FI75729B

FI75729B - STOEDSYSTEM FOER SAENGAR OCH LIKNANDE.

Info

Publication number: FI75729B
Application number: FI840056A
Authority: FI
Inventors: Gordon Douglas Griffin
Original assignee: Griffin G D
Priority date: 1983-01-06
Filing date: 1984-01-06
Publication date: 1988-04-29
Also published as: AU570661B2; IE54995B1; FI75729C; NO840027L; GB8312038D0; ES285909Y; JPS59203504A; DK3584D0; FI840056A0; GB2132886A; DK3584A; ES285909U; NZ202931A; AU2259383A; FI840056A; IE840025L; NO161892B; DK163954C; DK163954B; EP0116237B1

Abstract

A support system for mattresses or cushions used in body support appliances comprising, spaced air springs in the form of tubular bladders (13) provided with a series of longitudinally spaced pockets (17) having open mouths (18) accommodating the ends of transversely extending slats (11). The pockets are formed in a tangential flap (15) connected to the tubular bladder (13) along a longitudinal connection line (16) at the surface of the tubular bladder (13) such that the open mouths (18) of the pockets (17) are spaced along a longitudinal edge of the flap (15).

Description

75729 1 Tukijärjestelmä vuoteita ja vastaavia varten Stödsystem för sängar och liknande 5 Tämän keksinnön kohteena on tuentasysteemi vuoteiden patjoihin tai vastaaviin käsittäen etäisyydellä olevat pitkänomaiset ilmajouset, jotka ilmalla täytettävät putkimaiset elementit muodostavat» jotka kukin on varustettu pitkittäisten etäisyydellä olevien taskujen rivillä, joissa 10 on avoimet suut, useita poikittaisesti kulkevia säleitä, joiden kunkin päät on sovitettu mainittujen ilmajousien taskuihin.The present invention relates to a support system for bed mattresses or the like, comprising spaced elongate air springs formed by air-filled tubular elements »each provided with a row of longitudinal spaced pockets, 10 , a plurality of transversely extending slats, each end of which is fitted in the pockets of said air springs.

Keksintöä voidaan käyttää etenkin sellaisissa tukijärjestelmissä, joissa patja on säleiden päällä, jotka kulkevat tuki-ilmajoustinten välissä.The invention can be used in particular in support systems in which the mattress is on slats which run between the support air springs.

15 Brittiläisessä patenttihakemuksessani n:o 12121/80 ja eurooppalaisessa patenttihakemuksessani n:o 81301481.8 esitetään tämän tyyppinen patjojen tukijärjestelmä, jossa llmajoustimet ovat pitkien ilmalla täytettävien putkien muodossa, joiden päällä patjojen tukisäleiden päät ovat. Tällaiset vuoteet ovat onnistuneita, mutta eräänä ongelmana on se, että säleet 20 liikkuvat putkien päällä ja siten on järjestettävä pitovälineet, jotka eivät häiritse joustinten tai säleiden joustavuutta ja jotka eivät ole kohtuuttoman monimutkaisia tai kalliita. Esillä oleva keksintö mahdollistaa llmajoustinten taloudellisen valmistuksen, jotka on varustettu sopivilla säleiden pidätysvälineillä.15 My British patent application No 12121/80 and my European patent application No 81301481.8 disclose a mattress support system of this type in which the air springs are in the form of long air-filled tubes on which the ends of the mattress support slats rest. Such beds are successful, but one problem is that the slats 20 move on the tubes and thus holding means must be provided which do not interfere with the flexibility of the springs or slats and which are not unreasonably complicated or expensive. The present invention enables the economical manufacture of air springs provided with suitable slat retaining means.

2525

Keksinnön mukainen tuentasysteemi on tunnettu siltä, että vakalnvälineet on sovitettu yhdistämään mainitut ilmajouset vaakasuuntaisen stabilli-suuden toteuttamiseksi.The support system according to the invention is characterized in that the stabilizing means are adapted to connect said air springs in order to achieve horizontal stability.

30 Mieluummin elementti muodostetaan muovisesta levymateriaalista pitkittäisellä kulmasaumatulla saumalla ja liuska muodostetaan elementin levymate-riaalin jatkeesta sauman yläpuolella ja se taitetaan ja kuumasaumataan taskujen muodostamiseksi niin, että liuska on lntegraalisestl liitetty elementtiin mainitussa saumassa.Preferably, the element is formed of a plastic sheet material by a longitudinal angle-welded seam and the strip is formed from an extension of the element sheet material above the seam and folded and heat-sealed to form pockets so that the strip is integrally connected to the element in said seam.

Keksintö saa aikaan myös menetelmän ilmajoustimen valmistamiseksi, missä menetelmässä muodostetaan putki kuumasaumattavasta muovisesta levymate- 35 2 75729 Ί riaalista pitkittäisellä kuumasaumatulla saumalla ja siten, että levy-materiaalin pitkittäinen suikale työntyy sauman yläpuolella putkesta ulospäin, ja materiaalin suikale taitetaan ja kuumasaumataan tangen-tiaalisen liuskan muodostamiseksi, jossa on pitkittäin etäisyydellä 5 olevia taskuja, joissa on avoimet suut etäisyydellä liuskan pitkittäis-reunaa pitkin.The invention also provides a method of manufacturing an air spring, the method comprising forming a tube from a heat-sealable plastic sheet material by a longitudinal heat-sealed seam and such that the longitudinal strip of sheet material protrudes above the seam from the tube and the strip of material is folded and heat sealed. , having longitudinally spaced pockets 5 with open mouths spaced along the longitudinal edge of the strip.

Keksintöä selitetään yksityiskohtaisemmin muutamien erityisten suoritusmuotojen ja valmistusmenetelmien avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, 10 joissa kuvio 1 on perspektiivikuva vuoteen osasta, jossa on patjan tukisäleet, jotka kulkevat ilmajoustinten parin välissä, 15 kuvio 2 on suurennettu osakuva kuvion 1 alueesta 2, kuvio 3 on poikittainen poikkilelkkauskuva yhden llmajoustimen yläosasta, kuvio 4 on sivukuva llmajoustimen yläosasta kuvion 3 nuolen 4 suunnassa, 20 kuvio 5 on perspektiivikuva kuumasaumauslaitteesta, jota käytetään kuvioissa 1-4 esitetyn llmajoustimen muodostamiseksi ja se esittää valmistusmenetelmässä osittain muodostettua joustlnta, 25 kuvio 6 esittää erityisesti muotoiltua kuumasaumaustankoa, joka on sovitettu laitteeseen muotoiluprosessin myöhemmässä valheessa, kuvio 7 on pystysuora leikkauskuva laitteesta ja osittain muodostetusta putkesta kuviossa 5 esitetyn muotoiluprosessin vaiheessa, 30 kuvio 8 on pystysuora leikkauskuva laitteesta muotoiluprosessin myöhemmässä vaiheessa, kuviot 9-11 esittävät kaaviomalsestl keksinnön mukaisesti valmistetun qe 00 llmajoustimen vaihtoehtoisia tyyppejä,The invention will be explained in more detail by means of a few specific embodiments and manufacturing methods with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a perspective view of a part of a bed with mattress support slats running between a pair of air springs, Fig. 2 is an enlarged fragmentary view of Fig. 1, Fig. 3 the top of the llmajoustimen, Figure 4 is a side view of the top of the llmajoustimen the arrow in Figure 3 four directions, 20 Figure 5 is a perspective view of a heat sealing apparatus, which is used as shown in Figures 1-4 to form llmajoustimen and a manufacturing method partially formed joustlnta, 25 Figure 6 illustrates a specially shaped heat-sealing, which is adapted to to the device at a later stage of the shaping process, Fig. 7 is a vertical sectional view of the device and the partially formed tube at the stage of the shaping process shown in Fig. 5, Fig. 8 is a vertical sectional view of the device at a later stage of the shaping process in one step, Figures 9-11 show diagrammatically alternative types of qe 00 ll spring made according to the invention,

IIII

3 75729 1 kuvio 12 on perspektiivikuva kuviossa 2 esitetyn yleisen tyypin ilmajous-timen osasta, kuvio 13 on perspektiivikuva kuviossa 10 esitetyn yleisen tyypin ilmajous-5 timesta, kuvio 14 on perspektiivikuva vakalmesta, joka on tarkoitettu käytettäväksi esillä olevan kekslnnSn mukaisessa vuoteessa, 10 kuvio 15 on perspektiivikuva kuviossa 1 esitetyn vuoteen osasta, joka sisältää kuviossa 14 esitetyn vakaimen, ja kuvio 16 on poikkileikkauskuva kuvion 15 viivaa X-X pitkin.Fig. 12 is a perspective view of a part of the general type air spring shown in Fig. 2, Fig. 13 is a perspective view of the general type air spring shown in Fig. 10, Fig. 14 is a perspective view of a bed for use in a bed according to the present invention, Fig. 15 is a perspective view of a portion of the bed shown in Fig. 1 that includes the stabilizer shown in Fig. 14, and Fig. 16 is a cross-sectional view taken along line XX of Fig. 15.

15 Kuvio 1 esittää vuoteen patjan tukijärjestelmää, joka käsittää sarjan yhdensuuntaisia puisia säleitä 11, jotka kulkevat pitkänomaisten ilmalla täytettävien ilmajoustinten 12 parin välissä. Ilmajoustimet 12 voidaan asentaa mihin tahansa sopivaan kehykseen (ei esitetty). Kumpikin ilma-joustin 12 käsittää pitkänomaisen putken 13, joka on varustettu suljetuil-20 la pälliä 14 ja tangentiaallsella liuskalla 15, joka on liitetty putkeen pitkittäistä liitäntälinjaa 16 pitkin putken pinnassa ja jossa on sarja pitkittäin etäisyydellä olevia taskuja 17, joissa on avoimet suut 18, jotka sijaitsevat liuskan pltkittäisreunaa pitkin säleiden 11 vastaavien päiden vastaanottamiseksi.Figure 1 shows a bed mattress support system comprising a series of parallel wooden slats 11 running between a pair of elongate air-inflatable air springs 12. The air springs 12 can be mounted on any suitable frame (not shown). Each air spring 12 comprises an elongate tube 13 provided with a closed cap 14 and a tangential strip 15 connected to the tube along a longitudinal connecting line 16 on the surface of the tube and having a series of longitudinally spaced pockets 17 with open mouths 18, located along the transverse edge of the strip to receive the respective ends of the slats 11.

2525

Jokainen putkimainen elementti muodostetaan kuumasaumatusta muovisesta levymaterlaalista, ja putki suljetaan pitkittäisellä kuumasaumatulla saumalla, joka muodostaa llitäntälinjan 16, ja liuska muodostetaan elementin levymateriaalin jatkeella, joka taitetaan ja kuumasaumataan taskujen muo-30 dostamiseksi niin, että liuska on lntegraallsestl yhdistetty kalvoon saumassa. Putkien päät suljetaan kuumasaumauksilla 19 ja putken toinen pää varustetaan täyttöventtiilillä 21.Each tubular element is formed of a heat-sealed plastic sheet material, and the tube is closed by a longitudinal heat-sealed seam forming the connecting line 16, and the strip is formed by an extension of the element sheet material folded and heat-sealed to form pockets so that the strip is joined. The ends of the pipes are closed by heat sealing 19 and the other end of the pipe is provided with a filling valve 21.

Kuten yllä on esitetty, lateraalisen vakavuuden säilyttämiseksi ilmajous-35 timet 12 voidaan asentaa mihin tahansa kehykseen (ei esitetty), jonka poikkileikkaus on 'U'-muotoinen vähintään sen pituuden osalla. Kuitenkin määrätyissä sovellutuksissa, kuten järjestettäessä kannettava vuode tai 4 75729 1 rakennesovellutukeissa, joissa vaaditaan lateraalista vakavuutta ilman pakkokeinoa sivuilla, kuviossa 1 esitetty tukijärjestelmä käsittää kuvioissa 14-16 esitetyn vakainjärjestelyn, jota nyt selitetään.As discussed above, to maintain lateral stability, the air spring 35 members 12 may be mounted on any frame (not shown) having a 'U' shape in cross section for at least a portion of its length. However, in certain applications, such as providing a portable bed or 4 75729 1 structural application supports that require lateral stability without coercion on the sides, the support system shown in Figure 1 comprises the stabilizing arrangement shown in Figures 14-16, which will now be explained.

5 Kuten kuviossa 14 on esitetty, ennen vuoteeseen tapahtuvaa sovitusta vakain käsittää päästään avoimen, litistetyn putkimaisen elimen 55, joka on samalaisesta muovisesta levymaterlaallsta kuin putkimaiset elementit 13. Elin 55 on pituudeltaan hieman suurempi kuin vuoteen koko leveys ja se on varustettu etäisyydellä olevilla aukoilla 56, joiden akselit vastaa-10 vasti vastaavat putkimaisten elementtien 13 akseleita. Aukkojen 56 läpimitta on hieman pienempi kuin putkien 13 läpimitta niin, että saadaan aikaan kiinnitys, kun vakain asennetaan putkien päälle. Putkimaisen elimen 55 toisessa reunassa 58 on sauma 57, joka on muodostettu kuumasauma-uksella ja joka kulkee yhdensuuntaisesti reunan 58 kanssa, mutta hieman 15 etäällä siitä pitkänomaisen kammion 59 aikaansaamiseksi, joka kulkee elimen pituudella.As shown in Fig. 14, prior to fitting to the bed, the stabilizer comprises an open, flattened tubular member 55 at its end, made of the same plastic sheet material as the tubular elements 13. The member 55 is slightly larger in length than the full width of the bed and is provided with spaced openings 56. whose axes correspond to 10 respectively to the axes of the tubular elements 13. The diameter of the openings 56 is slightly smaller than the diameter of the pipes 13, so that a fastening is obtained when the stabilizer is mounted on the pipes. The second edge 58 of the tubular member 55 has a seam 57 formed by a heat seal and extending parallel to the edge 58 but slightly 15 therefrom to provide an elongate chamber 59 extending along the length of the member.

Käytössä ennalta määrätty säle 11a poistetaan vuoteesta ja tanko 60 sovitetaan kammioon 59. Vakain sijoitetaan sitten vuoteeseen sen jälkeen kun 20 on tarvittaessa poistettu säleitä 11, viemällä putkimaiset elementit 13 vastaavasti putkimaisessa elimessä 55 olevien aukkojen 56 läpi, kunnes se saavuttaa kohdan, jossa ennalta määrätty säle 11a on poistettu. Säle 11a viedään sitten putkimaisen elimen 55 yläosaan (ks. kuvio 14) ja sen päät vastaavasti sovitetaan takaisin taskuihin 17, jotka on muodostettu 25 putkimaisiin elementteihin 13 niin, että vakaimen poikkileikkaus saa kol-mikulmaisen muodon (ks. kuvio 16).In use, the predetermined slat 11a is removed from the bed and the rod 60 is fitted in the chamber 59. The stabilizer is then placed in the bed after the slats 11 have been removed, if necessary, by passing the tubular elements 13 through the openings 56 in the tubular member 55 until it reaches the predetermined slat. 11a has been deleted. The slat 11a is then inserted into the upper part of the tubular member 55 (see Fig. 14) and its ends are respectively fitted back into the pockets 17 formed in the tubular elements 13 so that the cross-section of the stabilizer takes on a triangular shape (see Fig. 16).

Voidaan käyttää haluttu määrä vakalmia, mutta yleensä 1-5 vakalnta riittää vuoteen lateraalisen vakavuuden aikaansaamiseksi riippuen käytöstä 30 ja valmistusrakenteesta.The desired number of stalks can be used, but generally 1 to 5 stalks are sufficient for one year to provide lateral stability, depending on the use and manufacturing structure.

On selvää, että vakaimilla voi olla multakin muotoja. Esimerkiksi alempi tanko 60 voidaan korvata säleellä 11, joka on samanlainen, joka muodostaa tukiplnnan. Tässä järjestelyssä sijoitettuna putkimaisten elementtien 35 13 päälle vakaimen poikkileikkaus on suorakulmainen.It is clear that stabilizers can have the shape of a soil. For example, the lower rod 60 may be replaced by a slat 11 similar to that forming the support plate. In this arrangement, when placed on top of the tubular elements 35 13, the cross-section of the stabilizer is rectangular.

Vaihtoehtoisesti ylempi säle 11 voidaan korvata tangolla, joka on saman-Alternatively, the upper slat 11 can be replaced by a rod of the same

IIII

5 75729 ^ lainen kuin alempi tanko 60. Tässä järjestelyssä vakain sijoitetaan vierekkäisten säleiden 11 väliin. Eräässä toisessa suoritusmuodossa vakain käsittää yhden ainoan muovimateriaalista olevan kalvon, jossa on tankoa varten olevat kammiot, jotka on muodostettu sen ylä- ja alareunaan.5 75729® than the lower bar 60. In this arrangement, the stabilizer is placed between adjacent slats 11. In another embodiment, the stabilizer comprises a single film of plastic material having chambers for the rod formed at its upper and lower edges.

55

Seuraavasea selitetään llmajoustlnten valmistusmenetelmää ja käytettyä kuumasaumauslaltetta viitaten kuvioihin 5-8.The following describes the method of manufacturing the air springs and the heat sealing die used with reference to Figs. 5-8.

Kuvio 5 esittää kuumasaumauslaltetta, joka käsittää liukuvan pöydän 22, 10 joka liukuu penkkiä 23 pitkin pystysuorasti liikkuvan saumauspään 24 alapuolella, joka on varustettu pitkänomaisella kuumasaumaustangolla 25. Kuumasaumattavasta muovimateriaalista oleva levy 26 kääritään tukitangon 27 ympärille pöydällä 22 putken muodostamiseksi ja tämä putki suljetaan kuumasaumaamalla pitkittäinen sauma saattamalla saumauspää alaspäin niin, 15 että materiaalin päällekkäin olevat kerrokset saumaustangon 25 ja tukitangon 27 välissä saumataan yhteen. Menetelmän tämä pysähdys on esitetty poikkileikkauksena kuviossa 7.Fig. 5 shows a heat sealing slab comprising a sliding table 22, 10 sliding along a bench 23 below a vertically movable sealing head 24 provided with an elongate heat sealing rod 25. A sheet 26 of heat sealable plastic material is wrapped around the support rod 27 to form a tube by lowering the sealing head so that the overlapping layers of material between the sealing rod 25 and the support rod 27 are sealed together. This stop of the method is shown in cross section in Figure 7.

Kuten kuvioissa 5 ja 7 on esitetty muovimateriaalin leveän suikaleen an-20 netaan työntyä kuumasaumatun pitkittäisen sauman yläpuolelta ulospäin putkesta. Tämä suikale taitetaan sitten ja saumataan taskuilla varustetun liuskan muodostamiseksi. Erityisesti suikale taitetaan kaksinkertaisesti tavalla, joka nähdään kuviosta 3. Siten levymaterlaali ulottuu saumasta liuskan ensimmäiseen pitkittäiseen elvureunaan 31, missä se taitetaan 25 takaisin kohdassa 32 niin, että se ulottuu liuskan toiseen pitkittäiseen sivureunaan 33 ja se taitetaan sitten kohdassa 34 niin, että se ulottuu ensimmäisen sivureunan 31 vapaaseen reunaan 35. Näin taitettu suikale asetetaan sitten lltteänä pöydälle 22, kuten on esitetty kuviossa 8, taskujen saumaaml8eksl. Taskujen saumaamlseksi saumaustenko 25 korvataan 30 erityisesti muotoillulla, kuviossa 6 esitetyllä saumaustangolla 36. Tämä tanko on varustettu U-muotolsilla ulkonemilla 37 väleittäin sen pituudella ja kun saumaspää asetetaan alaspäin, nämä ulkonemat saumaavat levyma-teriaalln kolme kerrosta pitkittäisen sauman ja liuskan sivureunan 31 välillä yhteen taskujen muodostamiseksi. Yksityiskohtaisemmin liukuva 35 tanko tuottaa U-muotoisla kuumasaumoja, joissa on osia 38, jotka sulkevat liuskan reunan taskujen suiden ja haarojen 39 välillä, jotka levittyvät toisistaan. Taskuja ei suljeta täysin toisistaan, koska saumat ei- _ - r 6 75729 ^ vät kulje liuskan koko leveyden poikki, vaan ne toimivat tehokkaasti yksittäisinä taskuina säleiden pitämiseksi erillään. Liuska voi liikkua pitkittäisen sauman ympärillä ja se voi joustaa säleiden vapaan joustavuuden mahdollistamiseksi, samalla kun taskut saavat aikaan tarpeellisen 5 pidätyksen säleiden siirtymistä vastaan.As shown in Figures 5 and 7, a wide strip of plastic material is allowed to protrude from the tube above the heat-sealed longitudinal seam. This strip is then folded and seamed to form a strip with pockets. In particular, the strip is folded twice as shown in Figure 3. Thus, the sheet material extends from the seam to the first longitudinal edge edge 31 of the strip, where it is folded back 25 at 32 to extend the second longitudinal side edge 33 of the strip and then folded 34 to extend the first to the free edge 35 of the side edge 31. The strip thus folded is then placed flat on the table 22, as shown in Fig. 8, in the pocket seams. To seal the pockets, the sealing bar 25 is replaced by a specially shaped sealing bar 36 shown in Fig. 6. This bar is provided with U-shaped protrusions 37 spaced along its length and when the seam end is placed downwards, these protrusions seal three layers of sheet material between the longitudinal seam and the side edge form. In more detail, the sliding rod 35 produces U-shaped heat seams with portions 38 that close the edge of the strip between the mouths of the pockets and the branches 39 which extend apart. The pockets are not completely closed apart because the seams do not run across the entire width of the strip, but effectively act as individual pockets to keep the slats apart. The strip can move around the longitudinal seam and can be flexible to allow the slats to be freely flexible, while the pockets provide the necessary retention against the displacement of the slats.

Putken ja taskuilla varustetun liuskan muodostamisen jälkeen yhdestä ainoasta muovimateriaalista olevasta levystä edellä esitetyllä tavalla putken päät voidaan sulkea yksinkertaisella kuumasaumauksella ja täyttBvent-10 tilleillä, jotka on myös kuumasaumattu paikalleen llmajoustimen viimeistelemiseksi.After forming the tube and the strip with pockets from a single sheet of plastic material, as described above, the ends of the tube can be closed by simple heat sealing and filling with Vent-10 tiles, which are also heat sealed in place to finish the air spring.

Kuviot 9 ja 12 esittävät vaihtoehtoista rakennetta, jossa taskuilla varustettu liuska on muodostettu yhdellä ainoalla taitto- ja saumaustapahtu-15 maila mieluummin kuin yllä esitetyllä kaksinkertaisella taitolla. Tässä tapauksessa putki muodostetaan jälleen tuottamalla pitkänomainen sauma, jossa on muovimateriaalista oleva suikale, joka työntyy sauman toiselle puolelle. Suikale taitetaan yhdellä ainoalla taitteella kohdassa 41 liuskan muodostamiseksi, jossa on vain kaksi materiaalikerrosta ja joka ulot-20 tuu ainoastaan pitkänomaisen sauman toiselle sivulle. Tässä tapauksessa taskut muodostavat U-muotoleet saumaukset 42 voidaan valmistaa kiinnittämällä saumattava materiaali saumaustangon 36 ja tukitangon 27 väliin.Figures 9 and 12 show an alternative construction in which a strip with pockets is formed with a single folding and sealing event-15 racket rather than the double folding shown above. In this case, the tube is again formed by producing an elongate seam with a strip of plastic material projecting to the other side of the seam. The strip is folded with a single fold at 41 to form a strip having only two layers of material and extending only to one side of the elongate seam. In this case, the U-shaped seams 42 forming the pockets can be made by attaching the material to be seamed between the seaming bar 36 and the support bar 27.

Kuviot 10 ja 13 esittävät tapaa, jolla liuska voidaan muodostaa niin, 25 että siinä on taskut sen molempia pitkittäisreunoja pitkin. Tällaisella kaksinkertaisella taskuilla varustetulla liuskalla varustettua ilmajous-tinta voidaan käyttää tukemaan kahden vierekkäisen patjan tuklsälelden ryhmän tukemiseksi joko keskeisenä tukljoustimena kaksoisvuoteissa tai joissakin tapauksissa ylimääräisenä keskitukena yhden hengen vuoteessa.Figures 10 and 13 show the manner in which the strip can be formed so as to have pockets along both longitudinal edges thereof. An air spring with a strip with such a double pocket can be used to support a group of two adjacent mattresses to support the tuklsälelden either as a central blocking spring in double beds or in some cases as an additional central support in a single bed.

30 Tässä tapauksessa liuska 43 muodostetaan alunperin samalla tavalla kuin kuvioissa 1-4 esitetyn rakenteen liuska ja liuskassa on siten taskujen 44 rivi yhtä reunaa pitkin, jotka vastaavat edellisen rakenteen taskuja 17. Kuitenkin taskujen 45 ylimääräinen ryhmä muodostetaan liuskan toista sivua pitkin tasaamalla liuskan taitettu reuna linjassa 46 ja käyttämäl-3® lä ylimääräisiä U-muotoisia saumauksia 47.In this case, the strip 43 is initially formed in the same manner as the strip of the structure shown in Figures 1-4 and thus has a row of pockets 44 along one edge corresponding to pockets 17 of the previous structure. However, an additional group of pockets 45 is formed along the other side of the strip. 46 and using 3® with additional U-shaped seams 47.

Kuvio 11 esittää vaihtoehtoista tapaa liuskan valmistamiseksi, jossa on 7 75729 1 taskut molemmilla sivuilla. Tässä tapauksessa kuumasaumattavasta materiaalista oleva erillinen levysuikale 51 asetetaan taitetun suikaleen 52 päälle ja nämä kaksi saumataan yhteen saumauslinjassa ja taskujen ympärillä.Figure 11 shows an alternative way of making a strip with 7 75729 1 pockets on both sides. In this case, a separate sheet strip 51 of heat-sealable material is placed on the folded strip 52 and the two are sealed together in a sealing line and around the pockets.

55

Esitetyt rakenteet ovat vain esimerkkejä ja niitä voidaan muuntaa ja muunnella huomattavasti. Esimerkiksi taskut voitaisiin muodostaa saumaa-malla materiaalin suikale putkimaisen letkun pintaan niin, että taskut muodostetaan suoraan putkimaisen elementin ulkopintaan. Taskut muodosta-10 va suikale voitaisiin liittää lntegraallsesti putkeen ja taittaa takaisin putkea vasten sen jälkeen, kun pitkittäissauma on saumattu tai se voisi olla erillinen suikale, joka on saumattu putkeen. Taskut muodostetaan tangentlaallseen liuskaan, jotta vältetään suora kosketus säleiden ja ilmalla täytettävän putken seinämän välillä ja taskujen hitsaaminen 15 suoraan putken seinämään saa aikaan reikien ja putken palkallisen ohentumisen vaaran, jotka voisivat aiheuttaa sen, että ilma puhaltuu ulos. Kuitenkin vaihtoehdot ovat mahdollisia.The structures shown are only examples and can be transformed and modified considerably. For example, the pockets could be formed by sealing a strip of material to the surface of the tubular hose so that the pockets are formed directly on the outer surface of the tubular element. The pockets of the -10 va strip could be integrally connected to the tube and folded back against the tube after the longitudinal seam has been seamed or it could be a separate strip seamed to the tube. The pockets are formed on a tangential strip to avoid direct contact between the slats and the wall of the air-filled tube, and welding the pockets directly to the wall of the tube creates a risk of holes and paid thinning of the tube which could cause air to blow out. However, options are possible.

20 25 30 3520 25 30 35

Claims

A support system for bed mattresses or the like, comprising spaced elongate air springs (12) formed by mucus-filling tubular elements (13) each provided with a row of longitudinally spaced pockets (17, 44) having open mouths (18), a plurality of transversely extending slats (11), each end of which is arranged in the pockets (7, 44) of said air springs (12), characterized in that the notches (55) are arranged to connect said air springs (12) to achieve horizontal stability.

1 Claims

Support system according to claim 1, characterized in that the stabilizing means comprises a member (55) with openings spaced 15 apart, each of which unobstructedly mates with the air spring (12).

Support system according to claim 2, characterized in that the member (55) is tubular and that one of the slats (11a) extends longitudinally along its upper edge and the rod (60) extends longitudinally along its lower part so that the stabilizer has a triangular cross-section in use.

Support system according to claim 1, characterized in that the member (55) is tubular and one of the slats (11) runs longitudinally along its upper part and the other slat (11), which el forms part of the block surface, runs longitudinally along its lower part so , that the cross-section of the stabilizer is rectangular in use.

Support system according to claim 2, characterized in that the member (55) has spaced apart rods (60) running longitudinally along its upper and lower parts, respectively, the member (55) being arranged between adjacent slats.

Support system according to claim 13, characterized in that the member (55) comprises a single membrane with chambers for the rod formed along its upper and lower edges. 9 75729

Support system according to one of the preceding claims, characterized in that the pockets (17) are formed on a tangential strip (15, 43) connected to the tubular element (13) along an elongate line (16) on the surface of the tubular element (13). 17) the open mouths (18) are spaced along the longitudinal edge of the strip (15).

Support system according to claim 7, characterized in that said element (13) and the strip (15) are formed of a heat-sealed plastic sheet material.

Support system according to claim 8, characterized in that the element (13) has a longitudinal heat-sealed seam and the strip (15) is formed by an extension of the element's sheet material above the seam 15, which is thus folded and heat-sealed to form pockets (17) so that the strip (15) is integrally connected to the element (13) in said seam.

Support system according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the strip (43) further has a series of spaced apart pockets (45), the open mouths of which are spaced along the second spaced edge of the strip.

A method of manufacturing an air spring according to any one of the support systems 7-11 above, characterized in that a tube (13) is formed from a heat-sealable plastic sheet material by a longitudinal heat-sealed seam (16) and such that a longitudinal strip of sheet material protrudes 16) above the tube (13) outwards and the strip of material is folded and heat sealed to form 30 tangential strips (15,43) with longitudinally spaced pockets (17) with open mouths (18) spaced along the longitudinal edge of the strip (15,43) . 35 10 75729