FI76845C - Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa och socker ur loevvedsflis. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa och socker ur loevvedsflis. Download PDFInfo
- Publication number
- FI76845C FI76845C FI874427A FI874427A FI76845C FI 76845 C FI76845 C FI 76845C FI 874427 A FI874427 A FI 874427A FI 874427 A FI874427 A FI 874427A FI 76845 C FI76845 C FI 76845C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cooking
- pulp
- formic acid
- boiling
- organic solvent
- Prior art date
Links
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 title claims description 12
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 26
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 8
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 12
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 9
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 8
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 8
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 7
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- -1 aliphatic ketones Chemical class 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000188595 Brassica sinapistrum Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- FCRIOPQKJNGNNX-UHFFFAOYSA-N formic acid;propan-2-one Chemical compound OC=O.CC(C)=O FCRIOPQKJNGNNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Paper (AREA)
Description
1 76845
Menetelmä sellumassan ja sokereiden tuottamiseksi lehti-puuhakkeesta Tämän keksinnön kohteena on menetelmä sellumassan 5 ja/tai sokereiden tuottamiseksi lehtipuuhakkeesta käsittelemällä haketta muurahaishapolla sekä orgaanisella liuottimena, kuten ketonilla tai alkoholilla.
Puumateriaalin uuttoa muurahaishapolla, pinta-aktii-visen aineen läsnäollessa, ovat tutkineet mm. Bucholtz, M.
10 ja Jordan,R. K. (Pulp and Paper, 1983 (September) 102-104) ja Jordan, R.K. (PCT-hakemus US 81/01627). Peroksomuura-haishappoa tai etikkahappoa ovat käyttäneet Poppius, K., Laamanen, L., Sundqvist, J., Wartiovaara, J. ja Kauliomä-ki, S. (Paperi ja Puu 2 (1986) 87-92). Etikkahappo-etyyli-15 asetaattiuuttoa ovat tutkineet mm. Young, R. (Int. Symp.
Wood and Pulping Chem., Vancouver 1985 Proc., 169-172, ja Pulp and Paper, 1986 (February) 33) sekä Haggin, J., C & EN 1986 (January) 25-26). Alkoholeja keittoliuottimina on käytetty mm. APR-menetelmässä (Lora, J. H. ja Azis, S; TAPPI 20 1984 Conference Appleton WI Sept. 30, 215-221) ja MD-mene- telmässä (Baumeister, M ja Edel, E; Das Papier 34 (1980) 10A V9-18 ja FI-patentti 71360). Alkoholi-metallisuola-menetel-mää ovat käyttäneet Paszner, L. ja Chang, P-C.(FI-patentti 71781) .
25 Varjopuolena näissä aikaisemmissa organosolv- menetelmissä on korkea prosessilämpötila (170-240°) ja korkea paine (1000 - 3000 kPa). Vain muurahaishappo- ja peroksohappo-menetelmät toimivat 100°c vaiheilla. Jordanin muurahaishappo-pinta-aktiivinen aine-menetelmää kuvaavan esimerkin mukaan 30 saadaan 60 grammasta (kuiva-ainetta) lehtipuuseosta 42 g massaa, jonka kappaluku on 13, kun uutto suoritetaan puu/neste suhteella 1/10, 100°C lämpötilassa 4 tunnin ajan. Seos sisälsi suuren määrän (40 g) pinta-aktiivista ainetta.
Aikaisemmilla organosolv-menetelmillä on lisäksi se 35 varjopuoli, että liuotinmäärä on hyvin suuri. Suhde puu/liuo-tin on tavallisesti 1/10 - 1/20, mikä johtaa suureen liuo-tinten regenerointitarpeeseen.
Nyt on todettu, että lisäämällä sellun valmistusvaiheeseen ligniiniä liuottavaa orgaanista liuotinta, 2 76845 kuten pienimolekyylistä alifaattista ketonia tai alkoholia, voidaan massan laatua parantaa niin, että saadaan valkaistavaa sellumassaa, joka soveltuu erittäin hyvin paperin valmistukseen. Haluttaessa voidaan ottaa 5 talteen myös ligniini, sekä puusta liuenneet sokerit.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan lievissä prosessiolosuhteissa valmistaa hyvänlaatuista ja helposti valkaistavaa sellumassaa. Menetelmässä ei käytetä pinta-aktiivisia aineita eikä hapettimia. Menetelmä soveltuu eri-10 koisesti lehtipuulle, mutta on sovellettavissa kaikkiin lignoselluloosa-materiaaleihin.
Keittoliuokseen lisättäviä orgaanisia liuottimia ovat 3-6 hiiliatomia sisältävät alifaattiset ketonit, erityisesti asetoni, ja 1 - 5 hiiliatomia sisältävät alkoholit, 15 erityisesti metanoli tai etanoli. Muurahaishappo-asetoni-seok-sella keitto suoritetaan edullisimmin lievässä ylipaineessa (150 - 400 kPa) 100-130°C lämpötilassa, jolloin käittoaiKa on 1,5 - 4 tuntia. Keitto voidaan suorittaa myös normaali-paineessa ja 90 - 110°C lämpötilassa, mutta keittoaika on 20 silloin pitempi, noin 5 tuntia.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan puusta valmistaa valkaisematonta paperisellua ja/tai sokereita. Prosessi-olosuhteita vaihtelemalla vaikutetaan tuotteiden keskinäisiin suhteisiin. Menetelmässä ei liuoteta tai hydrolysoida sellu-25 loosaa. Kun liuenneita sokereita saadaan talteen olosuhteista riippuen jopa noin 20% puun massasta, on sokereista glukoosia kuitenkin vain alle kymmenesosa.
Keksinnön mukaisella menetelmällä saatava sellu on hyvin helposti valkaistavissa, koska ligniini on liuotettu 30 pois keitossa ja pesuissa. Haluttaessa voidaan ligniini saos-taa liuoksesta lisäämällä siihen vettä. Sokerit taas saadaan talteen vesisuodoksesta. Käytetyt liuottimet otetaan talteen tislaamalla tai ne kierrätetään prosessiin.
3 76845
Menetelmässä keittokemikaalit eivät reagoi kemiallisesti ligniinin kanssa, joten ne voidaan kierrättää tai ottaa talteen. Prosessi on tämän vuoksi helppo toteuttaa jatkuvana vastavirtauuttona. Käytetty keittoliemi voidaan 5 käyttää uudestaan tuoreen hakkeen esikeittoon kyllästymis-pisteeseen saakka, jolloin esikeitetty hake voidaan hyvin helposti ja nopeasti keittää loppuun tuoreella keittoliuok-sella. Jatkuvatoimisessa prosessissa liuotintarve pienenee jopa suhteeseen puu/liuos = 1:1.
10 Seoksen kokonaisvesipitoisuus ei saa olla niin suuri, että ligniini saostuu. Vettä prosessiin tulee teknisistä liuottimista sekä märästä hakkeesta.
Jotta menetelmä toimisi tehokkaasti, tulee koko-naisvesimäärän olla alle 40% liuotinseoksen määrästä, mie-15 luimmin alle 15%.
Prosessivaihtoehtoja
Kuvioissa 1 - 3 on esitetty lohkokaaviot muutamalle erilaiselle prosessivaihtoehdolle. Eri vaiheitten olosuhteet voidaan haluttaessa yhdistellä myös muilla tavoin tavoitelko lusta lopputuloksesta riippuen.
Prosessissa käytetään puunjalostusteollisuuden tavanomaisia laitteita. Prosessi voidaan suorittaa panos-prosessina tai jatkuvana. Prosessivaiheet, eli keitto, kuidutus, suodatus, massan pesu ja liuotinten talteenotto 25 ovat kaikki sinänsä tunnettuja puunjalostusteollisuudessa yleisesti käytettäviä menetelmiä.
4 76845
Vaihtoehto 1, kuvio 1
Muurahaishappo ja liuotin (ketoni tai alkoholi) lisätään hakkeeseen pystyjäähdyttäjällä varustetussa keitti-messä tai paineastiassa. Keitto tapahtuu joko ilmakehän 5 paineessa 70 - 110°C lämpötilassa, tai ylipaineessa 70 - 150°C lämpötilassa. Keitetty massa kuidutetaan (kuumana tai jäähdytettynä) keittoliuoksessa defibraattorilla ja suodatetaan paine- ja tyhjösuotimella sekä pestään ketonilla tai alkoholilla, jolloin saadaan valkaisukelpoista sellumassaa.
10 Keittoliuos voidaan palauttaa seuraavaan keittoon tai yhdistää pesuliuoksiin. Tarvittaessa liuottimet regeneroidaan tislaamalla. Väkevöidystä keittoliuoksesta ligniini saadaan talteen lisäämällä vettä. Sokerit otetaan talteen suodoksesta.
Vaihtoehto 2, kuvio 2 15 Kuten vaihtoehto 1, mutta muurahaishapon ja liuot timen seoksella keitetty massa erotetaan keittoliuoksesta ja kuidutetaan vesi-, asetoni- tai alkoholisuspensiossa.Tämän jälkeen massa erotetaan ja jälkikäsitellään kuten vaihtoehdossa 1. Pääosa sokereista saadaan talteen vesisuodoksesta.
20 Vaihtoehto 3, kuvio 3
Muurahaishappo lisätään hakkeeseen kuten vaihtoehdossa 1, mutta liuotin (ketoni tai alkoholi) vasta alkukeiton jälkeen tai kuidutus-/pesuvaiheessa. Keittomassasta erotettu liuos palautetaan sellaisenaan seuraavaan keittoon tai 25 se regeneroidaan yhdessä pesuliuosten kanssa. Massa kuidutetaan asetonissa tai alkoholissa, tai vedessä, erotetaan keitto-liuoksesta ja pestään ketonilla tai alkoholilla, jolloin saadaan vaaleata valkaistavaa sellumassaa. Ligniini saostuu lisättäessä vettä liuosten väkevöintijäännökseen, ja sokerit saa-30 daan talteen vesisuodoksesta.
5 76845
Keksintöä kuvaillaan tarkemmin seuraavissa esimerkeissä.
Esimerkki 1 (kuvio 2) 25 g (laskettuna kuiva-aineena) ilmakuivattua koivuhaketta 5 käsiteltiin paineastiassa liuotinseoksella, jossa oli 100 ml 85-% muurahaishappoa ja 30 ml asetonia. Lämpötila oli 100°C ja käsittelyaika 4 tuntia. Seoksessa oli vettä noin 12%.
Massa erotettiin keittoliuoksesta ja kuidutettiin vedessä (Top Drive Macerator, Townson & Mercer Ltd). Keittoliuos pa-10 lautettiin seuraavaan keittoon, tai johdettiin väkevöintiin/ regenerointiin. Massa seulottiin ja suodatettiin Biichner-suotimella sekä pestiin useita kertoja. Vaaleanruskeaa sellua saatiin talteen 13,6 g eli 52,5%. Kappaluku oli 51. Yhdistetyt orgaaniset liuokset fraktioitiin tislaamalla. Sii-15 rappimaisesta jäännöksestä ligniini saostettiin lisäämällä vettä. Suodoksen haihdutusjäännöksestä oli ksyloosia 2,5 g eli 9,8% puusta. Muita sokereita oli yhteensä 1,9% puusta, joista glukoosia 0,3%.
Esimerkki 2 (kuvio 1) 20 250 g (laskettuna kuiva-aineena) ilmakuivaa koivuhaketta keitet tiin Parr-paineastiassa liuoksessa, jossa oli 850 ml muurahaishappoa ja 300 ml asetonia 105°C lämpötilassa 138 kPa ylipaineessa 3 tuntia. Massa kuidutettiin keittoliemessä, jonka jälkeen se suodatettiin sekä pestiin asetonilla. Seu-25 lotun massan saanto 136,9 eli 54,8% puusta, kappaluku oli 54. Pentoosisokereita saatiin talteen 15,8 g, joista ksyloosia 12,5 g eli 5,0% puusta.
Esimerkki 3 (kuvio 2) 50 g (laskettuna kuiva-aineena) tuoretta koivuhaketta 30 (kuiva-aine 57%) keitettiin Parr-paineastiassa liuoksessa, jossa oli 170 ml muurahaishappoa ja 50 ml asetonia, 130°C lämpötilassa 2 tuntia 400 kPa paineessa. Massa erotettiin keittoliuoksesta ja kuidutettiin asetonisuspensiossa, jonka jälkeen se suodatettin sekä pestiin asetonilla. Sellusaanto 35 oli 30,3 g eli 60,1% puusta, kappaluku oli 54. Keitto- ja pesuliuoksista saatiin talteen ksyloosia 0,6% puusta.
β 76845
Esimerkki 4 (vertailuesimerkki)
Meneteltiin kuten esimerkissä 3, mutta muurahaishapon sijasta käytettiin etikkahappoa, ja keittoaika oli 3 tuntia. Sellumassan saanto oli 33,4 g eli 66%, ja kappa-5 luku oli 60.
Esimerkki 5 (vertailuesimerkki)
Meneteltiin kuten esimerkissä 3, mutta painetta lisättiin niin, että keitto tapahtui 150°C lämpötilassa 550 kPa paineessa 1,5 tuntia. Saatiin 23,8 g tummaa haurasta 10 sellumassaa, jonka kappaluku oli 70.
Esimerkki 6 (vertailuesimerkki)
Meneteltiin kuten esimerkissä 3, mutta koivuhakkeen sijasta käytettiin mäntypuuta; keitettiin 3,5 tuntia. Saatiin massa, joka oli kovempi ja heikkolaatuisempi kuin koivupuu-15 massa.
Esimerkki 7 (kuvio 3) 50 g kuivattua koivuhaketta keitettiin 170 mlrssa muurahaishappoa 105°C lämpötilassa, 105 kPa paineessa 4 tuntia. Massa erotettiin keittoliemestä ja kuidutettiin asetonisus-20 pensiosta, jonka jälkeen se suodatettiin, sekä pestiin asetonilla ja seulottiin. Menetelmällä saatiin verraten karkeaa massaa 21,5 g eli 43,0% puusta, kappaluku oli 52.
Esimerkki 8 (kuvio 3)
Meneteltiin kuten esimerkissä 7, mutta haketta kei-25 tettiin ensin 2 tuntia muurahaishapossa ja sen jälkeen 2 tuntia muurahaishappo-asetoniseoksessa (170 ml muurahaishappoa ja 30 ml asetonia). Tulos oli samanlainen kuin esimerkissä 7.
Esimerkki 9 (kuvio 2)
Olosuhteet olivat muuten samat kuin esimerkissä 3, 30 mutta keitossa simuloitiin vastavirtauuttoa. Samaa haketta keitettiin kaksi kertaa tuoreessa liuoksessa 1 tunti 105°C lämpötilassa. Massasaanto oli 61,0% puusta ja kappaluku 54.
Kun samaa, 105°C lämpötilassa 3 tuntia paineastiassa keitetystä massasta suodatettua keittoliuosta käytettiin vielä 35 kahden tuoreen koivuhake-erän keittoon, toisessa keitto- erässä 5 tuntia ja kolmannessa 2 tuntia, saatiin kaikkiaan massaa 54,9% puusta, kappaluku oli yhdistetyssä erässä 98. Suhde puu/keittoliuos oli 1:2,2.
7 76845
Esimerkki 10 (kuvio 2) 50 g kuivaa koivuhaketta keitettiin Parr-paine-astiassa liuoksessa, jossa oli 170 ml muurahaishappoa ja 60 ml 96-% etanolia 130°C lämpötilassa 450 kPa paineessa 5 5 tuntia, jonka jälkeen massa käsiteltiin kuten esimerkis sä 2, paitsi että pesuun käytettiin etanolia. Sellusaanto oli 21,6, eli 43,2% puusta, ja kappaluku 74. Ksyloosia saatiin talteen 2,8% puusta.
Claims (10)
1. Menetelmä sellumassan ja sokereiden tuottamiseksi lehtipuuhakkeesta keittämällä muurahaishapossa, 5 tunnettu siitä, että delignifiointia tehostetaan orgaanisen liuottimen avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että orgaaninen liuotin on ketoni tai alkoholi.
3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keitto suoritetaan normaali-paineessa 70 - 110°C lämpötilassa ja että puun ja keitto-liuoksen suhde on 1:1 - 1:10, edullisesti 1:2 - 1:5, ja orgaanisen liuottimen ja muurahaishapon suhde on keitossa 15 1:10 - 1:1, edullisesti 0,15 - 0,5.
4. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hakkeeseen lisättävän keitto-liuoksen vesipitoisuus on alle 25 paino-%.
5. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että keitto tapahtuu ainakin alkuvaiheessa pelkästään muurahaishapolla, ja vasta keiton myöhemmässä vaiheessa lisätään orgaanista liuotinta, tai suoritetaan käsittely orgaanisella liuottimena keitto-vaiheen jälkeen.
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keitossa ja/tai keittoa seu-raavissa pesuissa käytetään 1-6 hiiliatomia sisältävää ketonia, edullisesti asetonia, tai 1-5 hiiliatomia sisältävää alkoholia edullisesti metanolia tai etanolia.
7. Patenttivaatimusten 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keitto tapahtuu 80 - 130°C lämpötilassa keittoajän ollessa 1-7 tuntia, edullisesti 2 - 5 tuntia, joko normaalipaineessa tai 100 - 500 kPa:n ylipaineessa.
8. Patenttivaatimusten 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keitetty massa hajotetaan joko keittoliuoksessa, vedessä, ketonissa tai alkoholissa, ja ligniinijäännökset pestään pois ketonilla tai alkoholilla, edullisesti asetonilla tai etanolilla. 76845
8 76845
9. Patenttivaatimusten 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keitto ja/tai pesuliuokset käytetään joko sellaisinaan seuraavaan keittovaiheeseen tai pesuun, tai ne regeneroidaan uudelleen käytettäviksi, 5 jolloin liuoksien sisältämät ligniini ja sokerit saadaan talteen.
10. Patenttivaatimusten 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että prosessi on jatkuvatoiminen. 76845
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874427A FI76845C (fi) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa och socker ur loevvedsflis. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874427A FI76845C (fi) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa och socker ur loevvedsflis. |
| FI874427 | 1987-10-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI874427A0 FI874427A0 (fi) | 1987-10-08 |
| FI76845B FI76845B (fi) | 1988-08-31 |
| FI76845C true FI76845C (fi) | 1988-12-12 |
Family
ID=8525210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI874427A FI76845C (fi) | 1987-10-08 | 1987-10-08 | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa och socker ur loevvedsflis. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI76845C (fi) |
-
1987
- 1987-10-08 FI FI874427A patent/FI76845C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI76845B (fi) | 1988-08-31 |
| FI874427A0 (fi) | 1987-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1194282A3 (ru) | Способ разложени лигноцеллюлозного материала | |
| JP3348387B2 (ja) | ギ酸を添加した酢酸によるパルプの製法 | |
| FI103899B (fi) | Menetelmä erityisen vaalean massan valmistamiseksi | |
| JP2002541355A (ja) | リグノセルロース含有バイオマスの分離方法 | |
| JP6723943B2 (ja) | キシラン含有物の製造方法 | |
| EP1084291B1 (en) | Process for producing pulp with a mixture of formic acid and acetic acid as cooking chemical | |
| US7097738B2 (en) | Process for producing pulp | |
| US4597830A (en) | Method and pulping composition for the selective delignification of lignocellulosic materials with an aqueous amine-alcohol mixture in the presence of a catalyst | |
| GB2209772A (en) | Process for pulping lignocellulose-containing material | |
| JPH01221586A (ja) | 漂白されたパルプの製造方法 | |
| NO128174B (fi) | ||
| EP1481124B1 (en) | Process for producing furfural, formic acid and acetic acid from spent pulp-cooking liquor | |
| US2166540A (en) | Alcoholic treatment of ligneous cellulosic material | |
| US2192202A (en) | Pulping process | |
| FI76845C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa och socker ur loevvedsflis. | |
| JP7537127B2 (ja) | リグニンの洗浄方法および分離方法 | |
| RU2042004C1 (ru) | Способ получения волокнистого полуфабриката для изготовления бумаг | |
| JP2001089986A (ja) | 高沸点有機溶剤の水性溶媒を用いたパルプの製造方法 | |
| RU2807731C1 (ru) | Способ получения волокнистого полуфабриката | |
| US2118039A (en) | Manufacture of cellulose | |
| JP4192566B2 (ja) | 高白色度漂白クラフトパルプの製造方法 | |
| FI73013B (fi) | Foerfarande foer delignifiering av raomaterial innehaollande lignocellulosa. | |
| Ghosh | Production of paper grade pulp by organic acid based pulping of wheat straw | |
| SU1133320A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы | |
| SU931873A1 (ru) | Добавка к варочному раствору при получении целлюлозы щелочной варкой лиственных пород древесины |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SUOMEN SOKERI OY |