FI74745C - Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna. - Google Patents
Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74745C FI74745C FI831698A FI831698A FI74745C FI 74745 C FI74745 C FI 74745C FI 831698 A FI831698 A FI 831698A FI 831698 A FI831698 A FI 831698A FI 74745 C FI74745 C FI 74745C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fiber
- fibers
- fiberdukar
- hydrophobic
- polymeric
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 106
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 1
- 240000002871 Tectona grandis Species 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 13
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 9
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxosilane oxo(oxoalumanyloxy)alumane oxygen(2-) Chemical compound [O--].[K+].[K+].O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O YGANSGVIUGARFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052627 muscovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/18—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing inorganic materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/225—Mixtures of macromolecular compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Hematology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
74745
Selluloosaan perustuvat kuidut, etenkin kuitumattojen valmistamiseksi, tällaisia kuituja sisältävät kuitu-matot ja menetelmä kuitujen valmistamiseksi 5 Keksinnön kohteena ovat varsinkin kuitumattojen valmistusta varten tarkoitetut selluloosaan perustuvat kuidut, joilla on pieni vedenpidätyskyky, korkea uppoamis-aika, pieni vedenpitokyky, pieni imukyky ja jotka sisältävät mineraalitäyteaineita, tällaisia kuituja sisältävät 10 kuitumatot sekä menetelmä kuitujen valmistamiseksi.
Tämän tyyppisiä kuituja käytetään ennen kaikkea lasten vaippojen päällystekuitumattoihin, muunlaisiin vaippoihin, terveyssiteisiin, pidätyskyvyttömyyssitei-siin, vuodetäytteisiin ja vastaaviin kertakäyttötuottei-15 siin sekä täytekuitumattoihin.
Esimerkiksi CH-patenttijulkaisusta 487 64l on tunnettua käyttää päällystekuitumattoihin karstattuja sideainepitoisia kuitumattoja, jotka on valmistettu viskoosi- ja/tai polyesterikatkokuiduista. Viime 20 aikoina ovat sidekuiduilla sidotut, viskoosi-, poly esteri- ja/tai polypropyleenikatkokuidut saaneet yhä enemmän merkitystä. Viimeisten tietojen mukaan on yllä mainitulla käyttöalueella ruvettu käyttämään yhä lisääntyvässä määrin synteesikuitu-kehruumattoja.
25 Tarvittavien kuitumattomekaanisten ominaisuuksien kuten kuiva- ja märkälujuuden, murtoenergian ja puhkai-sulujuuden ohella vaaditaan kuitumatoilta nykyisin hydrofobisia ominaisuuksia. Perustuen lukuisiin julkaistuihin töihin, jotka on esitetty EDANA:n (European Disposables 30 And Nonwovens Association) esitelmätilaisuuksissa, käytetään näiden ominaisuuksien määrittämiseen seu-ravaa kolmea päällystekuitumaton mittasuuretta: - pisaranpainumisaika - nesteabsorptio (Wet Retention) 35 - takaisinkostutus (Stain-Test) 2 74745
Pisaranpainumisaika on päällystekuitumaton primäärikostutuksen mitta ja sen mittayksikkö on sekunti.
Nesteabsorptio ilmaisee päällystekuitumaton 5 ’ testiolosuhteis-sa vastaanottaman ja pidättämän· neste määrän prosentteina kuivan päällystekuitumaton painosta.
Takaisinkostutuksessa määritetään nesteen poistuminen päällystekuitumaton läpi tämän päällä olevaan imupaperiin ja esitetään mittausarvona täplä- 2 10 pinta-ala cm :nä.
Näiden hydrofobisten ominaisuuksien kuvaamista varten tarkoitettujen testimenetelmien perusteella vaaditaan päällystekuitumatoilta mahdollisimman lyhyttä pisaranpainumisaikaa, mahdollisimman pientä neste-15 absorptiota ja mahdollisimman pientä takaisinkostu- tusta. Synteesikuidut vastaavat yleensä nesteabsorption ja takaisinkostutuksen suhteen paremmin näitä vaatimuksia kuin esimerkiksi viskoosikuidut. Sitä vastoin primäärikostutus, joka ilmenee lyhyenä pisaranpainumis-20 aikana, on viskoosikuiduilla selvästi edullisempi kuin synteesikuiduilla.
Keksinnön tehtävänä on saada aikaan alussa mainitun laatuisia selluloosaan perustuvia kuituja, kuten viskoosi-kuituja, jotka voidaan muokata etenkin kuitumatoksi, 25 jolla on kaikki edellä määritellyt ominaisuudet.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että kuidut sisältävät mineraalitäyteaineina bariumsulfaattia, talkkia, muskoviittia tai näiden seosta 15 - 60 %s edullisesti 40 - 50 % koko kuitu-30 massasta, ja mahdollisesti lisäksi hydrofobisia, polymeerisiä tai oligomeerisiä aineita, kuten poly-eteeniä, polypropeeniä, polystyreeniä, polyakryyli-happoesteriä, polytetrafluorieteeniä tai vahoja 1 -60 %, edullisesti 25 - 50 % koko kuitumassasta.
35 Kuituihin sisältyvien mineraalitäyteaineiden 11 3 74745 hiukkaskoon ei tule ylittää 3 pm. DE-patenttijulkaisussa 8^5 230 ehdotetaan, että selluloosaliuokseen lisätään, ennen kuin siitä muodostetaan lankoja tai kalvoja, sähköosmoottisesti puhdistettua kaoliinia, edullisesti 5 5 - 10 %> jolloin kaoliinin lisäys toimii kuitenkin yksinomaan himmennystarkoituksia varten. Vahoina tulevat keksinnön mukaisissa kuiduissa kysymykseen alkuperältään petrokemialliset, moniääniset tai synteettiset vahat.
Mineraalitäytpaineiden ja/tai polymeeristen tai 10 oligomeeristen aineiden osuus keksinnön mukaisissa kuiduissa mukautuu ensisijassa tavoiteltujen hydrofobisten kuituominaisuuksien mukaan.
Edullisesti kuidut sisältävät rnineraalitäy te-aineiden ja hydrofobisten, polymeeristen tai oligomeeris-15 ten aineiden seoksen, jossa aineet ovat massasuhteessa 10 : 90 - 90 : 10, edullisesti 50 : 50 - 90 : 10, jolloin seosta sisältyy kuitumassaan 1 - 00 %, edullisesti 30 -50 %.
Erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti 20 kuidut sisältävät rnineraalitäyteaineita, jotka on peitetty hydrofobisilla, polymeerisillä tai oligomeerisillä aineilla massasuhteessa 75 : 25 - 99 : 1, edullisesti 85 : 15 -95 : 5, jolloin näitä päällystettyjä mineraalitäyteaineita sisältyy koko kuitumäärään 1 - 60 %, edullisesti 25 -25 50 %.
Samalla kun hydrofiilisyyden alentuminen mineraalitäyteaineita lisättäessä perustuu siihen, että kuiturungon muodostavan selluloosan hydrofiilisiä ryhmiä vähennetään verrattuna puhtaisiin selluloosakuitui-30 hin kustannuksiltaan halvalla tavalla, on hydrofobisten polymeeristen tai oligomeeristen aineiden lisäyksessä kysymys määrät ie t o i s e s f i aikaansaadusta vodenkestäväl: e i tekemisestä. Jos viskoosiin lisätään rnineraalitäy tea ine i -neen ja hydrofobisten polymeeri- tai vastaavasti oligo-35 meerituotteiden seos, saadaan näiden molempien aineosien sekoitussuhteesta riippuvaisesti erilaiset vedenhy.1 kimis- 4 74745 asteet tuloksena saatavissa keksinnön mukaisissa kuiduissa.
Kuitujen valmistus tapahtuu keksinnön mukaisesti siten, että viskoosiin sekoitetaan mineraalitäyteaineita ja mahdollisesti hydrofobisia, polymeerisiä tai oligo-meerisiä aineita tai päällystettyjä mineraalitäyteaineita - edullisesti niiden vesipitoisena suspensiona - ja seos kehrätään märkänä.
Edullisesti käytetään mineraalitäyteaineita tai 10 vastaavasti hydrofobisia aineita alle 3 ym:n hiukkas- tai pisarakoossa vesipitoisena suspensiona alkalistabiilin emulgaattorijärj estelmän läsnäollessa. Alkalistabiili emulgaattorijärjestelmä estää toisaalta hiukkasten agglo-meroinnin viskoosiin sekoittamisen jälkeen ja se hajoaa ]i, toisaalta useimmiten rikkihappoisessa kehruuliuoksessa, niin että rnineraalitäyteaineet ja hienoksi jakautuneet hydrofobiset, polymeeriset tai oligomeeriset aineet muokataan mahdollisimman tappiottomasti selluloosakuituihin.
Keksinnön mukaiselle kuitumatolle on tunnusomaista oy se, että sillä on,kuitutitterin ollessa 1,7 dtex, korkeintaan 45 sekunnin pisaranpainumisaika, korkeintaan 90 %:n 2 nesteabsorptio ja korkeintaan 55/75 cm :n takaismkostu-tas tai että sillä on, kuitutitterin ollessa 3,3 dtex, korkeintaan 10 sekunnin pisaranpainumisaika, korkeintaan 25 45 %:n nesteabsorptio ja korkeintaan 40/65 cm :n takaisin- kostutus.
Keksintöä selitetään lähemmin vie]ä seuraavien esimerkkien avulla.
Kuituominaisuuksien kuvaamiseen tarvittavat mitta-30 suureet ovat seuraavat: , . · ^paisuneet kuidut ^kond.kuidut
paksuusturpoammen/% = —5- x 10U
^kond.kuidut 35 D : kuituläpimitta ti 74745
Paksuusturpoaminen määritetään mikroskooppi-sesti yksittäisissä kuiduissa ja se merkitsee vedessä paisuneen kuidun läpimitan kasvua suhteessa kosteus-säädettyihin kuituihin.
5 o kuitumassa 25 C:ssa ja 90%:n suht.kosteudessa
Vesihöyryabsorptio/% =~ Jjuit^s^absoluuttisesti,kuivassa,tilassa χ1 fjU
kuitumassa absoluuttisesti kuivassa tilassa
Kuidut varastoidaan esitetyssä lämpötilassa ja 10 suhteellisessa kosteudessa niin kauan, kunnes syntyy tasapainotila. Absorboitu vesi määritetään gravimetrisesti.
Uppoamisaika ja vedenpitokyky (WHV) ovat määritysmenetelmiä, jotka on esitetty julkaisussa Deutsches Arz-neibuch (DAB), 7. painos, 1968. Uppoamisaika on kuitujen 15 kostutettavuuden mitta ja se ilmoitetaan sekuntteina, jolloin hyvä kostutettavuus ilmaistaan lyhyellä uppoamis-ajalla. Vedenpitokyky ilmaisee kuitujen välissä kapillaari-tiloissa pidätetyn veden määrän grammoina kuitugrammaa kohti.
Vedenpidätyskyky DIN 538lA-normin mukaisesti on yksittä]-20 siin kuituihin perusteellisen veteen upottamisen ja tämän jälkeen määrätyn linkoamisen jälkeen pidättyneen veden mitta ja se ilmaistaan prosentteina.
, ...... , , , a lingottu kuitumassa - kuiva kuitumassa .
Vedenpidätyskyky / % = -—- x 100 2 5 kuiva kuitumassa
Imukyky määritetään Demand-Wettability-testin mukaan (B. M. Lichstein, 2nc* Annual Symposium on Nonv/oven Product Development, maaliskuu 197^, Washington D.C., 129 - 1JI2).
30
Esimerkki 1: 1 kgraan viskoosia, joka sisältää 8-9% selluloosaa, 5 - 5,5% NaOH:a ja 2 - 2,5% rikkiä, sekoitettiin 115 g vesipitoista suspensiota, jossa on 30% bariumsulfuattia 35 (Sachtleben-yhtiön Blanc Fixe Micro).
6 74745 Tämä sekaviskoosi kehrättiin kehruukylvyssä, joka sisälsi 100 - HOg I^SO^a, 3**0 - 360g Na^O^a ja 5 -lOg ZnSO^ra litraa kohden. Kehruukylvyn lämpötila oli i|0 - 50°C. Koaguloitunut kuitukaapeli venytettiin ilmassa 5 50$:lla, leikattiin katkokuiduiksi, pestiin, valkaistiin, avivoitiin ja kuivattiin.
Kuituominaisuudet: titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm) 1,7/^0 10 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 12,2 kuituvenymä kosteutettuna (%) 15,0 valkoisuus (BE) 65,0 bariumsulfaattipitoisuus (?) 28,0 vedenpidätyskyky (WRV) DIN 5381^-normin mukaan (%) 63,5 15 uppoamisaika julkaisun DAB 7 mukaan (s) 3,5 vedenpitokyky (WHV) julkaisun DAB 7 mukaan (g/g) 16,5 imukyky Demand-Wettability-testin mukaan (ml/g) 8,1
Kuidut karstattiin neljä kertaa lisäämällä 20 30% termoplastista heterofiili-sidekuitua (CHISSO ES) tasaisen jakautumisen aikaansaamiseksi ja ne lujitettiin termisesti n. 200°C:ssa.
Kuitumatto-ominaisuudet: 25 pisaranpainimisaika (s) 0 nesteabsorptio (%) 55,0 p takaisinkostutus (cm ) 53/75
Kuiduilla on ilman pehmitystä erittäin korkea kuitu-30 kuitu-kiinnitys, mikä ilmenee korkeasta keskimääräisestä maksimaalisesta nauhakiinnityksestä ja kiinnitys-liuku-alueen korkeasta arvosta: keskimääräinen maksimaalinen 35 nauhakiinnitys (cN/tex) 45,8 - 62,1 kiinnitys-liuku-alue (cN/ktex) 16,8
II
7 74745 Tämän korkean kuitu-kuitu-kiinnityksen johdosta on mahdollista valmistaa keksinnön mukaisista kuiduista korvien puhdistukseen tarkoitettuja puikkoja. Tavanomaisesti käytetään näihin puikkoihin vain erittäin kiinn.itty-5 vää puuvillaa.
Keksinnön mukainen kuitu omaa myös meistettävyys-ominaisuuden, mikä vaaditaan kosmetiikkaa varten tarkoitettujen pyöreiden vanulevyjen valmistamiseksi. Pyöreät vanulevyt leikataan erityisellä työkalulla kuitu-10 matosta, jolloin vanulevyillä tulee olla luonteenomainen kohoreuna, jotta estetään pitkälti kuitujen nukkautuminen vanulevyjen käytön aikana. Tavanomaisesti tarjoaa vain luonnon puuvilla tämän luoteenomaisen ominaisuuden.
15 Esimerkki 2:
Työskennellään esimerkin 1 mukaisesti, mutta bariumsul-faattisuspension lisäksi sekoitetaan viskoosiin kuitenkin 88g vesipitoista emulsiota, joka sisältää 39% poly-eteeniä (Hoechst-yhtiön polyeteeni-dispersio PE 30).
20
Kuituominaisuudet:
titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm) 1,7/^0 3,3/bO
kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 10,3 9,9 kuituvenymä kosteutettuna (%) 10,5 11,5 25 valkoisuus (BE) 6l,0 63,0 bariumsulfaattipitoisuus (%) 27,8 27,5 polyeteenipitoisuus {%) 18,2 18,9 WRV DIN 53814-normin mukaisesti (%) 57,5 52,3 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) 6,0 3,7 30 WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 15,0 15,5 imukyky Demand-Wettability-testin mukaisesti (inl/g) 7,5 7,8
Kuitumatto-ominaisuudet: 35 pisaranpainumisaika (s) 2 1 nesteabsorptio (%) 51 Jl9 takaisinkostutus (cm^) ^18/65> 8 74745
Esimerkki 3:
Esimerkin 1 mukaisesti, mutta lisäämällä 128g vesipitoista dispersiota, joka sisälsi 30$ vahapäällysteistä barium-sulfaattia (90¾ Sachtleben-yhtiön Blanc Fixe Micro, ja 5 10% Mobil-yhtiön MOBILCER 46) bariumsulfaatti-suspension sijasta saatiin kuituja ja vastaavasti kuitumattoja.
Kuituominaisuudet: titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm) 1,7/40 3,3/60 10 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 10,5 10,1 kuituvenymä kosteutettuna (%) 10,2 11,0 valkoisuus (BE) 64,0 65,0 bariumsulfaattipitoisuus (%) 27,5 28,0 petrolieetterillä uutettava osuus (%) 3,5 3,7 15 WRV DIN 538l4-normin mukaisesti (%) 68,9 44,3 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) » » WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 0 0 imukyky Demand-Wettability-test in mukaisesti (ml/g) 0 0 20
Kuitumatto-ominaisuudet: pisaranpainumisaika (s) 43,0 7,0 nesteabsorptio {%) 31,0 24,0 2 takaisinkostutus (cm ) 7/34 26/57 25
Esimerkki 4:
Esimerkin 1 mukaisesti, mutta lisäämällä 115g vesipitoista suspensiota, joka sisälsi 30% talkkia (Naintscher Talkuin V 118/2) bariumsulfaattisuspension sijasta, valmistettiin 30 kuituja ja vastaavasti kuitumattoja, jolla oli seuraavat ominaisuudet:
Kuituominaisuudet: titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm) 3,3/60 35 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 10,5 kuituvenymä kosteutettuna (%) 12,0
II
9 74745 valkoisuus (BE) 55,0 talkkipitoisuus {%) 27,3 WRV DIN 5381^-normin mukaisesti (%) 7^,2 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) 1,9 5 WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 16,2 imukyky Demand-Wettability-testin mukaisesti (ml/g) 8,3
Kuitumatto-ominaisuudet: 10 pisaranpainumisaika (s) 0 nesteabsorptio {%) 59 2 takaisinkostutus (cm ) ^2/65
Esimerkki 5: 15 Esimerkin 1 mukaisesti, mutta lisäämällä 57 g vesipitoista dispersiota, joka sisälsi 25# metyylimetakrylaattia ja 25# butyyliakrylaattia (Hoechst-yhtiön akrylaattidispersio AA 37) sekä 70g esimerkin 1 mukaista bariumsulfaatti-suspensiota, valmistettiin kuituja ja vastaavasti kuitu-20 mattoja.
Kuituominaisuudet: titteri (dtex)/katkokuitupituus (mm 3,3/60 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 11,0 25 kuituvenymä kosteutettuna (#) 15,0 valkoisuus (BE) 56,0
BaSO^-pitoisuus (#) 17,0 polyakrylaattipitoisuus (#) 13,8 WRV DIN 538l4-normin mukaisesti (%) 69,0 30 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) 2,9 WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 14,5 imukyky Demand-Wettability-testin mukaisesti (ml/g) 7,4 • 35 Kuitumatto-ominaisuudet: pisaranpainumisaika (s) 2 nesteabsorptio (%) 53 2 takaisinkostutus (cm ) 39/61 74745 10
Vertailuesimerkki:
Työskenneltiin esimerkissä 1 esitetyllä tavalla, mutta ilman bariumsulfaatin lisäystä.
5 Kuituominaisuudet: titteri (dtex) / leikkauspituus (mm) 1,7/40 3 s3/60 kuitulujuus kosteutettuna (cN/tex) 19,0 18,5 kuituvenymä kosteutettuna (%) 18,5 20,1 valkoisuus (BE) 63,0 62,0 10 WRV DIN 538l4-normin mukaisesti (%) 85,0 85,0 uppoamisaika julkaisun DAB 7 muk. (s) 2,5 2,2 WHV julkaisun DAB 7 mukaisesti (g/g) 19,0 19,0 paksuusturpoaminen (%) 37,0 37,0 vesihöyryabsorptio 20°C:ssa ja 90%:n 15 suhteellisessa kosteudessa (%) 21,0 21,0 imukyky Demand-Wettab liity-test in mukaisesti (ml/g) 10,2 10,2
Kuitumatto-ominaisuudet: 20 kuitutitteri(dtex)/katkokultupit. (imi) _1,7/40 3,3/60 pisaranpainumisaika (s) 0 0 nesteabsorptio (%) 151,0 65,0 uakaisinkostutus (cmc) 73/92 47/71 25 Nähdään, että vertailuesiinerkin mukaisesti saadut tavanomaiset viskoosikuidut omaavat keksinnön mukaisiin kuituihin verrattuina huomattavasti suuremman WRV-arvon. paljon pienemmän uppoamisajan, paljon suuremman WHV-arvon 30 ja korkeamman imukyvyn kuin keksinnön mukaiset kuidut.
Keksinnön mukaisista kuiduista valmistetuilla kuitumatoilla on tavanomaisista viskoosikuiduista valmistettuihin kuitumattoihin verrattuina riittävän lyhyet tai vastaavasti samat pisaranpainumisajat, samalla kun 35 nesteabsorption ja takaisinkostutuksen arvot ovat huomattavasti pienemmät.
Il
Claims (9)
1. Selluloosakuidut, joilla on pieni vedenpidätyskyky, korkea uppoamisaika, pieni vedenpitokyky, pieni imukyky, 5 ja jotka sisältävät mineraalitäyteaineita, etenkin kuitumat-tojen valmistamiseksi, tunnetut siitä, että ne sisältävät mineraalitäyteaineina bariumsulfaattia, talkkia, muskoviittia tai näiden seosta 15 - 60 ί, edullisesti 40 -50 % koko kuitumassasta, ja mahdollisesti lisäksi hydrofobi- 10 siä, polymeerisiä tai oligomeerisiä aineita, kuten polyetee-niä, polypropeeniä, polystyreeniä, polyakryylihappoesteriä, polyesteriä, polytetrafluorieteeniä tai vahoja, 1-6Oi, edullisesti 25 - 50 % koko kuitumassasta, jotka aineet ovat jakautuneet koko kuitupoikkileikkauksen yli.
1 1 74745 Patenttivaat imukset:
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset kuidut, tun netut siitä, että ne sisältävät mineraalitäyteaineiden ja hydrofobisten, polymeeristen tai oiigomeeristen aineiden seoksen massasuhteessa 10 : 40 - 90 : 10, edullisesti 50 : 50 - 90 : 10.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaiset kuidut, tunnetut siitä, että mineraalitäyteaineiden ja hydrofobisten, polymeeristen tai oligomeeristen aineiden seosta sisältyy 16 - 60 ί:η edullisesti 30 - 50 t:n määränä koko kuitumassasta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset kuidut, tun netut siitä, että ne sisältävät mineraalitäyteaineita, jotka on päällystetty hydrofobisilla, polymeerisillä tai oligomeerisillä aineilla massasuhteessa 75 : 25 - 60 : 1, edullisesti 85 : 15-95 : 5.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukaiset kuidut, tun netut siitä, että päällystettyjä mineraalitäyteaineita sisältyy koko kuitumassaan 20 - 60 %, edullisesti 25 - 50 l.
6. Kuitumatto, jossa on jonkin patenttivaatimuksen l -mukaisia kuituja, tunnettu siitä, että sillä on, 35 kuitutitterin ollessa 1,7 dtex, korkeintaan 45 sekunnin pisaranpainumisaika, korkeintaan 90 ί:η nesteabsorptio ja korkeintaan 55/75 cm2:n takaisinkostutus. 12 74745
7. Kuitumatto, jossa on jonkin patenttivaatimuksen 1-5, mukaisia kuituja, tunnettu siitä, että sillä on, kuitutitterin ollessa 3,3 dtex, korkeintaan 10 sekunnin pi-saranpainumisaika, korkeintaan 45 %:n nesteabsorptio, ja 5 korkeintaan 40/65 cm2;n takaisinkostutus.
8. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukaisten kuitujen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että viskoo-r si sekoitetaan mineraalitäyteaineiden ja mahdollisesti hydrofobisten, polymeeristen tai oligoraeeristen aineiden tai 10 päällystettyjen mineraalitäyteaineiden - edullisesti näiden vesipitoisen suspension - kanssa ja seos kehrätään märkänä.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mineraalitäyteaineita ja vastaavasti hydrofobisia aineita käytetään alle 3 ym:n hiukkas- tai vas- 15 taavasti pisarakoossa vesipitoisena suspensiona alkalista-biilin eraulgaattorijärjestelmän läsnäollessa. li 74745 13
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT192482A AT384628B (de) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | Cellulosefasern, insbesondere fuer die herstellung von vliesen und verfahren zur herstellung der fasern |
| AT192482 | 1982-05-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI831698A0 FI831698A0 (fi) | 1983-05-16 |
| FI831698L FI831698L (fi) | 1983-11-18 |
| FI74745B FI74745B (fi) | 1987-11-30 |
| FI74745C true FI74745C (fi) | 1988-03-10 |
Family
ID=3523966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI831698A FI74745C (fi) | 1982-05-17 | 1983-05-16 | Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT384628B (fi) |
| DE (1) | DE3317724A1 (fi) |
| FI (1) | FI74745C (fi) |
| GB (1) | GB2121069B (fi) |
| SE (1) | SE8302311L (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2324064A (en) | 1997-04-11 | 1998-10-14 | Courtaulds Fibres | Modified lyocell fibre and method of its formation |
| US7579078B2 (en) | 2001-09-21 | 2009-08-25 | Outlast Technologies, Inc. | Temperature regulating cellulosic fibers and applications thereof |
| US7244497B2 (en) | 2001-09-21 | 2007-07-17 | Outlast Technologies, Inc. | Cellulosic fibers having enhanced reversible thermal properties and methods of forming thereof |
| GB2368342A (en) * | 2000-10-12 | 2002-05-01 | Tencel Ltd | Lyocell fibre and its production |
| US9434869B2 (en) | 2001-09-21 | 2016-09-06 | Outlast Technologies, LLC | Cellulosic fibers having enhanced reversible thermal properties and methods of forming thereof |
| AU2003279110A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-23 | Shamrock Technologies, Inc. | Process of making cellulosic fibers including ptfe |
| DE10324232B4 (de) * | 2003-05-28 | 2009-12-03 | Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung von cellulosischen Formkörpern mit vergrößerter Gleitfähigkeit |
| EP1787663B1 (en) * | 2005-11-21 | 2013-03-13 | The Procter & Gamble Company | Fluid acquisition layer for absorbent articles |
| US8802229B2 (en) * | 2007-06-29 | 2014-08-12 | Weyerhaeuser Nr Company | Lyocell fibers |
| AT512621B1 (de) | 2012-02-28 | 2015-09-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Hygieneprodukt |
| EP2743383A1 (de) | 2012-12-13 | 2014-06-18 | Kelheim Fibres GmbH | Regenerierte cellulosefaser |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH131560A (fr) * | 1927-07-29 | 1929-02-28 | Rhodiaseta | Procédé de fabrication d'une soie artificielle mate et chargée, à base d'un dérivé de cellulose, et soie obtenue selon ce procédé. |
| CH155409A (de) * | 1930-06-17 | 1932-06-30 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zur Herstellung künstlicher Gebilde aus Cellulosederivaten. |
| US2048248A (en) * | 1933-08-21 | 1936-07-21 | Celanese Corp | Textile product and method of making the same |
| GB435948A (en) * | 1934-07-21 | 1935-10-02 | Glanzstoff Courtaulds Gmbh | Improvements in and relating to the manufacture of artificial silk and the like |
| DE844634C (de) * | 1949-12-13 | 1952-07-24 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Verfahren zur Herstellung nassfester Gebilde aus regenerierter Cellulose |
| US2914414A (en) * | 1954-03-08 | 1959-11-24 | Ohio Commw Eng Co | Shaped articles comprising regenerated cellulose |
| US3016283A (en) * | 1958-10-27 | 1962-01-09 | American Viscose Corp | Resin spun viscose |
| NL293694A (fi) * | 1962-07-30 | |||
| DE1494571A1 (de) * | 1964-06-19 | 1969-12-11 | Rhodiaceta Ag | Verfahren zur Herstellung spinnfaehiger Mischungen hochmolekularer Stoffe |
| DE1494556A1 (de) * | 1965-06-19 | 1969-06-04 | Bitzer Dr Dipl Chem Diethelm | Verfahren zur Herstellung von hydrophoben Cellulosematerialien |
| US4346146A (en) * | 1979-06-18 | 1982-08-24 | Kanebo, Ltd. | Porous flame retardant acrylic synthetic fibers and a method for producing these fibers |
-
1982
- 1982-05-17 AT AT192482A patent/AT384628B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-25 SE SE8302311A patent/SE8302311L/xx not_active Application Discontinuation
- 1983-05-16 FI FI831698A patent/FI74745C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-05-16 GB GB08313474A patent/GB2121069B/en not_active Expired
- 1983-05-16 DE DE19833317724 patent/DE3317724A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8302311D0 (sv) | 1983-04-25 |
| GB2121069A (en) | 1983-12-14 |
| DE3317724A1 (de) | 1983-11-17 |
| ATA192482A (de) | 1987-05-15 |
| FI831698L (fi) | 1983-11-18 |
| FI831698A0 (fi) | 1983-05-16 |
| AT384628B (de) | 1987-12-10 |
| FI74745B (fi) | 1987-11-30 |
| SE8302311L (sv) | 1983-11-18 |
| GB8313474D0 (en) | 1983-06-22 |
| GB2121069B (en) | 1986-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0095917B1 (en) | Hydrophilic microfibrous absorbent webs, methods for their manufacture and use thereof in disposable absorbent articles | |
| FI68439C (fi) | Nonwoven foer medicinska handdukar och dylika | |
| FI74745C (fi) | Cellulosabaserade fibrer, isynnerhet foer framstaellning av fiberdukar, fiberdukar innehaollande dylika fibrer och foerfarande foer framstaellning av fibrerna. | |
| KR100668018B1 (ko) | 니트 및 자유 유동성 입자를 갖는 흡수 용품 | |
| US6306251B1 (en) | Multi-ply cellulosic products using high-bulk cellulosic fibers | |
| KR100403057B1 (ko) | 셀룰로오스 결합 섬유 | |
| KR100398140B1 (ko) | 셀룰로오스계고보수성(高保水性)섬유와,그의제조법및그셀룰로오스계고보수성섬유로부터이루어지는보수성시트 | |
| CA2014204A1 (en) | Odor-absorbing web material and method of making the same and catamenial devices and medical material packages containing the web material | |
| SE508898C2 (sv) | Sätt att bereda en cellulosamassa, cellulosamassa för användning i absorptionsprodukter samt sådan absorptionsprodukt | |
| JPH03119108A (ja) | 再湿性ポリオレフィン繊維および相当する不織布 | |
| EP0296572B1 (en) | Nonwoven fabric containing polyolefin filaments | |
| US20240130905A1 (en) | Absorbent substrates with high percentages of superabsorbent material and methods of forming the same | |
| WO2018148166A1 (en) | Dual function reagent, transfer fibers, transfer layer, and absorbent articles | |
| EP0099428B1 (en) | Absorbent web structure | |
| WO2023164126A2 (en) | Methods for foam-forming a multi-layer absorbent substrate and such absorbent substrates | |
| SE509445C2 (sv) | Sätt vid beredning av cellulosamassa, cellulosamassa för användning i absorptionsprodukter samt absorptionsprodukt | |
| CA1186499A (en) | Absorbent web structure | |
| US20250196409A1 (en) | Methods for foam-forming a multi-layer absorbent substrate and such absorbent substrates | |
| RU2019618C1 (ru) | Бумага | |
| FI20236206A1 (fi) | Menetelmä kuitupohjaisten materiaalien modifioimiseksi | |
| JPS5933720B2 (ja) | 混抄紙の製造方法 | |
| JPS58196848A (ja) | 吸収用材料 | |
| MXPA97006807A (en) | Fibrous band that has improved resistance and method of manufacturing of the mi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: CHEMIEFASER LENZING |