FI76013C - ANORDNING FOER SKAERNING AV ETT ROER. - Google Patents

ANORDNING FOER SKAERNING AV ETT ROER. Download PDF

Info

Publication number
FI76013C
FI76013C FI860630A FI860630A FI76013C FI 76013 C FI76013 C FI 76013C FI 860630 A FI860630 A FI 860630A FI 860630 A FI860630 A FI 860630A FI 76013 C FI76013 C FI 76013C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
stop
pipe
cutting
blank
pipe blank
Prior art date
Application number
FI860630A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI860630A0 (en
FI860630A (en
FI76013B (en
Inventor
Tauno Takaniemi
Original Assignee
Vendmatic Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vendmatic Oy filed Critical Vendmatic Oy
Priority to FI860630A priority Critical patent/FI76013C/en
Publication of FI860630A0 publication Critical patent/FI860630A0/en
Priority to DE1987901489 priority patent/DE257078T1/en
Priority to EP19870901489 priority patent/EP0257078B1/en
Priority to AT87901489T priority patent/ATE63079T1/en
Priority to PCT/FI1987/000022 priority patent/WO1987004656A1/en
Priority to DE8787901489T priority patent/DE3769727D1/en
Publication of FI860630A publication Critical patent/FI860630A/en
Publication of FI76013B publication Critical patent/FI76013B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI76013C publication Critical patent/FI76013C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely

Description

7601 37601 3

Laitteisto putken katkaisussa - Anordning för skär-ning av ett rörEquipment for pipe cutting - Anordning för skär-Ning av ett rör

Keksinnön kohteena on laitteisto putken katkaisussa, jossa putkiaihiosta katkaistaan yksi tai useampia lyhyempiä putkiosia putken ulkopintaan vaikuttavalla leikkuulaitteella ja jolloin putkiaihion sisään si-5 joitetaan katkaisukohdalle vaste, joka on elimen välityksellä putkiaihion päätyaukon kautta kiinnitetty katkaisulaitteiston runkoon.The invention relates to an apparatus for cutting a pipe, in which one or more shorter pipe sections are cut from a pipe blank by a cutting device acting on the outer surface of the pipe, and a stop is placed inside the pipe blank at the cutting point, which is attached to the cutting device body via a member.

EP-patenttihakemuksesta 168 334 tunnetussa laitteistossa vaste on sijoitettu putkiaihion sisään jäykkää 10 tankoa käyttäen. Tällainen ratkaisu on sekä toiminnaltaan että rakenteeltaan epätyydyttävä. Vasteen sijoittaminen putkiaihion sisään vaatii paljon aikaa ja laitteistokonstruktio tulee monimutkaiseksi, koska siinä on huomioitava tangon vaatima tila. Toisin sa-15 noen tangon sijoittaminen vaatii huomattavan määrän tilaa ja lisäksi pitkän syöttöliikkeen aikaansaavia toimilaitteita.In the apparatus known from EP patent application 168,334, the stop is placed inside the pipe blank using a rigid rod 10. Such a solution is unsatisfactory both in function and structure. Placing the stop inside the pipe blank takes a lot of time and the hardware construction becomes complicated because it has to take into account the space required by the rod. In contrast, the placement of the sa-15 soot bar requires a considerable amount of space and, in addition, actuators that provide a long feed movement.

Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää sellainen putken katkaisulaitteisto, jonka avulla saadaan ai-20 kaan yksinkertainen ja toimintavarma vasteen sijoittaminen katkaisukohtaan. Laitteisto soveltuu erityisen hyvin jäykille putkille, joista esimerkkinä voidaan mainita kartonkihylsyt. Tällaiset kartonkihylsyt toimitetaan valmistajatehtaalta käyttäjälle pitkinä 25 putkiaihioina ja ne on katkaistava käyttötarkoituksen mukaiseen pituuteen käyttäjätehtaalla. Esimerkiksi kartonkihylsyjen tapauksessa vasteen sijoittaminen katkaistavan putkiaihion sisään on edullista hyvän katkaisujäljen aikaansaamiseksi, koska kerratusta 30 kartongista valmistetun hylsyn sisimmät kerrokset 2 7601 3 pyrkivät vasteen puuttuessa irtoamaan hylsystä ja siten aiheuttamaan katkaisujäljen epätasaisuutta erityisesti putkiaihion reiän sisäpinnan kohdalla.The object of the present invention is to provide such a pipe cutting apparatus, by means of which a simple and reliable placement of a response at the cutting point is obtained. The equipment is particularly well suited for rigid pipes, such as cardboard sleeves. Such carton cores are delivered from the factory to the user in long tubular blanks and must be cut to the intended length at the user factory. For example, in the case of paperboard sleeves, it is advantageous to place the abutment inside the pipe blank to be cut, because the inner layers 2 7601 3 of the braided core 30 tend to detach from the core and thus cause unevenness, especially at the inner surface of the pipe blank hole.

Tarkoituksensa keksinnön mukainen laitteisto saavut-5 taa pääasiassa siten, että vastetta pidättävä elin on taipuisa elin, kuten vaijeri, ketju tai vastaava. Taipuisa elin mahdollistaa siis yksinkertaisen ja toimintavarman konstruktion.The apparatus according to the invention achieves its purpose mainly in that the response-retaining member is a flexible member, such as a wire, a chain or the like. The flexible body thus enables a simple and reliable construction.

Vasteen sijoittamiseksi katkaisukohtaan voidaan käyt-10 tää vaihtoehtoisesti kahta menetelmää tai näiden yhdistelmää. Ensinnäkin taipuisa elin voidaan valita sellaiseksi, että se jossain määrin pystyy ottamaan vastaan taipuisaan elimeen kohdistuvia puristavia voimia. Tällainen kysymykseen tuleva taipuisan elimen 15 rakenne on ketjurakenne. Nykyisin on kaupallisesti saatavilla ketjuja, jotka pystyvät jossakin määrin vastaanottamaan ketjuun kohdistuvia puristavia voimia ilman, että ketjun osat kiertyvät yhdysnivelten kohdalta toistensa suhteen. Lisäksi eräissä ketjumal-20 leissa on ketjun yhdysnivelten kohdalta tapahtuva ketjun osien kiertyminen toistensa suhteen rajoitettu, joten ketju voidaan taivuttaa tiettyyn kaarevuuteen asti. Tällaiset taipuisat elimet mahdollistavat siis kitkaominaisuuksiltaan sopivasti putkiaihion ma-25 teriaalin suhteen valitun vasteen työntämisen putki-aihion päästä katkaisukohtaan. Toinen vaihtoehto, jolla vaste voidaan sijoittaa katkaisukohtaan, on paineväliaineen käyttö. Kun vaste on sijoitettu putkiaihion päätyyn, voidaan putkiaihion sisään johtaa 30 kaasumaista paineväliainetta, erityisesti paineilmaa, joka aikaansaa vasteen taaempaan päätyyn vaikuttavan voiman, joka siirtää vasteen katkaisukohtaan. Taipuisa elin voi tässä tapauksessa olla edellä mainitun I! 3 76013 ketjun lisäksi myös tavallinen vaijeri, joka sinänsä ei pysty ottamaan vastaan siihen kohdistuvia puristavia voimia. Voidaan myös käyttää edellä esitettyjen ketjun ja paineilman yhdistelmää. Lopettamalla tai-5 puisan elimen syöttö putkiaihion sisään silloin, kun vaste on saavuttanut katkaisukohdan ja kiinnittämällä taipuisa elin laitteiston runkoon siten, että taipuisan elimen kiinnityskohdan ja vasteen välinen pituus pysyy vakiona putkiaihion katkaisujen välillä ja se 10 ei liiku laitteiston rungon suhteen, voidaan taata, että vaste pysyy aina katkaisukohdalla. Esimerkiksi aikaisemmin mainittujen kartonkihylsyaihioiden katkaisussa, jossa kartonkihylsyaihiota syötetään jak-sottain katkaisulaitteistolle ja siitä katkaistaan 15 määrämittaisia putkiosia, taipuisaan elimeen kohdistuu syöttöjen aikana vasteen välityksellä ainoastaan vetorasitusta, joka johtuu kartonkihylsyn sisäpinnan ja vasteen ulkopinnan välisistä kitkavoimista. Näin ollen myöskään kartonkihylsyaihion jaksottaiset siir-20 rot eivät siirrä vastetta siltä paikalta, johon se kartonkihylsyaihion katkaisua aloitettaessa on sijoittunut .Alternatively, two methods or a combination of these may be used to place the response at the cleavage site. First, the flexible member may be selected to be capable of absorbing, to some extent, compressive forces on the flexible member. Such a structure of the flexible member 15 in question is a chain structure. Today, there are commercially available chains that are able to receive some degree of compressive forces on the chain without the chain parts rotating at the connecting joints relative to each other. In addition, in some chain molds, the rotation of the chain portions relative to each other at the chain joints is limited, so that the chain can be bent up to a certain curvature. Such flexible members thus allow the selected response with respect to the material of the tubular blank to be pushed from the end of the tubular blank to the cutting point, suitably with frictional properties. Another option for placing the response at the breakpoint is to use a pressure medium. Once the stop is placed at the end of the pipe blank, 30 gaseous pressure media, in particular compressed air, can be introduced into the pipe blank, which produces a force acting on the rear end of the stop, which transfers the stop to the breaking point. The flexible body in this case may be the above-mentioned I! 3 In addition to the 76013 chain, it is also an ordinary wire which, as such, cannot absorb the compressive forces applied to it. A combination of the above chain and compressed air can also be used. By stopping the supply of the or-5 wooden member into the pipe blank when the response has reached the cutting point and attaching the flexible member to the hardware body so that the length between the flexible member attachment point and the response remains constant between pipe blank cuts and does not move relative to the hardware body, the response always remains at the breakpoint. For example, in the cutting of the aforementioned paperboard sleeve blanks, in which the paperboard sleeve blank is intermittently fed to the cutting equipment and 15 pipe sections of a certain length are cut, the flexible member is only subjected to tensile stress due to frictional forces between the inner surface Thus, the intermittent displacements of the carton sleeve blank also do not move the response from the location where it is located when the carton core blank is cut.

Muut keksinnön mukaiselle laitteistolle tunnusomaiset piirteet on esitetty oheisissa epäitsenäisissä pa-25 tenttivaatimuksissa.Other characteristic features of the apparatus according to the invention are set out in the appended dependent claims.

Keksinnön mukaista laitteistoa havainnollistetaan lähemmin seuraavassa selityksessä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää perspektiivikuvantona laitteistoa, 30 jossa menetelmää sovelletaan, 4 7601 3 kuva 2 esittää perspektiivikuvantona vasteen syöttöä, ja kuva 3 esittää leikkauskuvantona vasteen sijoitusta katkaisupään kohdalle.The apparatus according to the invention is illustrated in more detail in the following description, with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a perspective view of the apparatus in which the method is applied, Figure 76 shows a perspective view of the response input, and Figure 3 shows a sectional view of the response at the cutting head.

5 Kuvan 1 mukainen laitteisto käsittää pitkänomaisen runkorakenteen 1, joka on esitetty osittain leikattuna ja johon katkaisulaitteisto 2 katkaistavan putki-aihion 3 (esitetty katkoviivoin) katkaisemiseksi on kiinnitetty. Runkorakenteessa 1 on katkaistavaa put-10 kiaihiota 3 tukevana elimenä 4 vaakasuoria rullia, jotka on järjestetty peräkkäin putkiaihion 3 pituussuunnassa ja sen molemmin puolin siten, että rullat pääsevät pyörimään putkiaihion 3 pituusakselin suunnassa. Katkaistava putkiaihio 3 lepää näiden rullien 15 päällä. Katkaistavaa putkiaihiota 3 syötetään katkai-sulaitteistoa 2 kohti jaksottain katkaisupituuden mukaisesti putken syöttölaitteistolla 5. Syöttölait-teistossa 5 on työntöpalkki 6, joka on järjestetty liikkumaan syöttösuunnassa (nuoli 7) esim. kuvan mu-20 kaisen hihnavedon 8 avulla liukukiskoilla (ei esitetty) . Syöttölaitteistoon kuuluu syöttösuunnassa pituudeltaan säädettävä katkaisuvaste 9, johon katkaistavan putkiaihion 3 pää 10 osuu työntöpalkin 6 liikkuessa syöttösuuntaan 7. Katkaisuvaste 9 on kytketty 25 työntöpalkin 6 hihnavedon 8 käyttömoottoriin, joka pysähtyy silloin, kun putkiaihion 3 pää 10 osuu kat-kaisuvasteeseen. Laitteistoon kuuluu lisäksi katkaistujen putkiosien 11 välivarasto 12, johon katkaistut putkiosat 11 siirretään runkorakenteen 1 päältä esim. 30 työntimellä (ei esitetty piirustuksissa) ennen uutta putkiaihion syöttöliikettä. Työntöpalkki 6 tukeutuu 5 76013 kuvan 1 mukaisessa rakenteessa katkaistavan putkiai-hion 3 siihen päähän 13, joka on kauempana katkaisu-laitteistosta. Luonnollisesti syöttölaitteisto 5, esim. työntöpalkin 6 osalta voidaan konstruktiivises-5 ti toteuttaa muillakin tavoin.The apparatus according to Figure 1 comprises an elongate frame structure 1, shown in partial section, to which a cutting apparatus 2 for cutting a pipe blank 3 to be cut (shown in broken lines) is attached. The frame structure 1 has horizontal rollers 4 as a support member 4 of the cut-off billet 3, which are arranged successively in the longitudinal direction of the tube blank 3 and on both sides thereof so that the rollers can rotate in the direction of the longitudinal axis of the tube blank 3. The pipe blank 3 to be cut rests on these rollers 15. The pipe blank 3 to be cut is fed towards the cutting device 2 periodically according to the cutting length by the pipe feeding device 5. The feeding device 5 has a push bar 6 arranged to move in the feed direction (arrow 7) e.g. by belt drive 8 according to figure 20. The feeding apparatus comprises a cutting stop 9 of adjustable length in the feed direction, into which the end 10 of the pipe blank 3 to be cut moves as the push beam 6 moves in the feed direction 7. The cutting stop 9 is connected to The apparatus further comprises an intermediate storage 12 of cut pipe sections 11, into which the cut pipe sections 11 are transferred from the top of the frame structure 1, e.g. by a pusher (not shown in the drawings) before a new feed of the pipe blank. In the structure according to Figure 1, the push beam 6 rests on the end 13 of the pipe blank 3 to be cut, which is further away from the cutting device. Naturally, the feed device 5, e.g. for the push bar 6, can be constructedly implemented in other ways as well.

Kuvassa 1 on lisäksi esitetty laitteisto leikkauksessa käytettävän vasteen saattamiseksi katkaisukohtaan samoin kuin pidättämiseksi katkaisukohdassa. Vaste 14 on muotokappale, jonka poikkileikkaus vastaa oleelli-10 sesti katkaistavan putkiaihion 3 reiän poikkileikkausta. Vaste 14 on tavallisimmin muodoltaan ympyrä-lieriö, jonka syöttösuunnassa ensimmäinen pää on sopi vimmin pyöristetty ja jonka syöttösuunnassa taaempaan päähän on kiinnitetty taipuisa, pitkänomainen 15 elin 15, kuten vaijeri, ketju tai vastaava. Taipuisa elin 15 on yhdistetty keräyselimeen 16, kuten rumpuun, joka on järjestetty pyörimään vaakasuuntaisen, runkorakenteeseen 1 kiinnitetyn akselin 17 ympäri ja keräämään ja purkamaan ulkokehälleen taipuisaa elintä 20 15. Vaste 14 saatetaan katkaisukohtaan ketjun avulla työntämällä. Kaupallisesti on saatavilla ketjutyyppe-jä, joilla pystytään välittämään ainakin jossain määrin ketjuun kohdistuvia puristavia voimia. Kun vasteen ulkopinta pyritään saamaan mahdollisimman tasai-25 seksi ja kitkaominaisuuksiltaan putkiaihion sisäpintaan soveltuvaksi siten, että kitka putkiaihion 3 sisäpinnan ja vasteen 14 ulkopinnan välillä on mahdollisimman vähäinen, ei ketjuun kohdistu suuria puristavia voimia. Toinen vaihtoehto toteuttaa vasteen 30 saattaminen katkaisukohtaan on kuvassa 1 esitetty tapa, jossa taipuisa elin voi ketjun asemesta olla myös vaijeri tai vastaava. Siirtoon tarvittava voima saadaan aikaan puhaltamalla katkaistavan putkiaihion sisään paineilmaa paineilmalaitteistolla 18, joka 6 7601 3 käsittää paineilmasäiliön 19, paineilmaletkun 20 ja työntöpalkin 6 läpäisevän reiän 21, joka on yhteydessä katkaistavan putkiaihion 3 reikään. Paineilma saa aikaan vasteen 14 taaempaan pintaan kohdistuvan voi-5 man, jolloin vaste 14 siirtyy putkiaihion 3 päädystä 13 katkaisukohtaan ja taipuisa elin purkautuu keruu-elimeltä 16, jonka kiertyminen akselinsa 17 ympäri on mitoitettu siten, että vaste 14 pysähtyy taipuisan elimen pidättämänä katkaisukohtaan. Taipuisa elin 10 kulkee työntöpalkin 6 läpi esim. reiästä 21 tai erillisestä reiästä (ei esitetty kuvassa 1). Työntöpalkin 6 otsapinta on putkiaihion 3 päädyn 13 kohdalla mitoitettu siten, että se peittää putkiaihion reiän, jolloin paineilman vaikutus vasteeseen tehostuu.Figure 1 further shows an apparatus for bringing a response used in surgery to a breakpoint as well as for retention at a breakpoint. The stop 14 is a shaped body with a cross-section substantially corresponding to the cross-section of the hole of the pipe blank 3 to be cut. The stop 14 is usually in the form of a circular cylinder, in the feed direction of which the first end is suitably rounded and in the feed direction of which a flexible, elongate member 15, such as a wire, chain or the like, is attached to the rear end. The flexible member 15 is connected to a collecting member 16, such as a drum, arranged to rotate about a horizontal axis 17 fixed to the frame structure 1 and to collect and disassemble the flexible member 20 15 on its outer circumference by pushing the stop 14 by a chain. Chain types are commercially available that can transmit compressive forces to the chain at least to some extent. When the outer surface of the stop is made as uniform as possible and its friction properties are suitable for the inner surface of the pipe blank so that the friction between the inner surface of the pipe blank 3 and the outer surface of the stop 14 is as small as possible, no compressive forces are applied to the chain. Another alternative to implementing the abutment of the stop 30 is the method shown in Figure 1, in which the flexible member may also be a wire or the like instead of a chain. The force required for the transfer is obtained by blowing compressed air into the pipe blank to be cut by a compressed air apparatus 18 comprising a compressed air tank 19, a compressed air hose 20 and a through hole 21 passing through the push beam 6, which communicates with a hole in the pipe blank 3 to be cut. The compressed air causes a force on the rear surface of the stop 14, whereby the stop 14 moves from the end 13 of the pipe blank 3 to the cutting point and the flexible member discharges from the collecting member 16, the rotation of which about its axis 17 is dimensioned so that the stop 14 stops. The flexible member 10 passes through the push beam 6, e.g. from a hole 21 or a separate hole (not shown in Figure 1). The end surface of the push beam 6 at the end 13 of the pipe blank 3 is dimensioned so as to cover the hole of the pipe blank, whereby the effect of the compressed air on the response is enhanced.

15 Kuvassa 1 on esitetty paineilmalaitteiston 18 oikealla puolella laitteistoon kuuluva vastevarasto, jossa on erikokoisille putkille soveltuvia vasteita 14'. Uuden putkiaihion syöttö laitteiston rullien 4 päälle voi tapahtua esim. nuolen S suunnasta.Figure 1 shows, on the right side of the compressed air equipment 18, a response storage belonging to the equipment, with responses 14 'suitable for pipes of different sizes. The new tube blank feed device 4 on the rollers can be done e.g. by the arrow S direction.

20 Katkaisulaitteisto 2 käsittää runkorakenteeseen 1 kiinnitetyn pystypalkin 22, jonka yläosaan on kiinnitetty runkorakenteeseen 1 päin suuntautuva vaakapalk-ki 23. Vaakapalkin 23 alapuolelle pystypalkkiin 22 on nivelöity (nivelkohta 25) pystytasossa kierrettävä 25 siirtopalkki 24. Kiertoliike ja samalla katkaisulaitteen 26 putkiaihion 3 keskiakseliin päin tapahtuvan syöttöliikkeen aikaansaava toimilaite 27, kuten pneu-matiikkasylinteri, on sijoitettu vaakapalkin 23 ja siirtopalkin 24 väliin.The cutting apparatus 2 comprises a vertical beam 22 fixed to the frame structure 1, to the upper part of which a horizontal beam 23 facing the frame structure 1 is fixed. an actuator 27 for supplying movement, such as a pneumatic cylinder, is placed between the horizontal beam 23 and the transfer beam 24.

30 Erityisesti kuvassa 3 esitetty katkaisulaite 26 on rakenteeltaan ja toiminnaltaan selvitetty saman hakijan rinnakkaisessa patenttihakemuksessa FI-860629.In particular, the construction and operation of the cutting device 26 shown in Fig. 3 are explained in the co-pending patent application FI-860629 of the same applicant.

n 7 7601 3n 7 7601 3

Erityisesti kuvassa 2 on esitetty vasteen sijoittamista katkaisukohtaan, katkaisulaitteen 26 kohdalle. Kuvassa 2 on esitetty sitä vaihtoehtoista menetelmää, jossa käytetään pidättävänä elimenä taipuisaa vaije-5 ria ja jossa syöttö tapahtuu paineilmaa käyttäen.In particular, Figure 2 shows the positioning of the response at the cutting point, at the cutting device 26. Figure 2 shows an alternative method in which a flexible wire-5 is used as the retaining member and in which the supply takes place using compressed air.

Tällöin työntöpalkin etupinta 28 on edullisesti kooltaan sellainen, että kaikkien putkiaihiokokojen reikä peittyy päädyn 13 kohdalla. Tällöin työntöpalkin 6 läpäisevän ilmakanavan 29 kautta, joka kanava on yh-10 distetty paineilmaletkuun 20, paineilma vaikuttaa vasteen 14 taaempaan päätyyn 30, johon pidättävä, taipuisa elin 15 on kiinnitetty. Piirustuksessa 2 on lisäksi esitetty työntöpalkin 6 hihnaveto 8, jolla työntöpalkkia siirretään jaksottain kohti katkaisu-15 laitetta 26 putkiaihion 3 syöttämiseksi jaksottain katkaisupituuden määrittämin välein katkaisuvastetta 9 vasten. Keräyselin 16 on lukittu näiden syöttöjen aikana pyörimättömäksi, joten vaste 14 pysyy katkai-sukohdalla, koska pidättävään elimeen kohdistuu ai-20 noastaan vetorasituksia. Kuvassa 2 on viitenumerolla 31 esitetty runkorakenteeseen 1 kiinnitetty liukukis-ko, jonka varassa työntöpalkki 6 liikkuu.In this case, the front surface 28 of the push beam is preferably of such a size that the hole of all pipe blank sizes is covered at the end 13. In this case, through the air duct 29 passing through the push beam 6, which duct is connected to the compressed air hose 20, the compressed air acts on the rear end 30 of the stop 14, to which the retaining, flexible member 15 is attached. The drawing 2 further shows the belt drive 8 of the push beam 6, by means of which the push beam is moved periodically towards the cutting device 15 to feed the pipe blank 3 periodically at intervals determined by the cutting length against the cutting response 9. The collecting member 16 is locked so as not to rotate during these feeds, so that the stop 14 remains at the break point, since the retaining member is subjected only to tensile stresses. In Fig. 2, reference numeral 31 shows a slide rail attached to the frame structure 1, on which the sliding beam 6 moves.

Kuvassa 3 on lähemmin havainnollistettu toista pidättävän elimen rakennetta, joka on nivelketju. Nykyisin 25 kaupallisesti saatavilla olevat ketjut mahdollistavat jossakin määrin ketjuun kohdistuvia puristavia voimia. Niinpä valitsemalla vasteen 14 materiaali siten, että kitka on putkiaihion sisäpinnan ja vasteen 14 ulkopinnan välillä on vähäinen, voidaan vaste myös 30 työntää putkiaihion 3 sisään katkaisukohdalle. Kuvassa 3 on lisäksi esitetty vasteen 14 taaemmassa pinnassa 30 oleva pikakiinnitys 32. Taipuisaan elimeen 15 on kiinnitetty lieriömäinen muotokappale 33, jossa on poikittainen ura 34. Vasteessa 14 on taaemmassa 7601 3 8 pinnassa 30 reikä 35, jossa on säteissuunnassa joustavat kiinnittimet, kuten jousikuormitteiset kuulat 36. Näin ollen voidaan nopeasti katkaistavan putkiai-hiokoon muuttuessa muuttaa vastaavaan halkaisijako-5 koon soveltuva vaste 14' laitteiston yhteydessä (kuva 1) olevasta varastosta. Vasteen 14 etummainen pääty 37 on pyöristetty esim. puolipallon muotoiseksi.Figure 3 illustrates in more detail the structure of the second retaining member, which is an articulated chain. Today, 25 commercially available chains allow for some degree of compressive forces on the chain. Thus, by selecting the material of the stop 14 so that the friction between the inner surface of the pipe blank and the outer surface of the stop 14 is low, the stop 30 can also be pushed into the pipe blank 3 at the cutting point. Figure 3 further shows a quick release 32 on the rear surface 30 of the stop 14. A cylindrical shaped body 33 with a transverse groove 34 is attached to the flexible member 15. The stop 14 has a hole 35 in the rear surface 30 of the rear 7601 3 8 with radially flexible fasteners such as spring loaded balls. 36. Thus, as the pipe grinding size to be cut rapidly changes, the appropriate response 14 'for the corresponding diameter division size 5 can be changed from the stock associated with the apparatus (Figure 1). The front end 37 of the stop 14 is rounded, e.g. hemispherical.

Vasteen materiaalina voidaan käyttää nylonia, polyuretaania ja jopa terästä sen mukaan, miten katkaisu 10 suoritetaan.Nylon, polyurethane and even steel can be used as the response material, depending on how the cutting 10 is performed.

Claims (9)

1. Anordning för skärning av röret, vid vilken frän rörämnet (3) avskäres en eller flera kortare rördelar (11) med hjälp av en pä rörets yttre sida päverkande skäranordning (26) och vid vilken in i rörämnet pla- 5 ceras ett anslagsstycke (14), som medelst ett organ (15) genom rörämnets (3) ändöppning (13) är fästad vid skäranordningens stomme (1, 16), känne-t e c k n a d därav, att organet som halier fast anslaget (14) är flexibelt, säsom vajer, kedja eller 10 dylikt.Device for cutting the pipe, at which from one of the pipe blank (3) one or more shorter pipe parts (11) is cut by means of a cutting device (26) acting on the outer side of the pipe and at which a stop piece (26) is placed into the pipe blank ( 14), which is secured to the body (1, 16) by means of a means (15) through the end opening (13) of the blank (3), characterized in that the means which retains the fixed stop (14) is flexible, , chain or the like. 2. Anordning enligt patentkravet 1, känne- t e c k n a d därav, att organet som halier fast anslaget är anordnat att monteras in i samlings-organet (16) som utgör en del av anordningen.2. Device according to claim 1, characterized in that the means which halves the fixed stop is arranged to be mounted in the collecting means (16) which forms part of the device. 3. Anordning enligt patentkraven 1 och 2, k ä n- netecknad därav, att samlingsorganet (16) omfattar ett organ (17) för regiering av matnings-längden hos organet (15) som häller fast anslaget och pä sä sätt för arrestering av anslaget (14) vid skär-20 anordningen (26).3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the collecting means (16) comprises a means (17) for controlling the feeding length of the means (15) which holds the stop and in such a way that the stop is arrested. (14) at the cutting device (26). 4. Anordning enligt patentkraven 1-3, känne-t e c k n a d därav, att samlingsorganet (16) är en tr uituna, som är anordnad att rotera kring en horisontal, i stommen (1) fastsatt axel.4. Apparatus according to claims 1-3, characterized in that the collecting means (16) is a trout arranged to rotate about a horizontal axis fixed in the body (1). 5. Anordning enligt patentkravet 4, känne- t e c k n a d därav, att axelns (17) roterande är anordnad att stanna under anslagets (14) matning, när anslaget när skäranordningen (26), dä trummans (16) axel (17) är anordnad oroterbar under skjutbalkens 30 (6) matningar.Device according to claim 4, characterized in that the rotating shaft (17) is arranged to stop during the feeding of the stop (14), when the stop when the cutting device (26), where the shaft (17) of the drum (16) is arranged rotatably during the feed beam 30 (6) feedings.
FI860630A 1986-02-11 1986-02-11 ANORDNING FOER SKAERNING AV ETT ROER. FI76013C (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI860630A FI76013C (en) 1986-02-11 1986-02-11 ANORDNING FOER SKAERNING AV ETT ROER.
DE1987901489 DE257078T1 (en) 1986-02-11 1987-02-10 DRILL CUTTING DEVICE.
EP19870901489 EP0257078B1 (en) 1986-02-11 1987-02-10 Tube cutting apparatus
AT87901489T ATE63079T1 (en) 1986-02-11 1987-02-10 DRILL CUTTING DEVICE.
PCT/FI1987/000022 WO1987004656A1 (en) 1986-02-11 1987-02-10 Tube cutting apparatus
DE8787901489T DE3769727D1 (en) 1986-02-11 1987-02-10 DRILL CUTTING DEVICE.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI860630A FI76013C (en) 1986-02-11 1986-02-11 ANORDNING FOER SKAERNING AV ETT ROER.
FI860630 1986-02-11

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI860630A0 FI860630A0 (en) 1986-02-11
FI860630A FI860630A (en) 1987-08-12
FI76013B FI76013B (en) 1988-05-31
FI76013C true FI76013C (en) 1988-09-09

Family

ID=8522136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860630A FI76013C (en) 1986-02-11 1986-02-11 ANORDNING FOER SKAERNING AV ETT ROER.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0257078B1 (en)
FI (1) FI76013C (en)
WO (1) WO1987004656A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4332008C2 (en) * 1993-09-21 1997-10-16 Ero Edelstahl Rohrtechnik Gmbh Cutting device for thin-walled pipes
CN107900724A (en) * 2017-11-10 2018-04-13 丁文海 A kind of pipe cutting equipment with support function

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2397048A (en) * 1944-08-16 1946-03-19 John L Pratt Pipe-shearing mechanism
DK104334C (en) * 1964-09-26 1966-05-02 Henrik Jespersen Pipe shears.
DE1652765A1 (en) * 1968-01-29 1969-10-30 Majer Christian Kg Device for pulling tubes out of foil strips
DE1652771C3 (en) * 1968-03-19 1974-07-25 Christian Majer Kg, Maschinenfabrik, 7400 Tuebingen Longitudinal device for cutting pipes into sections of a certain length
DE2315132C3 (en) * 1973-03-27 1975-08-28 Egon Puspas Metallwarenfabrik Gmbh & Co Kg, 4650 Gelsenkirchen Cutting device for cutting off pipe sections
SE421881B (en) * 1979-10-01 1982-02-08 Skutskers Rostfria Ab TOOL FOR PROCESSING WHEELS
FR2565520B1 (en) * 1984-06-08 1986-09-05 Sireix Georges DEVICE FOR AUTOMATIC CUTTING OF CARDBOARD TUBES AND THE LIKE

Also Published As

Publication number Publication date
WO1987004656A1 (en) 1987-08-13
FI860630A0 (en) 1986-02-11
EP0257078B1 (en) 1991-05-02
FI860630A (en) 1987-08-12
FI76013B (en) 1988-05-31
EP0257078A1 (en) 1988-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0097470B1 (en) A device for removing irregularities in or enlarging an underground duct
US5175964A (en) Method and apparatus for removing flaws from internal pipe walls
FI75298B (en) SKAERANORDNING.
CN101743186A (en) System and method for preparing winding mandrels for forming reels
FI76013C (en) ANORDNING FOER SKAERNING AV ETT ROER.
KR970000231B1 (en) Method and device for calibrating, measuring the length and conditioning portion of sausage casings
JPS5871006A (en) Feeding mechanism of bar
US4300276A (en) Flexible pipe inserter
AU733677B2 (en) Production of tubes
WO1989010467A1 (en) Method and apparatus for the production of underground pipelines
JPH0753353B2 (en) A device for longitudinally cutting webs into narrow webs or strips
CA3096548C (en) Banding machine
EP3856475B1 (en) Water jet coil-to-hose connector guide
CN214685238U (en) Supporting and cutting part structure of thin-walled tube cutting equipment
CA1041405A (en) Lopping machine for stems of trees
JPH06114706A (en) Grinding device for bead in pipe
KR101711035B1 (en) Shock absorbing device for drawing machine from drop shock of steel bar
US4149922A (en) Stripping plastic pipe from a mandrel
US3934448A (en) Racked pipe reamer
KR880006019A (en) Code guide
KR102357296B1 (en) Automatic feeder for paper pipe connected by continuous line and automatic feeding method for paper pipe using the thereof
CN109722792A (en) A kind of cellucotton pipe automated production equipment
US2448670A (en) Rail lubricator
US5778988A (en) Drilling apparatus
SU925651A1 (en) Device for continuous manufacturing of pipes of polymeric material

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: VENDMATIC OY