FI73759B

FI73759B - SILPLAOT.

Info

Publication number: FI73759B
Application number: FI860298A
Authority: FI
Inventors: Frey Frejborg
Original assignee: Ahlstroem Oy
Priority date: 1986-01-22
Filing date: 1986-01-22
Publication date: 1987-07-31
Also published as: DE3790016T1; FI860298A0; SE458210B; FR2593078B1; WO1987004474A1; SE8802707L; DE3790016C2; SE8802707D0; FR2593078A1; JPH01501765A

Description

7375973759

Sihtirumpu - SilplatTarget drum - Silplat

Keksintö kohdistuu sihtirumpuun, jonka aukot sijaitsevat lajiteltavan massan tulopuolella olevien syvennysten pohjalla. Sihtirumpu on ensisijaisesti tarkoitettu paperi- ja selluloosateollisuuden massan lajittelussa käytettäviä laitteita varten, mutta voidaan myös käyttää muihin tarkoituksiin ja muilla teollisuusaloilla, kuten esim. elintarviketeollisuudessa tomaattien ja sitrushedelmien käsittelyä varten.The invention relates to a screen drum, the openings of which are located at the bottom of the recesses on the inlet side of the sorted pulp. The screen drum is primarily intended for equipment used in pulp sorting in the paper and pulp industry, but can also be used for other purposes and in other industries, such as the food industry for processing tomatoes and citrus fruits.

Lajittelun kannalta oleellista on akseptin puhtauden lisäksi se, ettei rejektin mukana menetetä liikaa priimakuitu^a.In addition to the purity of the acceptor, it is essential for the sorting that not too much primary fiber is lost with the reject.

Ideaaliinjittelun saavuttamiseksi pitäisi massan pysyä lajitteluvyöhykkeessä homogeenisena suspensiona. Käytännössä syntyy kuitenkin kuituflokkeja sekä kuitujen huopautumista. Kuituflokit rejektoituvat helposti, ja niiden mukana myös priimakuituja.To achieve ideal injection, the pulp should remain as a homogeneous suspension in the sorting zone. In practice, however, fiber flocs and fiber felting are generated. Fiber flocs are easily rejected, and with them are also prime fibers.

Epäpuhtauksien tehokasta erotusta varten tulisi sihtirumnun aukkojen olla mahdollisimman pieniä.For efficient separation of impurities, the openings in the screen column should be as small as possible.

Suurta sihtilaitteen kapasiteettia varten on sihtirummun vapaan pinta-alan oltava mahdollisimman suuri. Reikä- tai rakokoon pienentyessä laskee sihtirummun kapasiteetti voimakkaasti ja etenkin pi^käkuituisilla massoilla avoimen pinta-alan kasvattaminen pienentämällä reikäjakoa on mahdotonta. Tällöin kaksi lähimpiänä sijaitsevaa reikää pyrkivät akseptoimaan saman kuidun, jolloin kuitu jää päistään kiinni molempiin reikiin. Tämä ns. hakasilmiö tukkii nopeasti seulalevyn. Seurauksena on, että etenkin rakoseulalevyjen kapasiteetti on usein rajoitettu hakasilmiön vuoksi.For a large screen device capacity, the free surface area of the screen drum must be as large as possible. As the size of the hole or slit decreases, the capacity of the screen drum decreases sharply, and especially with fibrous pulps, it is impossible to increase the open area by reducing the hole distribution. In this case, the two closest holes tend to accept the same fiber, leaving the fiber at both ends in both holes. This so-called the hook phenomenon quickly clogs the screen plate. As a result, the capacity of slit screen plates in particular is often limited due to the hooking phenomenon.

Suomalaisesta kuulutus julka '.susta 67588 on tunnettu sihtirumpu, jonka aukot sijaitsevat seulottavan massan virtaus- 73759 suunnasta oleellisesti poikkeavien urien pohjalla. Sihtilevyn pinnasta olevat urahuiput aiheuttavat mikroturbulensseja, jotka aikaansaavat kuituflokkien purkautumista. Vierekkäisten rako"r>’·'· tai reiden välistä etäisyyttä voidaan urituksen ansiosta pienentää, jolloin sihtirummun avoin pinta-ala suurenee sileäointaiseen verrattuna ilman, että hakasilmiön riskiä esiintyy.A sieve drum is known from the Finnish Kuulutus publication 67588, the openings of which are located at the bottom of the grooves substantially deviating from the flow direction of the mass to be screened. The groove peaks on the surface of the screen plate cause microturbulences which cause the fiber flocs to discharge. The distance between adjacent slit "r> '·' · or thighs can be reduced thanks to the grooving, whereby the open area of the screen drum increases compared to the smooth one without the risk of a hooking phenomenon.

Sihtirumpu joutuu kuitenkin valmistuksen aikana ja käytössä alttiiksi rasitukselle, joka asettaa sen lujuudelle tiettyjä vaatimuksia, jotka rajoittavat vapaan pinta-alan suurentamista. Tehokkaan, turbulenssin aikaansaaminen asettaa myös tiettyjä vaatimuksia urien mitoitukseen (korkeus, leveys ja kulma), joka määrää aukkojen välisen minimietäisyyden.However, during manufacture and use, the screen drum is subjected to a stress which imposes certain requirements on its strength which limit the increase in free surface area. Achieving efficient turbulence also places certain demands on the dimensioning of the grooves (height, width, and angle) that determine the minimum distance between the openings.

Saksalaisesta hakemusjulkaisusta DE 3336874 A 1 on tunnettu sihtirumpu, jossa massan tulosivulla on lieriömäisiä syvennyksiä, noista jokainen ulottuu useiden siht ireikien yli, jolloin sihtirummun seinämä massan tulopuolella muodostaa syvennysten välissä verkkorakenteen. Ehdotettu ratkaisu on lujuuden rannalta hyvä, mutta lajittelun kannalta se ei ole suomalaisen kuulutus jm ikaisun 67188 mukaisen rakenteen veroinen.German application publication DE 3336874 A1 discloses a screen drum in which the inlet side of the pulp has cylindrical recesses, each of which extends over several screen holes, whereby the wall of the screen drum on the inlet side of the pulp forms a mesh structure between the recesses. The proposed solution is good from the point of view of strength, but in terms of sorting it is not equal to the structure according to Finnish Announcement et al.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sihtirumpu, joka on sekä lujuuden että lajittelun kannalta hyvä.The object of the invention is to provide a screen drum which is good in terms of both strength and sorting.

Keksinnön mukainen sihtirumpu on tunnettu siitä, että se muodostuu kolmesta sisäkkäisestä, pääasiallisesti lieriömäisestä osasta, massan tulopuolella olevasta, syvennykset muodostavilla aukoilla varustetusta osan,ta, sihtiaukoilla varustetusta osasta ja massan poistopuolella olevasta tukirakenteen muodostavasta osasta, jossa on ensinmainitun osan aukkoja vastaavat aukot.The screen drum according to the invention is characterized in that it consists of three nested, substantially cylindrical parts, a part with recesses on the inlet side of the pulp, a part with screen openings and a support structure on the outlet side with openings corresponding to the openings of the former.

Keksintö mahdollistaa, ohuiden reikä- tai rakolevyjen viirojen h rs. k i\ uin s :..ht"unm" ? s a . 1 'r”.ksi r ässän tulopuolella *5 ΊΙΊ59 oleva profiilirakenne voidaan tehdä kulumisen kestävästä aineesta. Keksintö mahdollistaa myös sen, että massan tulopuolella olevien aukkojen muoto on vapaasti valittavissa, koska rummun tulopuolella oleva osa työstetään erillään muista osista, jolloin siihen pääsee käsiksi kummaltakin puolelta.The invention makes it possible for h rs of thin perforated or slotted sheet wires. k i \ uin s: .. ht "unm"? you . 1 'r ”r profile profile on the inlet side * 5 ΊΙΊ59 can be made of wear-resistant material. The invention also makes it possible for the shape of the openings on the inlet side of the pulp to be freely chosen, since the part on the inlet side of the drum is machined separately from the other parts, whereby it can be accessed from both sides.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista sihtirum-pua osittain leikattuna sivukuvantona, kuvio 2 esittää kuvion 1 kohtaa A pituusakselin suuntaisena leikkauksena suurempaan mittakaavaan piirrettynä, kuvio 3 esittää kuvion 1 leikkausta viivaa B-B pitkin suurempaan mittakaavaan piirrettynä, kuvio 4 esittää kuvion 1 osakuvaa nuolen C suunnassa katsottuna suurempaan mittakaavaan piirrettynä ja kuvio 5 esittää erästä keksinnön vaihtoehtoista suoritusmuotoa .The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows a screen drum according to the invention in a partially sectioned side view, Figure 2 shows point A in Figure 1 in longitudinal section, Figure 3 4 shows a partial view of Figure 1 viewed in the direction of the arrow C drawn to a larger scale, and Figure 5 shows an alternative embodiment of the invention.

Kuvioissa esitetty sihtirumpu 1 on tarkoitettu käytettäväksi sihdeissä, joissa lajiteltava massa syötetään sinänsä tunnetulla tavalla rummun sisäpuolella olevaan tilaan ja saatetaan siellä ei esitetyn roottorin tai siipien avulla liikkeeseen, jolla on suuri rummun sisäpinnan suhteen tangentiaalinen komponentti, ja joissa massan hyväksytty virtaus sihtiaukkojen läpi tapahtuu sisältä ulospäin.The screen drum 1 shown in the figures is intended for use in screens in which the pulp to be sorted is fed into the space inside the drum in a manner known per se and moved by a rotor or blades not shown therein with a large tangential component to the drum's inner surface. .

Sihtirumpu on muodostettu kolmesta sisäkkäisestä osasta 2, 3 ja 4 (kuviot 2-4), jotka on kutistamalla liitetty toisiinsa siten, että keskellä oleva ohut reikälevyosa 3 joutuu puristukseen sisäosan 2 ja ulko-osan 4 välissä. Sisäosassa on lajiteltavan massan tulopuolella sihtirummun pituus- __ - 1Γ ----- 4 73759 akselin suuntaiset urat 5 muodostavat raot 6, joiden toinen sivupinta 7 on kohtisuora reikälevyn pintaa 8 vastaan (kulma a = 90°) ja toinen 9 reikälevyn pintaan nähden kalteva (kulma £ = 120°). Sihtirummun pinnassa olevat urat aiheuttavat mikroturbulenssia, joka aikaansaa kuituflokkien purkautumista ja estää täten kuitujen huopautumista. Riippuen massan laadusta ja halutusta lajittelutuloksesta raon (6) reikälevyä vastaan kohtisuora sivupinta voi sijaita massan virtaukseen nähden ylävirran puolella, kuten virtaussuuntaa osoittava nuoli D kuviossa 3 osoittaa tai alavirran puolella.The screen drum is formed of three nested parts 2, 3 and 4 (Figs. 2-4), which are shrunkly connected to each other so that the central thin perforated plate part 3 is compressed between the inner part 2 and the outer part 4. On the inlet side of the mass to be sorted, the longitudinal __ - 1 6 ----- 4 73759 axial grooves 5 of the screen drum form slots 6, one side surface 7 of which is perpendicular to the surface 8 of the perforated plate (angle α = 90 °) and the other 9 inclined to the surface of the perforated plate. (angle £ = 120 °). The grooves on the surface of the screen drum cause microturbulence, which causes the fiber flocs to discharge and thus prevents the fibers from felting. Depending on the quality of the pulp and the desired sorting result, the side surface perpendicular to the perforated plate of the slit (6) may be located upstream of the pulp flow, as indicated by the arrow D in Figure 3 or downstream.

Ulko-osassa 4 on raot 10, joiden reikälevyä vastaan suunnatut suuaukot 11 ovat samankokoiset ja sijaitsevat samoissa kohdissa kuin sisäosan rakojen 6 reikälevyä vastaan suunnatut suuaukot 12. Rakojen sivupinnat 13 ovat olennaisesti kohtisuorat reikälevyjä vastaan. Kukin sisäosan ja ulko-osan aukko ulottuu useiden reikien yli.The outer part 4 has slots 10, the openings 11 of which are directed against the perforated plate of the same size and are located at the same points as the openings 12 of the slots of the inner part directed against the perforated plate 12. The side surfaces 13 of the slots are substantially perpendicular to the perforated plates. Each opening in the inner and outer portions extends over a plurality of holes.

Keskiosa 3 on valmistettu rei'itetysta levystä, jossa on suuri loukko pienikokoisia reikiä 14. Reikien halkaisija on sopivinmin suurempi kuin niitten pituus, so. reikälevyn vahvuus .The central part 3 is made of a perforated plate with a large number of small holes 14. The diameter of the holes is preferably larger than their length, i. perforated plate strength.

Kuviossa- 5 esitetyssä vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa toinen sisäosan 22 rakojen 26 sivupinnoista 27 ja reikälevyjen 23 pinta 28 muodostavat keskenään terävän kulman α ja toinen sivu 29 ja reikälevyn pinta muodostavat keskenään tylpän kulman £ . Roottori pyörii sopivimmin nuolen EIn the alternative embodiment shown in Fig. 5, one of the side surfaces 27 of the slots 26 of the inner part 22 and the surface 28 of the perforated plates 23 form an acute angle α with each other and the other side 29 and the surface of the perforated plate form an obtuse angle ε with each other. The rotor rotates preferably in the direction of arrow E

osoittamaan suuntaan niin, että sihtirummun massan tulopuolella olevassa pinnassa syvennykset muodostavien rakojen 26 reikälevyn pintaa vastaan terävän kulman muodostava sivupinta 27 on massan virtaussuuntaan nähden ylävirran puolella. Virtauksen jättöpuolella virtaussuunnan kanssa terävän kulman muodostavan sivupinnan ansiosta on turbulenssin intensiteetti korkea.in a direction such that on the surface on the inlet side of the screen drum mass, the side surface 27 forming an acute angle with the surface of the perforated plate of the slits 26 is upstream of the mass flow direction. On the outlet side of the flow, the intensity of the turbulence is high due to the side surface forming an acute angle with the flow direction.

5 737595 73759

Seuraavat mitat ovat osoittautuneet tarkoituksenmukaisiksi: Sihtirummun sisäosan seinämän vahvuus 2-4 mm, keskiosan vahvuus 0,2 - 2 mm ja ulko-osan vahvuus 4-10 mm. Kulma 60-90° ja kulma 3 120-150°. Reikälevyjen reikien halkai sijat 0,5-1,2 mm ja rakolevyjen rakojen leveydet 0,1-1 mm. Sisäosan ja ulko-osan rakojen reikälevyä vastaan suunnattujen suuaukkojen 11 ja 12 leveys 4-8 mm. Sisäosan ia ulko-osan reikälevyä puristavien kannakkeiden 15 ja 16 leveys 3-5 mm.The following dimensions have proved to be appropriate: The wall thickness of the inner part of the screen drum is 2-4 mm, the thickness of the middle part is 0.2 - 2 mm and the thickness of the outer part is 4-10 mm. Angle 60-90 ° and angle 3 120-150 °. The diameters of the holes in the perforated plates are 0.5-1.2 mm and the widths of the slits in the slotted plates are 0.1-1 mm. The width of the mouth openings 11 and 12 directed against the perforated plate of the slots of the inner part and the outer part is 4-8 mm. The width of the brackets 15 and 16 for pressing the perforated plate of the inner part and the outer part is 3-5 mm.

Keksintö ei rajoitu yllä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan muunnella ja soveltaa patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. On selvää, että keksintö soveltuu yhtä hyvin käytettäväksi! sihtirumrrtuis-sa, joissa virtaus tapahtuu sihtirummun ulkopuolella olevasta tilasta sisäänpäin. Sihtirumpu voi olla pyörivä. Sihtirummun keskiosan pinnassa voi olla uria tai muita syvennyksiä.The invention is not limited to the embodiments described above, but can be modified and applied within the scope of the inventive idea defined by the claims. It is clear that the invention is equally suitable for use! in screen drums where the flow is inward from a space outside the screen drum. The screen drum may be rotating. The surface of the center portion of the screen drum may have grooves or other recesses.

Claims

1. Screen drum (1), the heels or slots (14) of which are positioned in the bottom of the preamps (5) formed in its surface on the inlet side of the pulp to be screened, characterized in that it is formed by three inside each other lying, mainly cylindrical parts, a portion (2) provided with said hole openings (5) provided (2) on the inlet side of the pulp, a central part (3) provided with screen openings (14) and a portion of the pavement being a supporting structure (4) having apertures (6) corresponding to the apertures (10) of the first-mentioned portion.

2. Screen drum according to claim), characterized in that the parts (2, 3, 4) are joined to each other by shrinkage.

3. A screen drum according to claim 1 or 2, characterized in that the wall thickness of the middle part (3) is 0.2 - 2 mm.

Screening drum according to claim 3, characterized in that the center part (3) has heels (14), the diameter of which is at most equal to the wall thickness of the middle part (H 2).

5. A screening drum according to any of claims 1-4, characterized in that its inner part (2) is made of wear-resistant material.

A screen drum according to any one of claims 1-5, characterized in that the openings (6) of the inner part (2) form mainly grooves (5) running in the direction of the screen drum along the long axis.