FI75617C - Foerfarande foer minskande av formfoeraendringar i en inloppslaoda eller en dylik anordning. - Google Patents

Description

1 7561 7

Menetelmä perälaatikon tai vastaavan laitteen muodonmuutosten vähentämiseksi

Keksinnön kohteena on menetelmä paperi- tai karton-5 kikoneen perälaatikon tai vastaavan laitteen massasuspen-sion lämpötilan vaihteluista aiheutuvien muodonmuutosten vähentämiseksi, jolloin muodonmuutoksille alttiiden osien sisällä kierrätetään kompensointinestettä, jonka lämpötila on riippuvainen massasuspension lämpötilasta.

10 Esimerkiksi paperikoneen perälaatikon eräs tärkeim mistä toiminnallisista vaatimuksista on stabiilisuus. Tällä tarkoitetaan sitä, että tuotettava massasuihku pysyy paksuudeltaan ja virtausominaisuuksiltaan vakiona, vaikka ajo-olosuhteet, kuten massan ja ympäristön lämpötila, muuttui-15 sivatkin. Ongelmana on kuitenkin lämpötilaeroista aiheutuvat taipumat esimerkiksi perälaatikon huuliosissa, jolloin huuliraon suuruus ei pysy vakiona ja tästä ovat seurauksena muutokset massasuihkussa. Tätä ongelmaa on yritetty eliminoida useallakin eri tavalla.

20 Esimerkkinä tunnetuista ratkaisuista voidaan maini ta FI-patenttihakemuksessa 2459/74 esitetty rakenne. Tässä ·' rakenteessa perälaatikon kärkilista on kiinnitetty erilli- seen palkkiin ja tämä palkki on puolestaan tuettu kahden kiilaelimen avulla ylähuulen runkoon. Kiilaelinten sijain-: 25 ti on tarkasti määrätty, mistä on seurauksena, että rungon taipumat eivät välity huulilistaan.

Toinen tunnettu ratkaisu on esitetty US-patentti-julkaisussa 3 994 773. Tässä ratkaisussa huulipalkin keskikohdan pystysuoraa liikettä mitataan koneen poikki pingoi-30 tetun, päistään ylähuulipalkin päihin kiinnitetyn langan avulla. Saadun impulssin perusteella säädetään sitten pai-” netta palje-elimessä, jonka avulla ylähuulipalkin alaosa saadaan painumaan keskeltä alaspäin. Palje-elimen sisällä olevan hydraulinesteen lämpötilaa voidaan lisäksi säätää 35 niin, että se seuraa vallitsevaa prosessilämpötilaa.

2 75617

Kolmantena tunnettuna ratkaisuna voidaan vielä mainita alalla tunnettu järjestelmä, jossa perälaatikon rungon sisällä kierrätetään nestettä, joka lämmitetään perälaatikon tuloputken ympärille rakennetun lämmönvaihtimen avulla.

5 Huulen rungon sisällä kiertävän nesteen lämpötila on näin ollen riippuvainen massan lämpötilasta niin, että kun massan lämpötila nousee, niin kiertävän nesteen lämpötila nousee vastaavasti.

Kaikkien em. tunnettujen järjestelmien huonona puo-10 lena on niiden monimutkaisuus. Monimutkaisesta rakenteesta johtuen ne ovat kalliita valmistaa ja myös käyttökustannukset ovat suuret.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jolla ei ole em. epäkohtia. Tähän on päästy keksinnön mu-15 kaisen menetelmän avulla, joka on tunnettu siitä, että kom-pensointinesteenä käytetään sekoitettua massasuspensiota, jonka sakeus on yhtä suuri kuin perälaatikolle tai vastaavalle syötettävän massasuspension sakeus.

Keksinnön etuna on ennen kaikkea sen yksinkertai-20 suus, jolloin menetelmän soveltamisessa syntyvät kustan nukset ovat suhteellisen pienet. Menetelmän hyväksikäyttö on lisäksi käytännössä erittäin edullista, sillä menetelmässä ei tarvita mitään liikkuvia osia, antureita tai vastaavia.

25 Keksintöä ryhdytään seuraavassa selvittämään tarkemmin oheisessa piirustuksessa kuvattujen suoritusesi- merkkien avulla, jolloin kuvio 1 esittää periaatekuvantona keksinnön mukaisen menetelmän erästä toteutusmuotoa paperikoneen perälaa-30 tikon yhteyteen sovellettuna, kuvio 2 esittää sivulta nähtynä periaatekuvantona keksinnön mukaisen menetelmän toista toteutusmuotoa toisio-perälaatikon yhteyteen sovitettuna, ja : kuvio 3 esittää kuvion 2 rakennetta periaatteelli- : 35 sesti ylhäältä nähtynä.

Kuviossa 1 on esitetty periaatteellisesti paperikoneen lyhyt kierto, joka käsittää viirakaivon 1, sekoitus-

II

3 75617 pumpun 2, sihdin 3, perälaatikon 4, ja niitä yhdistävät put-kilinjat. Perälaatikko 4 käsittää jakotukin 6, alahuulipal-kin 9 ja ylähuulipalkin 10. Sakeamassan tuloputkea on kuviossa 1 merkitty viitenumerolla 5. Sakeamassa voidaan johtaa 5 esimerkiksi tasoituslaatikon kautta. Tasoituslaatikkoa ei ole esitetty kuviossa 1. Viira on merkitty kuvioon 1 viitenumeron 11 avulla.

Kuviossa 1 esitetty lyhyt kierto toimii periaatteessa seuraavalla tavalla. Sekoituspumppu 2 syöttää massasus-10 pension sihdin 3 kautta jakotukkiin 6, josta osa massasus-pensiosta purkautuu perälaatikkoon 4 ja sieltä edelleen rainalle 11. Osa jakotukkiin 6 syötetystä massasuspensios-ta virtaa ohikierrätyksenä takaisin prosessiin, kuviossa 1 sekoituspumpun 2 imupuolelle.

15 Perälaatikon tai vastaavan laitteen prosessiliuoksen, esimerkiksi massasuspension lämpötilan vaihteluista aiheutuvien, muodonmuutosten vähentämiseksi johdetaan muodonmuutoksille alttiiden osien läpi kompensointinestevirta. Em. muodonmuutoksille alttiita osia ovat esim. alahuulipalkki 9 20 ja ylähuulipalkki 10. Keksinnön mukaisesti kompensointi- nesteenä käytetään sekoitettua massasuspensiota, jonka sa-^ keus on yhtä suuri kuin perälaatikolle tai vastaavalle syö tettävän massasuspension sakeus. Sekoitetun massasuspension käytön tekee edulliseksi se, että yleensä juuri massan läm-·’ 25 pötilavaihtelut aiheuttavat perälaatikolle nopeita muodon muutoksia.

Kuvion 1 sovellutusmuodossa kompensointinesteenä käytettävä sekoitettu massasuspensio erotetaan putkilinjo-jen 7 ja 8 avulla sekoituspumpun 2 jälkeisestä putkilin-30 jasta. Erottaminen voi tapahtua myös sihdin 3 jälkeen.

Toinen putkilinja 7 on yhdistetty ylähuulipalkkiin 10 ja toinen putkilinja 8 vastaavasti alahuulipalkkiin. Ylähuuli-palkin 10 läpi virrannut kompensointineste palautetaan put-kilinjan 12 avulla takaisin lyhyeen kiertoon, edullisesti 4 75617 sekoituspumpun 2 imupuolelle. Alahuulipalkin 9 läpi virrannut kompensointineste palautetaan vastaavalla tavalla putki-linjan 13 avulla takaisin lyhyeen kiertoon. Kaikki virtaus-suunnat on merkitty kuvioon nuolten avulla. Tällä järjes-5 telyllä saadaan huulipalkkien 9 ja 10 lämpötilajakautuma pysymään hyvin vakiona, jolloin myös niiden muodonmuutokset lämpötilan vaihdellessa pysyvät erittäin pieninä.

Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty keksinnön toinen edullinen sovellutusmuoto. Kuvioissa 2 ja 3 on periaatteelli-10 sesti esitetty toisioperälaatikko tai vastaava laite, jossa on syöttötukki 60. Ylähuulipalkkia on merkitty viitenumerolla 100 ja alahuulipalkkia vastaavasti viitenumerolla 90. Tässä sovellutusmuodossa syöttötukin 60 läpi ohivirtauk-sena virtaava sekoitettu massasuspensio ohjataan takaisin 15 massan syöttöpuolelle ylähuulipalkin 100 yläreunassa olevan kanavan 101 kautta. Virtaussuunta on merkitty kuvioon 3 nuolilla. Virratessaan kanavan 101 kautta massasuspensio luovuttaa ylähuulipalkkiin 100 lämpöä ja tasoittaa ylä- ja alapinnan välistä lämpötilaeroa, jolloin haitallisia muo-20 donmuutoksia ei esiinny. Ohivirtausta ei luonnollisestikaan tarvitse kokonaisuudessaan ohjata kulkemaan kanavan 101 kautta, vaan on mahdollista erottaa ohivirtauksesta osa, joka ohjataan kanavaan 101. On lisäksi selvää, että ohivir-tauksen kanavaan 101 ohjaava putkilinja tai putkilinjat 25 on varustettava sopivilla palje-elimillä, jotka mahdollistavat huuliraon säädön. Kuvioon 3 on periaatteellisesti merkitty tällainen palje-elin viitenumeron 102 avulla.

Edellä esitettyjä suoritusmuotoja ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan 30 muunnella vaatimusten puitteissa monin eri tavoin. Näin ollen keksintöä ei ole rajoitettu yksinomaan ensiöperälaatikkoon vaan sitä voidaan soveltaa myös toisioperälaatikkoon tai liimanlevittimeen yms. paperikoneen osiin. Kuvioiden esimerkit on myöskin ymmärrettävä ainoastaan periaatteelli-35 siksi esimerkeiksi. Näin ollen on mahdollista järjestää

II

5 75617 kompensointikiertoon sopivat venttiilijärjestelyt, joiden avullakompensointikierto tai sen osat voidaan sopivasti eristää prosessista ja suorittaa huuhtelukierrätys silloin kun se katsotaan tarpeelliseksi. Kompensointikiertojen 5 määrää ei myöskään ole mitenkään rajoitettu, joten kuvion 1 esimerkissä viitenumerot 7, 8, 12, 13 voivat esittää myös putkiryhmiä. Lisäksi on selvää, että kompensointikierto voidaan yhdistää jokaiseen muodonmuutoksille alttiiseen osaan.

Claims (4)

7 5 61 7

1. Menetelmä paperi- tai kartonkikoneen perälaati-kon tai vastaavan laitteen (4) massasuspension lämpötilan 5 vaihteluista aiheutuvien muodonmuutosten vähentämiseksi, jolloin muodonmuutoksille alttiiden osien (9, 10, 100) sisällä kierrätetään prosessista saatavaa kompensointines-tettä, jonka lämpötila on riippuvainen massasuspension lämpötilasta, tunnettu siitä, että kompensointi-10 nesteenä käytetään sekoitettua massasuspensiota, jonka sa-keus on yhtä suuri kuin perälaatikolle tai vastaavalle syötettävän massasuspension sakeus.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitettu massasuspensio 15 (7, 8) erotetaan paperikoneen lyhyeen kiertoon kuuluvan, suspensiota perälaatikkoon tai vastaavaan laitteeseen syöttävän sekoituspumpun (2) jälkeisestä massasuspensio-virtauksesta ja palautetaan (12, 13) kompensointikierron jälkeen takaisin lyhyeen kiertoon.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitettu massasuspensio palautetaan sekoituspumpun (2) imupuolelle.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että perälaatikon tai vastaavan 25 laitteen jakotukin (60) ohikiertävä massasuspensiovirtaus tai osa siitä otetaan kompensointinesteeksi ja palautetaan kompensointikierron jälkeen takaisin prosessiin. Il