FI74418C - Tillaeggsaemne foer baogsvetsning. - Google Patents

Description

1 74418

Lisäaine kaarihitsausta varten Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen lisäaine, joka soveluu käytettäväksi 5 erityisesti vedenalaisessa kaarihitsauksessa.

Hitsaustyötä suorittavat sekä hitsauslaitteita ja tarvikkeita valmistavat yritykset ovat pyrkineet saamaan aikaan kaarihitsausmBnetBlmän Ja -laitteet, joita apuna 10 käyttäen hitsauksen suorittaminen ja lopputulos olisivat riippumattomia ulkoisista olosuhteista. Onhan yleisesti tunnettua, että kaarihitsaus - varsinkin hyvissä olosuhteissa niin helppokäyttöinen suojakaasukaarihitsaus - Bi ota onnistuakseen tuulisissa, vetoisissa, sateisissa 15 ja/tai kosteissa olosuhteissa puhumattakaan olosuhteista veden alla.

Vedenalainen hitsaus on viime vuosina ollut yhä lisääntyvän kiinnostuksen ja kehitystyön kohteena. Porauslaut-20 tojen, erityisesti niiden vedenalaisten tukirakenteiden sekä kaasu- ja/tai öljyputkien, laivojen Ja satamarakenteiden Ja -laitteiden korjaus- ja huoltotyöt ovat koh-tBita, joissa vedenalaista hitsausta on Bniten käytetty. .Hitsattavat rakentsst ovat tavallisesti sellaisia, että 25 niiden nostaminen vedenpinnalle on mahdotonta tai tulee suhteettoman kalliiksi. Tavoitteena niin vedenalaisessa kuin muussakin hitsauksessa on ja tulee aina olemaan korkealuokkaisen ja tasalaatuisen hitsin aikaansaaminen.

30 Tunnetut menetelmät vedenalaisen hitsauksen suorittami-seksi jaetaan hitsausolosuhteiden perusteella kahteen pääryhmään : märkärnonetelmiin ja kuivamenetelmiin. Tun netuissa märkämonetelmissä käytetään puikkohitsauksessa I* pääasiallisesti tavallisia hitsauspuikkoja, Jotka on : · 35 päällystetty kastumisen estämiseksi vedenpitävällä vi- nyylimaalilla tai parafiinille, ja kaasukaarihitsaukses- 2 74418 sa tavanmomaisten välineiden lisäksi hitsainta, jossa suuttimBn ulkokehältä suuntautuva kartiomainen vesisuihku pitää valokaarialuBBn eristettynä vedestä. Vesisuihkua on käytetty suhteellisen hyvin tuloksin hiilidioksi-5 di-märkämenetelmässä. närkämenetelmissä vesi päässB, kuten nimityskin Jo kertoo, esteettä valokaarialueBlle. Kuivamenetelmissä estetään veden pääsy valokaarialueelle peittämällä valokaarialue olennaisesti suljetulla Chit-sattava railo on luonnollisesti vapaa) tai alhaalta 10 avoimella läpinäkymättömällä tai -näkyvällä hitsaussuo-jalla. Hitsain tuodaan alhaalta avoimiin hitsaussuojiin tavallisesti alakautta ja kokonaan suljettuihin hitsaus-suojiin seinämän läpi. Jos hitsaussuoja on riittävän tilava, hitsaaja voi työskennellä suojan sisällä. Hit-15 saussuojissa on Joko suojakaasu- tai ilma-atmosfääri.

Vedenalaisessa hitsauksessa päästään kuivamenetelmillä lähes samanlaatuisiin hitseihin kuin maanpäällä suotuisissa olosuhteissa tapahtuvassa hitsauksessa. Kuivamene-20 telmien epäkohtina ovat kuitenkin aikaa vievät hitsaus-suojien asennukset ja siirtämiset sekä suojien käyttämisestä johtuva hitsaustyön hankaluus ja joustamattomuus. Lisäksi on monia paikkoja, joissa hitsaussuojan käyttäminen on mahdotonta. Märkähitsaus, Johon esillä oleva 25 keksintö erityisesti liittyy, on varsin joustava ja taloudellinen menetelmä vedenalaisen hitsauksen suorittamiseksi. Se voidaan, mikäli hitsaus suoritetaan manuaalisesti, toteuttaa sukellusvälineistöä lukuunottamatta samoilla välineillä kuin maanpäällinenkin hitsaus. Hit-30 sin laadussa ei märkämenetslmillä ole kuitenkaan päästy lähellekään samoja tuloksia kuin kuivahitsausmenstBlmil-lä. Pääosin tästä johtuen eri luokituslaitokset eivät ala hyväksyneet märkämenstelmien käyttöä tarkistamissaan kohteissa. KitsausongBlmia on märkähitsauksessa kolme, 35 jotka ongelmat johtuvat kaikki ympäröivästä vedestä. Ne ovat suuri Jäähtymisnopeus, korkea vetypitoisuus ja ympäröivä paine, joka vaikuttaa valokaaressa tapahtuviin i 3 74418 reaktioihin ja aineen siirtymiseen sekä sulan ja kuonan välisiin reaktioihin varsinkin suuremmissa syvyyksissä.

flärkämsnetelmien pahimpana ongelmana on VBtyhalksamiBn 5 esiintyminen. Se johtuu nimenomaan hitsausliitokseen joutuvasta suuresta vetymäärästä. Suuri jäähtymisnopeus vaikeuttaa sdelleen vedyn diffundoitumista hitsausliitoksesta, eivätkä esi- tai jälkikuumennukset juuri tule kysymykseen vedyn poistamiseksi, Jännitysten piBnentämi-10 seksi tai hauraan mikrorakenteen välttämiseksi. Suuren Jäähtymisnopeuden seurauksena syntyy rakenneteräksillä useimmiten haurastumiseen taipuvainen, suuria sisäisiä Jännityksiä sisältävä mikrorakenne.

15 .Τοίηβη merkittävä öngBlma märkämenetelmissä on hitsaus- liitoksen heikko iskusitkeys. Ympäröivä painB, erityisesti suuremmissa syvyyksissä., muuttaa kuonareaktioiden olosuhteita, eikä nopea jäähtyminen suo kineettisiä edellytyksiä riittävälle hitsiaineen puhdistumiselle.

20

Erityisesti puikkohitsauksessa märkämenBtelmillä hitsausvirheiden, kuten huokosten kuonasulkeutumien, kuona-viivan, liitos- tai juurivirheBn, välttäminen vaatii vaikeissa olosuhteissa erityistä ammattitaitoa.

25

Edellä mainittuja märkähitsaukseen liittyviä ongelmia on aikaisemmin pyritty ratkaisemaan erilaisten hitsattavaan kohteeseen levitettävien suoja-aineiden avulla siinä kuitenkaan onnistumatta edBs tyydyttävällä tavalla.

30 Näitä ennestään tunnettuja aineita ovat mm. FI-patenttl-hakemuksen 800248 mukainen pasta, joka koostuu sähktiä-Johtavalla, hienojakoisella jauheella seostetusta kantaja-aineesta, jona toimii saippua, mäntysuopa tai vastaa-35 va; Fl-patenttijulkaisun 671BB mukainen suojapasta, joka koostuu glyseriiniin sekoitetusta pohja-aineesta, joka sisältää 40-B0 painoprosenttia öljyhappoa ja 1-40 paino- 4 74418 prosenttia linolihappoa sekä mahdollisesti valaisuai-neesta ja vedynpoistoaineesta, joita ovat Bsim.; valaisu- ja vsdynpoistoaineena magneesium , vedynpoistoainee-na rautaoksidi tai valaisuainsena amorfinen fosfori; FI-5 patenttihakemuksen 7S02BS ja 7Β02Θ3 mukainen kiinteä tai puolikiinteä tehdasmainen aine, joka ainakin osittain veteen liuenneena muodostaa elektrolyytin, Ja joka sisältää orgaanisen tai epäorgaanisen hapon metalli-, epämstalli- tms. suolaa, edullisesti rasvahappojen alka-10 lisuoloja, saippuaa tai suopaa.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa aikaisempaa paremmin edellämainittuja märkähitsaukselle olennaisia haittoja ja niiden seurannaisilmiöitä ja saada 15 aikaan uudenlainen lisäaine, Joka sopii käytettäväksi varsinkin vedessä tapahtuvaan kaarihitsaukseen. Tämä tarkoitus on saavutettu keksinnön mukaisella lisäaineella, jolle ovat ominaisia oheisissa patenttivaatimuksissa mainitut tunnuspiirteet.

20

Ualokaarialueelle johdettavalla lisäaineella pyritään helpottamaan valokaaren hallittua palamista, suurentamaan hitsisulaa, hidastamaan hitsin Jäähtymistä ja rajoittamaan veden suoranaista läsnäoloa valokaarialueBlla 25 ja kontaktia hitsisulaan.

Keksinnön mukaisen lisäaineen ansiosta helpottuu valokaaren syttyminen ja valokaari stabiloituu. Se muodostaa valokaarialuselle suojakaasuvyöhykkesn estämään ve-30 dsn pääsyä valokaareen Ja/tai sulaan. TälläinBn suoja-kaasuvyöhykB muodostuu varsinkin sillain kun käytetään orgaanista alkuperää olevia aineita. Edelleen lisäaine muodostaa kovan kuonekarroksen, Joka suojaa sulaa veden vaikutukselta silloin, kun lisäainetta on niin paljon, 35 että se ei ehdi palaa valokaaressa. Kuonakerros hidastaa lisäksi hitsin Jäähtymistä, jolloin kaasujen erottuminen hitsistä tehostuu. Hidastuneen jäähtymisen ansiosta on S 74418 mahdollista saada hitsin muoto ja laatu kelvolliseksi. Lisäaine vaikuttaa lisäksi sulamisnopeutBen ja tunkBu-maan, jotka paranevat varsinkin silloin, kun käytetään orgaanista alkuperää olevia aineita, Jotka palaessaan 5 valokaaressa kehittävät huomattavan paljon lämpöenergiaa.

Syitä keksinnön mukaisen lisäaineen erinomaiseen toimivuuteen vedenalaisessa hitsauksessa ei täysin tunneta. 10 Toisen hitsin Jäähtymistä hidastavan tekijän lisäaineen sivuvaikutuksen ohessa saattavat muodostaa sivusähkövir-rat, jotka syntyvät käytetyn lisäaineen vuoksi koko hitsattavan kappaleen ja puikon välille kuumentaen esinettä, sen läheisyydessä olevaa vettä Ja saumaa lisäkuo-15 na- Ja kuonakerroksineen. Tällöin hitsi pysyy kauemmin kuumana, jolloin hitsiä haurastuttavan vedyn poistuminen tehostuu ja hitsistä tulBe entistä lujempi.

Keksinnön mukainen lisäaine soveltuu käytettäväksi kai-20 kissa kaari- ja kaasukaarihitsaussovellutuksissa, kuten puikkohitsaukseasa, HIG-, NAG-, TIG-, arcatomi- ja plasmahitsauksessa. Suoritusvälineet Ja -tavat luonnollisesti vaihtelevat hitsaustavasta riippuvaisesti..

25 Seuraavassa keskitytään pääasiassa vedenalaiseen hitsaukseen, koska ongelmat vedessä tapahtuvan kaarihitsauksen yhteydessä ovat tällä hBtkellä suurimmat. Keksinnön mukaista lisäainetta käyttämällä on kuitenkin mahdollista suorittaa kaarihitsausta myös muissa ulkoisissa olo-30 suhteissa, esim. maanpäällä suoritettavan kaarihitsauksen yhteydessä. Tällöin keksinnön mukainen lisäaine estää veden lisäksi ilman haitallisen vaikutuksen hitsiin. Käytettäessä keksinnön mukaista lisäainetta maanpäällisissä olosuhteissa kaarihitsaukseen on palokaasu-35 -Jen syntyminen voimakkaampaa kuin vedenalaisessa hitsauksessa. Keksintä perustuu siis siihen, että tavanomainen suojakaasu tai hitsauspuikon päällyste on korvattu e 74418 lisäaineella, jonka tarkoituksena on stabiloida valo-kaaressa tapahtuvaa palamista, helpottaa valokaarialueen ionisoitumista Ja suojata sekä valokaarta että syntynyttä hitsiä ympäristöolosuhteiden haitallisilta vaikutuk-5 silta. Keksinnön mukainen lisäaine sopii käytettäväksi sekä vedenalla että maanpäällä suoritettavan kaarihitsauksen yhteydessä aineen suojatessa sekä valokaarta että hitsiä. Keksinnön eräänä merkittävänä etuna on lisäksi mainittava se, että lisäaineen ainepitoisuuksia muutta-10 maila voidaan säätää lisäaine Joko emäksiseksi tai happamaksi ja siten aina ympäristöolosuhteisiin sopivaksi.

Keksinnön mukaisen lisäaineen käyttötapoja kuvataan seuraavassa oheiseen piirustukseen viittaamalla.

15

Kuviossa 1 valokaari 1 muodostuu hitsauspuikon S sekä perusaineen 13 välille. Samalle, hitsauspuikko S sulaa ja muodostaa hitsisauman 10, joka sulaa kiinni perusaineeseen 13. Hitsin 10 muodostuessa hitsauspuikon 3 päällyskö teestä syntyy kuonakerros 11 hitsin päälle. Kaarialusel-le 1 johdetaan keksinnön mukaista lisäainetta 2.

Kuviossa 2 esitetyssä sovellutuksessa valokaaren alueelle 1 johdetaan valokaarta ja hitsauspuikkoa 3 ympäröi-25 västä rengasmaisesta suuttimssta 4 keksinnön mukaista lisäainetta. Tämä suoritusmuoto muistuttaa suojakaasu-kaarihitsausta C MIG, TIG, MAG 5. Erona on se, että suojakaasun tilalla on nyt keksinnön mukainen lisäaine, joka on ominaisuuksiltaan BdulliSBsti tahnamaista. Suo-30 jakaasun käyttäminen: lisänä on luonnollisesti myös mahdollista.

Kuviossa 3 on saltatty sovellutus, jossa hitsauspuikon 3 ja perusaineen 13 välille muodostuva valokaarialue 1 on 35 osittain suojattu keksinnön mukaisella lisäaineella 3. Hitsaus tapahtuu veden alla veden ympäröidessä hitsaus-kohdetta. Hitsauksen Bdetessä lisäainetta 3 kuljetetaan 7 74418 valokaaren perässä, Jollain hitsi syntyy siten, että valokaari palaa lisäaineeseen 3 muodostuvassa ontelossa 7. Lisäaineesta 3 irtaantuu lisäksi hitsin 10 päälle tätä suojaava kerros B. Suojakerros B estää hitsisaumaa 5 Jäähtymästä sekä estää veden pääsyn kontaktiin hitsisau-man 10 kanssa. Edelleen kuuman hitsisauman 10 päällä Jäädessään lisäaine 3, sisältäessään orgaanista ainetta, Jatkaa palamistaan vielä valokaaren suoran vaikutuksen Jälkeekin, mikä on omiaan edelleen tehokkaasti estämään 10 hitsin liian nopeaa Jäähtymistä.

Kuviossa 4 on esitetty hitsauspuikko 9 keksinnön soveltamiseksi. Tällöin tavallinen, Joko päällystetty tai päällystämätön, hitsauspuikko 9 on päällystetty keksin-15 nön mukaisella lisäaineella 3. Ontelo 7 voi tietenkin olla lisäaineen sulkema myös avoimen railon puolelta, jolloin valokaari on olennaisesti suljetussa tilassa.

. Tässä yhteydessä on syytä todeta myös se keksinnön mukaisen lisäaineen eräs edullinen käyttösovellutus, 20 nimittäin tehdasmainen lisäaine voidaan ennakolta levittää hitsattavan kohteen päälle, jolloin hitsaus tapahtuu tavallisella hitsauspuikolla työntämällä hitsauspuikko tai -lanka yksinkertaisesti lisäainBkerroksBn läpi ja vetämällä sitä pitkin haluttua hitsattavaa liitosta 25 hitsin aikaansaamiseksi.

Seuraavat suoritusesimerkit on tarkoitettu havainnollistamaan keksinnön mukaista lisäainetta.

30 Keksinnön suositeltavassa suoritusmuodossa tahdasmainen lisäaine muodostuu pohja-aineesta, Joka on edullisesti öljymäiseen kantajanesteeseen sekoitettua ja sisältää: - vähintäin 10 painoprosenttia ainakin yhtä, edullisesti runsaasti orgaanisia yhdisteitä sisältävää, biomassaa, 35 jonka tuhkaton kuiva-aine koostumus on: - 1 ... 40, edullisesti 10 ... 13 , painoprosenttia aminohappoja, a 74418 **0.5 ... 10, edullisesti 1.5 ... 5.5, painoprosenttia rasvahappoja, - 50 ... 58, edullisesti 83...87, painoprosenttia hii lihydraatteja, sopivimmin suurimolekyylisiä hiiliyhdis- 5 teitä, Ja - n. 0.5 painoprosenttia kivennäis- ja hivenaineita. Sopivimpia biomassaaineita ovat sellaiset, joiden aminohappokoostumukseen ei sisälly gliadiini ja gluteniini, jotka yhdessä veden kanssa muodostavat 10 gluteenin eli sitkoaineen.

Ualokaaren vaikutuksesta palaessaan lisäaine muodostaa hitsin päällB suojaavan, kovankuona-ainekerroksen. Edelleen lisäaine vai sisältää lukuisia apuaineita , Joista 15 mainittakoon - lisäineen ph-arvon säätöaine - valaisuaine - vedynpoistoaine - riittoisuuden lisäämisaine, sekä 20 . - termiittinen eli palamista edistävä aine

Lisäaineen ph-arvon säätöaineena voidaan käyttää hapanta, eli sammuttamatonta, kalkkia tai liitujauhoa ja tavallista kalkkia, jolloin niiden määrä on halutusta 25 happamuudesta tai emäksisyydestä riippuen 10 ... 40 painoprosenttia, vedenalaista käyttöä ajatellen sopivimmin S4 painoprosenttia tavallisen kalkin osuuden ollessa tällöin sopivimmin n. 10 painoprosenttia. Lisäksi lisäaineessa voidaan sidosaineena käyttää sopivaa, 30 yleisesti kaupan olevaa liimaa, esim. kumiliimaa.

Suoritetussa keksinnön mukaisen lisäaineen kokeessa hitsaus suoritettiin vedenalaisissa olosuhteissa n. Sm vedenpinnan alapuolella, jolloin näkyväisyys on vielä 35 suhteellisen hyvä eikä valaisuainetta vielä välttämättä tarvittu. Kokeessa käytetty lisäaine käsitti; - BO painoprosenttia pohja-ainetta, johon kuului orgaa- a 74418 nisena aineena biomassaa, Jonka tuhkaton kuiva-aine koostumus oli: 11.8 painoprosenttia aminohappoja, joihin kuului kokonaistypestä, typpiluvun ollessa 6,85, laskettuna glysiiniä 1.6 X, alaniiniä 1.5 %, valiinia 2.9 ¾, 5 leusiinia 3.7 X, iso-leusiinia 2.1 X, seriiniä 3.5 ¾,

Freoniiniä 1.7 X, cystiiniä 2.0 X, metioniiniä 0.7 X, Fenylalaniiniä 3.2 X, tyrosiiniä 0.6 X, proliinia 12.7 X, asparatiinihappoa 1.3 X, glutamiinihappoa 23.0 X, lysiiniä 1.1 X, arginiiniä 3.3 X ja histidiiniä 2.5 X\ 10 2.1 painoprosenttia rasvahappoja, joista 0.33 painopro senttia öljyhappoa, 1.04 painoprosenttia linolihappoa ja 0.13 painoprosenttia linoleBnihappoa ja 0.54 painoprosenttia tyydytettyjä rasvahappoja; 85.6 painoprosenttia hiilihydraatteja, joka oli lähinnä tärkkelystä ja sisäl-15 si vähäisessä määrin yksinkertaisia sokeriyhdisteitä ja sokeripolymeerejä; ja 0.5 painoprosenttia kivennäis- ja hivenaineita, - 20 painoprosenttia öljymäisenä kantajanesteenä prons-siäljyä, sekä 20 - 20 painoprosenttia liitujauhon ja kalkkijauhon seosta,

Josta kalkin osuus oli n. 10 painoprosenttia.

Keksinnön mukainen lisäaine valmistettiin kaatamalla eri ainekomponentit n. 10 1 astiaan ja sekoittamalla ne keskenään tahdasmaiseksi pastaksi. Ennen hitsaustyön 25 aloittamista pasta levitettiin käsin hitsattavan sauman päälle.

Uarsinainen hitsaus suoritettiin vetämällä hitsauspuik-koa lisäainekerroksessa pitkin hitsattavaa saumaa. Hitsauksen aikana havaittiin, että valokaari syttyi 30 nopeasti, että hitsauspuikko liikkui erittäin kevyesti eikä minkäänlaista räiskymistä tai lisäainBkerrokssn läpipalamista havaittu.

Poietettaeeee muodostunut kuonakerros hitsisauman päältä n. 1 min. kuluttua hehkui tehty sauma edelleen, hitsin 35 pinta oli tasainen eikä siinä esiintynyt muoto- tai halkeamavirheitä.

ίο 74 41 8

Kitsaussauma röntgen kuvattiin, jolloin luokaksi saatiin 4 Carvosteluasteikko 1... S , jolloin 5 on paras)

Lisäaineeseen voidaan sisällyttää hitsaustekniikasta hy-5 vin tunnettuja rauta- tai muita seosaineita kuten mangaalia jauheina mm. riittoisuuden lisäämiseksi, jolloin on mahdollista korvata räiske- ja palamishäviöitä.

Uedynpoistoaineena biomassaan sisältyvien lähinnä hiiltä 10 sisältävien yhdisteiden lisänä voidaan käyttää esimerkiksi rautaoksididia ,jonka määrä on tällöin 3...8 painoprosenttia .

Magnesiumia voidaan käyttää sekä valaisu- että vedyn-15 poistoaineena, jolloin sopiva määrä on 5...SO painoprosenttia pohja-aineen määrästä.

Edullisesti valaisuaineina voidaan käyttää myös Fosforia jolloin tarvittava määrä on riippuvainen hitsauspaikan 20 syvyydestä ja näkyvyydestä Ja määrä voi olla Jopa EO painoprosenttia pohja-ainBen määrästä.

Edelleen lisäaineessa voidaan käyttää termiittisenä palamista edistävänä aineena alumiinia, Jolloin san 25 määrä voi olosuhteista riippuen olla Jopa 50 painoprosenttia.

□n huomattava, että keksintö ei rajoitu Bdellä esitettyihin suoritusesimerkkeihin vaan moninaiset 30 muunnelmat ja lisäainevariaatiot ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Edelleen on huomattava, että hitsauksessa käytettävät lisäaineen levitys- tai ohjausvälineet vaivat koostua esim. hitsauspuikkoa osittain tai kokonaan ympäröivästä 35 rengassuuttimesta tms., yhdestä tai useammasta hitsauspuikon tai -langan läheisyyteen sijoitetusta suuttimesta tai sen tapaisesta. Edelleen lisäaineen 11 7441 8 levitys- tai syöttdvälineisiin voi kuulua mäntä**, keski-pako-, kalvo** tms. pumppu tai sen tapainen väline, esim. ruuvikulJetin. Lisäaine voidaan yksinkertaisesti levittää myös käsin.

5

Claims (10)

15 7441 8

1. UBdenalaisessa kaarihitsauksessa käytettävä tehdasmainen lisäaine, johon kuuluu pohja-aine, joka on edullisesti öljymäisBen kantaja-nesteeseen sekoitettua, ja 5 sisältää: - ainakin 10 painoprosenttia vähintäin yhtä , edullisesti runsaasti orgaanisia yhdisteitä sisältävää biomassaa sekä mahdollisesti - termiittistä ainetta 10. lisäaineen ph-arvon säätöainetta, - valaisuainetta , - vedynpoistoainetta ja - riittoisuuden lisäämisainetta tunnettu siitä, Bttä lisäaineessa olevan 15 biomassan tuhkaton kuiva-aines sisältää: - 1 ... 40, edullisesti 10 . . 13, painoprosenttia aminohappoja, - 0.5 ... 10, edullisesti 1.5 ... 2.5, painoprosenttia rasvahappoja, 20 - 50 ... 38, edullisesti 83 ... 87, painoprosenttia hiilihydraatteja, sopivimmin suurimolekyylisiä hiili-yhdisteitä, ja - n. 0.5 painoprosenttia kivennäis- ja/tai hivenaineita.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lisäaine, tunnet- t u siitä, että se sisältää: - vähintäin 10 painoprosenttia öljymäistä kantajanestBt-tä,. edullisesti pronssiöljyä, ja biomassan tuhkaton kuiva-aines sisältää; 4,5 ... 10 painoprosenttia aminohappoja, 30 0,5 ... 2 painoprosenttia rasvahappoja, 30 ... 80 paino prosenttia suurimolekyylisiä hiiliyhdisteitä ja 0,05 ... 0,5 painoprosenttia kivennäis- Ja/tai hivenaineita.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen lisäaine, t u n- 35 13 7441 8 n B t t u siitä, että se sisältää riittoisuuden lisäämisaineena rauta-, manuaali- tms. sBosainstta

4. Patenttivaatimuksen 1 tai S mukainen lisäaine, t u n-5 n e t t u siitä, että se sisältää ph-arvon säätöaineena 10 ... 40 , edullisesti E0 ... EB,painoprosenttia hapanta kalkkia tai liitujauhoa ja tavallista kalkkia, Jolloin tavallisen kalkin osuus on edullisesti B ... IE painoprosenttia. 10

5. Patenttivaatimuksen 1 tai E mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että se sisältää valaisu- Ja vedynpoistoaineena magneBsiumia 5...E0 painoprosenttia pohja-aineen määrästä. 15

6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että se sisältää vedynpoistoaineena rautaoksidia 3...8 painoprosenttia pohja-aineen määrästä.

7. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen lisäaine, tun nettu siitä, että se sisältää termiittisenä aineena alumiinijauhetta enintään 50 painoprosenttia pohja-aineen määrästä. 25 0.· Patenttivaatimuksen 1 tai E mukainen lisäaine, tun nettu siitä, että sen biomassa sisältää aminohappoina kokonaistypestä laskettuna, typpiluvun ollessa E.S5; glysiiniä 1.1...E.S k, alaniinia 1.0. ..E, 7 k, valiinia E.0...5.E k, leusiini.a E.5...B.7 k} iso-leusii-30 nia 1.4...3.B k, SBriiniä E.4...B.3 k, freoniinia 1.1.. .3.1 k, cystiiniä 1.4... 3.6 k, metioniinia 0.4...1.3 k, Fenylalaniinia S.E...5.8 k, tyrosiinia 0.4...1.1 k, proliinia Β.Θ...ΞΕ.9 k, asparatiinihappoa 0.9...2.4 k, glutamiinihappoa 1G.1...41.4 k, lysiiniä 35 0.7...2.0 k, arginiiniä 2.7...7.1¾ Ja histidiiniä 1.7.. .4.5 *. 14 74 41 8

9. Patenttivaatimuksen 1 tai .2 mukainen,lisäaine, tunnettu siitä, että biomassan tuhkaton kuiva-aines sisältää rasvahappoina 0,15 ... 0,49 p-% tyydytettyjä rasvahappoja, 0,10 ... 0,32 p-% öljyhappoa, 0,28 ... 0,85 p-% 5 linolihappoa ja 0,03 ... 0,11 p-% linoleenihappoa.

10. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen lisäaine,t u n-n e t t u siitä, että suurimolekyyliset hiiliyhdisteet ovat suurimmalta osaltaan tärkkelystä ja pienemmältä 10 osaltaan yksinkertaisia sokeriyhdisteitä Ja/tai sokeri-polymeerejä Patentkrav 74 41 8