkinelimistä vapaan välin 13 kohdalle, ne työntyvät alaspäin siihen. Tällä hetkellä ketjun 10 kulku pysäytetään vastauksena puikkojen 93, 25 93 tällaiselle alaspäin liikkeelle, kuten on havaittu ku viossa 9 esitetyllä järjestelyllä. Tarkemmin määriteltynä, ilmaisinlevy 101 on sijoitettu sivuttain varren 89 takapääs-tä pääasiallisesti vaakasuoraa liikettä varten tapin 102 ympäri, ilmaisinlevyn 101 ollessa pakotettu tavallisesti jou-30 sen 103 vaikutuksesta liikkumaan vartta 89 kohti. Ilmaisin-levyssä 101 on uloke tai olka 104, joka suuntautuu ylöspäin ja on sijoitettu varren 89 viereen, ja kalteva nokkapinta 105, joka etenevästi ulottuu sivuttaisesti vivun 96 yläpuolelle. Ilmaisintanko 106 ulkonee ilmaisinlevystä 101 pois-35 päin nokkapinnasta 105, ja sen pää on tavallisesti kosketuksessa tuntoelimen 107 kanssa. Kun puikot 93, 93 siirretään alaspäin väliin 13, varren 89 takapäätä kohotetaan siksi, kunnes se vapautuu olasta 104, minkä jälkeen ilmaisinlevyWhen the pins 93, 93 come to one of the spacings 13 free of the coupling members, they protrude downwards therein. At present, the passage of the chain 10 is stopped in response to such a downward movement of the pins 93, 25 93, as observed by the arrangement shown in Fig. 9. More specifically, the detector plate 101 is positioned laterally at the rear end of the arm 89 for substantially horizontal movement around the pin 102, the detector plate 101 being normally forced by the spring 103 to move toward the arm 89. The detector plate 101 has a protrusion or shoulder 104 that extends upwardly and is positioned adjacent the arm 89 and an inclined cam surface 105 that progressively extends laterally above the lever 96. The detector rod 106 protrudes from the detector plate 101 away from the cam surface 105, and its end is usually in contact with the sensor 107. As the pins 93, 93 are moved downwardly into the gap 13, the rear end of the arm 89 is therefore raised until it is released from the shoulder 104, after which the indicator plate
IIII
9 77144 101 käännetään oikealle (kuvio 9). Nyt ilmaisintanko 106 irtoaa tuntoelimestä 107, joka tuottaa sähköisen signaalin, joka osoittaa puikkojen 93, 93 painumisen väliin 13. Sen jälkeen kiilaa 98 lasketaan puikkojen 93, 93 levittämiseksi 5 kiristysjousen 93a jännitystä vastaan (kuvio 11), kytkineli-mien 12 keskenään kytkennässä olevien rivien erottamiseksi erillisiksi riveiksi välin 13 etupäästä.9 77144 101 is turned to the right (Fig. 9). Now, the detector rod 106 disengages from the sensor 107, which produces an electrical signal indicating that the pins 93, 93 are depressed between 13. The wedge 98 is then lowered to spread the pins 93, 93 against the tension of the tension spring 93a (Fig. 11). to separate into separate rows from the front end of the gap 13.
Kun ketjun 10 liike keskeytetään, ohjausrullalaitteen 31 jarrumekanismi 39 saatetaan lukitsemaan ketju 10, joka nyt 10 pidetään kireänä ohjausrullalaitteen 31 ja poistorullalait-teen 33 välillä, niin että liukukappale voidaan sijoittaa helposti kytkinelimien 12 rivien päälle.When the movement of the chain 10 is interrupted, the brake mechanism 39 of the guide roller device 31 is caused to lock the chain 10, which is now held taut between the guide roller device 31 and the output roller device 33, so that the slider can be easily placed on the rows of clutch members 12.
Liukukappaleen syöttöyksikkö 86 on sijoitettu ketjun le-vittimen 85 jälkipään alapuolelle ja on kannatettu kulmassa 15 liikkuvasti vaakasuoralla akselilla 108, joka on asennettu koneen alustalle 30 pystysuorasti sijoitettuun pylvääseen 109. Kuten on esitetty kuviossa 8, liukukappaleen pidin 110 on sijoitettu kiinteästi akselin 108 yläpuolelle ja tälle akselille 108 on asennettu pyörivästi pidike 111 liukukappa-20 leen 17 vetoliuskan 19 pitämiseksi liukukappaleen pidintä 110 vasten, jolloin pidikkeessä 111 on läpimenevä reikä 112. Vivussa 114, joka on asennettu tapilla 115 kulmassa liikkuvasti liukukappaleen pitimeen 110, on lukituskärki 113, ve-toliuskassa 19 olevaan reikään 20 tarttumista varten pidik-25 keessä 111 olevan reiän 112 kautta. Lukituskärki 113 pakotetaan vetoliuskassa 19 olevaan reikään 20 kuudennen väliai-nesylinterin 116 avulla, jonka männänvarsi 117 vaikuttaa vipuun 114 teräskuulan 118 välityksellä. Tavallisesti lukituskärki 113 pakotetaan liikkumaan suunnassa vetoliuskan 30 reiästä 20 pois kiristysjousen 119 kimmoisuuden alaisena, joka kiristysjousi vaikuttaa liukukappaleen pitimen 110 ja vivun 114 välillä.The slider feed unit 86 is located below the rear end of the chain spreader 85 and is movably supported at an angle 15 by a horizontal shaft 108 mounted on a column 109 vertically positioned on the machine base 30. As shown in Fig. 8, the slider holder 110 is fixedly located above the shaft 108 and t a holder 111 is rotatably mounted on the shaft 108 to hold the pull tab 19 of the slider 20 against the slider holder 110, the holder 111 having a through hole 112. The lever 114 mounted pivotally mounted on the pin 115 on the slider holder 110 has a locking tip 113 on the pull tab 19 for gripping the hole 20 through the hole 112 in the holder 111. The locking tip 113 is forced into the hole 20 in the traction strip 19 by means of a sixth medium cylinder 116, the piston rod 117 of which acts on the lever 114 via a steel ball 118. Usually, the locking tip 113 is forced to move in the direction out of the hole 20 of the tension strip 30 under the resilience of the tension spring 119, which tension spring acts between the slider holder 110 and the lever 114.
Liukukappaleita 17 syötetään peräkkäin kourusta 82 (kuvio 3) liukukappaleen pitimeen 110. Akseli 108 liikkuu 35 edestakaisin noin 90° kulmassa, liukukappaleen pitimen 110 liikuttamiseksi pääasiallisesti vaaka- ja pystysuorien asentojen välillä, jolloin akselin 108 kulmaliike aikaansaadaan hammaspyörän (ei esitetty) välityksellä, joka on kiinnitetty 10 771 44 akseliin 108 ja on hammastuksessa hammastangon kanssa (ei esitetty), jota käyttää väliainesylinteri (ei esitetty). Liukukappaleen pidin 110 vastaanottaa kerrallaan yhden liu-kukappaleen 17 kourusta 82, jolloin liukukappaleen 17 reu-5 nukset 18 on suunnattu ylöspäin, kuten on esitetty kuviossa 10, kun liukukappaleen pidin 110 on vaakasuorassa asennossa (kuvio 8). Kun liukukappaleen pidin käännetään pystysuoraan asentoon, liukukappaleen 17 sijoittamiseksi kytkinelimistä vapaaseen väliin 13, sen ollessa levitetty kuvion 11 mukaan 10 puikoilla 93, liukukappaleen 17 reunukset 18 on suunnattu kytkinelimien 12 seuraavien keskenään kytkennässä olevien rivien etupäätä kohti, jolloin vetoliuska 19 riippuu alaspäin ja liukukappale 17 on sijoitettu yhdensuuntaisesti ketjun 10 kanssa.The sliders 17 are sequentially fed from the chute 82 (Fig. 3) to the slider holder 110. The shaft 108 moves back and forth 35 at an angle of about 90 ° to move the slider holder 110 between substantially horizontal and vertical positions, providing angular movement of the shaft 108 via a gear (not shown). attached 10,771 44 to a shaft 108 and engaging a rack (not shown) driven by a fluid cylinder (not shown). The slider holder 110 receives one Liu piece 17 from the chute 82 at a time, with the edges 18 of the slider 17 facing upward, as shown in Figure 10, when the slider holder 110 is in a horizontal position (Figure 8). When the slider holder is turned to a vertical position, in order to place the slider 17 in the space 13 free of the coupling members, applied as shown in Fig. 11 by pins 93, the edges 18 of the slider 17 are directed towards the front end of the next interconnected rows of coupling members 12. positioned parallel to the chain 10.
15 Nauhan reunan sijoitin 87 on sijoitettu syöttöradan 29 yläpuolelle ketjun levittimen 85 ja syöttörullalaitteen 32 väliin, kuten on esitetty kuviossa 3. Nauhan reunan sijoitin 87 käsittää pääasiallisesti vaakasuoran tangon 121, joka on kiinnitetty seitsemännen väliainesylinterin 120 männän-20 varteen 129 (kuvio 12), joka sylinteri on asennettu asennus-levyyn 65. Vaakasuora tanko 121 ulottuu pääasiallisesti kohtisuorasti syöttörataan 29 nähden ja on liikuteltavissa alaspäin seitsemännen väliainesylinterin 120 avulla, sen painamiseksi kosketukseen ketjun 10 kanssa (kuvio 13).The belt edge positioner 87 is positioned above the feed path 29 between the chain spreader 85 and the feed roller device 32, as shown in Figure 3. The belt edge positioner 87 comprises a substantially horizontal rod 121 attached to the piston rod 20 of the seventh medium cylinder 120 (Figure 12). which cylinder is mounted on the mounting plate 65. The horizontal bar 121 extends substantially perpendicular to the feed path 29 and is movable downwardly by the seventh media cylinder 120 to press it into contact with the chain 10 (Fig. 13).
25 Kuten on esitetty kuviossa 16, pohjavasteen kiinnitin ja ketjun katkaisija 28 käsittää pääasiallisesti asennuslevyyn 65 asennetun kehyksen 122, meistin 123 ja leikkurin 124, joka on sijoitettu pystysuorasti kehykseen 122 ja käytettävissä kahdeksannella, asennuslevyyn 85 asennetulla väliainesy-30 linterillä 125. Meisti 123 on sijoitettu toiseen leikkuriin 126, jossa on leikkuuterät 127, joista toinen katkaisee alas painettaessa pohjavasteen aihiolangan 147, jota syötetään vaakasuorasti meistin 123 alle, kuten on esitetty kuviossa 17. Aihiolangan leikattu kappale, joka on katkaistu leik-35 kuuterällä 127, muodostetaan pöhjavasteeksi 21 alas laskeutuvan meistin 123 ja sen alle sijoitetun langan taivuttimen 128 yhteistoiminnalla, kuten on esitetty kuviossa 18. Sen jälkeen muodostettu pohjavaste 21 johdetaan kytkinelimien 12As shown in Fig. 16, the bottom stop fastener and chain breaker 28 essentially comprises a frame 122 mounted on the mounting plate 65, a punch 123, and a cutter 124 disposed vertically on the frame 122 and operable by an eighth medium cylinder 30 mounted on the mounting plate 85. The punch 123 is located a second cutter 126 having cutting blades 127, one of which cuts the bottom stop blank wire 147 when pressed down, which is fed horizontally under the punch 123, as shown in Fig. 17. A cut piece of the blank cut with the cutter blade 127 is formed into a bottom stop 21 by a descending punch. 123 and the wire bender 128 positioned below it, as shown in Fig. 18. The base stop 21 formed thereafter is passed through the coupling members 12.
IIII
11 77144 keskenään kytkennässä olevien rivien etupäähän meistillä 123, jota jatkuvasti painetaan alas, samalla kun ketju 10 katkaistaan poikittain kytkinelimistä vapaan välin 13 poikki kytkinelimien 12 keskenään kytkennässä olevien rivien etu-5 pään vieressä.11 77144 to the front end of the interconnected rows by a punch 123 which is continuously depressed while the chain 10 is cut transversely across the gap 13 free of the clutch members adjacent the front end 5 of the interconnected rows 12.
Kuten on esitetty kuvioissa 3, 4, 19 ja 20, pystysuora vastetanko 130 on asennettu kulmaliikkuvasti sen vivun 131 päähän, joka tapilla 132 on asennettu asennuslevyyn 65. Vas-tetangossa 130 on yläpää, joka tavallisesti on pidetty liu-10 kuvasti kytkinelimien 12 keskenään kytkettyjen rivien alapintaa vasten, ja vastetangon alapää on tavallisesti kosketuksessa tuntoelimen 133 kanssa. Kun ketjun 10 kytkinelimistä vapaa väli 13 saavuttaa vastetangon 130 yläpään, tämä vastetanko 130 siirtyy ylöspäin jousen 144 vaikutuksesta, 15 joka jousi vaikuttaa vipuun 131 väliin 13 työntymistä varten. Vastetangon 130 yläpää siirtyy vähän ketjun 10 kulkusuuntaan päin ketjun 10 liikkeestä johtuen, jolloin vaste-tangon 130 alapää vapautuu tuntoelimestä 133, joka antaa signaalin moottorin 67 pysäyttämiseksi. Asennuslevyyn 65 on 20 asennettu yhdeksäs väliainesylinteri 145, joka vaikuttaa vipuun 131, vastetangon 130 laskemiseksi pois välistä 13, kun ketjua 10 syötetään eteenpäin. Vivussa 131 on säätöpultti 146 sen välin säätämiseksi, jossa vastetanko 130 on pysty-suorasti siirrettävissä.As shown in Figs. 3, 4, 19, and 20, the vertical stop bar 130 is angularly mounted at the end of the lever 131 mounted on the mounting plate 65 by the pin 132. The counter bar 130 has an upper end that is normally held Liu-10 as shown by the interconnected members 12. against the lower surface of the rows, and the lower end of the stop bar is usually in contact with the sensor 133. When the gap 13 free of the coupling members of the chain 10 reaches the upper end of the counter rod 130, this counter rod 130 moves upwards under the action of a spring 144, which spring acts to push the lever 131 into the gap 13. The upper end of the stop rod 130 moves slightly in the direction of travel of the chain 10 due to the movement of the chain 10, whereby the lower end of the stop rod 130 is released from the sensor 133, which provides a signal to stop the motor 67. Mounted on the mounting plate 65 is a ninth media cylinder 145 which acts on the lever 131 to lower the counter bar 130 from the gap 13 as the chain 10 is fed forward. Lever 131 has an adjustment bolt 146 for adjusting the distance at which the stop bar 130 is vertically displaceable.
25 Kuten on esitetty kuvioissa 19, 21 ja 22, pääasiallises ti U-muotoinen kytkinelinohjäin 138 on kääntyvästi asennettu akselille 136 ja siihen kuuluu etumaiset ja takimmaiset oh-jaushaarat 137, 135, jotka sijaitsevat vastaavasti eteen- ja taaksepäin syöttörullalaitteesta 32. Etumaisissa ja takim-30 maisissa haaroissa 137, 135 on vastaavasti ohjausurat 143, 134, jotka avautuvat alaspäin ja ovat kohdakkain syöttöradan 29 kanssa. Kytkinelinohjäin 138 on tavallisesti pakotettu kääntymään myötäpäivään (kuviot 19 ja 21) akselin 136 ympäri jousen 139 jännityksen alaisena, joka jousi vaikuttaa kyt-35 kinelinohjamen 138 takapäähän. Kannattimessa 50, johon on asennettu pyörivästi ylempi syöttörulla 48, on pystysuora pultti 140 pystysuunnassa kohdakkain takimmaisen ohjaushaa-ran 135 kanssa, tämän takimmaisen ohjaushaaran alaspainami- 12 771 44 seksi, kun ylempää syöttörullaa 48 lasketaan. Kun ylempää syöttörullaa 48 kohotetaan ensimmäisen nestesylinterin 23 (kuvio 3) välityksellä, kytkinelinohjäin 138 kääntyy myötäpäivään jousen 139 vaikutuksen alaisena, mikä saattaa takim-5 maisen ohjaushaaran 135 kohoamaan ja etumaisen ohjaushaaran 137 laskeutumaan. Kannattimessa 53, johon alempi syöttörul-la 49 on pyörivästi asennettu, on ylempi kytkinelimien oh-jausalusta 142, jossa on ylöspäin avoin ohjausura 141 kohdakkain syöttöradan 29 kanssa. Kun kytkinelimien ohjaimen 10 138 etumaista ohjaushaaraa 137 lasketaan, tässä oleva oh jausura 143 ja kytkinelimien alustassa 142 oleva ohjausura 141 määrittävät yhdessä ohjausraon (kuvio 21), kytkinelimien 12 keskenään kytkennässä olevien rivien ohjaamiseksi sen läpi.25 As shown in Figs. The corn branches 137, 135 have guide grooves 143, 134, respectively, which open downwards and are aligned with the feed path 29. The clutch member guide 138 is usually forced to rotate clockwise (Figures 19 and 21) about the shaft 136 under the tension of a spring 139 which acts on the rear end of the clutch member guide 138. The bracket 50, in which the upper feed roller 48 is rotatably mounted, has a vertical bolt 140 vertically aligned with the rear guide arm 135 for depressing this rear guide arm 12 771 44 when the upper feed roller 48 is lowered. When the upper feed roller 48 is raised via the first fluid cylinder 23 (Fig. 3), the clutch member guide 138 rotates clockwise under the action of a spring 139, causing the rear guide branch 135 to rise and the front guide branch 137 to lower. The bracket 53, in which the lower feed roller 49 is rotatably mounted, has an upper guide base 142 for the clutch members with an upwardly open guide groove 141 aligned with the feed path 29. When the front guide arm 137 of the switch member guide 138 138 is lowered, the guide groove 143 herein and the guide groove 141 in the switch member base 142 together define a guide slot (Fig. 21) to guide the interconnected rows of switch members 12 therethrough.
15 Kuten on esitetty kuviossa 23, alemmassa poistorullassa 62 on kaksi aksiaalisesta välin päässä toisistaan olevaa rullaosaa 62a, 62b, joilla on yhtä suuri halkaisija ja jotka ovat kohdakkain vastaavasti ylempien rullien 61, 61 kanssa. Koska vivut 63, 63 on yhdistetty niveltyvästi ja kytketty 20 löyhästi sylinterin 66 männänvarteen, ylemmät rullat 61, 61 ovat pystysuunnassa liikkuvia poispäin alemman rullan 62 vastaavista rullaosista 62a, 62b, välin 83 määrittämiseksi toisen ylemmän rullan 61 ja alemman rullaosan 62b välillä, joka väli on suurempi kuin väli 84 toisen ylemmän rullan 61 25 ja alemman rullaosan 62a välillä. Laajempi väli 83 sallii vetoketjun 22 taitetun halkioreunuksen 14 kulkea tasaisesti ylemmän rullan 61 ja alemman rullaosan 62b välissä.As shown in Fig. 23, the lower discharge roller 62 has two axially spaced roller portions 62a, 62b of equal diameter and aligned with the upper rollers 61, 61, respectively. Since the levers 63, 63 are articulated and loosely connected to the piston rod of the cylinder 66, the upper rollers 61, 61 are vertically movable away from the respective roller portions 62a, 62b of the lower roller 62 to define a gap 83 between the second upper roller 61 and the lower roller portion 62b. greater than the gap 84 between the second upper roller 61 25 and the lower roller portion 62a. The wider gap 83 allows the folded slit edge 14 of the zipper 22 to run smoothly between the upper roller 61 and the lower roller portion 62b.
Näin rakennettu kone toimii seuraavasti: Jatkuvaa veto ketjua 10 siihen ommeltuine halkioreunuksineen 14 syötetään 30 syöttörataa 29 pitkin ensin halkioreunuksen taittimeen 26, jossa halkioreunus 14 taitetaan kaksinkerroin ohjauslevyllä 47, samalla kun ketjua 10 ohjataan ohjausrullalaitteella 31, kuten on esitetty kuviossa 5. Ketjua 10 kuljetetaan ketjun levittimen 85 läpi syöttörullalaitteella 32, jolloin puikot 35 93, 93 koskettavat kytkinelimien 12 keskenään kytkennässä olevien rivien yläpintaa, kuten on esitetty kuviossa 10. Tänä aikana liukukappale 17 asennetaan 1lukukappaleen pitimeen 110, sijoitettuna kuvion 8 mukaan siten, että avoimet reunatThe machine thus constructed operates as follows: Continuous drawing of the chain 10 with its split edges 14 is fed 30 along the feed path 29 first to the split edge folder 26, where the split edge 14 is folded twice by a guide plate 47, while the chain 10 is guided by a guide roller device 31. through a spreader 85 by a feed roller device 32, wherein the pins 35 93, 93 contact the upper surface of the rows of coupling members 12 interconnected, as shown in Figure 10. During this time, the slider 17 is mounted on the 1-piece holder 110, positioned
IIII
13 771 44 18 sijaitsevat ylöspäin. Liukukappaletta 17 pidetään varmasti paikallaan lukituskärjellä 113, joka tarttuu vetolius-kassa olevaan reikään 20. Kun kytkinelimistä vapaa väli 13 saavuttaa puikot 93, 93, nämä työntyvät alaspäin väliin 13.13 771 44 18 are located upwards. The slider 17 is securely held in place by a locking tip 113 which engages a hole 20 in the drawbar box. When the gap 13 free of the coupling members reaches the pins 93, 93, they protrude downwards into the gap 13.
5 Ketjun 10 jatkuvasti kulkiessa puikot 93, 93 nojaavat kyt-kinelimien 12 peräkkäisen pituuden etupäätä vasten, minkä jälkeen kytkinlevy 73 irrotetaan kytkinlamellista 71, ketjun 10 liikkeen pysäyttämiseksi ja jarrumekanismi 39 saatetaan toimintaan, vastauksena tuntoelimestä 107 tulevalle signaa-10 lille, ketjun 10 pitämiseksi jännityksen alaisena. Sitten viides sylinteri 99 käynnistetään, sen männänvarren sisään-vetämiseksi, minkä jälkeen kiila 98 lasketaan puikkojen 93, 93 levittämiseksi erilleen välin 13 avaamista ja kytkineli-mien 12 rivien etupään levittämistä varten, kuten on esitet-15 ty kuviossa 11. Liukukappaleen syöttöyksikköä 86 käännetään vastapäivään liukukappaleen 17 sijoittamiseksi paikalleen väliin 13. Sylinterin 99 männän varren sisäänvetäminen saattaa vivun 96 koskettamaan nokkapintaa 105 ja pakottamaan ilmaisinlevyn 101 kiertymään jousen 103 jännitystä vastaan 20 siksi, kunnes ilmaisintanko 106 koskettaa tuntoelintä 107, kuten on esitetty kuviossa 9. Sitten neljäs sylinteri 95 saatetaan toimimaan sen männänvarren saattamiseksi ulkone-maan, minkä jälkeen vartta 89 kierretään vastapäivään (kuvio 8) tapin 90 ympäri jousen 94 jännitystä vastaan, puikkojen 25 93, 93 liikuttamiseksi siten ylöspäin pois kytkinelimistä vapaasta välistä 13. Nyt kytkinelinnauhojen 11, 11 vastakkaiset sisäreunat sijoitetaan liukukappaleen 17 sisään siinä olevien rakojen kautta. Jotta kytkinelinnauhojen reunat tulisivat varmasti sijoitetuksi liukukappaleen 17 sisään, nau-30 hän reunan sijoittimen 87 tankoa 121 lasketaan painamaan ketjua 10, niin että nauhan reunat, jotka ovat saattaneet koskettaa liukukappaleen yläpintaa, tulevat menemään liukukappaleen 17 sisään, kuten on esitetty kuvioissa 12 ja 13. Samanaikaisesti ylempää syöttörullaa 48 lasketaan, ketjun 10 35 saattamiseksi ylemmän ja alemman syöttörullan 48, 49 väliin ja ketjun 10 saattamiseksi ylemmän ja alemman poistorullan 61, 62 väliin. Koska kytkinelinohjaimen 138 takimmainen oh-jaushaara 135 on laskettuna alas, ohjausura 134 ohjaa tasai- 14 771 4 4 sesti kytkinelimien 12 rivejä, kuten on esitetty kuviiossa 19.As the chain 10 travels continuously, the pins 93, 93 rest against the front end of the successive lengths of the clutch members 12, after which the clutch plate 73 is detached from the clutch plate 71, the chain 10 is stopped and the brake mechanism 39 is actuated in response to a signal 10 from the sensor 107. under. The fifth cylinder 99 is then actuated to retract its piston rod, after which the wedge 98 is lowered to extend the pins 93, 93 apart to open the gap 13 and to extend the front end of the rows of clutch members 12, as shown in Figure 11. The slider feed unit 86 is turned counterclockwise to position the slider 17 in between 13. Retraction of the piston rod of the cylinder 99 causes the lever 96 to contact the cam surface 105 and force the detector plate 101 to rotate against the tension of the spring 103 until the detector rod 106 contacts the sensor 107, as shown in Figure 9. The fourth cylinder 95 is then actuated. to extend the piston rod, after which the arm 89 is rotated counterclockwise (Fig. 8) around the pin 90 against the tension of the spring 94, thereby moving the pins 25 93, 93 upwards away from the free space 13 of the coupling members. Now opposite inner edges of the coupling strips 11, 11 17 through the slots therein. To ensure that the edges of the clutch strips are positioned within the slider 17, the rod 121 of the edge positioner 87 is lowered to press the chain 10 so that the edges of the strip that may have touched the top surface of the slider will enter the slider 17, as shown in Figures 12 and 13. Simultaneously, the upper feed roller 48 is lowered, to bring the chain 10 35 between the upper and lower feed rollers 48, 49 and to bring the chain 10 between the upper and lower output rollers 61, 62. Since the rear guide arm 135 of the switch member guide 138 is lowered, the guide groove 134 evenly guides the rows of switch members 12, as shown in Fig. 19.
Sitten hammastankoon 80 (kuvio 7) vaikutetaan kolmannella sylinterillä 81, alemman poistorullan 62 kiertämiseksi 5 tietyin kulmavälein jarrumekanismilla 39 aikaansaatua jarru-tusvoimaa vastaan. Alempaa syöttörullaa 49 kierretään myöskin ketjun 55 välityksellä tahdissa alemman poistorullan 62 kanssa. Ketjua 10 siirretään vähän, kytkinelimien 12 rivien saattamiseksi menemään liukukappaleen 17 sisään avoi-10 mien reunojen 18, 18 välistä, minkä jälkeen liukukappale 17 on sijoitettu kytkinelimien 12 rivien päälle.The rack 80 (Fig. 7) is then acted upon by a third cylinder 81 to rotate the lower output roller 62 at certain angular intervals against the braking force provided by the brake mechanism 39. The lower feed roller 49 is also rotated via a chain 55 in synchronism with the lower output roller 62. The chain 10 is moved slightly to cause the rows of clutch members 12 to pass inside the slider 17 between the open edges 18, 18, after which the slider 17 is placed on top of the rows of clutch members 12.
Sen jälkeen jarrumekanismi 39 pysäytetään ja kuudes sylinteri 116 saatetaan toimettomaksi, lukituskärjen 113 siirtämiseksi pois liukukappaleen pitimestä 110, liukukappaleen 15 17 vapauttamiseksi, kuten on esitetty kuviossa 15. Ylempää syöttörullaa 48 kohotetaan ensimmäisen sylinterin 23 välityksellä ja kytkinlevy 73 saatetaan kosketukseen kytkinla-mellin 71 kanssa, mistä on seurauksena, että moottori 32 tulee käyttämään alempaa poistorullaa 62 käyttömekanismin 68 20 välityksellä (kuvio 7), ketjun 10 syöttämiseksi liukukappale 17 sen päälle asennettuna. Kun kytkinelimien 12 rivien etupää koskettaa vastetankoa 130, alempi poisto-rulla 62 pysähtyy. Samanaikaisesti ketjussa 10 oleva liukukappale 17 on siirtynyt kohotetun takimmaisen ohjaushaaran 25 135 ohi. Koska etumainen ohjaushaara 137 on laskettu, kyt kinelimien 12 rivit ohjataan tasaisesti ohjausurilla 143, 141. Sen jälkeen kiinnitetään pohjavaste ja ketju 10 katkaistaan pohjavasteen kiinnittimen ja ketjun leikkurin 28 välityksellä, vastauksena kahdeksannen väliainesylinterin 30 125 toiminnalle. Nyt lasketaan ylempää syöttö- ja poisto- rullaa 48 vast. 61. Sitten katkaistu vetoketju poistetaan poistorullalaitteella 33. Ketjua 10 syötetään myöskin syöt-törullalaitteella 32, minä aikana etumainen ohjaushaara 137 on yläasemassa, sallien liukukappaleen 17 menemisen poisto-35 rullalaitetta 33 kohti.The brake mechanism 39 is then stopped and the sixth cylinder 116 is deactivated, to move the locking tip 113 away from the slider holder 110, to release the slider 15 17, as shown in Fig. 15. The upper feed roller 48 is raised by the first cylinder 23 and the clutch plate 73 is contacted as a result, the motor 32 will drive the lower output roller 62 via the drive mechanism 68 20 (Fig. 7) to feed the chain 10 with the slider 17 mounted thereon. When the front end of the rows of clutch members 12 contacts the stop bar 130, the lower removal roller 62 stops. At the same time, the slider 17 in the chain 10 has moved past the raised rear guide arm 25 135. Since the front guide branch 137 is lowered, the rows of clutch members 12 are guided evenly by the guide grooves 143, 141. The bottom stop is then secured and the chain 10 is severed by the bottom stop fastener and the chain cutter 28 in response to operation of the eighth media cylinder 30 125. The upper feed and discharge rollers 48 are now lowered. 61. The severed zipper is then removed by the discharge roller device 33. The chain 10 is also fed by the feed roller device 32, during which time the front guide leg 137 is in the upper position, allowing the slider 17 to move towards the discharge roller device 33.
Koneen toimiessa syöttörullalaite 32 tarttuu kytkinelimien 12 riveihin ja kuljettaa niitä, niin että ketjua 10 voidaan syöttää varmasti eteenpäin huolimatta siitä, ettäWhen the machine is operating, the feed roller device 32 grips and conveys the rows of clutch members 12 so that the chain 10 can be fed safely forward despite the fact that
IIII
is 7714 4 halkioreunus 14 on ommeltu toiseen kytkinelinnauhaan 11. Koska ketju 10 pidetään jännityksen alaisena jarrumekanismin 39 välityksellä liukukappaletta 17 asennettaessa, nauhojen reunat, kun ne pidetään kireänä, painetaan alas tangolla 121 5 ja saatetaan varmasti 1lukukappaleen 17 sisään. Kytkineli-mien ohjain 138 voi ohjata tarkasti kytkinelimien 12 rivejä kaiken aikaa vaihtoehtoisesti ohjaushaaroilla 135, 137, samalla sallien liukukappaleen 17 kulun niiden läpi. Poisto-rullalaite 33 voi poistaa valmiin vetoketjun 22 varmasti, 10 ilman mitään kiinni tarttumista, koska halkioreunus 14 voi kulkea tasaisesti ylemmän rullan 61 ja alemman rullaosan 62b välisen suuremman välin 83 kautta.is 7714 4 the split edge 14 is sewn to the second clutch strip 11. Since the chain 10 is held under tension by the brake mechanism 39 when mounting the slider 17, the edges of the strips, when held taut, are pressed down by the rod 121 5 and securely inserted into the slider 17. The clutch member guide 138 can precisely control the rows of clutch members 12 at all times, alternatively with the control arms 135, 137, while allowing the slider 17 to pass through them. The removal roller device 33 can remove the finished zipper 22 securely, 10 without any adhesion, because the slit edge 14 can pass smoothly through the larger gap 83 between the upper roller 61 and the lower roller portion 62b.
Vaikka ammattimiehet voivat ehdottaa erilaisia pieniä muutoksia, on selvää, että kaikki tällaiset sovellutusmuodot 15 kuuluvat keksinnön puitteisiin seuraavien patenttivaatimusten rajoissa.Although various minor modifications may be proposed by those skilled in the art, it will be apparent that all such embodiments are within the scope of the invention within the scope of the following claims.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18875383 | 1983-10-07 | ||
JP58188753A JPS6080401A (en) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | Apparatus for inserting slider into continuous slide fastener chain with fly |
JP19449683 | 1983-10-18 | ||
JP58194496A JPS6085704A (en) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | Fastener chain guide apparatus in fly attached slide fastener molding machine |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI843854A0 FI843854A0 (en) | 1984-10-01 |
FI843854L FI843854L (en) | 1985-04-08 |
FI77144B true FI77144B (en) | 1988-10-31 |
FI77144C FI77144C (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=26505128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI843854A FI77144C (en) | 1983-10-07 | 1984-10-01 | Apparatus for the manufacture of zippered zippers |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0141280B1 (en) |
KR (1) | KR860000519B1 (en) |
AU (1) | AU557957B2 (en) |
BR (1) | BR8405128A (en) |
CA (1) | CA1231227A (en) |
DE (1) | DE3472526D1 (en) |
ES (1) | ES536893A0 (en) |
FI (1) | FI77144C (en) |
GB (1) | GB2147945B (en) |
HK (1) | HK21189A (en) |
SG (1) | SG80988G (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH074294B2 (en) * | 1986-06-25 | 1995-01-25 | ワイケイケイ株式会社 | Slider-holding device |
JPH0675522B2 (en) * | 1987-04-25 | 1994-09-28 | 吉田工業株式会社 | Finishing equipment for slide fasteners |
CN114474224B (en) * | 2021-12-31 | 2024-02-02 | 泰安中科生产力促进有限公司 | Equipment is tailor to ambient air monitoring sampling filter membrane intelligence |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3570104A (en) * | 1969-09-18 | 1971-03-16 | Scovill Manufacturing Co | Method and apparatus for making a continuous series of fly pieces |
US4236292A (en) * | 1978-05-26 | 1980-12-02 | Textron Inc. | Method of positioning, gapping and applying stop to slide fastener |
-
1984
- 1984-09-26 CA CA000464014A patent/CA1231227A/en not_active Expired
- 1984-09-27 AU AU33580/84A patent/AU557957B2/en not_active Expired
- 1984-10-01 FI FI843854A patent/FI77144C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-10-03 DE DE8484111829T patent/DE3472526D1/en not_active Expired
- 1984-10-03 EP EP84111829A patent/EP0141280B1/en not_active Expired
- 1984-10-05 GB GB08425229A patent/GB2147945B/en not_active Expired
- 1984-10-05 ES ES536893A patent/ES536893A0/en active Granted
- 1984-10-05 BR BR8405128A patent/BR8405128A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-10-06 KR KR1019840006187A patent/KR860000519B1/en not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-11-30 SG SG809/88A patent/SG80988G/en unknown
-
1989
- 1989-03-09 HK HK211/89A patent/HK21189A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI843854L (en) | 1985-04-08 |
AU3358084A (en) | 1985-04-18 |
KR860000519B1 (en) | 1986-05-08 |
HK21189A (en) | 1989-03-17 |
EP0141280A3 (en) | 1985-10-30 |
KR850003320A (en) | 1985-06-17 |
BR8405128A (en) | 1985-08-27 |
GB2147945B (en) | 1987-01-07 |
GB8425229D0 (en) | 1984-11-14 |
SG80988G (en) | 1989-04-21 |
FI77144C (en) | 1989-02-10 |
GB2147945A (en) | 1985-05-22 |
EP0141280A2 (en) | 1985-05-15 |
ES8506435A1 (en) | 1985-08-01 |
EP0141280B1 (en) | 1988-07-06 |
CA1231227A (en) | 1988-01-12 |
FI843854A0 (en) | 1984-10-01 |
DE3472526D1 (en) | 1988-08-11 |
ES536893A0 (en) | 1985-08-01 |
AU557957B2 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4607582A (en) | Automatic towel aligning, cutting and hemming system | |
CN100551292C (en) | The continuous finishing processing unit (plant) of slide fastener | |
US4133280A (en) | Automatic method and apparatus for closing a toe end of a hose utilizing a straight line stitch | |
CA1110837A (en) | Method for press-bonding a reinforcement tape to a slide fastener with a separable end stop and an apparatus therefor | |
US4594925A (en) | Apparatus for cutting a slide fastener chain | |
FI77144B (en) | ANORDNING FOER TILLVERKNING AV MED SPRUNDFLIKAR FOERSEDDA DRAGKEDJOR. | |
US4152996A (en) | Method for sewing trouser-fly units and the like | |
US4441438A (en) | Apparatus for manufacturing a continuous slide fastener stringer chain with element-free space portions | |
US2918769A (en) | Wrapping machine | |
US4809414A (en) | Apparatus for manufacturing bidirectionally openable slide fasteners | |
EP0586839B1 (en) | Apparatus for feeding slide fastener chain with attached fabric strips | |
US4188716A (en) | Apparatus for gapping a slide fastener chain | |
CA2048260C (en) | Apparatus for severing slide fastener chain having fabric pieces attached thereto | |
US4980968A (en) | Slider-installing system for slide-fastener manufacture | |
US4598454A (en) | Apparatus for manufacturing slide fasteners with flies | |
US4443923A (en) | Method of and apparatus for manufacturing a continuous slide fastener stringer chain with element-free space portions | |
US5564609A (en) | Method for mounting pantyhose blanks | |
US4606100A (en) | Element guide in apparatus for manufacturing slide fasteners with flies | |
US4206544A (en) | Apparatus for removing coupling element residuals | |
CA1260248A (en) | Apparatus for finishing slide fastener chain with reinforcing strip | |
US4197802A (en) | Linking machines | |
US4856695A (en) | Method of and apparatus for feeding slide fastener chain with fly strips | |
EP0292110B1 (en) | Method of and apparatus for feeding slide fastener chain with fly strips | |
JPS5825990Y2 (en) | automatic sewing device | |
CA1091984A (en) | Apparatus for making a train of trouser-fly units |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC | Name/ company changed in patent |
Owner name: YKK CORPORATION |
|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: YKK CORPORATION |