FI76953B

FI76953B - ANORDINATION FOR FRAMING PROFESSIONAL FORM OF SKUMBETONG.

Info

Publication number: FI76953B
Application number: FI850187A
Authority: FI
Inventors: Hannes Mittendrein
Original assignee: Voest Alpine Ag
Priority date: 1984-01-19
Filing date: 1985-01-16
Publication date: 1988-09-30
Also published as: FI850187L; DE3481830D1; ES8601005A1; NO161424B; NO850238L; EP0151379A3; FI76953C; ES539693A0; DK23685A; DK23685D0; FI850187A0; EP0151379A2; NO161424C; AT391102B; ATA16184A; EP0151379B1

Description

7695376953

Laite muototiilien valmistamiseksi vaahtobetonista -Anordning för framställning av formtegel av skumbetong Tämä keksintö koskee laitetta muototiilien valmistamiseksi vaahtobetonista, jossa on muotteja, jotka lepäävät muottien 5 pohjan muodostavalla alustalla, ja täyttölaite yläpäästään avoimia muotteja varten.This invention relates to an apparatus for making molded bricks from foamed concrete having molds resting on a base forming the bottom of the molds 5 and to a filling device for open molds at its upper end. (Anordning för framställning av formtegel av skumbetong)

Päinvastoin kuin kaasubetonien osalta saadaan haluttu huokoisuus vaahtobetonien osalta aikaan esivalmistetun vaahdon avulla, joka lisätään sementistä, vedestä ja lisäaineista 10 koostuvaan seokseen. Koska vaahdossa olevien ilmakuplien säilyminen kovettumisen aikana ainakin muodon muuttumattomuuteen asti on erityisen merkittävää on siis mahdollisuuksien mukaan suljettava pois kaikki vaahdon luhistumista tukevat vaikutukset, joihin myös kuuluvat tärinävaikutuk-15 set juuri täytettyjä muotteja käsiteltäessä. Muotit sijoitetaan tästä syystä kiinteälle alustalle, joka muotin helpommaksi poistamiseksi muodostaa muotin pohjan ja syötetään täyttölaitteen avulla, jota on siirrettävä muotista muottiin. Vaahtobetoni jää alustalla lepääviin muotteihin 20 ainakin kovettumisen ajaksi, mikä varmistaa muototiilien riittävän muodon muuttumattomuuden. Muototiilien valmistaminen vaahtobetonista vaatii siis suhteellisen pitkiä kuljetusmatkoja, suuria pintoja muotteja varten ja kalliita tuotantohalleja niin, että vaahtobetoni yleensä valetaan 25 tilavuudeltaan suurina yksikköinä, jotka jälkeenpäin lankojen tai sahojen avulla leikataan halutun kokoisiksi tiiliksi. Vaahtobetonin suuritilavuuksinen valaminen kasvattaa tosin tuottavuutta mutta tällöin on kaupanpäälliseksi hyväksyttävä se epäkohta, että tiilillä voi olla vain tasai-30 siä rajoituspintoja. Tämän lisäksi riippuu edullinen langalla leikkaaminen vaahtobetonin lujuudesta, jolloin leikkaaminen on suoritettava tietyssä kovettumisasteessa, mikä käytännössä tuskin on mahdollista. Tämän lisäksi voidaan 2 76953 lisäaineita lisätä vain 2 mm:n raekokoon asti, koska raekooltaan suuremmat, lujuutta lisäävät lisäaineet, esimerkiksi laava, hohka, huokoinen savi, kuona tai puulastut eivät enää ole leikattavissa langoilla ja sahaaminen on mahdollinen vasta autoklaavikäsittelyn tai noin 72 tunnin sitoutumisajän jälkeen.In contrast to aerated concrete, the desired porosity for foamed concrete is achieved by means of a preformed foam which is added to a mixture of cement, water and admixtures. Since the preservation of air bubbles in the foam during curing, at least until the shape has not changed, is particularly important, it is therefore necessary to exclude as far as possible any effects supporting the collapse of the foam, including vibration effects when handling freshly filled molds. The molds are therefore placed on a solid base which, for easier removal of the mold, forms the bottom of the mold and is fed by means of a filling device which must be transferred from the mold to the mold. The foamed concrete remains in the molds 20 resting on the substrate, at least during curing, which ensures that the shape of the shaped bricks does not change sufficiently. The production of shaped bricks from foam concrete thus requires relatively long transport distances, large surfaces for molds and expensive production halls, so that foam concrete is usually cast in 25 units of large volume, which are then cut into bricks of the desired size by means of wires or saws. Although high-volume pouring of foam concrete increases productivity, the disadvantage that a brick can only have even smooth boundary surfaces is acceptable in this case. In addition, the preferred wire cutting depends on the strength of the foam concrete, in which case the cutting must be carried out to a certain degree of hardening, which is hardly possible in practice. In addition, 2 76953 additives can only be added up to a grain size of 2 mm, as larger, strength-enhancing additives such as lava, pumice, porous clay, slag or wood chips can no longer be cut with wire and sawing is only possible after autoclaving or a curing time of about 72 hours. after.

Nämä puutteet ovat oleellisesti vältettävissä esim. SU-patent-tijulkaisussa 948 667 ja CH-patenttijulkaisussa 423 729 kuvatuilla laitoksilla, joissa muottien pohjan muodostava alusta on osa kääntöpöytää, jolle muotit sijoitetaan ainakin yhteen konsentriseen ympyrään samalla kulmaetäisyydellä toisistaan, että kiinteään, kääntöpöytään liitettyyn täyttöasemaan kuuluva täyttölaite on sijoitettu välittömästi kiinteän muo-tinpoistoaseman jälkeen kääntöpöydän pyörimissuunnassa ja että kääntöpöytä on varustettu askelkäyttölaitteella, jolla on muottien kulmaetäisyydestä toisistaan riippuvat kiertoas-keleet.These shortcomings can be substantially avoided, for example, in the plants described in SU 948 667 and CH 423 729, in which the base forming the mold base is part of a turntable on which the molds are placed in at least one concentric circle at the same angular distance from each other and a fixed turntable. the filling device is located immediately after the fixed mold removal station in the direction of rotation of the turntable and that the turntable is provided with a step drive device with rotational steps depending on the angular distance of the molds.

Koska muottien pohjan muodostava alusta näiden toimenpiteiden johdosta on osa kääntöpöytää voidaan muotteja, liikuttamatta niitä alustan suhteen, siirtää sinänsä suljetussa rivissä aluksi kiinteän täyttöaseman ohi, jossa ne täytetään vaahtobetonilla. Kääntöpöydän askelkäyttölaite varmistaa tällöin kääntöpöydälle kiertoaskelet, jotka tuovat yksittäiset muotit peräkkäin täyttöasemalle. Kääntöpöydän kokoa ja kääntöpöydälle sijoitettujen muottien lukumäärää voidaan säätää tahtiaikojen mukaan niin, että aika yhtä kierrosta varten riittää muottien poistamiseksi tarvittavan muototiilien kovettumisen varmistamiseksi. Välittömästi pyörimissuunnassa ennen täyttöasemaa olevassa muotinpoistoasemassa voidaan muototiilet poistaa muoteistaan ja kuljettaa pois. Tällöin on yksinkertaisella tavalla mahdollista panna muototiilet alttiiksi erityiskäsittelyille tietyssä kovettumisasteissa, koska kukin kääntöpöydän sektori sisältää tietyssä kovettumis-asteessa olevia muototiiliä. Kun muototiilet on poistettuAs the base forming the base of the molds is part of the turntable as a result of these operations, the molds can be moved in a closed row per se past the fixed filling station, where they are filled with foam concrete, without moving them relative to the base. The turntable stepper then ensures rotational steps on the turntable, which bring the individual molds in succession to the filling station. The size of the turntable and the number of molds placed on the turntable can be adjusted according to the pace times so that the time for one revolution is sufficient to ensure the hardening of the mold bricks required to remove the molds. In the mold removal station immediately in the direction of rotation before the filling station, the mold bricks can be removed from their molds and transported away. In this case, it is possible in a simple manner to subject the shaped tiles to special treatments at a certain degree of hardening, since each sector of the turntable contains shaped tiles at a certain degree of hardening. Once the shape bricks have been removed

IIII

3 76953 muoteistaan, voidaan muotit vastaavan puhdistamisen ja ero-tusaineella päällystämisen jälkeen jälleen sijoittaa kääntö-pöydälle ja täyttää uudelleen.3 76953 of their molds, the molds can be placed on the turntable again and refilled after corresponding cleaning and coating with a release agent.

Erityisen yksinkertaiset rakenneolosuhteet voidaan saavuttaa, kun kääntöpöytä käsittää muottien alustan muodostavan, kääntöpöydän pyörimisakselin suhteen konsentrisen renkaan, joka on kiertyvästi tuettu kiinteästi laakeroiduilla tuki-rullilla. Itsekantava, tukirullilla tuettu rengas mahdollistaa suhteellisen suuresta halkaisijasta huolimatta hitausmomenttien rajoittamisen niin, että tarvittava renkaan kiihtyvyys ja sen hidastaminen voidaan taloudellisesti varmistaa askelkäyttölaitteiden avulla. Lisäksi voidaan saada aikaan renkaan riittävän rauhallinen kulku vaahdossa olevien ilma-kuplien säilymisen kannalta vahingollisten värähtelyjen poissulkemiseksi.Particularly simple structural conditions can be achieved when the turntable comprises a ring forming a base of the molds, concentric with the axis of rotation of the turntable, which is rotatably supported by fixedly mounted support rollers. Despite its relatively large diameter, the self-supporting tire supported by the support rollers makes it possible to limit the moments of inertia so that the required acceleration of the tire and its deceleration can be economically ensured by means of step drive devices. In addition, a sufficiently smooth running of the tire can be achieved to exclude vibrations detrimental to the survival of the air bubbles in the foam.

Renkaan keskeinen laakerointi voidaan edullisesti saada aikaan ainakin kolmen kehää pitkin jaetun renkaan konsentrista kehäpintaa vastaan asetetun ohjausrullan avulla. Jos ohjaus-rullat esimerkiksi jousien tai sylintereiden avulla painautuvat joustavasti renkaan kehäpintaa vastaan, voidaan joustavan asettamisen kautta varmistaa edullinen toleranssitasaus, jolloin myös lämpölaajeneminen voidaan ottaa huomioon.The central bearing of the tire can advantageously be provided by means of guide rollers placed against the concentric circumferential surface of the ring divided along at least three circumferentially. If the guide rollers, for example by means of springs or cylinders, press resiliently against the circumferential surface of the tire, a favorable tolerance equalization can be ensured by means of a flexible positioning, in which case thermal expansion can also be taken into account.

Askelkäyttölaite voisi tavallisella tavalla vaikuttaa kään-töpöytään hammaskehän kanssa yhteydessä olevan hammaspyörän kautta. Erityisen edulliset olosuhteet syntyvät kuitenkin silloin, kun askelkäyttölaite käsittää ainakin yhden kiinteästi tuetun työsylinterin, joka on varustettu tartuinpäällä, joka tarttuu kiinni rengasta pitkin sijoitettuihin tartuin-elimiin. Paineistamalla sylinteri kääntöpöytä kiertyy sylinterin iskun pituutta vastaavan kääntöaskeleen verran eteenpäin. Jotta kääntöpöytää voitaisiin hidastaa käyttösylinte-rin avulla, on sylinteri varustettu tartuinpäällä, jonka on oltava varustettuna sekä pyörimissuunnassa että pyörimissuun- 4 76953 taa vastaan vaikuttavilla vastepinnoilla. Kääntöpöydän tar-tuinelimiä ympäröivä rengas täyttää tämän tehtävä yksinker-taisimmalla tavalla.The stepping device could act on the turntable in the usual way via a gear connected to the ring gear. However, particularly advantageous conditions arise when the step drive device comprises at least one fixedly supported working cylinder provided with a gripping head which engages gripping members arranged along the ring. By pressurizing the cylinder, the turntable rotates forward one turn corresponding to the length of the cylinder stroke. In order to decelerate the turntable by means of the drive cylinder, the cylinder is provided with a gripping head, which must be provided with abutment surfaces which act in both the direction of rotation and the direction of rotation. The ring surrounding the gripping members of the turntable fulfills this function in the simplest way.

Tartuinpään välttämiseksi voi askelkäyttölaite kuitenkin myös käsittää ainakin kaksi vastakkaisista suunnista rengasta pitkin sijoitettuihin tartuinelimiin vaikuttavaa, kiinteästi tuettua sylinteriä, joista toinen toimii käyttösylinte-rinä ja toinen hidastyssylinterinä.However, in order to avoid the gripping head, the step drive device may also comprise at least two fixedly supported cylinders acting on gripping members arranged along the ring in opposite directions, one of which acts as a drive cylinder and the other as a deceleration cylinder.

Täyttöasema voi edullisesti käsittää renkaan suhteen säteen-suuntaisen kuljettimen, joka on säteensuunnassa siirrettävästä laakeroitu telineeseen ja joka poistopäästään kannattaa muotteja vasten alaskäännettävän kaapimen. Vastaavassa sekoittimessa valmistettu vaahtobetoni sijoitetaan kuljetti-melle, jota siirretään muottien yläpuolella, jolloin muotit täyttyvät kuljettimelta alasputoavasta vaahtomuovista. Syöt-töaste valitaan tällöin hieman suuremmaksi kuin tarve vaatii muottien ylitäyttämiseksi. Kuljettimen poistopään kannattaman kaapimen avulla kaavitaan ylimääräinen vaahtobetoni pois muottien päältä, mikä varmistaa muottien tarkan täyttymisen.The filling station may advantageously comprise a radial conveyor with respect to the ring, which is radially displaceable mounted on a rack and which at its outlet end supports a scraper which can be folded down against the molds. Foam concrete produced in a corresponding mixer is placed on a conveyor which is moved above the molds, whereby the molds are filled with foam falling from the conveyor. The feed rate is then chosen to be slightly higher than required to overfill the molds. Using a scraper supported by the conveyor outlet, excess foam concrete is scraped off the tops of the molds, ensuring accurate filling of the molds.

Edellämainituista julkaisuista tunnettuihin laitoksiin sisältyy kuitenkin tiilien poistovaiheisiin ongelmia, sillä näissä laitoksissa avatuista muoteista vapautetut tiilet nostetaan kääntöpöydältä tiiliin tarttuvilla nostimilla. Vaarana on tiilien vaurioituminen. Myös muottien käsittelyä voidaan pitää hankalana.However, the plants known from the above-mentioned publications have problems with the steps of removing the bricks, since the bricks released from the molds opened in these plants are lifted from the turntable by hoists which grip the bricks. There is a risk of damaging the bricks. Mold handling can also be considered cumbersome.

Keksinnön mukaisesti on muotinpoistoasema muototiilien poistamiseksi muoteista varustettu säteensuunnassa renkaan suhteen säädettävällä nostolaitteella muotteja varten, nostolaitteen kanssa yhdessä toimivalla, pystysuunnassa liikkumattomalla ulostyöntimellä muototiilejä varten ja kuljettimella muoteista poistettujen muototiilien poiskuljettamiseksi. Nostolaitteen kiinniottamat muotit siirretään kuljettimen yläpuolella niin, että muoteista poistetut muototiilet väli 76953 littömästi putoavat kuljettimelle ja tulevat poiskuljete-tuiksi. Koska ulostyönnin ei voi siirtyä pystysuunnassa on muottien poistamista varten kyseistä muottia vain nostettava enemmän ylöspäin nostolaitteen avulla niin, että ulostyön-5 nin voi pidättää muototiiltä paikallaan muotin suhteen. Muottien poistamiseksi ei tästä syystä tarvita mitään lisäkäyt-tölaitetta muutoin yleisiä työntöponsia varten jonka lisäksi tulee vielä se, että muoteista poistettujen tiilien pu-toamiskorkeus voi jäädä pieneksi koska muottia vedetään 10 ulostyöntimen yläpuolelle.According to the invention, a mold removal station for removing mold bricks from molds is provided with a radially ring-adjustable lifting device for molds, a vertically stationary ejector for mold bricks cooperating with the lifting device and a conveyor for transporting mold bricks removed from the molds. The molds caught by the lifting device are moved above the conveyor so that the mold bricks 76953 removed from the molds immediately fall on the conveyor and become transported out. Since the ejector cannot move vertically, in order to remove the molds, the mold in question only needs to be lifted more upwards by means of a lifting device so that the ejector-5 can hold the mold bracket in place relative to the mold. To remove the molds, therefore, no additional drive device is required for the otherwise common push pons, in addition to which the falling height of the bricks removed from the molds can remain low because the mold is pulled above the ejector.

Jos ulostyönnin varustetaan erikorkuisilla ulostyöntövar-silla niin, että ulostyöntövarret vaikuttavat peräkkäin, voidaan ulostyöntövoimia pitää suhteellisen pieninä.If the ejector is provided with ejector arms of different heights so that the ejector arms act in succession, the ejector forces can be considered relatively small.

Jos ulostyönnin sijoitetaan kiinteästi kuljettimen yläpuo-15 lelle muoteista poistettujen muototiilien poiskuljettami-seksi on nostolaitteen vaunu suunnattava ulostyöntimen mukaan. Tällainen suuntaaminen on mahdollinen jos nostolaitteen vaunu kannattaa ulostyönnintä. Nostolaitteen vast, ulostyöntimen tarkka suoristaminen kuljettimen suhteen ei 20 ole välttämätön.If the ejector is placed fixedly above the conveyor to remove the form tiles removed from the molds, the carriage of the lifting device must be oriented according to the ejector. Such alignment is possible if the hoist carriage supports ejection. It is not necessary for the lifting device to accurately straighten the ejector relative to the conveyor.

Käytettävissä olevien tilaolosuhteiden hyväksi hyväksikäyttämiseksi voi täyttöasema olla sijoitettu kääntöpöydän renkaan sisäpuolelle ja muotinpoistoasema sen ulkopuolelle.To take advantage of the available space conditions, the filling station may be located inside the turntable ring and the mold removal station may be located outside it.

Tämä järjestely varmistaa myös pienimmän mahdollisen kulma-25 etäisyyden muotinpoistoaseman ja täyttöaseman välillä mikä johtaa muottien alustan muodostavan rengaspinnan hyvään hyväk s ikäy11 ämi s ee n.This arrangement also ensures the smallest possible angular distance of 25 between the mold removal station and the filling station, which results in a good acceptance of the annular surface forming the mold base.

Kuten jo edellä on esitetty tarjoaa muottien sijoittaminen kääntöpöydälle yksinkertaisen mahdollisuuden panna muoto-30 tiilejä alttiiksi esimerkiksi lämpökäsittelylle tietyissä kovettumisasteissa koska tätä sinänsä ajallisesti sopeutettua käsittelyä paikallisesti kääntöpöydän sektorialueella 6 76953 voidaan rajoittaa. Tätä tarkoitusta, varten voi kääntöpöy-dän rengas edullisesti olla peitetty kiertymättömän ja ainakin sektoreittain lämmitettävän rengaskuvun avulla niin, että lämmitettävä tila on rajoitettu taloudellisella tavalla.As already stated above, the placement of the molds on the turntable offers a simple possibility to subject the shape-bricks to, for example, heat treatment at certain degrees of curing, since this in itself time-adjusted treatment locally in the turntable sector region 6 76953 can be limited. For this purpose, the ring of the turntable can advantageously be covered by means of a non-rotating and at least sector-by-sector-heated ring hood, so that the space to be heated is limited in an economical manner.

5 Keksinnön mukainen laite on piirustuksessa esitetty rakenne-esimerkin avulla, jossa:The device according to the invention is shown in the drawing by means of a structural example, in which:

Kuv. 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista laitosta muototiilien valmistamiseksi vaahtobetonista päältä katsottuna , 10 Kuv. 2 esittää poikkileikkausta rengaskuvulla peitetystä kääntöpöydän renkaasta suuremmassa mittakaavassa,Fig. 1 schematically shows a plant according to the invention for the production of form bricks from the top of foam concrete, Fig. 2 shows a cross-section of a turntable ring covered with a ring dome on a larger scale,

Kuv. 3 esittää yksinkertaistetusti askelkäyttölaitetta kääntöpöytää varten sivulta katsottuna,Fig. 3 is a simplified side view of a step drive for a turntable,

Kuv. 4 esittää kuviota 3 vastaavasti askelkäyttölaitteen 15 rakennemuunnelmaa,Fig. 4 shows a structural variant of the step drive device 15 corresponding to Fig. 3,

Kuv. 5 esittää täyttöasemaa sivulta katsottuna, jaFig. 5 is a side view of the filling station, and

Kuv. 6 esittää muotinpoistoasemaa sivulta katsottuna.Fig. 6 shows a side view of the mold removal station.

Esitetty laite käsittää pääasiassa kääntöpöydän 1, joka muodostaa alustan 2 konsentriseen ympyrään kääntöpöydälle 20 tasaisesti jaettuja muotteja 3 varten, johon toisaalta kuuluu kiinteä täyttöasema 4 ja toisaalta kiinteä muotinpoisto-asema 5, jolloin muotinpoistoasema 5 sijaitsee välittömästi ennen täyttöasemaa 4 kääntöpöydän 1 pyörimissuunnassa.The device shown essentially comprises a turntable 1 forming a base 2 for molds 3 evenly distributed in a concentric circle on the turntable 20, which on the one hand comprises a fixed filling station 4 and on the other a fixed mold removal station 5, the mold removal station 5 being located immediately before the filling station 4 in the direction of rotation.

Kääntöpöytä 1 on varustettu itsekantavalla renkaalla 6, 25 joka kannattaa alustaa 2 muotteja 3 varten ja joka on kiertyvästä tuettu kiinteillä tukirullilla 7. Renkaan 6 keskittämiseksi käytetään ohjausrullia 8, jotka on asetettu ren-The turntable 1 is provided with a self-supporting ring 6, 25 which supports the base 2 for the molds 3 and which is rotatably supported by fixed support rollers 7. Guide rollers 8 are used to center the ring 6.

IIII

76953 kaan 6 sisäkehäpintaa 9 vastaan jousien tai sylinterien avulla, joita havainnollisuussyistä ei ole esitetty. Rengasta 6 käyttää askelkäyttölaite 10, joka kuvioiden 1 ja 3 mukaan käsittää pyörimissuunnassa vaikuttavan käyttösylinte-5 rin 11, joka on kiinteästi tuettu ja on varustettu rengasta 6 pitkin sijoitettuihin tartuinelimiin 12 tarttuvalla tar-tuinpäällä 13. Tämä tartuinpää 13 on esitetyssä rakenne-esimerkissä rengas, joka ympäröi tartuinelintä 12 niin, että käyttösylinterin 11 avulla rengas 6 ei vain voida käyt-10 tää vaan sitä voidaan myös hidastaa. Tartuinpään 13 kiinnittämiseksi tartuinelimeen 12 työsylinteri 11 painautuu jousen 14 kautta tartuinelintä 12 vastaan, joka painaa tar-tuinpäätä 13 alaspäin jousen 14 vaikutusta vastaan sen kiin-nikytkemiseksi. Tartuinpään 13 irroittamiseksi se on vedet-15 tävä pois tartuinelimeltä 12, mikä suoritetaan erityisen laitteen avulla, jota ei ole lähemmin esitetty. Käyttösy-linteriä 11 vastaavasti paineistettaessa yhtä tartuinelintä 12 kiinnipitävän tartuinpään 13 yläpuolella oleva rengas 6 kiertyy käyttösylinterin 11 iskun pituuden verran.76953 against the inner circumferential surface 9 of the lid 6 by means of springs or cylinders, which are not shown for the sake of clarity. The ring 6 is driven by a step drive device 10, which according to Figures 1 and 3 comprises a drive cylinder 11 acting in the direction of rotation, which is fixedly supported and provided with a gripping head 13 gripping members 12 arranged along the ring 6. This gripping head 13 is a ring in the construction example shown. which surrounds the gripping member 12 so that by means of the drive cylinder 11 the ring 6 can not only be driven but can also be decelerated. To secure the gripping head 13 to the gripping member 12, the working cylinder 11 presses through the spring 14 against the gripping member 12, which presses the gripping head 13 downward against the action of the spring 14 to engage it. In order to detach the gripping head 13, it must be pulled away from the gripping member 12, which is carried out by means of a special device, which is not shown in more detail. Correspondingly, when the drive cylinder 11 is pressurized, the ring 6 above the gripping head 13 holding one of the gripping members 12 rotates by the stroke length of the drive cylinder 11.

20 Uutta kiertoaskeletta varten on tartuinpää 13 vedettävä pois tartuinelimeltä 12 ja käyttösylinteri 11 palautettava alkuasentoonsa, jolloin tartuinpää 13 sijoitetaan seuraa-valle tartuinelimelle 12 niin, että sylinteriä 11 uudestaan paineistettaessa voidaan suorittaa renkaan 6 uusi kierto-25 askel. Lukituslaite voi huolehtia renkaan 6 pidättämisestä käyttösylinterin 11 palautusliikkeen aikana.For a new rotation step, the gripping head 13 must be pulled out of the gripping member 12 and the drive cylinder 11 returned to its initial position, whereby the gripping head 13 is placed on the next gripping member 12 so that a new rotation step 25 of the ring 6 can be performed. The locking device can take care of retaining the ring 6 during the return movement of the drive cylinder 11.

Käyttösylinterillä 11 varustetun askelkäyttölaitteen 10 sijasta voidaan kuvion 4 mukaisesti käyttää askelkäyttölai-tetta 10, jossa on vähintään kaksi vastakkaisista suunnis-30 ta tartuinelimeen 12 vaikuttavaa sylinteriä 15 ja 16, joista toinen toimii käyttösylinterinä ja toinen hidastussylin-terinä. Sylinterien 15 ja 16 kytkentä tartuinelimiin 12 mahdollistetaan jousien 17 kautta, jotka painavat näiden sylinterien painepäitä 18 tartuinelintä vastaan. Hidastus-35 sylinterin 16 irtikytkemiseksi sen painepää 18 nostetaan 8 76953 jälleen pois tartuinelimeltä 12. Käyttösylinterin 15 osalta tämä ei ole välttämätöntä koska tartuinelin 12 voi palauttaa painepään 18 jousen 17 vaikutusta vastaan.Instead of the step drive device 10 provided with the drive cylinder 11, according to Fig. 4, a step drive device 10 with at least two cylinders 15 and 16 acting in opposite directions on the gripping member 12 can be used, one of which acts as a drive cylinder and the other as a deceleration cylinder. The coupling of the cylinders 15 and 16 to the gripping members 12 is made possible by springs 17 which press the pressure heads 18 of these cylinders against the gripping member. To disengage the deceleration-35 cylinder 16, its pressure head 18 is again raised 8 76953 from the gripping member 12. For the drive cylinder 15, this is not necessary because the gripping member 12 can return the pressure head 18 against the action of the spring 17.

Kuvion 2 mukaan on kääntöpöydän 1 rengas 6 peitetty lämpöä 5 eristävällä rengaskuvulla 19, joka taloudellisella tavalla mahdollistaa kääntöpöydän rengaspinnan jakamisen useaan käsittelyalueeseen esimerkiksi esisäilytysalueeseen, esi-lämmitysalueeseen, lämmitysalueeseen, lämmönpitoalueeseen ja jäähdytysalueeseen. Tiivistys käytetyn renkaan 6 ja 10 paikallaan olevan rengaskuvun 19 välillä tapahtuu väliaine-täytettyjen rengaskanavien 20 kautta, jotka sijaitsevat rengaskuvussa 19 ja joihin tiivistyslevyt 21 ulottuvat. Renkaan 6 yläpuolelle syntyvään rengastilaan 22 voidaan vastaavien suuttimien 23 kautta syöttää kuumaa ilmaa, höy-15 ryä tai jäähdytysilmaa muototiilien vastaavan käsittelyn varmistamiseksi.According to Figure 2, the ring 6 of the turntable 1 is covered with a heat-insulating ring dome 19, which economically enables the ring surface of the turntable to be divided into several treatment areas, for example a pre-storage area, a preheating area, a heating area, a heating area and a cooling area. Sealing between the stationary ring dome 19 of the used ring 6 and 10 takes place via medium-filled ring channels 20 located in the ring dome 19 and into which the sealing plates 21 extend. Hot air, steam or cooling air can be supplied to the annular space 22 formed above the ring 6 via the respective nozzles 23 in order to ensure a corresponding treatment of the shaped bricks.

Muototiilien 3 täyttämiseksi on täyttöasema 4 varustettu telineessä 24 säteensuunnassa siirrettävällä hihnakuljetti-mella 25, joka poistopäästään 26 kannattaa muottien 3 20 päälle alaskäännettävää kaavinta 27. Täytettävä vaahtobeto-ni, joka on valmistettu sekoituslaitteessa 28, syötetään syöksytorven 29 kautta säiliöön 30, joka hihnakuljettimen 25 yläpuolella on käännettävästä laakeroitu telineeseen 24 niin, että vaahtobetoni voidaan syöttää säiliöstä 30 hihna-25 kuljettimelle 25. Hihnakuljettimen 25 käydessä sitä vede tään taaksepäin ulkoa sisäänpäin sen alueella olevan muotin yli, jolloin muotti täyttyy vaahtobetonista. Muotin yläreunaa vastaan alaskäännetty kaavin 27 tasoittaa täytteen ja kuljettaa poiskaavitun aineen laskukouruun tai vastaa-30 vaan niin, että se voidaan syöttää uuteen muottiin.To fill the shaped bricks 3, the filling station 4 is provided in the rack 24 with a radially displaceable belt conveyor 25, which at its outlet end 26 supports a foldable scraper 27 on the molds 3 20. is pivotally mounted on a rack 24 so that the foam concrete can be fed from the tank 30 to the belt conveyor 25. As the belt conveyor 25 runs, it is pulled back from the outside inwards over the mold in its area, whereby the mold is filled with foam concrete. A scraper 27 turned down against the top of the mold flattens the filling and transports the scraped material to the downcomer or the like but so that it can be fed into the new mold.

Kun kääntöpöydällä olevat täytetyt muotit ovat kiertäneet yhden kierroksen ovat muoteissa olevat muototiilet siinä määrin kovettuneet, että muottien poistaminen on mahdollista. Tätä tarkoitusta varten nostetaan muotteja 3 muotin- I! 9 76953 poistoasemassa 5 nostolaitteen 31 avulla ylös renkaan 6 muodostamalta alustalta 2 ja johdetaan säteiskuljettimelle 32, jolla muoteista poistetut muototiilet kuljetetaan pois. Koska nostolaitteen 31 vaunu 33, joka on säteensuunnassa 5 ajettavasti laakeroitu renkaan 6 peittävään telineeseen 34, lisäksi on varustettu ulostyöntimellä 35, joka käsittää useita ulostyöntövarsia 36, voidaan muototiili puristaa ulos muotista nostamalla muottia 3 ulostyöntimen 35 yläpuolelle nostolaitteen 31 avulla ilman että muototiiltä 10 tarvitsee nostaa lisää, jolloin pudotuskorkeus voi edullisesti jäädä pieneksi. Muotteja nostettaessa ylös ulostyöntimen 35 yläpuolelle voidaan muotti puhdistaa yhdessä työvaiheessa jos ulostyöntövarsiin 36 on lisätty vastaavia puhdistusharjoja tai vastaavia. Tällaisen puhdistuksen 15 jälkeen voidaan muottia suihkuttaa erotusaineella ennenkuin se jälleen lasketaan alas kääntöpöydälle 1 nostolaitteen avulla. Uutta täyttöä varten esivalmistettu muotti 3 joutuu ainakin kääntöpöydän seuraavien kiertoaskelien aikana täyttöaseman 4 hihnakuljettimen 25 alueelle, jossa se 20 uuden muototiilen valmistamiseksi työvaiheet toistettuina uudestaan täytetään vaahtobetonilla.When the filled molds on the turntable have rotated one turn, the mold bricks in the molds have hardened to such an extent that it is possible to remove the molds. For this purpose, molds 3 are raised. 9 76953 in the discharge station 5 by means of a lifting device 31 up from the base 2 formed by the ring 6 and is led to a radial conveyor 32, by means of which the shaped tiles removed from the molds are transported away. Since the carriage 33 of the lifting device 31, which is radially mounted on the bracket 34 covering the ring 6, is further provided with an ejector 35 comprising a plurality of ejection arms 36, the form brick can be extruded from the mold by lifting the mold 3 above the ejector 35 by the hoist 31 without more, so that the drop height can advantageously remain small. When the molds are raised above the ejector 35, the mold can be cleaned in one operation if corresponding cleaning brushes or the like are added to the ejection arms 36. After such cleaning 15, the mold can be sprayed with a separating agent before it is again lowered onto the turntable 1 by means of a lifting device. At least during the subsequent rotation steps of the turntable, the mold 3 prepared for the new filling enters the area of the belt conveyor 25 of the filling station 4, where it is refilled with foam concrete in order to produce 20 new shaped bricks.

Claims

76953 Claims;

Apparatus for making molded bricks from foamed concrete with molds (3) open at their upper ends resting on a base (2) forming the bottom of the molds (3) as part of a turntable (1) on which the molds (3) are arranged in at least one concentric circle at the same angular distance from each other, a fixed filling station (4) for the molds (3), a fixed mold removal station (5) located in the direction of rotation of the turntable immediately before the filling station, and a step drive device (10) with angular distance-dependent rotation steps of the mold removal (5) is provided with a radially displaceable lifting device (31) for the molds (3), a vertically stationary ejector (35) for the mold brick cooperating with the lifting device (31) and a conveyor (32) for conveying the mold bricks removed from the molds.

Device according to Claim 1, characterized in that the ejector (35) is provided with ejector arms (36) of different heights.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that the carriage (33) of the lifting device (31) supports the ejection (35). claim;

1. Anordning förställning av formtegel av skumbetong, vilken anordning omfattar upptill öppna formar (3), vilka Vilar pä ett underlag (2) som bildar formarnas (3) botten, och utgör en del av that vridbord (1), pa vilket formarna (3) is an ordnance of a precious circular circle II