FI75514B - SLAOENDE NUTTER- ELLER SKRUVDRAGARE. - Google Patents
SLAOENDE NUTTER- ELLER SKRUVDRAGARE. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75514B FI75514B FI823460A FI823460A FI75514B FI 75514 B FI75514 B FI 75514B FI 823460 A FI823460 A FI 823460A FI 823460 A FI823460 A FI 823460A FI 75514 B FI75514 B FI 75514B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hammer member
- tool
- spindle
- hammer
- intermediate member
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/02—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
- B25B21/026—Impact clutches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
7551 47551 4
Iskevä mutterin- tai ruuvinvääntötyökaluImpact nut or screwdriver tool
Esillä oleva keksintö kohdistuu asennus- ja kokoon-panolaitteistoon ja tarkemmin sanottuna pyöriviin isku-5 työkaluihin.The present invention is directed to assembly and assembly equipment, and more particularly to rotary impact tools.
Keksintöä voidaan käyttää erittäin edullisesti kier-reliitoksia ja esineitä pitäviä ja liikuttavia laitteita, kuten ruuvipenkkejä ja väkivipuja kokoonpantaessa ja purettaessa.The invention can be used very advantageously when assembling and disassembling devices for holding and moving threaded connections and objects, such as vices and levers.
10 Pyörivät iskutyökalut ovat eräs tehokkaimpia, ko koonpano- ja asennustöissä käytettyjä koneistusvälineitä. Tällaisen työkalun toimintaperiaate perustuu käyttömoot-torin jatkuvan pyörinnän muuntamiseen toistuviksi impulsseiksi (iskuiksi), joita suurimaasainen pyörivä osa (vasa-15 raelin) kohdistaa työkalun pääakseliin (karaan).10 Rotary Impact Tools are one of the most powerful machining tools used in assembly and installation work. The principle of operation of such a tool is based on the conversion of the continuous rotation of the drive motor into repetitive impulses (impacts) applied by the major rotating part (left-15 raela) to the main axis (spindle) of the tool.
Koska se aika, jonka kuluessa vasaraelin akkumuloi kineettistä energiaa, on paljon pitempi kuin yhteentörmäys-aika (vasaraelimen akkumuloiman energian siirtoaika karaan) , karan kehittämä voima on 400-500 kertaa suurempi 20 kuin käyttömoottorin akselin voima. Tämä mahdollistaa suu- ritehosten, pienikokoisten, pienimassaisten työkalujen valmistuksen. Pyörivien iskutyökalujen toinen tärkeä etu on, ettei käyttäjän käsiin siirry reaktiivista vääntömo-menttia.Since the time during which the hammer member accumulates kinetic energy is much longer than the collision time (time the energy accumulated by the hammer member is transferred to the spindle), the force generated by the spindle is 400-500 times greater than the drive motor shaft force. This enables the production of high-power, small, low-weight tools. Another important advantage of rotating impact tools is that no reactive torque is transferred to the user's hands.
25 Alalla tunnetaan pyörivä iskutyökalu (vrt. US-patent- tia 2 718 803, US-lk. 173-93,5), joka käsittää kotelon, joka ympäröi käyttömoottoria, joka siirtää pyörintäliikettä välielimen kautta karaa ympäröivään vasaraelimeen. Kara on sama-akselinen välielimen kanssa. Se tukeutuu toisella 30 päällään välielimeen ja toisella päällään koteloon. Karan ulkopintaan on tehty pituussuuntaisia ulokkeita, jotka toimivat yhdessä vasaraelimen sisäpinnalla olevien vastaavien ulokkeiden kanssa. Vasaraelin on asennettu liikkumaan edestakaisin ohjausosia pitkin pyörintäakselia vas-35 taan kohtisuorassa tasossa. Vasaraelimeen pyörintäliikkeen siirtävä välielin on asennettu suoraan käyttömoottorin akse- 2 75514 lille, ja siinä on haarukkamainen vääntiö, joka kytkeytyy vasaraelimen toisella päätypinnalla olevaan ulokkeeseen ja siirtää., pyörintäliikkeen siihen tämän ulokkeen kautta, Vasaraelimen etenevän liikkeen pyörintäakselia vastaan 5 kohtisuorassa tasossa saa tässä rakenteessa aikaan laakeri*-tappi, jolle vasaraelin on asennettu kääntyvästä. Tämä laakeritappi on kiinnitetty vasaraelintä ympäröivään pitimeen. Vasaraelimen pyöriessä isku-ulokkeet vasaraelimen sisäpinnalla kytkeytyvät toistuvasti, toisin sanoen joka 10 kierroksella, karan ulkopinnan pituussuuntaisiin ulokkei siin eli kohdistavat niihin iskuja, Vasaraelimen kääntyminen laakeritapin ympäri (vasaraelimen etenevä liike irrottaa vasaraelimen ulokkeet karan ulokkeista iskun jälkeen ja suuntaa vaaditulla tavalla vasaraelimen ulokkeet 15 karanulokkeiden suhteen pyörinnän aikana.A rotary percussion tool is known in the art (cf. U.S. Pat. No. 2,718,803, U.S. Pat. No. 173-93.5), which comprises a housing surrounding a drive motor which transmits rotational movement through an intermediate member to a hammer member surrounding the mandrel. The spindle is coaxial with the intermediate member. It rests on one end 30 on the intermediate member and on the other end on the housing. Longitudinal projections are made on the outer surface of the mandrel, which co-operate with the corresponding projections on the inner surface of the hammer member. The hammer member is mounted to reciprocate along the guide portions in a plane perpendicular to the axis of rotation. The intermediate member which transmits the rotational movement of the hammer member is mounted directly on the drive motor shaft and has a fork-like knob which engages and projects the protrusion on the other end face of the hammer member. * pin on which the hammer member is mounted on the swivel. This bearing pin is attached to a holder surrounding the hammer member. As the hammer member rotates, the impact projections on the inner surface of the hammer member repeatedly engage, i.e., every 10 turns, the longitudinal projections on the outer surface of the mandrel, i.e., strike them. during rotation.
Edellä esitetystä voidaan kuitenkin nähdä, että tässä tunnetussa rakenteessa vasaraelimen etenevän liikkeen saa aikaan komponenttien (välielimen, pitimen, laakeritapin) ryhmä, mikä mutkistaa rakennetta merkittävästi.However, it can be seen from the above that in this known structure the advancing movement of the hammer member is caused by a group of components (intermediate member, holder, bearing pin), which significantly complicates the structure.
20 Lisäksi välielimen haarukkamainen vääntiö, joka siir tää pyörintäliikkeen vasaraelimeen,kytkeytyy vasaraelimen päätyulkonemaan viiva pitkin, jolloin vasaraelimen ja karan välinen yhteentörmäys tätä viivaa pitkin aiheuttaa suuria kosketuskuormituksia, jotka aiheuttavat lommoja 25 haarukkamaisen vääntiön pintaan, vasaraelimen kiinnijuuttumisen ja työkalun toimintahäriöitä.20 In addition, the fork-like crank of the intermediate member, which transmits the rotational movement to the hammer member, engages the end protrusion of the hammer member along a line, whereby a collision between the hammer member and the spindle along this line causes high contact loads
Työkalun luotettavuuteen vaikuttaa myös se seikka, että yksi karan tuista ei ole jäykkä (kara tukeutuu käyt-tömoottorin akselia vasten välielimen kautta). Tämä 30 aiheuttaa ensiksikin karan ja vasaraelimen ulokkeiden nopean kulumisen yhteentörmäyksen sattuessa ja toiseksi kohdistaa dynaamista lisäkuormitusta moottorin akseliin.The reliability of the tool is also affected by the fact that one of the spindle supports is not rigid (the spindle rests against the shaft of the drive motor via an intermediate member). This causes, firstly, rapid wear of the spindle and hammer member projections in the event of a collision and, secondly, applies an additional dynamic load to the motor shaft.
Alalla tunnetaan myös pyörivä iskutyökalu (vrt. US-patenttia 3 072 232, UK-lk 192-30.5), jonka rakenne on eh-35 dotetun rakenteen lähin prototyyppi. Työkalussa on sama välielimen ja vasaraelimen sekä karan ulokkeiden rakenne 3 75514 kuin yllä kuvatussa tapauksessa» Pyörintäliike moottorista vasaraelimeen siirretään myös välielimen haarukkamaisen vääntiön ja vasaraelimen päätyulokkeen kautta.A rotary percussion tool is also known in the art (cf. U.S. Patent 3,072,232, UK-Class 192-30.5), the structure of which is the closest prototype of the proposed structure. The tool has the same design of the intermediate and hammer members and the spindle projections 3 75514 as in the case described above »The rotational movement from the motor to the hammer member is also transmitted via the fork-shaped crank of the intermediate member and the end projection of the hammer member.
Tämän työkalun ja yllä kuvatun välinen pääero on, 5 että vasaraelimen sisältävässä pitimessä on suorakulmainen reikä, Vasaraelin on myös suorakulmainen pituusleikkauk'-seltaan ja asennettu liikkumaan pitimen reikää pitkin, joka siis toimii ohjausosana vasaraelimen liikettä varten pyörintäakselia vastaan kohtisuorassa tasossa.The main difference between this tool and that described above is that the holder containing the hammer member has a rectangular hole. The hammer member is also rectangular in its longitudinal section and mounted to move along the holder hole, thus acting as a guide for movement of the hammer member in a plane perpendicular to the axis of rotation.
10 Tällainen työkalun rakenne on yksinkertaisempi ja luotettavampi kuin edellä kuvattu.10 Such a tool structure is simpler and more reliable than described above.
Vasaraelimen liikkeen aikaansaamiseksi tämäkin rakenne kuitenkin käyttää useita komponentteja.However, in order to achieve the movement of the hammer member, this structure also uses several components.
! Lisäksi välielimen haarukkamainen vääntiö kytkeytyy 15 vasaraelimen päätyulokkeeseen samalla tavoin viivaa pitkin, joka aiheuttaa huomattavia kosketuskuormituksia, jotka johtavat työkalun nopeaan kulumiseen ja toimintahäiriöihin.! In addition, the fork-like crank of the intermediate member engages the end projection of the hammer member 15 in the same way along a line which causes considerable contact loads which lead to rapid wear and malfunctions of the tool.
Toinen karan päistä tukeutuu tässäkin rakenteessa 20 kuten edellä mainitussa välielimen kautta käyttömoottorin akseliin, joka ottaa dynaamisia kuormituksia vasaraelimen kohdistaessa iskuja karaan, mikä myös vaikuttaa työkalun luotettavuuteen.In this structure 20 as well, one of the spindle ends rests via the intermediate member on the shaft of the drive motor, which takes on dynamic loads when the hammer member impacts impacts on the spindle, which also affects the reliability of the tool.
Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena on saada 25 aikaan pyörivä iskutyökalu, jossa välielin voitaisiin tehdä sellaiseksi, että varmistetaan vasaraelimen siirtyvä liike pyörintäakselia vastaan kohtisuorassa tasossa samanaikaisesti sen pyörinnän kanssa, mikä parantaisi luotettavuutta ja yksinkertaistaisi työkalun rakennetta tunnettui-30 hin verrattuna.The main object of the present invention is to provide a rotating percussion tool in which the intermediate member could be made to ensure a displaceable movement of the hammer member against the axis of rotation in a plane perpendicular to its rotation, which would improve reliability and simplify the tool structure compared to the known one.
Tämä päätarkoitus huomioon ottaen on saatu aikaan pyörivä iskutyökalu, joka käsittää käyttömoottorin,joka siirtää pyörintäliikkeen välielimen kautta vasaraeli-meen, joka ympäröi välielimen kanssa sama-akselisesti 35 sovitettua karaa, jonka ulkopinnalla on ulokkeet, jotka vastaavat iskuelimen sisäpintaan tehtyjä ulokkeita,ohjaus- 7551 4 osat vasaraelimen siirtämiseksi pyörintäakselia vastaan kohtisuorassa tasossa ja kotelon, johon työkalun kaikki osat on sijoitettu. Keksinnön mukainen työkalu on tunnettu siitä, että ohjausosat on tehty epäkeskisiksi pyörin-5 täakselin suhteen ja sijoitettu suoraan välielimelle, joka siirtää pyörintäliikkeen vasaraelimeen.In view of this main object, there is provided a rotary impact tool comprising a drive motor which transmits rotational movement through an intermediate member to a hammer member surrounding a coaxial mandrel 35 having protrusions on its outer surface corresponding to projections made on the inner surface of the impact member. parts for moving the hammer member against the axis of rotation in a perpendicular plane and a housing in which all parts of the tool are placed. The tool according to the invention is characterized in that the guide parts are made eccentric with respect to the axis of the rotor and are placed directly on the intermediate member which transmits the rotational movement to the hammer member.
Tällainen työkalun rakenne mahdollistaa sen luotettavuuden parannuksen vasaraelimen ja välielimen välisten kosketuskuormitusten pienennyksen ansiosta.Such a tool design allows its reliability to be improved due to the reduction of the contact loads between the hammer member and the intermediate member.
10 Eräässä keksinnön suoritusmuodossa ohjausoat on tehty yhdensuuntaisia jänteitä pitkin.In one embodiment of the invention, the guide grooves are made along parallel tendons.
Tällainen ohjausosien rakenne on kaikkein yksinkertaisin.Such a structure of the guide parts is the simplest.
Esillä olevan keksinnön toisessa suoritusmuodossa ohja-15 usosat on tehty kaareviksi, jolloin niillä on yhteinen kaarevuuskeskus.In another embodiment of the present invention, the guide members are made curved, having a common center of curvature.
Tällaisen ohjausosien rakenteen ansiosta voidaan kaarevuussäteen vaihtelun lakia muuttaa vasaraelimen liikerataa sen liikkuessa pyörintäakselia vastaan kohtisuorassa 20 tasossa.Thanks to such a structure of the guide parts, the law of variation of the radius of curvature can be changed as the movement of the hammer member moves against the axis of rotation in a plane 20 perpendicular.
On edullista tehdä välielin kiekoksi.It is preferable to make the spacer a disc.
Tällainen välielimen rakenne on kaikkein yksinkertaisin.Such an intermediate body structure is the simplest.
Joissakin tapauksissa on edullista, kun välielin teh-25 dään kiekoksi, tehdä ohjausosat kahdeksi leikkaukseksi kiekon vastakkaisilla ulkopinnoilla ja muodostaa vasaraelimen päätypintaan ura, jonka leveys vastaa leikkausten välistä etäisyyttä.In some cases, it is advantageous, when the spacer is made as a disc, to make the guide parts in two cuts on opposite outer surfaces of the disc and to form a groove in the end surface of the hammer member, the width of which corresponds to the distance between the cuts.
Tällainen ohjausosien rakenne on kaikkein yksinker- 30 taisin välielimen tätä suoritusmuotoa varten.Such a structure of guide members is the simplest intermediate member for this embodiment.
Kun välielin tehdään kiekoksi, on edullisinta tehdä ohjausosat päätyulkonemaksi,joka ulottuu vasaraelimen päätypintaan tehtyyn vastaavaan uraan.When the intermediate member is made as a disc, it is most preferable to make the guide parts an end protrusion extending into a corresponding groove made in the end surface of the hammer member.
Tällainen ohjausosien rakenne mahdollistaa työkalun 35 luotettavuuden parannuksen, sen mittojen pienennyksen ja sen käyttöalan laajennuksen.Such a structure of the guide parts makes it possible to improve the reliability of the tool 35, to reduce its dimensions and to expand its field of application.
7551 47551 4
Kun ohjausosat tehdään päätyulkonemaksi, on edullista varustaa työkalu keskiöintikiekolla, joka on sovitettu vasaraelimen vapaaseen päätypintaan sama-akselisesti pää-kiekon kanssa ja jossa on pääkiekon ohjausosien kanssa 5 identtiset ohjausosat ja tehdä vasaraelimen molemmat pääty-pinnat identtisiksi.When the guide parts are made as end projections, it is preferable to provide the tool with a centering disc arranged on the free end surface of the hammer member coaxially with the main disc and having guide parts identical to the main disc guide parts and making both end surfaces of the hammer member identical.
Tällaisen rakenteen avulla voidaan parantaa työkalun luotettavuutta vasaraelimen ulokkeiden entistä tarkemman suuntauksen takia karan ulokkeiden suhteen.Such a structure makes it possible to improve the reliability of the tool due to the more precise orientation of the projections of the hammer member with respect to the projections of the spindle.
10 Joissakin tapauksissa on edullista tehdä välielin vasaraelintä ympäröiväksi pitimeksi, muodostaa ohjausosat läpimeneväksi uraksi ja tehdä vasaraelimen ulkopintaan kaksi leikkausta, joiden välinen etäisyys vastaa uran leveyttä.In some cases, it is advantageous to make the intermediate member a holder surrounding the hammer member, to form the guide portions as a through groove and to make two cuts in the outer surface of the hammer member, the distance between which corresponds to the width of the groove.
15 Työkalun tällaisen rakenteen avulla voidaan parantaa sen luotettavuutta vasaraelimen entistä tarkemman suuntauksen takia pyörintäakselin suhteen ja käyttömoottorin aseliin kohdistuvien dynaamisten kuormitusten pienennyksen takia.With such a structure of the tool, its reliability can be improved due to the more precise orientation of the hammer member with respect to the axis of rotation and the reduction of the dynamic loads on the drive motor shaft.
20 On myös edullista asentaa välielin karalle, joka tukeutuu molemmilla päillään koteloon, ja sovittaa väli-elimen ulkopinnalle osa, joka on kinemaattisesti kytketty käyttömoottoriin.It is also advantageous to mount the intermediate member on a mandrel which rests on both ends of the housing and to fit on the outer surface of the intermediate member a part which is kinematically connected to the drive motor.
Tämä työkalun rakenne parantaa sen luotettavuutta 25 moottoriin kohdistuvien kuormitusten pienennyksen takia, jonka seurauksena yhteentörmäyksien aikana kuormitusten pääosa siirtyy karasta, vasaraelimestä ja välielimestä suoraan koteloon. Lisäksi tällainen rakenne mahdollistaa työkalun mittojen huomattavan pienennyksen. Tässä raken-30 teessä voidaan myös karan molempiin päihin tehdä työkalun vastaanottovarret, jonka ansiosta työkalun pyörimissuuntaa voidaan muuttaa jomman kumman varren käytön avulla.This tool design improves its reliability due to the reduction in loads on the motor 25, as a result of which during collisions most of the loads are transferred from the spindle, hammer member and intermediate member directly to the housing. In addition, such a structure allows a significant reduction in the dimensions of the tool. In this construction, tool receiving arms can also be made at both ends of the spindle, which allows the direction of rotation of the tool to be changed by using one of the two arms.
Karan, vasaraelimen ja käyttömoottorin pyörimissuunta pysyy silti samana, toisin sanoen voidaan käyttää ei-35 suunnanvaihtomoottoria, jonka antoteho ja luotettavuus ovat paljon suuremmat kuin vastaavan suunnanvaihtomoottorin.The direction of rotation of the spindle, the hammer member and the drive motor still remains the same, i.e. a non-reversing motor with a much higher output power and reliability than the corresponding reversing motor can be used.
6 755146 75514
On edullista tehdä Kinemaattinen kytkinosa. kartio -hammaskehäksi, joka hammastuu käyttömoottorin akselille sovitettuun kartiohammaspyörään, jonka akseli on kalteva karan akselia vastaan* 5 Tällainen työkalun rakenne mahdollistaa sen mittojen pienennyksen pystysuoraa ulottuuvuutta pitkin.It is preferable to make a Kinematic coupling part. as a bevel gear that engages a bevel gear mounted on the drive motor shaft, the shaft of which is inclined against the spindle axis * 5 This design of the tool allows its dimensions to be reduced along the vertical dimension.
Joissakin tapauksissa on edullista tehdä kinemaattinen kytkinosa hihnapyöräksi, joka on kytketty hihnalla hihnapyörään, joka on sovitettu moottorin akselille moot-10 torin keskiviivan ollessa yhdensuuntainen karan keskiviivan kanssa, Tälläinen työkalun rakenne pienentää käyttömoottoriin kohdistuvia dynaamisia kuormituksia.In some cases, it is advantageous to make the kinematic clutch part a pulley connected by a belt to a pulley fitted to the motor shaft with the motor centerline parallel to the spindle centerline. Such a tool structure reduces the dynamic loads on the drive motor.
Useissa tapauksissa on edullista tehdä kinemaattinen 15 kytkinosa lieriöhammaskehäksi, joka hammastuu käyttömoottorin akselille sovitettuun lieriöhammaspyörään, jonka keskiviiva on yhdensuuntainen karan keskiviivan kanssa.In many cases, it is preferable to make the kinematic clutch portion 15 into a spur gear that engages a spur gear mounted on the drive motor shaft, the center line of which is parallel to the center line of the spindle.
Tällaisessa rakenteessa käyttömoottorin ja välielimen välinen voimansiirto on mahdollisimman tiivis ja luotettava.In such a structure, the transmission between the drive motor and the intermediate member is as tight and reliable as possible.
20 Joissakin tapauksissa on edullista varustaa kara kierteitetyllä keskireiällä, johon on sovitettu ruuvi, jossa on pituussuuntainen kiilaura, joka toimii yhdessä koteloon kiinnitetyn kiilan kanssa.In some cases, it is advantageous to provide the mandrel with a threaded central hole fitted with a screw having a longitudinal keyway which cooperates with a key attached to the housing.
Tällainen työkalun rakenne mahdollistaa sen käytön 25 väkivipuna, kiertokiristimenä, ruuvipuristimena ja muina samanlaisina laitteina*This design of the tool allows it to be used as a 25 force lever, rotary tensioner, screw clamp and other similar devices *
Esillä oleva keksintö käy selvemmin esille sen suoritusmuotojen yksityiskohtaisemmasta selityksestä, jossa viitataan oheisiin piirustuksiin.The present invention will become more apparent from the more detailed description of its embodiments with reference to the accompanying drawings.
30 Kuvio 1 on yleiskuva työkalusta osittain leikkauksena.Figure 1 is an overview of the tool in partial section.
Kuvio 2 on osiin hajotettu perspektiivikuva työkalun pääosasta.Figure 2 is an exploded perspective view of the main part of the tool.
Kuvio 3 on kuvion 1 viivaa 1-1 pitkin tehty leikkaus-kuva, joka esittää työkalun pääosien keskinäistä sovitel-35 maa yhteentörmäyshetkellä.Fig. 3 is a sectional view taken along line 1-1 of Fig. 1 showing the mutual arrangement of the main parts of the tool at the moment of collision.
7 755147 75514
Kuvio 4 on kuviosta 3 vastaava leikkauskuva vasaraeli-men ja karan ulokkeiden irtoamishetkellä,Fig. 4 is a sectional view corresponding to Fig. 3 at the moment of release of the hammer member and the spindle projections,
Kuvio 5 on kuviota 3 vastaava leikkauskuva karan käännyttyä 180° läpi.Fig. 5 is a sectional view corresponding to Fig. 3 with the mandrel turned 180 °.
5 Kuvio 6 on kuviota 3 vastaava leikkauskuva ennen yhteentörmäystä.Fig. 6 is a sectional view corresponding to Fig. 3 before the collision.
Kuvio 7 esittää perspektiivikuvaa työkalun pääosasta ja välielimen, vasaraelimen ja karan vuorovaikutusta ohjausosien eräässä suoritusmuodossa.Figure 7 shows a perspective view of the main part of the tool and the interaction of the intermediate member, the hammer member and the spindle in an embodiment of the guide parts.
10 Kuvio 8 esittää osaleikkauskuvaa keskiöintikiekolla varustetun suoritusmuodon mukaisesti tehdystä työkalusta.Fig. 8 shows a partial sectional view of a tool made according to an embodiment with a centering disc.
Kuvio 9 esittää osaleikkauskuvaa työkalusta, joka on tehty suoritusmuodon mukaisesti, jossa välielin on tehty pitimeksi.Fig. 9 shows a partial sectional view of a tool made according to an embodiment in which the intermediate member is made as a holder.
15 Kuvio 10 on kuvion 9 viivaa X-X pitkin tehty leikka uskuva .Fig. 10 is a sectional view taken along line X-X in Fig. 9.
Kuvio 11 esittää osaleikkauskuvaa työkalusta, joka on tehty suoritusmuodon mukaisesti, jossa välielimen ulkopinta on varustettu käyttömoottoriin kinemaattisesti kytke-20 tyllä ja kartiohammaskehäksi tehdyllä osalla.Fig. 11 shows a partial sectional view of a tool made according to an embodiment in which the outer surface of the intermediate member is provided with a part kinematically connected to the drive motor and made into a bevel gear.
Kuvio 12 esittää osaleikkauskuvaa työkalusta, joka on tehty suoritusmuodon mukaisesti, jossa kinemaattinen kytkinosa on tehty hihnapyöräksi.Fig. 12 shows a partial sectional view of a tool made according to an embodiment in which the kinematic clutch part is made as a pulley.
Kuvio 13 esittää osaleikkauskuvaa työkalusta, joka 25 on tehty suoritusmuodon mukaisesti, jossa kinemaattinen kytkinosaon tehty lieriöhammaskehäksi.Fig. 13 shows a partial sectional view of a tool made according to an embodiment in which the kinematic coupling part is made into a cylindrical gear ring.
Keksinnön mukaisesti tehty pyörivä iskutyökalu käsittää käyttömoottorin 1 (kuvio 1), joka siirtää pyöri-misliikkeensä välielimen 2 kautta vasaraelimeen 3, joka 30 ympäröi välielimen 2 kanssa sama-akselisesti sovitettua karaa 4, jonka ulkopintaan 7 on tehty ulokkeet 5 ja 6, jotka vastaavat vasaraelimen 3 sisätyöpintaan 10 tehtyjä ulokkeita 8 ja 9 (kuviot 3-6). Työkaluun kuuluu myös ohjausosat 11 vasaraelimen 3 siirtämiseksi pyörimisakselia 35 (12) vastaan kohtisuorassa tasossa (kuvio 2). Koteloon 13 on tarkoitus sijoittaa kaikki työkalun yllämainitut 8 75514 osat. Ohjausosat 11 (kuvio 3) on tehty epäkeskisiksi pyörimisakselin 12 suhteen (kuvio 2) ja sijoittu suoraan pyörimisliikkeen vasaraelimeen 3 siirtävään välielimeen 2.A rotary impact tool made according to the invention comprises a drive motor 1 (Fig. 1) which transmits its rotational movement via an intermediate member 2 to a hammer member 3 surrounding a mandrel 4 coaxially with the intermediate member 2, the outer surface 7 of which is provided with projections 5 and 6 corresponding to the hammer member. 3 protrusions 8 and 9 made on the inner working surface 10 (Figs. 3-6). The tool also includes guide parts 11 for moving the hammer member 3 against a axis of rotation 35 (12) in a perpendicular plane (Fig. 2). All the above-mentioned 8 75514 parts of the tool are to be housed in the housing 13. The guide parts 11 (Fig. 3) are made eccentric with respect to the axis of rotation 12 (Fig. 2) and are located directly on the intermediate member 2 transmitting the rotational movement to the hammer member 3.
Välielin 2 on asennettu suoraan käyttömoottorin 1 ak-5 selille 14 (kuvio 1) ja yhdistetty siihen esimerkiksi kiilalla 15, Kara 4 tukeutuu toisella päällään 16 kotelossa 13 olevaan laakeriin 17 ja ulottuu toisella päällään 18 välielimessä 2 olevaan laakeriin 19, ts. kara tukeutuu välielimen välityksellä käyttömoottorin 1 akseliin 14.The intermediate member 2 is mounted directly on the shaft 14 of the drive motor 1 ak-5 (Fig. 1) and connected to it by, for example, a wedge 15, the spindle 4 resting on one end 16 on a bearing 17 in the housing 13 and extending on its other end 18 on a bearing 19 on the intermediate member 2. via to the shaft 14 of the drive motor 1.
10 Karan 4 päähän 16 on tehty varsi 20 piirustuksessa esittämättä jätetyn työelimen kiinnittämiseksi siihen.An end 20 is made in the end 16 of the mandrel 4 for attaching a working member (not shown) in the drawing.
Ohjausosat 11 (kuvio 2) tehcfiäh yksinkertaisimmin yhdensuuntaisia jänteitä 21 ja 22 pitkin.The guide parts 11 (Fig. 2) are most simply made along parallel tendons 21 and 22.
Työkalun toisessa suoritusmuodossa ohjausosat 11 15 (kuvio 4) on tehty kaareviksi, jolloin niidenyhteinen kaarevuuden keskipiste sijaitsee välielimen 2 symmetria-akselilla 24.In another embodiment of the tool, the guide parts 11 15 (Fig. 4) are made curved, whereby their common center of curvature is located on the axis of symmetry 24 of the intermediate member 2.
Kuvio 2 esittää työkalun suoritusmuodon, jossa välielin 2 on tehty kiekoksi 25, jossa on napa, joka sovi-20 tetaan käyttömoottorin 1 akseliin 14.Figure 2 shows an embodiment of a tool in which the intermediate member 2 is made as a disc 25 with a hub which is fitted to the shaft 14 of the drive motor 1.
Kuvio 7 esittää tapauksen, jossa ohjausosat 11 tehdään kiekkoon 25 kahtena leikkauksena 26 ja 27 kiekon 25 ulkopintaan 28. Tässä tapauksessa vasaraelimen 3 pääty-pintaan 29 on tehty ura 30,jonka leveys vastaa leikkausten 25 26 ja 27 välistä etäisyyttä.Fig. 7 shows a case where the guide parts 11 are made in the disc 25 in two cuts 26 and 27 on the outer surface 28 of the disc 25. In this case, a groove 30 is made in the end surface 29 of the hammer member 3, the width corresponding to the distance between the cuts 25 26 and 27.
Sekä kiekon 25 leikkauksilla 26 ja 27 että uran 30 vastaavilla pinnoilla 31 ja 32 on yhteinen kaarevuuskeskus 23 ja vastaavasti samanlainen kaarevuussäde. Leikkaukset 26 ja 27 voidaan tehdä kiekkoon 25 yhtä hyvin suoraviivai-30 siä, yhdensuuntaisia jänteitä pitkin (ei esitetty piirustuksessa) . Tässä tapauksessa vasaraelimen 3 päätypinnan 29 ura 30 tehdään myös suoraviivaiseksi.Both the sections 26 and 27 of the disc 25 and the respective surfaces 31 and 32 of the groove 30 have a common center of curvature 23 and a corresponding radius of curvature, respectively. Sections 26 and 27 may be made on the disc 25 equally well along rectilinear, parallel tendons (not shown in the drawing). In this case, the groove 30 of the end surface 29 of the hammer member 3 is also made straight.
Useissa tapauksissa on edullista tehdä ohjausosat 11 päätyulkonemiksi 33 (kuvio 2), jotka ulottuvat vasaraelimen 35 3 päätypintaan 29 tehtyyn vastaavaan uraan 34.In many cases, it is advantageous to make the guide parts 11 as end projections 33 (Fig. 2) which extend into a corresponding groove 34 made in the end surface 29 of the hammer member 35 3.
9 755149 75514
Ulkoneman 33 sivupinnat on tässä tapauksessa tehty suoraviivaisiksi yhdensuuntaisia jänteitä 21 ja 22 pitkin. Päätyulkonema voidaan yhtä hyvin tehdä vasaraelimeen, jolloin sitä vastaava ura tehdään kiekon päätypintaan (ei 5 esitetty piirustuksessa).The side surfaces of the protrusion 33 are in this case made rectilinear along parallel tendons 21 and 22. The end protrusion may just as well be made in the hammer member, whereby a corresponding groove is made in the end surface of the disc (not shown in the drawing).
On selvää, että molemmissa edellä mainituissa tapauksissa ulkoneman 33 ja uran 34 sivupinnat voidaan tehdä kaareviksi, jolloin niillä on yhteinen kaarevuuskeskus.It will be appreciated that in both of the above cases, the side surfaces of the protrusion 33 and the groove 34 may be made curved, thereby having a common center of curvature.
Kuviossa 8 esitetyssä suoritusmuodossa työkalu on 10 lisäksi varustettu keskiöimiskiekolla 35, joka on sovitettu vasaraelimen 3 vapaaseen päätypintaan 36 sama-akseli-sesti kiekon 25 kanssa.In the embodiment shown in Fig. 8, the tool 10 is further provided with a centering disc 35 arranged on the free end surface 36 of the hammer member 3 coaxially with the disc 25.
Keskiöimiskiekon 35 päätypinta 37 on varustettu ohjausosilla 38, jotka ovat identtiset kiekon 25 ohjauso-15 sien 11 kanssa. Vasaraelimen 3 päätypinnat 29 ja 36 on myös tehty identtisiksi. Vasaraelimen 3 päätypinta 36 on varustettu uralla 39, joka on identtinen vasaraelimen 3 päätypinnassa 29 olevan uran 34 kanssa. Ura 39 ottaa vastaan päätyulkonemaksi 40 muodostetun ohjausosan 38, ja 20 ura 34 ottaa vastaan päätyulkonemaksi 33 muodostetun ohjausosan 11.The end surface 37 of the centering disc 35 is provided with guide portions 38 which are identical to the guide portions 11 of the disc 25. The end surfaces 29 and 36 of the hammer member 3 are also made identical. The end surface 36 of the hammer member 3 is provided with a groove 39 which is identical to the groove 34 in the end surface 29 of the hammer member 3. The groove 39 receives the guide portion 38 formed as the end protrusion 40, and the groove 34 receives the guide portion 11 formed as the end protrusion 33.
Kuvio 9 esittää työkalun suoritusmuodon,jossa välielin 2 on tehty vasaraelintä 3 ympäröiväksi pitimeksi 41 (kuvio 10), ohjausosia edustaa läpimenevä ura 42 ja vasa-25 raelimen 3 ulkopinta on varustettu kahdella leikkauksella 44 ja 45, joiden välinen etäisyys vastaa uran 42 leveyttä.Fig. 9 shows an embodiment of a tool in which the intermediate member 2 is made as a holder 41 surrounding the hammer member 3 (Fig. 10), the guide parts are represented by a through groove 42 and the outer surface of the hammer member 25 is provided with two cuts 44 and 45 spaced apart.
Kuvio 11 esittää työkalun suoritusmuodon, jossa välielin 2 on asennettu karalle 4, joka tukeutuu molemmilla päillään 16 ja 46 koteloon 13 sovitettuihin laakereihin 30 17 ja 47, Karan 4 molertmat päät 16 ja 46 on varustettu varsilla 20 ja 48, jotka kannattavat työelintä, kuten mutterin päälle sovitettua ruuviavainta (ei esitetty piirustuksessa) .Fig. 11 shows an embodiment of a tool in which the intermediate member 2 is mounted on a spindle 4 resting at both ends 16 and 46 on bearings 30 17 and 47 arranged in the housing 13. The spindle ends 16 and 46 of the spindle 4 are provided with arms 20 and 48 supporting a working member such as a nut. a wrench (not shown in the drawing) fitted on top.
Välielimen 2 ulkopinta on täydennetty kinemaattisella 35 kytkinosalla 49 välielimen 2 ja käyttömoottorin 1 välissä.The outer surface of the intermediate member 2 is supplemented by a kinematic 35 coupling part 49 between the intermediate member 2 and the drive motor 1.
Kuvio 11 esittää kinemaattisen kytkinosan 49 suoritusmuodon, 10 7551 4 joka on tehty kartiomaiseksi hammaskehäksi 50, jonka hampaat on leikattu suoraan kiekoksi 25 tehtyyn välielimeen 2. Hammaskehä 50 hammastuu kartiohammaspyörään 51, joka on sovitettu käyttömoottorin 1 akselille 14, Kartiohammas-5 pyörä 51 on kiinnitetty akseliin 14 kiilalla 15. Moottorin 1 akseli 52 on kohtisuora karan 4 akselia 12 vastaan. Akseli 52 voi yhtä hyvin muodostaa minkä tahansa muun kulman (ei esitetty piirustuksessa) akselin 12 kanssa.Fig. 11 shows an embodiment of a kinematic clutch part 49, 10 7551 4 made as a conical gear 50, the teeth of which are cut directly into an intermediate member 2 made of a disc 25. The gear 50 is geared by a bevel gear 51 fitted to the shaft 14 of the drive motor 1. to the shaft 14 by the wedge 15. The shaft 52 of the motor 1 is perpendicular to the shaft 12 of the spindle 4. Shaft 52 may as well form any other angle (not shown in the drawing) with shaft 12.
Kuvio 12 esittää osan 49 suoritusmuodon, jossa tämä 10 osa on tehty hihnapyöräksi 53, joka on yhdistetty hihnalla 54 moottorin 1 akselille 14 sovitettuun hihnapyörään 55. Moottorin 1 akseli 52 on yhdensuuntainen karan 4 akselin 12 kanssa.Fig. 12 shows an embodiment of a part 49 in which this part 10 is made as a pulley 53 connected by a belt 54 to a pulley 55 fitted to the shaft 14 of the motor 1. The shaft 52 of the motor 1 is parallel to the shaft 12 of the spindle 4.
Kuvio 13 esittää osan 49 suoritusmuodon, jossa tämä 15 osa on tehty lieriöhammaskehäksi 56, joka hammastuu lie-riöhammaspyörään 57, joka on sovitettu käyttömoottorin akseli 52 on yhdensuuntainen karan 4 akselin 12 kanssa.Fig. 13 shows an embodiment of a part 49, in which this part 15 is made as a cylindrical gear 56 which is toothed on a cylindrical gear 57 arranged on the drive motor shaft 52 parallel to the shaft 12 of the spindle 4.
Kuviot 11, 12 ja 13 esittävät suoritusmuotoja, joissa väliosa 2 on tehty kiekoksi 25. Välielin voidaan 20 näissä suoritusmuodoissa kuitenkin yhtä hyvin tehdä piti-meksi (ei esitetty piirustuksessa).Figures 11, 12 and 13 show embodiments in which the intermediate part 2 is made as a disc 25. However, in these embodiments the intermediate member 20 can just as well be made as a holder (not shown in the drawing).
Työkalun toisessa käytössä, esim. kun sitä käytetään väkivipuna, kara 4 (kuvio 13) on varustettu kierteitetyllä reiällä 58, johon sijoitetaan pituussuuntaisella kiilaural-25 la 60 varustettu ruuvi 59. Kiilaura 60 ottaa vastaan kiilan, joka on kiinnitetty kotelon 13 kanteen 62. Kara 4 on tuettu kotelon 13 sisään holkkilaakerilla 63 ja kantalaakerilla 64, jotka on sovitettu kotelon 13 kanteen 65.In another use of the tool, e.g. when used as a lever, the mandrel 4 (Fig. 13) is provided with a threaded hole 58 in which a screw 59 with a longitudinal keyway 25a 60 is inserted. The keyway 60 receives a key attached to the cover 62 of the housing 13. 4 is supported inside the housing 13 by a sleeve bearing 63 and a base bearing 64 fitted to the cover 65 of the housing 13.
30 Esillä olevan keksinnön mukaisesti tehty pyörivä isku- työkalu toimii seuraavasti.The rotary percussion tool made in accordance with the present invention operates as follows.
Toimintaa varten valmisteltaessa työelin (ei esitetty piirustuksessa) yhdistetään karan 4 varteen 20. Sen jälkeen moottoriin 1 syötetään virtaa, ja pyörintä akselis-35 ta 14 siirretään välielimen 2 kautta ohjausosien 11 vaikutuksesta (kuvio 2) vasaraelimeen 3. Vasaraelimen 3 pyöriessä 11 7551 4 myötäpäivään (kuvio 3) uloke 8 kohdistaa jaksoittain (kunkin kierron aikana) iskuja ulokkeeseen 5» Kun näin tapahtuu, vasaraelimen 3 varastoima kineettinen, energia syötetään sen pyöriessä karaan 4, joka pyörii tietyn kul^ 5 man läpi siirtäen tällä tavoin liikkeen työelimeen ja pysähtyy sitten.In preparation for operation, the working member (not shown in the drawing) is connected to the arm 20 of the spindle 4. Power is then supplied to the motor 1, and the rotation of the shaft 35 is transmitted through the intermediate member 2 by the guide parts 11 (Fig. 2) to the hammer member 3. (Fig. 3) The protrusion 8 periodically (during each rotation) impacts the protrusion 5.
Vasaraelin 3 ja välielin 2 pysähtyvät yhdessä karan 4 kanssa. Vasaraelin 3 saa kuitenkin jatkuvasti vääntö-momenttia käyttömoottorista 1 (kuvio 1) välielimen 2 kaut-10 ta. Tämän vääntömomentin ja karan reaktion P (kuvio 3) vaikutuksesta, joka siirtyy vasaraelimeen 3 ulokkeen 8 ja ulokkeen 5 välisessä kosketuspisteessä, vasaraelin 3 alkaa liikkua pyörimisakselia vastaan kohtisuorassa tasossa väli-elimen 2 ohjausosia 11 pitkin, jolloin uloke 8 irtoaa ulok-15 keesta 5, Tämä liike jatkuu, kunnes vasaraelimen 3 sisä-työpinnalla 10 oleva uloke 9 pakotetaan karan 4 pintaan 7 vasten (kuvio 4). Tämän jälkeen vasaraelin 3 alkaa pyöriä yhdessä välielimen 2 kanssa yhtenä yksikkönä ja akku-muloi energiaa toista iskua varten. Tämä pyörintä jatkuu, 20 kunnes vasaraelimen 3 sisäpinta koskettaa karan 4 ulko pinnalla olevaa uloketta, minkä jälkeen samanaikaisesti pyörinnän kanssa vasaraelimen 3 sisätyöpinnan 10 ja ulokkeen 5 välisen yhteistoiminnan vaikutuksesta vasara-elin 3 liikkuu ohjausosia 11 pitkin ulokkeen 9 (kuvio 5) 25 poistuessa karan 4 pinnalta 7 ja ulokkeen 8 lähestyessä sitä. Vasaraelin 3 liikkuu ohjausosia 11 pitkin, kunnes uloke 8 pakotetaan karan 4 pintaa 7 vasten. Tämä tapahtuu sillä hetkellä, kun uloke 9 koskettaa uloketta 5. Tämän jälkeen vasaraelin 3 (kuvio 6) ja välielin 2 jälleen 30 pyörivät yhtenä yksikkönä muuttamatta keskinäistä asen toaan. Sen jälkeen uloke 8 kohdistaa iskun ulokkeeseen 5, ja jakso toistuu. Ennenkuin isku tapahtuu,uloke 8 irtoaa ulokkeesta 6 (kuvio 3). Tämä on tarpeen, jotta vasaraelin 3 voi liikkua iskun jälkeen ohjausosia 11 pitkin ulokkeen 35 3 irrotessa ulokkeesta 5, Jos käyttömoottori 1, välielin 12 7551 4 2 ja vasaraelin 3 pyörivät vastakkaiseen (vastapäiväiseen) suuntaan, vasaraelimen 3 uloke 9 kohdistaa iskut karan, 4 ulokkeeseen 6, ja muissa suhteissa työkalua toiminta on samanlainen kuin yllä on kuvattu..The hammer member 3 and the intermediate member 2 stop together with the spindle 4. However, the hammer member 3 continuously receives torque from the drive motor 1 (Fig. 1) through the intermediate member 2. As a result of this torque and spindle reaction P (Fig. 3), which is transmitted to the hammer member 3 at the point of contact between the projection 8 and the projection 5, the hammer member 3 begins to move in a plane perpendicular to the axis of rotation 2 along the guide members 11, This movement continues until the protrusion 9 on the inner working surface 10 of the hammer member 3 is forced against the surface 7 of the spindle 4 (Fig. 4). The hammer member 3 then begins to rotate together with the intermediate member 2 as a single unit and accumulates energy for the second impact. This rotation continues until the inner surface of the hammer member 3 contacts the protrusion on the outer surface of the mandrel 4, then simultaneously with the rotation due to the interaction between the inner working surface 10 and the protrusion 5 of the hammer member 3 moves along the guide portions 11 (Fig. 5) from the surface 7 and the projection 8 approaching it. The hammer member 3 moves along the guide parts 11 until the projection 8 is forced against the surface 7 of the spindle 4. This occurs at the moment when the protrusion 9 contacts the protrusion 5. Thereafter, the hammer member 3 (Fig. 6) and the intermediate member 2 again rotate as one unit without changing their mutual position. Thereafter, the protrusion 8 applies an impact to the protrusion 5, and the cycle is repeated. Before the impact occurs, the protrusion 8 disengages from the protrusion 6 (Fig. 3). This is necessary so that the hammer member 3 can move along the guide parts 11 after the impact with the projection 35 3 detaching from the projection 5. If the drive motor 1, intermediate member 12 7551 4 2 and hammer member 3 rotate in the opposite (counterclockwise) direction, the hammer member 3 projection 9 6, and in other respects the tool operation is similar to that described above ..
5 Välielin 2 yhdessä ohjausosien 11 kanssa saa niin ollen aikaan vasaraelimen 3 tarvittavan mekaanisen liikeradan (pyörinnän ja siirtymisen eteenpäin pyörintäakselia vastaan kohtisuorassa tasossa) sen toimiessa yhdessä karan 4 kanssa. Tämä mahdollistaa työkalun osien lukumäärän mini-10 moinnln ja sen rakenteen yksinkertaistuksen. Lisäksi väli- elimen 2 ohjausosat ja vasaraelin 3 toimivat aina yhdessä tiettyä tasoa pitkin, mikä pienentää kosketusrasituksia.The intermediate member 2 together with the guide parts 11 thus provides the necessary mechanical path of movement of the hammer member 3 (rotation and forward movement in a plane perpendicular to the axis of rotation) when it cooperates with the spindle 4. This makes it possible to simplify the number of tool parts mini-10 and its structure. In addition, the guide parts of the intermediate member 2 and the hammer member 3 always work together along a certain plane, which reduces the contact stresses.
Kun ohjausosat 11 (kuvio 2) on tehty yhdensuuntaisia jänteitä 21 ja 22 pitkin, vasaraelimen 3 liike (kuvio 3) 15 ulokkeen 8 irrotessa ulokkeesta 5 tapahtuu suoraa viivaa pitkin.When the guide parts 11 (Fig. 2) are made along parallel tendons 21 and 22, the movement of the hammer member 3 (Fig. 3) 15 when the protrusion 8 detaches from the protrusion 5 takes place along a straight line.
Tällainen ohjausosien 11 rakenne on yksinkertaisin.Such a structure of the guide parts 11 is the simplest.
Kun ohjausosat 11 (kuvio 7) on tehty kaareviksi niiden yhteisen kaarevuuskeskuksen 23 sijaitessa välieli-20 men 2 symmetria-akselilla 24, vasaraelin 2 liikkuu ohjaus osia 11 pitkin kaaressa kaarevuuskeskuksen 23 y mpärillä. Tällainen ohjausosien 11 rakenne mahdollistaa kaarevuussä-teen vaihtelun ansiosta vasaraelimen mekaanisen liikeradan muutoksen sen liikkuessa pyörimisakselia vastaan kohti-25 suorassa, tasossa. Tämä helpottaa vasaraelimen 3 ulokkeen 8 irtoamista karan 4 ulokkeesta 5.When the guide parts 11 (Fig. 7) are made curved with their common center of curvature 23 located on the axis of symmetry 24 of the intermediate member 2, the hammer member 2 moves along the guide parts 11 in an arc around the center of curvature 23 y. Such a structure of the guide parts 11 allows, due to the variation of the radius of curvature, a change in the mechanical trajectory of the hammer member as it moves against the axis of rotation in a straight-plane. This facilitates the detachment of the protrusion 8 of the hammer member 3 from the protrusion 5 of the spindle 4.
Kun välielin 2 (kuvio 2) on tehty kiekoksi 25, työkalu toimii täsmälleen yllä kuvatun järjestyksen mukaisesti. Tällainen välielimen 2 rakenne on kaikkein yksinkertaisin.When the intermediate member 2 (Fig. 2) is made as a disc 25, the tool operates in exactly the order described above. Such a structure of the intermediate member 2 is the simplest.
30 Kun ohjausosat 11 (kuvio 7) kiekolla 25 on tehty kahdeksi leikkaukseksi 26 ja 27, vasaraelin 3 liikkuu leikkauksia 26 ja 27 pitkin.Iskun jälkeen vasaraelin 3 siirtyy leikkauksia 26 ja 27 pitkin. Näin tehdessään se kääntyy kaarevuuskeskuksen 23 ympäri ja uloke 8 irtoaa ulokkeesta 35 5. Ohjausosien 11 muodostaminen kiekkoon 25 kahdeksi leik kaukseksi on yksinkertaisin toteutus.When the guide parts 11 (Fig. 7) on the disc 25 are made in two cuts 26 and 27, the hammer member 3 moves along the cuts 26 and 27. After the impact, the hammer member 3 moves along the cuts 26 and 27. In doing so, it pivots around the center of curvature 23 and the protrusion 8 disengages from the protrusion 35 5. Forming the guide parts 11 in the disc 25 into two cuts is the simplest implementation.
13 7551 413 7551 4
Suoritusmuodossa, jossa on ohjausosat on tehty kiekon 25 päätyulkonemaksi 33 (kuvio 2), vasaraelimen 3 päätypintaan 29 tehty ura 34 liukuu ulkoneman 33 yli ulokkeen 8 irrotessa ulokkeesta 5. Muissa suhteissa työ-5 kalun toiminta on samanlainen kuin edellä on kuvattu.In the embodiment with the guide parts being made as the end protrusion 33 of the disc 25 (Fig. 2), the groove 34 made in the end surface 29 of the hammer member 3 slides over the protrusion 33 as the protrusion 8 disengages from the protrusion 5. In other respects the tool 5 is similar to described above.
Tämä työkalu suoritusmuoto on pienikokoisin ja mahdollistaa työkalun pienimmät kokonaismitat. Koska kiekon 25 ulkopinta tässä suoritusmuodossa on vapaa, työkalun osat voidaan sovittaa uudella tavalla, jolloin käyttö-10 moottorin akseliin 14 kohdistuvia dynaamisia kuormituksia voidaan pienentää. Jos keskiöintikiekko 35 on olemassa (kuvio 8), vasaraelimen 3 pyörintä siirtyy työkalun toimiessa toisessa päätypinnassa 36 olevan uran 39 ja ulkoneman 40 kautta keskiöintikiekkoon 35, Tämä aiheuttaa kie-15 kon 25, vasaraelimen 3 ja keskiöintikiekon 35 samanaikaisen pyörinnän. Vasaraelimen 3 liikkuessa ura 34 liukuu kiekon 25 ulkonemia 33 pitkin.This tool embodiment is the smallest in size and allows for the smallest overall dimensions of the tool. Since the outer surface of the disc 25 in this embodiment is free, the tool parts can be adapted in a new way, whereby the dynamic loads on the drive shaft 14 of the drive-10 can be reduced. If the centering disc 35 exists (Fig. 8), the rotation of the hammer member 3 passes through the groove 39 and the protrusion 40 in the second end face 36 to the centering disc 35. This causes the rotation of the disc 25, the hammer member 3 and the centering disc 35 simultaneously. As the hammer member 3 moves, the groove 34 slides along the protrusions 33 of the disc 25.
Samanaikaisesti ura 39 liukuu ulkonemaa 40 pitkin. Ulkonemien 33 ja 40 ja urien 34 ja 39 identtisyyden ansi-20 osta vasaraelimen molemmat päätypinnat liikkuvat tasatahdissa koko työkalun toiminnan aikana.At the same time, the groove 39 slides along the protrusion 40. Thanks to the identity of the protrusions 33 and 40 and the grooves 34 and 39, both end faces of the hammer member move in synchronism throughout the operation of the tool.
Kun välielin 2 on tehty vasaraelintä 3 ympäröiväksi pitimeksi 41 (kuviot 9, 10), pyörintä käyttömoottorista 1 siirretään vasaraelimeen 3 pitimeen 41 tehdyn läpimenevän 25 uran 42 kautta. Vasaraelimen 3 liikkuessa pyörintäakselia vastaan kohtisuorassa tasossa leikkaukset 44 ja 45 liukuvat uraa 42 pitkin, mikä saa aikaan vasaraelimen 3 ja karan 3 ulokkeiden irtoamisen iskun jälkeen. Koska leikkaukset 44 ja 45 on tehty vasaraelimen 3 koko pituutta pitkin, 30 vasaraelimen 3 ulokkeet saadaan tarkemmin sijoitetuiksi karan 4 ulokkeiden suhteen.When the intermediate member 2 is made into a holder 41 surrounding the hammer member 3 (Figs. 9, 10), the rotation from the drive motor 1 is transferred to the hammer member 3 through a through groove 42 made in the holder 41. As the hammer member 3 moves in a plane perpendicular to the axis of rotation, the cuts 44 and 45 slide along the groove 42, causing the protrusions of the hammer member 3 and the spindle 3 to disengage after impact. Since the cuts 44 and 45 are made along the entire length of the hammer member 3, the protrusions of the hammer member 3 are made more precisely positioned with respect to the protrusions of the mandrel 4.
Työkalun szoritusmuodossa, jossa välielin on asennettu karalle 4 (kuvio 11), joka tukeutuu molemmilla päillään 16 ja 46 koteloon 13, käyttömoottorin 1 pyörintä siirre-35 tään, kun siihen syötetään virtaa, välielimeen 2 kinemaattisen kytkinosan 49 kautta.In the clamping form of the tool, in which the intermediate member is mounted on a spindle 4 (Fig. 11) resting on both ends 16 and 46 of the housing 13, the rotation of the drive motor 1 is displaced when power is supplied to the intermediate member 2 via a kinematic coupling part 49.
ιί 75 51 4ιί 75 51 4
Koska, karaa 4 molemmat päät 16 ja 46 oa varustettu työvarsilla 20 ja 48f pyörinnän suuata saadaaa muutetuksi yhdistämällä jompi kumpi varsi työkaluun.Because, the mandrel 4 both ends 16 and 46a are provided with working arms 20 and 48f, the rotation of the mouth can be modified by connecting either arm to the tool.
Koska yhteentörmäyksissä karasta 4, vasaraelimestä 5 3 ja välielimestä 2 tuleviea dyaaamisten kuormitusten .Due to collisions between the spindle 4, the hammer member 5 3 and the intermediate member 2 there will be no dynamic loads.
suuri osa siirtyy suoraan koteloon 13, moottoriin vaikuttavat dynaamiset kuormitukset pienenevät. Lisäksi tällainen työkalun suoritusmuoto mahdollistaa työkalun kokonaismitto-jen pienennyksen.a large part moves directly to the housing 13, the dynamic loads acting on the motor are reduced. In addition, such an embodiment of the tool makes it possible to reduce the overall dimensions of the tool.
10 Työkalun suoritusmuodossa, jossa kinemaattinen kytkinosa 49 on tehty kartiohammaskehäksi 50, pyörintä käyttömoottorista 1 siirretään välielimeen 2 kartioham-maspyörän 51 ja hammaskehän 50 kautta. Tällainen työkalun rakenne mahdollistaa käyttömoottorin 1 sovituksen mihin 15 tahansa kulmaan karan 4 akselia vastaan. Tällöin työkalun mitat ovat mahdollisimman pienet sen pystysuoraa ulottuvuutta pitkin.In the embodiment of the tool, in which the kinematic clutch part 49 is made as a bevel gear 50, the rotation from the drive motor 1 is transmitted to the intermediate member 2 through the bevel gear 51 and the gear 50. Such a tool structure allows the drive motor 1 to be fitted at any angle 15 against the axis of the spindle 4. In this case, the dimensions of the tool are as small as possible along its vertical dimension.
Työkalun toisessa suoritusmuodossa, jossa kinemaattinen kytkinosa 49 on tehty hihnapyöräksi 53 (kuvio 12), pyörin-20 tä käyttömoottorista 1 siirretään välielimeen 2 käyttömoottorin 1 akselille 14 asennetun hihnapyörän 55, hihnan 54 ja hihnapyörän 53 kautta. Koska hihnakäytöllä on hyvät vaimennusominaisuudet, voidaan tämän rakenteen ansiosta yhä pienentää käyttömoottoriin 1 kohdistuvia dynaamisia 25 kuormituksia ja niin ollen pidentää työkalun kestoikää.In another embodiment of the tool, where the kinematic clutch part 49 is made as a pulley 53 (Fig. 12), the rotor 20 from the drive motor 1 is transferred to the intermediate member 2 via a pulley 55, a belt 54 and a pulley 53 mounted on the shaft 14 of the drive motor 1. Due to the good damping properties of the belt drive, thanks to this structure, the dynamic loads on the drive motor 1 can still be reduced and thus the tool life can be extended.
Työkalun vielä toisessa suoritusmuodossa, jossa kinemaattinen kytkinosa 49 on tehty lieriöhammaskehäksi 56 (kuvio 13), pyörintä käyttömoottorista 1 siirretään välielimeen 2 lieriöhammaspyörän 57 ja hammaskehän 56 30 kautta. Tällainen kinemaattisen kytkinosan 49 rakenne on yksinkertaisin ja pienikokoisin.In yet another embodiment of the tool, in which the kinematic clutch part 49 is made as a cylindrical gear 56 (Fig. 13), the rotation from the drive motor 1 is transmitted to the intermediate member 2 via the cylindrical gear 57 and the gear 56 30. Such a structure of the kinematic coupling part 49 is the simplest and smallest.
Kun kara 4 varustetaan kierteitetyllä keskireiällä 58, johon sijoitetaan ruuvi 59 (kuvio 13), työkalu toimii nostolaitteena (kuten väkivipuna), käyttömoottorin 1, 35 välielimen 2, vasaraelimen 3 ja karan 4 toimiessa kuten edellä on kuvattu. Kun isku on kohdistettu karaan 4, 15 7551 4 se pyörii tietyn kulman läpi ja ruuvi 59 liikkuu karan 4 akselia pitkin. Ruuvien 59 liikkuessa kiilaura 60 liukuu pois kotelon 13 kanteen 65 kiinnitetystä kiilasta 61, joka estää ruuvia 59 pyörimästä yhdessä karan 4 kanssa. Ruuvin 5 59 liikkeen suunta muutetaan päinvastaiseksi käyttömootto- rin 1 suuntaa muuttamalla.When the spindle 4 is provided with a threaded central hole 58 in which a screw 59 is placed (Fig. 13), the tool acts as a lifting device (such as a lever), the intermediate member 2, the hammer member 3 and the spindle 4 of the drive motor 1, 35 operating as described above. When the impact is applied to the spindle 4, 15 7551 4 it rotates through a certain angle and the screw 59 moves along the axis of the spindle 4. As the screws 59 move, the keyway 60 slides away from the key 61 attached to the cover 65 of the housing 13, which prevents the screw 59 from rotating together with the spindle 4. The direction of movement of the screw 5 59 is reversed by changing the direction of the drive motor 1.
Tällainen pyörivän iskutyökalunsuoritusmuoto mahdollistaa työkalun eteenpäin siirron ja sen käyttöalan huomattavan laajennuksen.Such an embodiment of a rotary percussion tool allows the tool to be moved forward and its field of application to be considerably expanded.
10 Keksinnön avulla on siis parannettu työkalun kestoikää ja luotettavuutta,yksinkertaistettu sen rakennetta, pienennetty sen mittoja ja laajennettu sen käyttöalaa.The invention has thus improved the service life and reliability of the tool, simplified its structure, reduced its dimensions and extended its field of application.
On selvää, ettei esillä oleva keksintö rajoitu yllä esitettyihin ja selitettyihin tiettyihin suoritusmuotoihin, 15 vaan että pyörivässä iskutyökalussa voidaan tehdä lukemattomia muita muutoksia poikkeamatta keksinnön ajatuksesta ja piiristä sellaisina kuin ne määritetään oheisissa patenttivaatimuksissa.It is to be understood that the present invention is not limited to the particular embodiments set forth and described above, but that numerous other modifications may be made to the rotary impact tool without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3371054 | 1982-01-19 | ||
SU823371151A SU1115994A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Screw jack |
SU3371057 | 1982-01-19 | ||
SU3371053 | 1982-01-19 | ||
SU3371053 | 1982-01-19 | ||
SU3371055 | 1982-01-19 | ||
SU3371055 | 1982-01-19 | ||
SU823371054A SU1074707A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Impact-rotary action nut driver |
SU823371052A SU1074706A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Impact-rotary action nut driver |
SU3371151 | 1982-01-19 | ||
SU3371057 | 1982-01-19 | ||
SU3371052 | 1982-01-19 | ||
SU823371056A SU1074708A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Impact-rotary action nut driver |
SU3371056 | 1982-01-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI823460A0 FI823460A0 (en) | 1982-10-11 |
FI75514B true FI75514B (en) | 1988-03-31 |
FI75514C FI75514C (en) | 1988-07-11 |
Family
ID=27567251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI823460A FI75514C (en) | 1982-01-19 | 1982-10-11 | SLAOENDE NUTTER- ELLER SKRUVDRAGARE. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3300715C2 (en) |
FI (1) | FI75514C (en) |
SE (1) | SE448694B (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2718803A (en) * | 1954-08-16 | 1955-09-27 | Ingersoll Rand Co | Impact wrench |
US3072232A (en) * | 1960-12-02 | 1963-01-08 | Airetool Mfg Company | Rotary impact tool |
US3661217A (en) * | 1970-07-07 | 1972-05-09 | Spencer B Maurer | Rotary impact tool and clutch therefor |
-
1982
- 1982-10-11 FI FI823460A patent/FI75514C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-10-21 SE SE8205990A patent/SE448694B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-01-11 DE DE19833300715 patent/DE3300715C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3300715A1 (en) | 1983-07-28 |
FI823460A0 (en) | 1982-10-11 |
FI75514C (en) | 1988-07-11 |
SE448694B (en) | 1987-03-16 |
SE8205990D0 (en) | 1982-10-21 |
DE3300715C2 (en) | 1986-03-13 |
SE8205990L (en) | 1983-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4585078A (en) | Rotary impact tool | |
EP0616565B1 (en) | Power tool | |
US4751970A (en) | Angular attachment for transmitting and deviating output power of a machine | |
EP3778085B1 (en) | Reciprocating saw blade mounting device and reciprocating saw | |
US3952814A (en) | Impact wrench | |
US6199846B1 (en) | Electric power operated clamp with spring lock | |
FI75514B (en) | SLAOENDE NUTTER- ELLER SKRUVDRAGARE. | |
KR20020020693A (en) | Chuck device | |
EP0325795B1 (en) | Eccentricity control device | |
CN115199739A (en) | Gear adjusting device | |
RO111555B1 (en) | Portable hand machine | |
CN217130248U (en) | Wider telescopic link of screw thread head grafting nature | |
RU2047460C1 (en) | Device for joining modules | |
SU380086A1 (en) | Impact wrench | |
RU2066611C1 (en) | Part fastening device | |
SU1028919A1 (en) | Cam mechanism | |
KR100426072B1 (en) | Backlash-less rack/pinion gear | |
SU1504386A1 (en) | Device for fixing parts | |
RU2089377C1 (en) | Percussion-rotary mechanism | |
SU774894A2 (en) | Apparatus for assembling parts of the shaft-and sleeve type | |
RU1781162C (en) | Percussion-rotary screw jack | |
SU1393576A1 (en) | Rest of a lathe | |
SU1161265A1 (en) | Turning chuck | |
SU1546244A1 (en) | Puller | |
SU1364409A1 (en) | Spindle unit for metal-cutting machine tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: RABINOV, ANATOLY ISAAKOVICH Owner name: SHALYAPIN, MIKHAIL IVANOVICH Owner name: JUTKEVICH, VALERY IVANOVICH Owner name: ALEXANDROV, VLADIMIR MEFODIEVICH |